Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1597
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198667.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198667&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198667A
[]
Усовершенствования в аппаратуре для объективного определения преломляющей способности очков,
необходимой для обеспечения нормального зрения. Компания Zeiss-Strasse, Йена, Германия, немецкая
фирма, настоящим заявляет о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству
для объективного определения преломляющей способности очков, которые должны располагаться перед
глазом с аметропией для получения изображения дальней точки глаза на бесконечности, т.е. для обеспечения
нормального зрения. Устройство содержит известным образом осветительное устройство, снабженное
световым отверстием для подсветки фона глаза, и систему линз, которая создает действительное
изображение фона глаза, причем световое отверстие находится вне оси этой системы линз. Кроме того,
вдоль этой оси регулируемо расположены перекрестные проволоки, оба плеча которых пересекаются на оси
линзовой системы, а также предусмотрено наблюдательное устройство с диафрагмой, которая вместе со
светоотверстием формирует действительные изображения в зрачке исследуемого глаза таким образом, что
два изображения располагаются рядом друг с другом.
Для того чтобы астигматичным глазом можно было удобно и быстро определить преломляющую способность
очков, расположенных перед ними в обоих основных сечениях, согласно настоящему изобретению,
поперечные проволоки и световое отверстие одновременно расположены с возможностью вращения вокруг
оптической оси и соединены для равномерного вращения с такой относительной регулировкой, что плоскость,
содержащая оптическую ось и центр светового отверстия, включает одно из двух плеч поперечных проволок.
С целью устранения отражений, создаваемых линзовой системой при отображении фона глаза,
целесообразно установить на месте перекладин диафрагму таким образом, чтобы она закрывала среднюю
часть перекладин. Удачная конструктивная форма этого ограничителя получается, если в качестве держателя
поперечных перекладин используется стеклянная пластина, на которой концентрически с серединой
поперечных перекладин нанесена большая черная точка. При нанесении точки необходимо следить за тем,
чтобы она не вызывала новых отражений.
Для создания точки фиксации для исследуемого глаза целесообразно придать диафрагме в месте ее
пересечения с оптической осью точечное отверстие. На фиг. 1 и 2 прилагаемого чертежа показан
конструктивный пример устройства согласно изобретению. Рис. 1 представляет собой вертикальный разрез
аппарата, содержащий оптическую ось, рис. 2 — поперечное сечение по линии 2 2 на рис. 1. В стандарте a
установлена трубка b, вращающаяся вокруг своей оси X. Трубка может быть зафиксирована относительно
стандарта a с помощью винта a, при этом ее положение в любой момент времени указывается на шкале b0
трубки индексом a0 стандарта. На одном конце трубки b находится линза bl, которая служит для получения
действительного изображения фона исследуемого глаза. На другом конце трубки b, а именно внутри корпуса
c, привинченного к трубке, расположен микроскоп, служащий для наблюдения этого изображения и имеющий
объектив c, установленный непосредственно за небольшим круглым отверстием c[град] корпуса c, и окуляр c,
установленный в винтовом креплении, расстояние которого от окуляра до объектива можно регулировать
вращением окуляра. Для подсветки фона глаза используется осветительное устройство, из которого показан
только источник света d.
Свет, исходящий от этого источника света, проходит через призму через трубку b через точечное отверстие
dO. что реальные изображения обоих отверстий формируются бок о бок в зрачке глаза благодаря На
стеклянной пластине e нанесена большая круглая метка e, концентричная с ней, и перекрещивающиеся
проволоки e, обе ветви которых пересекаются в центре обеих круговых меток, таким образом, что центр
круговых меток находится в центре Между двумя круглыми метками e и e2 находится черная область.
Стеклянная пластина e образует с осью линзы bl угол, слегка отклоняющийся от 90°. Стеклянная пластина e
расположена во втулке, закрепленной внутри трубки, снабженной штифтом. b) щель, параллельная оси
трубки. Втулку можно перемещать с помощью шарнира / в осевом направлении трубки b, при этом вращение
втулки относительно трубки предотвращается Отмечает на диоптрийной шкале b трубку b отрегулированное
положение в любой момент времени в системе отметок. Для обследования глаза с астигматизмом аппарат
необходимо отрегулировать относительно исследуемого глаза таким образом, чтобы изображение отверстия
dO находилось в зрачке.
Далее необходимо повернуть трубку b в такое положение, чтобы для наблюдателя одна из ветвей креста
была видна. произведено из него на сетчатке. Это доказывает, что плоскость, содержащая ось совпадает с
одним из двух основных отделов глаза. После этого необходимо переместить стеклянную пластину.
(модуляция пациента) от его заднего концевого положения до тех пор, пока другая ветвь перекрестных
проводов не совпадет с изображением, полученным от него на сетчатке. Кроме того, пациент обязан
постоянно фиксировать взгляд на отметке e, а окуляр c регулируется посредством вращения таким образом,
чтобы наблюдатель четко видел сетчатку. Затем можно определить по шкале b0 меридиан исследуемого
основного сечения, а по шкале b — Очки должны иметь в этом основном разделе определенное свойство.
После этого трубка b поворачивается на 90°, и определяется преломляющая способность корректирующего
специального стекла, необходимого для другого главного сечения. При наличии осесимметричного глаза
достаточно одного измерения в оптическом меридиане.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198668.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198668&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198668A
[]
Прибор для измерения кривизны роговицы. Компания настоящим заявляет о природе данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к приборам, предназначенным для измерения кривизны роговицы и
основанным на хорошо известном принципе измерения величины изображения расположения меток,
отраженного от поверхности роговицы, с помощью микроскопа, который с помощью отклоняющих систем
вызывает в исследуемом меридиане дублирование отраженных изображений. В частности, речь идет о тех
инструментах, в которых системы отклонения, используемые для копирования изображения, расположены
жестко и обеспечивают неизменный угол отклонения. Как правило, для того чтобы также иметь возможность
определять условия кривизны астигматических поверхностей роговицы, эти приборы сконструированы таким
образом, чтобы измерение можно было одновременно проводить в двух меридиональных плоскостях глаза,
перпендикулярных друг другу.
Следовательно, в большинстве случаев используются четыре отметки, расположенные парами симметрично.
на двух диаметрах, перпендикулярных друг другу и расположенных совместно и вращающихся вокруг оси
микроскопа. При проведении измерений необходимо расположить (при сферической поверхности роговицы в
произвольном меридиане, при астигматической — в двух главных направлениях пересечения) две пары
изображений, каждое из которых принадлежит другому, в определенном относительном положении,
например, в таком положении, чтобы два двойных изображения на расстоянии, заданном двумя метками,
относящимися друг к другу, соприкасались друг с другом, и чтобы из полученного расстояния меток от оси
микроскопа можно было определить величину, действительную для искомой кривизны роговицы. В известных
до настоящего времени инструментах такого рода перемещение меток всегда происходит таким образом, что
их расстояние от исследуемого глаза остается неизменным, то есть метки перемещаются по сфере,
приблизительно концентричной с центром кривизны поверхности роговицы.
Недостатком такого расположения меток является то, что связь между смещением меток и изменением
преломляющей способности поверхности роговицы, соответствующим этим меткам, не является достаточно
линейной. Следовательно, если необходимо определить шкалу для чтения, указывающую на смещение
отметок в зависимости от преломляющей способности поверхности роговицы, получается неравномерное
деление. Также хорошо известно, что метки могут быть выполнены в форме ступеней или подобных
элементов таким образом, чтобы при заданной настройке меток можно было считывать значение
преломляющей способности непосредственно по относительному положению двух изображений меток,
относящихся друг к другу, при условии, что они перекрываются. Однако, поскольку в известных приборах
отсутствует линейная связь между положением меток и соответствующей преломляющей способностью,
также невозможно получить точные сведения о преломляющей способности по степени перекрытия двух
изображений меток, относящихся друг к другу.
Поскольку величина, используемая для определения перекрытия, не является фиксированной, а варьируется
в зависимости от расстояния до оси микроскопа. Следовательно, использование неизменной ступенчатости
отметок в качестве единицы измерения приводит к получению неточных значений. Согласно настоящему
изобретению, эти недостатки устраняются за счет размещения меток не на сфере, а в плоскости,
перпендикулярной оси микроскопа для наблюдения. Таким образом, практически достигается линейная связь
между расстояниями меток от оси микроскопа и соответствующими преломляющими силами поверхностей
роговицы, а следовательно, и равное деление. Наложение изображений дает правильные указания.
Изображение прибора, видимое со стороны исследуемого глаза; рис. 2 представляет собой план-вид, на
котором также пунктирными линиями показан исследуемый глаз. Наблюдительный микроскоп b,
закрепленный на Два элемента, а именно клиновидный элемент из преломляющего стекла c, жестко
расположены. Клин c покрывает лишь половину входной поверхности лучей, так что наблюдателю,
смотрящему в окуляр b микроскопа, одновременно видны два изображения.
отклоняется в соответствии с углом преломления клина c. На микроскопе b установлен направляющий
механизм d, по которому могут скользить два предметных стекла e и f в плоскости, перпендикулярной оси
микроскопа. Каждый из двух слайдов e и f соединен с зубчатой рейкой e и f соответственно, которые могут
перемещаться с помощью общей шестерни gl, соединенной с фрезерованной головкой g, так что оба слайда e
и f всегда перемещаются симметрично оси микроскопа. На плоских передних поверхностях предметных
стекол e и f, обращенных к исследуемому глазу, расположены метки, каждая из которых обозначена системой
меток e и f соответственно. Эти метки, подобно известным конструктивным формам, сконструированы и
градуированы таким образом, что по относительному положению изображений этих меток в поле зрения глаза
можно непосредственно считывать преломляющую силу глаза. Имеется шкала d, соответствующий указатель
показаний которой расположен в окошкообразном отверстии f слайда f. Размеры шкалы d могут быть выбраны
таким образом, чтобы преломляющую способность поверхности роговицы можно было считывать
непосредственно.
Принцип работы прибора аналогичен принципу работы известных приборов. Если метки перемещаются на
определенное расстояние между метками e и f и, следовательно, достигают определенной преломляющей
способности поверхности роговицы, то при условии, что преломляющая способность исследуемой роговицы
не слишком сильно отличается от этого значения, можно непосредственно считать точное значение
отклонения от относительного положения двух изображений меток. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198669.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198669&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198669A
[]
Улучшение качества паркета для напольных покрытий, потолков, стеновых панелей и т.д.
В следующем заявлении подробно описывается и устанавливается характер данного изобретения и способ
его осуществления: Обычные паркетные доски (известные как плиты, бруски, квадраты, полосы и т. д., в
зависимости от их формы и толщины), из которых состоит паркетный пол, до настоящего времени
изготавливались путем приклеивания паркетного шпона (толщиной от 7 до 10 миллиметров) к
пазово-шипованной подложке, состоящей из рамы толщиной около 25-35 мм, заполненной пазовыми
панелями, так что толщина обычной паркетной доски варьируется от 35 до К полу, покрытому трухлявым
наполнителем, прибиваются гвоздями, вбитыми через нижнюю сторону паза паркетного бруска под углом в
основание пола. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного паркетного
бруска (далее именуемого «паркетная плита») и усовершенствованного способа крепления такой паркетной
плиты к основанию пола. Усовершенствованный паркет: плита, изготовленная в соответствии с данным
изобретением, представляет собой...
Паркетные панели соединяются вместе, образуя паркетный узор, на подложке или сетке, состоящей из
параллельных планок, на которые панели плотно приклеиваются друг к другу таким образом, что концы
планок сетки выступают со всех четырех сторон за пределы собранного шпона. Таким образом
сформированная паркетная доска фиксируется на месте путем укладки на... Решетчатые рейки пересекают
доски основания пола, а затем выступающие концы решетчатых реек прибиваются к основанию пола.
Несколько паркетных досок укладываются таким образом, чтобы смежные концы их решетчатых реек
прилегали друг к другу. Между паркетными плитами образуются каналы, которые заполняются паркетными
полосами, скошенными под углом 90 градусов в местах соединения концов четырех таких полос в одной
точке. Эти паркетные планки закрывают стыки между выступающими концами решетчатых реек и, таким
образом, создают вид обычного паркетного пола. Паркетные планки крепятся путем приклеивания к стыковым
концам реек сетки. Один из вариантов осуществления данного изобретения проиллюстрирован в качестве
примера на рисунке.
На рисунках 1–3 показан улучшенный паркетный пол на различных этапах строительства, рисунок 1 — план, а
рисунки 2 и 3 — разрезы. На рисунке 2 представлен перспективный вид усовершенствованной паркетной
доски, показанной отдельно. Паркетные доски состоят из сетки, построенной из параллельных реек. Детали
толщиной до 7 миллиметров фиксируются с помощью водостойкого клея. «Концы сетки» по всему периметру
на расстояние, равное примерно половине ширины паркетных полос, которые должны быть уложены между
отдельными паркетными плитами. Укладка отдельных паркетных плит на это основание пола осуществляется
путем их укладки вплотную друг к другу. Расположив концы досок вплотную друг к другу, пересеките доски
подполья под углом 45°. Затем концы решетчатых планок, выступающие со всех четырех сторон паркетной
доски, прибиваются гвоздями. Взаимно пересекающиеся «каналы», образованные между паркетными
плитами после их укладки. вставка паркетных полос h, имеющих ту же толщину, что и шпон n.
Полоски h крепятся путем приклеивания водостойким клеем к выступающим концам. и труда, при полном
предотвращении деформации и при полном отсутствии соединений. канавки, и «эту работу нужно было
выполнять очень осторожно, чтобы избежать поломки». и, следовательно, было целесообразно ограничить
количество ногтей. чтобы крепление, принятое для реализации данного изобретения, было очень «прочным и
технически правильным». Дополнительное преимущество заключается в том, что торцы решетчатых планок
скреплены между собой паркетными полосами, которые приклеиваются к ним и закрывают стыки между
указанными торцами решетчатых планок, так что весь паркетный пол состоит из склеенных между собой
частей. Поскольку паркетные полосы приклеиваются к торцам решетчатых планок, между краями шпона
соседних паркетных плит и паркетными полосами не остается зазоров, так что улучшенный паркетный пол
полностью свободен от зазоров, которые практически не образуются между паркетными элементами.
- такое обычное напольное покрытие. Еще одно преимущество улучшенного паркетного пола заключается в
том, что перекрестное расположение деформация. Большое преимущество для строительства потолков и
облицовки стен. В обоих этих случаях вполне достаточно прикрепить к потолку или стене каркас из досок или
реек, которые будут служить опорой (аналогично). (указано) для нескольких паркетных плит. В этих случаях
также происходит склеивание. — торцы реек обеспечат паркет без промежутков. Усовершенствованный
паркет также применим в производстве дверей и мебели. Теперь, подробно описав и
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198670.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198670&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198670A
[]
Гидравлическая передача мощности. Компания MARCEL JEAN BENJAMIN CACAUD, расположенная по
адресу: бульвар Малешерб, 25, Париж, Франция, и компания MARCEL JEAN BENJAMIN CACAUD,
расположенная по адресу: авеню Вобан, 6, Тулон (Вар), Франция, гражданин Французской Республики,
настоящим заявляют о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к гидравлическому
устройству передачи мощности для дифференциального привода, в котором ведущий вал закреплен в
корпусе, несущем цилиндры двух насосов, каждый из которых содержит поршни, расположенные
звездообразно и закрепленные на эксцентриковом ремне или муфте, причем поршни первого насоса
воздействуют на эксцентрик с фиксированным эксцентриситетом, закрепленный на ведомом валу, в то время
как поршни второго насоса воздействуют на эксцентрик, установленный в неподвижной раме таким образом,
чтобы он обычно не вращался, но мог совершать определенное угловое движение вращения для изменения
своего эксцентриситета. Эти насосы относятся к типу, описанному в патентной спецификации № 189784, а
именно: во время вращательного движения корпуса, закрепленного на приводном валу, цилиндры, головки
которых образованы плоскими поверхностями, совершают ограниченные возвратно-поступательные
движения под прямым углом к своим осям, по плоским скользящим поверхностям на корпусе, причем
трущиеся поверхности цилиндров и корпуса имеют отверстия, так что головки цилиндров и их скользящие
поверхности образуют распределительные задвижки во время относительного вращения корпуса и
цилиндров.
Усовершенствованное устройство охарактеризовано. включает в себя элемент, интегрированный с ним и
подверженный воздействию двух противоположных давлений: одно пропорционально давлению на выходе
первого насоса, а другое поддерживается постоянным, таким образом, чтобы эксцентриситет автоматически
изменялся пропорционально силе сопротивления. Значение этого давления поддерживается постоянным с
помощью клапана, который можно регулировать для изменения нормальной рабочей скорости.
Вспомогательный насос, приводимый в действие приводным валом, подает жидкость в два насоса. Боковые
стороны элемента интегрированы с переменным эксцентриком, чтобы установить в одной из этих камер
давление на выходе первого насоса и поддерживать в другой постоянное давление, регулируемое клапаном.
Этот вспомогательный насос откачивает жидкость, скопившуюся в поддоне, прикрепленном к раме, и
возвращает ее в контур двух других насосов. Прилагаемые чертежи в качестве примера демонстрируют один
из вариантов конструкции изобретения. На рисунке 1 в продольном разрезе представлено
усовершенствованное гидравлическое трансмиссионное устройство для дифференциального привода.
на рисунке 1, то есть через насос, соединенный с приводным валом. Рисунок 3 представляет собой
поперечное сечение по линии 3-3 рисунка 1, то есть через насос, работающий дифференциально
относительно предыдущего. На рисунке 4 представлен детальный вид, показывающий расположение
напорных каналов двух насосов. Рисунок 5 представляет собой поперечное сечение в увеличенном масштабе
по линии 5-5 рисунка 1, то есть через вспомогательный насос и через устройство для изменения скорости и
направления. Рисунок 6 представляет собой схематическое изображение, показывающее относительные
изменения различных осей эксцентриситета. Приводной вал А вращает корпус G, который снабжен
многоугольными направляющими g g для головных концов цилиндров c c двух насосов; эти направляющие
снабжены всасывающими каналами. Первый насос крепится с помощью кольца d, установленного
посредством шарикоподшипника b на эксцентрике e с фиксированным эксцентриситетом, закрепленном на
приводном валу a, который является осевым продолжением ведущего вала A. Поршневая головка или кольцо
p второго насоса крепится с помощью кольца dl, которое вращается посредством шарикоподшипника bl на
эксцентрике i, установленном посредством гнезда j в опорной раме H аппарата.
Этот разъем j и, следовательно, эксцентрик i могут вращаться вокруг центра O (рис. 3), который расположен
эксцентрично оси вращения аппарата. Поскольку эксцентриситет O эксцентрика i на гнезде выбран равным
эксцентриситету 0 гнезда j на оси вращения 0 аппарата, центр 0 эксцентрика i описывает переменная от
нуля до удвоенного 0 0 . Подающие и всасывающие патрубки цилиндров c cl двух насосов расположены таким
образом, что подающие патрубки первого насоса сообщаются с всасывающими патрубками второго, и
наоборот. круглого сечения, выполненного по периферии корпуса G, на уровне из двух насосов. Как показано
на рисунке, твердые детали G, расположенные между напорными каналами G, разделяют всасывающие
каналы m первого насоса от всасывающих каналов m второго, но позволяют им соединяться. Каналы n
первого насоса сообщаются исключительно с всасывающими каналами ml второго насоса. В гидравлическом
трансмиссионном устройстве, описанном в данном изобретении и работающем в дифференциальном
режиме, предполагается, что число оборотов двух валов, ведущего и ведомого, должно быть одинаковым для
высоких скоростей, что характерно для автомобилей с прямым приводом; трансмиссия должна быть способна
работать на высоких скоростях с практически нулевой производительностью насосов.
Это обеспечивает наилучшие условия для эффективности, которая особенно снижается из-за потерь заряда
вследствие циркуляции жидкости. Предполагается, что диаметры цилиндров c и их количество одинаковы для
обоих насосов; для обеспечения высокоскоростной работы насосу p присваивается нулевой эксцентриситет.
Поскольку корпус G вращается вокруг ведущего вала A, насос p стремится обеспечить выходную мощность;
насос p не будет иметь выходной мощности, и его реакции на корпус G, центрированный на оси 0 0, не
вызывают никаких реакций со стороны корпуса; таким образом, возникает тенденция к созданию давления
нагнетания от насоса p, которое через эксцентрик e передает крутящий момент на ведомый вал a; если бы не
было утечек, вал a вращался бы под действием этого импульса с той же скоростью, что и сам двигатель,
поскольку признано, что на высоких скоростях сопротивляющий момент равен крутящему моменту привода.
Таким образом, относительное перемещение цилиндров c насоса p и корпуса G, как правило, стремится к
нейтрализации, и насос будет выдавать лишь очень малую производительность, необходимую для
компенсации утечек.
Крутящий момент передается посредством статического давления, которое, будучи установленным,
автоматически поддерживается на постоянном уровне. Если момент сопротивления увеличивается, то для
того, чтобы мощность сопротивления сравнялась с мощностью привода, необходимо уменьшить число
оборотов вала сопротивления, при этом корпус, приводимый в движение двигателем, должен продолжать
вращаться с той же скоростью. Чтобы получить это определенный эксцентриситет, достигаемый поворотом на
определенный угол эксцентрика i, который может перемещаться вокруг оси O. В нагнетаемом насосом p
давлении, как правило, устанавливается более высокое давление, чем существовало ранее, чтобы
преодолеть возросший сопротивляющий момент; таким образом, корпусу G придется преодолевать
сопротивляющий момент, превышающий момент вращения, вызывающий его движение, и корпус будет
стремиться остановиться; но насос p, подающий жидкость на всасывание, Если рассматривать положение
цилиндров этого насоса во время его такта всасывания, в направлении крутящего момента, принимающего
его направление на эксцентрик.
Таким образом, при соответствующем выборе эксцентриситета детали i компенсируется разница между
моментом сопротивления, действующим на вал a, и моментом привода. выбран для насоса p (рис. 6); пусть
будет фиксированный эксцентриситет насоса p; пусть M — крутящий момент привода, а R — момент
сопротивления; если N — число оборотов ведущего вала A, а N — число оборотов ведомого вала, то, с одной
стороны, получаем: M x N равно R x Nl; с другой стороны, значение этот баланс и координация При N, равном
N (например, прямой привод в автомобилях), видно, что Если число оборотов N меньше N, ведомый вал
вращается в том же направлении, что и ведущий вал (изменение скорости). Число оборотов N отрицательно;
ведомый вал a вращается в противоположном направлении по отношению к ведущему валу A, обеспечивая
таким образом реверсивное вращение. В этом случае насос p подает жидкость во всасывающий канал насоса
p, и, поскольку объемный выходной поток за каждый оборот корпуса насоса p меньше, чем у насоса p, это
заставляет насос p работать как ресивер и заставляет эксцентрик e, а также ведомый вал a вращаться в
направлении, противоположном вращению корпуса G. Таким образом, можно получить автоматическое
регулирование скорости следующим образом: эксцентриситет* насоса p, необходимый для заданной нагрузки
или момента сопротивления, может быть автоматически задан давлением на выходе насоса p, которое всегда
пропорционально моменту сопротивления.
Вследствие дифференциального движения Регулируемая настройка, при высоких скоростях, выполняется
таким образом, чтобы совпадать с центром 0 вала; следовательно, при увеличении крутящего момента
реактивный момент относительно оси неподвижного эксцентрика e увеличивается, а не уменьшается. Для
того чтобы вновь найти положение равновесия, необходимо использовать следующую схему (рисунки 1, 3 и
5). Между гнездом j, в соответствии с регулируемым эксцентриком насоса. две полностью закрытые и
герметичные камеры; камера j сообщается с местом подачи давления от насоса p, при этом в камере j
поддерживается постоянное давление. Возьмем любое положение эксцентрика i; его центр Реакция насоса p
представляет собой силу Q, проходящую через точку O и перпендикулярную ей. через неподвижную точку Q
(рисунок 6); эта сила пропорциональна давлению на выходе насоса p. Эксцентрик i стремится вращаться
вокруг точки O под действием момента этой силы относительно точки 0 и моментов
Если в положении 0 существует равновесие, то это равновесие будет нарушено при изменении момента
сопротивления и, следовательно, давления на выходе насоса p, но новое положение равновесия будет
найдено, например, в новом положении 0', если момент сопротивления увеличится. Фактически, момент или
пара давления, действующая на эксцентрик i в камере jl, и пара силы Q относительно O увеличиваются
пропорционально давлению подачи; результирующая пара увеличивается и, следовательно, превышает
момент постоянного давления в камере j, которое ранее их уравновешивало. Эксцентрик i повернется, но
тогда момент силы Q относительно точки O быстро увеличится из-за увеличения рычага относительно точки
O, и будет установлено новое положение равновесия, например, в точке O', соответствующее новому
моменту сопротивления. Эффективные площади рабочих поверхностей камер jl и j и постоянное давление
рассчитываются таким образом, что в точке 0, совпадающей с 0, возникает момент силы, равный моменту
силы двигателя, приводящего вал A, а в точке O, соответствующей бесконечному давлению, эксцентриситет
насоса pl равен эксцентриситету насоса p, то есть значению, полученному по ранее приведенной формуле.
Позиция 0 означает остановку. При вращении вокруг точки 0 эксцентрик i, следовательно, регулирует
изменение скорости; между положениями 0 и 0 движение будет направлено вперед, а от положения 0 до Q
движение будет направлено назад. Вспомогательный насос p11 (рисунки 1 и 5), работающий по тому же
принципу, что и насосы p жидкость, которая будет собираться в предусмотренном мной поддоне в нижней
части корпуса, который я креплю к раме H, этот вспомогательный насос будет возвращать жидкость обратно в
систему. Корпус G, из которого изготовлены цилиндры c11, снабжен зазорами или посредством и обеспечивая
связь между цилиндрами c11 этих поршней Жидкость, образующаяся в раме с помощью поршней p11,
движущихся снаружи внутрь (см. правую половину рисунка 5), проходит через отверстия 7:1 в кольце k и
каналы 1;; поршней в головные части. Поршни p11 начинают движение изнутри наружу (см. левую половину
рисунка 5). Жидкость в течение части оборота выталкивается в камеру j между переменным эксцентриком и
рамой H через поршень.
каналы H, а также в напорный трубопровод G насоса p, через отверстия t11 в торцах головок цилиндров.
корпус. Таким образом, в ходе последовательных проходов различных поршней на этом этапе движения
устанавливается постоянная связь между подачей и отдачей. В конце этого этапа революции доставка
осуществляется только в... Кроме того, незадолго до окончания своего хода наружу (см. поршень в верхнем
левом углу рисунка 5) поршни также подают жидкость через Камера j расположена между регулируемым
эксцентриком и рамой H; давление в этой камере поддерживается постоянным с помощью регулируемого
предохранительного клапана j в системе com- (Рисунок 1). — Регулировка этого предохранительного клапана
также определяла нормальную скорость работы. «Балансировка углового положения эксцентрика i,
изменяющего скорость, достигается, как видно из приведенного выше описания, действием рабочего
давления аппарата (в камере jl) и постоянного давления (в камере j), причем это постоянное давление
регулируется предохранительным клапаном j.»
В принципе, это постоянное давление регулируется таким образом, чтобы при максимальном крутящем
моменте двигателя и при равном сопротивлении крутящему моменту привода устанавливалось равновесие с
нулевым эксцентриситетом. Скорость вращения ведомого вала равна скорости вращения ведущего вала.
Предположим, что эта скорость окажется слишком высокой и что условия работы двигателя (например,
двигателя с постоянной скоростью) не позволяют замедлить его работу; скорость двигателя можно
поддерживать, а постоянное давление изменять. Если это давление уменьшится, переменный эксцентриситет
увеличится; при постоянной максимальной скорости двигателя (при условии, что крутящий момент и
сопротивление остаются равными) скорость ведомого вала станет меньше скорости ведущего вала. Именно
эта последняя упомянутая скорость называется нормальной рабочей скоростью, представляющей собой
максимальную скорость ведомого вала, соответствующую заданному постоянному давлению, когда крутящий
момент и сопротивление равны друг другу.
Таким образом, обеспечивается определенный способ снижения скорости, зависящий от воли водителя,
который по своему усмотрению регулирует пружину предохранительного клапана. Естественно, во всех
случаях, кроме этой нормальной рабочей скорости, соответствующей заданному постоянному давлению в
камере j, при каждом постоянном давлении происходит автоматическое изменение скорости в зависимости от
изменяющегося сопротивления, если пружина предохранительного клапана перестает управляться при
отклонении от этой рабочей скорости; эта скорость всегда автоматически снижается в соответствии с
соотношением двух моментов сил. Небольшой ручной насос (не показан на рисунке) позволяет подавать
жидкость в камеру jl, а через нее — в подающие каналы G насоса p для запуска двигателя. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198671.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198671&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198671A
[]
Усовершенствования в карбюраторном оборудовании для двигателей внутреннего сгорания. Я, Жан-Пьер
Эшель, проживающий по адресу: бульвар Бовуазин, 17, Руан, департамент Сена-Инферьер, Франция,
инженер, гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к усовершенствованиям карбюраторного оборудования для двигателей
внутреннего сгорания того типа, в котором топливопровод или жиклер крепится к поплавку и поднимается и
опускается вместе с ним. Уже было предложено регулировать выход обогащенной смеси из карбюратора и
подачу дополнительного воздуха в смесь с помощью вращающегося барабана или ствола, работающего
внутри перфорированной гильзы, причем барабан снабжен у основания отверстиями, предназначенными для
регулирования выхода смеси, и имеет радиальные отверстия, предназначенные для регулирования впуска
воздуха в поворотную гильзу. Изобретение включает в себя в комбинации поплавковую камеру,
топливопровод, отходящий от нее и проходящий через поплавок и закрепленный на нем, воздухозаборники,
окружающие топливозаборник, дополнительные воздухозаборники, расположенные под прямым углом к нему
в крышке или кожухе поплавковой камеры и сообщающиеся с вертикальными каналами внутри нее, гильзу,
снабженную отверстиями по периметру, прикрепленную к верхней части крышки или кожуха поплавковой
камеры и окружающую ее, барабан или бочку, расположенную внутри гильзы и снабженную радиальными
отверстиями для совмещения с отверстиями внутри гильзы и вертикальными отверстиями в ее основании для
совмещения с вертикальными каналами в крышке или кожухе, кольцо, ввинченное в гильзу для удержания на
нем барабана или бочки, и средства для вращения барабана или бочки внутри гильзы для открытия или
закрытия отверстий.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. Рис. 1. Вертикальный разрез через
карбоновый стержень. Рис. 2. План того же самого. Рис. 3. Схема в разрезе, показывающая закрытые порты.
Рис. 4. Схема в разрезе, показывающая полностью открытые порты. Рис. 5. Схема в разрезе, показывающая
полностью открытые порты. Обычная поплавковая камера 1, поплавок и основной корпус соосны, а камера 1
закрыта крышкой 6, привинченной к ней, причем крышка состоит из основания 2 диаметром, равным диаметру
поплавковой камеры, и верхней цилиндрической части уменьшенного диаметра. В основании 2 крышки
образовано углубление 4, в которое выступает топливопровод 3 из поплавковой камеры: этот топливопровод
3 с одинаковым диаметром проходит через поплавок и крепится к нему в камере 1, так что уровень верхнего
конца этого трубопровода изменяется в зависимости от движения поплавка. Углубление 4 сообщается с
впускным патрубком 20 двигателя во время нормальной работы через горизонтальные каналы 5 и
вертикальные каналы 7, причем первые открыты с обратной стороны в атмосферу.
Снаружи цилиндрической верхней части крышки 6 установлена втулка 11 с отверстиями 12, внутри которой
размещен цилиндрический цилиндр 13, снабженный радиальными отверстиями 14, которые могут совпадать с
отверстиями 12 во втулке 11, и вертикальными отверстиями 15, которые совпадают с вертикальными
каналами 7 в крышке 6, когда двигатель работает на полной мощности. Кольцо 19, ввинченное внутрь гильзы
11, предотвращает извлечение ствола 13 из гильзы. Втулка соединяется с впускным патрубком 20 двигателя
любым подходящим способом. Ствол 13 снабжен стержнем 17, проходящим через паз 18 во втулке 11, с
помощью которого он может поворачиваться на заданное расстояние в соответствии с количеством каналов 7
в крышке 6, чтобы обеспечить сообщение или закрытие отверстий 15 и 14 с каналами 7 и отверстиями 12
соответственно. Для запуска: или - на низкой скорости, работая, когда порты 12 и 14, а также каналы 7 и порты
15 соответственно не совпадают - с совмещением меньших портов 21, образованных в основании ствола 13,
совмещенных с каналами 7. Дополнительный воздух поступает через радиальный канал 9 в крышке 6 в
центральный канал 8, сообщающийся с портом 16 в стволе 13.
Количество воздуха, поступающего в канал 9, регулируется установочным винтом 10; воздушные каналы
также окружают топливопровод 3. Когда двигатель работает, топливо затягивается по трубе 3 в верхнем
конце в углубление 4, где оно контактирует с воздухом, всасываемым двигателем через воздушный канал,
окружающий топливный вход 3, и с воздухом, всасываемым через отверстия 5. Топливо из трубы 3 и воздух
более полно смешиваются, проходя по каналам 7 и через отверстия 15 или 21 внутрь барабана или бочки 13,
где смесь разбавляется воздухом, поступающим через отверстия 12 и 14 или 16, откуда она поступает в
впускную трубу 20 и, следовательно, в двигатель. В процессе работы уровень верхнего конца трубы 3
изменяется в зависимости от уровня поплавка, и, следовательно, выходное отверстие этой трубы
поднимается или опускается относительно каналов 5, чтобы расположить эту трубу 3 в большей или меньшей
степени под воздействием первичного воздухозаборника. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198672.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198672&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198672A
[]
Соседние файлы в папке патенты