Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1599
.pdf
подпружиненный стержень h4 (рис. 4, 5 и 6). Этот рычаг k несет наклонный выступ или пластину k4, которая
упирается в наклонный выступ или пластину m, установленную рычагом m. При вышеуказанном
расположении при поднятии рычага 7c достигается следующее: под действием пружины, чтобы двигаться
вперед и вверх, а также благодаря своей L-образной форме На рисунке 6 указанная пластина j надежно
удерживается в нужном положении между датчиками g, h и i. Затем удвоитель убирает ногу с рычага педали,
который, под При повороте рычагов k, они немедленно возвращаются в положение, показанное на рисунке 4.
Затем оператор на мгновение снова ставит ногу на педаль e и полностью нажимает ее до положения,
показанного на рисунке 5; движения рычага 7c и собачки m являются холостыми движениями, поскольку
палец h удерживается поднятым и вытянутым наружу, а пружины, управляющие этими движениями,
Перемещение штока или стержня e при полном нажатии на ножной рычаг e приводит в действие
вышеупомянутую муфту, обеспечивая рабочее соединение через шток. Главный двигатель и качающаяся
рама d, заставляющие указанную раму d качаться, а вместе с ней и рычаги e, и через звенья e, соединенные с
указанными рычагами c и «сжимателем» a, раскачивать их вверх и через себя, складывая лист вдвое, в то
время как «сжиматель» выравнивает лист, пружинные шарниры a позволяют шарнирному концу указанного
«сжимателя» a подниматься и подстраиваться под толщину сложенного таким образом листа. По мере
приближения «сжимающего механизма» к завершению своего хода, он входит в зацепление с верхним концом
штока h4 измерительного прибора h и пружиной, вытягивая указанный палец h из зацепления с пластиной j до
тех пор, пока измерительный прибор не окажется на одном уровне со столешницей, после чего
измерительный прибор фиксируется в нижнем положении благодаря тому, что фиксатор m, управляемый
пружиной, входит в зацепление с самым нижним из зубьев храпового механизма m4. Одновременно с этим,
неподвижно установленный на коленчатом валу c скребок c4 толкает наружу шарнирно закрепленный
стержень g, а вместе с ним и штоки g, оттягивая назад плунжерный калибр 9 против действия его пружины,
тем самым освобождая другую сторону пластины j.
При обратном ходе возвратно-поступательной части приводного двигателя пресс возвращается в свое
нормальное положение, и одновременно эта возвратно-поступательная часть приводит в действие муфту,
обеспечивая ее разъединение с приводным валом приводного двигателя, тем самым останавливая машину,
после чего можно перемещать сложенный вдвое лист. Затем рабочий, занимающийся удвоением,
поворачивает лист, чтобы поочередно подвести необработанные, но не сложенные края между ножницами b,
b, и снова полностью нажимает на ножной рычаг e, в результате чего коленчатый вал c снова качается, а
лезвие ножниц b проходит через промежуток между коленчатым валом f и соединяет Во время резки
прессовальный механизм совершает холостой ход, затем снова нажимает на упор с «ближней» стороны и
возвращается в нормальное положение (возвратно-поступательная часть приводного двигателя снова
отключается), освобождая стол и устанавливая упоры в положение, готовое принять следующий лист, и так
далее с каждым последующим листом. Использование описанной выше машины позволяет избежать потерь
листов из-за перегрева, поскольку сравнительно холодные листы можно легко удваивать без ухудшения
поверхности, качества и количества листов.
Кроме того, машина работает только тогда, когда это необходимо, что значительно снижает износ
оборудования. Краткое описание принципа работы машины: 1. Стол свободен; датчик g находится в
выдвинутом положении, а датчик h нажат и зафиксирован в нижнем положении.
2.
Лист положили на стол и закрепили с помощью измерительных приборов g и i.
3.
Педаль слегка нажата, отпускание
4.
Педаль возвращается в нормальное положение.
5.
Педаль полностью нажата, через руль.
6.
Даблэр убирает ногу с педали.
7.
«Отжимной механизм» поворачивается и складывает лист вдвое, а ножницы делают небрежный разрез.
8.
«Сжатие» нажимает на индикатор h, который теперь снова блокируется, и одновременно стеклоочиститель c4
возвращает индикатор g на прежнее место.
9.
«Сжиматель» откидывается назад, оставляя сложенный лист на столе, а калибр g выдвигается вперед.
10.
Сцепление выключено.
11.
Простыня перевернута.
12.
Педаль полностью нажата, при нажатии на рычаг E привод в движение главный двигатель.
13.
«Сжиматель» совершает холостое движение, а ножницы — разрез.
14.
Кнопка «Squeezer» снова нажимает на датчик h.
15.
«Отжимной механизм» откидывается назад, освобождая стол и устанавливая измерительные приборы в
нужное положение для следующего листа.
16.
Сцепление снова выключилось. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198720.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198720&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198720A
[]
Усовершенствования в методах очистки текстильных волокон и тому подобное. Я, Джон Фрэнсис Уайт, из
компании «The Patent Conveyor Company, Limited», расположенной по адресу: Вестбрук Уоркс, Торнтон Роуд,
Брэдфорд, подданный короля Великих Изобретение заключается в следующем: настоящее изобретение
относится к усовершенствованиям в устройствах для очистки и подобных процессах стирки текстильных
волокон, особенно в их форме. . Согласно данному изобретению: пучки или массы текстильных волокон, таких
как, например, мотки пряжи, погружаются в В соответствии с данным изобретением, волокно, обычно в
мотках, пропускается в раствор между парой вращающихся валиков, а затем, во время погружения, через
дополнительные пары валиков, соединенных последовательно, валики этих пар не касаются друг друга, но
расположены на расстоянии, равном или практически равном ширине массы волокна или мотка до его
погружения. Следовательно, будет видно, что волокно способно свободно и естественно впитывать
промывочный раствор.
ролики очищаются от этой жидкости при прохождении между противоположными диаметрами. Расположение
пар роликов, таким образом, образует множество усеченных двойных сферических треугольных камер в
поперечном сечении. Пары роликов могут быть расположены вертикальными или горизонтальными рядами,
при этом направляющий ролик размещается на противоположных концах каждого второго ряда для подачи
волокна в следующий ряд. Если используется нечетное количество пар валиков, то будет видно, что правые
валы одного ряда одновременно будут выполнять функцию левых валиков следующего ряда.
Предпочтительно, чтобы после прохождения через несколько пар роликов, расположенных на некотором
расстоянии друг от друга, волокно... При желании несколько таких машин могут быть расположены
последовательно, при этом давление на конечные прижимные ролики при выходе волокна из любой машины
предпочтительно должно быть больше, чем давление прижимных роликов в машине. Предпочтительно, чтобы
все ролики в машине имели постоянный привод; вероятно, будет удобно приводить в движение
распределенное количество роликов, при этом привод будет передаваться от них через шестерню или цепь к
другим роликам, расположенным рядом. Обычно используются гладкие ролики, но при желании их можно
оснастить специальными устройствами для подачи волокна. Усовершенствования в промывке текстильных
волокон и тому подобное.
Компания Patent Conveyor Company, Limited, расположенная по адресу: Westbrook Works, Thornton Road,
Bradford, является объектом... Король Великобритании настоящим заявляет, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем
заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в устройствах для промывки и
подобных устройствах для стирки текстильных волокон, в частности, когда они находятся в форме пряжи. В
этих машинах обычно мотки пряжи перемещали с помощью ленточного конвейера или подобного устройства
под или между валиками, погруженными в жидкость. Были предложены машины для стирки пряжи, в которых
рифленые валики соединяются друг с другом попарно и частично погружены в промывочный раствор, а также
в которых наборы валков располагаются постепенно ниже в обрабатывающем резервуаре, как в патенте №
2311 от 1889 года. Однако в данном изобретении несколько пар гладких валиков расположены
последовательно рядом друг с другом, некоторые из которых погружены в промывочный раствор, так что
пряжа проходит по ним под раствором без необходимости использования других средств транспортировки.
Кроме того, ролики не соприкасаются друг с другом, поэтому исключается возможность затягивания или
повреждения волокна. Настоящее изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи,
на которых в качестве примера показан один из вариантов конструкции: Рисунок 1 представляет собой вид с
торца. Рисунок 2 представляет собой боковой вид, частично в разрезе. Рисунок 3 представляет собой вид
сверху. Ванна 1, предназначенная для хранения промывочного раствора, снабжена выходным отверстием 2,
управляемым клапаном с маховиком 3, для отвода осадка, грязи или отработанной жидкости. Циркуляция
жидкости по всему резервуару поддерживается циркуляционным насосом 16. Волокно в виде мотков
помещается на подающую решетку или лоток 4 и захватывается между парами валиков 5, 6, 7, 8, причем
каждая пара валиков находится на немного меньшей высоте, чем предыдущая, до тех пор, пока мотки
полностью не погрузятся в жидкость. Каждая пара валков сжимает волокно под давлением, регулируемым
боковыми ручными колесиками 9; один валок из каждой пары приводится в движение с помощью запасного
колеса, например, 10, которое, в свою очередь, приводится в движение от главного вала 11 машины через
зубчатую передачу.
Рулоны пары не соприкасаются друг с другом, а расположены на расстоянии, предпочтительно равном
ширине волокнистой массы или мотка до его погружения в воду. Следовательно, будет видно, что волокно
способно свободно и естественным образом впитывать промывочный раствор в свободных пространствах 12,
существующих между парами валиков, и удаляет этот раствор при прохождении между противоположными
диаметрами любой пары. Предпочтительное расположение пары валиков должно быть таким, чтобы
образовывались усеченные двойные треугольные камеры с цилиндрическими стенками, в которых волокно
свободно расширяется, впитывая промывочный раствор. Предпочтительно располагать валы по вогнутой
траектории таким образом, чтобы волокно постепенно погружалось в жидкость, затем постоянно находилось
под жидкостью и, наконец, поднималось над уровнем жидкости между парой прижимных валов 13, на которые
можно оказывать давление с помощью маховика 14 и мостика 15, общего для обоих подшипников прижимных
валов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198721.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198721&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198721A
[]
Двигатели внутреннего сгорания. Улучшения в отношении чего-либо? Автомобили, управляемые заявить о
характере данного изобретения и ! Каким образом это должно быть выполнено, будет подробно описано и
установлено в следующем состоянии: . Данное изобретение относится к автотранспортным средствам и
подобным устройствам, приводимым в движение двигателями внутреннего сгорания, работающими на
водороде. Было предложено разместить на транспортном средстве установку для получения водорода путем
воздействия гидрида кальция на воду, причем этот газ предназначен для надувания воздушных шаров.
Настоящее изобретение представляет собой транспортное средство или аналогичное устройство,
приводимое в движение двигателем внутреннего сгорания, работающим на водороде, подаваемом от
портативного генератора, установленного на транспортном средстве, причем указанный водород
производится путем воздействия гидрида кальция на воду. Использование этого генератора устраняет
необходимость в транспортировке тяжелых баллонов со сжатым газом, что значительно снижает общую
нагрузку, поскольку вес генератора невелик по сравнению с весом баллонов.
Это также исключает необходимость в редукционных клапанах. Прилагаемые чертежи иллюстрируют в
качестве примера один из вариантов осуществления изобретения, на котором: Рисунок 1 представляет собой
продольный разрез генератора, а Рисунок 2 — разрез вдоль линии s-s. Рисунок 1. Для реализации
изобретения устройство включает в себя коробку 54, разделенную внутри на три части стенкой 55 и
диафрагмой 56, которая по существу горизонтальна. Они состоят из накопительной камеры А, в которой
собирается газ; камеры В, снабженной сосудом или поддоном 59, съемно закрепленным на аппарате с
помощью гаек 58, в котором расположен перфорированный полуцилиндрический контейнер из листового
металла 57; в который помещен гидрид кальция; и камеры... Камера B посредством диафрагмы 56,
снабженной отверстием и резьбовой пробкой 60 для подачи воды, и выходным отверстием, которое может
быть закрыто резьбовой пробкой 61, когда вода достигнет требуемого уровня. Длинный кран 62, снабженный
отверстиями 63 и регулирующим и рабочим маховиком 64, позволяет или препятствует прохождению воды из
камеры С в камеру В, которая содержит поддон 59 с перфорированным резервуаром 57 для гидрида кальция.
Как только вода вступает в контакт с гидридом кальция, образуется чистый водород, который проходит через
отверстие 65, предусмотренное в стенке 55', в накопительную камеру А. Последняя камера снабжена в
верхней части манометром 66 и предохранительным клапаном 67, через который водород может выходить,
когда давление в камере А превышает допустимое давление, создаваемое стенками указанной камеры А.
Камера А дополнительно снабжена краном 68, через который подается водород в двигатель. Поскольку может
случиться так, что давление газа, скапливающегося между поверхностью гидрида и краном 64, будет
препятствовать потоку воды на гидрид, в верхней части камеры С предусмотрена перфорированная труба 69,
которая открывается в камеру А таким образом, что газ, поступающий в А через отверстия трубки 69, может
оказывать давление на поверхность воды, находящейся внутри камеры С, и устанавливать необходимое
равновесие для падения воды и для правильной работы аппарата.
Следует понимать, что детали Отдельные части генератора могут отличаться, не выходя за рамки сущности
изобретения. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198722.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198722&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198722A
[]
Усовершенствования в области производства термоиндукционных токов. Настоящим заявляем о характере
этого? Изобретение и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Было предложено использовать магнитную проницаемость железа, которая может
изменяться под действием тепла, для создания магнитных полей с изменяющейся плотностью потока и,
следовательно, для генерации индукционных токов. Однако из-за того, что Менгес и Тесла использовали
только одну магнитную систему и один якорь из мягкого железа, изменяя его магнитную проницаемость путем
попеременного нагрева и охлаждения, не было возможности: получить термоиндукционные токи с какой-либо
значительной электродвижущей силой или мощностью в ваттах. Это устройство, включающее в себя ряд
катушек с полыми железными сердечниками, расположенными параллельно друг другу и соединяющими
круглые полюсные наконечники одного или нескольких электромагнитов, средства для нагрева железных
сердечников и вращающийся экран, защищающий некоторые железные сердечники от тепла и служащий
средством для направления холодного воздуха на защищенные железные сердечники, благодаря чему
железные сердечники попеременно нагреваются и охлаждаются, создавая таким образом электрический ток в
катушках, который может быть соответствующим образом коммутирован.
Характерной особенностью настоящего изобретения является то, что под действием тепла две отдельные
магнитные цепи, расположенные друг напротив друга, воздействуют друг на друга таким образом, что сначала
под действием тепла возникает состояние взаимного отталкивания между этими двумя цепями, а затем это
состояние прекращается. Получается триальная энергия, соответствующая энергии теплового воздействия.
Способ осуществления метода * согласно данному изобретению основан на расположении двух магнитов,
находящихся близко друг к другу, магнитные поля которых защищены друг от друга двумя экранами из мягкого
железа или якорями, каждый из которых направляет силовые линии от одного полюса магнита к другому, пока
такие якоря из мягкого железа холодные, но когда железные якоря нагреваются до определенной более
высокой температуры, они перестают отклонять силовые линии магнитного поля. Путем нагревания и
последующего охлаждения защитного... В результате спада интенсивность магнитных полей периодически и
быстро изменяется, что приводит к индуктивным эффектам, соответствующим этому периодическому
изменению.
Возникающие переменные токи также могут быть преобразованы в выпрямленные или постоянные токи
посредством соответствующей коммутации. — Осуществление метода будет более точно объяснено на
схематическом изображении, приведенном на чертеже. На рисунке I и II изображены два магнита или
электромагнита, снабженные экранами из мягкого железа a и b.
2)
. Магнитные линии, исходящие от электромагнитов I и II, стремятся к пути с максимальной магнитной
проницаемостью, и, следовательно, магнитные линии в основном замкнуты экранами, в результате чего
образуются две отдельные цепи. Магниты могут возбуждаться различными способами, из которых приведены
два практических примера. Согласно рисунку 1, возбуждающий ток проходит через точку потребления через
контакт y коммутатора C, затем через показанный измерительный прибор, через обмотки электромагнита II,
через контакт x коммутатора C в обмотки электромагнита I, и оттуда обратно к возбуждающей батарее. В
машинах меньшего размера, следовательно, имеется только одна цепь, и ток также потребляется из этой
цепи. Теперь b ведет себя так, как если бы магнитные системы I и II были сближены, и в обмотке II возникает
ток такого направления, что полюса магнитов, расположенные друг напротив друга, остаются одинаковыми.
Следовательно, в течение периода нагрева обмотки магнитов I и II должны быть расположены в цепи таким
образом, чтобы индуцированный ток усиливал возбуждающий ток. Конечно, магнетизм, усиливающийся в
точке II, также индуцирует ток в обмотке I, но поскольку он также имеет то же направление, что и
возбуждающий ток, то из-за нагрева экранов a и b индуцированные токи также усиливают силовые линии в
двух магнитных системах. Экраны a и b встроены в камеру или в систему трубопроводов d, e, e, при этом
горячие газы втягиваются через трубопровод d, а холодный воздух — через трубопроводы e, e
приблизительно в направлении стрелок. С помощью золотникового клапана, соединенного с коммутатором С,
можно открыть либо нагревательный трубопровод d, либо одновременно охлаждающие трубопроводы e, e,
Показана первая позиция. Для охлаждения экранов a и b, задвижка c резко перемещается во второе
положение, в котором нагревательный канал (1) закрыт, а охлаждающие каналы e, e открыты.
Охлаждение экранов действует так же, как и разъединение двух магнитных систем I и II. Возникает
индуцированный ток, направление которого должно быть противоположно направлению возбуждающего тока,
если только коммутатор C не был переключен в обратное положение одновременно с изменением положения
золотникового клапана. Иными словами, направление индуцированного тока коммутируется таким образом,
что оно совпадает с направлением возбуждающего тока. В схеме, показанной на рисунке 2, между
расположенными друг напротив друга магнитами установлены два железных стержня III, изготовленных из
мягкого железа (предпочтительно листового железа), снабженные обмотками для индуцированных токов.
Возбуждение подковообразных магнитов осуществляется посредством постоянного тока; в данной схеме это
не требуется, однако, для работы необходим коммутатор, поскольку переменный ток генерируется в обмотках
центральных железных стержней III, которые могут использоваться без выпрямления. Рядом с
возбуждающими обмотками и на магнитных плечах I и II расположены вспомогательные обмотки, которые
замыкаются посредством регулирующих резисторов и w1. В случае магнитов на рисунке 2 показаны те
полярности, которые необходимы из-за тока, индуцированного в период нагрева экранов a, b, b1; этот нагрев
действует таким образом, как если бы магнитные системы I и II были приближены к прямым элементам III.
Вследствие действия этого индуцированного тока полюса элементов III, следовательно, соответствуют
противоположным полюсам магнитов I и II. Индуцированный ток, возникающий в обмотках III, и создаваемое
им силовое поле также действуют (беспрепятственно нагреваемыми экранами a, b и a1, b1) индуктивно в
обратном направлении на возбуждающие обмотки I и II и вспомогательные обмотки.
Эти индуцированные токи должны иметь то же направление, что и возбуждающие токи I и II, следовательно,
мощность или магнитное поле этих магнитов усиливается. Регулировочные сопротивления w1 и w2,
предусмотренные во вспомогательных обмотках I и II, позволяют регулировать индуцированные токи,
возникающие в этих обмотках. При необходимости эти токи можно использовать и во внешних целях. Когда
экраны a, b и a, b1 охлаждаются, то силовые поля магнитов I и II экранируются от прямых элементов III, и в
обмотках III возникает индуцированный ток, направление которого противоположно направлению тока,
индуцированного нагревом. Следовательно, полярность прямых элементов III также теперь изменена.
Благодаря экранирующему действию экранов a, b и a"b1, существующих в период охлаждения, в
возбуждающих вспомогательных обмотках I и II больше не возникает индуцированных дополнительных токов.
Индуцированные переменные токи подаются к точкам потребления от клемм обмотки.
Проведение процесса существенно упрощается, поскольку при определенной температуре проницаемость
железа резко меняется, так что работу необходимо совершать лишь при относительно небольших перепадах
температур при нагреве и охлаждении. Задвижка c (рис. 1) или любой другой подходящий клапан, который
может использоваться вместо нее, может управляться непосредственно с вала электродвигателя, когда
генерируемый электрический ток используется исключительно для питания, но управляется небольшим
вспомогательным двигателем, когда генерируемый электрический ток используется для освещения и
электрохимических целей. Один из способов осуществления быстрого изменения температуры в сетках из
мягкого железа описан со ссылкой на рисунок 1, но для получения колебательного теплового движения могут
быть использованы любые другие подходящие средства. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198723.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198723&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198723A
[]
Генераторы и тому подобное. Усовершенствования клапанов для подачи питательной воды к пару I,
Аллан-Бакстер, из Уирдейла, 4, . «Настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к средствам управления подачей воды в парогенераторы или
экономайзеры питательной воды». Цель состоит в том, чтобы обеспечить автоматическое устройство,
предназначенное для отключения подачи воды в подогреватель питательной воды в случае неисправности
или утечки в подогревателе питательной воды. Благодаря такой конструкции удается избежать полной потери
воды из-за поломки трубок экономайзера, а также упростить обнаружение неисправностей. Согласно
настоящему изобретению, устройство состоит из уравновешенного впускного клапана, установленного в
водопроводной трубе или соединении на входной стороне питательного водонагревателя, и обратного
клапана, установленного в напорной трубе или соединении на выходной стороне питательного
водонагревателя. Сбалансированный клапан сконструирован и расположен таким образом, что остается
открытым до тех пор, пока в водонагревателе не возникает неисправностей, то есть до тех пор, пока давление
воды с обеих сторон клапана одинаково или практически одинаково.
В случае неисправности подогревателя питательной воды, падение давления на нагнетательной стороне
клапана, вызванное этой неисправностью, приводит к закрытию клапана и, следовательно, к прекращению
подачи воды в подогреватель питательной воды. Затем клапан останется закрытым до устранения
неисправности, и питательная вода может временно подаваться непосредственно в парогенератор, при этом
обратный клапан предотвратит обратную подачу воды в генератор через неисправный подогреватель
питательной воды. Впускной клапан предпочтительно уравновешивается с помощью поршня на штоке
клапана. «Работает в цилиндре, который открыт ниже поршня к соединительному крестовине, соединяющей
водяные пространства с обеих сторон клапана». Шток клапана нагружен, например, с помощью пружины,
таким образом, что нормальное давление воды преодолевает нагрузку на шток клапана и открывает клапан, в
то время как любое существенное падение давления из-за неисправности подогревателя питательной воды
позволяет нагрузке на шток клапана закрыть клапан.
В случае неисправности перекрестное соединение с неисправным водонагревателем останется открытым,
поэтому впускной клапан останется закрытым. Для регулирования перекрестного соединения может быть
предусмотрен кран, а также устройство, предназначенное для открытия перекрестного соединения с
дренажной трубой или каналом. Этот кран позволит периодически проверять впускной клапан и полностью
перекрывать подачу воды в подогреватель питательной воды на время проведения ремонтных работ.
Перекрестное соединение может быть выполнено либо в виде труб, соединяющих водопроводные трубы с
обеих сторон клапана с цилиндром, либо в виде канала или каналов в корпусе клапана. Впускной клапан
может быть установлен на каждом из ряда подогревателей питательной воды таким образом, чтобы все
впускные клапаны закрывались в случае неисправности, но как только впускной клапан неисправного
подогревателя закрывается, давление автоматически восстанавливается, и впускные клапаны исправных
подогревателей питательной воды снова открываются. К штоку впускного клапана может быть подключен
звуковой или визуальный сигнал, указывающий на то, когда и в каком подогревателе питательной воды
возникла неисправность.
Генераторы и тому подобное. Усовершенствования клапанов для подачи питательной воды к
парогенераторам. Я, Аллан Бакстер, из Уирдейла, 4, Кадзоу-стрит, Мазервелл, Ланаркшир, Шотландия,
британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: При подаче питательной воды к
подогревателям питательной воды или экономайзерам парогенераторов и подобных устройств, а также в
других системах с гидравлическим давлением, было предложено предусмотреть автоматический запорный
клапан, который автоматически закрывается в случае возникновения дефекта или утечки в одном или
нескольких экономайзерах или в системе с гидравлическим давлением. Настоящее изобретение относится, в
частности, к автоматическим запорным клапанам, в которых запорный клапан для регулирования подачи
жидкости имеет соосный поршень, работающий в цилиндре, расположенном в поперечном соединении между
входной и выходной сторонами клапана, и целью настоящего изобретения является создание
усовершенствованного и упрощенного механизма такого типа, который будет автоматически открывать
клапан при обтурации или устранении дефекта.
В механизмах автоматических запорных клапанов указанного выше типа цилиндрические пространства по обе
стороны поршня ранее соединялись либо байпасом, либо проходом через поршень, и было предусмотрено
соединение от входной стороны клапана с цилиндрическим пространством над поршнем, при этом
цилиндрическое пространство под поршнем было соединено с выходной стороной клапана. - Согласно
настоящему изобретению, механизм автоматического запорного клапана указанного выше типа имеет
пружину для закрытия запорного клапана, соединение только с атмосферой из цилиндрического пространства
над поршнем, прямое соединение от входной стороны клапана с цилиндрическим пространством под
поршнем и соединение с выходной стороной клапана из цилиндрического пространства под поршнем. По
бокам поршня цилиндрические пространства не сообщаются друг с другом. Дефект в системе подачи
жидкости приводит к тому, что пружина закрывает клапан, а восстановление давления жидкости (путем
обтурации или устранения дефекта) приводит к тому, что давление жидкости автоматически поднимает или
вновь открывает запорный клапан, преодолевая действие его закрывающей пружины.
Автоматический запорный клапан, сконструированный в соответствии с моим изобретением, может быть
установлен в каждой из множества подающих труб, питаемых от общего магистраля и расположенных
параллельно на входных сторонах множества экономайзеров или других элементов, так что несколько
клапанов одновременно и автоматически закрываются и временно перекрывают подачу питательной воды к
экономайзерам в случае дефекта или утечки в одном или нескольких экономайзерах, при этом клапаны
дефектного экономайзера или экономайзеров закрывают дефекты и остаются закрытыми, восстанавливая
тем самым давление жидкости в системе и заставляя клапаны исправных экономайзеров автоматически
открываться и, таким образом, восстанавливать подачу питательной воды к исправным экономайзерам, в то
время как подача питательной воды к дефектным экономайзерам остается перекрытой. Благодаря такой
конструкции удается избежать полной потери воды из-за поломки трубок экономайзера, а также упростить
обнаружение неисправностей. Хотя данное усовершенствование в первую очередь предназначено для
использования в сочетании с экономайзерами, следует понимать, что оно в равной степени применимо и к
другим системам подачи жидкости под давлением, в которых жидкость или газ подаются под давлением к
множеству элементов, в которых могут возникать дефекты.
В напорный трубопровод или соединение на выходной стороне каждого экономайзера может быть установлен
обратный клапан, предотвращающий обратный поток воды, подаваемой в парогенератор через исправные
экономайзеры, через неисправный экономайзер. Шток клапана нагружается пружиной таким образом, что
нормальное давление воды преодолевает нагрузку на шток клапана и открывает клапан, в то время как любое
существенное падение давления из-за дефекта в экономайзерах позволяет нагрузке на шток клапана закрыть
клапан. В случае неисправности перекрестное соединение остается открытым по отношению к неисправному
экономайзеру, поэтому впускной клапан останется закрытым. Предусмотрен пробный кран для контроля
перекрестного соединения, а также приспособлен для открытия перекрестного соединения с дренажной
трубой или каналом. Этот кран позволит периодически проверять клапан и полностью перекрывать подачу
воды к экономайзеру на время проведения ремонтных работ. Соединение может быть выполнено либо в виде
труб, соединяющих водопроводные трубы с обеих сторон клапана с пространством цилиндра под поршнем,
либо в виде канала или каналов в корпусе клапана.
К штоку впускного клапана может быть подключен звуковой или визуальный сигнал, указывающий на то, когда
и в каком экономайзере возникла неисправность. Для более ясного понимания изобретения ниже приводится
пояснительный чертеж, на котором в качестве примера показана одна из конструкций механизма
автоматического запорного клапана в соответствии с настоящим изобретением. На чертежах клапан и корпус
клапана показаны в вертикальном разрезе. Корпус клапана 1 снабжен входным отверстием 2 для питательной
воды или другой рабочей среды под давлением и выходным отверстием 3 для экономайзера или другого
элемента, к которому должна подаваться рабочая среда под давлением. В показанной конструкции корпус
клапана снабжен седлами клапана 4, управляемыми двухтактным клапаном 5, который установлен на одном
конце шпинделя 6, проходящего через втулку 7 в крышке 8 на корпусе клапана. Небольшое отверстие 16 в
крышке 8 открывается в цилиндр 9, расположенный над крышкой 8, причем этот цилиндр сообщается через
канал 10 с пробковым краном 11, который имеет соединение 12 с выходным отверстием 3.
Поршень 13 работает в цилиндре 9 и удерживается штоком клапана 6. Шпиндель клапана 6 может быть
нагружен известным способом с помощью пружины 14 или ее эквивалента. Цилиндр 9 предпочтительно
снабжен вкладышем 17 и соединен с вентиляционной трубой 15, так что воздух может свободно поступать к
верхней стороне поршня 13, а любая вода или другая рабочая жидкость под давлением, которая может
просачиваться мимо поршня 13 к его верхней стороне, может отводиться через вентиляционную трубу 15.
Следует понимать, что каждый экономайзер или другой элемент, снабжаемый рабочей жидкостью под
давлением, оснащен клапаном, аналогичным показанному на прилагаемом чертеже, и что клапан нагружается
с помощью пружины 14 таким образом, что нормальное давление рабочей жидкости, действующее на
поршень 13, преодолевает сопротивление пружины 14 и поднимает клапан 5 с седла клапана 4, в то время как
любое существенное падение давления рабочей жидкости позволяет пружине 14 закрыть клапан. Как видно, в
нормальных условиях работы рабочая жидкость поступает в корпус клапана через входное отверстие -2 и
проходит через отверстие 16 между цилиндром 9, поднимая тем самым поршень 13 против давления пружины
клапана 14.
Таким образом, клапан 5 будет поднят со своего седла 4, что позволит обеспечить прямую подачу рабочей
жидкости под давлением к выходному отверстию 3. Одновременно небольшое количество рабочей жидкости
под давлением будет проходить через цилиндр 9 через канал 10, кран 11 и соединение 12' с выходной
стороной клапана. В случае возникновения неисправности в одном из экономайзеров, снижение давления в
системе вызовет соответствующее снижение давления в цилиндрах 9, что приведет к срабатыванию пружины
14 каждого клапана и закрытию клапанов на их седлах 4, тем самым временно перекрыв подачу жидкости в
Соседние файлы в папке патенты