Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1573
.pdf
концов обрывается, и провод датчика падает и перевешивает его, поднимая шпиндель из контакта с
фрикционным роликом. Детекторные или вибропроволочные тросы, по одному на каждую нить, изготовлены
из закаленной круглой стальной проволоки и имеют два элемента или ножки: одна с завитком или ушком для
нити, а другая для контакта с проволокой рычага барабана. В изгибе проволоки, образованном этими двумя
элементами, вставляется небольшой деревянный центральный элемент или втулка с канавкой снаружи,
образующая для него подшипник, а проволоки для каждой головки ввинчиваются в поддерживающую
проволоку. Они удерживаются в центре или втулке из твердой древесины за счет упругости закаленной
проволоки и могут быть легко сняты и установлены на место, если изношены или повреждены нитью.
Под проводами детектора установлена фиксирующая пластина с выемками или пазами для проводов и
выемками сверху, в которые можно поместить провода, чтобы удерживать их в нерабочем состоянии, когда
они не нужны, так что, когда удваиваются только два или три конца, излишки провода не нужно удалять из
машины.
Пряжа. Конструкция барабанной головки и шпиндельной головки с зацепляющими штифтами обеспечивает,
что когда один из детекторных проводов падает вследствие обрыва нити, барабанная головка затягивается
под шпиндельную головку, поднимая шпиндель и разрывая контакт с фрикционным роликом, удерживая его
вдали от него. Когда шпиндель останавливается, износ или трение не происходят, и старая проблема
ползучей бобины устраняется. Усовершенствования в машинах для удвоения или складывания шелка или
других материалов. Я, Генри Раштон, из фирмы «Энох Раштон и сыновья, шелкообрабатывающие
предприятия», расположенной на Давенпорт-стрит, Маклсфилд, графство Честер, британский подданный,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
машинам для складывания или удвоения шелковых нитей, органзы или трамвайных нитей (основа или уток),
искусственных шелковых нитей для вязания или других видов пряжи или нитей, которые требуются. Сложить
или сложить вдвое перед скручиванием. - Машины изготавливаются с несколькими головками, и каждая
головка, как правило, сконструирована таким образом, чтобы можно было протягивать шесть нитей
одновременно или любое меньшее количество, хотя они могут быть сконструированы для восьми и более
нитей. В этом классе машин принято устанавливать датчики или провода, поддерживаемые нитями, для
управления рычагом при обрыве любой нити, чтобы установить рычаг между фрикционным приводным
роликом и роликом, приводящим в движение бобину или катушку, чтобы разъединить их и остановить
вращение принимающей бобины или катушки.
Изобретение заключается в особой конструкции и расположении деталей, подробно описанных и изложенных
ниже в пунктах формулы изобретения. Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые
чертежи. Рис. 1. Вид с торца машины. Рис. 2. Вид спереди одной из головок станка, выполненный в
увеличенном масштабе. Рис. 3. Поперечный разрез, показывающий детали в рабочем положении. Рис. 4.
Поперечный разрез, показывающий детали в исходном положении после обрыва резьбы. Рис. 5. Передний
подъем пластины N для подъема проводов детектора C в нерабочее положение. Рис. 6. Перспективный вид
втулки подшипника проволочного детектора. Станок имеет несколько головок, и каждая головка снабжена
намоточным барабаном или бобиной A, рычагом барабанного механизма B и проволоками датчика или
устройствами для срабатывания рычага барабанного механизма B при обрыве нити. Намоточный барабан
или бобина А установлены на намоточном или подающем шпинделе D с приводной головкой d и вращаются
диском или шкивом E за счет трения с головкой d.
Голова Рычаг B выполнен с головкой b и предпочтительно изготовлен из сплющенной проволоки
дугообразной формы, при этом элемент b выступает вбок ниже ряда проводов детектора C. Головка b имеет
продолговатую или молоткообразную форму и регулируемо крепится к верхнему концу рычага B с помощью
установочного винта и шайбы, а также снабжена упором или плоской поверхностью в точке b, на которую
может опираться головка d шпинделя захвата D. Он снабжен выступающим вбок штифтом b, с которым один
из штифтов d на головке подающего шпинделя D может зацепляться, когда рычаг падает при обрыве конца
проволоки, чтобы подтянуть его под головку подающего шпинделя d с положительным перемещением и
поднять его из контакта с фрикционным шкивом E, тем самым остановив вращение намоточного барабана или
бобины A. Рычаг балансируется таким образом, чтобы головка b находилась чуть дальше головки d
подающего шпинделя D, как показано на рис. 3, и когда на него падает проволока C, головка поворачивается
вперед и соприкасается с головкой d. Рычаг может быть снабжен регулируемым балансировочным грузом w.
Детекторные или падающие проволоки C, по одной на каждую нить, предпочтительно изготавливаются из
круглой закаленной стальной проволоки с завитком или ушком c на конце, через который проходит нить, и
вторым более коротким элементом cl, выступающим ниже и контактирующим при падении проволоки с
боковым элементом bl рычага барабана B. Каждая из проволок C установлена на небольшом деревянном или
металлическом стержне или втулке F, которая образует для нее подшипник; изгиб, образованный двумя
элементами, подпружинен над канавкой и удерживается на ней пружиной в закаленной проволоке, и может
быть легко снят и заменен при износе или перерезании нитью. Несколько проводов детектора C для каждой
головки свободно нанизаны на горизонтальный поддерживающий провод G, на котором они могут свободно
качаться. В обычном режиме работы станка проволоки удерживаются в положении, показанном на рис. 3, а
при обрыве нити они падают в положение, показанное на рис. 4. Все провода C могут подниматься
одновременно с помощью петли из провода H, закрепленной на боковой стороне кронштейна K. На заднем
стальном стержне детектора m может быть размещена спиральная проволока M, в которую можно продеть
один или несколько проводов детектора C для их удержания, или же под проводами детектора C может быть
установлена удерживающая пластина N с выемками или пазами n для работы проводов и выемками n сверху,
в которые можно поместить провода, чтобы удерживать их в нерабочем состоянии, когда они не требуются,
так что, когда удваиваются только два или три конца, излишки проволоки не нужно удалять из машины.
Когда машина работает, рычаг барабана B и провода датчика C находятся в положении, показанном на рис. 3,
при этом провода удерживаются нитями, проходящими через петли c; при обрыве нити проволока C падает, и
элемент c соприкасается с нижней петлей рычага барабана B, отбрасывая головку вперед в контакт с
головкой d подающего шпинделя, так что он перемещается вперед за счет контакта с ним и за счет того, что
штифты d входят в зацепление со штифтами b, поднимая подающий шпиндель из контакта с приводным
фрикционным шкивом до тех пор, пока он не остановится на плоской поверхности b, как показано на рис. 4,
тем самым поднимая шпиндель и разрывая контакт с фрикционным роликом и удерживая его вдали от него,
тем самым останавливая шпиндель и бобину A, и в состоянии остановки не происходит износа или трения, и
старая неисправность ползучей бобины устраняется. Нити проходят от проводов детектора по
возвратно-поступательной фарфоровой направляющей P к намоточному барабану или бобине A, при этом
провода p направляют нити к центру направляющей P. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198206.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198206&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198206A
[]
Усовершенствования в машинах для намотки или изготовления мотков шелка или других нитей. Компания
«Раштон и сыновья», занимающаяся производством шелковых изделий, расположенная на Давенпорт-стрит,
Маклсфилд, графство Честер, британское подданное, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к машинам для намотки или изготовления мотков шелка
или других нитей или пряжи в форме, предназначенной для розничной продажи населению, определенного
веса, например, четырех унций, для заданного размера, например, 44 дюйма в окружности. Он предназначен
для обеспечения механизма, позволяющего настраивать или регулировать машину для намотки желаемого
веса нити на катушки или мотки в зависимости от номера или толщины нити или пряжи, при этом для тонкой
нити или пряжи требуется больше метров в моток, чем для более толстой. * Катушки, предназначенные для
приготовления пищи на пару или в печи, устанавливаются и приводятся в движение обычным способом с
помощью фрикционного колеса, соответствующей зубчатой передачи и стопорного или ударного механизма
для остановки катушек при их заполнении. Механизм подсчета количества ярдов, наматываемых на катушку
для получения мотка весом 4 унции (или другого веса), регулируется для разных чисел или ярдов и может
быть настроен таким образом, чтобы количество ярдов разной толщины или плотности (денье) составляло 4
унции (или другого веса), как это требуется для розничной продажи.
Он состоит из колеса или циферблата с приводными зубьями по периметру, откалиброванными по
циферблату в ярдах, причем калибровка производится, например, с шагом в 5 или 10 ярдов, до любой
желаемой длины, например, 440 или 800 ярдов. Колесо циферблата приводится в движение червячной
передачей с периферийными зубьями, при этом червяк и червячный вал установлены на качающемся рычаге
или раме, шарнирно закрепленной в верхней части или вблизи нее, и приводятся в движение от вала катушки
или другого вращающегося вала коническими или зубчатыми колесами. Перед циферблатным колесом
закреплен указательный палец. На задней стороне дискового механизма установлен регулируемый упор,
который вместе с храповым механизмом служит для возврата диска в нулевое положение после каждого
снятия лески с катушки, а также после намотки заданного количества ярдов для срабатывания стопорного
механизма и остановки вращения катушки. Для настройки механизма вращается диск циферблата таким
образом, чтобы указанное на нем количество ярдов совпало с указательной меткой, а затем регулируется
упор для приведения в действие стопорного механизма, конструкция которого является стандартной для
таких машин.
Поворотный рычаг поддерживается кронштейном с витой или другой пружиной, которая удерживает
червячный механизм в зацеплении с циферблатным колесом. Когда механизм отрегулирован таким образом,
чтобы обеспечить правильное количество ярдов в соответствии с плотностью пряжи (денье) для мотков весом
4 унции (или другого веса), все, что необходимо сделать перед началом изготовления следующей партии
мотков, — это вывести качающийся рычаг с червяком из зацепления с дисковым колесиком, затем повернуть
дисковое колесико обратно до упора или нуля на диске и позволить червяку снова войти в зацепление. Когда
на катушку намотана пряжа нужной длины, механизм автоматически останавливает обвязочную машину. На
стальной вытяжной шпиндель, снабженный пружиной, наматываются целые бобины шелка или другого лака,
из которого изготавливаются мотки пряжи; бобина и шпиндель вращаются вместе. На шпинделе закреплен
деревянный тормозной блок, и когда тормозной блок находится в рабочем положении, к нему прижимается
металлический натяжной палец, имеющий нижний рычаг. В нижней части этого рычага просверлен ряд
отверстий, в которые можно подвесить небольшой грузик, регулируемый для создания различного натяжения
в зависимости от толщины шелка или пряжи, используемой для изготовления мотков.
Направляющее движение для выполнения пересечения в клубках обеспечивает наиболее допустимое
пересечение, обычно называемое пересечением Гранта, и может быть скорректировано как для узких, так и
для широких клубков по мере необходимости. Усовершенствования в машинах для намотки или изготовления
мотков шелка или других нитей. Я, Генри Раштон, из фирмы «Энох Раштон и сыновья»,
«Шелкообрабатывающие предприятия», расположенной на Давенпорт-стрит, Маклсфилд, графство Честер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к машинам для намотки или изготовления мотков шелка или других нитей или пряжи в
форме для розничной продажи населению с заданным весом, например, четыре унции на моток заданного
размера, например, 44 дюйма в окружности, в которых предусмотрен механизм, позволяющий наматывать
желаемый вес на катушки или мотки в соответствии с номером или толщиной нити или пряжи, при этом тонкая
нить или пряжа наматывает большее количество ярдов на моток, чем более грубая.
Изобретение включает в себя конкретное расположение и конструкцию деталей, описанных и заявленных
ниже. Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. Рис. 1. Торцевая часть
намоточной машины с применением данного изобретения. Рис. 2. Боковой вид части той же машины. Рис. 3.
Вид сбоку на другой тип намоточной машины, демонстрирующий применение изобретения к ней.
Д.
Д. Рис. 4. Боковой вид части той же машины. Рис. 5. Вид сзади на механизм, являющийся частью
изобретения. Рис. 6. Боковой вид колеса D и рычага K. Рис. 7. Разрез колеса (рис. 8). Вид спереди на колесо.
Намоточные машины имеют обычную конструкцию с барабанами или катушками А (предпочтительно
рассчитанными на обжиг и пропаривание), приводимыми в движение фрикционными колесами А или
соответствующей зубчатой передачей, а также с рычагом остановки или сбивания В известной конструкции. К
машине, являющейся предметом изобретения, применяется механизм, с помощью которого определяется
или подсчитывается количество ярдов, намотанных на катушки или мотки А, для получения мотка весом 4
унции (или другого веса). Его можно регулировать в зависимости от количества нитей в мотке (в дюймах или
деньерах), чтобы намотать необходимое количество ярдов в моток весом 4 унции (или другой вес), как того
требуют розничные продажи. Вращающееся колесо или циферблат D устанавливается рядом с обычным
рычагом отбивания B либо на торце машины, как показано на фиг. 1 и 2, либо сбоку машины, как показано на
фиг. 3 и 4.
Циферблатное колесо D снабжено приводными зубьями по периметру и откалибровано по лицевой
поверхности с шагом, например, каждые 5 или 10 ярдов, до любой желаемой длины, например, 440 или 880
ярдов. Колесо циферблата D приводится в движение червячной передачей E с периферийными зубьями, при
этом червяк E и вал червяка e установлены на качающемся рычаге или раме F, шарнирно закрепленной на
шпильке f в верхней части или около нее, и приводятся в движение от вала катушки B или другого
вращающегося вала шестернями g и коническими колесами g. «Поворотный рычаг F поддерживается
кронштейном f с пружиной или другим пружинным механизмом, удерживающим червячный механизм E в
зацеплении с циферблатным колесом D. Перед циферблатным колесом закреплен указательный палец или
стрелка L, с помощью которой механизм может быть настроен на намотку или подмотку лески A на желаемое
количество ярдов, а затем на остановку машины». На задней стороне циферблатного колеса регулируемый
упорный элемент H с выступом или выступом h закреплен болтом, так что выступ или выступ можно
установить в любом положении по периметру.
Когда заданное количество ярдов намотано, выступ или деталь h соприкасается с поворотным рычагом K (см.
рис. 1, 2, 5 и 6) или поворотным рычагом K (см. рис. 3 и 4), который, в свою очередь, входит в зацепление с
обычным рычагом спуска или остановки B и останавливает вращение катушки. Дисковый регулятор D также
имеет упорный выступ d, который, будучи прижатым к собачке d, служит ограничителем при возвращении
дискового регулятора D в нулевое положение после каждого снятия катушки. Для настройки механизма
вращается диск циферблата D таким образом, чтобы указанное на нем количество ярдов находилось
напротив указательной стрелки L, а упорный элемент H регулируется и устанавливается так, чтобы выступ h
входил в зацепление с рычагом K или K и тем самым приводил в действие механизм остановки, который
имеет обычную конструкцию для этих машин. Когда механизм отрегулирован таким образом, чтобы
обеспечить правильное количество ярдов в соответствии с плотностью пряжи (денье) для мотков весом 4
унции (или другого веса), перед началом намотки следующей партии мотков необходимо лишь вывести
качающийся рычаг с червяком из зацепления с дисковым колесиком, а затем повернуть дисковое колесо
обратно до упора.
и установите циферблат на ноль, и пусть червяк снова войдет в зацепление. На фиг. 1 и 2 показана
конструкция, в которой целые бобины шелковой или другой пряжи, из которой должны быть изготовлены
мотки, надеваются на стальной вытяжной шпиндель с головкой М, который снабжен пружиной, удерживающей
бобину; бобина и шпиндель вращаются вместе. На шпинделе закреплен деревянный тормозной блок, и когда
тормозной блок находится в рабочем положении, к нему прижимается металлический натяжной палец,
имеющий нижний рычаг N. В этом нижнем рычаге просверлен ряд отверстий, в которые можно подвешивать
небольшой груз W; этот груз регулируется для обеспечения различного натяжения в зависимости от
требуемого количества нитей или количества оборотов шпинделя, а также для пряжи, вытягиваемой для
изготовления мотков. На рис. 3 система шпинделей приводится в движение лентами для придания им
кручения. Механизм для перекрещивания нитей имеет известную конструкцию и приводится в движение
регулируемым кривошипом. Это обеспечивает наиболее распространенный способ перекрещивания, обычно
называемый перекрещиванием Гранта, и может быть отрегулирован как для узких, так и для широких нитей в
зависимости от необходимости.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
Соседние файлы в папке патенты