Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_156
.pdf
Льюис У.М. Голд, А.И.Мех. Е., член дипломированного института патентных поверенных, представитель
заявителей, Корпорейшн-стрит, 5, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или усовершенствованная автомобильная лампа и линза для нее.
Мы, Дж. и оно. ОЛДФИЛД, ЛИМИТЕД, а
Британская компания и Роберт Александр Олдфилд, подданный короля Великой
Великобритания и Ирландия, обе компании Refulgent Works, Warwick Street, Bordesley, Birmingham, настоящим
заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя новую или усовершенствованную автомобильную лампу и линзу для
нее, 70 и относится к тому типу автомобильных ламп, которые устанавливаются с обеих сторон. Дата подачи
заявки: 25 июня 1920 г. Нет, 17,263120 L1.
v Полный текст слева: март. 29, 1921.
Завершено: сентябрь. 26, 7921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или усовершенствованная автомобильная лампа и линза для нее.
1
i i 41 d L' лампа с коробчатым выступом, который наклонен назад. Настоящее изобретение включает в себя
автомобильную фару такого типа, в которой один или оба указанных коробчатых выступа содержат линзу,
благодаря чему свет концентрируется и, следовательно, становится более интенсивным при освещении
заданной области.
11 Ранее предлагалось предусмотреть на одной стороне автомобильной фары наклонное назад трубчатое
боковое световое отверстие с линзой; также ранее предлагалось предусмотреть с обеих сторон лампы
камеры с линзами в виде стеклянных призм, имеющих наклонные поверхности.
Поэтому желательно, чтобы настоящее изобретение и пункт формулы изобретения рассматривались как
ограниченные автомобильной лампой, которая снабжена с обеих сторон коробчатым выступом, наклоненным
назад.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, следует обратиться к
прилагаемым пояснительным чертежам, на которых: - Рисунок 1 представляет собой перспективный вид
лампы в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 2 представлен вид сверху лампы, изображенной на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен вид сбоку линзы, являющейся частью настоящего изобретения.
Рисунок 4 представляет собой фрагмент строки 4-4 рисунка 35.
Рисунок 5 представляет собой фрагмент по линии 5-5 рисунка 3. Лампа представляет собой квадратный или
прямоугольный корпус a, имеющий с каждой стороны коробчатое продолжение b, наклоненное назад1 v,
причем это продолжение b заканчивается прямоугольным или квадратным окном. Указанное прямоугольное
или квадратное окно включает в себя линзовую структуру r, которая расположена соответствующим образом
относительно источника света, так что лучи от последнего концентрируются и распределяются по
идентификационной пластине, благодаря чему, будучи сосредоточенными на ней, пластина эффективно
освещается. 50 Кривизна поверхности окна, образующая линзообразную структуру c, может иметь свой центр,
расположенный вне центра окна и центрально по отношению к источнику света, в результате чего часть окна
d, не занятая линзообразным элементом e, может иметь плоскую форму.
Края e окна могут быть выровнены, а стороны f выступающей части, образующей линзообразную структуру c
G6, могут быть перпендикулярны плоскости окна, при этом выпуклая поверхность e, образующая
линзообразную структуру c, является.
При желании его можно расположить так, чтобы он примыкал к плоской части 7 окна в дугообразном
соединении 60), центр которого совпадает с центром линзового образования c, совпадающим с источником
света.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169775.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169775&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169775A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PA fENT
Заявка подана 25 июня 1920 года. № 17268/20.
Полностью слева: апрель. 21, 1921.
Заявка принята: 26 сентября 7921 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования котлов или нагревателей для битума, асфальта и тому подобного, а также связанные с
ними.
Мы, Дональд Маккензи и Александр Арчибальд Сселл, подданные Великобритании, оба из Фреда К.
Компания BR.AnBY AND COMPA.Ny, Limited, расположенная по адресу: Petershill Road, Glasgow, настоящим
заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к котлам или
нагревателям, далее именуемым в общем J (как котлы), для смолы, битума, асфальта и тому подобного,
далее именуемых в общем как смола.
Согласно данному изобретению, каждый котел включает два или более элементов 1 5, расположенных один
над другим, и каждый элемент включает отдельный контейнер для хранения смолы, все воздухозаборники,
дымоходы, проходящие в контейнеры от воздухозаборников, и заслонки внутри воздухозаборников,
позволяющие направлять подаваемую теплоносительную среду последовательно через дымоходы снизу
вверх, или через один или несколько из них, или направлять ее через воздухозаборник, не проходя через все
дымоходы.
В некоторых конструкциях также предусмотрено обеспечение доступа сверху котла для перемешивания
жидкости в основании самого нижнего контейнера.
Далее будут описаны некоторые примеры котлов, изготовленных по данному изобретению, каждый из которых
состоит из двух элементов.
В строительстве каждый элемент может иметь прямоугольную форму как в продольном, так и в поперечном
сечении. Выходное отверстие расположено в задней части контейнеров, и от него в каждый контейнер
отходят два дымохода. Эти дымоходы расположены по обе стороны от центра контейнера, при этом входное
отверстие [Цена 11-] 169 775 Смола, смола, каждое находится ниже, а выходное отверстие — выше его
центра. Каждый из дымоходов, который может иметь прямоугольное поперечное сечение, состоит из
выходящей и возвратной частей, расположенных горизонтально и соединенных на передних концах изогнутой
частью. Площадь поперечного сечения каждого дымохода может быть одинаковой. Например, глубина
каждого отверстия может быть примерно равна 6 от глубины контейнера, а ширина — примерно 4 от его
ширины, при этом дымоходы расположены ближе к стенкам контейнера, чем друг к другу. Вентиляционные
отверстия для элементов могут быть оборудованы дверцами 55, по одной напротив каждого выходного и
входного отверстия, а в вентиляционном отверстии предусмотрены горизонтальные заслонки,
расположенные по одной в центре каждого контейнера или вблизи него.
Каждый контейнер может быть оснащен съемной передней дверью. Таким образом, два таких элемента могут
быть выполнены в одной конструкции, или же два элемента могут быть изготовлены отдельно и собраны один
над другим. В котле, где два элемента выполнены в одной конструкции, может быть предусмотрена пластина,
образующая верхнюю часть нижнего и основание верхнего контейнера, и может быть предусмотрено снятие
этой разделительной пластины торцом с передней части котла, в этом случае к двум контейнерам может быть
прикреплена одна передняя пластина или дверца. В котле, состоящем из двух отдельных элементов,
элементы могут быть собраны таким образом, что основание 75 верхнего элемента опирается на верхнюю
часть нижнего, или же верхний элемент может быть установлен на промежуточном кожухе, включающем
боковые и торцевые стенки, охватывающие область между боковыми сторонами 80 котла и его передней и
задней частью воздухозаборников. Это пространство может сообщаться 169,77.h с воздухозаборником, так
что нагретые продукты могут поступать в пространство между элементами или циркулировать через него.
Для подачи тепла котел может быть снабжен у основания топкой, расположенной спереди под нижним
нагревательным элементом, имеющей дымоход, идущий от топки под нижним нагревательным элементом к
основанию воздухозаборника, в который предназначены нагретые продукты, направляемые непосредственно
в воронку в верхней части коллектора, или направляемые для циркуляции через любой или все дымоходы
контейнеров перед выходом из воронки.
Для обеспечения доступа сверху для перемешивания в основании нижнего контейнера предусмотрен ствол,
который простирается вниз от верхней части верхнего контейнера до области под верхней частью нижнего
контейнера. Например, для удобства котла, в котором контейнеры объединены в единую конструкцию,
разделительная плита снабжена трубчатым стволом (25), направленным вверх. Этот патрубок предназначен
для прохождения между двумя дымоходами верхнего элемента и может занимать большую часть
пространства между этими дымоходами и между торцами верхнего контейнера. Или же ствол может быть
выполнен таким образом, чтобы выступать из передней пластины контейнера.
Для загрузки верхнего контейнера может быть выполнен подающий канал, проходящий от верхней части
верхнего контейнера почти до его основания.
В верхней или нижней части каждого из них или вблизи нее.
Могут быть предусмотрены пути для приема и выгрузки контейнеров, которые могут быть соединены трубами,
снабженными клапанами для обеспечения связи между этими частями контейнеров любым необходимым
способом.
Согласно данному изобретению, котлы могут быть стационарными или регулируемыми.
Датировано 24-м днем месяца Тьюн. 1920.
Дж. Альфред Брюэр, дипломированный патентный поверенный, Сент-Инсент-стрит, 58, Глазго, представитель
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования котлов или нагревателей для битума, смолы, битума, асфальта и тому подобного, а
также связанные с ними.
Мы, Эннет Дональд Маккензи, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Питерсхилл Роуд,
Глазго, и (Мисс) Джей Джей и Бикс Лэнг, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Альберт Роуд,
122, Гурок, законный представитель покойного Александра Арчибальда Рассела Лэнга. Настоящим НГ
заявляет о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в полном объеме следующим заявлением:
Настоящее изобретение относится к котлам или нагревателям, далее именуемым в общем виде и в пунктах
формулы изобретения котлами, для смолы, битума, асфальта и тому подобного, далее именуемым в общем
виде и в пунктах формулы изобретения смолой.
Согласно данному изобретению, каждый котел состоит из двух элементов, расположенных один над другим, и
каждый элемент включает в себя отдельный контейнер для хранения смолы, воздухозаборник, дымоход и
дымовые трубы, идущие горизонтально в контейнеры от воздухозаборника, а также предусмотрена
возможность направления подаваемого теплоносителя через дымовые трубы последовательно снизу вверх,
или через дымоход или дымовые трубы только одного контейнера, или через воздухозаборник, не попадая ни
в один из дымовых каналов. Также может быть предусмотрен доступ сверху котла для продолжения работы в
основании нижнего контейнера. Пример конструкции котла типа X, согласно данному изобретению будет
описан далее со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором Рисунок 1 представляет собой центральный
продольный вид, Рисунок 2 — план, Рисунок 3 — поперечный разрез, выполненный в целом по линии X X на
Рисунке 1, и Рисунок 4 — поперечный разрез котла типа X. Часть изображения взята относительно линии Y на
рисунке 1.
I,) На чертеже A обозначает верхний контейнер, B — нижний контейнер, C — воздухозаборник, D — дымоходы
верхнего контейнера, D — дымоходы нижнего контейнера, и E — заслонки. В строительстве каждый элемент
может иметь прямоугольную форму по горизонтали и вертикали или приблизительно такую, как показано на
рисунке. Выходное отверстие C расположено в задней части котла 3.5 4 5 189, d i, а дымоходы D D D' D'
отходят от него, D D в верхний контейнер A и D' D' в нижний контейнер B. Дымоходы D D и D' DI расположены
по обе стороны от центра контейнера, при этом входное отверстие каждого из них находится ниже, а
выходное — выше центра. Каждый из дымоходов, который может иметь прямоугольное поперечное сечение,
состоит из вытяжной и возвратной частей, расположенных горизонтально и соединенных, например, на
передних концах изогнутой частью.
Площадь поперечного сечения дымоходов может быть одинаковой, и, как показано на рисунке, они могут быть
расположены ближе к стенкам контейнера, чем друг к другу. Вентиляционное отверстие C может быть
оборудовано дверцами F F' F2, а горизонтальные заслонки E El во вентиляционном отверстии расположены
по одной в центре каждого контейнера или вблизи него. Эти заслонки можно поворачивать, как показано на
рисунке, так что в поднятом положении они закрывают расположенные над ними дымоходы. Каждый
контейнер может быть оснащен съемной передней панелью или дверцей 0 G'. Два таких элемента могут быть
образованы в одной конструкции, как показано на рисунке, или же они могут быть изготовлены отдельно и
собраны один над другим. В изображенной конструкции предусмотрена пластина H, образующая верхнюю
часть нижнего и основание верхнего контейнера. Эта пластина может быть отсоединена и выдвинута торцом с
передней стороны котла при снятии пластины или дверцы G.
Для подачи тепла котел снабжен у основания топкой К, расположенной спереди под нижним нагревательным
элементом, имеющей дымоход, идущий от топки под нижним нагревательным элементом к основанию
воздухозаборника С, в который продукты сгорания предназначены для прохождения и отвода
непосредственно в воронку С' в верхней части котла, либо для циркуляции только через дымоходы Д' или Д',
или через обе пары дымоходов перед попаданием в воронку.
Для обеспечения доступа сверху для перемешивания в основании нижнего контейнера предусмотрен ствол,
который простирается вниз от верхней части верхнего контейнера до области под верхней частью нижнего
контейнера. Например, как показано на иллюстрации, трубчатый патрубок L предназначен для отхождения
вверх от разделительной пластины H. Этот патрубок, проходящий между двумя дымоходами 1) D верхнего
контейнера, может иметь фланцевое соединение, позволяющее ему соединяться с пластиной CO H и верхней
частью котла.
Для загрузки верхнего контейнера А может быть выполнен подающий канал, проходящий от верхней части
почти до основания контейнера.
Например, как показано на рисунке 4, предусмотренный проход может иметь центральный отвод NT,
отходящий от двух ветвей NI N' в верхней части.
В верхней и нижней части каждого контейнера могут быть предусмотрены входные и выходные каналы,
соединенные трубами с клапанами для обеспечения связи между этими частями контейнеров любым
необходимым способом. Например, может быть предусмотрена труба P, имеющая соединения вблизи
верхней и нижней частей верхнего контейнера и нижней части нижнего контейнера с клапанами PI P2 PI, и
труба R, имеющая соединения вблизи верхней и нижней частей нижнего контейнера и выпускное отверстие с
клапанами Rl R2. Труба R показана на рисунке 2 для удобства, но на этом изображении она не будет видна.
Верхняя пластина крышки снабжена смотровыми отверстиями Т.
Верхнюю пластину и вместе с ней патрубок N можно снять с котла, отсоединить патрубок l и поднять его
вверх, а разделительную пластину H вытащить торцом.
Согласно данному изобретению, котлы могут быть стационарными или переносными.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169776.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169776&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169776A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: dnme 25, 1920. Нет, 17274/20. 1699776 Слева направо: Ма, 29, 1921.
Завершено: сентябрь. 26, 7921.
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов разделения шерсти на различные сорта, адаптированные для разных целей.
Я, Альберт Эдвард Фиксдли, технолог по топливу, проживающий по адресу: Вайолет Бэнк Роуд, 12, Сити,
Шеффилд, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к методам разделения угля на различные сорта и особенно
применимо к разделению угля, предназначенного для производства кокса в металлургических целях.
Целью изобретения является разработка усовершенствованного метода разделения угля на два или более
сорта, каждый из которых пригоден для различных целей, и изобретение, в частности, направлено на
отделение от угля, предназначенного для производства металлургического кокса, тех компонентов, которые
непригодны для указанных целей, но могут быть эффективно использованы для других целей.
Изобретение по существу заключается в промывке угля, предпочтительно в виде отработанной массы, в
растворе с известной удельной плотностью, так что определенные желаемые компоненты будут всплывать и
могут быть собраны и отделены для конкретной цели, в то время как другие компоненты будут оседать и могут
быть использованы для других целей в соответствии с их свойствами.
В предпочтительном варианте изобретения, в котором, например, желательно разделить уголь на две части,
одна из которых будет пригодна для производства кокса в металлургических целях, а другая — для
низкотемпературной карбонизации и дистилляции с целью получения топливных масел и тому подобного,
уголь промывают в жидкости с удельной плотностью 1,30, например, в растворе хлорида кальция, хлорида
цинка и серной кислоты, имеющем удельную плотность 1,30. Было установлено, что в такой жидкости
плавающая в ней фракция угля представляет собой чистый или практически чистый материал, содержащий
от примерно 0,8% до примерно 2,5% только золы и от примерно 1,7% до примерно 1,8% серы, что делает его
особенно пригодным для переработки в кокс в металлургических целях. Таким образом, путем промывки угля
в жидкости с удельной плотностью 1,30 плавающие компоненты могут быть собраны и использованы для
производства металлургического кокса, а остаток может быть подвергнут низкотемпературной дистилляции
для производства мазута и для других целей, в этом случае он будет полностью уничтожен и превращен в
золу.
Кроме того, было установлено, что уголь 60, плавающий в растворе с удельной плотностью 1,48, помимо
упомянутого выше чистого материала, содержит более или менее большое количество угля, содержащего от
5% до 10% золы, но в основном однородного и свободного от загрязнений; следовательно, после отделения
чистого материала вышеуказанным способом согласно данному изобретению остаток может быть промыт в
растворе с удельной плотностью 1,48, и фракция 7, которая плавает, будет представлять собой очищенный и
особенно подходящий уголь для низкотемпературной дистилляции, из которого можно получить мазуты,
аммиак и другие вещества, а также получить не слишком рыхлое бездымное топливо.
В качестве примеров растворов, пригодных для осуществления данной части изобретения, можно привести
растворы хлорида цинка или хлорида кальция, а также серной кислоты повышенной концентрации.
Я)отправлен 24-го числа месяца Туне 1920 года.
Р. Ф. Дрюри и Сонс, агенты, 1 j i -1 - 11 1 i 1 1i f ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов разделения угля на различные сорта, адаптированные для разных целей.
Я, Альберт Эдвард Финдлери, специалист по топливным технологиям, проживающий по адресу: Вайолет Бэнк
Роуд, 12, город Шеффилд, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, подробно описанных и установленных в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способам разделения угля на различные сорта, в частности, к разделению
угля, предназначенного для производства кокса в металлургических целях.
Целью изобретения является разработка усовершенствованного метода разделения угля на два или более
сортов, каждый из которых пригоден для различных целей, и изобретение в большей степени направлено на
отделение от угля, предназначенного для производства кокса, тех компонентов, которые непригодны для
указанных целей, но могут быть эффективно использованы для других целей.
Суть метода заключается, по существу, в промывке угля, предпочтительно в виде отработанной массы, в
растворе с известной удельной вязкостью, так что определенные желаемые компоненты будут всплывать и
могут быть собраны и отделены для конкретной цели, в то время как другие компоненты будут оседать и могут
быть использованы для других целей в соответствии с их свойствами.
В предпочтительном варианте изобретения, в котором, например, желательно разделить уголь на две части:
одна из которых пригодна для производства кокса в металлургических целях, а другая — для
низкотемпературной карбонизации и дистилляции с целью получения мазута и тому подобного, уголь
промывают в жидкости с удельной плотностью 1,310, например, в растворе хлорида кальция, хлорида цинка
или серной кислоты с удельной плотностью 1,20. В жидком состоянии было обнаружено, что плавающая в нем
фракция угля представляет собой чистый или практически чистый материал, содержащий от 0,8% до 2,5%
золы и от 50,7% до 1,8% серы, что делает его особенно пригодным для переработки в кокс в
металлургических целях. При промывке уголь в жидком состоянии с удельной плотностью 1.:.0 плавающие
компоненты niav 55 могут быть собраны и использованы для производства металлургического кокса, в то
время как остаток может быть подвергнут сублимации для низкотемпературной дистилляции для
производства мазута и для других целей, в этом случае он будет полностью уничтожен и превращен в золу.
Было также установлено, что уголь, плавающий в растворе с удельной плотностью 1,48, помимо упомянутого
выше гранулированного материала, содержит значительное количество угля, содержащего от 1,5% до 10%
золы, но в основном жидкого и свободного от загрязнений; следовательно, после отделения чистого
материала вышеуказанным методом в соответствии с данным изобретением, остаток можно промыть в
растворе с удельной плотностью 1,48, и фракция, которая теперь плавает, будет представлять собой
очищенный и особенно подходящий уголь для низкотемпературной дистилляции, из которого можно получить
мазут, аммиак и другие вещества, а также не слишком хрупкое бездымное топливо.
В качестве примеров растворов, пригодных для осуществления данной части изобретения, можно привести
растворы хлорида цинка, хлорида кальция или серной кислоты повышенной концентрации.
В настоящее время подробно описано и установлено, что изобретение имеет характер и предназначено для
осуществления указанных изобретений.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169777.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169777&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169777A
[]
. ри- ты
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 июня 1920 года.
№ 17365/20.
169,777 Завершено: сентябрь. 26, 1921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Водонепроницаемая ткань.
Я, Ивлми Бич Пратт, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Уэлсли, округ Норфолк, штат
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является производство ткани, устойчивой к окислению, способной к
вулканизации на резине и водонепроницаемой, что позволяет использовать ее для самых разнообразных
целей в различных областях техники, таких как производство резиновых шин, обуви, ремней, грелок, упаковки,
дождевиков, фильтровальной ткани, крыш для экипажей, водонепроницаемых покрытий, полотен и т. д.
Ткань, воплощающая настоящее изобретение, состоит из волокнистого тела или основы, обработанной
неколлоидным серосодержащим терпеновым соединением, подобным описанному в моей параллельно
рассматриваемой заявке №.
г,; 169,513:. Волокна пропитываются или импрегнируются этим соединением, благодаря чему становятся
устойчивыми к гниению или разрушению под воздействием окружающей среды. Волокнистое тело или основа
могут представлять собой нить, шнур или веревку, как одиночную, так и переплетенную или сплетенную с
другими в виде ткани или косы, или же они могут представлять собой лист или другую изготовленную форму,
в которой волокна переплетены или сваляны.
Данная основа обрабатывается указанным соединением, когда оно находится в жидком состоянии, то есть
либо разбавлено подходящим растворителем, либо приведено в жидкое состояние путем нагревания.
Пропитывающее или преобразующее соединение должно быть неколлоидным, чтобы оно проникало в
волокна основания и покрывало их, а также обладать такой стойкостью к окислению, которая защитит волокна
от гниения и разрушения, и сделает их водо- и атмосферостойкими.
Кроме того, такое соединение должно быть нейтральным, то есть не кислотным и не щелочным, и должно
быть способно превращаться в резину и резиновые смеси посредством химической реакции при
температурах, подходящих для вулканизации.
Я обнаружил, что при обработке 55 определенных терпенов (например, масла турпелитили) серой в обратном
холодильнике при надлежащих термических условиях образуется нейтральное, аморфное (в твердом
состоянии) неколлоидное (в расплавленном состоянии или в растворе) серное соединение, которое может
быть использовано при производстве ткани, воплощающей настоящее изобретение.
При приготовлении такого соединения масло скипидара и серу в соотношении примерно 2 к 1,5 весовым
частям (или, при желании, в равных частях) подвергают обработке в обратном холодильнике при температуре
1400 °C или выше, и реакцию продолжают до тех пор, пока масса после охлаждения не станет твердой или
полутвердой, в зависимости от желаемого состояния, при этом реакция протекает постепенно, а сера
соединяется со скипидаром с выделением сероводорода. Время обработки зависит от желаемой
консистенции продукта, температуры и т. д.
встряхивается ли масса, подвергающаяся перевариванию. В настоящем документе я не претендую ни на
само серотерпеновое соединение, ни на способ его получения. Когда реакция 80 доводится до конца,
полученный продукт, т.е. серотерпеновое соединение, представляет собой твердую, прочную черную массу,
ломающуюся с раковистым изломом, обладающую стеклянным блеском на поверхностях излома 85. Он
растворим в скипидаре при реакции, частично растворим в ацетоне, растворим в толуоле и ксилоле, и
нерастворим в толуоле.
169,777 вода. Часть этой массы, если её размять между пальцами, под воздействием тепла руки настолько
размягчится, что её можно будет формовать. Фунт койны вступает в химическую реакцию с резиной при
температурах вулканизации.
При производстве ткани, воплощающей данное изобретение, я предпочтительно сушу волокнистую основу с
помощью умеренного нагрева для удаления из нее влаги (хотя этот шаг не является обязательным), а затем
либо погружаю ткань в ванну с жидким составом, либо наношу на нее покрытие. Описанное здесь соединение
1,5 серотерпена предпочтительно разбавляют подходящим растворителем, чтобы оно легко проникало в
отдельные волокна и промежутки между ними, но при некоторых обстоятельствах я нагреваю соединение до
жидкого или пластичного состояния и наношу его в виде краски. Для обработки ткани, ниток, войлока или
других материалов удовлетворительный раствор может быть приготовлен путем растворения 1 части по весу
соединения серы-тер2),6 пенле n1 4 частей по весу xsvlol при слабом нагреве. После пропитки ткани
растворителем, она подвергается воздействию достаточно высоких температур для удаления растворителя в
разумные сроки, или, при желании, подвергается вакуумной сушке для более полного удаления растворителя,
согласно общепринятой практике.
Обработанная таким образом основа покрывается лентами или иным образом модифицируется, чтобы
позволить содержащемуся в ней составу затвердеть; и, если для его разжижения использовался
растворитель, ткань может быть подвергнута умеренному нагреву для ускорения испарения растворителя.
Одним из главных преимуществ ткани, пропитанной серотерпеновым соединением, как описано здесь,
является то, что она обладает прочностью на разрыв, которую нельзя было бы предсказать, опираясь только
на... striiittli of 43 the original fiber. Например, автомобильная ткань плотностью 17 унций, обычно используемая
при изготовлении пневматических шин, при обработке коротковолокнистым американским хлопком, была
повышена в прочности за счет пропитки указанным серо-терпеновым соединением до прочности аналогичной
необработанной ткани из египетского хлопка. Такие ткани, изготовленные из высококачественного
американского хлопка или египетского хлопка, после соответствующей пропитки превосходят по прочности
любую аналогичную необработанную ткань, изготовленную из хлопка любого сорта.
Аналогичным образом, прочность таких тканей или изделий, как нити, листы, состоящие из переплетенных
нитей (то есть тканые, вязаные или плетеные), бумага или бумажный войлок и т. д., при обработке
серотерпеновым соединением значительно возрастает.
Еще одним большим преимуществом материала, подобного описанному здесь, является то, что он
вулканизируется на резине и вместе с ней, и, таким образом, может использоваться в производстве всех
видов резиновых изделий. Защитное действие, которое это соединение оказывает на волокна,
предотвращает их гниение и разрушение при воздействии воздуха, воды, слабых кислот или щелочей, и
позволяет использовать описанный здесь материал для самых разнообразных целей.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169778.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169778&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169778A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 июня. 7920. № 17.592/20 1699778 Заявка принята: сентябрь. 28, 7921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к балкам или ригелям.
Коиммуликация от LrFTIrAnHiZEt(GB-ArU SCHCTTri-LA\z, ManiuheiinI'imeinau, Germany), компании,
организованной в соответствии с немецким законодательством. Я, Зигмунд Соикал, проживающий по адресу:
Грейт Джеймис-стрит, 1, Бедфорд-Роу, Лондон, Западная Канада, 1, зарегистрированный патентный
поверенный, гражданин Польши, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В балках или
ригелях, например, таких, которые используются при строительстве жестких дирижаблей и самолетов в
целом, применяются трубчатые продольные балки и трубчатые фермы, и ферма, как правило, соединяется с
продольными балками или ригелями путем распила.
(Из-за значительной длины труб соединения часто находятся на значительном расстоянии от концов труб, что
значительно затрудняет операцию клепки.) Один из способов преодоления этой трудности заключается в том,
чтобы предусмотреть в трубчатых балках отверстия напротив точек, в которых необходимо производить
заклепку, причем такие отверстия служат для введения заклепок и инструментов для их поддержки. Такие
вспомогательные отверстия обычно закрываются после завершения клепки накладными пластинами или
сплошными накладными полосами, которые могут быть соединены пайкой или сваркой.
Дополнительные работы, связанные с изготовлением вспомогательных отверстий, весьма значительны из-за
большого количества заклепочных соединений; кроме того, прочность балок часто значительно снижается
из-за отверстий, особенно если крышки очень тщательно припаяны.
Согласно изобретению, трубчатые балки или ригели LPTic iC/ -I изготавливаются без использования
вспомогательных отверстий напротив соединений, 40 клепка в местах соединений осуществляется с
помощью специально сконструированных инструментов, снабженных более длинными стержнями и
приспособленных для введения и манипулирования с открытых концов трубы. 45 На прилагаемых чертежах в
качестве примера показана балка или ригель, воплощающая в себе особенности изобретения. Рис. 1 — вид
балки сбоку, рис. 2 — вид с торца, рис. 3 — детальный вид соединения между продольным элементом и
двумя диагоналями гофрированного профиля, рис. 4 — поперечное сечение соединения. На рисунках 5 и 6 в
продольном и поперечном разрезах показан способ использования инструмента.
На чертежах a, b и c — продольные элементы балки, соединенные диагональными элементами, например, g
— контропора для удержания заклепки 60 f во время операции клепки. Эта контропора q снабжена канавкой
или углублением k, имеющим форму, показанную на рисунке, в котором располагается заклепка, а также
снабжена длинным штифтом h, с помощью которого она 65 вставляется и удерживается с открытого конца
балки a. В процессе клепки может использоваться внешняя опора. Глубина канавки Tlb P увеличивается по
направлению к открытому концу, чтобы заклепка полностью располагалась внутри канавки головкой вперед
при вставке контропоры.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
TI
Соседние файлы в папке патенты