Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1557
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197863.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197863&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197863A
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 500
Date: 2026-09-26 08:50:01 Central European Time
Translation Requested: GB197863A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197864.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197864&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197864A
[]
Устройство электрического сопротивления. Мы, компания WARD LEONARD ELECTRIC COMI'ANY,
корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки,
и имеющая свой главный офис по адресу: Pearl & South Streets, Mount Yernon, штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, и АЛЬФРЕД ЭРНЕСТ УОЛЛЕР, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в
Бронксвилле, штат Нью-Йорк, и чей почтовый адрес: Lawrence Park, Bronxville, New York, - Соединенные
Штаты Америки, инженер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к устройствам электрического сопротивления и к резистивным проводникам, и более
конкретно к устройствам сопротивления или резистивным блокам, в которых резистивный проводник
установлен на изолирующей опоре и изолирован и защищен клеевым покрытием из изоляционного
материала, такого как стекловидная эмаль.
Это также относится к усовершенствованному методу изготовления и формирования резистивного
проводника, позволяющему обеспечить желаемое сопротивление на единицу длины. В британском патенте Х.
Уорда Леонарда № 2426 от 1905 года раскрываются преимущества использования плетеного или
многожильного проводника в эмалированных резистивных устройствах или приборах вместо одного большого
провода эквивалентного сечения, поскольку многожильный или плетеный проводник легче и лучше
покрывается изоляционным покрытием, чем один большой провод, а также преодолеваются трудности,
связанные с расширением и сжатием при нагреве и охлаждении резистивного устройства. Таким образом
были изготовлены и успешно использованы устройства этого типа с низким сопротивлением. Однако в
некоторых случаях желательно изготавливать резистивные устройства с очень низким сопротивлением, и
даже при использовании плетеного проводника наилучших результатов нельзя добиться, если отдельные
жилы имеют слишком большой диаметр. В некоторых типах резистивных устройств, например, в плетеном
проводнике, состоящем из тринадцати жил 25-го калибра по Брауну и Шарпу, можно получить хорошие
результаты; но даже с таким типом проводника, изготовленного, скажем, из немецкого серебра,
сопротивление недостаточно низкое, чтобы иногда давать желаемые результаты.
Если попытаться добиться достаточно низкого сопротивления путем укорачивания проводника и
прикрепления этого укороченного проводника к опоре, то длины будет недостаточно для надлежащего
распределения или рассеивания тепла. Например, если в резистивном устройстве трубчатой формы
плетеный проводник, размер жил которого максимально точно соответствует возможности эмалирования
трубки, укоротить для получения достаточно низкого сопротивления, то в некоторых случаях количество
витков вокруг трубки окажется настолько малым, что тепло не будет рассеиваться в достаточной мере,
поскольку для отвода тепла будет использоваться лишь часть поверхности трубки. Это создаст опасность
прогорания толстого плетеного проводника сквозь изоляционное покрытие и приведет к выходу из строя или
иным образом сделает устройство непригодным для использования из-за чрезмерного выделения тепла в
труднодоступных местах. Благодаря данному изобретению преодолеваются указанные выше трудности, и
можно изготавливать многожильные или плетеные резистивные проводники с любым желаемым
сопротивлением на единицу длины, сохраняя при этом размер жил в устройствах с низким сопротивлением
достаточно малым, чтобы обеспечить практичное и достаточное покрытие и защиту проводника
изоляционным покрытием, таким как стекловидная эмаль.
В соответствии с данным изобретением используется многожильный проводник, но он состоит из жил,
образованных резистивным материалом, а также жил из сравнительно хорошо проводящего материала.
Варьируя размеры используемых жил из разных материалов, а также изменяя относительное количество жил
из разных материалов, можно получить проводник, имеющий практически любое желаемое сопротивление на
фут; таким образом, можно получить гораздо меньшее сопротивление на фут, чем при использовании любого
из резистивных сплавов по отдельности. Таким образом, можно обеспечить достаточную длину проводника
для надлежащего распределения теплоотдачи по достаточно большой площади, чтобы избежать
повреждения проводника или резистивного устройства из-за перегрева. Например, в состав резистивного
проводника могут входить жилы из немецкого серебра, соединенные с медными жилами, что позволит
получить проводник достаточной длины. Рассмотрим конкретный случай: 7 жил немецкой серебряной
проволоки № 26 калибра Брауна и Шарпа, сплетенных с 6 жилами медной проволоки № 32 калибра Брауна и
Шарпа, дают сопротивление 0,0236 Ом на фут.
В результате получается плетеный проводник достаточно малого диаметра, чтобы его можно было легко и
эффективно покрыть и защитить изоляционным покрытием; но если бы проводник состоял из 13 жил
немецкой серебряной проволоки № 25, сопротивление составило бы 0,05 Ом на фут. Таким образом, в
данном конкретном случае для заданного сопротивления с помощью нашего изобретения можно
использовать примерно в два раза больше метров плетеного проводника, чем при использовании любого
коммерческого резистивного материала в чистом виде. Прилагаемые чертежи иллюстрируют
усовершенствованный проводник и один из вариантов резистивного устройства, воплощающего данное
изобретение. Рис. 1 представляет собой продольный разрез этого объекта. Рис. 2. Вид сбоку, показывающий
устройство до нанесения изоляционного покрытия. Рис. 3 представляет собой увеличенный фрагмент одного
из вариантов проводника, а рис. 4 — детальный вид, показывающий концевые соединения. Представленное
здесь устройство состоит из трубки 10 из фарфора, керамики или другого подходящего материала, на которую
намотан составной резистивный проводник 11.
Этот проводник длиной 11 дюймов представляет собой плетеный проводник, состоящий из жил из немецкого
серебра и меди. На увеличенном фрагменте, показанном на рис. 3, 7 жил большего размера 11° изготовлены
из резистивного материала, такого как немецкое серебро, а также показаны 6 жил меньшего размера 11b из
материала с низким сопротивлением, такого как медь. Трубка 10 имеет канавки на концах для приема
клеммного соединения. Проводник 12 обозначен как многожильный проводник, предпочтительно медный, и
соединен с проводником 11, как показано в данном случае, тонкой медной пластиной 13, которая обмотана
или скручена вокруг двух проводников 11 и 12, чтобы соединить их вместе на конце трубки, как показано на
фиг. 2 и 4. Свободные концы проводников 11 и 12 скручены вместе, как показано на рисунке 14, так чтобы
плотно закрепить концевое соединение в канавке на конце трубки. Затем трубка и проводник 11, а также
концевые соединения покрываются изоляционным материалом 15 и обжигаются для образования
адгезионного защитного покрытия на концевых изоляционных элементах, предпочтительно из стекловидной
эмали.
Предпочтительно, составной проводник изготавливается из сплетенных вместе жил, но они могут быть
скручены вместе, а в некоторых случаях могут располагаться параллельно друг другу; при этом составной
проводник может быть плоским, круглым или иным, в зависимости от требований конкретного случая. Хотя
здесь представлен пример реализации данного изобретения на примере трубки, изобретение также
применимо к устройствам с плоскими поверхностями и к различным типам и формам резистивных устройств.
Усовершенствованный проводник также выгоден в некоторых случаях, когда он не имеет опоры по всей своей
длине, а в некоторых случаях он может быть не покрыт изоляционным покрытием. Было предложено намотать
на подходящую изоляционную трубку или другой корпус несколько витков медной (или другой низкоомной)
проволоки, а поверх них — несколько витков железной (или другой высокоомной) проволоки, при этом две
проволоки соединены параллельно друг другу, образуя таким образом составное сопротивление, с целью
создания в железной проволоке металлической массы для поглощения и рассеивания тепла, выделяемого в
медной проволоке, а для обеспечения лучшего контакта между проволоками с этой целью было также
предложено переплетать две проволоки.
Подобное устройство не входит в сферу действия настоящего изобретения. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197865.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197865&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197865A
[]
Усовершенствования роторных насосов. Я, Джордж Джон Стивенс, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Истлейк-роуд, 25, Лондон, S.E. 5, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к роторным насосам, в которых
внутри корпуса используются зацепляющиеся зубчатые колеса или ролики, причем указанные зубья
переносят жидкость или воздух с одной стороны вокруг двух концов или других сторон корпуса и подают их,
как правило, через отверстие, расположенное практически напротив входного отверстия. Хорошо известно,
что в насосах этого типа возникают значительные потери из-за того, что жидкость скапливается или
блокируется между зубьями на нагнетательной стороне, а также из-за создания частичного вакуума между
зубьями на входной стороне насоса. Жидкость из этих карманов приходится выталкивать из-под зубьев, когда
они полностью зацепляются, что приводит к некоторой потере мощности с обеих сторон насоса. Было
предложено сделать канавки на зубьях для обеспечения выходов жидкости, а также нанести канавки на
торцевые поверхности колес или роликов с той же целью. Хотя такая обработка канавками несколько
облегчила работу насоса и тем самым повысила его эффективность, по-прежнему наблюдается значительная
потеря мощности, вызванная описанными выше способами.
Мое изобретение призвано обеспечить простой и чрезвычайно эффективный способ выхода жидкости из
промежутков между зубьями и ее отвода через выпускное отверстие с одной стороны, а также обеспечить
проникновение жидкости в промежутки между зубьями, которые образуются при выходе зубьев из
зацепления. Вкратце, мое изобретение можно описать как наличие на внутренних поверхностях боковых
пластин или пластин корпусов, или же на пластинах, расположенных под этими боковыми пластинами, пазов
или отверстий соответствующей формы, ведущих со стороны впуска от впускного отверстия к месту, где зубья
разъединяются, и со стороны выпуска от места, где зубья начинают и продолжают зацепление, к выпускному
отверстию. Эти канавки могут быть практически идентичными с обеих сторон, что позволяет насосу работать
в любом направлении. Я могу расположить эти канавки или вспомогательные отверстия с обеих сторон колес
или на концах роликов и, как указано выше, могу использовать внутренние щеки, благодаря чему можно легко
осуществить переоборудование существующих насосов под мою усовершенствованную конструкцию, сняв
торцевые крышки, установив под них щеки и снова закрепив крышку болтами.
Усовершенствования роторных насосов. Я, Джордж Джон Стивенс, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Истлейк-роуд, 25, Лондон, Юго-Восток 5, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к роторным насосам того типа, в которых внутри корпуса
используются зацепляющиеся зубчатые колеса или ролики, причем указанные зубья переносят жидкость или
воздух с одной стороны вокруг двух концов или других сторон корпуса и подают ее обычно через отверстие,
расположенное практически напротив входного отверстия, хотя выводы к входному и выходному отверстиям
могут быть… под разными углами. Я буду описывать насосы более подробно как жидкостные насосы, но
следует понимать, что это описание в значительной степени относится и к воздушным насосам. Хорошо
известно, что в насосах этого типа происходят значительные потери из-за того, что часть жидкости
задерживается или блокируется между зубьями на нагнетательной стороне, когда зубья смыкаются при
зацеплении, а также из-за создания частичного вакуума между зубьями на входной стороне насоса в момент
разъединения зубьев одного колеса от зубьев другого.
В таких случаях жидкость из указанных карманов должна быть вытеснена из пространства между зубьями,
когда они полностью зацепляются или возникает определенное сопротивление, вызванное частичным
вакуумом, что приводит к некоторой потере мощности с обеих сторон насоса. Как указано в моей
предварительной спецификации, было предложено сделать канавки на зубьях для обеспечения выходов
жидкости, а также сделать канавки на торцевых поверхностях колес или роликов с той же целью. Хотя эти
канавки обеспечили некоторое облегчение и тем самым повысили эффективность насоса, по-прежнему
наблюдается значительная потеря мощности, вызванная способами, упомянутыми выше. В другом варианте
исполнения в торцевых пластинах корпуса или кожуха были сделаны канавки, а также углубление в торцевой
пластине, которое использовалось либо в качестве разгрузочного отверстия на входной стороне, либо в
качестве вентиляционного отверстия на выходной стороне, в зависимости от направления вращения колес,
тогда как в другом варианте исполнения в боковой пластине или щеке было сделано углубление от входа до
выхода для смазки и других целей.
Мое изобретение предназначено для обеспечения простого и полностью эффективного средства,
позволяющего жидкости выходить из пространства между зубьями и вытекать через выпускное отверстие с
одной стороны, а также для обеспечения входа жидкости в промежутки между зубьями, которые образуются
при выходе зубьев из зацепления, тем самым устраняя сопротивление, возникающее при образовании
карманов жидкости и создании частичного вакуума, и повышая эффективность насоса. Вкратце, мое
изобретение можно описать как наличие на внутренних поверхностях боковых или боковых пластин корпусов,
или на пластинах, расположенных под этими боковыми пластинами, пары подходящих по форме отдельных
углублений, отличных от входного и выходного каналов, причем одно из них соединяет иначе закрытые и
сужающиеся карманы между зубьями на выходной стороне с выходным каналом, а другое соединяет
аналогичные, но расширяющиеся карманы. мудрец. Эти углубления могут быть практически идентичными, что
позволяет насосу работать в любом направлении, и на одном насосе можно использовать две пары
углублений, по одной паре с каждой стороны.
Как указано выше, я могу использовать внутренние щётки, благодаря чему переоборудование существующих
насосов под мою усовершенствованную конструкцию может быть легко осуществлено путём снятия торцевых
крышек, установки щёток под них и повторного крепления крышки болтами. См. прилагаемые чертежи, на
которых: - На фиг. 1 частично показан в разрезе насос описанного типа, к которому применяется мое
изобретение. На рис. 2 представлено поперечное сечение аналогичного насоса, выполненное под прямым
углом к виду, показанному на рис. 1. На обоих чертежах я показал изобретение в том виде, в котором оно
выполнено: в виде боковых стенок или пластин, установленных на хорошо известном типе насоса. На рис. 3
показан вид одной из щек или пластин, а на рис. 4 — вертикальный разрез пластины, изображенной на рис. 3.
На фиг. 5 показано, как на концевой элемент корпуса насоса, аналогичного показанному на фиг. 1 и 2, можно
применить данное изобретение без использования пластины или боковой стенки. Корпус насоса 1 с
зубчатыми колесами 2 и 3, входное отверстие 4 и выходное отверстие 5 имеют известную форму, как и валы 6
и 7 колес 2 и 3.
Направление вращения и течения жидкости показано стрелками. На фиг. 1 зубья a a колеса 2 находятся в
зацеплении с зубом li колеса 3, и при вращении между зубьями a и b в точке x образуется полость, в которой
будет удерживаться жидкость, если не будет предусмотрено средство для ее выхода, а между зубьями a и b в
точке z будет образовываться пространство, в котором будет частичный вакуум, если только отверстие не
будет вести к боковым сторонам указанного отверстия. Для обеспечения этого пути выхода и отверстия я
установил две боковые стенки 8. 8, в которых расположены отверстия (углубления) 9 и 10, расположенные
следующим образом: 9 для обеспечения сообщения, то есть пути выхода из кармана к выходному отверстию
5, и 10 для отверстия из входного отверстия 4 в пространство z. Форма этих отверстий может варьироваться
при условии, что одно из них ведет к входному отверстию, а другое — к выходному из соответствующего
вакуумного пространства и кармана. Отверстия 11 и 12 предназначены для валов 6 и 7. На фиг. 5 углубление
10а, образованное на торце 1а корпуса, по своему назначению эквивалентно отверстию 10 в пластине или
боковой стенке 8.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197866.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197866&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197866A
[]
Шлифовально-зернистая машина для литографических цинковых и алюминиевых пластин. Компания и Георг
Борншайн, гражданин Германии, проживающие по адресу: Мольтльчештрассе, 16, Баутцен, Германия,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Шлифовальные машины известной конструкции
для цинковых и алюминиевых пластин, в которых шлифовка происходит во вращающемся ящике с помощью
прокатных шариков из фарфора или другого подходящего материала, имеют существенный недостаток:
извлечение шлифовальных шариков из ящика занимает так много времени, что во время этого извлечения
пластина может легко перейти в окислительное состояние, в результате чего ее свойства ухудшаются или она
становится непригодной для использования. Чтобы избежать этого разрушения, уже предлагалось вытащить
шлифовальную плиту из-под шаров, но в этом случае обычно повреждается структура плиты, и она
становится непригодной для использования.
Согласно данному изобретению, всех этих неудобств можно избежать очень простым способом: коробка с
шариками сконструирована таким образом, что ее можно наклонять, чтобы шарики скатывались все к самой
нижней точке коробки. Таким образом, пластина очищается за очень короткое время и легко удаляется. Еще
одно преимущество заключается в том, что шары можно быстро вывести на шлифовальную плиту, опустив
ящик в горизонтальное положение. На прилагаемом чертеже в боковой проекции показан один из вариантов
исполнения изобретения. Привод машины в движение осуществляется общеизвестным способом. Ведущий
вал 1 передает свое движение через две пары конических колес 2, 3 на вертикальные валы 4 и 5, на верхнем
конце каждого из которых установлен кривошипный диск 6, 7 с шатунным пальцем 8, 9, предназначенные для
передачи вращательного движения нижней части или опоре 10 коробки, которая установлена на шарах.
Коробка 12 шарнирно соединена с опорой 10 посредством оси 13, так что коробка не только вращается, но и
может совершать наклонное движение для принятия наклонного положения, указанного на чертеже
пунктирными линиями.
Если коробка 12 находится в наклонном положении, фарфоровые шарики в указанной коробке 10
скатываются все к самой нижней точке 14 коробки. Коробка 12 уравновешивается противовесом 15. Опора 16
служит для поддержки ящика 12 в наклонном положении. Для удержания мячей, при необходимости, сбоку
коробки 12 даже после того, как эта коробка будет переведена в горизонтальное положение, предусмотрена
направляющая 17. В коробке 12 дополнительно имеется выходная труба 11 в самой нижней точке, если
коробка находится в наклонном положении, так что коробку можно использовать также для мытья тарелок.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197867.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197867&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197867A
[]
Усовершенствованный электрический выключатель. Я, Джон Бенджамин Макдауэлл, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Андринн Вилла, Грэнвилл Роуд, Уолтемстоу, Лондон, E. 17,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к электрическим выключателям
известного типа, в которых резкое замыкание или размыкание осуществляется с помощью пружины,
расположенной таким образом, что после того, как оператор переместил рукоятку управления на небольшой
угол, окончательные движения осуществляются пружиной автоматически, то есть независимо от оператора.
Согласно изобретению, подвижные контакты закреплены на держателе, свободно установленном на главной
оси, но изолированы от него; держатель перемещается для размыкания и замыкания цепи элементом,
закрепленным на оси и взаимодействующим с поворотным рычагом, несущим штифт, к одному концу которого
прикреплена пружина, а другой конец пружины прикреплен к держателю; перемещение штифта
осуществляется таким образом, что после небольшого начального перемещения оси пружина быстро и
автоматически завершает движение размыкания или замыкания контактов.
В предпочтительном варианте конструкции шарнирный конец рычага имеет круглую форму и снабжен
зубьями, зацепляющимися с зубьями на внешней окружности элемента, закрепленного на оси, а штифт
направляется в контакте с неподвижной круговой дугой, центр которой лежит на линии, соединяющей точку
опоры рычага и центр оси. Механизм устроен таким образом, что рычаг перемещается на гораздо больший
угол, чем ось. Конструкция такова, что ось пружины первоначально располагается с одной стороны оси, а
когда штифт проходит мимо, центральная часть направляющей оказывается с другой стороны оси. Пружина
растягивается при прохождении из исходного положения к центральной части направляющей, а затем под
действием приложенной нагрузки возвращается в нормальное состояние и, быстро покидая другую сторону
оси, завершает дальнейшее движение несущего элемента. Предпочтительно, штифт, к которому крепится
один конец пружины, расположен таким образом, чтобы скользить в осевом пазу, предусмотренном в рычаге,
так что радиус круговой направляющей может быть больше расстояния между шарниром и штифтом, что
приводит к соответствующему уменьшению усилия, необходимого для осуществления первой части
движения.
Прилагаемые чертежи представляют собой пример переключателя в соответствии с изобретением. На рис. 1
представлен разрез, демонстрирующий переключатель. На фиг. 2 показан вид вращающихся подвижных
контактов, а на фиг. 3 — план со снятой крышкой и другими деталями, демонстрирующий неподвижные и
подвижные контактные элементы. 1 — металлический корпус, к нижней части которого винтами 4 и 5 крепится
кольцо 2 из дерева или другого непроводящего материала с плоским основанием 3. Металлические блоки 6 и
7, вставленные в углубления, предусмотренные в кольце 2, соединены винтами 8 и 9 с входными проводами
10 и 11. Аналогичные блоки 12 и 13 соединены с выходными проводами 14 и 15. Четыре блока 8, 9, 12, 13
соединены соответственно с неподвижными пружинными контактными элементами 16, 17, 18, 19.
Металлическая крышка 20 шарнирно прикреплена к корпусу 1 в точке 21 и удерживается в закрытом
положении с помощью гайки-защелки на винте, закрепленном на штифте, установленном в отверстиях 22
выступов 2:3 корпуса 1. Подвижные контактные пластины 24, 25, 26, 27 вставлены в непроводящий диск 28,
который для наглядности опущен на рис. 3.
Контактные пластины 24 и 27 соединены проводящим проводом 29, а пластины 25 и 2G — проводом 30;
клеммы, прикрепленные к проводам, вставлены в пружинные зажимы 31, 32, 33, 34. Когда диск 28 вращается
с помощью рукоятки 35, лезвие 24 входит в зацепление с пружинным контактом 16, и аналогичное зацепление
происходит между лезвиями. `? 5, 26, 27 с соответствующими фиксированными контактами. В замкнутом
положении выключателя входящий провод 10 соединяется с исходящим проводом 14, а провод 11 — с
проводом 15. На фиг. 1 и 2 показано устройство для быстрого соединения и разрыва цепи, являющееся
характерной особенностью изобретения. На оси 36, снабженной рукояткой 35, закреплена дискообразная
пластина 37, имеющая выступ 38 в виде сектора круга. Часть периферии диска 37 снабжена зубьями. - При
вращении оси 36 на заданную дугу один из загнутых вниз краев 39 или 40 сектора 38 увлекает за собой выступ
41 прямоугольного сечения, образующий часть держателя 42, жестко соединенного рычагами 43 с
непроводящим диском 28.
Несущий элемент 42 свободно установлен на оси 36 между пластиной 37 и расширенным круглым концом 44
оси. Выступ 41 держателя 42 направляется в пазу 46, выполненном в дугообразной направляющей 47,
закрепленной винтами 48 и 49 на крышке 20 корпуса, при этом амплитуда вращательного движения диска 28 и
держателя 42 ограничена концами пазовой направляющей. Рычаг 50, имеющий продольно расположенный
паз 51, шарнирно соединен одним концом с крышкой 20 с помощью винта 52, так что рычаг может свободно
вращаться вокруг винта. Этот конец рычага имеет круглое сечение и снабжен зубьями, предназначенными
для зацепления с зубьями, образованными на периферии диска 37, при этом передаточное отношение
зацепляющихся зубьев таково, что рычаг 50 перемещается со значительно большей угловой скоростью, чем
диск 37. Штифт 53 предназначен для скольжения в пазу 51 и одновременно для перемещения по окружности
направляющей 54 в форме на линии, соединяющей центры шарнира 52 и оси 36, но за пределами указанного
шарнира, направляющая рейка 54 крепится к крышке 20 винтами 55 и 56.
Относительно прочная пружина 57 закреплена одним концом к удлинителю 41 несущего элемента 42, а
другим концом к Принцип работы переключателя следующий: предположим, что переключатель разомкнут и
должен быть замкнут, тогда ось 36, а вместе с ней сектор 38 и зубчатый диск 37 вращаются по часовой
стрелке, если смотреть на рис. 2. Загнутый вниз край 39 сектора 38, пройдя определенное угловое
расстояние, увлекает за собой рычаг 41 и диск 28, а зубья на диске 37 заставляют прорезной рычаг 50
вращаться на угол, значительно больший, чем угол, пройденный диском. Пружина 57, вставленная между
рычагом 50 и рычагом 41 несущего элемента 42, которые вращаются в противоположных направлениях,
соответственно, постепенно натягивается до тех пор, пока штифт 53 не пройдет центральную точку
направляющей 54. После прохождения этой точки пружина располагается на противоположной стороне оси
36, и дальнейшее перемещение диска 28 в закрытое положение осуществляется очень быстро и независимо
от оператора, поскольку пружина возвращается в нормальное состояние. Аналогично, когда выключатель
необходимо открыть, ось 36 поворачивается рукояткой 35, пружина 57 растягивается до тех пор, пока рычаг
50 не пройдет центр направляющей 54, при этом лезвия 24 27 на диске 28 все еще находятся в зацеплении с
контактами пружины 16 19 из-за угла, пройденного элементом 37 до того, как край 40 войдет в зацепление с
рычагом 41; когда блок 50 пройдет центральную часть направляющей 54, натянутая пружина возвращается в
нормальное состояние и быстро открывает выключатель.
Когда выключатель находится в замкнутом положении, выступ 41 держателя 42 располагается под угловым
элементом 58, закрепленным на корпусе, и препятствует поднятию крышки. Кроме того, защелку нельзя
закрыть, если выключатель не находится в положении «выкл», так как удлинитель 41 будет мешать верхней
части уголка. Хотя приведенный пример иллюстрирует применение изобретения к двухполюсному
выключателю, очевидно, что оно в равной степени применимо к однополюсным выключателям или к
выключателям с несколькими контактами. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197868.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197868&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197868A
[]
Дрожжи. Усовершенствования, касающиеся производства пищевых продуктов, от Мы, Джон Монтиат Гатри,
199, Ферри Роуд, Эдинбург, Шотландия, британский подданный, и Уильям Макьюэн и компания «Лимитед»,
пивоварня «Фонтейн», 190, Фонтейнбридж, Эдинбург, Шотландия, британская компания, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем: В описании нашей предыдущей
патентной заявки № 18136 от 1 июля 1922 года мы описали процесс удаления горечи из пива, стаута и жидких
побочных продуктов, получаемых в результате их производства. Теперь мы обнаружили, что этот процесс
также может быть применен для удаления горечи из дрожжевых экстрактов, полученных из пивных дрожжей.
Дрожжевой экстракт, который может быть получен любым известным методом, не предполагающим полного
или частичного удаления горьких смол хмеля, обесцвечивается обработкой обесцвечивающими углями,
такими как животный уголь, обесцвечивающие угли растительного происхождения, «приготовленные»
обесцвечивающие угли или их заменители.
Полученный экстракт затем можно сконцентрировать и обработать любым известным методом. В этом
процессе горькие смолы хмеля не удаляются химическими веществами до получения экстракта, а удаляются
с помощью обесцвечивающего угля или вместе с ним. Нам известно, что при обработке дрожжевых
экстрактов, из которых горькие смолы хмеля были отделены химической обработкой перед производством
экстракта, для удаления нежелательных привкусов, возникающих в процессе производства экстракта в
результате разложения или по другим причинам, использовался обычный древесный уголь. Дрожжевой
экстракт можно приготовить из дрожжей при низких или повышенных температурах, с использованием или без
использования поваренной соли. При приготовлении дрожжевого экстракта таким способом мы можем
добавлять протеолитические ферменты или смеси таких ферментов с другими ферментами.
Дрожжи. Усовершенствования, касающиеся производства пищевых продуктов из Ферри-роуд, Эдинбург,
Шотландия, британский подданный, и компания WILLIAM McEWANN AND COMPANY, LIMITED, пивоварня
Fountain Brewery. 190, Компания Fountainbridge, Эдинбург, Шотландия, Великобритания, настоящим заявляет
о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованному способу
удаления горечи из неочищенного дрожжевого экстракта, полученного путем пептонизации дрожжей без
предварительной химической обработки для удаления горечи, причем усовершенствованный способ
позволяет производить из пивных и спиртовых дрожжей питательный экстракт, полностью лишенный горечи.
До настоящего времени при удалении горечи из неочищенных дрожжевых экстрактов, полученных описанным
выше способом, обычно проводили многократную коагуляцию с добавлением или без добавления других
веществ в количестве 100 или выше. С., или длительные и повторяющиеся процессы кипячения, снятия пены
и фильтрации; все это требует больших трудозатрат, времени и приводит к потерям материала. В некоторых
случаях эти методы не полностью устраняют горечь, и никакие их модификации не позволяют сохранить
активность ферментов дрожжей.
Горечь пивных дрожжей в основном обусловлена частицами, образующимися из хмеля, которые в процессе
брожения оседают на клеточном веществе дрожжей, адсорбируются им или каким-либо образом связываются
с ним. Химическое обесцвечивание: процессы зависят от того, что эти горькие вещества сосредоточены на
внешней поверхности клеточной стенки и отсутствуют во внутреннем содержимом клетки (протоплазме и т.
д.). Однако, когда пивные дрожжи, не подвергавшиеся химической обработке для удаления горечи,
разжижаются в процессе пептонизации, горькие вещества переходят в раствор. Когда такой неочищенный
экстракт фильтруется, его либо с предварительным кипячением, либо без него. горькие вещества,
обладающие сильным горьким вкусом. Эти горькие вещества присутствуют в коллоидном растворе. Согласно
данному изобретению, неочищенный экстракт, полученный описанным выше способом, до или после
фильтрации от нерастворимого клеточного вещества дрожжей или после кипячения, а также такие
фильтраты... с достаточным количеством коллоидного адсорбирующего агента aT', чтобы полностью
устранить горечь.
Затем вещество удаляется фильтрацией при температуре, при которой оно использовалось, или при
температуре, максимально близкой к ней. Полученный таким образом экстракт концентрируют в вакуумной
чаше. Хотя мы обнаружили, что фильтрация или кипячение и фильтрация неочищенного экстракта перед
добавлением коллоидного адсорбента очень выгодны с практической точки зрения и потому, что это
позволяет разделить два побочных продукта: нерастворимое дрожжевое вещество и отработанный
коллоидный адсорбент, — это не является абсолютно необходимым для нашего процесса. Коллоид-
подготовка неочищенного экстракта Мы обнаружили, что длительный нагрев при повышенных температурах
(например, около 55°C)... В) вызывает изменения в составе дрожжевых экстрактов. Поэтому процесс удаления
горечи с помощью коллоидного адсорбента не следует чрезмерно затягивать, если он проводится при
температуре выше этого значения. После отделения коллоидного адсорбирующего агента еще более важно
избегать длительного нагревания выше 55 градусов. С., и, следовательно, желательность концентрирования
в вакуумной чаше для предотвращения изменений состава во время испарения.
Наиболее удовлетворительные коллоидные адсорбенты продаются в виде высокоэффективных
обесцвечивающих углей, и лишь в последние годы они стали товаром массового потребления. Как правило,
эти обесцвечивающие углеродные материалы получают путем пропитки сырья различными химическими
веществами перед карбонизацией. В некоторых случаях точный метод изготовления не разглашается. Однако
истинным критерием пригодности этих углеродных материалов для наших целей является не их способность
обесцвечивать, а их способность адсорбировать коллоиды. Мы идентифицируем их и оцениваем их
относительные значения для целей данного изобретения, используя относительные количества,
необходимые для удаления горечи из отфильтрованного неочищенного экстракта пивных дрожжей в
небольших сравнительных экспериментах следующим образом: - Небольшие последовательные взвешенные
количества рассматриваемого углерода добавляются к кипящему отфильтрованному неочищенному
экстракту; небольшие порции кипящей жидкости, фильтруемые в горячем виде после каждого добавления,
проверяются на отсутствие горечи и веществ, осаждающихся при дальнейшем нагревании, в течение
ограниченного периода времени.
Как мы выяснили, обычный древесный уголь и обычный животный уголь не подходят, поскольку их
способность адсорбировать коллоид либо полностью отсутствует, либо слишком слаба, чтобы ее можно было
оценить описанным нами методом. Однако нам известно, что описан процесс очистки отделенной
протоплазмы дрожжей после ее пептонизации, включающий использование обычного животного угля,
обычного древесного угля или их смеси. Однако отделение протоплазмы от дрожжей включает в себя
некоторый метод разрушения клеточных стенок механическим способом и выделение жидкого содержимого
клетки под давлением. Однако это равносильно процессу удаления горечи, поскольку горькие вещества,
полученные из хмеля, сосредоточены на внешней поверхности клетки. Нам также известно, что древесный
уголь с неуказанными свойствами ранее использовался для очистки частично концентрированных дрожжевых
Соседние файлы в папке патенты