Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1545
.pdf
[0013]
197,633
[0014]
разомкнутая цепь размыкает короткое замыкание вокруг катушек, так что они получают напряжение и
перемещают якоря относительно их левых контактов.
Кулачковый механизм 31 может быть установлен в любом положении относительно вала 11 и зафиксирован в
любом желаемом положении поворотом упора 32.
Таким образом, можно точно определить момент, когда 10 контактов при 30 будут разомкнуты, и от этого
зависит перемещение якорей от правых контактов к левым, которые определяют период маркировки.
Таким образом, мы можем с абсолютной точностью определить продолжительность периода маркировки и
соответствующее заземление или ограждение кабеля. Маркировка может производиться в любом желаемом
процентном соотношении времени импульса кода единицы, вплоть до 100%.
[0015]
Способ, которым реле типа «точка» будет активировано, если контакт 12 пройдет через отверстие в ленте,
станет ясен из приведенного выше объяснения работы контакта «тире» и реле.
В тех местах ленты, где отсутствуют точечные или пунктирные перфорации, оба штифта будут ударять по
ленте, так что ни контакты 15, ни 16 не будут замкнуты, и кабель останется заземленным, или, как это
называется, на кабель подается «нулевой импульс».
[0016]
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является: — ■
[0017]
1.
Автоматический телеграфный передатчик, включающий автоматический механизм замыкания контактов с
выбирающим устройством, взаимодействующим с перфорированной 40-битной лентой сообщений для
определения характера передаваемого импульса тока, передающие реле, управляемые указанным
выбирающим устройством своими катушками под напряжением, причем указанные реле имеют катушки
смещения 46, работающие в противофазе с катушками под напряжением, и регулируемое устройство,
приводимое в действие указанным механизмом для обеспечения работоспособности катушек смещения
после истечения любого желаемого интервала времени с момента срабатывания катушек под напряжением
50.
'
[0018]
2. В автоматическом телеграфном передатчике типа Уитстона комбинация контактов с парой контактных
рычагов, несущих штифты, предназначенные для прохождения через точечные и тиревидные перфорации
сигнальной ленты, сигнальная цепь, имеющая две ветви, одна из которых включает точечное сигнальное
реле, а другая — тиревидное сигнальное реле, причем каждое из 60 реле имеет катушку смещения,
противоположную катушке управления, причем катушки смещения обычно закорочены, и вспомогательный
рычаг, обычно приводимый в действие пружиной для замыкания контактов, входящих в цепь 65 указанных
катушек смещения, и кулачок, перемещающий указанный вспомогательный рычаг для размыкания указанного
короткого замыкания, чтобы позволить катушкам смещения управлять положением якорей указанных реле,
причем указанный кулачок может регулироваться по окружности в любое желаемое положение.
[0019]
Дата: 20 июля 1922 года.
SEETON-J ONES, O'DELL &
[0020]
Стивенс, , 75
[0021]
Сертифицированные патентные поверенные,
[0022]
2S5, Хай-Холборн, Лондон, W.C. 1, агенты заявителей.
"
[0023]
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomscm, Ltd. — 1923.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197634.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197634&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197634A
[]
Усовершенствования проекционных фонарей и слайдов для них, а также средств для создания
анимированных и плавно переходящих цветных изображений. Мы, компания KINEMADS LIMITED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Новый Южный Уэльс и имеющая
юридический адрес по адресу: Бридж-стрит, 18, Сидней, Новый Южный Уэльс, Австралия, являемся
правопреемниками Арнольд Вивиан Касселс, проживающий по адресу: Вулкотт-стрит, 21, Дарлингхерст,
недалеко от Сиднея, Новый Южный Уэльс, Австралия, и Джон Эйнсли Патон, проживающий по адресу:
Йорк-стрит, 75, Сидней, Новый Южный Уэльс, Австралия, настоящим заявляют о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к средствам, в которых проектор, работающий с неподвижными
прозрачными слайдами, может использоваться для создания плавных переходов изображения на слайде,
чередующихся изображений, показывающих различное расположение всего или части изображения в разных
цветовых схемах, а также плавных переходов, в которых последовательно различные части изображения на
прозрачной пленке маскируются цветными экранами, дополнительными к цвету слайдов, и проецируются. Для
краткости эти результаты далее будут называться «полукинотеатром».
В одном случае было предложено использовать в рекламных вывесках и подобных устройствах, освещаемых
газом, колеблющийся диск, предназначенный для попеременного размещения пар экранов зеленого и
красного цвета перед прозрачными панелями, подсвеченными отверстиями, освещаемыми газовыми
горелками. Описанные средства, изготовленные в соответствии с данным изобретением, включают в себя
волшебный фонарь или аналогичный проектор фокусирующего светового луча, слайд с изображением или
текстом, представленным в нескольких фазах или аспектах, соответственно, в разных цветах, и вращающийся
цветовой фильтр, вращающийся непрерывно или периодически в одном направлении, имеющий секторы,
соответственно окрашенные в цвета, дополняющие цвета, в которых представлены соответствующие фазы
или аспекты слайда. В предпочтительном варианте исполнения проектор «магический фонарь» или
аналогичный проектор с фокусирующим световым лучом, оснащенный держателем слайдов, снабжен
фильтром переменного цвета, расположенным впереди источника света. Данное приспособление
представляет собой раму светового кольца, установленную для вращения на шпинделе, расположенном вне
пути передаваемого светового луча, и может быть снабжено средствами для обеспечения вращения как
непрерывно, так и прерывисто.
Оно разделено на два или более сектора равной или различной угловой ширины, и эти сектора
соответственно покрыты стеклом, целлулоидом, желатиновой пленкой или стеклом, окрашенным в один цвет
в одном секторе и в другой цвет в другом секторе, и так далее. Один или несколько секторов могут быть
прозрачными. Изображение на слайдах имеет двухцветную окраску. Это может быть типографский материал,
изобразительный материал или смешанный типографско-изобразительный материал. Количество цветов,
используемых на слайдах, ограничено и соответствует количеству цветов, используемых в цветовом фильтре.
Цвета для слайда подбираются комплементарно цветам фильтра, чтобы обеспечить проекцию изображений,
представляющих движение, например, человека или животного, или чтобы обеспечить попеременное
отображение и исчезновение различных частей объекта на слайде. Если в таком оборудовании и
конфигурации слайд окрашен в одних частях красным, а в других — сине-зеленым (для красного и
сине-зеленого по желанию могут использоваться другие дополнительные цвета), а в других частях (по
желанию) не окрашен вовсе, и если остекление нитропроекторного фонаря также окрашено теми же цветами,
то на экран будет проецироваться изображение, характеристики которого будут изменяться по мере вращения
фильтра.
Пока прозрачная часть фильтра проходит через световой луч, полное изображение появится на стене или
другом объективе, отображаемое в многоцветном режиме, как на слайде. Пока красный сектор фильтра
отсекает световой луч, части слайда, окрашенные в сине-зеленый цвет, будут замаскированы, а оставшаяся
часть будет отображаться на экране красным цветом. В то же время, во время прохождения сине-зеленого
сектора фильтра через световой луч, части слайда, окрашенные в красный цвет, будут замаскированы.
Полученное изображение, появляющееся на экране, на который направляется световой луч, воспринимается
как движущееся изображение, состоящее из чередующихся цветных кадров. Проявив изобретательность
художника, можно легко подготовить слайды, на которых можно демонстрировать попеременные движения,
такие как взмахи крыльев птицы, попеременные движения ног лошади или другие подобные кинокартины.
Изобретение особенно полезно для демонстрации рекламных материалов в театре или на открытых
общественных местах, поскольку оно предлагает недорогой способ получения преимущества эффекта
кажущегося движения («полукинематографического эффекта»), который привлекает внимание зрителей и
может быть использован для отображения и затемнения попеременно различных участков материала,
содержащегося на прозрачной пленке, в разных цветах.
На прилагаемом чертеже: фиг. 1 — продольный разрез проекционного фонаря с держателем слайда и
вращающимся цветным фильтром, взаимодействующим с ним; фиг. 2 — перспективный вид, показывающий
слайд в линзовой ячейке фонаря, маскирующий экран и изображение, проецируемое на экран. 10 — слайд
фонаря, 11 — корпус фонаря, и 12 — линзовая ячейка фонаря. 13 — коробка, содержащая зубчатую передачу
любого механического типа (которую можно заменить электродвигателем), благодаря которой медленное
вращательное движение рукоятки 14 умножается на вращение шпинделя экрана 15 через цепной ремень 18 с
соответствующей скоростью. Эта скорость будет зависеть от количества и ширины цветных секторов 16,
которыми покрыт цветовой фильтр 17. Скорость изменения цвета следует контролировать таким образом,
чтобы обеспечить визуальный эффект последовательных изображений. Если вращать изображение со
скоростью, превышающей скорость, соответствующую инерции зрения, последовательные кадры будут
накладываться друг на друга, и желаемый эффект полукинематографа не будет достигнут.
Способ изготовления прозрачных слайдов показан на рис. 2. Тело мужчины изображено только в виде линий,
так что оно передается в луче света в «белом» цвете. Руки и клячи изображены в двух различных
положениях, одно из которых указывает на Напечатано красным цветом, а другая позиция — сине-зеленым.
Изогнутое колесо со спицами окрашено в одинаковый цвет поочередно в каждом своем секторе, и
чередующиеся полосы в обруче также окрашены таким же образом. Цветовой фильтр остекления 16 имеет
красный цвет в одном секторе и сине-зеленый в другом. Для красного и сине-зеленого цветов можно выбрать
другие дополнительные цвета для цветового фильтра и слайдера, при условии, что в обоих случаях
используются одни и те же цвета. Эффект, достигаемый при проецировании изображения через
вращающийся цветовой фильтр, заключается в получении на экране 2Q последовательных изображений в
красном и сине-зеленом цветах, а когда в цветовой фильтр попадает чистый сектор, появляется
промежуточное изображение в виде четких линий красного и сине-зеленого цветов, соответствующих,
соответственно, различным фазам движения, представленным этими цветами на слайде.
В то время как красная часть цветного фильтра отсекает световой луч, на экране будут отображаться только
прозрачные и красные участки слайда, при этом красный фильтр создает фазу движения, которая
отображается на слайде сине-зеленым цветом. И наоборот, когда сине-зеленый сектор фильтра отсекает
световой луч, передается только прозрачный и сине-зеленый свет, а фаза движения, представленная
красным цветом на слайде, маскируется. За счет изгиба и наложения частей конструкции слайда, например,
спиц колеса и планок обруча, создается иллюзия, возникающая вследствие инверсии цветов,
осуществляемой вращающимся цветовым фильтром, при этом у наблюдателя создается впечатление, что
колесо и обруч вращаются. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197635.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197635&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197635A
[]
Статьи. Усовершенствованный наполнитель для изготовления постельных принадлежностей и других
изделий. Я, Джордж Винг Купер, проживающий по адресу: Кастомхаус Куэй, 22, Веллингтон, Доминион Новая
Зеландия, купец, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение разработано для использования в производстве всех видов упакованных изделий,
которые обычно изготавливаются путем набивки шерстью, капоком, гагачьим пухом и другими хорошо
известными материалами, обладающими теплоизоляционными свойствами, такими как постельные
принадлежности, халаты, жилеты и другие предметы защиты или одежды. Однако изобретение может быть
адаптировано для других целей, в которых используется наполнитель и требуется равномерное и
неподвижное размещение наполнителя между его слоями, например, при обивке мебели всех видов.
Изобретение представляет собой способ подготовки овечьей шерсти в качестве материала для включения в
изделие, обеспечивающий ее равномерное распределение и предотвращение образования комков или
спутывания, что обычно происходит при использовании этого материала в широко распространенных в
настоящее время методах.
Применение данного метода также позволит стирать изготовленное в соответствии с ним изделие по мере
необходимости, не влияя на свойства материала. Изобретение, в частности, предусматривает использование
грубой сырой шерсти в этих целях, и особенно использование тех частей овечьей шерсти, которые обычно
выбрасываются, таких как пряди, брюшная часть и другие части, и позволяет получить шерстяной
наполнитель, настолько легкий, что по качеству он сравним с тончайшей овечьей шерстью. Метод
заключается в том, что грубую шерсть после промывки и сушки подвергают расчесыванию и обрезке, в
результате чего она приобретает очень тонкую текстуру. Данная процедура может быть проведена с
использованием любого из широко известных аппаратов. Затем эту шерсть берут и равномерно
распределяют по поверхности тонкого текстильного материала, например, марли или овечьей ткани, и
неплотно прикрепляют к ней с помощью ряда свободных стежков. После того, как шерсть таким образом
прикреплена к ткани, ее еще надежнее фиксируют, пришивая к ткани поверх шерсти несколько лент
параллельными линиями, а затем прошивая между лентами крест-накрест, то есть рядами стежков под
прямым углом друг к другу.
Таким образом, получается покрытый шерстью лист материала, который можно разрезать на необходимые
размеры для использования в качестве покрытия. При таком способе укладки шерсть не будет скатываться в
комки или смещаться каким-либо образом между слоями изделия, так что шерсть всегда будет равномерно
распределена по всей поверхности изделия. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197636.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197636&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197636A
[]
Усовершенствования в машинах для раскроя ворса ворсовых тканей. Я, Андре Велюар, гражданин
Французской Республики, проживающий по адресу: улица Отвиль, 19, Париж, Франция, правопреемник
Джорджа Сеймура, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Адамс-авеню и
Лейпер-стрит, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Мое изобретение относится к усовершенствованиям устройств для обрезки ворса,
используемых на ткацких станках для ткачества ворсовых тканей, в которых ворс образуется из протяжек
уточных нитей, натянутых на ворсовые проволоки или другие подходящие направляющие, которые
простираются в направлении основы. Основная цель моего изобретения — создание устройства для обрезки
ворса, пригодного для соединения с проволоками или направляющими для ворса и способного обрезать ворс
так же быстро, как поплавок подается к режущим элементам в процессе производства ткани на ткацком
станке, при этом операция обрезки осуществляется в момент прохождения ткани от точки ее ткачества до
намоточного ролика ткацкого станка, на который она наматывается.
Ещё одной целью моего изобретения является создание машины для выполнения вышеупомянутой функции,
которая имеет новую, простую и эффективную конструкцию и которая приспособлена для обрезки ворса ткани
даже тогда, когда ворс расположен очень близко друг к другу, что облегчает производство очень тонких
ворсовых тканей, и которая дополнительно способна обрезать каждую петлю ворса в его центре, так что
отдельные нити, образующие ворс в готовой ткани, будут иметь практически одинаковую длину. Кроме того,
целью моего изобретения является создание машины указанного выше типа, в предпочтительной форме
включающей множество круглых режущих элементов, расположенных в двух отдельных рядах, причем
режущие элементы одного ряда предназначены для обрезки каждого второго ряда петель, а режущие
элементы другого ряда — для обрезки остальных рядов, и имеющих средства для извлечения или установки
отдельных режущих элементов в любом из рядов без нарушения работы других режущих элементов, а также
средства для регулировки отдельных режущих элементов с целью обеспечения их правильного выравнивания
с рабочим элементом, и в целом для размещения режущих элементов и других элементов машины таким
образом, чтобы обеспечить ее использование с ворсовыми проволоками или другими формами
направляющих и с различными типами и формами режущих наконечников, тем самым облегчая производство
различных видов ворсовых тканей.
Изобретение также включает в себя разработку новых простых и эффективных средств для приведения в
действие механизма привода режущего инструмента от намотки ткацкого станка, причем указанные средства
позволяют преобразовывать возвратно-поступательное движение намотки в соответствующее вращательное
движение для приведения в действие валов привода режущего инструмента. В дополнение к нескольким
объектам, упомянутым ранее, мое изобретение также включает в себя все остальные объекты и различные
новые конструктивные особенности и компоновку, более подробно описанные ниже или которые станут
очевидны из следующего описания в связи с прилагаемыми чертежами, являющимися его неотъемлемой
частью. Хотя для реализации целей и функций моего изобретения я могу использовать любые подходящие
средства и инструменты, на прилагаемых чертежах я показал и теперь перейду к описанию
предпочтительного варианта осуществления подходящих для этого средств, и поскольку изобретение
предназначено для оперативного крепления к ткацкому станку и для использования в связи с ним, на
указанных чертежах я показал такие части ткацкого станка, которые могут иметь любую подходящую форму и
конструкцию, необходимые для надлежащего понимания изобретения.
На указанных чертежах на фиг. 1 представлен фрагментарный вид сзади предпочтительного варианта
изобретения, демонстрирующий его в рабочем взаимодействии с балкой ткацкого станка, а также несколько
режущих элементов одной из серий с прилегающим к ним механизмом. На рисунке 2 показан вид с торца
правой части станка, как на рисунке 1, а на рисунке 3 – аналогичный вид его левой части. Рисунок 4
представляет собой изображение, в значительной степени аналогичное рисунку 3, но показывающее детали в
положении, которое принимается во время операции извлечения или установки отдельных режущих
элементов. На рисунке 5 представлен увеличенный, частично фрагментарный вид одного из режущих
элементов в рабочем положении вместе с соответствующим приводным механизмом. Рисунок 6 представляет
собой вертикальный разрез по линии 6 6, Рисунок 5, вид в направлении стрелок; Рисунок 7 представляет
собой горизонтальный центральный разрез некоторых резцов обеих серий, показывающий их в рабочем
положении и в сочетании с проволоками сваи; этот вид представлен в несколько меньшем масштабе, чем
рисунки 5 и 6; и Рисунок 8 представляет собой перспективный вид носовой части резца, снятой с резца.
Рисунок 9 представляет собой центральный вертикальный разрез в увеличенном масштабе
предпочтительного средства привода режущих элементов, которое для удобства я далее буду называть
двигателем, а рисунок 10 представляет собой его вертикальный поперечный разрез по линии 10-10 на
рисунке 9, если смотреть в направлении стрелок. В общем, машина включает в себя пару торцевых пластин,
которые крепятся к верхней балке B ткацкого станка, и между которыми расположены два ряда режущих
элементов с соответствующими опорными элементами, расположенными один за другим, но при этом
режущие элементы заднего ряда, то есть ряда, расположенного справа на рисунке 3 и наиболее удаленного
от ткацкого станка, выровнены относительно промежутков между режущими элементами переднего ряда.
Также предусмотрены средства для осуществления привода резцов, включающие поперечно расположенный
приводной вал, примыкающий к каждой серии резцов и поддерживаемый в подвижных корпусах подшипников,
закрепленных на торцевых пластинах, а также приводную шестерню, работающую в паре с зубчатым колесом,
приводимым в действие двигателем, который расположен снаружи и рядом с одной из торцевых пластин, и
множество отдельных приводных шестерен, установленных на каждом валу, каждая из которых работает в
паре с соседним резцом. Следует понимать, что все резцы в обеих сериях предпочтительно похожи друг на
друга, и что приводные средства и средства поддержки резцов в каждой серии в основном похожи на
соответствующие средства другой серии; поэтому для удобства описания и во избежание ненужных
повторений далее я более подробно упомянул переднюю серию резцов и связанные с ней средства,
обозначив соответствующие части, прилегающие к другой серии, теми же цифрами, но с добавлением штриха
( ).
Следовательно, те части следующего описания, которые более подробно касаются передней серии режущих
элементов, а также средств их крепления и привода, в равной степени применимы и к задней серии с
соответствующими им частями и должны пониматься как применимые и к ней. В частности, машина в
предпочтительном варианте исполнения включает в себя пару концевых элементов 2 и 3, снабженных
соответственно горизонтально расположенными основаниями 4 и 5, которые могут быть оперативно
прикреплены винтами 6 к верхней стороне и рядом с концами нагрудной балки B ткацкого станка, а также
направленными вниз фланцами 8 и 9, расположенными таким образом, чтобы прилегать к задней
поверхности балки для обеспечения надежного и правильного позиционирования элементов на ней. Пластина
2 включает в себя пару продольно разнесенных, направленных вверх выступов или рожков 10, 10, а пластина
3 — аналогичную пару 11, 11, при этом каждая пластина снабжена направленными внутрь фланцами 13, 131,
14, 14, которые соответственно служат для поддержки поперечно расположенных стержней 15, 15,
закрепленных на них болтами 16 и которые, в свою очередь, служат для поддержки резцов, как будет
показано далее.
Предпочтительно, нижние поверхности этих стержней приподняты над плоскостью верхней части балки,
чтобы обеспечить пространство 17 для прохождения ткани. Между концевыми элементами проходят
приводные валы режущих инструментов 18, 18, которые расположены один за другим и обычно
поддерживаются вертикально над соответствующим рядом режущих инструментов. Каждый из этих валов
немного выступает за наружные поверхности концевых элементов и установлен, предпочтительно, на
кольцевых шарикоподшипниках 19 в корпусах 20 и 21, имеющих, как показано на рисунке, приблизительно
ромбовидную форму, которые шарнирно закреплены на своих нижних концах на поворотных винтах 22 и 23,
входящих в элементы, причем винты 22 и 23 расположены на соответствующем расстоянии позади винтов 22
и 23. Верхние концы корпусных пластин 20 и 21 соединены между собой поперечно расположенным стяжным
стержнем 25, а соответствующие концы пластин 20 и 21 аналогично соединены стержнем 25, концы которого
соответственно уменьшены в диаметре и проходят через концы соседних корпусных пластин, а на
выступающих концах стержней расположены гайки 26 и 27 для удержания их в нужном положении.
Тяги расположены таким образом, чтобы зацепляться с выступающими вперед концами соседних выступов 10
и 11, которые выступают вверх из торцевых пластин, а выступающие защелки 28 и 29 шарнирно закреплены
на верхних концах выступов поворотными винтами 30 таким образом, что их можно повернуть вниз, чтобы
зацепить за соседнюю тягу, как это наглядно показано на рисунках 2 и 3. Каждая защелка снабжена
установочным винтом 31, проходящим через свободный конец защелки, таким образом, что когда защелка
повернута вниз над тягой, установочный винт может быть закручен внутрь, чтобы плотно прижать тягу к
поверхности соседнего выступа, тем самым надежно фиксируя тягу в нужном положении относительно
выступа и, в свою очередь, поддерживая пластины корпуса в практически вертикальном или нормальном
рабочем положении. Однако очевидно, что, ослабив установочные винты в обеих защелках, расположенных
рядом с каждой из штанг, защелки можно повернуть вверх, отводя их от штанги, чтобы позволить штанге и
корпусным пластинам поворачиваться вниз и вперед (для цели, которая будет описана ниже), пока
дальнейшее движение не будет остановлено стопорными штифтами 33, 34, соответствующим образом
расположенными в концевых элементах.
Каждый из приводных валов 18, 18, снабжен на одном конце, удобном для правой стороны, как показано на
рисунке 1, шестерней 36, закрепленной на валу шпонкой или иным способом и предотвращающей ее
продольное смещение с помощью винта 37 с большой головкой, утопленного в поверхность шестерни и
входящего в вал, или любым другим удобным способом, и расположен между этими шестернями таким
образом, чтобы зацеплять и приводить в движение обе шестерни, когда пластины корпуса находятся в
вертикальном или нормальном положении, главной ведущей шестерней 40, которая установлена и
приводится в действие способом, описанным ниже. A - относительно узкий защитный кожух 42, имеющий
выступающие вперед и назад крылья или рычаги, предпочтительно устанавливается съемно над различными
шестернями, при этом кожух удобно снабжен выступающим вниз выступом 43, предназначенным для входа в
гнездо 44, образованное в выступе 45, интегрированном с корпусом двигателя или другой удобной частью, а
также ручкой 46, расположенной на кожухе, обеспечивающей удобное средство для подъема и извлечения
кожуха из гнезда, когда необходимо снять кожух, чтобы открыть доступ к шестерням.
Каждый из режущих инструментов включает в себя круглое лезвие 50 из тонкой закаленной стали или другого
подходящего материала, которое может быть заточено по внешнему краю, как показано на 51 и 52, одна из
граней которого закреплена шестерней 52, например, с помощью заклепок 53, причем шестерня имеет
несколько меньший диаметр, чем лезвие. И шестерня, и лезвие шарнирно закреплены с помощью
подходящего шарнира 55 к корпусу режущего инструмента 56, который выполнен из тонкого металла или
подобного материала и имеет форму, наилучшим образом показанную на рисунке 5, таким образом, чтобы
обеспечить основную часть 57 для прохождения шарнира, которая частично перекрывает одну сторону
лезвия, и отрывную часть 58, которая выступает назад за периферию лезвия и предпочтительно смещена
вбок, чтобы приблизить ее к выравниванию с лезвием. Нижняя часть задней части корпуса режущего
инструмента заканчивается основанием 59, от которого задний край корпуса направлен под углом назад и
вверх, как показано на рисунке 60, при этом корпус заканчивается головкой или блоком 62, снабженным
канавкой 63 на нижней поверхности, которая предназначена для зацепления с ребром 66, образованным
вдоль передних кромок стержней 15, 15, как четко показано на рисунке 5, при этом верхняя поверхность ребра
расположена ниже верхней поверхности каждого стержня на расстоянии, предпочтительно равном высоте
головки или блока корпуса режущего инструмента в этой точке, так что верхний край последнего находится в
основном в одном положении с верхней поверхностью стержня, когда головка зацеплена с ребром.
Предпочтительно, для более надежного позиционирования корпуса режущего инструмента в заготовке, я
приклепываю или иным образом закрепляю сбоку головки кусок металла 64, имеющий форму,
соответствующую головке, который я называю балансировочной деталью, тем самым утолщая головку и
обеспечивая большую поверхность для взаимодействия со средствами, предназначенными для удержания ее
в рабочем положении. Для удержания корпусов режущих инструментов и, соответственно, самих режущих
инструментов на стержнях 15/151 я предусматриваю для каждого из последних множество зажимных блоков
68, каждый из которых предпочтительно имеет ширину, равную ширине стержня от передней до задней части,
и съемно крепится к нему болтом 69, проходящим через блок и уходящим вниз в стержень. Хотя блоки 68
могут иметь любую желаемую длину, я предпочитаю делать их относительно узкими, чтобы каждый из них мог
работать только с относительно небольшим числом режущих кромок, например, восемью или десятью, так что
при удалении любого из блоков усилие зажима будет оказываться только на те режущие кромки, которые
находятся под этой частью.
Нижняя часть или основание каждого корпуса режущего инструмента предназначена для оперативного
соединения с подходящим направляющим элементом, причем это соединение, если направляющий элемент
выполнен в виде проволоки для сваи, предпочтительно осуществляется через элемент, предпочтительная
форма которого лучше всего показана на рисунке 8. Данная деталь представляет собой корпус 70, имеющий
плоские вертикально расположенные боковые стороны 71, 72, разнесенные на расстояние, равное толщине
основания режущего инструмента, и соединенные вместе в нижней части. На переднем конце каждая из
сторон, предпочтительно несколько длиннее основания корпуса режущего инструмента, изогнута вниз, как
показано на рис. 73, и срезана таким образом, чтобы осталась только очень тонкая выступающая вперед
металлическая полоса 74, цельная с каждой стороной и вместе образующая разрезной носик. Эти полосы
выгнуты в стороны или изогнуты в противоположных направлениях и сливаются вместе на рис. 75 рядом с
передним концом носика, который там снабжен ушком 76 для крепления проволоки сваи W. Одна из стенок
корпуса 70 предпочтительно снабжена выемкой 77 для приема выступающего в стороны штифта 78, который
крепится к основанию и входит в выемку, когда носик расположен на основании, и помогает удерживать его в
правильном положении на нем.
Следует отметить, что из-за внешнего расширения части 74 общая ширина этой части носа значительно
превышает ее ширину в области тела части 70 или в передней части 76. Цель этого бокового расширения
расщепленной части носа станет более ясной в дальнейшем. Каждый из резцов 50 приводится в движение
индивидуально от соседнего приводного вала посредством шестерни 80, предназначенной для
взаимодействия с шестерней 52, установленной на резце и закрепленной на направляющем диске 81. Этот
диск расположен вдоль шестерни, но большая часть его периферийного края отстоит или сместится от нее
таким образом, чтобы обеспечить направляющий паз 83 между смежными поверхностями шестерни и диска.
Этот паз имеет подходящую ширину для размещения режущего лезвия, когда шестерни находятся в
зацеплении, как это лучше всего показано на рисунках 5 и 6. Шестерня и направляющая пластина снабжены
центральным отверстием для прохождения приводного вала; удобный способ крепления пластины и
шестерни вместе, как показано на рисунке 6, заключается в том, чтобы загнуть внутренний край пластины над
соответствующим краем шестерни так, чтобы он охватывал последнюю; в этом случае загнутая часть 84
направляющей пластины образует опорную поверхность для зацепления с валом; кроме того, при желании
шестерню и пластину можно спаять вместе или соединить иным способом.
/ -Ведущий вал снабжен продольно расположенным шпоночным пазом 86, а пластина — взаимодействующим
шпоночным пазом или выступом 87, предназначенным для зацепления с ним, так что когда рабочая шестерня
и пластина расположены на валу, они вынуждены вращаться вместе с ним; положение вала относительно
расположенных под ним резцов таково, что верхняя часть каждого резца в рабочих условиях будет входить в
паз 83 между пластиной и ведущей шестерней, тем самым удерживая шестерни 52 и 80 в правильном
зацеплении и детали в правильно выровненном положении. Для приведения в движение валов привода
режущего механизма я предпочитаю использовать механизм, который будет описан далее и который для
удобства я назову двигателем, поскольку это позволяет мне использовать возвратно-поступательное
движение намотки ткацкого станка и преобразовывать его в соответствующее вращательное движение,
которое через шестерню 40 передается на приводные валы. Разумеется, следует понимать, что во время
ткацкого процесса ткацкий станок, на котором он установлен и который не показан на чертеже, постоянно
перемещается к балке B и от нее обычным способом, хорошо известным в ткацком деле, и для передачи этого
движения на двигатель я предпочтительно использую ремень 90 из брезента или другого подходящего
материала, который проходит от ткацкого станка, к которому он надлежащим образом прикреплен, через
отверстие 91 в стенке корпуса двигателя 92, как показано на рисунке 10.
Этот корпус, снабженный ножками 93, опирается и жестко крепится к верхней поверхности фланца 5, когда
двигатель расположен с правой стороны машины, или к соответствующему фланцу, установленному на
пластине 2, когда он расположен на противоположном конце, и имеет подходящую форму для размещения
рабочих частей двигателя. Фланец 5 снабжен парой выступающих вверх и расположенных на некотором
расстоянии друг от друга боковых стоек 98 и 99, в которых закреплен горизонтально расположенный вал
двигателя 100, причем бронзовые или другие подходящие втулки 101 предпочтительно расположены вокруг
вала в местах его прохождения через стойки. На своем внутреннем конце этот вал выступает на достаточное
расстояние за пределы соседней стойки и служит для поддержки шестерни 40, которая закреплена на нем
штифтом или иным способом, обеспечивая ее вращение вместе с ним, в то время как на его
противоположном конце, также выступающем за пределы соседней стойки, предпочтительно расположена
ручка 102. На валу между стойками расположен и свободно вращается барабан 103, один конец которого,
удобный внутренний конец, имеет квадратную форму, как показано на рисунке 104, для размещения
соответствующего квадратного отверстия, образованного в круглой пластине фиксатора 105 таким образом,
что при установке пластины на барабан, как показано на рисунке 9, она будет ограничена в своем вращении
вместе с ним.
Рядом с противоположным концом воротника установлены пара расположенных по бокам пружинных
направляющих пластин 106, 107, которые могут вращаться либо вместе с барабаном, либо относительно
него, в зависимости от предпочтений. Расстояние между пластиной 106 и пластиной 105 предпочтительно
должно быть приблизительно равно ширине ремня 90, один конец которого крепится любым подходящим
способом, например, винтом или заклепкой 108, к барабану и оттуда наматывается на барабан на несколько
оборотов и выводится через отверстие 91 к скручиванию ткацкого станка. Также на валу 100, предпочтительно
между тем концом барабана, на котором расположена собачья пластина, и поверхностью стандарта 98,
находится храповое колесо 110, которое закреплено на валу шпонкой или иным способом таким образом,
чтобы вращаться вместе с ним, но таким образом, чтобы вал мог скользить через колесо, в то время как
собачка 111 поворачивается в надлежащем положении, чтобы зацеплять зубья храпового колеса с
соответствующим поворотным винтом 112, установленным на собачьей пластине 105, при этом плоская
пружина 113, один конец которой расположен в прорезных штифтах 114, установленных на пластине, а другой
конец опирается на свободный конец собачки, постоянно прижимая ее носик к зубьям.
Относительное положение собачки и зубьев храпового колеса таково, что когда ремень 90 натягивается в
направлении стрелки на рисунке 10 движением натяжителя, собачка будет удерживать храповое колесо, а, в
свою очередь, вал 100, к которому он прикреплен, в относительно неподвижном положении относительно
барабана 103, так что дальнейшее натяжение ремня вызовет вращение вала и шестерни 40 по часовой
стрелке, если смотреть, как на рисунке 10. Также предусмотрены средства для намотки ленты на барабан во
время обратного движения укладчика, причем эти средства предпочтительно включают плоскую пружину 115,
намотанную вокруг барабана между направляющими пластинами пружины 106 и 107. Внутренний конец этой
пружины надежно закреплен на барабане, удобно зацепив его за паз в барабане, а ее внешний конец снабжен
петлей 116, которая окружает штифт 117, жестко закрепленный в стандартной 99, и выступ 118, выполненный
заодно с основанием или любым другим подходящим способом. Пружина намотана на барабан таким
образом, что при снятии ремня для вращения вала 100 пружина наматывается так, что при обратном
Соседние файлы в папке патенты