Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1536
.pdf
данном рисунке нижняя пластина выполнена с загнутым вверх фланцем 7, закрепленным на нижнем крае
задней пластины. На нижней стороне нижней пластины расположены направляющие 8, выполненные из
плоских металлических стержней, передние концы которых 9 наклонены вверх и назад от переднего края дна
ковша.
Стандарты выходят за рамки верхнего предела. Между их верхними концами находится задний конец языка
10. Язычок имеет продольный паз 11 и может, что удобно, состоять из углового элемента. с помощью скобы
12, а на их задних концах — с помощью вогнутой пластины 13, при этом между пластиной и нижней частью
язычка предусмотрено пространство для скользящего размещения шарнирного или опорного штифта 14,
закрепленного в верхних концах стоек 5 и проходящего между ними. На стропилке 12 подвешено тяговое
кольцо или скоба 15 для облегчения соединения скрепера с трактором. Выступы или крюки 16 закреплены на
боковых пластинах 3 по их передним кромкам, и в эти выступы шарнирно входят концы тяговой скобы 17,
которая шарнирно входит между своими концами в выступ 18, свисающий с направляющей 19, установленной
на дышло. Эта направляющая, как показано на рисунке 5, снабжена по бокам горизонтальными продольными
канавками, благодаря которым она может проходить через паз 11 и взаимодействовать с верхней и нижней
сторонами язычка, который она поддерживает и направляет.
Ползунок обычно удерживается в своем переднем положении, прилегая к переднему концу язычка, защелкой
20, состоящей из пластины, шарнирно закрепленной своим задним концом между боковыми фланцами
язычка, причем вес пластины удерживает ее передний конец в обычном контакте с язычком. Когда ползунок
19 находится в крайнем положении, его задний конец упирается в защелку, как показано на рисунке 1,
предотвращая таким образом перемещение ползунка назад. Рычаг 21, отвечающий за угол разблокировки,
установлен на шарнире между выступами 22 защелки, вблизи ее переднего края, и более короткая часть
этого рычага упирается в направляющую, когда рычаг поворачивается вперед, так что защелка выводится из
зацепления с направляющей, и направляющая может затем перемещаться назад вдоль язычка. Для
уменьшения трения изношенные ролики 23 могут быть установлены по бокам рычага разблокировки, а для
управления рычагом к его верхнему концу может быть прикреплена цепь или другое гибкое соединение 24.
Рычаг управления 25 установлен на дышло и имеет нижнюю часть, раздвоенную таким образом, чтобы
охватывать дышло и избегать помех со стороны направляющей; к верхнему концу рычага прикреплен трос 26
или его эквивалент, выступающий вперед, что позволяет управлять им с трактора.
Звенья 27 шарнирно соединены своими передними концами с рычагом 25, а задними концами — со штифтом
14, в то время как возвратная пружина 28, соединенная с рычагом и со штифтом 29, расположенным в
передней части пластины 13, упруго удерживает рычаг в откинутом назад положении. К передним торцам
боковых пластин 3 я креплю качающиеся или скользящие опоры 30, которые выступают вперед и
предназначены для поддержки ковша в положении разгрузки, показанном на рисунке 3. Когда необходимо
поднять груз, защелка 20 входит в зацепление с направляющей 19, а рычаг 25 поворачивается вперед, так что
детали оказываются в положении, показанном пунктирными линиями на рис. 1. Затем скребок перемещается
по земле, и передний край нижней пластины 1 врезается в поверхность, так что ковш захватывает
поверхностный слой почвы. Когда ковш заполнен, рычаг 25 перемещается назад под действием пружины 28, и
ковш принимает положение, показанное сплошными линиями на рис. 1, после чего поддерживает груз в
положении, позволяющем переместить его в точку разгрузки.
Когда достигается точка разряда, рычаг 21 качается, и защелка освобождается от направляющей 19. Если
затем продолжить движение устройства вперед, дышло будет выдвинуто вперед, в то время как вес груза
будет удерживать корпус скребка относительно неподвижно, после чего ползунок будет двигаться назад по
дышло, при этом тяга будет передаваться через дышло на поворотный болт 14, а движение вперед будет
передаваться через этот болт на верхние концы стоек 5, что приведет к наклону ковша или корпуса скребка и
его опоре на элементы 30, как показано на рис. 3, в результате чего груз будет выгружен. Затем все
устройство, опираясь на элементы 30, выдвигается вперед до тех пор, пока не освободится от разгруженной
нагрузки, после чего части возвращаются в положение, показанное сплошными линиями на рис. 1, и
оттягиваются обратно к месту проведения земляных работ. Затем рычаг 25 качается, чтобы поднять заднюю
часть дышла и ковша и тем самым вернуть скрепер в положение для загрузки.
При пустом ковше, в положении, показанном сплошными линиями на рис. 1, рычаг 25 качается вперед, в
результате чего шарнир 14 перемещается вперед в пазу, образованном язычком и пластиной, а ковш качается
на направляющих 8 в положение, показанное пунктирными линиями на рис. 1. Затем трактор движется до тех
пор, пока ковш не будет загружен, после чего трос 26 отпускается, и дышло продолжает движение вперед, в
то время как шарнир 14 остается относительно неподвижным до тех пор, пока не зацепится за задний конец
пластины 13, после чего ковш снова окажется в положении, показанном сплошными линиями на рис. 1.
Дальнейшее движение трактора вперед позволит доставить груз к месту разгрузки, где он будет выгружен без
остановки трактора путем разблокировки защелки. После разгрузки трактор проезжает очень небольшое
расстояние в обратном направлении, чтобы ковш покачнулся и снова принял положение, показанное
сплошными линиями на рис. 1. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197444.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197444&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197444A
[]
Усовершенствования в изготовлении временных папок или книг в мягкой обложке. Мы, Роберт Джеймс Уотт,
проживающий по адресу: Ондин, 73. Дорога, Ист-Далвич, Лондон, Юго-Восток 15, и Джеймс Леонард Спайсер,
из. 50, Компания Upper Thames Street, London, E.C. 4, являющаяся британским подданным, настоящим
заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
временным переплетам или книгам со сменными листами, как указано в Техническом описании и чертежах
нашей британской компании. Патент № 168818 представляет собой усовершенствование или модификацию
изобретения, заявленного в указанной спецификации. Целью настоящего усовершенствования или
модификации является повышение эффективности такого класса бухгалтерских книг для так называемой
машинной проводки. В целях настоящего изобретения вместо изготовления прижимных планок из отрезка
плоского материала и прикрепления к нему полукруглых полос материала, мы изготавливаем планку из
полукруглого материала и удаляем материал из той части, в которой расположены пазы, так что верхняя
часть с пазами становится плоской, а края пазов закруглены, благодаря чему износ ремней практически
отсутствует.
Каждая крышка выполнена с прикрепленной к ней частью, которая выступает примерно наполовину над
прижимной планкой, а сторона, прилегающая к прижимной планке, закруглена или изогнута в соответствии с
изгибом прижимной планки, при этом ремни проходят через эту выступающую часть. На нижней стороне
каждой прижимной планки имеются соответствующие друг другу отверстия, в которые вставляются штифты
или стойки, когда обложки стягиваются вместе с помощью ремней. Такие штифты или стойки могут иметь
различную длину в зависимости от толщины переплета или необходимого количества листов, либо могут
быть изготовлены из секций, скрепленных винтами. В этой конструкции листы имеют отверстия, которые
навинчиваются на стойки, а в листах делаются вырезы для обеспечения зазора для ремней, так что листы
удерживаются в обвязочном станке стойками, а ремни прикрепляют прижимные планки к стойкам. В процессе
использования ремни отстегиваются, крышки и прижимные планки открываются, штифты или стойки
извлекаются, когда легко и быстро извлекать и заменять листы для переплета, что необходимо при машинном
переплете, поскольку для каждой записи необходимо извлекать соответствующий лист из переплетного
устройства.
Усовершенствования в изготовлении временных папок или книг в мягкой обложке. Мы, Роберт Джеймс Уотт,
проживающий по адресу: Ондин Роуд, 73, Ист-Далвич, Лондон, S.E. 15, и Джеймс Леонард Спайсес,
проживающий по адресу: Аппер Темз Стрит, 50, Лондон, E.C. 4, оба являющиеся британскими подданными,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к временным
переплетам или книгам на отдельных листах, подобным тем, которые описаны в Спецификации и чертежах
нашего британского патента № 168818, в которых используются две прижимные планки с пазами, а также
ремни, соединенные с одной обложкой, которые проходят через пазы в прижимных планках и листах к
подвижной поперечной планке в другой обложке, причем ремни действуют как шарниры. В этом классе
временных переплетных материалов известно использование прижимной планки из литого металла,
имеющей продольную канавку, которая образует подшипник для продольно вращающегося стержня,
удерживаемого на месте крышкой, и может приводиться в действие для зажима лент, проходящих через пазы,
образованные в боковой части прижимной планки и в крышке. Также известно использование металлических
прижимных планок, на внешней поверхности которых образованы продольные канавки, похожие на
шарнирные гнезда, предназначенные для приема шарнирных элементов, закрепленных на крышках, причем
прижимные планки крепятся к шарнирным элементам короткими штифтами.
В прессовых брусках сформированы обычные пазы, через которые проходят ленты. Известно также, что для
удержания листьев, помимо ремней, используются опоры, но такие опоры либо постоянно прикреплены к
одной из прижимных планок, либо привинчены к ней. Целью данного изобретения является
усовершенствование конструкции такого класса переплетных материалов, благодаря чему они становятся
более эффективными для так называемой машинной разметки. Согласно данному изобретению, мы
изготавливаем прижимную планку из полукруглого материала и удаляем ту часть, в которой расположены
пазы, так что верхняя часть с пазами имеет наклон или плоскую поверхность с закругленными краями, а
каждая крышка имеет или к ней прикреплена часть, которая выступает приблизительно наполовину над
прижимной планкой, при этом сторона, прилегающая к прижимной планке, закруглена или изогнута в
соответствии с изгибом прижимной планки. На нижней стороне каждой прижимной планки мы делаем
отверстия, в которые можно свободно вставлять штифты или стойки. Наше изобретение станет понятным из
следующего описания, дополненного прилагаемыми чертежами, на которых на рисунке 1 изображен переплет
с открытыми обложками и частично в разрезе.
На рисунке 2 представлен вид сбоку закрытого переплета. На рисунке 3 показан вид сбоку части связующего
вещества. Рисунок 4. Фрагмент переплета по линиям a a на рисунке 2. В целях настоящего изобретения мы
изготавливаем стержень 1 из полукруглого материала и удаляем материал из той части, в которой
расположены пазы 2, так что верхняя часть с пазами имеет наклон или плоскую форму; края пазов 2
закруглены, так что износ ремней практически отсутствует. Каждая крышка 6 выполнена с прикрепленной к
ней частью 4, которая выступает примерно на половину высоты прижимной планки 1, а сторона, прилегающая
к прижимной планке 1, закруглена или изогнута в соответствии с изгибом прижимной планки 1, как показано на
рисунках 3 и 4, при этом ремни 3 проходят через эту выступающую часть 4. На нижней стороне каждой
прижимной планки 1 выполнены отверстия 14, соответствующие друг другу, в которые вставляются штифты
15 или стойки, когда обложки 6 стягиваются вместе ремнями 3. Такие штифты 15 или стойки имеют различную
длину, чтобы соответствовать толщине переплета или количеству необходимых листов, или такие стойки
могут быть изготовлены из секций, скрепленных винтами.
Удобный способ крепления коротких концов ремней 3 заключается в закреплении их концов заклепками
U-образных элементов 16, которые проходят через полую обложку книги и фиксируются путем пропускания
стержня 17 через такие U-образные элементы, как показано на рисунке 4. В этой конструкции в листах
имеются отверстия, которые навинчиваются на стойки 15, а в листах вырезаны части для обеспечения зазора
для ремней 3, так что листы удерживаются в стяжке стойками 15, а ремни 3 прикрепляют прижимные планки 1
к стойкам 15. В процессе использования ремни 3 отпускаются, а крышки 6 и прижимные планки 1
открываются, штифты 15 или стойки извлекаются, когда легко и быстро извлекать и заменять листы для
переплета, что необходимо при машинном переплете, поскольку для каждой записи необходимо извлекать
соответствующий лист из переплетного устройства. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197445.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197445&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197445A
[]
Усовершенствования автоматических электрических коммутаторов или переключателей, относящиеся к ним.
Инженер, проживающий по адресу: бульвар Маджента, 155, Панс, Республика Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляет о природе данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью настоящего изобретения
является создание усовершенствованного многополюсного электрического коммутатора или переключателя,
который, будучи однажды приведен в движение, замыкает электрическую цепь, а затем автоматически
размыкает указанную цепь по истечении заданного периода времени. Усовершенствованный коммутатор или
переключатель состоит из вращающегося переключающего элемента, несущего проводящие соединительные
пластины между контактными штифтами, и средства, благодаря которому указанный переключающий
элемент может быть съемно зафиксирован на раме аппарата, когда соединительные пластины соединяются с
определенными контактными штифтами; между вращающимся переключающим элементом и неподвижной
точкой аппарата расположен упругий элемент, такой как спиральная пружина, который всегда стремится
вернуть вращающийся переключающий элемент в исходное положение; к вращающемуся переключающему
элементу прикреплен регулятор времени с помощью упругих элементов, таких как спиральные пружины,
причем указанные упругие элементы имеют тенденцию поворачивать регулятор в направлении,
противоположном направлению, в котором переключающий элемент стремится повернуться под
воздействием своего собственного упругого элемента; этот регулятор дополнительно содержит... Это
средство позволяет по истечении определенной задержки разъединить переключатель из заблокированного
положения, после чего регулятор и переключатель механически соединяются друг с другом и возвращаются в
исходное положение под воздействием упругого элемента переключателя.
Коммутатор или переключатель, выполненный в соответствии с настоящим изобретением, показан в качестве
примера на прилагаемых чертежах. На рис. 1 представлен вид в плане коммутатора или переключателя в
частичном разрезе со снятой крышкой. На рис. 2 показан фрагмент коммутатора или переключателя на линии
2 2 на рис. 1 с установленной крышкой. На рис. 3 показан план основания коммутатора или переключателя.
На рис. 4 представлен поперечный разрез одного из контактных штифтов. На рис. 5 показана схема
поворотного переключателя и его барабана. На рис. 6 показан план, иллюстрирующий регулирующий цилиндр
и цилиндр переключающего элемента. Рис. 7 представляет собой перспективный вид элементов
синхронизации регулятора и их опор. Рис. 8, 9 и 10 — это планы коммутатора или переключателя в
полусечении со снятой крышкой, на которых показаны поршни, окружающие их трубки и опоры последнего;
эти три рисунка также показывают коммутатор или переключатель в По своей сути, представленный на
иллюстрации усовершенствованный коммутатор или переключатель состоит из основания, поворотного
переключающего элемента, регулятора и элементов управления.
Основание состоит из подставки 1 из йоринового или другого подходящего материала, которая снабжена
четырьмя углублениями 2 (рис. 3) для вставки контактных штифтов, четырьмя углублениями 3 для вставки
опор элементов синхронизации регулятора и двумя цилиндрическими углублениями 4 для винтов,
предназначенных для крепления подставки к основанию. Центральное углубление 5 в основании 1 позволяет
установить вал 6 и жестко закрепить его на основании с помощью резьбового конца и гайки 7; указанный вал
дополнительно снабжен двумя выступами 11, которые входят в углубления 72 в основании и предотвращают
вращение вала относительно них. На валу 6 установлен выступ 35, позволяющий прикрепить пружину.
Подставка также снабжена гладкими цилиндрическими углублениями 8 для винтов 74, которые удерживают
проводящие провода на соединительных шпильках. Боковые углубления 9 позволяют вводить проводящие
провода в нижнюю полость 10 подставки, чтобы эти провода могли быть присоединены к различным
разъемам.
Боковые выступы 12 служат для фиксации крышки 13 из штампованной латуни, которая закрывает весь
механизм коммутатора. Четыре контактных штифта, установленные на подставке, состоят каждый из двух
небольших пластин, нижней пластины 14 и верхней пластины 15 (рис. 4), которые образуют две упругие губки
контактного штифта и создают между ними свободное пространство, в котором контактные пластины
вращающегося переключателя могут свободно входить в зацепление. Винт 16 соединяет две пластины 14, 15
с основанием 17 контактного штифта, который входит в углубление 2 подставки 1. Эта опора 17, помимо
резьбового отверстия для винта, имеет отверстие 18, в которое вставляется проводящий провод; крепежный
винт, как показано на рисунке 8, также служит для удержания провода в отверстии 18. Вращающийся
переключатель состоит из двух соединенных между собой элементов: держателя лезвия 20 и барабана 21
(рис.). 5). Держатель лезвия состоит из куска слоновой кости или подобного материала, в который вставлены
два латунных соединительных лезвия 22, каждое из которых заканчивается двумя контактными лезвиями 24,
толщина и ширина этих контактных лезвий соответствуют высоте и ширине свободного пространства,
предусмотренного между двумя пластинами 14, 15 контактного штифта.
Лопасти 22 крепятся к держателю 20 с помощью винтов 27. На окружности держателя лезвия 20
сформированы две кулачковые части 25. Латунное кольцо 26 с усилием натягивается на держатель лезвия и
позволяет ему свободно вращаться вокруг вала 6. Барабан 21 выполнен из штампованной латуни, верхняя
часть которой снабжена углублением 28 с выемками 29; в это углубление вставляется рабочая втулка 62 на
валу 6. Барабан 21 снабжен двумя кронштейнами 30, которые позволяют жестко закрепить указанный
барабан с помощью винтов 31 к нижней части держателя лезвия 20. Два выступа или крюка 32, 33, один
снаружи, а другой внутри барабана, образуют точки крепления спиральных пружин, как описано ниже.
Спиральная пружина 34 крепится, во-первых, к крюку 33, а во-вторых, к крюку 35, который закреплен на
центральном валу 6. Поскольку указанный вал неподвижен, пружина 34 постоянно стремится заставить
держатель лезвия 20 и барабан 21 вращающегося переключающего элемента вращаться против часовой
стрелки.
Регулятор состоит из двух групп элементов: барабана и элементов синхронизации. Барабан 36 регулятора
(рис. 6) изготовлен из штампованной латуни и снабжен двумя выступающими кулачковыми элементами 37,
оба из которых заканчиваются защелкой 38, а также двумя рычагами 39. На внутренней стенке барабана 36
предусмотрен защелкивающийся фиксатор 40. Вся конструкция, образованная частями 36–40, свободно
располагается в свободном пространстве, предусмотренном между держателем лезвия 20 и барабаном 21
вращающегося переключателя. Между барабаном 21 вращающегося переключателя и барабаном 36
регулятора расположена спиральная пружина 41, которая зацеплена, во-первых, за выступ 32, а во-вторых, за
выступ 40. Если предположить, что барабан 21 неподвижен, то спиральная пружина 41 будет стремиться
заставить барабан 36 регулятора вращаться по часовой стрелке. Элементы синхронизации регулятора (рис. 1
и 7) состоят из следующих элементов: изогнутый латунный поршень 45 с продольными канавками на
поверхности прикреплен одним из своих оснований к рычагу 39 барабана 36 регулятора.
На внешней поверхности этого поршня имеются каналы 46 для подачи воздуха. Свободный конец каждого
поршня 45 снабжен куском штампованной кожи 47, прикрепленным с помощью винта 48, боковая поверхность
которого слегка шероховатая таким образом, чтобы смазочное масло, содержащееся в центральной полости
73 поршня 45, смазывало за счет капиллярного действия стенки штампованной кожи и таким образом
обеспечивало плотное соединение между указанной кожей и внешней окружающей трубкой 49. Эта
окружающая трубка 49, в которой перемещается поршень 45 и его штампованная кожа 47, имеет вид сектора
поперечного круглого сечения. Эта трубка закрыта с одного конца фланцевой заглушкой 50, которая
перфорирована коническим центральным отверстием 51, регулируемым коническим винтом 52. Окружающая
трубка 49 установлена в двух латунных опорах (рис. 7), ножки которых с усилием вставлены в отверстия 3
пьедестала 1. Одна из этих опор 53 представляет собой просто кусок латуни, изогнутый в верхней части таким
образом, чтобы обеспечить углубление, в которое может вставляться окружающая трубка 49; другая опора 54
снабжена рычагом 55, который служит гайкой для конического винта 52.
На опоре 54 установлен пружинный фиксатор 56, закрепленный на ней винтом 57; этот фиксатор 56 служит
для блокировки кулачковых частей 25 вращающегося переключателя, когда последний повернулся на
соответствующий угол вокруг вала 6. Элементы для управления коммутатором или переключателем состоят
из ключа 60, который включает в себя внутреннюю трубку 61 из латуни и внешнюю трубку 62 из стали; эта
трубка 62 снабжена на конце выступами 63, которые входят в пазы 29 барабана 21 переключающего элемента
и, таким образом, обеспечивают жесткое соединение ключа 60 с распределителем или переключающим
элементом. Фланец 64, расположенный на ключе, обеспечивает надежное крепление крышки на подставке 1.
Винт 65, ввинченный в верхнюю часть вала 6, крепит шпонку 60 к указанному валу. Описанный выше
коммутатор или переключатель работает следующим образом. В исходном положении, которое называется
положением покоя (рис. 8), элементы коммутатора — или переключателя — занимают положения, описанные
ниже.
Контактные пластины 25 соединительных пластин 22 поворотного переключателя обеспечивают связь, в
первую очередь, между верхним контактным штифтом и правым контактом, а во вторую очередь — между
левым контактным штифтом и нижним контактным штифтом. Две спиральные пружины 34 и 41 находятся в
состоянии наименьшего натяжения. Поршни 45 на значительное расстояние выступают из окружающих трубок
49. Кулачковые элементы 25 держателя лезвия 20 переключающего элемента опираются на крюки 38,
которые образуют конец кулачковых элементов 37 барабана 36 регулятора. Пружинные фиксаторы 56 легко
опираются на окружность держателя лезвия 20 переключающего элемента. Аппарат готов к эксплуатации.
Для перехода во второе положение, представленное на рис. 9, которое называется замкнутым положением
выключателя для промежуточного периода освещения, достаточно повернуть ключ 60 на подходящий угол по
часовой стрелке. С помощью своих выступов 63 этот ключ входит в зацепление с барабаном 21
переключателя и вращает его вокруг вала 6.
При осуществлении этого движения барабан 21 несет с собой держатель лезвий 20, который к нему
прикреплен, при этом лезвия 22, 24 занимают положение, обеспечивающее электрическую связь между
верхним контактным штифтом и левым контактным штифтом, а также между правым контактным штифтом и
нижним контактным штифтом. В ходе предшествующего вращательного движения пружина 34, закрепленная
одним концом на неподвижном крюке 33 вала 6, подвергается значительному натяжению. Однако это не
может вернуть переключатель в исходное положение, заставляя его вращаться против часовой стрелки,
поскольку кулачковая часть 25 держателя лезвия указанного переключателя в ходе предыдущего движения
вошла в зацепление с собачкой 56 и оказалась под ней; эта собачка предотвращает любое обратное
движение переключателя. В ходе предшествующего вращательного движения барабан 21 переключающего
элемента увлек за собой крюк 32 пружины 41. Кроме того, выступающая часть 25 отошла от фиксатора 38
барабана 36 регулятора.
По обеим этим причинам барабан 36 находится в свободном положении и повернулся по часовой стрелке под
действием своей спиральной пружины 41. Однако это вращение происходит значительно медленнее, чем
вращение переключающего элемента в том же направлении. Фактически, барабан 36 может быть перемещен
только путем вдавливания поршней 45 в окружающие их трубки 49 и обратного давления через конические
отверстия 51, которые регулируются винтами 52, воздуха, заключенного между штампованными кожаными
элементами 47 и фланцевой пробкой 50. Благодаря сжатию указанный воздух воздействует на поршни 45 и на
барабан 36, оказывая тем самым значительное замедляющее воздействие на действие спиральной пружины
41. Вследствие постепенного снижения давления воздуха в окружающих трубках 49, регулятор медленно
раскачивает пружину 41, вращаясь при этом по часовой стрелке. Когда регулятор поворачивается на
достаточный угол, кулачковые части 37 его барабана входят в контакт с пружинными собачками 56.
Поскольку кривизна этих кулачковых частей более выражена, чем кривизна кулачковых частей 25
переключателя, в результате фиксатор 56 отсоединяется от кулачковых частей 25 переключателя и
освобождает их. Таким образом, переключатель полностью освобождается и под действием сильно натянутой
пружины 34 резко возвращается против часовой стрелки в исходное положение (рис.). 8). Таким образом
достигается достаточно резкое размыкание цепи, чтобы предотвратить образование дуги между контактами
24 и пластинами 14, 15 контактных штифтов. После того, как переключатель совершил поворот на
подходящий угол против часовой стрелки в предыдущем возвратном движении, он соприкасается
посредством своих кулачковых элементов 25 с крюком 38 кулачковых элементов 37 барабана 38 регулятора.
Следовательно, переключатель в процессе своего возвратного движения увлекает за собой регулятор.
Поршни 45 участвуют в предшествующем вращательном движении; окружающий воздух, проходя через
каналы 45, легко проникает до штампованной кожи 47, вызывая разъединение краев этой кожи, и легко
проходит во входную камеру, которая образована между указанной кожей и заглушками 50 окружающих
трубок 49.
Количество воздуха, которое поступает! Движение, осуществляемое через коническое отверстие 51 и
управляемое иглой 52, пренебрежимо мало вследствие быстроты, с которой происходит предыдущее
движение. Промежуточное положение, занимаемое различными элементами в ходе этого обратного
движения, показано на рис. 10. Когда возвратное движение завершено, контактные пластины 24
сообщающихся пластин 22 вновь занимают исходное положение между пластинами контактных штифтов,
трубки 49, окружающие поршни, заполняются воздухом, штампованные кожаные элементы 47 снова
прижимаются к стенкам этих трубок, пружины 34 и 41 возвращаются в исходное положение, и аппарат снова
готов к работе, как показано на рис. 8. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197446.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197446&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197446A
[]
Новое или усовершенствованное устройство для заточки ножей, ножниц и других режущих инструментов. Я,
проживающий по адресу: Теддерли Плейс, Кэннок Роуд, 87, Парк Виллидж, Вулверхэмптон, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к
новому или усовершенствованному устройству для заточки ножей, ножниц и других режущих инструментов и
имеет своей целью создание усовершенствованного устройства для этой цели, которое является простым и
эффективным в использовании, а также легко и дешево изготавливается. Мое изобретение, по сути,
представляет собой устройство для заточки, в котором два параллельных шпинделя, установленные на
подходящей раме, каждый несет ряд вращающихся дисков или колец с закаленными режущими кромками или
периферией, причем расстояние между параллельными шпинделями меньше диаметра дисков, и диски на
одном шпинделе чередуются с дисками на другом шпинделе и располагаются между ними. Таким образом,
между двумя рядами режущих дисков по обе стороны плоскости, содержащей шпиндели, образуется
отверстие или паз V-образной формы, границы которого образованы периферией дисков.
Диски предпочтительно имеют одинаковый диаметр и изготовлены из закаленной стали, их края скошены до
острого края, причем две стороны диска скошены так, чтобы сходиться на режущей кромке под углом, скажем,
60 градусов. Для заточки ножей и аналогичных режущих инструментов лезвие ножа помещается вертикально
в V-образный паз между дисками и проводится по режущим кромкам дисков под прямым углом к ним, при этом
режущие кромки, удаляя металл с каждой стороны лезвия, быстро затачиваются. Износ закаленных режущих
кромок дисков очень незначителен, и поскольку диски свободно вращаются на своих шпинделях, постоянно
появляются новые участки режущих кромок, что обеспечивает очень длительный срок службы устройства в
целом. Для заточки ножниц и подобных изделий, где необходимо, чтобы угол режущей кромки лезвия
оставался постоянным, в раме, на которой расположены режущие диски, предусмотрен угловой паз. Паз
расположен таким образом, что когда лезвие ножниц или подобного изделия помещается на одну из сторон
паза, режущая кромка лезвия соприкасается с краями одного ряда режущих дисков и находится под
правильным углом к ним, так что при перемещении лезвия ножниц или подобного изделия вперед и назад
через паз оно быстро и легко затачивается, а угол режущей кромки остается постоянным.
В предпочтительном варианте осуществления моего изобретения рама, на которой расположены шпиндели и
отрезные диски, выполнена в виде листового металла, изогнутого в основном в U-образную форму, при этом
параллельные шпиндели проходят через элементы рамы. Рамка крепится к деревянной или другой
подходящей ручке винтом, проходящим через отверстие в основании, а вырезанный металлический элемент,
образующий отверстие, может быть загнут вверх, чтобы зацепиться за плоскую поверхность головки винта и
предотвратить проворачивание рамки на ручке. При желании на раме или рукоятке может быть установлена
защита для рук, но это не обязательно. Новое или усовершенствованное устройство для заточки ножей,
ножниц и других режущих инструментов. Я, Александр Притчард, подданный Великобритании, проживающий
по адресу: Теддерли Плейс, 87, Кэннед Роуд, Парк Виллидж, Вулверхэмптон, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному
устройству для заточки ножей, ножниц и других режущих инструментов, и относится, в частности, к
устройству, в котором две серии независимо вращающихся дисков со скошенными или заточенными
режущими кромками установлены на параллельных шпинделях, расположенных на расстоянии меньше
диаметра дисков, так что режущие кромки одной серии дисков чередуются с режущими кромками другой
серии дисков и располагаются между ними, при этом шпиндели установлены внутри рамы, удерживаемой
подходящей ручкой.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованного устройства этого типа, которое
чрезвычайно эффективно в использовании, может быть изготовлено просто и недорого и приспособлено для
эффективной заточки как ножей, так и таких предметов, как ножницы, где два края лезвия сходятся под
значительным углом. Мое изобретение по существу включает усовершенствованное устройство типа,
описанного выше, для заточки ножей, ножниц и других режущих инструментов, включающее в себя
U-образную раму, закрепленную у основания на подходящей рукоятке, два параллельных шпинделя,
установленных поперек рамы, каждый из которых несет ряд независимо вращающихся дисков из закаленной
стали, скошенных с обеих сторон для образования острой режущей кромки, V-образные пазы в боковых
элементах рамы посередине между шпинделями для вставки ножа или подобного лезвия, и дополнительные
пазы в раме, расположенные под таким углом, что ножницы или подобное лезвие, помещенные на одну из
сторон пазов, соприкасаются с режущими кромками одного ряда дисков и устанавливаются под правильным
углом к ним.
Для заточки ножей и аналогичных режущих инструментов лезвие ножа помещается вертикально в V-образный
паз, образованный между дисками, и перемещается по режущим кромкам дисков под прямым углом к ним.
Режущие кромки, удаляя металл с каждой стороны лезвия, быстро затачивают его до острого состояния.
Износ закаленных режущих кромок дисков очень незначителен, и поскольку диски свободно вращаются на
своих шпинделях, постоянно появляются новые участки режущих кромок, что обеспечивает очень длительный
срок службы устройства в целом. Один из предпочтительных вариантов осуществления моего изобретения
показан на прилагаемых чертежах, на которых: -:- Рисунок 1 представляет собой боковой вид. На рисунке 2
представлен перспективный вид, демонстрирующий способ использования точилки. Рисунок 3 — это план. На
рисунке 4 представлен перспективный вид одного из дисков. На рисунке 5 представлен перспективный вид
рамы, на которой размещены диски. В представленном варианте исполнения рама a, внутри которой
установлены отрезные диски, выполнена из листового металла, изогнутого в форме буквы U, как показано на
фиг. 3 и 5.
Эта рама крепится к деревянной или другой подходящей ручке b с помощью винта c, проходящего через
отверстие в основании рамы, а металлическая часть, выбитая для образования отверстия, предпочтительно
загнута наружу, образуя язычок d, который вдавливается в материал ручки и предотвращает вращение рамы
на ней. В раме поперечно закреплены заклепками на концах или любым другим предпочтительным способом
два параллельных шпинделя, на которых вращательно установлены режущие диски, причем расстояние
между шпинделями немного меньше диаметра дисков. Диски, изготовленные из закаленной стали, имеют
одинаковый диаметр и толщину, а их края скошены до острой режущей кромки, как показано на рис. 3 и 4,
причем скошенные кромки сходятся под углом, скажем, 60°. Для того чтобы их режущие кромки могли
чередоваться и перекрываться, шайба g, имеющая толщину в половину толщины диска, навинчивается на
один шпиндель e между одним торцевым диском и рамой, а аналогичная шайба навинчивается на другой
шпиндель между противоположным торцевым диском и рамой; это расположение наглядно показано на рис.
3.
Центральные отверстия в дисках, через которые проходят шпиндели, предпочтительно имеют квадратную или
другую угловатую форму, как показано на рис. 4, поскольку это облегчает удержание дисков при
формировании режущей кромки, но шпиндели, конечно же, имеют круглое сечение, чтобы диски могли
свободно вращаться на них. Для обеспечения достаточного зазора для ножа или другого лезвия,
подлежащего заточке, в обеих частях рамы с одной стороны вырезаны V-образные пазы h, как показано на
фиг. 2 и 5, а также, предпочтительно, предусмотрены дополнительные пазы j, расположенные на одной линии
с режущими кромками внутреннего набора дисков, прилегающих к рукоятке. Цель пазов j — заточка ножниц и
подобных изделий, где необходимо, чтобы угол заточки режущей кромки лезвия оставался постоянным. Пазы
j расположены таким образом, что когда лезвие ножниц или аналогичного инструмента помещается на одну из
граней паза, режущая кромка лезвия соприкасается с периферией ряда режущих дисков и находится под
правильным углом к ним, так что при перемещении лезвия ножниц или аналогичного инструмента вперед и
назад через паз оно быстро и легко затачивается, а угол заточки режущей кромки остается постоянным.
При желании на раме или рукоятке может быть установлен защитный кожух для рук, но это не обязательно.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197447.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197447&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197447A
[]
Усовершенствования в конструкции брызгозащитных щитков для колес мотоциклов и аналогичной техники. Я,
Фредерик Уильям Барнс, проживающий в Рекс-Хаусе, на площади Святого Андрея. Компания Surbiton,
расположенная в графстве Суррей и являющаяся британским подданным, настоящим заявляет, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: - . Хорошо известно, что простая форма крыла на передних
колесах мотоциклов и подобных транспортных средств неэффективна, поскольку жидкая грязь отлетает назад
с передней и боковых кромок, особенно в случае крыла для переднего колеса мотоцикла. В попытке
преодолеть этот недостаток крыло иногда удлиняют вперед и снабжают по боковым кромкам бортиками или
фланцами. Даже такие дополнительные элементы и карнизы не оказались полностью успешными, а более
сложные их формы, хотя и несколько более эффективны, выглядят неэстетично и обходятся дорого. Целью
настоящего изобретения является создание вспомогательного брызгозащитного щитка или щитка, который
можно легко прикрепить при необходимости и который является недорогим.
С этой целью и в соответствии с данным изобретением вспомогательное крыло или защитный кожух состоит
из двух преимущественно треугольных кусков материала, соединенных или приспособленных для соединения
у основания, или одного преимущественно ромбовидного куска материала, причем указанный кусок или куски
материала имеют на одной стороне ряд или ряды ребер или фланцев, сходящихся к вершинам
треугольников, причем конструкция такова, что защитный кожух может быть установлен путем укладки малой
диагонали ромбовидного куска или места соединения оснований двух треугольных частей вдоль обычного
выступа крыла перед вилкой и складывания треугольных частей по обе стороны колеса, при этом ребра или
фланцы направлены внутрь, и предусмотрены средства для закрепления вершин треугольников
приблизительно на оси вращения колеса. Предпочтительно использовать гибкий материал, позволяющий
легко сворачивать защитный кожух, когда он не требуется, и водонепроницаемый для облегчения очистки.
Например, можно использовать каучук, поскольку он не только отвечает этим двум требованиям, но и, будучи
эластичным, позволяет растягивать защитный кожух в нужное положение без необходимости использования
пружин в крепежных элементах, как это потребовалось бы для предотвращения развевания на ветру экрана
из неэластичного материала.
Если защитный щиток изготовлен из цельного куска материала, то при необходимости вдоль его малой
диагонали может быть выполнен прорезь для размещения номерного знака мотоцикла, а материал по краям
этой прорези может быть усилен для предотвращения разрыва. Если защитный экран изготовлен из двух
частей материала, то планки или подобные элементы, соединяющие эти части, могут быть расположены на
Соседние файлы в папке патенты