Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1535
.pdf
могут быть внесены изменения, никоим образом не выходящие за рамки его сути. Описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197433.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197433&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197433A
[]
Усовершенствования в производстве рудных или топливных брикетов и подобных изделий, а также в
аппаратуре для их изготовления.
Мы, компания ANDREWS & COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Blackfriars House, New Bridge
Street, London, E.C. 4, британская компания, и сэр АРТУР МакДУГАЛЛ ДАКХЭМ, проживающий по адресу:
Grosvenor Gardens, 52, London, S.W. 1, британский подданный, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: в спецификации № 13375 от 1915 года описан процесс изготовления
рудных или топливных брикетов или подобных изделий, в котором измельченный материал смешивается с
отходами сульфитного процесса, и после брикетирования смеси она нагревается для превращения отходов в
незакоксованное водостойкое вещество, требуемая температура составляет около 600°F (315°C). Благодаря
настоящему изобретению время, необходимое для обжига брикетированного материала, значительно
сокращается за счет нагрева до более высокой температуры, чем указанная выше. Независимо от того,
происходит ли коксование остатков сульфитной целлюлозы в брикете или нет, применение сравнительно
высокой температуры в течение короткого времени позволяет получить брикет, который по меньшей мере так
же устойчив к воздействию погодных условий, как и брикеты, изготовленные в соответствии с вышеуказанной
спецификацией.
На данный момент нам известна оптимальная температура около 450 °C, а наилучший способ нагрева
заключается в погружении образовавшегося брикета в расплавленный металл, предпочтительно свинец,
поддерживаемый при заданной температуре. Смесь сульфитного раствора, например, с антрацитом, может
быть частично высушена, а затем брикетирована перед введением в расплавленный свинец; или же смесь
может быть сначала брикетирована, а затем частично высушена. Для получения брикета
удовлетворительного качества обычно достаточно погружения в расплавленный свинец на период от 5 до 10
минут. Устройство может включать в себя бункер, расположенный над расширяющимся вниз желобом
значительной высоты, нижний конец которого погружен ниже поверхности расплавленного свинца; брикеты,
загружаемые в бункер, образуют колонну в желобе, вес которой служит для проталкивания нижних брикетов
через расплавленный свинец, так что они поднимаются на его поверхность. Шахта может быть окружена
кожухом, выступающим из свинцовой ванны, для приема брикетов по мере их накопления на поверхности
металла, и через этот кожух могут отводиться горячие газы, такие как печные газы, для прохождения вверх по
шахте и сушки поступающих брикетов.
Усовершенствования в производстве рудных или топливных брикетов и подобных изделий, а также в
аппаратуре для их изготовления. Блэкфрайарс-Хаус, Нью-Бридж-стрит, Лондон, E.C. 4, британская компания,
и 52, Гросвенор Гарденс, Лондон, Юго-Западный 1, гражданин Великобритании, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованиям в
производстве рудных или топливных брикетов и тому подобного. В спецификации № 13375 от 1915 года
описан процесс изготовления рудных или топливных брикетов или подобных изделий, в котором
измельченный материал смешивается с отходами сульфитного процесса, и после брикетирования смеси она
нагревается до температуры около 600°F (315°C) в течение времени, достаточного для того, чтобы остаток
сульфитного раствора стал нерастворимым без образования кокса. В попытках, предпринятых до нашего
изобретения для внедрения описанного в данной спецификации процесса в промышленных масштабах,
нагрев осуществлялся в печи, в которой брикеты выдерживались в течение соответствующего времени.
В случае брикетов из угольной пыли наилучшие результаты были получены при нагреве при температуре
около 340°C в течение примерно 25 минут. Была предпринята попытка повысить температуру, но из-за
слабости брикетов, полученных при температуре выше 350°C, было решено не предпринимать попыток
производства при более высоких температурах. Изменения, происходящие с остатком, полученным при
выпаривании отработанной жидкости сульфитного процесса, при воздействии тепла, насколько нам известно,
до конца не изучены, но мы обнаружили, что при погружении образовавшихся брикетов в ванну с
расплавленным металлом при температурах, значительно превышающих указанную в данной спецификации
критическую температуру, например, от 425°C до 475°C, можно получить готовые брикеты, которые являются
водостойкими и обладают достаточной структурной прочностью, чтобы выдерживать обычные условия
эксплуатации. При таких высоких температурах время нагрева значительно сокращается, что является очень
существенным фактором по отношению к необходимой мощности нагревательного оборудования и
экономичности производства.
Наше изобретение позволяет добиться значительной экономии в производстве. Сплошные массы смеси
измельченного материала с отходами сульфитного процесса, к которым применяется наше изобретение
(далее именуемые «образованные брикеты»), могут быть получены любым удобным способом, описанным в
указанной спецификации. Перед тем как подвергнуть сформированные брикеты процессу погружения, мы
предпочитаем предварительно высушить и нагреть их. Согласно нашему опыту, эта операция не является
обязательной, но мы выявили риск образования трещин и разломов при одновременном воздействии высоких
температур. Затем мы погружаем брикеты в ванну с расплавленным металлом, предпочтительно свинцом,
поддерживаемым при постоянной заданной температуре. Оптимальная температура, о которой нам известно,
составляет около 450°C, а оптимальное время — около 5 минут. Мы не ограничиваемся только свинцом, но
его свойства, такие как температура плавления, теплопроводность и удельная теплоемкость, делают его
весьма подходящим материалом.
Температура должна быть значительно выше точки плавления, чтобы избежать прилипания металла. Время,
необходимое для производства брикетов, обладающих достаточной водостойкостью и необходимой
прочностью, зависит от используемой температуры и может быть определено экспериментальным путем. При
температурах, значительно превышающих 450°C, брикеты с большей вероятностью будут хрупкими. Для
предварительного процесса сушки и нагрева, описанного выше, можно использовать горячее пространство
над ванной или газы из печи. Создание аппарата, позволяющего выполнить операцию погружения, не
представляет сложности для специалистов в данной области. В состав такого аппарата может входить полый
патрубок, простирающийся на некоторое расстояние в расплавленный металл. Вес столба поступающих
брикетов используется для того, чтобы заставить нижние брикеты перемещаться сквозь металл к концу
желоба, откуда они поднимаются на поверхность и могут быть собраны любым удобным способом.
Скорость перемещения брикетов в желобе при непрерывной работе процесса, а также расстояние от
поверхности металла до конца желоба могут регулироваться для обеспечения желаемого периода
погружения. В таких устройствах в загрузочный желоб могут подаваться горячие газы для сушки и нагрева
поступающих брикетов. Другой тип аппарата, который мы предпочитаем и используем на практике,
предусматривает использование бесконечного конвейера для перемещения брикетов в горячее пространство
над поверхностью ванны, тем самым высушивая и нагревая их, а также для возврата брикетов под
поверхность в обратном направлении, при этом скорость перемещения регулируется таким образом, чтобы
обеспечить необходимое время погружения. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197434.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197434&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197434A
[]
Усовершенствованная курительная трубка. Я, Фрэнсис Лэмб, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Сибэнк Роуд, 65, Эгремонт, графство Честер, настоящим заявляю, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к курительным трубкам и трубкам со съемными
мундштуками; и целью и эффектами изобретения, среди прочего, является улучшение трубок, благодаря
которому табак между чашей и ртом курильщика очищается и охлаждается, а дым не соприкасается
напрямую с языком, тем самым исключая опасность раздражения языка и гортани и болезненных ощущений.
В трубке, изготовленной по данному изобретению, используется каменный конденсатор или охладитель,
который устанавливается над отверстием мундштука трубки и выступает в сторону чаши; он представляет
собой полое или трубчатое устройство из каменной массы, закрытое с одной стороны, обращенной к чаше, и
открытое с другой, и надеваемое на штуцер на выступе мундштука. В стенке конденсатора или охладителя
имеются отверстия, через которые дым поступает внутрь, а оттуда — в отверстие мундштука.
В одном из вариантов исполнения выступающий внутренний конец мундштука состоит из двух уменьшенных
частей; на большем конце установлен металлический или другой наконечник или втулка, которая у
внутреннего конца имеет выступающий наружу фланец, и когда втулка помещается в выступ мундштука, ее
внутренний конец входит в кольцевое углубление на нем, а фланец располагается на внешней части
мундштука и находится на одном уровне с его внешней поверхностью. Втулка или ободок образует с меньшим
уменьшенным концом мундштука кольцевое углубление или седло, и в это седло входит внутренний открытый
конец конденсатора, и таким образом он удерживается. В трубке имеется отверстие, образующее кольцевое
пространство вокруг конденсатора, через которое дым, выходящий из чаши, ударяется о закрытый или глухой
конец конденсатора, конденсируется и охлаждается, затем распределяется вокруг него, попадает в отверстия
в его стенках и из внутренней части проходит через отверстие мундштука, расположенное на одной линии с
ним. Благодаря такой конструкции достигаются описанные выше цели и эффекты.
Конденсатор или охладитель может быть изготовлен из природного камня, вырезанного по требуемой форме,
и может иметь любую подходящую длину; а в процессе использования глухой конец, к которому прижимается
дым, принимает на себя силу и тепло дыма, выходящего из чаши. Как уже говорилось, конденсатор или
охладитель легко снимается и очищается мылом и водой; спирт для очистки не требуется. Использование
металлической втулки или обоймы, соединяющей бриаровую часть мундштука и вулканизированный или
подобный материал мундштука, в значительной степени исключает поломку в месте соединения
вулканизированного материала; то есть втулка действует как буфер или амортизатор при падении трубки, тем
самым уменьшая опасность поломки. Поскольку втулка или наконечник плотно прилегает к
вулканизированному мундштуку и находится внутри древесины трубки, дым и никотин не могут
соприкоснуться с ним. Усовершенствованная курительная трубка. Я, Фрэнсис Лэмб, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Сибэнк Роуд, 65, Эгремонт, графство Честер, настоящим заявляю
о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении; данное изобретение относится к курительным трубкам, имеющим
съемный мундштук, к внутреннему концу которого прикреплена трубка, внешний конец которой закрыт;
указанная трубка обычно располагается внутри чаши и предназначена для охлаждения и очистки дыма,
который проходит внутрь трубки через отверстия в ее боковой стенке, а оттуда через мундштук обычным
способом.
Внутренний конец трубки в этом типе трубки обхватывается металлической втулкой, которая также входит в
зацепление с соседним концом мундштука. Настоящее изобретение представляет собой куриную трубку,
включающую съемный цельный мундштук, имеющий центральное отверстие по всей длине и уменьшенную
часть на внутреннем конце, а также штуцер еще меньшего диаметра, выступающий из него, трубку из
каменной массы, один конец которой закрыт и предназначен для надевания на указанный штуцер, отверстия в
стенке указанной трубки для прохождения дыма из мундштука внутрь трубки, и фланцевую металлическую
втулку, предназначенную для установки внутри мундштука и приема уменьшенной части мундштука, при этом
фланец расположен между противоположными поверхностями мундштука и концом мундштука. Изобретение
проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых на рисунке 1 показана труба в частичном разрезе,
а на рисунках 2 и 3 — отдельные детали. На чертежах 1 обозначает чашу, 2 — мундштук, а 3 — устройство
для охлаждения или конденсации из каменной керамики.
Выступающий внутренний конец цельного мундштука 2 состоит из двух уменьшенных частей 4 и 5; на
большей части 4 установлен металлический или другой наконечник или втулка 6, которая у внутреннего конца
имеет выступающий наружу фланец 7; когда втулка 6 устанавливается на часть мундштука 4, ее внутренний
конец 8 входит в кольцевое углубление, а фланец 7 располагается на внешней кольцевой поверхности
мундштука и находится на одном уровне с его внешней поверхностью. Наконечник или втулка 6 образует с
меньшим уменьшенным концом или штырем 5 мундштука кольцевое углубление или седло, и в это седло
входит «внутренний открытый» конец конденсатора 3; таким образом, он удерживается. Шток 1 имеет
отверстие, так что вокруг конденсатора 3 образуется кольцевое пространство, и дым, выходящий из чаши,
ударяется о закрытый или глухой конец конденсатора, конденсируется и охлаждается; затем он
распределяется вокруг него и попадает в отверстия 9 в его стенках, а изнутри проходит через отверстие
мундштука, расположенное на одной линии с ним. Благодаря такой конструкции достигаются описанные выше
цели и эффекты.
Конденсатор или охладитель может быть изготовлен из природного камня, вырезанного по требуемой форме,
и может иметь любую подходящую длину; а в процессе эксплуатации глухой конец, к которому прижимается
дым, принимает на себя силу и тепло дыма, выходящего из чаши. Как уже говорилось, конденсатор или
охладитель легко снимается и очищается мылом и водой; спирт для очистки не требуется. Использование
металлической втулки или обоймы 6, соединяющей бриаровую часть мундштука 1 и вулканизированный или
подобный материал мундштука 2, в значительной степени исключает поломку в месте соединения
вулканизированного материала; то есть втулка действует как буфер или амортизатор при падении трубки, тем
самым уменьшая опасность поломки. Поскольку втулка или наконечник 6 надевается на вулканизированную
часть мундштука 4 и находится внутри древесины стержня 1, горячий дым или никотин не могут
соприкоснуться с ней. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197435.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197435&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197435A
[]
Улучшения в работе телефонов с громким звуком. Я, Джордж Роберт Джадж, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Ланкастер-роуд, 100, Лондон, E. 6, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующую природу: это изобретение, относящееся к усовершенствованию телефонов с громким
звуком, предназначено для усиления звуков в телефонных трубках и обеспечения их слышимости для многих
людей на сравнительно большой площади, такой как зал или театр, и особенно приспособлено для усиления
сигналов от беспроводного устройства, в каждом случае исключая необходимость ношения телефонной
гарнитуры. Согласно данному изобретению, два телефонных приемника, предпочтительно типа «часы»,
электрически соединены между собой последовательно или параллельно, и каждый приемник вставлен в
открытый конец одной из ветвей трубчатого Y-образного соединителя таким образом, чтобы плотно прилегать
к нему и предотвращать утечку воздуха. Трубчатые ветви могут иметь параллельные или сходящиеся
стороны, соединяющиеся на вершине, от которой отходит центральный трубчатый стебель. Диаметр
выходного отверстия стержня меньше диаметра приемников или ответвлений, так что воздушные волны,
генерируемые диафрагмой каждого приемника, усиливают волны, генерируемые другим приемником, и
воздух внутри трубчатых ответвлений приходит в вибрацию, в результате чего усиленные воздушные волны с
возрастающей силой сходятся к выходному отверстию трубчатого стержня.
Шток снабжен рупором, предпочтительно граммофонным, в этом случае шток вставляется в конец тонарма, с
которого предварительно был снят блок записи. Улучшения в работе телефонов с громким звуком. Я, Джордж
Роберт Джадж, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ланкастер Роуд, 100, Лондон, E. 6,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Данное изобретение, относящееся к
усовершенствованию телефонов с громким звуком, предназначено для усиления звуков в телефонных
трубках и обеспечения их слышимости для многих людей на сравнительно большой площади, такой как зал
или театр, и особенно приспособлено для усиления сигналов от беспроводного устройства, в каждом случае
исключая необходимость ношения телефонного головного убора. Согласно данному изобретению, два
телефонных приемника, предпочтительно часового типа, электрически соединены между собой
последовательно или параллельно, и каждый приемник вставляется диафрагмой внутрь в открытый конец
одной из ветвей трубчатого Y-образного соединителя таким образом, чтобы плотно прилегать к нему и
предотвращать утечку воздуха.
Трубчатые ветви могут иметь параллельные или сходящиеся стороны, сходящиеся на вершине в
центральной плоскости, от которой отходит центральный трубчатый стебель. Диаметр выходного отверстия
стержня меньше диаметра приемников или ответвлений, так что воздушные волны, генерируемые
диафрагмой каждого приемника, усиливают волны, генерируемые диафрагмой другого приемника, и воздух
внутри трубчатых ответвлений приходит в вибрацию, в результате чего усиленные воздушные волны с
возрастающей силой сходятся к выходному отверстию трубчатого стержня. Шток снабжен рупором или
трубой, которые могут быть ввинчены или вставлены в конец штока, либо последний может быть вставлен в
конец тонарма граммофона, с которого предварительно был снят блок записи. На прилагаемых чертежах в
качестве примеров показаны несколько вариантов осуществления изобретения. На рисунках 1 и 2 показаны
боковые проекции, на которых ветви Y-образного соединителя имеют сходящиеся и параллельные стороны
соответственно.
На рисунках 3 и 4 показаны различные варианты расположения ответвлений Y-образного соединителя. На
рисунке 5 показан вид сверху, демонстрирующий выходное отверстие от центрального стержня, повернутое
вверх под прямым углом. На рисунке 6 показана модификация Y-образного соединителя, подходящая для
граммофона, а на рисунке 7 — её применение в нём. Обращаясь к чертежам, два приемника a вставлены в
открытые концы ответвлений Y-образного соединителя b диафрагмами внутрь, а клеммы a с гибкими
проводами c — снаружи (Рисунок 6). Выходное отверстие bl центрального стержня Y-образного соединителя
приспособлено посредством резьбы, скользящего соединения или иным известным способом для соединения
с рупором или трубой, или с тонармом граммофона. Основание b может быть выполнено заодно с
Y-образным переходником b, как показано на рисунке 1, или закреплено на Y-образном переходнике с
помощью зажимов, как показано на рисунке 4. Настоящее изобретение не ограничивается описанными и
проиллюстрированными здесь конкретными конструкциями; очевидно, что в них можно внести множество
изменений, основанных на том же принципе и не выходящих за рамки сущности и объема изобретения.
Например, можно варьировать угол наклона ветвей Y-образного соединителя друг к другу, форму рупора и
его раструба, а также способ соединения Y-образного соединителя и рупора, и различные конструкции
Y-образного соединителя могут использоваться в граммофонах.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197436.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197436&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197436A
[]
Усовершенствования, касающиеся клапанных соединений или муфт для труб, патрубков, ниппелей и тому
подобного. Мы, Фрэнк Персиваль Хейли и Уильям Джон Джордж, оба из компании Prima Company Limited,
расположенной по адресу: Коммерческая улица, Бирмингем, графство Уорик, Я, проживающий по адресу:
Норбери, графство Суррей, 30, Эдерлайн-авеню, и все британские подданные, настоящим заявляю, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: наше изобретение относится к клапанным
соединениям или муфтам для труб, патрубков, ниппелей и тому подобного и особенно применимо к
разъединяемым соединениям или муфтам, предусмотренным на концах гибких трубок устройств подачи
смазки или масла, известных как «смазочные пистолеты» или эжекторы, и благодаря которым указанные
эжекторы легко соединяются и разъединяются с ниппелями, сообщающимися с частями, к которым подается
масло или смазка. Мы опишем наше изобретение в этой связи, но хотим, чтобы было понятно, что оно может
быть применено и к другим клапанным соединениям или муфтам для труб и/или патрубков.
В указанных гибких трубных соединениях или муфтах для смазочных пистолетов ниппель имеет управляемое
клапаном отверстие, которое автоматически открывается при нажатии на клапан во время соединения, при
этом клапан автоматически возвращается в свое седло при отсоединении трубной муфты и закрывает
отверстие ниппеля... Обычно нажатие на ниппельные клапаны происходит при соединении муфты.
Конический выступ или трубчатый выступ, образующий продолжение трубчатой втулки или штока
подпружиненного поршнеобразного элемента из кожи, аксиально входящего в часть соединения или муфты,
установленную на гибкой трубе или трубке смазочного пистолета или эжектора. Указанный выступ или
продолжение входит в отверстие ниппеля и удерживается в нем пружиной поршня, пока смазка или масло
подается по трубчатому штоку поршня в ниппель. Согласно нашему изобретению, мы объединяем
пружинно-управляемый аксиально расположенный поршнеобразный элемент с клапаном, благодаря которому
проход через его трубчатый стержень или шток автоматически закрывается, когда часть муфты, в которой он
расположен, отсоединяется от ниппеля или другой подобной части муфты или соединения.
Предпочтительно, указанный клапан имеет шаровую форму и может быть расположен в трубчатом
удлинителе, выполненном заодно с муфтой или иным образом прикрепленном к ней, а также между ней и
гибкой трубкой или патрубком смазочного пистолета (или другой трубкой или патрубком): указанный шаровой
или другой клапан, когда муфта разъединена, прижимается к седлу, образованному в трубчатом удлинителе,
в котором он расположен, при этом часть удлинителя, в которой образовано седло клапана, служит
направляющей для верхнего или наружного конца трубчатого штока поршня, который в разъединенном
положении расположен ниже седла клапана, таким образом, соединение между каналом удлинителя и
трубчатым штоком прерывается. Однако, когда осуществляется соединение или подсоединение с помощью
ниппеля или подобного элемента, Когда его выступ или удлинитель, который прижимает ниппельный клапан,
входит в отверстие ниппеля, движение поршня продолжается до тех пор, пока не произойдет зацепление
между соединительным элементом и ниппелем. Указанное движение поршнеобразной части перемещает
трубчатый шток через направляющую в удлинителе, тем самым поднимая клапан, расположенный в
удлинителе, с его седла.
Часть штока поршня, которая таким образом входит в удлинение муфты, имеет выемки или снабжена
отверстиями или каналами, которые позволяют смазке или подобному веществу проходить из удлинения в
трубчатый шток поршня и через него к ниппелю. При разъединении соединенных частей подпружиненный
поршень возвращается в положение, которое он обычно занимает, и клапан в трубчатом удлинении
автоматически закрывается под действием пружины. Способ соединения части муфты, несущей гибкую
трубку, с ниппелем может состоять из ряда шариков, расположенных в гнездообразных отверстиях во
внешней или корпусной части муфты и управляемых известным способом скользящей втулкой, обычно
удерживаемой пружиной в положении на корпусе для поддержания шариков в запирающем или зацепляющем
положении; шарики освобождаются путем скольжения указанной втулки против действия ее пружины в
направлении, соответствующем совпадению канавки в ней с шариками, что позволяет им перемещаться
наружу для разъединения муфты.
Или же вместо описанной серии шариковых стопорных элементов, управляемых втулкой, мы можем
предложить один или несколько скользящих пружинных собачек или стопорных болтов, расположенных в
трубчатых выступах на корпусе муфты. Рабочий или внутренний конец указанного болта (или болтов)
выступает в корпус муфты и предпочтительно имеет скошенную поверхность, которая прижимается к ниппелю
при образовании соединения, при этом болт перемещается внутрь, преодолевая действие пружины, а затем
защелкивается в зацеплении под выступом на ниппеле. На внешнем конце указанного скользящего фиксатора
или болта (или фиксаторов или болтов) может быть установлен рычаг управления или другое средство,
предназначенное для его отвода при разъединении муфты. Применение нашего изобретения к другим
муфтам ничем существенно не отличается от его применения к смазке. Усовершенствование клапанных
соединений или муфт для труб, патрубков, ниппелей и тому подобного. Мы, Фрэнк Персиваль Хейли и Уильям
Джон Джордж, оба из компании Prima Company Limited, расположенной на Коммерческой улице в Бирмингеме,
графство Уорик, и Лоуренс Юджин Литтл из Кенил-
Настоящим представители проекта заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
осуществляется. Наше изобретение в полной мере описывается и подтверждается следующим
утверждением: «Наше изобретение относится к клапанным соединениям или муфтам для труб,
трубопроводов, Разъединяемый тип соединения или муфты, предусмотренный на концах гибких трубок
устройств подачи смазки или масла, известных как «смазочные пистолеты». Легко соединяется и
отсоединяется от штуцеров, сообщающихся с деталями, в которые необходимо подавать масло или смазку, и
в которых при операциях соединения и разъединения муфты клапаны автоматически открываются и
закрываются. Для лучшего понимания указанного изобретения отметим, что в одном известном типе
указанных гибких трубных соединений или муфт для смазочных пистолетов ниппель имеет управляемое
клапаном отверстие, которое автоматически открывается при нажатии на клапан во время соединения, при
этом клапан автоматически возвращается в свое седло при разъединении трубной муфты и тем самым
закрывает отверстие ниппеля.
Внешняя поверхность ниппеля имеет углубления или канавки для обеспечения зацепления с ним, благодаря
чему часть муфты, несущая трубку, может быть временно зафиксирована в зацеплении с ниппелем, причем
указанное средство выполнено из патроны и зажимные устройства для станков, содержащие множество
шариков, расположенных в углублениях или отверстиях в трубчатом корпусе устройства, причем указанные
шарики способны к ограниченному радиальному перемещению относительно скользящая втулка с приводом
от аллигатора, установленная на положение, позволяющее вдавливать шарики внутрь, в их фиксирующее
положение, и удерживать их в этом положении, а также в другом положении, позволяющем шарикам
перемещаться радиально наружу для разъединения соединенных частей. Нажатие на ниппельный клапан
осуществляется, когда соединение выполнено с помощью слегка сужающегося снаружи конического выступа
или трубчатого стержня, образующего продолжение трубчатой втулки или штока подпружиненного
поршнеобразного элемента из кожи, аксиально входящего в часть соединения или муфты, установленную на
гибкой трубке или трубке смазочного пистолета или эжектора, при этом указанный стержень или выступ
входит в отверстие ниппеля и удерживается в нем пружиной поршня, в то время как смазка или масло
подается по трубчатому штоку поршня в ниппель.
Верхний или внутренний конец трубчатого стержня или штока поршнеобразного скользящего элемента
закрыт, и доступ к указанному стержню или штоку осуществляется через боковые отверстия или порты на
небольшом расстоянии ниже указанного верхнего конца, причем указанные отверстия или порты обычно
закрыты подшипником или направляющей частью корпуса, через которую скользит стержень, и порты
открываются, когда поршнеобразный элемент скользит относительно корпуса при соединении или муфте с
ниппелем, упомянутым выше. Согласно нашему изобретению, мы делаем стержень или шток скользящего
поршнеобразного элемента трубчатым по всей его длине и располагаем на противоположном конце стержня
или штока поршнеобразного элемента от того, который обеспечивает нажатие клапана ниппеля или
подобного элемента, клапан, благодаря которому проход через указанный трубчатый стержень или шток
автоматически закрывается, когда часть муфты, в которой он расположен, отсоединяется от ниппеля или
другой подобной части муфты или соединения.
Предпочтительно, указанный клапан имеет шаровую форму и расположен в трубчатом удлинителе,
выполненном заодно с муфтой или иным образом прикрепленном к ней, а также между ней и гибкой трубкой
или патрубком смазочного пистолета. Более подробное описание нашего изобретения приведено со ссылкой
на прилагаемый чертеж. На рисунке 1 частично в проекции и частично в вертикальном разрезе изображен
соединительный элемент в соответствии с одним из вариантов нашего изобретения, причем различные части
находятся в положениях, которые они занимают соответственно, когда указанный соединительный элемент
не соединен с другим элементом соединения, которым является штуцер с закрытым клапаном, упомянутый
выше. На рисунке 2 представлен продольный вертикальный разрез, иллюстрирующий указанный
соединительный элемент в сочетании с ниппелеобразным элементом, к которому он предназначен для
соединения деталей, причем детали показаны в положениях, которые они занимают во время процесса
соединения двух деталей, а на рисунке 3 представлен аналогичный вид после завершения соединения.
На рисунке 4 представлен продольный вертикальный разрез соединительного элемента слегка
модифицированной конструкции, а на рисунке 5 — разрез детали этого же элемента. Одинаковые ссылочные
номера обозначают одни и те же детали на всех рисунках чертежа. Сначала опишем расположение
элементов, изображенных на рисунках 1, 2 и 3. Штуцер 7 имеет или может иметь известную или стандартную
конструкцию и крепится к смазочным чашам или другим частям механизма, к которым должна подаваться
смазка, или является их неотъемлемой частью; указанный штуцер обычно закрывается, как обычно,
подпружиненным клапаном, предпочтительно шаровым клапаном, как показано на рисунке 8. Легко
соединяемый и разъединяемый соединительный элемент, который крепится к гибкой трубке или патрубку
смазочного пистолета, включает в себя внутреннюю трубчатую цилиндрическую часть или элемент 9, в
котором аксиально расположен трубчатый стержень 10, воротник 11 которого поддерживает кожаный
поршень 12, который обычно удерживается в нижнем положении воротником 11, прижатым к выступу 9a в
цилиндре 9, с помощью пружины 13.
На нижней стороне воротника образуется выступающая часть или осевое продолжение в виде обычной
конусообразной детали 14, которая обеспечивает сжатие шарового клапана 8 (или другого подпружиненного
клапана) при соединении с ниппелем, как будет понятно из рисунков 2 и 3. На внутреннем цилиндрическом
элементе 9 расположена скользящая втулка 15, которая служит для управления известным способом рядом
шариков 16, расположенных в удерживающих полостях 17 в стенке цилиндра 9. На эту втулку воздействует
пружина 18, которая обычно удерживает ее относительно цилиндра 9 в положении, показанном на рисунках 1
и 3, в котором она служит для удержания ряда шариков 16 в прижатом к нему положении. Когда втулка 15
перемещается относительно внутреннего цилиндра 9 в направлении стрелки на рисунке 2, кольцевая канавка
или канал 15а в ней выравнивается с рядом полостей 17, содержащих шарики, и шарики 16 в них могут
перемещаться наружу. В этом положении втулки 15 соединительный элемент может легко соединяться и
разъединяться с ниппелем 7. При переходе к ниппелю для соединения достаточно лишь отпустить втулку,
которая вручную надавливается вниз или вперед, когда ее пружина 18 возвращает ее в положение,
показанное на рисунках 1 и 3, и шарики 16 занимают суженную часть 7а ниппеля 7, тем самым, как хорошо
известно, осуществляя соединение. В соответствии с настоящим изобретением мы предусмотрели цилиндр 9
с трубчатым удлинителем 20, удобно выполненным отдельно от него и имеющим наружную резьбу на конце
20a для вставки в цилиндр, а на другом конце 20b — для приема гибкой трубы, трубки или подобного
элемента, когда он должен служить для соединения с ниппелем 7. Указанный удлинитель имеет в себе седло
21 для шарового клапана 22 (или другого клапана), которое обычно, то есть, когда соединительный элемент
отсоединен от ниппеля 7, прижимается к своему седлу 21 пружиной, удобной для этого, витой пружиной 23,
расположенной в части удлинителя над шаром 22, и удерживается в положении путем расширения его
наружного конца во внутреннюю канавку или канал 24 в удлинителе, или иным образом удерживается в нем,
как будет описано ниже со ссылкой на модификацию, представленную на рисунке 4.
Указанный шаровой или иной клапан, когда соединение разъединено, прижимается к седлу 21,
образованному в трубчатом удлинителе 20, в котором он расположен, а часть удлинителя, в которой
образовано седло клапана, служит направляющей для верхнего или внутреннего конца трубчатого штока
поршня 10, который в разъединенном положении расположен ниже седла клапана, как показано на рисунке 1,
при этом соединение между каналом удлинителя и трубчатым штоком таким образом обрезается. Однако,
когда выполняется соединение с ниппелем 7 или подобным ему элементом, поршнеобразная часть
перемещается в осевом направлении, когда ее выступ или удлинитель 14, который надавливает на клапан
ниппеля 8, входит в отверстие ниппеля, и движение поршня продолжается до тех пор, пока не зафиксируются
средства, посредством которых соединение или ниппель зацепляются. Указанное движение поршнеобразной
части перемещает трубчатый шток 10 через направляющую в удлинителе 20, тем самым поднимая клапан 22,
расположенный в удлинителе, с его седла. Часть штока или стержня поршня, которая, таким образом,
выдвигается в продолжение муфты, — это
порты 25, позволяющие смазке или подобному веществу проходить из удлинителя 20 в трубчатый поршневой
шток 10 и оттуда к ниппелю 7, при этом конический или слегка конический выступ 14 также снабжен выемками
26, позволяющими смазке или подобному веществу легко проходить через ниппельный клапан. При
разъединении соединенных частей подпружиненный поршень возвращается в свое обычное положение, и
клапан в трубчатом удлинителе автоматически закрывается под действием пружины, как показано на рисунке
1. Мы хотим, чтобы было понятно, что мы не ограничиваемся точной конструкцией, расположением или
комбинацией описанных частей, поскольку они могут быть изменены без отступления от нашего изобретения,
и на рисунке 4 мы представили модифицированную конструкцию, в которой трубчатый поршнеобразный шток,
приводящий в действие ниппельный клапан 8 и закрывающий клапан 22, не имеет кожаной чашки, при этом
указанный поршнеобразный шток работает через внутренний направляющий воротник 27, поддерживающий
уплотнение 28, которое прижимается к своему седлу на воротнике кольцевой шайбой 29 и пружиной 30.
На рисунке 4 также показано модифицированное средство удержания пружины 23 в положении удлинителя
20, состоящее из трубчатого муфтового фитинга 30, показанного в разрезе на рисунке 5 и предназначенного
для уменьшения размера трубчатого канала в удлинителе 20 в той части, в которую он входит, причем
указанная муфтовая уменьшающая часть снабжена резьбовой частью на внешнем конце для ввинчивания в
резьбовое отверстие на внешнем конце канала через удлинитель. Нам известно, что ранее предлагались
разъединяемые трубные соединения, в которых каждый из соединяемых элементов снабжен клапаном,
который поднимается со своего седла при соединении элементов, и мы не делаем никаких заявлений по
этому поводу.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197437.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197437&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197437A
[]
Инструменты для воспроизведения. Усовершенствования звуковых рупоров звукозаписи. Я, Артур Педли,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Грейт-Портленд-стрит, 59, Лондон, Западная 1,
настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится
к звуковым рупорам звукозаписывающих и воспроизводящих устройств и имеет своей целью создание
усовершенствованного звукового рупора, обеспечивающего высокую четкость и детализацию
воспроизводимого звука. Изобретение представляет собой звуковой рупор изогнутой формы или с обратным
каналом, в котором внутренние стенки на внешней части изгиба имеют форму, предназначенную для
отражения звука значительными ступенями, а не путем непрерывного отклонения или отражения на очень
коротких ступенях. Это достигается за счет придания полукруглой части изгиба несколько неправильной
формы в плане, так что звуковые волны, входящие в этот изгиб, будут падать на него под таким углом и в
такой точке или положении, что они будут отражаться на другую часть изгиба, расположенную таким образом,
чтобы отражать звуковые волны вдоль оси через больший конец рупора или усилителя.
Звуковой рупор предпочтительно имеет прямоугольное поперечное сечение и состоит из двух основных
частей с постепенно увеличивающимся поперечным сечением, и при использовании в усилителе или
звуковом рупоре граммофонного корпуса одна из этих частей имеет свою ось, расположенную практически в
Соседние файлы в папке патенты