Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1534
.pdf
карточки, перегородки, днища коробок и т. д., типа, включающего пары противоположно направленных
язычков, образованных с плоскими поверхностями или прикрепленных к ним, которые предназначены для
зацепления с отверстиями в картонных коробках, пакетах или подобных изделиях, чтобы удерживать их в
нужном положении. Согласно настоящему изобретению, язычки имеют ступеньки, разделяющие их на
широкую и узкую части, причем ступеньки на паре язычков расположены на расстоянии, приблизительно
равном расстоянию между отверстиями в картонной коробке, пакете или подобном изделии».
Прикрепление картонной коробки или подобного изделия осуществляется путем полного перекрытия одного
из ее отверстий одним из язычков и вставки другого язычка. перемещать картонную коробку или подобный
предмет в продольном направлении относительно язычков так, чтобы отверстия совпадали со ступенями, и
только узкие участки язычков находились внутри отверстий, а затем перемещать картонную коробку или
подобный предмет практически перпендикулярно ее предыдущему перемещению, чтобы расположить ее
между ступенями и предотвратить продольное перемещение относительно язычков. Изобретение также
включает в себя его модификацию, в которой пара ступенчатых и направленных в противоположные стороны
выступов образована на картонной коробке, ящике или подобном изделии или прикреплена к нему, а
отверстия расположены на плоской поверхности и разнесены в соответствии с расстоянием между выступами
на паре выступов на картонной коробке или подобном изделии. Для лучшего понимания нашего изобретения,
далее мы опишем его со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Рис. 1 показывает фронтальный вид
один из способов реализации изобретения. но с рядом коробок с петицией на карточке. На рисунках 3, 4 и 5
показаны несколько диагональных 1 картонные коробки и привлекательные предметы, языки в различных
положениях. На рисунке А изображена рекламная карточка из материала, на которой вырезано несколько
язычков В и В; каждый из язычков В расположен напротив язычка В. Язычки b несколько длиннее язычков c, и
оба язычка b и c наиболее широкие в месте соединения с материалом карточки a. Верхние края язычков b
имеют ступенчатую форму в точке d, в результате чего свободные концы язычков e становятся уже, чем в
месте их соединения с карточкой. Аналогичным образом, язычки c имеют ступеньки f и узкие концевые участки
g. Расстояние между парами ступеней d и f приблизительно равно длине коробок k, которые должны
поддерживаться язычками. Картонные коробки, изображенные на рисунке, имеют треугольное поперечное
сечение, но могут иметь и другую форму. Как обычно, они снабжены открытыми торцами, которые можно
закрыть с помощью клапана и язычка, сложенного с одного из краев.
Однако края задних частей остаются свободными. При прикреплении картонной коробки k один из свободных
открытых концов, прилегающих к одному из концов задней части h, полностью надевается на язычок b до тех
пор, пока не упрется в место соединения этого язычка с картоном a. Это положение соответствует самой
верхней коробке на рис. , а также рис. 3, на котором изображен фрагмент коробки и язычок b, расположенный
ближе к концу коробки. На рис. 2 видно, что конец язычка c вставлен в другой открытый конец самой верхней
коробки. Теперь картонная коробка перемещается в направлении стрелки m, пока не займет положение
коробки k, расположенной непосредственно под самой верхней коробкой k (рис. 2), где будет видно, что
коробка k находится между ступенями d и f, а язычки e и g находятся в открытых концах коробки k. На рис. 4
представлен аналогичный фрагмент, как и на рис. 3, но в этом же положении. При перемещении коробки вниз
в направлении стрелки p, она окажется между ступенями d и / и будет удерживаться язычками e и g. Рис. 5
представляет собой аналогичный разрез, как на рис. 3 и 4, но в последнем положении.
Следует понимать, что любую картонную коробку можно извлечь, выполнив эти операции в обратном порядке.
Важным преимуществом этой конструкции является то, что картонная коробка практически не может случайно
отделиться даже при грубом и неосторожном обращении. Кроме того, благодаря способу распределения веса
коробки между выступами и поверхностью картона, когда коробка находится в вертикальном положении,
исключается любая тенденция к ее наклону. В то же время конструкция чрезвычайно дешева, поскольку,
помимо картона и основы, не используются никакие другие материалы. Края разрезов между язычком и
картоном могут быть закруглены, чтобы свести к минимуму вероятность разрыва при соединении и
разъединении коробки. В некоторых случаях могут быть предусмотрены дополнительные средства для
надежной фиксации каждой коробки в нужном положении после ее установки между выступами на язычке,
например, в материале картона может быть вырезан небольшой полукруглый или иной язычок, который
предназначен для того, чтобы подниматься над поверхностью картона и упираться в край коробки, когда
последняя находится в нужном положении.
Описанная конструкция, в которой используются треугольные картонные коробки, имеет особое
преимущество, поскольку их можно упаковать в очень маленький объем, при этом одна из коробок
размещается так, что коробки на ее поверхности располагаются между коробками на противоположной
коробке. В некоторых случаях вместо картона мы можем использовать металл или другие листы, на которые
будут крепиться картонные коробки. В данном случае мы предпочитаем изготавливать более длинный язычок
такой длины, чтобы картонную коробку можно было достаточно сильно натянуть на него, чтобы другой язычок
мог зацепиться за соответствующее отверстие без необходимости сгибать последний упомянутый язычок.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197390.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197390&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197390A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подков для лошадей и других животных.
Я, Уильям Генри Джиллис, проживающий по адресу: ул. Рангемор, 2, Бертон-он-Трент, графство
Стаффордшир, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: Данное изобретение относится к усовершенствованиям подков для лошадей или других животных, в
которых обычная металлическая подкова имеет несколько отверстий с резьбой, в которые ввинчиваются
короткие винты из железа, стали или другого подходящего материала, предпочтительно такой длины, чтобы
резьбовая часть была немного меньше толщины подковы, а головки указанных винтов снабжены резиновыми
или другими упругими элементами для контакта с проезжей частью или другой поверхностью, и, при желании,
для образования всей контактной поверхности с дорогой.
Мое изобретение относится, в частности, к созданию эффективного и долговечного устройства, которое
крепится в отверстиях для винтов обуви, и для его реализации я использую винт с головкой в виде булавки
или гриба, предпочтительно с плоской поверхностью снизу и двумя канавками на противоположных сторонах
головки, расположенными параллельно ее оси, так что для крепления или отсоединения каждого устройства
от обуви можно использовать отвертку с лопастями.
Во всех вариантах осуществления изобретения mv между упором и головкой винта предусмотрено
пространство, позволяющее последней захватывать и удерживать резиновый или другой упругий элемент,
который полностью или частично окружает и закрывает указанную головку винта, за исключением двух
отверстий для вставки упомянутого ранее вилочного отвертки.
В одном из вариантов усовершенствованного устройства головка винта может быть небольшой по глубине и
иметь очень значительную толщину резинового покрытия на своей головке.
В другом варианте головка может быть сравнительно глубокой, а наружная поверхность отделана резиной с
окружающим выступом из резины или подобного материала, и в этом варианте я предпочтительно
располагаю одно или несколько концентрических колец, втулок или сегментов из брезента, металла или
аналогичного прочного и укрепляющего материала: в этом варианте подразумевается, что головка винта и
окружающая ее резина или подобный материал соприкасаются друг с другом.
В одном из усовершенствованных вариантов моего устройства я могу использовать более двух пазов
соответствующего сечения по бокам головки винта, например, четыре, причем дополнительные пазы
предназначены для того, чтобы резиновая прокладка или подобный материал могли свободно входить и
удерживать винт на месте.
В любом или во всех случаях я могу использовать другие приспособления, такие как периферийная канавка
или канавки подходящей формы или поперечного сечения на внешней поверхности головки винта, чтобы
обеспечить максимально прочное и неразрушимое соединение между различными материалами.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся подков для лошадей и других животных.
1.
Компания WiLIIAMHKNB.T & ILES, расположенная по адресу: ул. Рангемор, 3, Бертон-он-Трент, графство
Стаффордшир, британского гражданства, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям подков для лошадей или других животных, в которых обычная
металлическая подкова имеет ряд отверстий, в которые ввинчиваются короткие винты из железа, стали или
другого подходящего материала, предпочтительно такой длины, чтобы резьбовая часть была немного меньше
толщины подковы, а головки указанных винтов снабжены резиновыми или другими уплотнительными
поверхностями для контакта с дорожной поверхностью или подобным материалом, и, при желании, для
образования всей контактной поверхности с дорогой.
При описании данного изобретения следует обратиться к прилагаемому листу чертежей, на котором
изображения показаны в перевернутом положении для более наглядной иллюстрации изобретения.
На рисунке 1 представлен план подковы, демонстрирующий применение моего изобретения в данном случае.
На рисунке 2 представлен план стойки, который будет более подробно описан ниже.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент по линии а-а рисунка 3.
На рисунке 4 представлен план еще одной формы стойки, которая будет более подробно описана ниже.
Рисунок 5 представляет собой фрагмент по линии b-b рисунка 4.
Рисунок 6 представляет собой план еще одной формы стойки, которая будет более подробно описана ниже.
Рисунок 7 представляет собой отрезок по линии c-c рисунка 6.
Рисунок 2 представляет собой сечение стальной стойки, которая будет упоминаться далее. Рисунки 2, 3, 4, 5,
6, 7 и 5 выполнены в увеличенном масштабе.
При осуществлении моего изобретения я использую башмак с рядом отверстий для винтов, расположенных
между отверстиями для гвоздей, для размещения шпилек, как описано ранее. Каждая из указанных шпилек, за
исключением тех, что находятся на носке, состоит из шпильки, имеющей головку в форме сыра, гриба или
другой подходящей формы, предпочтительно с плоской поверхностью снизу и двумя канавками на
противоположных сторонах головки, расположенными параллельно ее оси, так что для крепления или
отсоединения каждого устройства от башмака может использоваться вилочный отвертка, но может быть
использована любая другая подходящая форма отвертки или ключа, и головка может быть сконструирована
для их приема.
Во всех вариантах применения моего изобретения между башмаком и головкой винта предусмотрено
пространство, позволяющее последней захватывать и удерживать резину или другой упругий или сжимаемый
материал, который полностью или частично окружает и закрывает указанную головку винта, за исключением
двух отверстий 71 для вставки упомянутого ранее вилочного отвертки.
В форме шпильки, изображенной на рисунках 2 и 3, головка может быть сравнительно глубокой, а наружная
поверхность должна быть обработана заподлицо с окружающим выступом из резины или подобного
материала. В этой форме я предпочтительно располагаю одно или несколько концентрических колец, втулок
или сегментов из брезента, металла или другого прочного и укрепляющего материала. В этой форме следует
понимать, что головка винта и окружающая резина или подобный материал изнашиваются одновременно.
В случае шпильки, изображенной на рисунках 4 и 5, головка винта может быть небольшой по глубине и иметь
очень значительную толщину резинового покрытия.
В виде шпильки, изображенной на рисунках 6 и 7, в боковых сторонах головки сервопривода (например, двух)
используются дополнительные пазы k соответствующего сечения, предназначенные для того, чтобы резина
или подобный материал могли свободно входить и удерживаться в нужном положении.
В любом или во всех случаях я могу использовать другие устройства, например, периферическую или
кольцевую канавку или канавки 1-подходящей формы или поперечного сечения на внешней поверхности
головки винта (см. рисунки 6 и 1), чтобы обеспечить максимально прочное и надежное соединение между
различными веществами; я предпочтительно использую на носке обуви, например, в местах n1-7n, M и/или в
любом желаемом положении, стальные или другие металлические штифты подходящего сечения, такие как
куполообразный шестиугольник, показанный на рисунке 8.
Толщина резинового или иного покрытия головок винтов или шипов должна быть достаточной, чтобы почти
полностью покрывать поверхность обуви и предотвращать удары, а также обеспечивать максимальный износ
и надежное сцепление с скользкими дорогами.
Подкову можно установить в горячем состоянии, а затем, когда она остынет, прибить обычным способом.
Единственное отличие заключается в том, что кузнец, хорошо забив головки гвоздей в отверстия подковы,
удаляет рашпилем любые выступающие части головок гвоздей с поверхности подковы; таким образом, он
создает идеально ровную поверхность подковы. Это необходимо для обеспечения надежной фиксации
шурупов, а поскольку головки гвоздей не соприкасаются с землей, вероятность расшатывания обуви
снижается. Теперь шпильки вставляются с помощью отвертки и/или гаечного ключа или другого инструмента,
и подножка готова к эксплуатации.
Поскольку подкова, при условии правильного крепления шипами, не изнашивается, достаточно лишь легкой
металлической подковы, а у лошадей, которые быстро изнашивают подковы, исключается вред, причиняемый
постоянной заменой подков; кроме того, с такими подковами лошадь может поднимать в гору более тяжелый
груз, чем с обычными подковами, благодаря лучшему удержанию копыт.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197392.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197392&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197392A
[]
Усовершенствования поршней для использования в двигателях внутреннего сгорания, работающих под
высоким давлением. Я, представитель компании Zephyr Lodge, The Avenue, Lowestoft, графство Саффолк,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
поршням, используемым в двигателях внутреннего сгорания, работающих под давлением жидкости, и его
целью является создание конструкции поршня, которая, будучи легкой и износостойкой, обладая хорошими
теплоотводящими свойствами и имея форму, минимизирующую риск деформации под воздействием тепла,
также обладает значительными производственными преимуществами, особенно для замены... конструкция и
предотвращение наличия множества моделей или штампов при производстве. Другие преимущества будут
более подробно указаны ниже. Согласно данному изобретению, поршень выполнен из двух или более частей,
одна из которых содержит пружинные кольца и предпочтительно изготовлена из легкого металла или сплава с
хорошими теплопроводящими свойствами, в то время как другая часть, выполненная из износостойкого
материала, представляет собой трущуюся часть поршня и либо содержит подшипники поршня, либо эти части
— отдельно — сформированы и прикреплены к нему прямо или косвенно.
Тёрнущая часть может образовывать втулку, которая охватывает часть, выступающую из части, несущей
кольцо, так что между двумя частями образуется кольцевое пространство, которое при желании может быть
герметизировано с помощью пружинного уплотнительного кольца, предпочтительно расположенного между
смежными кромками трущещей части и части, несущей кольцо. В случае поршня типа «скользящая
поверхность» трущаяся часть не будет полностью обхватывать стенки цилиндра, а будет прикреплена к
продолжению части, несущей кольцо, с противоположных сторон поршня. Две части поршня могут быть
соединены друг с другом различными способами, но предпочтительно, чтобы каждая из двух частей была
полностью или частично окружена кольцевым фланцем, а соединение двух фланцев осуществлялось с
помощью болтов, заклепок или других крепежных элементов. Металлы или сплавы, используемые при
изготовлении поршня, могут быть выбраны из любых известных или подходящих материалов. Таким образом,
например, часть, несущая кольцо, может быть выполнена из одного из известных алюминиевых сплавов, а
трущаяся часть может быть изготовлена из твердого чугуна или стали с высоким содержанием углерода, но
следует понимать, что изобретение не ограничивается какими-либо конкретными металлами или
комбинациями металлов.
Таким образом, становится очевидно, что для части, несущей кольцо, можно выбрать материал, который
будет легким и будет легко рассеивать передаваемое ему тепло, в то время как часть, соприкасающаяся с
цилиндром, может быть выполнена из материала, хорошо приспособленного к износу и выдерживающего
боковое усилие, передаваемое от штока поршня, и в то же время настолько удаленного от части, несущей
кольцо, что практически исключается возможность деформации под воздействием передаваемого тепла. При
реализации изобретения с использованием обычного или стандартного типа поршня, корпус последнего,
изготовленный из подходящего сплава, уменьшается в диаметре ниже части, несущей кольцо, и
предпочтительно эта уменьшенная часть заканчивается радиально расположенным фланцем. Трущая часть
поршня представляет собой гладкую втулку из подходящего износостойкого материала, приспособленную для
установки в отверстие цилиндра и снабженную внутренним фланцем, предпочтительно расположенным
рядом с ее серединой, который предназначен для крепления болтами или заклепками к фланцу,
предусмотренному на части, несущей поршневое кольцо.
Толщина трущейся части в сочетании с уменьшением диаметра несущей части поршня, поддерживающей ее,
обеспечивает кольцевое пространство между ними, так что тепло, достигающее трущейся части, передается
только через фланец. Вместо того чтобы быть цельным изделием, трущаяся часть может состоять из двух
частей, каждая из которых имеет внутренний фланец на конце, так что эти два фланца могут быть соединены
вместе, а затем соединены с фланцем на несущей кольце части. Выступы для поршневого пальца могут быть
выполнены заодно с трущейся частью, и это важная особенность данной конструкции. несущая часть и
трущаяся часть Между двумя фланцами могут быть вставлены регулировочные элементы, позволяющие
изменять расстояние между верхней частью поршня и плоскостью оси поршневого пальца. Это позволяет
легко адаптировать поршень заданного диаметра к различным типам двигателей в качестве замены или для
изменения степени сжатия двигателя, тем самым легко адаптируя двигатель к условиям, подходящим для
гоночных или туристических автомобилей.
Дополнительным преимуществом является то, что при производстве количество необходимых для
изготовления поршня моделей или штампов может быть сведено к минимуму, и, более того, готовые детали
могут храниться на складе и легко соединяться друг с другом для получения необходимых размеров поршня.
В альтернативном варианте подшипники или втулки для поршневого пальца могут быть выполнены как
деталь, совершенно отличная от части, несущей кольцо, и трущихся частей поршня, и предпочтительно
представлять собой подшипниковые втулки, соединенные кольцевым фланцем, который располагается
между фланцем на трущейся части и фланцем на части, несущей кольцо, так что заклепки или болты для
соединения проходят через все три фланца. Изогнутая часть выступов, выступающих над и под фланцем,
входила бы в соответствующие углубления в двух других частях поршня, или, при желании, фланец,
соединяющий выступы поршневого пальца, мог бы полностью располагаться с одной стороны от них, так что
по крайней мере одна поверхность была бы гладкой.
Предпочтительно оставлять небольшой зазор между трущейся частью и частью, несущей кольцо, в той части,
которая прилегает к поршневым кольцам. Однако в случае двухтактного двигателя, где поршень управляет
каналами в стенках цилиндра, необходимо предотвратить утечку в этом зазоре, поэтому в этом пространстве
между частью, несущей кольцо, и трущейся частью используется пружинное уплотнительное кольцо для
создания герметичного уплотнения, предотвращающего утечку в кольцевом пространстве между двумя
частями поршня. Адаптация изобретения к поршню типа «Зефир», в котором часть, несущая кольцо, и
трущаяся часть поршня разделены друг от друга ствольной частью, значительно меньшей, чем диаметр
цилиндра, легко осуществляется путем исключения трущейся части из поршня этого типа и обеспечения
вокруг уменьшенной ствольной части фланца, который выступает радиально наружу или внутрь, как в случае
с ранее описанным поршнем.
Нанесение растирающего слоя производится описанным ранее способом и может быть сформировано.
Поршень, в известном виде, имеет ствольную часть, выполненную значительно меньшими размерами, чем
диаметр цилиндра, и плоские боковые стороны, на которых установлены поршневые выступы, так что часть из
них находится внутри ствола, а часть — снаружи. Обычно выступающая часть, идущая от ствола,
исключается и заменяется двумя отдельными частями соответствующей формы, снабженными фланцами для
крепления болтами к предусмотренному фланцу, как показано выше. для поршневых штифтов, которые могут
быть либо интегрированы с ними, либо изготовлены отдельно, как описано выше. Конструкция выступов для
поршневого пальца, расположенных на трущейся части поршня, а не на части, несущей кольцо, имеет
значительные преимущества в некоторых типах поршней, например, в тех, где поршневой палец не жестко
закреплен в выступах, а свободно перемещается в них либо за счет крепления к шатуну, либо за счет
свободного перемещения как в поршне, так и в шатуне.
Если трущаяся часть простиралась бы над отдельной деталью, несущей поршневой палец, в ней могли бы
быть предусмотрены отверстия для вставки или извлечения пальца, или же трущаяся часть могла бы
предотвращать осевое перемещение указанного пальца. Ткающие элементы могут быть выполнены методом
легкого прессования из любого подходящего материала, и во всех случаях в них могут быть предусмотрены
средства, позволяющие собирать излишки масла, прилипшего к стенкам цилиндра, с их краев и по
соответствующим каналам или воздуховодам подавать их к поршневому пальцу, обеспечивая ему
постоянный прямой доступ к смазочному материалу. Как видно, изобретение, помимо обеспечения всех
преимуществ, получаемых от сочетания легкого сплава для части, несущей кольцо, и износостойкого
материала для трущихся частей, обеспечивает снижение производственных затрат простым способом и
позволяет изготавливать поршень из стандартных деталей, подходящих для различных условий и типов
двигателей, причем детали соединены таким образом, что риск деформации из-за передаваемого тепла
минимален, и в то же время каждая из них легко заменяется при необходимости.
Усовершенствования поршней для использования в двигателях внутреннего сгорания, работающих под
высоким давлением. Я, Эрнест Талбот, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Зефир Лодж,
Авеню, Лоустофт, графство Саффолк, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к поршням, которые снабжены юбкой или скользящими элементами, отдельно
прикрепленными к уменьшенному удлинителю головки или части, несущей кольцо, а также имеют кольцевое
или частично кольцевое пространство между опорной поверхностью юбки или скользящего элемента и частью
головки, которая его поддерживает. Целью изобретения является создание поршня такого типа, который
будет иметь легкую и простую конструкцию, будет относительно недорогим в изготовлении и пригодным для
различных типов двигателей, так чтобы его можно было изготавливать из стандартных деталей, а также
чтобы он обеспечивал простой способ изменения степени сжатия в цилиндре, к которому он применяется.
Согласно данному изобретению, поршень выполнен из трех или более частей, одна из которых представляет
собой головку с кольцами, а другие могут представлять собой либо юбку, поперечно разделенную в плоскости
оси поршневого пальца, либо цельную юбку с уплотнительным элементом в месте ее соединения с головкой,
либо цельную юбку, к которой прикреплено кольцо, с которым интегрированы выступы поршневого пальца.
В связи с этим мне известно, что было предложено изготовить поршень «стволового» типа из трех частей,
промежуточная часть которого будет содержать выступы для поршневых пальцев. Мне также известно, что в
другом типе поперечно разделенного поршня предлагалось использовать уплотнительный элемент между
верхней частью поршня и частью, несущей поршневой палец, что позволило бы легко изменять степень
сжатия. Также было предложено изготовить ступенчатый поршень двух диаметров из трех отдельных частей,
одна из которых представляла собой головку с уплотнительными кольцами, другая — корпус с поршневым
пальцем, а третья — юбку большего диаметра, чем корпус поршня. Юбка или трущий элемент могут быть
изготовлены из твердого чугуна или стали с высоким содержанием углерода, но следует понимать, что
изобретение не ограничивается какими-либо конкретными металлами или комбинациями металлов. Таким
образом, становится очевидно, что для части, несущей кольцо, можно выбрать материал, который будет
легким и будет легко рассеивать передаваемое ему тепло, в то время как часть, соприкасающаяся с
цилиндром, может быть изготовлена из материала, хорошо приспособленного к износу и способного
выдерживать боковое усилие, передаваемое от штока поршня, и в то же время настолько удаленного от
части, несущей кольцо, что практически исключается возможность деформации под воздействием
передаваемого тепла.
На прилагаемых чертежах (рис. 1 и 2) показан поршень, юбка которого разделена поперечно вблизи оси
поршневого пальца; рис. 1 представляет собой осевой разрез в плоскости, включающей выступы поршневого
пальца, а рис. 2 — частичный разрез в плоскости, перпендикулярной плоскости рис. 1. На рисунках 3 и 4
представлены, соответственно, аналогичные виды модифицированной конструкции, в которой юбка
выполнена из цельного куска и несет бобышки поршневого пальца, а в месте соединения юбки и головки
расположена дистанционная деталь. На рисунке 5 показан фрагмент поршня, в котором промежуточный
элемент содержит выступы для поршневых пальцев. На рисунке 6 представлен составной поперечный разрез
поршня, одна половина которого расположена в плоскости, перпендикулярной другой половине. Юбка поршня
разделена поперечно, как на рисунках 1 и 2. На рисунках 7 и 8 представлены, соответственно, продольное и
поперечное сечения поршня скользящего типа, а на рисунке 9 — поршень, специально адаптированный для
использования в двухтактных двигателях. Например, на рисунках одинаковые части обозначаются
одинаковыми буквами.
При реализации изобретения для создания поршня обычного или традиционного типа, показанного на
рисунках 1 и 2, головка или часть А, несущая кольцо, предпочтительно изготавливается из подходящего
алюминиевого или подобного сплава, а удлинение А меньшего диаметра заканчивается радиально
расположенным фланцем А. Юбка или опорная часть поршня поперечно разделена на две части, B и C,
каждая из которых состоит из гладкой втулки из подходящего износостойкого материала, приспособленной
для установки в отверстие цилиндра и снабженной внутренним фланцем B и C соответственно, который
расположен на одном конце втулки и предназначен для крепления болтами B6 или заклепками к фланцу A,
расположенному на удлинителе A части A, несущей кольца. Оба фланца имеют скошенные края, так что при
соединении образуется сужение B. При таком способе изготовления видно, что обе части юбки могут быть
выполнены одинаково: из твердого чугуна или другого подходящего материала, либо методом штамповки.
Опорная поверхность детали B простирается от ее фланца B в сторону от головки, тогда как опорная
поверхность детали C простирается в противоположном направлении.
Уменьшенный диаметр удлинителя А головной части обеспечивает кольцевое пространство между
подшипниковой частью С и указанным удлинителем, так что тепло, достигающее трущейся части, передается
только через фланец. На рисунках 3 и 4 выступы D для поршневого пальца выполнены заодно с цельной
подшипниковой частью D, имеющей сужение D4. В этом случае между соединительными фланцами A и D
головной части A и подшипниковой части D вставляется шайба F или аналогичная проставка, позволяющая
изменять расстояние между верхней частью поршня и плоскостью оси поршневого пальца. Это важная
особенность изобретения, позволяющая легко адаптировать поршень заданного диаметра, изготовленный из
стандартных деталей, к различным типам двигателей в качестве замены или для изменения степени сжатия
двигателя, тем самым легко адаптируя двигатель к условиям, подходящим для гоночных или туристических
автомобилей. Дополнительным преимуществом является то, что при производстве количество необходимых
для изготовления поршня моделей или штампов может быть сведено к минимуму, и, более того, готовые
детали могут храниться на складе, что позволяет легко их изготавливать.
жизненно важные размеры поршня. Эта шайба F также упрощает выравнивание веса комплекта поршней для
многоцилиндрового двигателя, поскольку позволяет уменьшить его вес путем сверления отверстий в нем,
избегая таким образом повторной запрессовки поршня или сверления отверстий в подшипниковой
поверхности, уже уменьшенной до минимальной площади. В альтернативном варианте, показанном на
рисунке 5, подшипники или выступы G для поршневого пальца отличаются как от несущей кольца или
головной части A, так и от подшипниковой части H, выполненной из цельного куска. Детали G соединены
кольцевым фланцем G, который располагается либо между фланцем H на подшипниковой части H и фланцем
A на головке или части, несущей кольцо, либо со стороны фланца H, удаленной от фланца A, так что заклепки
или болты B, соединяющие различные части поршня, проходят через все три фланца. Изогнутая часть
выступов G, выступающих над и под фланцем G, входила бы в соответствующие углубления, такие как A4, H,
в соответствующие фланцы двух других частей поршня, или, при желании, фланец G, соединяющий выступы
поршневого пальца G, мог бы полностью располагаться с одной стороны от них, так что по меньшей мере
одна поверхность фланца была бы гладкой.
На рисунке 6, представляющем собой составной поперечный разрез поршня, показана конструкция,
являющаяся модификацией конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, при этом головной выступ А образует
уменьшенное продолжение кольцевой части, а не отходит непосредственно от верхней части поршня. Таким
образом, выступы поршневого пальца A5 расположены на внутренней поверхности удлинителя A, а не на
внешней. Как будет видно, юбка разделена поперечно, как показано на рис. 1 и 2, поэтому рисунок обозначен
соответствующими буквами. Данное изобретение относится к поршню типа «тапочка», стволовая часть
которого соответствует выступу А головки и обозначена соответствующей буквой, но имеет плоские стороны
A[град.], на которых установлены поршневые выступы A5, так что часть из них находится внутри ствола А, а
часть — снаружи. Опорная часть состоит из скользящих элементов, каждый из которых образован двумя
отдельными частями J и K, имеющими соответствующую форму сужения K и снабженными фланцами J K для
крепления болтами к предусмотренному фланцу A, как в приведенном выше примере, вокруг ствола A.
При желании выступы A5 для поршневых пальцев могут быть интегрированы с одним из элементов J, K, или
же они могут быть выполнены отдельно, как описано выше со ссылкой на рисунок 5. Предлагаемая
конструкция выступов для поршневого пальца на подшипниковой части, а не на части, несущей кольцо, имеет
значительные преимущества в некоторых типах поршней, например, в тех, где поршневой палец не жестко
закреплен в выступах, а свободно перемещается в них либо за счет крепления к шатуну, либо за счет
свободного перемещения как в поршне, так и в шатуне. Если подшипниковая часть выполнена таким образом,
чтобы охватывать отдельную деталь, несущую поршневой палец, в ней могут быть предусмотрены отверстия
для вставки или извлечения пальца, как показано на рисунке B4, рисунки 1 и 6, или же подшипниковая часть
может закрывать концы выступов поршневого пальца и, таким образом, предотвращать его осевое
перемещение. Подшипниковые элементы могут быть изготовлены методом легкой штамповки из любого
подходящего материала и могут быть снабжены острыми кромками, как показано на рисунке C, рис. 1,
прилегающими к головной части, предназначенными для сбора излишков масла, прилипшего к стенкам
цилиндра, и для его подачи по соответствующим каналам или воздуховодам к поршневому пальцу, чтобы
последний всегда имел прямой доступ к смазочному материалу.
Предпочтительно оставлять небольшой зазор между подшипниковой частью и частью, несущей кольцо, в той
части, которая примыкает к поршневым кольцам. Однако в случае двухтактного двигателя, где поршень
управляет каналами в стенках цилиндра, необходимо предотвратить утечку в этом зазоре. Поэтому, как
показано на рисунке 9, в этом пространстве между частью, несущей кольцо, M и цельной подшипниковой
частью N используется пружинное уплотнительное кольцо L для создания герметичного уплотнения,
предотвращающего утечку в кольцевом пространстве между двумя частями поршня. Этот поршень имеет
обычный дефлектор М на верхней части, а промежуточный элемент образован дистанционным элементом 0 в
виде кольца. Поршневые выступы M могут располагаться либо на этом кольце, либо на головке, либо на
трущейся части, фланцы которой находятся в точках M4 и N. Как видно, изобретение, помимо обеспечения
всех преимуществ, получаемых от сочетания легкого сплава для несущей кольца части и износостойкого
материала для трущихся частей, обеспечивает снижение производственных затрат простым способом и
позволяет изготавливать поршень из стандартных деталей способом, адаптированным к различным условиям
и различным типам двигателей, при этом детали соединены таким образом, что риск деформации из-за
передаваемого тепла минимален, и в то же время каждая из них легко заменяется при необходимости.
Кроме того, регулировка равномерности веса поршней многоцилиндрового двигателя может быть легко
произведена на дистанционных упорах или аналогичных уплотнительных элементах предложенным выше
способом. Ранее было предложено изготовить поршень, включающий цельную юбку с сужением,
охватывающим кольцо, прикрепленное к головке поршня, и отдельно сформированные выступы для
поршневого пальца. Однако эти выступы не были соединены друг с другом цельно кольцом, как в настоящем
изобретении, а представляли собой втулки, проходящие сквозь отверстия, предусмотренные в талии и в
кольце, и закрепленные в них. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197395.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197395&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197395A
[]
Усовершенствования в конструкции и использовании предохранительных защелок для булавок для брошей.
Король Великобритании, проживающий по адресу: Гленхолм-авеню, 190, город Торонто, графство Йорк,
провинция Онтарио, Канада, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение
относится к предохранительным защелкам для булавок для брошей, и целью данного изобретения является...
Предохранительная защелка, которую можно легко прикрепить к броши и которая предотвратит случайное
отсоединение булавки. Согласно моему изобретению, я надлежащим образом закрепляю на броши
предохранительную защелку, которая включает в себя полоску, свободные концы которой загнуты, образуя
противоположные петли, одна из которых замкнута, причем расстояние между смежными сторонами петель
меньше диаметра булавки, и средства, выполненные заодно с предохранительной защелкой для защиты
острия булавки. На прилагаемых рисунках: - Рисунок 1 представляет собой боковой вид броши, на которой
изображен мой логотип.
Рисунок 2 — увеличенное поперечное сечение по линии 2 2, Рисунок 1. На рисунке 3 представлен поперечный
разрез модифицированной версии моего устройства. На рисунке 4 показан вид сверху заготовки, из которой
изготовлено мое устройство, а на рисунке 5 представлен аналогичный вид, демонстрирующий
предохранительную часть, загнутую под прямым углом к защитной части наконечника, до придания этой части
требуемой формы. Одинаковые обозначения указывают на соответствующие части на разных изображениях.
1 — брошь с обычной булавкой 2, прикрепленной к ней шарниром 3. 4 — полоска или центральная часть моей
застежки. 5 и 6 — ее верхняя и нижняя части. 7 — защитный колпачок для булавки. — При осуществлении
моего изобретения я использую заготовку, показанную на рисунке 4. Затем я поворачиваю
предохранительные фиксаторы 5 и 6 под прямым углом к защитному элементу 7, как это наглядно показано
на рисунке 5. Затем свободные концы участков 5 и 6 соответствующим образом загибаются в положение,
показанное на рисунке 2.
Как видно, при изгибании таких участков нижняя часть 6 образует замкнутую петлю, а верхняя часть 5 —
разомкнутую петлю, причем расстояние между смежными сторонами этих петель меньше диаметра штифта 2.
Для установки штифта в предохранитель достаточно лишь с усилием зажать его между свободными концами
5 и 6. Поскольку часть 6 заключена внутри, видно, что штифт не может быть вставлен в образованную ею
петлю, а будет вставлен в открытую петлю, образованную частью 5, как это ясно показано на рисунке 2
чертежа. Часть 6 надежно крепится к броши 1 путем пайки. На показанной на рисунке 3 модификации видно,
что весь предохранитель перевернут, а центральная часть 4 предохранительного фиксатора закреплена на
броши 1. Из приведенного выше описания видно, что я разработал простой и эффективный
предохранительный фиксатор, в котором штифт не может отсоединиться, и, кроме того, в котором часть 7
эффективно закрывает острие штифта.
Кроме того, будет показано, что комбинированный предохранительный фиксатор и точечная защита,
выполненные из одной детали, могут быть легко и недорого изготовлены. Мне известно, что было предложено
изготовить крючок или защелку для шарнирной булавки броши или подобного изделия С-образной формы с
двумя загнутыми концами, сближающимися и образующими верхний и нижний крючки, так что при нажатии на
булавку между указанными загнутыми концами она будет закреплена любым из крючков, а булавка будет
освобождена при нажатии между загнутыми концами. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты