Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1532
.pdf
ультрафиолетовых целебных лучей определенной длины и нагревающих лучей определенной температуры.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197336.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197336&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197336A
[]
Новая или усовершенствованная установка для стерилизации воды.
Луи Жан Гийом Каброль, государственный инженер, проживающий по адресу: 46, улица дю Порт, Каркассон
(Од), Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Целью моего изобретения является усовершенствованная установка для стерилизации воды путем
добавления к ней небольшого количества стерилизующей жидкости, такой как хорошо известная
хлорированная жидкость, обычно называемая жавелевым раствором, причем это количество всегда
пропорционально количеству нестерилизованной воды, протекающей через установку. Согласно моему
изобретению, стерилизующая жидкость, хранящаяся в резервуаре, непрерывно выкачивается из него с
помощью подъемного архимедова винта или спирального насоса, который приводится в действие
гидравлическим колесом, вращаемым потоком воды, предназначенной для стерилизации, причем этот поток
направляется в подходящий канал, и необходимое количество поднятой таким образом стерилизующей
жидкости, которое находится в постоянном соотношении с потоком нестерилизованной воды, заливается в
последнюю по мере ее вытекания из гидравлического колеса.
На прилагаемом чертеже представлен предпочтительный вариант осуществления установки согласно
изобретению, предназначенной для проведения стерилизации путем гипохлорирования потока воды,
протекающего по водопроводу. Представленный план включает в себя канал, расположенный в направлении,
противоположном указанному акведуку, гидравлическое колесо, расположенное поперек этого канала, и
резервуар для хранения раствора гипохлорита, расположенный в непосредственной близости от него.
Рисунок 1 представляет собой разрез. На рис. 3 (M N X) для наглядности удалена передняя стена помещения
или корпуса, в котором размещаются гидравлическое колесо и подъемный винт. Рисунок 2 представляет
собой разрез по линии 0 P на рисунке 3. На рисунке 3 представлен вид сверху на завод. Рисунок 4
представляет собой фрагментарное изображение части подъемного винта или спирального насоса. Цифры
1-2 обозначают существующий акведук, рядом с которым построено ответвление. 5 отклоняет поток воды в
указанный канал 3 4.
Установленные на концах этого канала задвижки 6, 7, 8 позволяют надлежащим образом разделять поток
воды в соответствии с требованиями, изменяя соотношение между потоком в канале и потоком в акведуке. В
стенке отводного канала 3 4 выполнено каменное колесо-подшипник 9, в которое с минимальным люфтом
вставлено гидравлическое колесо 10, снабженное радиальными лопастями. В стенках образованы канавки 11
для облегчения отвода пузырьков воздуха, которые в противном случае могли бы оставаться запертыми под
лопастями и препятствовать полному заполнению ковшей. Благодаря такой конструкции гидравлическое
колесо работает исключительно как водомер, и его вращение строго пропорционально потоку воды в канале 3
4. На рисунке 12 обозначена решетка-забор, предназначенная для удержания любых твердых тел, которые
могут быть принесены потоком воды к гидравлическому колесу. Раствор гипохлорита, добавляемый в воду,
находится в резервуаре, расположенном рядом с каналом 3 4 и разделенном перегородкой 15 на два
неравных отсека 13, 14. Эти отсеки сообщаются друг с другом, с одной стороны, через отверстие 16
соответствующего размера, образованное в верхней части перегородки 15 около одного конца резервуара, а с
другой стороны, через канал 17, начинающийся в желобе 18, образованном в нижней стенке отсека 13, и на
конце, противоположном отверстию 16, и заканчивающийся в нижней стенке отсека 14 в положении,
диагонально противоположном указанному отверстию 16, под горизонтальной перегородкой 19.
Раствор гипохлорита может циркулировать в резервуаре, в котором он хранится, с помощью мешалки 20,
расположенной над желобом 18. Этот винт 20 проталкивает указанный раствор, который имеет относительно
большой вес, из нижней части отсека 13 вверх в воздуховод 17, который доставляет его в нижнюю часть
другого отсека 14. Из последнего более легкая часть указанного раствора протекает через отверстие 16
обратно в отсек 13, в результате чего происходит непрерывная циркуляция раствора, обеспечивающая его
идеальную однородность. Перемешивающий шнек 20 может приводиться в действие вручную через вал 21,
соответствующие шестерни 22 и маховик 23, или же механически любым другим удобным способом. Крышка
резервуара 13-14 выполнена с люком, герметично закрытым каменной плитой 24, через которую удобно
просверлить небольшое отверстие 25, снабженное подвижным краном, позволяющим при необходимости
откачивать небольшие количества воды для проверки, без необходимости снимать указанную тяжелую
каменную плиту 24.
Для получения необходимого раствора гипохлорита с надлежащей концентрацией, в отсек 13 через воронку
26 и трубу 27 вводят заранее определенное количество раствора Жавелля, а также необходимое количество
нестерилизованной воды через желоб 28. Этот желоб окружает резервуар с целью поддержания постоянной
низкой температуры раствора и опорожняется в небольшой отсек 29, расположенный рядом с отсеком 13.
Вход в этот отсек заполнен фильтрующим веществом 30' для удержания любых органических веществ,
содержащихся в воде. С одной стороны резервуара 13d4, снаружи желоба 28, образован отсек 31, в котором
расположена измерительная трубка 32, снабженная калиброванной шкалой 33. Нижняя часть этой
манометрической трубки 32 соединена с отсеком 29 через трубу 34, снабженную краном 35; она также
соединена с отсеком 13 через постоянно заполненный сифон 36. Когда кран 35 закрыт, уровень жидкости в
измерительной трубке 32 совпадает с уровнем в резервуаре, который отображается шкалой 33. Когда же кран
36 открыт, вода из отсека 29 заполняет измерительную трубку 32; если же резервуар пуст, он пополняется за
счет сифона 36.
Поток воды через водоотводной желоб 28 может регулироваться и останавливаться по желанию с помощью
двух затворов 37 и 47, расположенных соответственно на его входе и выходе. Эти различные способы
позволяют легко приготовить, когда это необходимо, свежее количество раствора гипохлорита с требуемой
степенью концентрации и однородности. Подъемный винт 38 вычерпывает раствор из отсека 14 и выливает
его в воронкообразное входное отверстие трубы 39, которая подает его в канал 34 под гидравлическим
колесом. Такой подъемный винт 38 соединен с валом гидравлического колеса 10 через шестерни 40 и 41, так
что он вращается пропорционально потоку воды через канал 34. Его структура отличается от структуры
обычного винта Архимеда тем, что спиральный канал, образованный его спиралями, открыт в верхней части и
свободно сообщается с внешней атмосферой по всей своей длине. В результате такого расположения
деталей поток жидкости через указанный винт не подвержен влиянию давления воздуха, которое в противном
случае было бы заключено между его спиралями, и такой поток не зависит от глубины погружения винта, а
также от изменений уровня жидкости; следовательно, такой поток зависит исключительно, во-первых, от
числа оборотов указанного винта за единицу времени, и, во-вторых, от его наклона.
Последнее можно поддерживать в неизменном состоянии путем соответствующей регулировки вала винта в
надлежащих направляющих. В представленном варианте осуществления показана только верхняя часть
вала, закрепленная в направляющих, а его нижняя часть удерживается в правильном положении лишь за счет
давления жидкости, воздействующей на поплавок 42. Такой поплавок, как и винт, предпочтительно
изготавливается из материала, который не будет повреждаться используемыми реагентами, например, из
эмалированного металла, стекла, фарфора, каменной керамики и тому подобного. Для предотвращения
выхода кислот или других вредных паров из резервуара 13 14, прохождение шнека 38 через крышку
указанного резервуара обеспечивается герметичностью с помощью раструба 43 (см. рис. 2), закрепленного на
валу шнека, нижний край которого погружен в гидравлический кожух, расположенный в небольшой кольцевой
ванне 44, вмонтированной в окружающую каменную кладку установки. В этой ванне 44 колокол 43 может
свободно вращаться, а гидравлический защитный кожух исключает любую возможность выхода паров наружу.
Перегородки 45, расположенные в канале 34 за точкой, где раствор гипохлорита, подаваемый по трубе 39,
заливается в воду, предназначены для тщательного перемешивания указанного раствора с
нестерилизованной водой до того, как он снова попадет в водопровод 12. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197337.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197337&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197337A
[]
Усовершенствования в печатных машинах.
Я, Чарльз Андервуд Карпентер, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 1022,
Hotel Miami, Дейтон, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Мое настоящее изобретение относится, прежде всего, к штыревым рычагам и средствам их
управления, а также к взаимосвязи между средствами управления и штыревыми рычагами, и имеет своей
целью создание новых конструкций штыревых рычагов и средств управления ими, обеспечивающих простоту
и удобство использования, а также компактность, для создания пишущей машинки с низкой конструкцией и
малой глубиной от передней до задней части, и в которой обеспечивается исключительная видимость письма.
Целью моего изобретения является, кроме того, разработка оригинальным способом типографских ручек с
низкими шарнирами и рычагами управления ими, шарниры которых расположены впереди шарниров
типографских ручек; кроме того, разработка рычагов управления, полностью расположенных впереди
шарниров типографских ручек; кроме того, размещение шарниров всей группы типографских ручек на дуге с
наклоном вверх и назад, и, кроме того, при таком расположении, обеспечение опоры для концов типографских
ручек, расположенных на дуге с меньшей кривизной в практически горизонтальной плоскости, благодаря чему
достигается низкая конструкция и компактное размещение.
Целью моего изобретения является, кроме того, организация рычагов клавиатуры в несколько серий, каждая
из которых включает в себя ряд рычагов, и обеспечение совпадающих осей вращения для рычагов
клавиатуры каждой серии; а также, кроме того, изменение длины рабочих рычагов клавиатуры для
выравнивания хода их силовых или клавишных концов. Целью моего изобретения является также создание
нового поворотного механизма для пишущих планок, благодаря которому шрифты печатаются на верхнем
секторе печатной платформы; создание пишущей планки и рычага клавиатуры с соединительным элементом
для их управления, при этом шарнир пишущей планки расположен ниже шарнира рычага клавиатуры новым
способом; создание изогнутой пишущей планки и рычага клавиатуры для ее управления, при этом поворотный
механизм последнего проходит внутри вогнутости кривизны; создание новых поворотных пишущих планок и
рычагов клавиатуры для их управления, имеющих поворотный механизм, расположенный рядом с концами
шрифтов пишущих планок в убранном положении; целью моего изобретения также является размещение
рычагов клавиатуры с клавишами в нескольких блоках, например, в четырех блоках, и поворотного механизма
для рычагов клавиатуры, расположенного между концами клавиш рычагов клавиатуры и пишущими планками.
Кроме того, обеспечить расположенные на некотором расстоянии друг от друга поворотные механизмы для
клавишных рычагов различных блоков и шрифтовых планок, концы которых обычно расположены между
поворотными механизмами соответствующих блоков; и, кроме того, обеспечить новый способ, благодаря
которому конец шрифтовой планки имеет длинный ход, передаваемый ему новым способом, благодаря
которому концу шрифтовой планки передается ускоряющее движение, вызывающее удар по шрифту резким
движением для обеспечения четкой обводки и разборчивости при печати, причем последняя часть удара
осуществляется под действием силы тяжести.
Изобретение станет более понятным из следующего описания и пунктов формулы изобретения, а также из
чертежей, на которых последние: Инжир.
1
Это схематическое изображение той части пишущей машинки, которая необходима для иллюстрации моего
изобретения. На фиг. 2 представлен центральный вертикальный разрез данного механизма, выполненный по
линии, соответствующей линии 2 2 на фиг. 1, при этом части механизма управления показаны в отведенном
положении сплошными линиями, а в рабочем положении — пунктирными линиями. На рис. 3 представлен
аналогичный вид, на котором рычаг клавиатуры второго блока клавиш и соединительная планка, с которой он
соединяется, показаны в убранном положении сплошными линиями и в рабочем положении пунктирными
линиями. На рис. 4 представлен аналогичный вид, показывающий рычаг третьего блока клавиш и штифт, с
которым он соединяется, в убранном положении (сплошными линиями) и в рабочем положении (пунктирными
линиями). На рис. 5 представлен аналогичный вид, на котором рычаг четвертого блока клавиш и
соединительная планка, с которой он соединяется, показаны в убранном положении сплошными линиями и в
рабочем положении пунктирными линиями.
На рис. 6 представлен вид спереди этого же здания, частично разрушенного. На рис. 7 представлен
вертикальный поперечный разрез, выполненный по линии 7 7 на рис. 1; а на рис. 8 — детальный поперечный
разрез механизма вращения типографских стержней, выполненный по линии 8-8 на рис. 7. Рама машины
обозначена цифрой 11 и может иметь подходящую конструкцию для поддержки рабочих частей, которые,
следует отметить, расположены компактно, что позволяет создать низкую машину, занимающую мало места.
Детали также расположены таким образом, чтобы быть чрезвычайно компактными от передней части к
задней, так что габариты машины будут малыми во всех направлениях, обеспечивая исключительную
компактность и мобильность машины. Предусмотрено 12 строк текста, несколько из которых показаны на
рисунке. Эти типографские планки работают в пазах 13 опоры 14 в раме и поворачиваются на шарнирах,
проходящих через шарнирные концы типографских планок и расположенных в крыльях 16, образованных
указанными пазами. На рисунках показаны шарнирные концы указанных типографских планок, выполненные в
виде дисков 17, направляемых стенками указанных пазов, для обеспечения точности перемещений
типографских планок.
Опора 14 изображена в виде дугообразной детали в нижней части рамы и обеспечивает средства для
поворота типографских планок в нижней части машины. На рисунке показано, как она крепится с помощью
винтов 18 к наклонной вверх и назад пластине 19, которая, в свою очередь, крепится к боковым сторонам
основной рамы. Крылья 16 выступают под острым углом от горизонтальной плоскости нижней части рамы для
удобства и диапазона перемещения типографских планок. Дугообразная деталь имеет наклон назад и вверх,
что позволяет расположить средние стержни и концевые рычаги таким образом, чтобы обеспечить
прямолинейность хода. На рисунке показаны типографские планки, закрепленные на шарнирном стержне 21
дугообразной формы, расположенном в углублении 22 в дугообразной детали. Концы поворотного стержня
имеют резьбу, и на них установлены гайки 23 для перемещения поворотного стержня в направлении его
длины и надежной фиксации поворотного стержня в его дугообразном углублении. Конструкция и
расположение деталей позволяют разместить опору дуги в самой нижней части машины без находящихся под
ней рабочих частей.
Рабочие части, простирающиеся от передней части к задней, могут располагаться по бокам дугообразной
опоры, примером чего служит расположение звеньев для перемещения каретки, упомянутых ниже. Следует
отметить, что рычаги управления расположены полностью перед дугообразным элементом, что обеспечивает
компактность и короткую длину механизма от передней до задней части. На каждой из типографских планок
расположены соответствующие типы 25, 26, показанные на головке 27, надлежащим образом закрепленной
на поворотном конце типографской планки. Концы типографских планок обычно располагаются в убранном
положении на подушке 28, расположенной на полке 29, надлежащим образом закрепленной в раме. Полка 29
изображена расположенной на значительной дуге с меньшей кривизной, чем кривизна дугообразного
элемента 14. Предпочтительно, чтобы полка располагалась в практически горизонтальной плоскости. Это
позволяет всем концам типографских планок располагаться низко в отведенном положении, что приводит к
низкой конструкции пишущей машины. На рисунке показано, что стержень 35 типографской планки изогнут
вверх в сложенном положении, чтобы обеспечить пространство в вогнутости кривизны, в котором могут
располагаться поворотные механизмы для рычагов клавиатуры.
Изогнутая форма штурвалов позволяет добиться дополнительной компактности конструкции и облегчает
доступ оператора к шрифтам в сложенном положении, например, для чистки и осмотра, а также для
нанесения шрифтов на бумагу, которая расположена вокруг валика-цилиндра 37, предпочтительно в точке
над горизонтальной плоскостью, в которой находится ось вращения указанного цилиндра, что обеспечивает
исключительную видимость текста. Печатаемая бумага предназначена для размещения на валу и удержания
его на направляющих для бумаги 38 соответствующей конструкции, обеспечивающих контакт между бумагой
и цилиндром на выступающем вверх и назад секторе 39 указанного цилиндра, вдоль которого происходит
пись, для представления текста вверх и вперед для удобного просмотра оператором. Вал предназначен для
подъема и опускания с помощью соответствующего механизма и для перемещения поперек валу обычным
способом. Механизм подъема и опускания, как показано на примере, включает в себя рычаги 41, 42, шарнирно
соединенные с основной рамой в ее задней части, рычаги переключения 43, 44, шарнирно соединенные с
передней частью основной рамы, и звенья 45, 46, соединенные с указанными рычагами посредством задних
шарниров 47 и передних шарниров 48, причем звенья проходят через дугообразную опору для типографских
планок по бокам последней.
Для управления клавишными рычагами предусмотрены сами рычаги, при этом рычаги расположены
полностью перед клавишными рычагами. Предпочтительно, эти рычаги управления расположены в виде
нескольких блоков, например, четырех блоков 51, 52, 53, 54, ключей. Клавиатура может представлять собой
стандартную клавиатуру. Ключевые рычаги соответствующих банков указаны под номерами 56, 57, 58, 59.
Рычаги управления предпочтительно располагаются в виде множества рядов или наборов, причем каждый
ряд или набор включает в себя множество рычагов управления с совпадающими осями. Сначала я опишу
рабочие соединения рычагов 58, 59 (см. рис. 4 и 5), а затем опишу рабочие соединения рычагов 56, 57 (см.
рис. 2 и 3), механизмы поворота которых расположены по-разному, в передней части относительно
механизмов поворота рычагов 58, 59. При желании оси вращения рычагов могут совпадать или располагаться
иным образом в рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения. Шрифтовые планки шарнирно
закреплены рядом с нижней частью рамы, а рычаги клавиш шарнирно закреплены над шарнирами
шрифтовых планок, что обеспечивает удобство в использовании и широкий диапазон перемещения
наконечников шрифтовых планок с помощью простого механизма.
На рисунке показаны рычаги 58 и 59 в форме коромысла, которые, соответственно, поворачиваются под
разными углами с помощью подшипников 60 и 61 вокруг стержня 62, установленного в раме машины. На
рисунке эти подшипники и поворотный стержень расположены ниже торцов типографских стержней и
проходят внутри вогнутости изогнутых хвостовиков типографских стержней в сложенном положении.
Клавишные рычаги 58, 59 включают в себя рычаги 64, 65, которые выступают вперед, и на передних концах
которых расположены соответственно клавиши 53, 54; указанные клавишные рычаги также имеют рычаги 66,
67, которые выступают вниз и с которыми соответственно соединены звенья 68, 69 в точках 71, 72, причем
задние концы звеньев соединены с клавишными стержнями посредством шарниров 73, 74. Пружины 75, 76,
расположенные между соответствующими рычагами 66, 67 и рамой машины, обычно отводят рычаги клавиш и
штифты. Направляющие рычаги могут быть обозначены как силовые рычаги указанных рычагов, а рычаги 66,
67 — как рабочие рычаги этих рычагов.
Обращаясь к рис. 4 и 5, следует отметить, что силовой рычаг ключа 58 длиннее силового рычага ключа 59, а
рабочий рычаг ключа 58 также длиннее рабочего рычага ключа 59, чтобы уравнять мощность, необходимую
для управления соответствующими рычагами. Обращаясь к рис. 4 и 5, при нажатии клавиш соответствующих
рычагов 58, 59 указанные рычаги и звенья, а также соединенные с ними штурвалы перемещаются из
положений, показанных соответственно на рис. 4 и 5 сплошными линиями, в положения, показанные на этих
рисунках пунктирными линиями. Эти движения являются ускоряющимися и легко осуществляются нажатием
пальцев, поскольку шарниры 73, 74 между звеньями и штурвалами движутся по своим траекториям с
наименьшим сопротивлением относительно приложенной силы. Последняя часть этих движений облегчается
силой тяжести опускающегося штурвала, в результате чего происходят быстрые, резкие удары штурвала по
печатаемой бумаге, что обеспечивает четкие оттиски и возможность печати максимального количества копий.
Шарнирный вал или стержень 62 для клавишных рычагов 58, 59 расположен позади торцов типографских
планок и ниже этих торцов, что обеспечивает компактность. При желании, шарниры ключевых рычагов 56, 57
(см. рис. 2 и 3) могут опираться на шарнирный стержень 62. Однако я показал, что он установлен на
шарнирном стержне 81, надлежащим образом поддерживаемом рамой машины и расположен в
непосредственной близости от концов пишущих рычагов, предпочтительно ближе к клавишам, чем
шарнирный стержень 62, чтобы уменьшить длину силовых концов указанных рычагов, тем самым способствуя
выравниванию хода клавиш всех блоков клавиш. Выравнивание указанных ходов также достигается путем
изменения длины задних рычагов клавишных 56, 57. Клавишные рычаги 56, 57, предпочтительно
соответственно, включают в себя рычаги 82, 83, которые являются силовыми рычагами указанных рычагов, на
передних концах которых расположены клавиши, и рычаги 84, 85, которые являются рабочими рычагами
указанных рычагов, которые простираются вниз и имеют шарнирные соединения 86, 87 со звеньями 88, 89,
которые, в свою очередь, имеют шарнирные соединения 90, 91 с пишущими рычагами.
Пружины 92, 93, расположенные между рычагами 84, 85 и рамой, обычно втягивают клавишные рычаги 56, 57
и штифты, имеющие с ними рабочее соединение. Для облегчения поворота указанных рычагов 56, 57 и
обеспечения их непересекающегося расположения я предпочитаю объединить их соответствующие плечи в
направленные вверх плечи 94, 95, верхние концы которых имеют подшипники 96, 97 вокруг поворотного
стержня 81. Расположение этих клавишных рычагов 56, 57, а также их связей и соединений с пишущими
ручками, как и в случае с клавишными рычагами 58, 59, таково, что вызывает ускоренное движение пишущих
ручек способом, описанным выше, с помощью силы тяжести, для нанесения резких ударов шрифтом по
бумаге, что позволяет получать четкие оттиски и обеспечивает возможность создания нескольких четких
копий на копировальной бумаге. Рычаги клавиш могут быть установлены через соответствующие пазы 98 в
передней пластине или гребенке 99 в раме: размещение рычагов клавиш на нескольких стержнях или валу
позволяет обеспечить широкие шарнирные подшипники для указанных рычагов, чтобы предотвратить их
боковые перемещения и удерживать их на правильной траектории движения.
Шарнирные подшипники шпоночных рычагов на каждом из указанных валов находятся в плоскостях
шпоночных рычагов на другом из указанных валов. Усовершенствованная конструкция и расположение
деталей обеспечивают низкую видимость линий печати, расположенных вверх и вперед, что облегчает их
просмотр оператором. Клавишные рейки снабжены изогнутыми хвостовиками для обеспечения компактности
конструкции; рычаги клавиатуры и рабочие соединения между ними и клавишными рейками расположены
перед клавишными рейками и ниже их верхних концов, а моя усовершенствованная конструкция позволяет
использовать короткие рычаги клавиатуры, обеспечивая компактность деталей, быстрые удары клавишных
рейок и позволяя быстро управлять машиной. Усовершенствованная конструкция и расположение
обеспечивают широкий диапазон движений торца пишущей головки при минимальном перемещении клавиши
благодаря оригинальному способу крепления рычага клавиши и его соединению с пишущей головкой.
Усовершенствованная конструкция позволяет расположить рабочие части в непосредственной близости друг
от друга, создавая пишущую машинку, которая отличается малым весом, компактностью и особенно подходит
в качестве так называемой портативной пишущей машинки. Следует также отметить, что шарнир рычага
клавиши расположен рядом с наконечником пишущей планки, а задняя часть рычага клавиши,
соединительный элемент и пишущая планка имеют в сложенном положении общую форму треугольника, что
обеспечивает удобство использования.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197338.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197338&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197338A
[]
Способ изготовления двух негативов с листа бумаги без фотосъёмки, напечатанных с обеих сторон, который
также может использоваться для других целей. Я, Карл Кристиан Като, проживающий по адресу: Фарвергаде,
8, Копенгаген, Дания, литограф, подданный короля Дании, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к способу изготовления без какой-либо фотоэкспозиции двух
негативов листа бумаги, напечатанных с обеих сторон. Согласно данному изобретению, способ заключается в
том, что печатный лист бумаги увлажняется водой до соответствующей степени, после чего он подвергается
небольшому давлению между двумя желатиновыми пленками или двумя слоями другого агглютинанта в
течение короткого времени. Последующее разделение указанных двух пленок или слоев, которое может быть
произведено вручную или известным механическим способом, приведет к тому, что лист бумаги расколется
вдоль своей средней плоскости, так что из одного листа с печатью с обеих сторон получатся два листа,
каждый из которых имеет печать только с одной стороны и, следовательно, может быть использован в
качестве негатива.
Однако применение указанного метода не обязательно должно ограничиваться исключительно подготовкой
негативов, как было указано выше. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197339.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197339&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197339A
[]
Усовершенствования в динамо-электрических машинах. Я, Эрих Грайхен, гражданин Германской Республики,
проживающий по адресу: Цигельштрассе 28, Альтенбург, Германия, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Изобретение относится к динамоэлектрическим машинам, пригодным, например, для питания
ламп и устройства зажигания двигателя автомобиля, приводимого в движение двигателем внутреннего
сгорания, и такого типа, в которых постоянный ток, как правило, низкого или умеренного потенциала,
отбирается от якоря, а переменный ток отбирается от трансформатора, намотанного на якорь, при этом
первичная обмотка трансформатора питается током, отбираемым от обмотки якоря. Согласно моему
изобретению, машина имеет кольцевой статор, внутри которого вращается полевой магнит, а обмотки
трансформатора и конденсатор расположены вокруг статора. Статор имеет обмотку якоря известного типа,
причем катушки соединены с обращенными внутрь сегментами коммутатора и очищаются щетками на
вращающемся валу магнита.
Щетки могут крепиться к валу с помощью держателя волокна и выдвигаться наружу под действием пружин.
Кроме того, на этом держателе имеются щетки, которые прижимаются к двум неподвижным контактным
кольцам, окружающим вал, и соединены с щетками коммутатора для пропускания постоянного тока, или же на
держателе щеток могут быть контактные кольца с прикрепленными к корпусу щетками, соединенными с
цепью. Полевые магниты на валу могут иметь последовательную и параллельную обмотки, причем первая
предназначена для поддержания постоянного давления. Для предотвращения или уменьшения искрения на
коммутаторе используются кованые железные межполюсники. Главные полюса предпочтительно
изготавливаются из ламинированного мягкого железа методом штамповки, изолированного шеллаком, а по
бокам могут быть установлены постоянные магниты или пластины из закаленной листовой стали для
обеспечения самовозбуждения. Вокруг полюсов могут располагаться оголенные медные кольца для
уменьшения вихревых токов и нагрева, а также для предотвращения ухудшения коммутации из-за
демпфирующего эффекта цепи возбуждения.
Обмотка статора имеет отводы на концах диагональной линии и подсоединена к первичной обмотке
трансформатора для подачи на него переменного тока. Я могу использовать горизонтальную
ламинированную пластину для трансформатора, отделенную от статора слоем немагнитного материала.
Конденсатор вокруг трансформатора может быть изготовлен из листов фольги с парафиновым диэлектриком;
этот конденсатор служит для усиления искры. В одном из вариантов конструкции на валу расположена
шестерня, приводящая в движение зубчатое колесо со скоростью, соответствующей скорости вращения
распределительного вала двигателя, — и это зубчатое колесо имеет два контакта: один касается контактного
кольца, соединенного со вторичной обмоткой трансформатора, а другой касается сегментов распределителя,
соединенных со свечами зажигания. В цепи зажигания имеется замыкающее и размыкающее устройство,
состоящее из нескольких кулачков на диске, вращаемых зубчатым колесом, которое работает во втулке или
шарикоподшипнике. Размыкающий и замыкающий контакты, параллельно подключенные к первичной
обмотке, прерывают ток в первичной обмотке следующим образом: - При разомкнутой цепи ток протекает
через первичную обмотку.
В замкнутом состоянии ток проходит через прерыватель из-за более высокого сопротивления первичной
обмотки. Поле первичной обмотки схлопывается, и во вторичной обмотке возникает индуцированный ток.
Корпус полностью герметичен и имеет цилиндрическую форму. Цилиндрическая стенка изготовлена из литой
стали, а крышки — из алюминия. На прилагаемом чертеже изображена машина, обладающая указанными
новыми функциями, причем на фиг. 1 показан продольный разрез такой машины, а на фиг. 2 — схема,
показывающая расположение цепей. На чертеже 1 обозначен вал, крышки 2 и 3 корпуса которого имеют
подшипники скольжения 4 и 5. На этом валу расположены основные магниты поля 6, которые представляют
собой ламинированные пластины из мягкого железа, изолированные друг от друга шеллаком или подобным
веществом. По бокам от этих основных магнитов 6 расположены постоянные магниты 7 и 8. Магниты 6 имеют
комбинированную намотку, включающую последовательную катушку 9 и параллельную катушку 10. Вокруг
полюсов размещаются 12 оголенных медных колец, чтобы предотвратить вихревые токи и нагрев,
возникающий из-за таких токов.
Полевые магниты крепятся к валу с помощью шпонки 14. Снаружи шарикоподшипников установлены
войлочные уплотнительные кольца 11. Между крышкой 2 и ротором с помощью шпонки 18 крепится
щеткодержатель или короб 13 с волокном. Вокруг щеткодержателя расположены коммутатор 15 и два
неподвижных контактных кольца 16, 17. Коммутатор собран обычным способом из медных сегментов,
соединенных методом «ласточкин хвост» с держателем, который в усовершенствованной машине состоит из
двух колец 20 и 21, привинченных друг к другу и ввинченных вместе в корпус. Щетки 22 и 22а удерживаются
пружинами и находятся в контакте с коммутатором, а щетки 19 и 23 аналогичным образом удерживаются в
контакте с контактными кольцами 16 и 17 соответственно. Щетки 19 и 23 и контактные кольца подают
постоянный ток от коммутатора к двум клеммам 24 и 25, к которым подключена цепь лампы. Вокруг ротора
статор 26 крепится к стенке 27 корпуса, при этом статор выполнен из ламинированного железа методом
штамповки 28.
На стороне полюсов статор имеет обмотку, разделенную на большое количество витков 52, встроенных в
пазы штампованных деталей 28; эти витки соединены с коллекторными стержнями обычным способом. - По
внешней окружности статора штампованные детали частично вырезаны, чтобы освободить место для
первичной обмотки 29 и вторичной обмотки 30 трансформатора, а также для конденсатора 31,
расположенного вокруг первичной обмотки. - К крышке 3 прикреплен цилиндрический короб 32, образующий
продолжение корпуса и закрытый пластиной 33 из волокна. К крышке 3 также прикреплен шарнир 34, на
котором вращается зубчатое колесо 35. Это колесо входит в зацепление с меньшим зубчатым колесом 36,
закрепленным на валу 1; размеры колес таковы, что колесо 35 совершает такое же количество оборотов, как и
распределительный вал двигателя внутреннего сгорания. Колесо 35 имеет волоконную заглушку 37 с
отверстием, параллельным оси вращения 34, и в этом отверстии расположены два углеродных контакта 38,
39, выступающие с противоположных сторон колеса. Контакт 39 скользит по контактному кольцу 40, которое
изолировано от крышки 3 волоконным блоком 41.
Контактное кольцо 40 подключено к вторичной обмотке трансформатора. Угольный контакт 38 проходит над
сегментными контактами 51 распределителя. Они встроены в пластину 33 и подключены к клеммам 42 цепи
зажигания. Контакты 38 и 39 раздвигаются друг от друга пружиной 43. Для увеличения напряжения
трансформатора 48. Металлическое кольцо 44 расположено в углублении в пластине 33, за крышкой 45;
кулачки 46, 48 служат для регулировки опереженной, нормальной или запаздывающей искры. Металлическое
кольцо 44 содержит изолированную от него пружину и платиновый контакт, одна из этих частей находится на
кольце, а другая ввинчена в соединительный винт, привинченный к кольцу. Первичный проводник соединен с
кольцом. Замыкающий и размыкающий элемент 46 жестко соединен с колесом 35 и установлен в подшипнике
47 в пластине 33. С помощью кулачка 48 устройство замыкания-размыкания периодически закорачивает
первичную обмотку в процессе своего вращения. Для предотвращения искрения внутри корпуса в месте
соединения вторичной обмотки и кольца 40 предусмотрен защитный искровой зазор.
Этот зазор образуется между клеммой 49 на соединительном проводе и заземленной клеммой 50,
закрепленной на корпусе. Соединения схематически показаны на рис. 2. Как видно, весь механизм очень
компактно размещен в одном корпусе с одним приводным валом, что является большим преимуществом с
точки зрения экономии места и удобства. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197340.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197340&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197340A
[]
Усовершенствования в области материалов, обладающих электрическим сопротивлением, или относящиеся к
ним. Я, Сэйдзо Рататани, гражданин Японии, проживающий по адресу: Аоки Чо, 361, Йокогама, префектура
Канагава, Япония, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
материалам с электрическим сопротивлением и имеет своей целью получение простым способом материала
с высоким электрическим сопротивлением, который не легко плавится и не окисляется при высокой
температуре. Среди используемых до настоящего времени электрорезистивных материалов известны
некоторые, представляющие собой смесь порошков металлов, глины, графита и т. д., помещенных в трубку из
электропроводящего материала, либо в виде порошка, либо замешанного с водой до состояния пасты, и
используемых в качестве сопротивления при электрическом нагреве. Но эти вещества легко окисляются и
плавятся, поэтому возникает необходимость помещать порошок в пробирку. Кроме того, поскольку
температура плавления такой смеси очень низкая, при использовании для получения высокой температуры
она может расплавиться.
Таким образом, использование подобных материалов сопряжено со многими неудобствами. Настоящее
изобретение представляет собой усовершенствование таких стойких материалов и заключается в
смешивании порошка одного или нескольких из следующих элементов: ферровольфрама, ферромолибдена
или ферротитана, с порошком огнеупорной глины или соединения, основным компонентом которого является
карбонат магния, например, магнезит, замешивании смеси в любую желаемую форму и воздействии на нее
температурой от 1500 до 1600 °C. Полученный таким образом материал не плавится даже при воздействии
высокой температуры и не подвержен легкому окислению. Таким образом, благодаря моему изобретению
Соседние файлы в папке патенты