Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1511
.pdf
Усовершенствования в вулканизации резины или связанные с ней. Я, Уильям Фрейзер Рассел, инженер-химик
и подданный короля Великобритании, проживающий в Норволке, округ Фэрфилд, штат Коннектикут, почтовый
адрес которого – The Norwalk Tire & Rubber Co., Норволк, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: – Данное изобретение относится к
усовершенствованиям в вулканизации резины, – и, в частности, в горячей вулканизации резиновых смесей,
содержащих оксид металла, такой как оксид цинка, а также смесей, содержащих как оксид металла, такой как
оксид цинка, так и органические ускорители, в дополнение к сере. Изобретение включает усовершенствования
процесса вулканизации, а также получаемых в результате него продуктов. В данной области хорошо известно,
что сырой каучук, и в частности плантационный каучук, подвержен значительным колебаниям в своем
поведении при вулканизации.
Иными словами, различные образцы сырой резины, вулканизированные серы в постоянных условиях, дают
продукты, которые значительно различаются по своим свойствам и характеристикам. Однако на практике в
промышленности вулканизацию резины практически никогда не проводят только с использованием серы; но в
современных методах компаундирования и вулканизации резины, помимо серы, используется множество
вспомогательных материалов, из которых, пожалуй, наиболее важным является оксид цинка. Оксид цинка
обычно рассматривается как упрочняющее средство для резины и поэтому используется в промышленности в
огромных количествах. Практически все высококачественные резиновые изделия содержат его в количествах
от нескольких процентов до более пятидесяти процентов по весу. Природа действия оксида цинка в процессе
вулканизации до сих пор остается неясной. При использовании оксида цинка естественная изменчивость
свойств сырого каучука не выравнивается, а, наоборот, возникает новый и совершенно иной тип
изменчивости, отличающийся от того, который наблюдается при вулканизации каучука только серы.
Однако этот вариант в целом неизвестен. Вследствие этих различий, некоторые виды сырой резины при
вулканизации с серой и добавлении небольшого количества оксида цинка (например, 3%, плюс-минус, от веса
резины) дают изделия, которые физически прочнее и лучше вулканизированы, чем были бы без добавления
оксида цинка; в то время как другие виды сырой резины таким образом не получают никаких преимуществ.
Это переменное влияние оксида цинка на вулканизацию не преодолевается и не минимизируется
использованием обычных органических ускорителей вулканизации, а, наоборот, значительно усиливается
большинством этих веществ. Следовательно, если принять стандартную формулу испытания, содержащую
оксид цинка, например, формулу, показанную ниже, и если образцы из различных партий резины будут
испытаны по такой формуле, то окажется, что в условиях испытания многие виды резины будут идеально
вулканизироваться, образуя прочные, хорошо вулканизированные изделия, значительно превосходящие по
качеству изделия, которые будут получены без оксида цинка.
С другой стороны, многие другие виды резины практически не затвердевают в таких условиях, оставаясь
мягкими и вялыми, и во многих случаях не превосходят, а зачастую и превосходят по качеству
соответствующие изделия, затвердевшие без оксида цинка. Например, если принять стандартную формулу
испытания, содержащую 3 части оксида цинка, 5 частей серы и 0,25 части п-фенилендиамина (или его
эквивалента другого ускорителя) на 100 частей каучука, и если испытание проводится методом вулканизации
при постоянных условиях времени и температуры, например, 45 минут при давлении пара 50 фунтов на
квадратный дюйм (148 °C), то могут наблюдаться колебания в образцах из разных партий каучука, как
показано в следующих примерах: В случае первого образца следует отметить, что оксид цинка оказывает
очень благоприятное влияние на физические свойства вулканизированного продукта, обеспечивая получение
продукта, значительно превосходящего по качеству продукт, полученный без оксида цинка. Однако во втором
образце подобного улучшения не наблюдалось, и продукт имеет сравнительно небольшую ценность.
На практике встречаются различные типы резины, свойства которых значительно улучшаются при
добавлении оксида цинка, а также промежуточные типы, реагирующие на него в разной степени. В целях
настоящего изобретения те виды каучука, которые не дают удовлетворительной реакции на оксид цинка в
процессе вулканизации, то есть которые не образуют прочных, хорошо вулканизированных продуктов при
испытании описанным выше методом, будут в целом называться слабым каучуком; тогда как каучуки, которые
реагируют на оксид цинка, будут в целом называться прочным каучуком. Отсутствие реакции на оксид цинка
наблюдается во многих сортах плантационного каучука и является очень серьезным дефектом, особенно
потому, что его не удается устранить с помощью большинства органических ускорителей. Подавляющее
большинство этих веществ эффективно только в резине, которая хорошо реагирует на оксид цинка, например,
тиокарбанилид, п-нитрозодиметиланилин, п-фенилендиамин, мочевина, альдегидаммиак и др.
При использовании с оксидом цинка в слабых каучуках эти вещества практически бесполезны, и, за редким
исключением, увеличение их количества в смеси не приводит к улучшению качества материала.
Использование α-нитрозодиметиланилина для ускорения вулканизации α-каучука заявлено в патенте № 4263
от 1914 года. Неравномерное поведение резины по отношению к оксиду цинка при вулканизации может иметь
катастрофические последствия в производственной практике, где однородность продукции и неизменно
высокое качество изделий крайне желательны. В попытке преодолеть эти различия, различные партии
резины смешивались или комбинировались с целью усреднения их поведения при вулканизации, но это, в
лучшем случае, метод, допускающий случайные результаты. Насколько мне известно, до настоящего времени
в данной области техники не существовало средств или методов обработки резины таким образом, чтобы
преодолеть вышеупомянутый недостаток — слабость резины, — позволяющий заданной формуле
автоматически обрабатывать все типы резины и получать равномерно хорошо вулканизированные изделия
без необходимости смешивания или перемешивания различных типов резины в соответствии с результатами
испытаний.
Настоящее изобретение предлагает способ, позволяющий обрабатывать слабый каучук без добавления
других видов каучука, получая при этом прочные, хорошо вулканизированные изделия. Настоящее
изобретение также предоставляет способ, позволяющий превращать все обычные виды каучука, такие как
плантационный каучук, включая слабый каучук и каучук среднего качества, а также обычно прочный каучук, в
равномерно хорошо вулканизированные продукты без необходимости добавления или смешивания
различных видов каучука в соответствии с результатами испытаний. Насколько мне известно, данное
изобретение впервые позволяет получать такие однородные и равномерно хорошо вулканизированные
продукты из резины, сильно различающейся по своей реакции на оксид металла, например, оксид цинка. Я
заметил, что в случае с каучуками, которые реагируют на оксид цинка или улучшаются под его воздействием в
процессе вулканизации, очень значительное количество оксида цинка исчезает или растворяется в каучуке в
процессе вулканизации. Я также заметил, что слабые каучуки, которые не улучшаются добавлением оксида
цинка в процессе вулканизации, не демонстрируют заметного растворения оксида цинка в процессе
вулканизации, даже при значительном продлении процесса вулканизации.
Насколько мне известно, подобное наблюдение растворения оксида цинка в каучуке в случае каучуков,
улучшенных оксидом цинка в процессе вулканизации, ранее не было зафиксировано и не рассматривалось,
как и наблюдение, что такое растворение не происходит в случае слабых каучуков. Я обнаружил, что
недостатки слабых каучуков, упомянутые выше, можно преодолеть, и что такие каучуки можно сделать более
или менее чувствительными к оксиду металла, например, оксиду цинка, путем добавления к ним перед
вулканизацией определенных веществ, которые обладают способностью соединяться с оксидом металла в
процессе вулканизации и, оказывая, по-видимому, каталитическое действие, способствовать растворению
оксида металла в каучуке. Я также обнаружил, что каучуки, которые слабы или не реагируют на оксид цинка,
при вулканизации могут реагировать на улучшающее физическое действие оксида цинка, а также могут
реагировать на ускоряющее действие обычного органического вещества практически так же, как и каучук,
который обычно улучшается оксидом цинка.
В результате, вместо некачественных или бесполезных изделий, можно легко получить ценные изделия,
прошедшие качественную вулканизацию. Вещества, которые, как я обнаружил, способствуют растворению
оксида металла, такого как оксид цинка, в слабом каучуке в процессе вулканизации, представляют собой
карбоновые или смоляные кислоты, соли или производные этих кислот, производные которых с металлом
оксида практически растворимы в горячих ароматических углеводородах, таких как бензол или ксилол, или в
терпеновых углеводородах, таких как пинен или дипентен, как в чистом виде, так и в присутствии
органических оснований, таких как пиридин или пиперидин. При добавлении таких кислот вместе с оксидом
металла к слабым каучукам они, по-видимому, реагируют с оксидом металла в процессе вулканизации,
образуя соли металла оксида, растворимые в горячем углеводороде каучука, и таким образом способствуют
растворению оксида металла в каучуке. Тот факт, что кислотные вещества могут быть выгодно использованы,
тем более удивителен, поскольку в отрасли обычно считается, что присутствие кислотных веществ в
резиновых смесях вредно для вулканизации и его следует избегать.
Существует даже мнение, что кислотные вещества оказывают сильное замедляющее воздействие на
вулканизацию. Среди кислот или кислотных веществ, которые, как я обнаружил, обладают полезными
свойствами для улучшения вулканизирующих свойств слабого каучука в присутствии оксида металла, такого
как оксид цинка, можно упомянуть следующие: кислоты одноосновных насыщенных и ненасыщенных жирных
кислот, и в частности, высшие члены этого ряда, такие как лауриновая, пальмитиновая, стеариновая,
олеиновая и линолевая кислоты; арильные производные жирных кислот, такие как фенилуксусная,
фенилпропионовая и коричная кислоты; ароматические одноосновные кислоты, такие как бензойная и
толуиновая кислоты и их гомологи; некоторые производные ароматических одноосновных кислот, такие как
алкоксибензойные кислоты; многие смолистые вещества кислотного характера, такие как, например,
канифоль, бургундская смола и венецианский скипидар. Из этих кислот, насколько мне известно, наиболее
сильными являются те, которые обладают высокой молекулярной массой, низкой температурой плавления, а
их цинковые соли лучше растворяются в вышеупомянутых углеводородах, и я считаю эти кислоты, такие как
высшие одноосновные жирные кислоты, особенно полезными.
Помимо описанных выше кислот, я обнаружил, что многие их производные могут применяться вместо кислот с
аналогичным эффектом. Например, их можно применять в виде солей цинка как отдельно, так и в присутствии
свободного оксида цинка, хотя соли цинка наиболее эффективны в присутствии свободного оксида цинка. Они
также могут применяться в виде солей аммиака или органических оснований, если такие соли доступны, или в
виде двойных солей цинка и аммиака или органических оснований, или в виде производных, которые дадут
результаты, сопоставимые с действием свободной кислоты. Усовершенствованный процесс, описанный в
настоящем изобретении, особенно выгоден при использовании кислотных веществ совместно с
органическими ускорителями, которые, по-видимому, играют важную роль в содействии образованию
растворимых в каучуке производных цинка в процессе вулканизации. Таким образом, кислоты оказывают
желаемый эффект на слабый каучук в наибольшей степени в присутствии таких ускорителей.
Это действие дополнительно подтверждается тем фактом, что горячий ксилоловый раствор такой кислоты
(эффективный в отношении резины) может не растворять оксид цинка в достаточной степени, если в нем
отсутствует органическое основание, например, пиридин или пиперидин. В таких условиях, по-видимому,
образуется двойная соль ксилолового раствора кислоты с цинком и органическим основанием. Поскольку
распространенные органические ускорители в большинстве своем представляют собой азотсодержащие
вещества, которые либо сами по себе являются основными, либо способны образовывать основания в
процессе вулканизации, они, по-видимому, способствуют действию кислотных веществ и растворению оксида
цинка путем образования аналогичных двойных солей или соединений. Тот факт, что действие кислотных
веществ в сочетании с ускорителями способствует растворению оксида цинка в резине в процессе
вулканизации и носит каталитический характер, подтверждается тем, что они вызывают растворение
большего количества оксида цинка, чем обычно соединяются с ним, образуя соли цинка. Таким образом,
требуются лишь небольшие количества.
В целом, количество кислоты или кислотных веществ, или эфирных веществ, упомянутых выше, которые
следует добавлять при реализации изобретения, может варьироваться от доли процента до нескольких
процентов. При добавлении таких количеств этих веществ к слабой резине, смешанной с серой, оксидом
цинка и небольшим количеством органического ускорителя, достигается более или менее выраженное
повышение физической прочности резины, в результате чего получаются вулканизированные изделия
значительно улучшенного качества и прочности, намного превосходящие те, которые были бы получены без
добавления таких веществ. Добавление небольших количеств кислотных веществ также позволит
органическим ускорителям, используемым в смеси, правильно функционировать даже со слабыми каучуками,
так что желаемую скорость вулканизации можно будет в определенных пределах регулировать, изменяя
количество ускорителя, — то, что обычно практически невозможно с такими каучуками. Поскольку резина
различается по своей чувствительности или нечувствительности к оксиду цинка, будет обнаружено, что
степень физического улучшения вулканизата, полученного из слабой резины с использованием
определенного количества вышеупомянутых веществ, будет соответственно варьироваться в зависимости от
степени слабости или нечувствительности резины к оксиду цинка. То есть, резина, которая очень слабая или
нечувствительная к оксиду цинка, покажет наибольшее улучшение; в то время как резина, которая обычно
очень чувствительна к оксиду цинка, может не быть затронута в значительной степени; тогда как резина
промежуточного характера будет соответственно улучшена.
Однако даже в случае с высокочувствительными резиновыми материалами добавление таких веществ не
вызывает возражений и может даже быть полезным. Таким образом, путем добавления таких веществ, и в
частности высших одноосновных жирных кислот или их производных, к каучуку в целом, можно получить
хорошо вулканизированные продукты практически из любого обычного вида каучука, особенно из
плантационного каучука различной чувствительности. Таким образом, предлагается практическое средство
для предотвращения серьезных последствий, возникающих из-за изменчивых характеристик исходного
каучука, и для обеспечения производства высококачественной продукции из каучука с различными
свойствами. Настоящее изобретение также представляет собой важное усовершенствование и прогресс в
применении органических ускорителей. Как указано выше, большинство этих ускорителей эффективны с
оксидом цинка только при использовании в каучуках, которые обычно реагируют на оксид цинка; а при
использовании с оксидом цинка в каучуках, которые не реагируют или реагируют на него лишь незначительно,
они не работают должным образом.
Настоящее изобретение позволяет таким неэффективным ускорителям нормально функционировать даже в
слабых каучуках, которые обычно не реагируют ни на оксид цинка, ни на подобные ускорители. В
коммерческой практике применения изобретения я не ограничиваюсь использованием одних только чистых
веществ, но могу также с успехом использовать смеси таких веществ и даже более или менее нечистые
коммерческие продукты, содержащие такие вещества. Я также обнаружил, что цинковые соли некоторых из
упомянутых выше кислот могут быть с успехом использованы в некоторых случаях без свободного оксида
цинка, но в целом наилучшие результаты я получал при использовании цинковых солей вместе со свободным
оксидом цинка или гидроксидом цинка. В вышеизложенном я более подробно упомянул оксид цинка как
упрочняющее средство для резины, переменное воздействие которого преодолевается или минимизируется
моим изобретением, поскольку оксид цинка является наиболее часто используемым упрочняющим средством.
Однако мои исследования показывают, что преимущества изобретения могут быть достигнуты в значительной
степени при замене оксида цинка другими оксидами металлов, такими как, например, оксиды свинца,
алюминия и марганца, хотя действие таких других оксидов металлов, как правило, менее выражено, чем
действие оксида цинка.
Изобретение имеет более или менее общее применение в обработке или вулканизации резины и резиновых
смесей. Этот метод особенно выгоден, как уже указывалось выше, для обычно слабых каучуков; однако он в
целом применим для обработки каучуков с различной чувствительностью к оксиду цинка и позволяет каучукам
с различной степенью чувствительности или ее отсутствием стать высокочувствительными. Таким образом, я
не ограничиваюсь вулканизацией какого-либо одного типа резиновых смесей. Изобретение применимо к
различным типам технических компаундов, содержащих оксид цинка, при этом количество оксида цинка
может варьироваться от доли процента от веса каучука до более чем ста процентов в зависимости от
желаемых качеств вулканизированного продукта. Изобретение может быть реализовано без добавления
ускорителей в вулканизируемые резиновые смеси, однако улучшения, достигаемые в таких случаях, менее
выражены, чем при наличии добавленных органических ускорителей, и, следовательно, изобретение
особенно выгодно при использовании таких органических ускорителей.
Я обнаружил, что мочевина особенно выгодна в качестве ускорителя в процессе, описанном в настоящем
изобретении, поскольку она нетоксична и может использоваться без выделения нежелательных токсичных
или ядовитых газообразных продуктов разложения во время вулканизации, при этом являясь эффективным
ускорителем в резиновых смесях, подобных тем, которые вулканизируются в соответствии с настоящим
изобретением. Как правило, в промышленной практике жирные кислоты или другие вещества, подобные
упомянутым выше, добавляются в резиновую смесь на мельнице вместе с другими ингредиентами компаунда.
Однако их можно добавлять в сырой каучук, например, в процессе его производства на плантации. Таким
образом, небольшое количество жирной кислоты может быть добавлено к резине во время ее крепирования
или формования, так что резина, поставляемая с плантации, уже будет содержать добавленную жирную
кислоту при последующем компаундировании и вулканизации. В латекс можно также добавить небольшое
количество жирных кислот, которые затем смешиваются с каучуком при коагуляции латекса; или же в латекс
можно добавить небольшое количество животных или растительных жиров (глицеридов), при этом сам латекс
содержит ферменты или омыляющие вещества, которые высвободят жирные кислоты из добавленных масел.
Изобретение и его преимущества будут проиллюстрированы следующими конкретными примерами:
ПРИМЕР 1.
Вулканизация без использования
ДОБАВЛЕНЫ ОРГАНИЧЕСКИЕ УСКОРИТЕЛИ. 100 частей толстого коричневого крепа, который по
результатам испытаний оказался слабым, смешивали с 4 частями оксида цинка и 8 частями серы. Кроме того,
были приготовлены аналогичные смеси, содержащие соответственно 1,5 части стеариновой кислоты, 1 часть
анисовой кислоты и 1 часть стеарата цинка. Было получено еще одно соединение без оксида цинка.
Испытательные образцы были подвергнуты вулканизационной обработке в прессе при температуре 148 °C. С.
(50 фунтов пара). Были проведены физические испытания на приборе Scott, результаты которых следующие:
Эти данные показывают, что в данном случае это не оказало благотворного эффекта. В конкретном образце
каучука добавление только оксида цинка устранило этот дефект, особенно в случае стеариновой кислоты и
стеарата цинка, что привело к значительному улучшению вулканизации и повышению физической прочности,
особенно при низких степенях вулканизации.
Пример II.
Вулканизация с добавлением органических компонентов.
Ускорители. Следующие результаты были получены с образцом № 2, упомянутым выше, при вулканизации в
соответствии с описанной выше формулой испытаний. Результаты показывают заметное улучшение,
достигнутое благодаря добавлению двух частей стеариновой кислоты в дополнение к оксиду цинка, по
сравнению с результатами, полученными при использовании только оксида цинка и без него. В то время как
один только оксид цинка не принес улучшений, добавление стеариновой кислоты привело к улучшению, так
что вулканизированный продукт стал сопоставим с продуктом, полученным с образцом № 1, описанным выше,
при вулканизации по той же тестовой формуле.
ПРИМЕР 3. Следующие компоненты смешивались на мельнице, из полученных смесей изготавливалась
серия плит, которые затем вулканизировались в вулканизационном прессе при температуре 50 фунтов пара.
Затем образцы плит были испытаны на прочность на растяжение и относительное удлинение при разрыве
обычным способом на испытательном стенде Скотта. На рисунке показаны результаты, полученные с
использованием ускорителя, описанного в патенте № 4263 от 1914 года, но без олеиновой кислоты, а также
результаты, полученные как с ускорителем, так и с олеиновой кислотой.
ПРИМЕР 4. — Следующие результаты были получены аналогичным образом со смесями, содержащими
тиокарбанилид в качестве ускорителя, как без добавления олеиновой кислоты, так и с ее добавлением.
ПРИМЕР 5.
Следующие соединения были получены и обработаны аналогичным образом, используя мочевину в качестве
ускорителя. На иллюстрациях показан технический состав, подходящий для черного протектора
автомобильных шин:
ПРИМЕР 6. В этом примере показан технический состав, подходящий для белой боковины автомобильной
шины. Соединения были смешаны и обработаны способом, указанным в Примере 3. ПРИМЕР 7. Этот пример
иллюстрирует использование оксида свинца в качестве заменителя оксида цинка в соответствии с моим
изобретением. - 100 частей слабого коричневого крепа смешивали на мельнице с 4 частями оксида свинца, 5
частями серы и 0,25 частью пара-фенилендиамина. Аналогичное соединение было получено также с
добавлением 1,5 частей олеиновой кислоты. При вулканизации этих смесей в вулканизационном прессе в
течение 45 минут при температуре 148°C были получены следующие результаты: Из этих примеров видно,
что добавление даже небольшого количества жирной кислоты приводит к радикальному улучшению свойств
вулканизированного продукта, и что при этом слабые каучуки превращаются в вулканизированные продукты,
сравнимые с продуктами, полученными из прочного каучука. В тех случаях, когда свойства каучука находятся
между свойствами слабого и сильного каучука, можно добиться аналогичного, хотя и менее выраженного,
улучшения; в то время как добавление небольшого количества жирных кислот или других кислотных
соединений и ускорителей к плантационному каучуку в целом улучшит свойства слабого каучука или каучука,
не реагирующего на оксид металла, например, оксид цинка, и сделает его более похожим на сильный каучук,
а также улучшит свойства каучука промежуточных сортов, хотя и в меньшей степени, в результате чего будет
достигнута однородность и улучшение качества вулканизированной продукции, которые ранее не были
достижимы в коммерческой практике.
Усовершенствованные изделия, полученные в соответствии с настоящим изобретением, будут
характеризоваться улучшенными свойствами, которые им придаёт усовершенствованный метод
вулканизации, а также будут иметь характерный состав, обусловленный добавленными веществами и
растворением оксида цинка, вызванным этим процессом. Таким образом, слабая резина, которая при
обычной вулканизации будет обладать худшими свойствами и которая будет практически непригодна для
дальнейшего использования. преобразованные в соответствии с настоящим изобретением в прочные
вулканизированные продукты, содержащие значительное количество растворенного в них оксида цинка и
соединенные с ними способом, характерным для изобретения. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что – то, что я 1. Способ преодоления изменчивости
свойств каучука при вулканизации с использованием серы и оксида металла, например оксида цинка, и
вулканизации слабого каучука, включающий добавление к таким каучуковым смесям карбоновых кислот,
способных способствовать растворению оксида в каучуке, и вулканизацию полученной смеси с получением
равномерно прочных и хорошо вулканизированных изделий.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196925.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196925&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196925A
[]
Усовершенствование микрометрических измерительных приборов. Я, Кауль Эдвард Йоханссон,
проживающий по адресу: Нюгатан, Эскильстуна, Швеция, 23, подданный короля Швеции, настоящим заявляю
о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованиям
микрометрических измерительных приборов, имеющих раму и два измерительных штифта, расположенных в
одной линии в указанной раме, причем один из этих штифтов предназначен для скольжения в указанной раме
и для приведения в действие стрелки. Измерительный прибор согласно изобретению снабжен двумя
указателями, один из которых служит для предварительного или приблизительного измерения, а другой —
для точного измерения и приводится в действие посредством соединения, увеличивающего движение, для
индикации большего отклонения, чем первый указатель, при том же перемещении скользящего
измерительного штифта. Соединение выполнено таким образом, что указатель точного измерения
перемещается только тогда, когда указатель приблизительного измерения, приводимый в действие
скользящим измерительным штифтом, перемещается вблизи нулевой отметки на шкале этого указателя, но
отпускается и находится в состоянии покоя во время перемещения указателя приблизительного измерения по
оставшейся части шкалы.
На прилагаемом чертеже изображен боковой вид, частично в разрезе, микрометрического калибра согласно
изобретению. Как показано на рисунке, измерительный прибор состоит из головки 1, которая закреплена на
полом валу или рукоятке 2, часть которой, прилегающая к головке 1, выполнена в виде коробки 3, снабженной
прозрачной крышкой и содержащей две стрелки с взаимодействующей шкалой. В головке 1 установлены
регулируемый измерительный штифт 4 и скользящий измерительный штифт 5. Регулируемый измерительный
штифт 4 ввинчивается в головку и может быть зафиксирован в регулируемом положении с помощью
установочного винта. Измерительный штифт 5 свободно скользит своей толстой внутренней частью в
отверстии в головке 1, а его наружная часть, имеющая несколько меньший диаметр, скользит во втулке 8,
которая ввинчена в головку и служит для предотвращения выпадения измерительного штифта из головки. К
внутренней плоскости измерительного штифта 5 прижимается заостренный конец 9 короткого рычага
указателя 10. Указанный указатель вращается на винте 11, ввинченном в дно коробки 3, и прижимается
пружиной 12, которая удерживает край 9 прижатым к внутренней торцевой поверхности измерительного
штифта 5.
Пружина 12 стремится повернуть указатель 10 так, чтобы он упирался в упор 13, выступающий из нижней
части коробки. Направленное внутрь давление на измерительный штифт 5 будет перемещать стрелку 10 от
указанного упора до тех пор, пока ее движение окончательно не будет остановлено стопорным винтом 14,
ввинченным в боковую стенку коробки 3. На стороне точки опоры 11, противоположной опорной кромке 9,
указатель 10 снабжен второй опорной кромкой 15, посредством которой указатель приводит в действие
второй указатель 16, имеющий несколько меньшую длину. Указанный указатель 16 вращается на штифте 17 в
кронштейне 18, который крепится винтом 19 к нижней части коробки 3 и может регулироваться в нужном
положении с помощью двух установочных винтов 20. Пружина 21 удерживает указатель 16 в зацеплении с
кромкой 15 и стремится повернуть указатель 16 против упора 13. Кромка 15 входит в зацепление с указателем
16 в плоскости, проходящей через точку указателя 16 и ось шарнира 17. Когда измерительный штифт 5
свободен и предоставлен сам себе, пружина 12 определяет положение указанного измерительного штифта, а
также положения двух указателей 10 и 16, причем пружина 12 сильнее пружины 21, так что край 15 на
указателе 10 смещается в сторону указателя 16.
Указатель 16 может быть сделан независимым от указателя 10, если между измерительным штифтом 5 и
указателем 16 предусмотрен отдельный рычаг. Две стрелки 10 и 16 перемещаются по отдельным участкам
шкалы 22, на которой имеются две нулевые отметки, по одной для каждой стрелки. В представленном
варианте осуществления связь между двумя указателями, умножающая движение, выполнена таким образом,
что когда указатель 10 указывает на нулевую отметку в нижней половине шкалы 22, указатель 16 также
указывает на нулевую отметку в верхней части шкалы, и что при том же перемещении измерительного
штифта 5 точка указателя 16 перемещается на расстояние, в десять раз превышающее расстояние,
пройденное точкой указателя 10, так что, если, например, перемещение указателя 10 от одной линии к
следующей в нижней половине шкалы представляет собой перемещение измерительного штифта Стрелка 16,
перемещающаяся от одной линии к следующей в верхней половине шкалы, соответствует перемещению
измерительного штифта 5. Используется для приблизительного измерения, а стрелка 16 будет
использоваться для окончательного точного измерения.
В связи с этим, стрелка 16 принимает участие в движении только тогда, когда стрелка 10 перемещается
между двумя линиями с каждой стороны, ближайшими к нулевой отметке в нижней половине шкалы, тогда как
во время перемещения стрелки 10 по оставшейся части нижней половины шкалы стрелка 16 находится в
состоянии покоя, упираясь в упор 13. Благодаря такому расположению двух указателей, работающих
описанным выше способом, достигается важное преимущество: сравнительно короткая шкала и короткие
указатели, а следовательно, и малые размеры коробки 3, позволяют проводить приблизительные измерения
в широком диапазоне, например, на первом этапе обработки отверстия или подобного, а также точные
измерения с очень высокой точностью в той части диапазона измерения измерительного прибора, где
требуется наибольшая точность, то есть в непосредственной близости от правильного измерения, которое
достигается, когда оба указателя указывают на свои нулевые отметки.
Стрелка 16 начнет двигаться только тогда, когда стрелка 10 приблизится к нулевой отметке, тем самым
указывая токарю на то, что заготовка приближается к нужному размеру, поэтому в ходе дальнейшей операции
необходимо соблюдать особую осторожность. В описанном выше варианте исполнения коробка 3
расположена таким образом, что ее центральная линия перпендикулярна общей оси двух измерительных
штифтов. Однако такое расположение не является необходимым, поскольку, конечно же, при желании или в
зависимости от конкретных целей, коробку можно расположить более или менее под углом к указанной оси.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196926.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196926&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196926A
[]
Производство прессованных дрожжей.
SHEFE-FABRIKEN, GESELLSCHAFT, M.B.H., Процесс осветления и очистки мелассы для Компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Австрийской Республики, расположенная по адресу:
Simmeringer Hauptstrasse 101, Vienna XI, Austria, и являющаяся правопреемником доктора Симона Батиста и
Бруно Дбекслера, оба граждане Австрийской Республики, почтовый адрес которых: Simmeringer Hauptstrasse
101, Vienna XI, Austria, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
процессам осветления и очистки мелассы для производства прессованных дрожжей. Существовавший до
настоящего времени способ осветления мелассы, используемый в производстве прессованных или пекарских
дрожжей, в основном заключается в добавлении серной кислоты к разбавленному раствору мелассы, к
которому предварительно были добавлены питательные соли, такие как суперфосфат и сульфат аммония, и
нагревании смеси до температуры кипения при одновременном насыщении ее воздухом, после чего ей дают
отстояться в течение нескольких часов.
Таким образом очищенная меласса отводится от осадка, высота которого составляет несколько сантиметров,
с помощью переливной трубы или отводной трубки. Этот процесс подходит для обработки сырой сахарной
мелассы, но очень часто оказывается неэффективным при обработке мелассы, полученной из
рафинированного сахара, или мелассы, полученной в конце рабочего сезона и содержащей накопленные
примеси, особенно мелассы из тростникового сахара. Однако мы изобрели процесс, применимый ко всем
видам мелассы и позволяющий получать дрожжи чисто белого цвета, обладающие хорошей стойкостью и
высокой ферментативной способностью, даже в сусле с высокой концентрацией. «Главная особенность
нашего процесса — образование высокообъемного неорганического осадка, включающего все примеси и
взвешенные частицы, содержащиеся в мелассе, благодаря чему меласса может быть отделена в абсолютно
чистом состоянии через четверть часа, тогда как при использовании ранее применявшихся методов сусло,
достаточно прозрачное для процесса брожения, не получается получить раньше, чем через несколько часов».
Согласно ранее использовавшимся методам кипячения, очищающее действие обусловлено присутствием
гипса, образующегося из суперфосфата, и серной кислоты. Если мелассу трудно очистить, необходимо
добавить другие осветляющие средства, такие как известь, сульфат железа, вещество, продаваемое под
зарегистрированной торговой маркой «blankit», и тому подобное. Главная особенность нашего процесса, как
уже было сказано, заключается в образовании объемного неорганического осадка, который образуется в
результате добавления, например, аммиака к разбавленной мелассе, содержащей фосфат кальция. При этом
немедленно образуется объемный осадок, который оседает в течение нескольких минут, благодаря чему
меласса над осадком становится абсолютно чистой и прозрачной. Дрожжи, полученные из мелассы,
осветленной по нашей технологии, не подвержены потемнению. Этот процесс очень выгоден для
производства прессованных дрожжей, поскольку позволяет применять новейшие методы аэрации при
производстве дрожжей из мелассы.
Согласно этому методу, можно использовать менее разбавленное сусло и одновременно увеличить выход
готовой продукции за счет применения дрожже-питательных солей, тем самым повышая производительность
установки. Поскольку меласса, обработанная описанным выше способом, является абсолютно чистой и
прозрачной, можно использовать сусло с показателем Баллинга 5° и выше. Ниже приведён пример
применения нашего нового процесса к мелассе, обладающей сильной щелочной реакцией, в качестве
иллюстрации: В большом кипятильном сосуде, снабженном паровым нагревателем, мелассу разбавляют
таким количеством воды, чтобы сахарометр показал 18°C; затем смесь нагревают до 100°C и добавляют 1%
суперфосфата, рассчитанного по весу мелассы, при этом сусло постоянно перемешивают и аэрируют. Затем
добавляют достаточное количество подходящей кислоты, например, серной кислоты, чтобы уменьшить
щелочную реакцию мелассы и растворить фосфорную кислоту, в результате чего суперфосфат разлагается
примерно на 40%, фосфат кальция и 60% гипса.
Последнее, будучи нерастворимым, выпадает в осадок. Затем можно постепенно добавлять такое количество
водного раствора аммиака, которое соответствует 1–2 кг аммиака, не содержащего воды, на каждые 100 кг
мелассы. Через короткое время фосфат, нерастворимый в щелочной жидкости, выпадает в осадок,
содержащий все примеси мелассы, которые оседают на дно, в результате чего жидкость, находящаяся над
осадком, становится абсолютно прозрачной. В жидкости отсутствуют хлопьевидные частицы, которые
отделяются при охлаждении, и ее можно переливать в бродильный чан без предварительной фильтрации
через прослойки соли или фильтровальную ткань. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196927.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196927&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196928.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196928&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196928A
[]
Устройство синхронизации искры для включения двигателей с общим гребным винтом. Компания de la Pompe,
Париж, Франция, входящая в состав Trench, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В своей заявке
на британский патент № 174047 заявители описали устройство для соединения двигателей с общим
пропеллером для использования в самолетах и подобных устройствах, включающее искровой синхронизатор
bv, который позволяет определить момент, в который может произойти соединение шестерен или зубчатых
колес, приводимых в движение валами указанных двигателей, с центральным зубчатым колесом, которое
закреплено на валу общего пропеллера, в соответствии с угловым положением валов, вращающихся с
половинной скоростью, например, в соответствии с угловым положением распределительного вала
соединяемого двигателя относительно распределительного вала одного из двигателей, уже соединенных с
пропеллером. Этот синхронизатор состоит из стрелок, закрепленных в соответствующем положении на
распределительных валах и вращающихся в металлических зубчатых колесах, соединенных с цепью
зажигания одного из двигателей или моторов в составе комбинации, так что соединение двигателей
происходит в момент, когда искра попадает перед меткой, предварительно нанесенной на металлическое
колесо соединяемого двигателя.
Целью настоящего изобретения является создание синхронизатора искры, общего для всех двигателей,
вместо того, чтобы каждый из них имел свой собственный синхронизатор искры, установленный на своем
собственном распределительном валу, как это было в патенте № 174047. Таким образом, она состоит всего
из одного указателя, вращающегося между таким количеством сегментов, сколько имеется двигателей.
Соседние файлы в папке патенты