Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1509
.pdf
проводник 110, срабатывающий сегмент или сегменты p «настроечного» кольца 115, вращающегося
распределителя RD, щетку 118, 60 soEd, rfhg 115a, батарею 121 и проводник 123, и это приводит к
перемещению якоря реле «тире» 102 относительно его правого контакта.
Это замыкает цепь блокировки или удержания от батареи 125 (-65), через проводник 126, якорь реле 102,
катушку блокировки или удержания h указанного реле, обратно к нейтрали или «разветвителю» батареи 125.
Когда щетка 119 перемещается на второй комплект или группу соединенных сегментов передающего кольца
116, импульс «рывка», который теперь заблокирован на реле 102, передается на кабельное реле «рывка» 130
по цепи от батареи 125, проводника 126, якоря реле 102, проводника 132, второго комплекта соединенных
сегментов передающего кольца 116, щетки 119, сплошного кольца 116a, проводника 124, катушек питания
кабельных реле 131 и 130, соединенных последовательно, и проводника 136 к «разветвлению» батареи 125.
Таким образом, якорь реле «тире» 130 перемещается до упора вправо и соединяет кабельную батарею 140 с
кабелем А1, при этом импульс продолжается в течение периода 85, зависящего от количества соединенных
между собой сегментов передающего кольца 116.
Следующая операция по порядку выполняется при перемещении щетки на 120 миллиметров по третьей
группе или набору из 90 соединенных сегментов в режиме "rc-setting".
[0120]
кольцо 117 поворотного распределителя, ■тем самым замыкая цепь от батареи 122 через сплошное кольцо
117а, щетку 120, третью группу соединенных сегментов 95 - кольцо 117, проводник 141, катушки сброса r реле
103 и 102 и проводник 142,
[0121]
обратно к батарее 122.
Это активирует обмотку сброса и приводит к перемещению якоря реле 102 влево против его заднего упора.
[0122]
Если следующее возвратно-поступательное движение контактов передатчика Т приводит к тому, что контакт
«точки» 54° входит в отверстие в ленте 37°, тем самым раскачивая рычаг 105 на 27° и перемещая контакт 32°
относительно контакта 35°, то цепь замыкается через одно из двух реле «точки» 1.03, 105, и сигнал
передается на передающий кабель 110 реле «точки» 131 способом, который будет понятен из предыдущего
описания работы цепей реле «тире».
[0123]
Если теперь следующая позиция ленты передатчика 115 не будет иметь кодовых перфораций, ни один из
штифтов не сможет пройти сквозь ленту, и, следовательно, контакты 31° и 32° не замкнутся относительно
соответствующих неподвижных контактов 36° и 35°, так что импульс не будет передаваться на реле.
Соответственно, кабель будет заземлен через ограничители реле 130 и 131 в течение периода действия этого
кодового импульса.
125 То есть, говоря телеграфной терминологией, на кабель передается «нулевой импульс».
Следует отметить, что конструкция передатчика Уитстона была модифицирована таким образом, чтобы
обеспечить «нулевой импульс» в 130 Гц, когда лента не содержит перфораций ни в одном положении.
Это будет
[0124]
196,879
[0125]
7
[0126]
Следует также отметить, что лента непрерывно подается исполнительным механизмом, соединенным с
ротором PW двигателя Ла Кура, который вращает щетки распределителя RD в синхронном режиме с
импульсами кодовых символов.
Непрерывная работа ленточного механизма в сотрудничестве с синхронно работающим распределителем
значительно облегчает передачу кодовых сообщений, а использование отдельных пар реле, которые
попеременно принимают и передают кодовые импульсы, позволяет мне точно предопределять период
импульсов и устанавливать его равным полному периоду единицы или любой желаемой его части,
отведенной для импульса кодового символа.
Длительность импульсов определяется числом 20 сегментов, связанных или скрепленных вместе в группах
сегментов в передающем кольце 116, процентом маркировки и соответствующим «затуханием», зависящим от
электрических констант 25 конкретного кабеля.
'
[0127]
Следует понимать, что механизм синхронизации и коррекции фазы на каждой ретрансляционной станции
поддерживает подвижные части вращающихся SO-распределителей на ретрансляционных станциях в
соответствующем временном соотношении или синхронизации с соответствующими подвижными частями на
передающих станциях.
Когда кодовые символы не передаются, следует понимать, что импульсы посылаются периодически для
поддержания синхронности вращающихся распределителей.
Для пояснения моего изобретения я показал лишь работу в одноканальном режиме (40 каналов), но
инженерам будет очевидно, что его можно легко адаптировать для многоканальной работы.
[0128]
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это:
[0129]
1. В телеграфной системе комбинация с множеством линейных участков 50 релейного оборудования,
включающего распределительное устройство и множество реле, функционально связанных с ним и
работающих для приема блокирующего сигнала от одного линейного участка, имеющего длительность,
равную 55 нескольким составляющим импульсам кодового символа, и для передачи на второй линейный
участок отдельных импульсов, соответствующих указанным составляющим импульсам, но каждый из которых
имеет любую желаемую длину независимо от длины указанных составляющих импульсов.
[0130]
В телеграфной системе комбинация с множеством линейных участков релейного оборудования, включающего
источник тока, распределитель, имеющий 65 множество сегментированных контакторных цепей, и множество
реле, каждое из которых соединено между собой для оперативного реагирования на множество сегментов
указанного распределителя, и средства, эффективные через указанное оборудование, 70 для приема от
одного линейного участка блочного сигнала, имеющего длительность, равную суммарной длине
последовательных импульсов с одинаковым знаком в кодовом символе, и для передачи на второй линейный
участок 75 последовательных отдельных импульсов, независимо полученных от указанного источника и
соответствующих количеству импульсов указанного кодового символа, но имеющих любую желаемую
предопределенную длительность. 80
[0131]
3. В синхронной телеграфной системе синхронизированные поворотные распределители на передающей и
ретрансляционной станциях, работающие совместно с множеством пар реле, последовательно работающих
до 85, принимают, формируют и передают сигнальные импульсы, а управляемый лентой передатчик на
передающей станции работает синхронно с поворотными распределителями, причем указанный управляемый
лентой передатчик 90 представляет собой модифицированный передатчик типа Уитстона, который
генерирует нулевые импульсы, когда оба штифта ударяют по неперфорированному участку ленты, в
результате чего на линию передаются комбинации плюс-минус 95 и нулевых импульсов.
[0132]
4. В телеграфной системе комбинация множества участков линии, релейного оборудования, расположенного
между соседними участками, включает в себя вращающийся распределитель 100, имеющий
сегментированное кольцо, пару реле, работающих для приема и хранения импульсов, и вторую пару реле,
работающих для передачи на участок линии импульсов, принятых первой парой реле 105, причем последняя
предназначена для первоначального включения на сегменте в каждом квадранте указанного кольца, и
указанная вторая пара реле соединена с группами указанных сегментов 110 в каждом квадранте того же
кольца.
[0133]
5. Синхронная телеграфная система согласно пункту 4, адаптированная для приема блочных сигналов и их
ретрансляции в виде последовательных отдельных импульсов, по существу 115, как описано и показано на
рисунке 1.
[0134]
или Рисунок 2.
[0135]
6. Усовершенствованные телеграфные системы в основном описаны и проиллюстрированы на рисунке 3 или
рисунке 4. 120
[0136]
Дата: 11 июля 1922 года.
[0137]
СЕФТОН-ДЖОНС, О'ДЕЛЛ И 'bTj^JtLENS,
[0138]
Сертифицированные патентные поверенные,
[0139]
285, Хай-Холборн, Лондон, W.C. 1, 125. Агенты заявителя.
[0140]
Херефорд: Напечатано для типографии Его Величества компанией The Hereford Times Ltd.
[0141]
[Wt. 87a—50/2/1927.
]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196880.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196880&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196880A
[]
Усовершенствования в конструкции коллекторных труб для охлаждающих элементов. Компания ANGTURBIN,
шведское предприятие, расположенное по адресу: Arsenalsgatan 2, Стокгольм, Королевство Швеция,
производитель, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В локомотивах, оснащенных
конденсаторами с воздушным охлаждением, ранее предлагалось изготавливать элементы конденсатора из
сплющенных труб, снабженных при необходимости ребрами, и объединять указанные элементы в группы с
общей собирающей трубой. В таких случаях оказалось сложно надежно закрепить элементы на сборных
трубах. Было предложено припаивать элементы к трубам, но при таком методе сложно обеспечить
эффективную пайку между элементами и собирающими трубами, если доступ к месту соединения возможен
только снаружи собирающих труб. Кроме того, у охлаждающих элементов, спаянных таким образом и
имеющих сборные трубки на обоих концах, есть неудобство, заключающееся в невозможности очистки их
внутренней поверхности.
В подобных устройствах, используемых в качестве автомобильных радиаторов или аналогичных
охладителей, ранее предлагалось использовать коллекторы, каждый из которых снабжен отверстием на
стороне, удаленной от трубок и сообщающейся с возвратными патрубками, которые съемно закреплены на
указанных коллекторах. Данное изобретение относится к усовершенствованию таких сборных труб, целью
которого является облегчение пайки охлаждающих элементов к ним и обеспечение возможности очистки
внутренней поверхности охлаждающих элементов, а также их осмотра. Изобретение заключается главным
образом в обеспечении сборной трубы рядом узких прорезей для соответствующего количества сплющенных
элементов, расположенных близко друг к другу и припаянных к сборной трубе, при этом та часть трубы,
которая удалена от концов элементов и противоположна им, снабжена отверстием, закрытым крышкой,
имеющей ту же высоту, что и каждый из сплющенных элементов, и такую ширину, которая соответствует
ширине пространства, занимаемого несколькими из этих элементов при пайке к сборной трубе.
Изобретение также включает в себя средства для крепления указанной крышки к сборной трубе. На
прилагаемых чертежах изображена группа охлаждающих элементов известного типа, вставленных в сборную
трубу, изготовленную в соответствии с изобретением. На рис. 1 представлен вертикальный разрез, на рис. 2
— вид сбоку, а на рис. 3 — поперечное сечение собирающей трубы. Обращаясь к рис. 1 и 3, видно, что
охлаждающие элементы 1, снабженные выступающими ребрами 2, закреплены на накопительной трубе 3. В
части 4, которая удалена от группы охлаждающих элементов 1 и расположена напротив них, в собирающей
трубе 3 имеется отверстие, закрытое крышкой 5. В показанном варианте исполнения эта крышка крепится к
трубе с помощью болтов 6 и 7, а плотное соединение между крышкой и стенками собирающей трубы
обеспечивается с помощью уплотнения 8 известного типа. Крышка 5 съемная, благодаря чему внутренняя
часть охлаждающего элемента имеет прямой доступ для очистки с помощью подходящего скребка или путем
продувки сжатым воздухом или паром.
Если такая чистка не потребуется, крышки можно припаять к элементам раз и навсегда. Однако, благодаря
креплению крышки к трубе с помощью болтов, также достигается преимущество в том, что можно осмотреть и
отремонтировать внутреннюю пайку охлаждающего элемента 1 к сборной трубе, и, таким образом, утечку
можно устранить проще, не меняя всю группу. Устройство, соответствующее изобретению, может быть в
соответствующей степени применено также к охлаждающим устройствам других типов. Теперь, подробно
описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196881.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196881&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196881A
[]
Мы, «GENERAL RUBBER COMPANY», корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Нью-Джерси, одной из Соединенных Штатов Америки. Америка, 1790 год. Штат Массачусетс; один из
Соединенных Штатов Америки; Производители; Харви-стрит, Северный Кембридж, штат Массачусетс,
Соединенные Штаты. «Штаты» Дьюи, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Реймонд-стрит, 29. То же самое должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем
заявлении: «Настоящее изобретение относится к герметизации». контейнеры, в которых используется
наложение из резины. Это специально задумано. металлические банки, в которых не используется припой, но
в которых одна или несколько душевых леек крепятся к корпусу с помощью операции Двойной шов создается
автоматически путем скручивания или вращения края крышки банки и небольшого выступа, предварительно
выдавленного из дна банки, в двойной шов. Для обеспечения герметичности обычно используется прокладка
или уплотнительный материал.
Крышка банки покрывает подающий корпус, который сложен в двойной шов. Уплотнительный состав
находится в канавке на крышке банки, соответствующей форме отверстия банки. Сложно применить. При
хранении бумага может деформироваться из-за влаги. Герметичность может быть несовершенной в случае
недостаточной влажности материала. который можно использовать для герметизации торца банки после
испарения растворителя. Было предложено смешивать латекс каучука с клеем или подобным веществом в
таких пропорциях, чтобы получить композицию, которая при обычных температурах имеет желеобразную
консистенцию, но может быть разжижена при нагревании и образует адгезивную композицию, сочетающую в
себе свойства как каучука, так и клея, и способную после испарения влаги образовывать сухие пленки или
массы, в которых клей и каучук тесно связаны. Также было предложено извлекать вулканизированную резину
путем интенсивного механического измельчения в жидкой нерастворяющей дисперсионной среде до тех пор,
пока... Получают каучуковый латекс, добавляя по желанию в качестве ускорителей дисперсии мыла,
коллоиды, такие как клей, крахмал и тому подобное, или каучуковый латекс, а также бензин, смоляные масла,
масла на основе смол, растительные масла и тому подобное в качестве набухающих агентов или
растворителей для каучука.
Были предложены и другие композиции, содержащие каучуковый латекс, а именно: смесь латекса с
крахмалистым материалом и вязкое желе, полученное путем обработки сухожилий животных раствором
хлорида, при этом смесь имела консистенцию теста и содержала 6-12% каучука; и смесь каучукового латекса
с вискозой, которая коагулировала и фиксировала для осаждения целлюлозы в вискозе. Таким образом,
главной целью настоящего изобретения является устранение затрат и трудностей, связанных с
использованием прокладок, и предоставление метода, использующего уплотнительный состав с высоким
содержанием каучука и низкой вязкостью, который, следовательно, может быть использован в обычных типах
машин. применение машин, хорошо известных в данной отрасли, и тех типов машин, которые работают с
вязкими растворами. Еще одна цель — «использовать композицию, содержащую резину, которая должна
обладать более высокой прочностью на разрыв, улучшенной устойчивостью к изгибу и лучшими свойствами
старения по сравнению с резиной, используемой в цементах или прокладках».
Еще одной целью изобретения является Положение, подобное описанному, позволит отказаться от
использования летучих растворителей, обычно применяемых в цементах, и тем самым устранить
пожароопасность, связанную с использованием таких растворителей, как бензол и нафта, или расходы,
связанные с использованием негорючих растворителей. и т. д.: - Еще одна цель = состоит в том, чтобы =
избавиться от токсичных паров, с которыми приходится сталкиваться при использовании обычных
растворителей в композициях упомянутого типа. Описанный метод в более широком смысле характеризуется
использованием водной эмульсии каучука, который встречается в природе в виде соединения из жести или
других контейнеров. Изобретение также включает способ герметизации швов или стыков жестяных или других
контейнеров, заключающийся в использовании в качестве герметизирующего состава каучукового латекса с
определенным количеством коллоида, органического или неорганического наполнителя, или как коллоида, так
и наполнителя, причем это количество таково, что состав является жидким при обычных температурах или
около них, и при высыхании образует пленку, свойства которой существенно не отличаются от свойств
пленки, образованной из латекса без такой добавки.
Изобретение также включает изделия, имеющие уплотнения, образованные способами, описанными в
настоящем изобретении. В практическом применении настоящего изобретения его можно получить, смешав
один галлон латекса, содержащего каучук (приблизительно 35% каучука), с приблизительно 1,5 унциями
пара-тонера (торговое название диазотированного паранитранилина, связанного с бета-нафтолом),
предварительно смоченного водой, и добавив к полученной смеси раствор из 1 унции стеарата натрия (мыла),
3 унций этилового спирта и 1 галлона воды. При добавлении компонентов данной композиции стеарат натрия
следует растворить в воде и спирте, а затем добавить к латексу. Спирт вызывает изменение поверхностного
натяжения жидкости, что способствует ее высыханию и образованию гладкой пленки на поверхности олова.
Основная функция парафинового тонера заключается в обеспечении отличительного цвета композиции,
позволяющего легко проверить ее качество на облицованном торце банки или другом шве, к которому она
нанесена.
В приведенном выше примере вместо добавления 1 унции стеарата натрия можно добавить fc-ur унций глины,
предварительно измельченной с водой. При нанесении такого состава для герметизации банки раствор
вводится в машину для нанесения состава, и нанесение раствора на герметизируемую часть производится
обычным способом. Полученный раствор затем высушивается и готов к операции герметизации.
Используемый латекс может быть только что полученным с каучукового дерева, но куда он предназначен! Для
транспортировки на расстояние добавляется от 1% до 3% водного раствора аммиака, содержащего
приблизительно 23% газообразного аммиака. Обычный латекс, как правило, содержит приблизительно 65%
влаги и 35% твердых веществ. В некоторых случаях может присутствовать большее или меньшее количество
влаги, либо она может добавляться и испаряться по желанию, при условии, однако, что содержание твердых
веществ в составе поддерживается на уровне не менее одного фунта на галлон. Помимо аммиака, могут
использоваться и другие материалы, обладающие консервирующим действием на латекс, такие как масла,
клеи и т. д., и такой латекс может использоваться в кукурузном полотне, как указано выше.
Кроме того, следует понимать, что в рамках изобретения, как определено выше, могут существовать
различные варианты. В состав смеси входят различные наполнители, такие как сажа, оксид цинка, другие
красящие вещества, кроме пара-тонера, включая красители и пигменты, мыла, кроме стеарата натрия, смолы,
пробка, бумага или другие деформируемые материалы, крахмалы, неорганические вещества и различные
малые количества растворителей. Пробка или бумага добавляются в таком мелком количестве и в таком
малом объеме, что полученная смесь остается «жидкой» при обычных температурах. В качестве
растворителя используется бензол или аналогичный нерастворимый в воде растворитель, который
эмульгируется в композиции; его количество должно быть настолько малым, чтобы не возникало пожарной
опасности, не было существенных дополнительных затрат и не образовывались токсичные пары, связанные с
данной композицией. По возможности, добавляемые в латекс вещества могут находиться в коллоидном
состоянии. Камеди добавляют в латекс путем растворения в подходящей среде (например, полевая камедь
растворима в воде) и перемешивания раствора с латексом.
Кроме того, к латексу могут быть добавлены различные вулканизирующие агенты, предпочтительно те,
которые будут оказывать свое действие при температурах, равных или ниже тех, которые используются в
процессе консервирования или при других видах применения, которым может подвергаться контейнер.
Следует отметить, что вместо аммиака или другого консерванта в латекс можно добавить приблизительно 1%
40%-ного раствора формальдегида. Следует отметить, что в соответствии с вышеизложенным составом
первого примера, латекссодержащая композиция, используемая в машинах, содержит приблизительно 1,5 Дж
на галлон твердых компонентов. Используется количество резины на один галлон растворителя. Таким
образом, количество твердого вещества, которое может быть осаждено из заданного количества жидкости,
например, из уплотнительной канавки банки, примерно в три раза больше в случае нашего состава,
изготовленного из латекса, содержащего 35% твердых компонентов, чем в случае резинового клея. Высокая
вязкость резиновых клеев, содержащих более 2 фунтов на галлон, может создавать трудности при нанесении
состава.
Можно получить композиции, содержащие латекс и имеющие даже более 35% твердых веществ, которые,
несмотря на более высокое содержание твердых веществ, настолько текучие, что могут использоваться в
любых обычных типах машин для нанесения покрытий. Композиция, содержащая латекс, включает в себя
резину, прочность на разрыв и другие физические характеристики которой улучшены по сравнению с резиной,
нанесенной с помощью резиновых клеев. Это отчасти объясняется тем, что каучук из латекса не подвергался
механической обработке и растворению в органических растворителях, а также тем, что он содержит
практически все твердые компоненты латекса. В случае цементов используемый каучук получают путем
коагуляции и промывки, в результате чего теряется большая часть твердых компонентов латекса, а затем
подвергают механической обработке, чтобы сделать его легкорастворимым в органических растворителях.
Эти механические обработки, как правило, приводят к получению резины с более низкой прочностью на
разрыв и другими физическими характеристиками, аналогичными тем, что наблюдаются у женщин.
Резиновый латекс, представляющий собой водную эмульсию резины, устраняет любую опасность возгорания,
которую необходимо учитывать при использовании резиновых клеев. В то же время, благодаря тому, что в
процессе сушки испаряется только вода, устраняются токсичные пары, обычно присутствующие в
используемых цементах и других составах. Выражение «каучук, содержащий латекс» и аналогичные
выражения, содержащиеся в настоящем документе, подразумевают не только латекс каучуковых деревьев,
таких как Hevea Brasiliensis, но и сок, из которого получают балата и гуттапереха. Таким образом, становится
очевидно, что, помимо прочего, достигаются цели, изложенные выше в изобретении. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196882.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196882&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196882A
[]
Усовершенствования в приводе вспомогательных насосов паросиловых установок. Компания BOVERI & CIE.
из Бадена, Швейцария, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к усовершенствованиям нашего изобретения, на которое была подана заявка на патент от 10 июня 1919 года
(14656/19) под номером 132227. Зубчатые передачи, образующие привод, описанный в нашем патенте №
132227, до настоящего времени изготавливались в виде прямозубых колес или двойных косозубых колес.
Любая возникающая осевая нагрузка воспринимается упорным подшипником в случае цилиндрических колес
или зубьями одного из винтовых элементов в случае двухвинтовых колес. Последние, обладающие
преимуществом перед зубчатыми колесами в более бесшумной работе, трудно изготовить с соблюдением
строгих требований к точности. Неизбежные производственные дефекты, которые никогда не распределяются
симметрично или равномерно по обеим сторонам зубьев, приводят к небольшим боковым смещениям одного
элемента зубчатой передачи, как правило, самой легкой шестерни.
Если предотвратить эти возвратно-поступательные движения вследствие осевого усилия, создаваемого
вспомогательными насосами, в двухвинтовых колесах могут возникнуть вредные напряжения.
Усовершенствованный привод согласно настоящему изобретению оснащен одновинтовыми колесами,
благодаря чему вышеуказанный недостаток полностью исчезает, поскольку из-за наклона зубьев только в
одном направлении осевое положение колес может изменяться, и поэтому может быть предусмотрен упорный
подшипник для компенсации разницы в осевой нагрузке, которая может существовать между осевой
нагрузкой, обусловленной наклоном зубьев, и противодействующей нагрузкой приводимых в движение
машин, таких как центробежные насосы. Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве примера
практическую форму усовершенствованного привода для группы вспомогательных насосов в соответствии с
настоящим изобретением. a — приводная турбина, которая приводит в движение через шестерню b колесо c,
которое, в свою очередь, приводит в движение вторую шестерню i. Вал, несущий шестерню b, напрямую
соединен с насосом d, который может, например, представлять собой роторный насос, подающий воздух в
эжектор, и который предпочтительно должен работать как турбина, с высокой угловой скоростью из-за
высокого давления, необходимого для работы эжектора.
Вторая, более крупная шестерня i приводит в движение, например, вспомогательный насос h, скорость
вращения которого немного ниже, а вал большого колеса c, также напрямую соединенный с ним, приводит в
движение циркуляционный насос холодной воды f. Любые возникающие осевые нагрузки воспринимаются
соответственно через три вала отдельными упорными подшипниками k, l, m или другими устройствами,
способными воспринимать осевые нагрузки. Каждый упорный подшипник одновременно служит для фиксации
положения соответствующего вала вдоль его оси, что необходимо в случае колес с одинарной винтовой
зубчатой передачей из-за их склонности к завинчиванию друг относительно друга в осевом направлении.
Подробно описав и определив природу данного изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196883.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196883&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196883A
[]
Усовершенствования в зубных щетках. Король Италии, инженер, Виа Паоло Каннохио, 2, Милан, Италия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно осуществляется.
Выполнение этой процедуры должно быть подробно описано и подтверждено следующим утверждением: В
зубных щетках, ранее широко используемых, пучки щетины постоянно закреплены у основания в отверстиях,
предусмотренных в корпусе щетки. Невозможность легкого доступа к промежуткам между рядами пучков
щетины у основания препятствует полному удалению зубной пасты после каждого использования, в
результате чего последняя накапливается в щетке, собирает примеси воды, пыль из атмосферы, микробы
полости рта, и после относительно непродолжительного использования щетка, через которую воздух плохо
циркулирует, инфицируется, и возникает риск заражения пользователя. Для устранения этого недостатка уже
было предложено создавать щетки с мембранами, несущими щетину, которые можно было бы разделять и
сближать, совершая колебания вокруг общей оси вращения, перпендикулярной плоскости щетки.
Согласно моему изобретению, внутренний элемент, несущий щетину, закреплен на корпусе щетки или
является его неотъемлемой частью, а остальные элементы установлены на нем таким образом, что в
рабочем состоянии щетки они располагаются по разные стороны от внутреннего элемента, при этом
предусмотрены соответствующие средства для удержания элементов в таком положении. Таким образом,
поддерживающие щетинки элементы можно очень удобно разъединить, что позволяет проводить абсолютно
полную очистку указанных элементов и обеспечивать идеальную циркуляцию воды и воздуха между ними, в
результате чего получается зубная щетка, которую легко мыть и сушить, и которая отвечает всем
требованиям гигиены. Для того чтобы изобретение было понятным, далее будут описаны различные
варианты конструкции щетки для мытья посуды, являющейся предметом данного изобретения, со ссылкой на
прилагаемые чертежи и на примерах. Щетка, имеющая три продольных ряда пучков щетины. На рис. 2
показана та же щетка в открытом положении.
На рисунках 3 и 4 представлены аналогичные изображения модифицированной щетки, имеющей три
продольных ряда пучков щетины. На рисунках 5 и 6 представлены два фасада двух других типов построек. В
конструкциях, показанных на фиг. 1–6 прилагаемого чертежа, пучки щетины усовершенствованной щетки
разделены на три продольных ряда. Пучки 1 среднего ряда вставляются в головку 2 щетки и в соответствии с
ее продольной осью; пучки 1a и 1b, образующие соответственно два других ряда, вставляются в элементы 3 и
4, установленные на общем шарнире 5, закрепленном на корпусе щетки, либо на конце последней, как
показано на фиг. 1, 2 и 6, либо в точке, прилегающей к нижнему пучку 1 среднего ряда, как указано на фиг. 3-5.
Из вышеизложенного следует, что пучки щетины 1 среднего ряда тесно интегрированы с ручкой 6 щетки, в то
время как ряды щетины 1a и 1b могут быть смещены относительно среднего ряда путем ручного качания
элементов 3 и 4, несущих указанные пучки 1a и 1b, вокруг оси 5. При таком расположении можно расположить
три ряда пучков 1a, 1b параллельно друг другу, как показано на фиг. 1, 3, 5 и 6, и использовать щетку
обычным способом, или удалить из среднего ряда 1 боковые ряды 1a и 1b, как показано на фиг. 2 и 4, чтобы
обеспечить возможность отсоединения рядов пучков, легкий доступ к каждому из них и, таким образом,
удобно и быстро выполнить полную очистку щетки после использования, просто ополоснув ее в стакане. в
воде или в тазу; отверстие указанной щетки, кроме того, позволяет внешнему воздуху легко циркулировать
между элементами, отделенными друг от друга, и таким образом обеспечивает идеальное высыхание щетки,
предварительно очищенной от всей грязи путем промывания, в абсолютно идеальном состоянии.
В конструкции, показанной на фиг. 1 и 2, боковые ряды 1a и 1b пучков щетины удерживаются вблизи и
параллельно среднему ряду с помощью болта 7, головка которого имеет два зубца, в которые входят выступы
8, образованные на конце каждого из элементов 3 и 4; стержень 9 указанного болта скользит в направляющей
в рукоятке щетки и снабжен рабочим элементом 10, который позволяет перемещать болт вручную и
освобождать элементы 3 и 4, когда необходимо выполнить очистку щетки. На рисунках 3 и 4 щетка
удерживается в закрытом положении с помощью крепления 11, шарнирно закрепленного на элементе 3 и
снабженного крючком 12, вставленным в соответствующее углубление 13 второго элемента 4. Что касается
закрывающего устройства, показанного на рисунках 5 и 6, оно представляет собой плоское кольцо 14,
вставляемое в пазы, расположенные на боковых кромках и на конце каждого из элементов 3 и 4, несущих
пучки щетины 1a и 1b; указанное кольцо может качаться на одном из элементов 3, как показано на рисунке 5,
или скользить по ручке, как показано на рисунке 6.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты