Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1501
.pdf
рифленая поверхность, или иным образом приспособленная для зацепления с соответствующей щекой или
поверхностью на выступающей части крепления. Предпочтительно, чтобы фитинг имел прорезь,
позволяющую быстро вставить болт на место, после чего зажимная гайка на болте затянет детали в
зацепление и эффективно удержит панели в любом угловом положении, в котором они отрегулированы
относительно фитинга. Важным преимуществом является конструкция болта с выступающей частью,
опирающейся на паз, поскольку она обеспечивает большую жесткость и предотвращает любое дрожание
панелей на болтах. Кроме того, эта выступающая часть предпочтительно имеет сплошной выступ с внешней
стороны вдоль каждого края, перекрывающий боковые стороны паза, что способствует зажимному действию.
К внешней стороне краев боковой панели можно прикрепить легкий водонепроницаемый чехол, чтобы закрыть
прорезную часть. Таким образом, пазы в боковых панелях позволяют регулировать положение экрана в
продольном направлении, а зубчатое соединение надежно фиксирует экран в любом угловом положении.
V-образной или плоской формы, но предпочтительно арочной. Предпочтительно, она выполнена из
каркасного проволочного элемента, согнутого в подходящую U-образную форму для образования верхней
части передней стороны, а проволока согнута вниз для образования боковых сторон. В этом положении
проволока готова к установке шарнирных планок для соединения с боковыми панелями, после чего она
изгибается в положение, параллельное положению верхнего края, а концы проволоки свариваются или иным
подходящим образом скрепляются между собой. К верхней и нижней части проволочного каркаса снаружи
крепится полоса алюминия или другого подходящего металла, намотанная вокруг проволоки, образуя каркас
для целлулоидного или подобного гибкого прозрачного элемента, который может быть закреплен полосами
или металлическим каркасом, прикрепленным изнутри подходящими болтами или подобными крепежными
элементами.
Предпочтительно использовать болты и гайки, поскольку они позволяют при необходимости менять местами
прозрачные панели. Боковые панели выполнены аналогичным образом, но в этом случае свободные концы
проволочного элемента имеют петлю и входят в зацепление с проволочным каркасом передней части экрана,
тем самым значительно усиливая шарнирный элемент. К передней панели крепится подходящий фартук, для
чего передний край фартука упрочняется тонкой стальной или другой подходящей полосой, вставленной в
шов. Эта полоса через определенные интервалы перфорирована для крепления небольших болтов в нижнем
крае жесткой передней части экрана, что позволяет быстро закрепить фартук. При желании болты для
крепления фартука к передней части экрана можно заменить пружинными зажимами. Предпочтительно
предусмотреть стальную проволоку или подобную дугообразную деталь по краю заднего экрана, который,
желательно, разделен по центру, чтобы его можно было легко открыть и закрепить. Нижние концы этой
дугообразной детали или усилителя могут быть вставлены в гнезда или отверстия в небольших кронштейнах
или опорах на корпусе бокового прицепа, которые принимают задние кромки боковых панелей, когда
последние находятся в полностью защитном положении, и тогда эта задняя сетка закрывает заднюю часть
основной сетки.
Усовершенствования в области ветро- и ветрозащитных экранов для использования на мотоциклах с
коляской, легких мотоциклах и аналогичных транспортных средствах. Я, Уильям Рид, проживающий по
адресу: Грего-стрит, 108, Эджбастон, Бирмингем, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к ветрозащитным экранам для
использования на колясках, легких автомобилях и подобных транспортных средствах, и его целью является
создание улучшенной конструкции, обеспечивающей большую простоту изготовления, а также большую
жесткость и прочность в использовании, чем экраны, изготавливавшиеся до настоящего времени. Экран
представляет собой конструкцию, в которой передняя панель из целлулоида или подобного материала имеет
прикрепленный к ее нижнему краю фартук и образована парой боковых панелей с прорезями, и в которой эта
передняя панель приспособлена для наклона назад или откидывания назад, чтобы закрыть пассажира в
боковой коляске или подобном транспортном средстве; гибкий фартук позволяет осуществлять эти движения
экрана.
В соответствии с изобретением, к кузову автомобиля крепятся опорные и зажимные элементы, включающие
болт с удлиненным подшипником, предназначенным для зацепления с пазами в боковых панелях лобового
стекла, что позволяет перемещать все лобовое стекло вперед или назад, а также удлиненную зажимную
пластину, расположенную на болте для захвата краев панелей с пазами. Одной из особенностей является
наличие второго, независимого крепления на болтовом подшипнике, предотвращающего случайное
скольжение панели при изменении ее углового положения. Еще одна особенность заключается в наличии на
опорных элементах мягкой или подбитой опоры для приема заднего края экрана, когда последний
перемещается на своих шарнирах над головой пассажира. На прилагаемых чертежах я изобразил
предпочтительный вариант конструкции усовершенствованного экрана. На рисунке 1 представлен
перспективный вид экрана на части кузова коляски. На рисунке 2 экран повернут вправо над пассажиром.
На рисунке 3 представлен вертикальный разрез через центр крепления и боковой панели экрана. На рисунке
4 частично в разрезе показан шарнирный элемент и соединение между передней и боковой панелями.
Рисунок 5 представляет собой фрагмент по линии 5-5 рисунка 4. На рисунке G представлен перспективный
вид разобранного крепления, поддерживающего экран, с разрезом через паз в боковой панели в отделенном
относительно крепления положении. На чертежах а) изображена жесткая передняя панель или экран, а б) —
откидные боковые панели. Боковые панели b имеют пазы c и скользят относительно креплений d на боковом
кузове вагона, а также поворачиваются на них. Пазы c расположены вдоль нижнего края каждой боковой
панели в расширенной части f рамы, и эти пазы усилены установкой соответствующей металлической
пластины g с пазами с каждой стороны. Болт h, имеющий удлиненный подшипниковый направляющий
элемент или рычаг j и широкую головку k, входит в паз c и поддерживает панель. На внутренней стороне
панели, на болте h, расположена зажимная пластина l продолговатой формы, которая крепится к раме с
пазами на головке болта для жесткой фиксации экрана в любом подходящем положении.
Затяжку целесообразно производить с помощью гайки m, которая используется для крепления экрана к
креплению, как описано ниже, в то время как я предпочитаю использовать дополнительную затяжную шпильку
17 для зажима панели с прорезями и предотвращения ее скольжения при ослаблении гайки m, например,
когда необходимо изменить угол наклона экрана или когда панель со стороны входа в автомобиль временно
снимается. Важным преимуществом является конструкция болта с удлиненной опорной частью в пазу,
поскольку она обеспечивает большую жесткость и предотвращает любое дрожание панелей на болтах, а
широкая головка болта и удлиненная пластина образуют непрерывный выступ вдоль каждого края,
перекрывающий боковые стороны паза и способствующий зажимному действию. Пластина 1 выполнена
заодно с боковым выступом или валиком o на одном конце, на одной грани которого расположены зубцы или
радиальные зубья p для зацепления с аналогичными зубьями или подобными зубьями p на боковом выступе
опорного кронштейна q, а отверстие в шайбе o предпочтительно имеет квадратную форму для зацепления с
квадратной шейкой болта h.
Зацепляющиеся зубья 17 и p на зажимной пластине и кронштейне q образуют средство для поддержки и
фиксации экрана под различными углами, однако в данном документе не заявлено о наличии зубчатых
соединений такого типа. На каждом из кронштейнов q имеется мягкий или амортизирующий элемент r,
предназначенный для поддержки задних краев боковых панелей, когда экран наклонен назад, как показано на
рис. 2, а под этим элементом r на кронштейне может быть предусмотрен штифт s, к которому может быть
прикреплен ремень t фартука u. Амортизирующий элемент r предпочтительно устанавливается на шарнирах
таким образом, чтобы его можно было сложить к кронштейну, когда он не требуется. Пластина или корпус,
который легко штампуется из листового металла, целесообразно крепится с внешней стороны каждой боковой
панели, чтобы закрыть паз и предотвратить попадание в него грязи или дождя, и эта пластина приподнята
достаточно высоко, чтобы головка болта могла свободно перемещаться под ней. Опорный кронштейн q,
предназначенный для установки на входную сторону кузова, предпочтительно имеет верхнюю часть или
боковую стенку с пазом tcl, так что болт h, закрепленный на панели с пазом, может быть быстро извлечен из
опорного кронштейна или вставлен в него по желанию для обеспечения входа или выхода пассажира.
Передняя часть экрана a образована каркасным проволочным элементом w, соответствующим образом
изогнутым для образования верхней части передней панели, а каждый конец проволоки изогнут вниз для
образования боковых сторон. Конструкция из проволоки выгодно включает в себя пару таких проволочных
элементов, концы которых сходятся вдоль вертикальных сторон экрана. По вертикальным сторонам экрана
расположен шарнирный элемент, служащий для соединения боковых панелей, и этот шарнирный элемент
целесообразно комбинировать со средствами для крепления целлулоида или подобных листов прозрачного
гибкого материала к панелям. Предпочтительно, шарнирные элементы представляют собой полосы листового
металла x и y, изогнутые в U-образную форму и, предпочтительно, еще раз изогнутые, как подробно показано
на рисунке 5, имеющие зубчатую форму и установленные на общем шарнирном штифте w. К верхнему и
нижнему торцам каркаса из проволоки крепится полоса 2 из алюминия или другого подходящего металла
путем обертывания одного края вокруг проволоки. «Свободный край полосы образует раму для листа z из
целлулоида или подобного материала, который удерживается на месте второй полосой 4 из металла и
крепится болтами 5 или подобными болтами.»
Вместо металлических U-образных полосок можно использовать кожаные или аналогичные полоски,
расположенные на гладких металлических полосках, для той же цели. Боковые панели выполнены
аналогичным образом, но каркасный проволочный элемент предпочтительно представляет собой единый
кусок проволоки 6, расположенный вдоль верхней, задней и нижней сторон, и на этих трех сторонах лист
целлулоида или подобного материала прикреплен таким же образом, как и на верхней или нижней стороне
передней панели или экрана. Нижний край боковых панелей снабжен широкой полосой листового металла,
один край которой завернут вокруг проволоки 6, а другой край удерживает целлулоид или подобный
материал, как это хорошо видно на фиг. 3. При необходимости можно использовать подходящие упаковочные
ленты 7. При желании элементы каркаса вокруг целлулоида могут быть закреплены болтами или
аналогичными средствами таким образом, чтобы их можно было легко снять для замены целлулоида. К
передней панели крепится подходящий фартук, для чего передний край фартука упрочняется тонкой стальной
или другой подходящей полосой, вшитой в шов, и эта полоса через определенные интервалы перфорирована
для крепления небольших болтов в нижнем крае жесткой передней части экрана, что позволяет быстро
закрепить фартук.
При желании болты для крепления фартука к передней части экрана можно заменить пружинными зажимами.
Для управления экраном может быть предусмотрена рукоятка 8. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196724.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196724&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196724A
[]
Усовершенствования в щетках для очистки внешней поверхности бутылок, банок и тому подобного. Данное
изобретение относится к щеткам, и особенно к щеткам, используемым в машинах для чистки бутылок, банок и
тому подобного, для очистки внешней поверхности бутылок, банок и тому подобного, и которые имеют форму
цилиндрического корпуса, снабженного круглым расширением на одном конце, причем цилиндрический
корпус и круглое расширение снабжены щетинками или подобными элементами, причем щетинки, которыми
снабжен корпус, очищают внешнюю поверхность, а щетинки, которыми снабжено круглое расширение,
очищают дно бутылки или тому подобного по мере вращения шпинделя, на котором закреплена щетка. В
щетках указанного типа в настоящее время принято сверлить отверстия в цилиндрическом корпусе и по
периферии круглого расширения для размещения щетины или подобных ей элементов, а также закреплять
пучки щетины или подобных элементов внутри с помощью смолы или подходящего состава, либо проволокой,
пропущенной через сложенные концы пучков щетины или подобных элементов и через отверстия.
Когда щетинки или 1 В зависимости от положения, смола или состав могут размягчиться в результате нагрева
воды или раствора в резервуаре машины, что позволит щетинкам или подобным волокнам ослабнуть и
выпасть, а при закреплении проволокой, проволока может заржаветь, сломаться и выпасть, что приведет к
ослаблению щетинок или подобных волокон. Настоящее изобретение имеет для своего Целью данного
изобретения является усовершенствованный способ и средство крепления щетины или подобных ей
элементов (далее для краткости именуемых просто щетиной) в щетках указанного типа, благодаря чему
щетина не только менее склонна к ослаблению и выпадению из щетки, чем при использовании смолы,
композита или проволоки для ее крепления, но и упрощает фиксацию щетины, позволяя устанавливать ее
неопытному человеку, а при износе — заменять изношенную щетину новой щетиной пользователем машины
или другим неопытным лицом, тем самым устраняя необходимость выбрасывать изношенную щетку или
отправлять ее производителю для установки новой щетины.
При осуществлении этого изобретения я снабжаю цилиндрический корпус щетки продольными канавками
подходящей ширины и глубины, причем количество канавок соответствует количеству рядов щетины,
которыми должен быть снабжен такой корпус, причем указанные канавки простираются до конца корпуса,
удаленного от круглого расширения, и я использую металлические полоски той же или приблизительно той же
длины, что и продольные канавки, которые я закрепляю винтами или другими подходящими средствами по
периметру корпуса на вершинах стенок продольных канавок, причем указанные металлические полоски шире
вершин стенок канавок, благодаря чему их продольные края будут выступать за вершины стенок и за
прилегающие канавки на соответствующую величину. Щетинки расположены в нескольких продольных
канавках и вставлены в открытые концы канавок, продвигаясь вперед; указанные щетинки представляют
собой пучки, сложенные посередине длины, причем сложенный конец снабжен обмоткой из медной или
другой проволоки, а сложенный и, следовательно, расширенный конец каждого пучка расположен в канавке и
предотвращается от выпадения или выдергивания выступающими краями металлических полосок,
закрепленных на верхних частях стенок канавок.
При желании я могу закрепить металлические полоски на месте после того, как пучки щетины будут уложены в
канавки. Однако, при желании, я могу обойтись без металлических полос и вместо них сделать продольные
канавки в виде «ласточкин хвост» или другой подходящей формы в поперечном сечении, при котором они
будут уже сверху, чем снизу, или же они будут иметь форму продольных щелевых отверстий с продольными
боковыми углублениями соответствующей глубины. В случае с круглым расширенным концом корпуса,
снабженным щетинками для дна бутылок или подобных изделий, я предусматриваю по периметру такого
расширенного конца кольцевую канавку типа «ласточкин хвост» или подрезку, а также делаю в одной или
нескольких точках углубления с каждой стороны этой канавки для образования отверстия в ней. Наконечники
щетинок вставляются в это отверстие или отверстия и вдавливаются в канавку до тех пор, пока не будет
достаточно щетинок для ее заполнения. Я могу изготовить цилиндрический корпус и круглое расширение из
дерева или металла, либо один из дерева, а другой из металла, и скрепить их винтами или другими
подходящими способами.
Усовершенствования в щетках для очистки внешней поверхности бутылок, банок и тому подобного. Я, Томас
Хилт, проживающий по адресу: Беверли-роуд, 247, город и графство Кингстон-апон-Халл, британский
подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к круглым
или вращающимся щеткам, в которых пучки щетины или аналогичные элементы вставлены в пазы,
образованные в корпусе щетки, или в трубки, каждая из которых имеет продольное отверстие и закреплена на
корпусе щетки, через которые выступают щетина или аналогичные элементы. В щетках указанного типа ранее
предлагалось изготавливать корпус щетки в виде предпочтительно металлического диска или колеса с
кольцевой канавкой, вырезанной с обеих сторон, и прикреплять зажимы к загнутым или нижним концам пучков
щетины или подобных ей, причем каждый зажим снабжен ушком, через которое проходит прочный штифт, два
конца которого выступают за пределы двух сторон ушка и входят в вырезанную часть канавки, при этом
корпус щетки имеет отверстие в одной части одной стороны, позволяющее вставлять пучки щетины или
подобные ей вместе с зажимами и штифтами в канавку, причем это отверстие закрывается соединительной
деталью, закрепленной винтом или другим подходящим способом, после того, как пучки щетины или
подобные им установлены.
Согласно другому ранее предложенному варианту, тонкий металлический цилиндр закреплен на двух или
более ступицах, соединенных шпонкой с осью щетки, и металлические трубки с продольными пазами,
припаянные к внешней поверхности металлического цилиндра, пучки щетины или аналогичные щетинки
вставлены в концы этих трубок и проталкиваются внутрь, при этом все пучки в трубке соединены между собой
витой проволокой, которая проходит продольно через трубку, при этом пучки щетины или аналогичные
щетинки удерживаются в трубках путем плотного прижима краев продольных канавок к пучкам, а концы
проволоки припаяны к концам трубок. Согласно еще одному ранее предложенному варианту, щетка снабжена
кольцевыми пазами типа «ласточкин хвост» или подобными канавками, образованными кольцами требуемой
формы, надетыми на цилиндрический блок, при этом пучки щетины или аналогичные элементы расположены
в канавках, образованных кольцами, а кольца закреплены на блоке с помощью подходящим образом
закрепленного концевого элемента или элементов. В дополнение к кольцевым канавкам с пучками щетины
иногда предусмотрены продольные подрезные канавки, наклоненные под пучки щетины.
Данное изобретение направлено на усовершенствование вращающихся щеток. щетинки, очищающие
внешнюю поверхность бутылки или подобного изделия, и круглый фланец или диск на одном конце,
снабженный чем-либо подобным, что очищает дно. обеспечение как корпуса, так и фланца или диска
улучшенными средствами удержания щетины указанного типа. Согласно моему изобретению. В соответствии
с одним из вариантов исполнения, я предусматриваю, что корпус щетки имеет продольные канавки с
параллельными сторонами, и закрепляю продольные металлические полоски на верхней части стенок
канавок, причем каждая из этих металлических полосок достаточно широка, чтобы выступать на
соответствующую величину над двумя смежными продольными канавками, и предусматриваю, что по
периметру круглого торцевого фланца или диска щетки имеется кольцевая канавка с подрезкой с обеих
сторон, и расширяю канавку в одной или нескольких точках, чтобы обеспечить возможность вставки пучков
щетины или подобного материала в эту кольцевую канавку. Согласно другому способу, я изготавливаю
держатели щетины корпуса щетки из продольных полых элементов квадратной или аналогичной формы в
поперечном сечении и закрепляю их к корпусу с помощью винтов, причем каждый продольный полый элемент
имеет продольное пазовое отверстие, через которое выступают щетина или аналогичные элементы,
вставленные в элемент. Согласно еще одному способу, я изготавливаю корпус щетки из продольных трубок,
каждая из которых снабжена продольным пазовым отверстием, внутренние концы которых закреплены на
круглом фланце или диске щетки, и пропускаю диск, имеющий такое же количество отверстий, как и
количество трубок, на другие концы таких трубок, чтобы удерживать эти трубки на расстоянии друг от друга и
поддерживать их круглое расположение.
На прилагаемых чертежах: Рис. 1 представляет собой продольный вид Оснащен одним из способов
удержания щетинок в соответствии с моим изобретением, при этом некоторые ряды щетинок опущены, чтобы
продольные канавки и металлические полоски, частично их закрывающие, были более отчетливо видны. Рис.
3 – вид с торца рис. 1. На рис. 4 показан вид сбоку увеличенного конца щетки, отделенного от
цилиндрического корпуса, но без щетины, а на рис. 5 — вид с торца части цилиндрического корпуса,
выполненный в увеличенном масштабе, но без щетины для более наглядного отображения люминесцентного
покрытия. Изображение кисти, демонстрирующее еще один, слегка модифицированный способ удержания
щетины, прикрепленной к телу. На рис. 7 представлен вид с правого торца того же изделия, и На фиг. 10
показан вид щетки с правого торца, демонстрирующий корпус, состоящий из продольных трубок с прорезями
для удержания щетины, причем трубки вставлены в расширенный конец щетки, а на фиг. 10 показан вид с
правого торца той же щетки. При реализации моего изобретения я предусматриваю, что цилиндрическая
часть корпуса А щетки, согласно одному из вариантов исполнения, имеет следующие характеристики:
и глубина, причем количество канавок соответствует количеству рядов щетинок, которыми необходимо
укомплектовать такой корпус, причем указанные канавки предпочтительно простираются до конца корпуса,
удаленного от расширенного круглого конца А, и я использую, согласно одному из способов, металлические
полосы С той же или приблизительно той же длины, что и продольные канавки, которые я закрепляю винтами
С или другими подходящими средствами по периметру корпуса, на которых расположены верхние края стенок
продольных канавок, причем указанные металлические полосы шире верхних краев стенок канавок,
благодаря чему их продольные края будут выступать за верхние края стенок и за прилегающие канавки на
соответствующую величину. Щетинки B расположены в нескольких продольных канавках и удобно
вставляются в открытые концы канавок и продвигаются вперед, при этом указанные щетинки сложены
пучками по центру длины, а сложенный конец снабжен проволочной обмоткой из меди или другой проволоки,
или металлическим или другим подходящим кольцом D. Сложенный и, следовательно, расширенный конец
каждого пучка и проволочная обмотка или кольцо расположены в канавке и не могут выпасть или вырваться
благодаря выступающим краям металлических пластин, закрепленных на верхних частях стенок канавок, за
счет проволочной обмотки, или металлического или подобного кольца, диаметр которого больше ширины
пространства, образованного выступающими за стенки канавок краями металлических полос.
При желании. Я могу закрепить металлические полоски на месте после того, как пучки щетины будут уложены
в канавки. Я могу закрепить держатели щетины в виде продольных полых металлических мембран с
прорезями для щетины, выступающими по периферии корпуса щетки или к расширенному круглому концу.
Или по периферии корпуса щетки и к расширенному круглому концу. На рис. (i, 7 и 8) Приведены два примера
использования подобных средств. указывают на полый продольный металлический мембранный Щетка имеет
приблизительно квадратное поперечное сечение и крепится к корпусу А щетки с помощью винтов a, а к
внутренней поверхности расширенного конца А с помощью винтов a4, проходящих через отверстия в таком
расширенном конце и ввинченных в деревянные или другие заглушки a, установленные в смежных концах
указанных элементов, причем каждый из этих элементов имеет продольный паз a на своей верхней или
внешней поверхности, через который выступают пучки щетины, расположенные в полых элементах.
Обращаясь теперь к выступам 9 и 10 на чертежах, a обозначает ряд металлических трубок, расположенных в
форме круга, внешние концы которых ввинчены или иным образом закреплены в отверстиях в утолщенной
части расширенного конца A щетки, а диск a6, снабженный таким же количеством отверстий, как и количество
трубок, проходит к противоположным и свободным концам трубок, причем такой диск имеет квадратное
центральное отверстие для соединения с квадратной частью приводной головки, которая вызывает
Продольное щелевое отверстие в верхней или внешней части трубки, через которое проходят щетинки,
расположенные внутри трубки. В случае увеличения круга Щетинки для очистки дна бутылок или подобных
предметов. По периметру такого расширенного конца я делаю паз типа «ласточкин хвост» или подрезанную
кольцевую канавку a7, и в одной или нескольких точках этой канавки делаю углубление с каждой стороны,
образуя отверстие a8 в канавке. Наконечники щетинок B вставляются в это отверстие или отверстия и
вдавливаются в канавку до тех пор, пока не будет установлено достаточное количество щетинок для
заполнения канавки. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, я могу сказать
следующее: В усовершенствованной щетке для очистки внешней поверхности бутылок, банок и тому
подобного пучки щетины расположены в продольных канавках, причем стенки канавок параллельны, а на их
верху закреплены металлические полоски, ширина которых такова, что продольные края каждой полоски
выступают на соответствующую величину над двумя смежными продольными канавками, удерживая пучки
щетины или что-либо подобное в канавках.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196725.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196725&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196725A
[]
Вилки для уточных нитей, усовершенствования конструкции или относящиеся к конструкции уточных нитей
ткацкого станка. Я, Уильям Белл Уайт, проживающий по адресу: Хаверлиолт-роуд, 16, Колн, графство
Ланкастер, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к вилкам для уточных нитей ткацкого станка, в которых проволочные зубцы
взаимозаменяемо или постоянно прикреплены к стержню или корпусу, далее именуемому стержнем, при этом
главной целью является улучшение конструкции и снижение себестоимости производства, а также
возможность изменения веса стержня или корпуса и прочности зубцов для соответствия легкой, средней или
тяжелой уточной нити. Согласно данному изобретению, проволочные зубцы проходят через отверстия или
канавки в корпусе или в ступице, или в обеих этих частях, и крепятся к корпусу за ступицей одним или
несколькими винтами, болтами или заклепками, либо путем зажима концов проволоки над корпусом таким
образом, чтобы последний был зажат между проволокой и зажимаемыми концами.
Зубцы могут представлять собой двойной зубец и центральный зубец, закрепленный на стержне болтом,
винтом или заклепкой, который входит в зацепление с обоими зубцами и отделен от ступицы, или же они
могут представлять собой двойной зубец и одинарный зубец, расположенный с одной стороны двойного зубца
и имеющий ушко или короткий выступ, причем зубцы закреплены к корпусу за ступицей двумя болтами,
винтами или заклепками. Ступица может быть изготовлена путем намотки листового металла, или путем
прокатки детали корпуса в виде прутка, либо может быть использована отдельная ступица, которая может
быть сформирована с выступающими штифтами известным способом, проходящими через отверстия в
детали корпуса и приклепываемыми к ней. Для того чтобы изобретение было понятным и легко
осуществимым, оно более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: А обозначает
ступицу или подшипник, В — хвостовую часть или хвостовик, а С — зубцы или ножки уточной вилки. В
примере, показанном на фиг. 1 и 2, хвостовик В выполнен из листового металла, который прокатан в точке А
для образования ступицы или подшипника и просверлен в точке С для прохождения зубцов.
Эти зубцы имеют форму, показанную на рис. 3, и крепятся к хвостовику или хвостовой части болтом D и
гайкой. На рис. 4 представлен вид, аналогичный рис. 1, на котором показаны зубцы C ниже ступицы A и
крючок, изогнутый в противоположном направлении относительно стержня. Вместо того чтобы стержень
изготавливался методом прокатки для формирования ступицы А, последнюю можно сделать цельной,
прокатав корпус в виде прутка, а затем отрезав от этого прутка отрезки и отштамповав их для формирования
стержневой части. На фиг. 5 показана ступица и хвостовик, изготовленные таким образом, до того, как в
сплошной части будет просверлено отверстие для шарнирного штифта вилки уточной нити. Ступица
переворачивается, как показано на рис. 6, и в ней просверливаются отверстия c для прохождения зубцов
вилки уточной нити. Вместо того чтобы ступица была выполнена в виде цельной детали вместе с
хвостовиком, ее можно изготовить отдельно и сформировать с помощью штифтов (рис. 7). Эти штифты могут
быть приклепаны к концу стержня, как показано на фиг. 8 и 9: фиг. 10 представляет собой аналогичную
конструкцию, показанную на фиг. 8, за исключением того, что на фиг. 10 зубцы C расположены ниже ступицы
A. Вместо того чтобы ступица приклепывалась к верхней или нижней части стержня B, она может быть
приклепана к его загнутой части, показанной на фиг. 11 и 12.
При желании эту загнутую вверх часть, которая служит направляющей для зубцов C, можно убрать, и в
качестве направляющей можно использовать ступицу A. Для этой цели ступица А приклепывается к прямой
части корпуса уточной вилки, как показано на рис. 13, а в нижней части ступицы просверливаются отверстия
или формируются канавки для прохождения зубцов С. В любом из описанных примеров зубцы C можно
закрепить на стержне B с помощью винта, входящего в резьбовое отверстие в стержне. На рис. 14 показана
ступица с направляющими штифтами a для входа в держатель вилки и с позиционирующими выступами a.
Этот тип ступицы может быть приклепан к прямой или загнутой части хвостовика описанным способом, за
исключением того, что в хвостовике формируются пазы или углубления для размещения выступов a3. В
ступице имеются канавки c для прохождения зубцов. На фиг. 15, 16 и 17 показано его применение к прямой
части хвостовика, где b обозначает углубления для выступов a. Вместо того чтобы зубцы С были
сформированы описанным выше способом, их можно изготовить, как показано на рис. 18.
На фиг. 19 показана вилка для уточной нити, собранная с использованием такой конструкции зубцов, причем
каждый двойной зубец закреплен отдельным винтом или болтом и гайкой. Эти зубцы могут быть
использованы в любой из ранее описанных конструкций. При желании двойной зубец с короткой ножкой
можно заменить одним зубцом, который может заканчиваться ушком c, как показано на рис. 20. При желании,
вместо описанных зубцов можно использовать три отдельных зубца, которые крепятся к хвостовику тремя
отдельными винтами, проходящими через ушки в зубцах, способом, уже предложенным в другой конструкции
уточной вилки. Однако в данном случае зубцы, помимо крепления винтами или заклепками, дополнительно
фиксируются или стабилизируются путем прохождения через отверстия или канавки в ступице, либо через
отверстия в изогнутой части хвостовика. В модификации, показанной на фиг. 21 и 22, хвостовик B изогнут в
точке b, а ступица A расположена в изогнутой части. Зубцы, аналогичные показанным на рис. 3, также
изогнуты в точке С и проходят через отверстия в хвостовике и через отверстия или канавки в ступице А. Такая
конструкция обеспечивает очень надежное крепление зубцов и придает вилке низкий угол поворота, что
выгодно для быстроходного ткацкого станка.
При желании стержень уточной вилки может быть изогнут вверх, как показано на рис. 23, а зубцы могут быть
двухзубчатыми, как показано на рис. 24, при этом короткая ножка зубца может быть при желании повернута
вниз, как показано в точке 0. Как показано на рис. 25 и 26, вилка может быть выполнена с двумя двойными
зубцами, один из которых имеет короткую ножку. Эти зубцы проходят через четыре отверстия c в изогнутой
части b и крепятся к стержню двумя заклепками c5. Они дополнительно фиксируются зажимами между
ступицей А и хвостовиком, а короткая ножка изогнута в точке С6 так, чтобы проходить под нижней частью
вала. В вилке, показанной на рис. 27, зубцы выполнены так же, как показано на рис. 3, и закреплены с
помощью зажат между ступицей А и хвостовиком. Они также проходят через отверстия c в изогнутой части b,
а ступица A выполнена со штифтами a, которые приклепаны к хвостовику. На фиг. 28 показан способ
крепления трех отдельных зубцов с помощью трех отдельных заклепок c5, которые проходят через кольца
зубцов и приклепываются к стержню или корпусу вилки.
Зубцы также зажимаются между хвостовиком и ступицей, которая имеет канавку для размещения зубцов и
крепится к хвостовику заклепками. При желании заклепки c5 можно заменить винтами. Как показано на рис.
29, можно использовать три отдельных зубца, концы которых загнуты таким образом, чтобы пройти через
отверстия b8 в хвостовике за ступицей, а затем зажать их с нижней стороны. Зубцы также зажимаются между
ступицей и хвостовиком, когда ступица приклепывается к ним. В любой описанной модификации ступица,
снабженная направляющими штифтами, может быть заменена ступицей, имеющей отверстие для
поворотного штифта. Было предложено сформировать одинарные зубцы уточной вилки с ушками и
прикрепить их к корпусу перед ступицей с помощью винтов или заклепок, при этом зубцы будут располагаться
в углублениях, образованных в изогнутой части ступицы вблизи винтов или заклепок. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196726.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196726&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196726A
[]
Усовершенствования, касающиеся коммутаторов для динамо-электрических машин. 33, Мортон-авеню,
Стретфорд, Манчестер, графство Ланкастер, подданный короля Великобритании. Британия и Компания PANY
LIMITED, расположенная по адресу: 4, Central Buildings, City Westminster, британская компания, настоящим
заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к коммутаторам
для динамо-электрических машин и имеет своей целью разработку улучшенной и недорогой конструкции
коммутатора для электродвигателей, особенно когда они имеют сравнительно небольшие размеры.
Усовершенствованный коммутатор относится к типу, в котором отдельные сегменты крепятся к ступице из
изоляционного материала с помощью пазов типа «ласточкин хвост», проходящих параллельно оси
коммутатора. Согласно изобретению, коммутаторные стержни выполнены из экструдированного или
вытянутого металла, а шейки, к которым должны быть прикреплены проводники якоря, выполнены заодно со
стержнями, которые для этой цели первоначально имели радиальную глубину, равную глубине стержня с его
шейкой.
Несколько стержней, образующих коммутатор, отрезаются от заготовки из металла, а после установки на
место на ступице часть внешней периферии удаляется на подходящую глубину, так чтобы каждый стержень
имел радиально выступающую шейку. Выемки или насечки на указанных шейках для размещения концов
якоря. вытягивания или экструзии стержня. ---При сборке сегментов коммутатора может быть сформирована
центральная ступица из формованного материала с соответствующими углублениями по периферии, в
которые могут быть вставлены соответствующие пазы типа «ласточкин хвост» на сегментах коммутатора
после того, как ступица будет достаточно расширена, чтобы вместить сегменты, или сегменты могут быть
собраны в приспособлении, а ступица отформована вокруг внутренних участков пазов типа «ласточкин
хвост». Предпочтительно, чтобы пазы сегментов, выполненные в виде «ласточкин хвост», имели форму
круговых дуг, что облегчает изготовление приспособлений и штампов. Усовершенствованный коммутатор
прост и дешев в изготовлении, поскольку, как видно, от него можно полностью отказаться, исключив обычную
металлическую ступицу или втулку с зажимным кольцом и гайкой, а также аналогичные механические
крепления.
Сегменты имеют такую форму, которая позволяет изготавливать их методом экструзии или вытяжки в
подходящих длинах, при этом фрезерование или распиловка пазов для соединений якоря могут быть не
нужны. Кроме того, поперечное сечение сегментов может быть легко подобрано с учетом формованной
изоляции, так что максимальная прочность достигается в каждой из этих частей, следовательно, без ущерба
для прочности коммутатор может быть меньше или иметь большее количество сегментов при том же размере,
чем в случае коммутаторов обычной конструкции.
Машины. Усовершенствования, касающиеся коммутаторов для динамо-электрических систем. 33,
Мортон-авеню, Стретфорд, Манчестер, графство Ланкастер, подданный короля Великобритании, и компания
Metropolitan-Tickers ELECTRICAL ComPANY LIMITED, расположенная по адресу: Центральные здания, 4,
Вестминстер, британская компания, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в настоящем документе. Данное изобретение
относится к коммутаторам для динамо-электрических машин и, в частности, к тому типу коммутаторов, в
которых отдельные сегменты крепятся к ступице из изоляционного материала с помощью соединений типа
«ласточкин хвост», и его целью является предоставление усовершенствованного способа изготовления
коммутаторов этого типа, особенно когда они предназначены для использования с электродвигателями
относительно небольшого размера... В соответствии с изобретением усовершенствованный способ
изготовления состоит в том, чтобы сначала вытянуть или экструдировать стержень подходящего сечения,
имеющий продольную канавку сверху и пазовую часть снизу, разрезать этот стержень на отрезки, подходящие
для сегментов коммутатора, собрать эти сегменты на ступице из изоляционного материала, а затем обрезать
часть внешней периферии собранных сегментов, оставив на каждом из них пазовый выступ или шейку для
размещения конца проводника якоря.
При сборке сегментов коммутатора может быть сформирована центральная ступица из формованного
материала с соответствующими углублениями по периферии, в которые могут быть вставлены
соответствующие пазы типа «ласточкин хвост» на сегментах коммутатора после того, как ступица будет
достаточно расширена для размещения сегментов, или, в качестве альтернативы, сегменты могут быть
собраны в приспособлении, а ступица отформована вокруг внутренних участков пазов типа «ласточкин
хвост». Предпочтительно, чтобы хвостообразные части сегментов были выполнены в виде круговых дуг,
облегчающих изготовление приспособлений и штампов, используемых в производстве. Изобретение также
включает в себя конечный продукт, полученный предпочтительным способом изготовления, описанным выше,
и в этой связи включает в себя как сегмент коммутатора, имеющий в своей основе рифленый выступ для
размещения проводника якоря и часть типа «ласточкин хвост», выполненную в виде круговых дуг, так и
коммутатор, включающий множество таких сегментов, встроенных в центральную ступицу из изоляционного
материала. Для более ясного понимания изобретения и его более легкого внедрения в практику, далее
обратимся к прилагаемым чертежам, где на фиг. 1 показан перспективный вид вытянутого или
экструдированного прутка, пригодного для распиловки на сегменты коммутатора, а на фиг. 2 — поперечное
сечение части коммутатора, показывающее сегменты, вырезанные из такого прутка и собранные в
центральной ступице.
Обращаясь к чертежам, стержень 3 «вытягивается или экструдируется с продольной канавкой 4 сверху и
пазом 5 снизу и разрезается на отрезки, подходящие для сегментов коммутатора». Образовавшиеся таким
образом сегменты либо вдавливаются в центральную ступицу 6 из изоляционного материала, имеющую
выемки или углубления 7 по периферии, соответствующие пазовым соединениям 5, при этом ступица была
теплопроводность позволяет осуществлять их готовую установку или они собираются в приспособлении и
ступице 6 из изоляционного материала. В собранном виде коммутатор центрируется на токарном станке или
другом подходящем станке; часть внешней периферии обрезается, оставляя каждый сегмент с рифленым
радиальным выступом или шейкой 8 для приема конца проводника якоря. Как показано на рисунке, пазы типа
«ласточкин хвост» сегментов выполнены в виде дуг окружности, что облегчает изготовление приспособлений
и штампов, используемых в производстве. Сформирован коммутатор — как показано выше. Можно обойтись
без обычной металлической ступицы или втулки с зажимным кольцом и гайкой или аналогичным
механическим креплением. Кроме того, поперечное сечение сегментов можно легко подобрать с учетом
формованной изоляции, так что максимальная прочность достигается в каждой из этих частей.
Следовательно, без ущерба для прочности коммутатор может быть меньше или иметь большее количество
Соседние файлы в папке патенты