Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_1500

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
273 Кб
Скачать
☆
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196700A
[]
Усовершенствования в области роторных двигателей, насосов и электродвигателей, а также связанные с
ними вопросы. проект, управляющий директор, и КРИСТИАН Главный конструктор компании Napier Brothers
Limited, расположенной по адресу: Хайдпарк-стрит, 100, графство Глазго, настоящим заявляет, что суть
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к роторным двигателям,
насосам и моторам, далее именуемым роторными двигателями, и имеет своей целью усовершенствованное
применение и конструкцию таких двигателей. Роторный двигатель согласно нашему изобретению включает в
себя цилиндр, вал, эксцентрично установленный внутри этого цилиндра, и диафрагму, способную скользить
по этому валу и расположенную таким образом, что оба ее конца находятся в постоянном контакте с
внутренней стенкой цилиндра во время вращения вала; предусмотрены соответствующие каналы или
отверстия для сообщения между двумя камерами, образованными цилиндром и диафрагмой, и подающими и
нагнетательными каналами. Множество таких цилиндров может быть удобно установлено на одном валу
последовательно в осевом направлении, причем каждый из них снабжен соответствующей диафрагмой, а
эксцентриситеты направлены под соответствующими углами, что обеспечивает равномерную подачу
жидкости в случае насоса или равномерный крутящий момент, передаваемый на вал в случае двигателя.
Вместо того чтобы быть неподвижным, цилиндр (или цилиндры) может быть подвижным относительно
центров цилиндра и вала, что позволяет изменять или изменять эксцентриситет. Согласно предпочтительной
конструкции двигателя, разработанного по нашему изобретению, к валу прикреплено несколько
разделительных пластин или дисков, и он эксцентричен. — из расположенных вдоль оси цилиндров,
разделенных указанными разделительными пластинами, причем вся конструкция заключена внутри
неподвижного корпуса, к которому прикреплены цилиндры. Указанные цилиндры удобно выполнены в виде
эксцентрических ребер, образованных на общем цилиндре, причем эти ребра расположены между
указанными разделительными пластинами и образуют внутренние окружности цилиндров. Вал установлен
таким образом, чтобы вращаться в соответствующих подшипниках, выполненных в торцах корпуса; вал
диаметрально пронизан диафрагмами, по одной между каждой парой разделительных пластин; эти
диафрагмы касаются внутренней окружности соответствующих цилиндров и способны скользить вперед и
назад, чтобы компенсировать относительный эксцентриситет цилиндров и вала при вращении последнего.
Боковые стороны разделительных пластин предпочтительно имеют канавки или углубления для размещения
диафрагм. На различных опорных поверхностях могут быть установлены пружинные уплотнительные кольца
и скользящие элементы. Два замкнутых пространства, образованные каждым цилиндром и его диафрагмой,
сообщаются друг с другом отдельным каналом, проходящим аксиально через вал, для чего последний имеет
увеличенный диаметр внутри цилиндра, с клапанной поверхностью, образованной на конце неподвижного
корпуса, и отверстиями которых, соответственно, ведут к подающему и напорному трубопроводам. Эти
отрывки могут также образовываться в следующих случаях: Действие двигателя при использовании в
качестве мотора происходит следующим образом: начиная с положения, когда диафрагма одного из
цилиндров расположена перпендикулярно линии, соединяющей центры вала и цилиндра, и подает жидкость
под давлением в меньшую из двух частей, на которые этот цилиндр разделен диафрагмой, в то время как
другая, или большая, часть сообщается с выпускным отверстием, всякий раз, когда вал поворачивается
немного за пределы этого положения, которое можно назвать мертвой точкой, один конец диафрагмы
удлиняется, а другой конец укорачивается (измерение производится от центра вала).
Таким образом, давление жидкости будет создавать вращающий момент на валу, постепенно
увеличивающийся, а затем уменьшающийся в течение каждой половины оборота. Придавая валу крутящий
момент, двигатель можно использовать в качестве насоса. В качестве альтернативной конструкции двигатель,
вместо множества цилиндров, как указано выше, может состоять из одного цилиндра, в этом случае
потребуется только два канала. В тех случаях, когда необходимо обеспечить возможность изменения или
реверсирования эксцентриситета вала, цилиндры удобно располагаются таким образом, чтобы скользить
внутри направляющих на неподвижном наружном корпусе, а винт или другое средство, предусмотренное для
получения необходимой регулировки, обеспечивают необходимую регулировку. Предпочтительно, чтобы два
или более винта, закрепленных на цилиндрах, были ввинчены в выступы, расположенные на корпусе, и
каждый из них был снабжен зацепляющейся зубчатой передачей, причем один из выступов также был
снабжен колесом или подобным устройством с ручным приводом, при вращении которого все винты
перемещаются одновременно. Это обеспечивает сохранение параллельности осей цилиндров валу во время
такого движения.
Усовершенствования в области роторных двигателей, насосов и электродвигателей, а также связанные с
ними вопросы. Мы, Александр Келли, подданный Великобритании, управляющий директор, и Кристиан
Главный конструктор компании Napier Brothers Limited, расположенной по адресу: Хайдпарк-стрит, 100,
графство Глазго, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к роторным двигателям, насосам и моторам, далее именуемым роторными
двигателями, и включает в себя усовершенствования или разработки нашего изобретения, описанные в
нашей параллельно рассматриваемой патентной заявке № 2642 от 28 января 1922 года. Роторный двигатель
согласно указанному изобретению включает в себя, по существу, внешний корпус, внутренний неподвижный
цилиндр, имеющий ряд выступающих внутрь кольцевых колец, вал, эксцентричный по отношению к
указанному кольцу или кольцам, и на котором установлены разделительные пластины или диски, которые
вместе с указанным кольцом или кольцами образуют соответствующее количество цилиндров или камер, и
диафрагму или диафрагмы, установленные таким образом, чтобы скользить по диаметру относительно вала и
разделять цилиндры или камеры на отсеки; для этого предусмотрены входные и выходные отверстия.
Согласно нашему настоящему изобретению, диафрагмы выполнены в двух секциях, и предусмотрены
средства, благодаря которым их внешние концы, или накладки на них, удерживаются в контакте с
внутренними стенками указанных колец, причем указанные секции скользят в углублениях, образованных в
разделительных пластинах или дисках. Согласно предпочтительному варианту исполнения, к каждой секции
прикреплен ролик, а указанные кольцевые выступы снабжены кольцевой канавкой или углублением, в которое
входят ролики. В процессе работы указанные ролики перемещаются в канавке или углублении, при этом
каждому участку передается радиальное движение, так что их внешние концы или скользящие поверхности на
них поддерживают контакт с внутренними стенками кольца или цилиндра, образованного ими. Согласно
другому варианту конструкции, между двумя внутренними смежными концами секций вставляются плоские
лезвия или другие пружины. В роторных двигателях с нашими нынешними усовершенствованиями указанные
кольцевые пластины или образованные ими цилиндры могут быть действительно круглыми, а герметичное
соединение между диафрагмой или скользящими элементами на них может поддерживаться на протяжении
всего вращения вала.
Аналогичным образом, цилиндр, несущий указанные кольцевые пластины, может быть отрегулирован для
изменения или реверсирования эксцентриситета ротора без ущерба для герметичных соединений. Принцип
работы роторного двигателя с нашим усовершенствованием в остальном в значительной степени аналогичен
тому, который изложен в нашей предыдущей заявке. Усовершенствования в области роторных двигателей,
насосов и электродвигателей, а также связанные с ними разработки. Управляющий директор компании Napier
Brothers Limited, расположенной по адресу: Хайдпарк-стрит, 100, графство Глазго, Кристиан Детлефф Бирк
Хансен, подданный Великобритании, главный чертежник, оба заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к роторным двигателям, насосам и моторам, далее именуемым роторными
двигателями. До настоящего времени предлагалось создавать роторные двигатели, включающие наружный
неподвижный корпус, внутренний цилиндр и вал, эксцентрично расположенный относительно цилиндра и
несущий лопатки, которые соприкасаются с внутренней стенкой цилиндра, а также средства для перемещения
цилиндра поперечно оси вала с целью изменения или реверсирования эксцентриситета.
Также нам известно, что до настоящего времени предлагалось сконструировать роторный двигатель,
включающий один или несколько цилиндров, образованных наружным корпусом и разделительными дисками,
причем последние установлены на эксцентрично расположенном валу с лопатками, входящими в кольцевые
канавки, образованные во внешнем корпусе. Такие диски могут иметь радиальные канавки для размещения
лопаток. Кроме того, в роторных двигателях было предложено оснастить лопатки выступами, которые входят
в пазы в стенках цилиндра и служат для поддержания контакта лопаток с внутренней стенкой цилиндра.
Согласно нашему изобретению, усовершенствованный роторный двигатель включает в себя в комбинации
наружный неподвижный корпус, внутренний цилиндр, имеющий ряд выступающих внутрь кольцевых колец,
вал, эксцентричный относительно указанного кольца или колец и имеющий установленные на нем
разделительные пластины или диски, которые вместе с указанным кольцом или кольцами образуют
соответствующее количество цилиндров или камер, диафрагму или диафрагмы, установленные таким
образом, чтобы скользить по диаметру относительно вала и разделять цилиндры или камеры на отсеки; для
них предусмотрены входные и выходные отверстия, а также средства для перемещения внутреннего
цилиндра с целью изменения или реверсирования его эксцентриситета относительно вала.
Наше изобретение также заключается в обеспечении таких роторных двигателей усовершенствованными
средствами, позволяющими изменять эксцентриситет указанного внутреннего цилиндра, а следовательно, и
кольцевых колец или колец на нем, относительно вала или менять его направление; а также в обеспечении
диафрагм, состоящих из двух частей, имеющих средства, позволяющие их внешним концам или скользящим
элементам на них поддерживать контакт с внутренними стенками указанных кольцевых колец. Для того чтобы
наше изобретение было должным образом понято, мы прилагаем к настоящему документу два пояснительных
листа с чертежами, на которых: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез, Рисунок 2 — вид сверху,
Рисунок 3 — торцевой вид справа, а Рисунок 4 — разрез по линии 44 на Рисунке 1 предпочтительной
конструкции роторного двигателя согласно нашему изобретению. На рисунке 5 представлен разрез торца
шахты и диафрагмы в увеличенном масштабе. Рисунок 6 представляет собой поперечный разрез по линии
6-6. Рисунок 5. Рисунок 7 представляет собой вид, соответствующий рисунку 5, демонстрирующий
модифицированную конструкцию диафрагмы, причем сечение выполнено по линии 7 7 Рисунок 8.
Рисунок 8 представляет собой поперечный разрез по линии 8-8 (Рисунок 7). Рисунок 9 представляет собой
проекции торца по линии 9 9, Рисунок 7. Рисунок 10 показывает дополнительно модифицированную форму
диафрагмы, а Рисунок 11 иллюстрирует сечение подходящих средств для изменения эксцентриситета ротора.
Обращаясь к чертежам: а) — наружный корпус с опорной плитой а; б) — внутренний цилиндр; д) — вал,
установленный на подшипниках, выполненных на корпусе и эксцентричных с указанным внутренним
цилиндром; е) — диафрагмы. Указанный внутренний цилиндр b снабжен рядом выступающих внутрь
кольцевых колец c, закрепленных на нем винтами c. На валу установлено несколько разделительных пластин
или дисков, которые вместе с указанными кольцами образуют ряд цилиндров или камер. Вал пронизан по
диаметру диафрагмами между каждой парой разделительных пластин. торцы, которые опираются на
внутреннюю стенку соответствующих цилиндров, образованных кольцами c и разделительными дисками или
пластинами d, и разделяют указанные цилиндры на два отсека.
Указанные диафрагмы способны скользить вперед и назад, чтобы компенсировать относительный
эксцентриситет цилиндра и вала по мере вращения последнего. Для размещения диафрагм и обеспечения
возможности такого скользящего движения разделительные диски имеют углубления, как показано на рисунке
i. Диафрагмы в различных цилиндрах расположены под соответствующими углами друг к другу, что
обеспечивает равномерную подачу жидкости в случае насоса или равномерный крутящий момент,
передаваемый на вал в случае электродвигателя. Два замкнутых пространства, образованные каждым из
элементов — кольцевым элементом c, дисками d и диафрагмой f — соединяются между собой отдельным
каналом g, проходящим аксиально через вал, для чего последний имеет увеличенный диаметр внутри
цилиндра. На торце корпуса образована поверхность клапана, а расположенные в ней отверстия
обеспечивают соответственно подачу и отвод жидкости. В качестве альтернативного варианта входные и
выходные отверстия для жидкости могут быть расположены в корпусе и цилиндре. Принцип работы роторного
двигателя при использовании в качестве мотора следующий: начиная с положения, когда диафрагма одного
из цилиндров расположена под прямым углом к линии, соединяющей центры вала и цилиндра и подающей
жидкость под давлением в меньшую из двух частей, на которые этот цилиндр разделен диафрагмой, в то
время как другая, или большая, часть сообщается с выходным отверстием, всякий раз, когда вал
поворачивается немного дальше этого положения, которое можно назвать мертвой точкой, один конец
диафрагмы удлиняется, а другой укорачивается (измерение производится от центра вала).
Таким образом, давление жидкости будет создавать вращающий момент на валу, постепенно
увеличивающийся, а затем уменьшающийся в течение каждой половины оборота. Придавая валу крутящий
момент, двигатель можно использовать в качестве насоса. В качестве альтернативной конструкции двигатель,
вместо множества цилиндров, как указано выше, может состоять из одного цилиндра, в этом случае
необходимы только два канала. Как показано на рисунках 7–10, диафрагмы выполнены в двух секциях и
имеют средства, обеспечивающие контакт их наружных концов со стенками цилиндра, то есть с кольцами c.
На рисунках 7–9 одна сторона каждого кольцевого элемента c имеет кольцевое углубление j, которое служит
направляющей для роликов k, установленных на указанных элементах. На рисунке 10 плоские пружины 1 или
аналогичные расположены между внутренними концами секций. В обоих вариантах крепления внешние концы
секций, фиксаторов или подобных элементов постоянно прижимаются к внутренней стенке колец, что
позволяет сформировать кольца c, имеющие истинно круглую форму.
В конструкции, включающей диафрагмы, выполненные из цельного куска материала, диафрагмы не будут
постоянно прилегать к внутренней стенке колец, если последние не являются истинно круглыми. Цилиндр b
расположен таким образом, чтобы скользить внутри направляющих на неподвижном наружном корпусе, и для
регулировки предусмотрены винт m (рисунки 1-4) или другие средства. Или два или более винта n,
закрепленных на цилиндре b, ввинчиваются через выступы o, расположенные на корпусе a, и каждый из них
снабжен зацепляющейся зубчатой передачей p, причем один из выступов снабжен колесом или подобным
устройством с ручным приводом q, посредством работы которого все винты перемещаются одновременно.
Это гарантирует, что ось цилиндра b остается параллельной валу a во время такого движения. С помощью
указанного маховика цилиндр b можно регулировать относительно вала a, изменяя тем самым его
эксцентриситет или меняя его направление по желанию. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196701.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196701&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196701A
[]
Усовершенствования, касающиеся электрических ламп накаливания. Виа пер Оропа 6, провинция Ксовара,
Италия, подданные короля Италии, настоящим заявляют о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее
изобретение относится к электрическим лампам накаливания и имеет своей целью создание
усовершенствованной конструкции лампы такого типа, в которой непрерывность нити накаливания может
быть восстановлена после ее обрыва в одной или нескольких точках без необходимости замены всей нити
накаливания или всей лампы целиком». Согласно настоящему изобретению, предусмотрены один или
несколько резервных участков нити накаливания, которые обычно закорочены с помощью соответствующих
устройств, предназначенных для перемещения с одного участка нити накаливания на другой, причем это
осуществляется снаружи лампы. Любой участок нити, перегоревший или поврежденный, может быть
закорочен, при этом резервный участок нити также будет приведен в рабочее состояние, восстанавливая тем
самым целостность нити.
Изобретение иллюстрируется на примере прилагаемых чертежей, из которых на фиг. 1 изображен
перспективный вид нижней части электрической лампы накаливания, снабженной одним из видов устройства
короткого замыкания, воплощающего изобретение, на фиг. 2 — увеличенный перспективный вид устройства,
на фиг. 3 — перспективный вид нижней части лампы, снабженной двумя устройствами короткого замыкания,
на фиг. 4 — вид лампы в горизонтальном разрезе, иллюстрирующий способ управления устройством
короткого замыкания снаружи лампы. Обратившись теперь к чертежам, можно увидеть, что устройство,
которое может быть любого типа, включает в себя, в примере, показанном на рисунке 1, корпус лампы 1 и ряд
металлических опор 2, установленных радиально на нижней части центрального стержня 3, причем опоры 2
вместе с другими аналогичными верхними опорами несут различные секции нити накаливания 4, которая
расположена зигзагообразным образом, а ее концы соединены с проводниками 5, через которые подается ток.
Несколько участков нити 4, вместо того чтобы, как обычно, закрепляться на крючке каждой опоры,
электрически соединены с опорой, например, путем пайки, как показано на рисунке 2, при этом опоры 2
немного выступают за пределы места пайки. Устройство защиты от короткого замыкания (рисунки 1 и 2)
представляет собой втулку, установленную под радиальными опорами 2 и свободно вращающуюся вокруг
стержня 3. Втулка 6 снабжена упругой вилкой 7, изготовленной из проволоки, которая крепится к втулке 6,
например, припоем. На концах двух плеч вилки 7, упруго удерживаемых на расстоянии друг от друга,
установлены два элемента, изготовленные из мягкого листового железа, загнутые наружу на каждом конце,
причем внешняя часть 8 прилегает к лампочке 1, а внутренняя часть 9 снабжена открытым V-образным пазом
10. Для того чтобы отвести ток через вилку 7, два элемента а электрически соединены гибким и растяжимым
проводником 11, предпочтительно из многожильной медной проволоки.
Элементы a посредством пазов 10 предназначены для соединения со свободными концами двух
прилегающих к ним опор 2, тем самым замыкая накоротко участок нити 4, соединенный с этими опорами. В
конструкции, показанной на рисунках 3 и 4, предусмотрены два устройства короткого замыкания,
поддерживающие втулки 6, 6 которых вращательно установлены на стержне 3 и электрически изолированы
друг от друга посредством изолирующего кольца 12. В данном случае, чтобы избежать каких-либо помех
между элементами a и a во время вращения этих устройств, внешние части 8 элементов a расположены ниже
соответствующих частей 8 элементов a, в то время как внутренние части 9 находятся на другом расстоянии от
оси вращения, чем части 9. Благодаря такому расположению любая опора 2 может одновременно
взаимодействовать с частью 9 и частью 9, тем самым замыкая накоротко два смежных участка нити
накаливания. Станет очевидно, что при желании лампу можно оснастить большим количеством устройств,
предотвращающих короткое замыкание.
Принцип работы следующий: во время работы лампы все участки нити накаливания, за исключением
резервных, раскаляются. Если один из активных участков перегорает и нарушается целостность нити накала,
ее можно восстановить, соединив одно из устройств короткого замыкания с поврежденным участком, который,
таким образом, исключается из цепи, при одновременной установке резервного участка. Это изменение
осуществляется снаружи лампы с помощью магнита m, который подносится к стенке лампочки 1 в точке, где
расположены элементы a короткого замыкания, которые необходимо сместить (см. рисунок 4). Таким образом,
эти элементы a намагничиваются противоположной полярностью и притягиваются друг к другу, как показано
пунктирными линиями на рисунке 4, в то время как части 9, благодаря наличию пазов 10, отсоединены от опор
2. Затем магнит m слегка перемещают в сторону основания 1 лампы так, чтобы элемент a опустился, и,
перемещая магнит вокруг лампочки, вращают устройство, блокирующее короткое замыкание, до тех пор, пока
оно не окажется напротив поврежденного участка нити накаливания.
Затем магнит m слегка приподнимают таким образом, чтобы все еще притягивающиеся элементы a
сблизились и оказались напротив опор 2 поврежденного участка. Наконец, магнит m удаляется, и элементы a
под действием упругого воздействия проволоки 7 снова раздвигаются, и части 9 входят в зацепление
посредством своих пазов 10 с опорами 2 поврежденного участка, который таким образом закорочен, в то
время как запасной участок, который был закорочен устройством короткого замыкания до его смещения,
затем вставляется в цепь. Таким образом, целостность нити накаливания восстанавливается, и лампа может
продолжать работать в тех же условиях с точки зрения потребления тока и светоотдачи, поскольку активная
длина нити накаливания не изменилась. Таким образом, с помощью одного устройства, предотвращающего
короткое замыкание, срок службы лампы можно удвоить, с помощью двух устройств — утроить и так далее.
Очевидно, что изобретение не ограничивается точной описанной и проиллюстрированной конструкцией, а
любые подходящие модификации, необходимые в связи с конкретной формой лампы, к которой применяется
изобретение, могут быть внесены без отступления от принципа изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196702.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196702&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196702A
[]
Новая или улучшенная мишень для дартса, или что-то вроде мишени.
Я, Эдвард Генри Альберт Леггатт, «Грин Ли», Вудфорд Грин, Эссекс, Великобритания, настоящим заявляю о
характере Мое изобретение заключается в изготовлении мишеней для дартса или аналогичных мишеней из
постоянно пластичного материала, а не из дерева, пробки или подобных материалов. Новая или улучшенная
мишень для дартса, или что-то вроде мишени.
Я, Эдвард Генри Альберт Леггатт, подданный Великобритании, проживающий в Гринли, Вудфорд-Грин,
Эссекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Это изобретение относится к мишеням для
дартса или подобным мишеням». Ранее такие мишени изготавливались из дерева или пробки, а на них
натягивались металлические проволоки, разделяющие мишень на зоны, которые обычно отмечались
различными значениями. Такие мишени сложно хранить на складе, поскольку на их качество влияет
влажность воздуха. Поэтому их обычно периодически замачивают в воде, кроме того, замечено, что
металлические проволоки часто отклоняют дротики. Согласно данному изобретению, я изготавливаю мишень
для дартса из материала, который остается пластичным постоянно или в течение значительного периода
времени. Подобный пластик можно приобрести на открытом рынке, продавая его под торговыми марками
«Нодор» или На прилагаемом чертеже показана мишень, изготовленная в соответствии с данным
изобретением.
Рисунок 1 представляет собой вид спереди, а рисунок 2 — поперечное сечение. а) — тонкая металлическая
рама, установленная на пластине b, рама состоит из двух колец c и d и радиальных пластин e, образующих
таким образом ряд отсеков, заполненных пластиковым материалом. Такая мишень не подвержена влиянию
атмосферных изменений, а поскольку металлические пластины тонкие, дротики невозможно остановить, но
они лишь слегка отклоняются в случае попадания в них. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196703.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196703&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196703A
[]
Новое или усовершенствованное устройство для забивания или закрепления скоб в резиновых и кожаных
подошвах ботинок, туфель и другой обуви. Лансдаун-роуд, Вест-Дидсбери, Манчестер, управляющий
директор компании Rubber Works, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к новому или усовершенствованному устройству
для пробивки или закрепления скоб в резиновых и кожаных подошвах ботинок, туфель и другой обуви.
Изобретение особенно применимо к классу резиновых подошв, имеющих утолщенные выступающие части
различной конструкции и формы на износостойкой поверхности, а также относительно тонкие задние части,
выполненные в виде заостренных или острых краев, которые крепятся к кожаным подошвам с помощью
различных растворов, клеев или других адгезивов, без использования гвоздей или шурупов. Известно, что все
виды растворов, цементов или клеев, которые использовались время от времени, не являются надежными
для приклеивания резиновых подошв к кожаным, поскольку подходящий клей для соединения двух резиновых
поверхностей не подходит для соединения резины с кожей, а подходящий клей для соединения двух кожаных
поверхностей не подходит для соединения кожи с резиной, и в результате такие тонкие резиновые подошвы с
заостренными краями почти всегда рано или поздно отклеиваются или отрываются от кожаной подошвы во
время носки обуви. Обычно они начинают отслаиваться или отклеиваться в области носка или, иногда, в
других частях указанных краев подошвы, и когда какая-либо часть краев подошвы отклеивается, сколь бы
малой она ни была, подошва вскоре отваливается из-за грязи, пыли, песка и дождя, проникающих между
резиной и кожей, или отклеившаяся часть подошвы цепляется за препятствия на дороге, и подошвы либо
отрываются до такой степени, что становятся опасными и их приходится снимать, если они не отрываются
полностью.
Чтобы преодолеть эти недостатки, я пробовал использовать стальные скобы для фиксации острых краев
резиновых подошв к кожаным подошвам. Благодаря плоским удлиненным верхушкам они действуют как
стальные швы и не прорываются сквозь тонкую резину, как гвозди или шурупы. Хотя стальные скобы легко
пробить или вдавить в резину, мягкую кожу или дерево, на практике выяснилось, что стальные скобы, даже
если их концы хорошо заточены и закалены, не могут удовлетворительно проникнуть в твердую кожу
подошвы, а обычно деформируются, ломаются, гнутся или искривляются либо у заостренных концов или
стержней, либо в местах загиба, либо на плоских верхушках или головках, если только они не изготовлены из
закаленной стали такой толщины, что становятся слишком большими, тяжелыми и неудобными для фиксации
острых краев резиновых подошв к кожаным подошвам, и никто не стал бы их носить. С помощью моего нового
устройства можно легко вбивать или закреплять тонкие стальные скобы в жесткую кожаную подошву, из
которой изготавливается большое количество ботинок, туфель и другой обуви.
Для реализации изобретения я изготавливаю устройство или пуансон из стали или другого подходящего
материала в форме креста, четыре конца которого имеют любую удобную длину. Один из указанных концов
имеет два выступающих закаленных стальных острия, расположенных на том же расстоянии друг от друга,
что и заостренные концы скоб, которые предполагается использовать, и эти два выступающих острия на
конце указанного нового устройства сделаны несколько короче по длине и имеют меньшую толщину
поперечного сечения, чем длина и толщина поперечного сечения стержней и заостренных концов скоб,
которые предполагается использовать, так что когда верхний конец плеча крестовины, непосредственно над
концом плеча, на котором расположены или закреплены указанные два выступающих острия, ударяется
молотком или иным способом, эти два острия образуют два отверстия соответствующей формы в кромках
резиновых подошв, а в кожаных подошвах эти отверстия несколько меньше по глубине и ширине, чем два
заостренных стержня скоб, которые предполагается использовать.
Когда необходимо закрепить скобы в резине и коже, заостренные концы скоб просто вдавливаются пальцем,
плоскогубцами или иным способом в указанные отверстия в резине и коже настолько глубоко, насколько это
возможно, без чрезмерного давления, которое оставит всю плоскую головку и верхние части двух стержней
выступающими и открытыми в некоторой степени за пределами кромок резиновой подошвы. Выступающие и
открытые части стержней скоб затем полностью вбиваются в резину и кожу до нужной глубины с помощью
другого рычага устройства, на конце которого имеется полость той же формы и размеров, что и плоская
удлиненная головка скобы. Эта полость снабжена плунжерным пуансоном того же размера в поперечном
сечении, что и полость в поперечном сечении, а верхний конец этого плунжерного пуансона выступает через
отверстие в конце рычага, расположенного непосредственно над концом рычага, в котором находится нижний
конец плунжерного пуансона. Таким образом, когда рычаг устройства, в котором образована полость,
помещается над частично выступающей скобой, и верхний конец плунжерного пуансона ударяется обычным
молотком или иным способом, операция завершается, и выступающая или открытая верхняя часть скобы
полностью вбивается в резину и кожу до нужной глубины, оставляя верхнюю поверхность плоской удлиненной
головки скобы видимой и плоской. резина, которая может слегка вдавливаться в резину в зависимости от
силы удара или нажатия указанного пуансона.
Резиновые подошвы сначала можно приклеить к кожаным подошвам любым подходящим клеем, чтобы они
удерживались в правильном положении во время забивания скоб новым устройством, а также чтобы
предотвратить деформацию или коробление краев резиновых подошв во время работы. Новое устройство
можно установить на любой подходящий ручной или механический пресс таким образом, чтобы плечи
крестовины можно было поворачивать по желанию. Два выступающих конца одного плеча сначала следует
привести в правильное рабочее положение, чтобы конец плеча, непосредственно расположенный над
плечом, на конце которого установлены или сформированы два выступающих конца, можно было
использовать для формирования необходимых отверстий в резине и коже для заостренных стержней скоб.
Затем поршень, установленный в полости другого плеча устройства, можно привести в правильное рабочее
положение, чтобы завершить операцию и полностью забить выступающую часть скобы в резину и кожу до
нужной степени, оставив только верхнюю поверхность плоской удлиненной части. Головка будет видна, и это
будет выглядеть как стальной шов.
Легко понять, что цель проделывания двух отверстий в резине и коже с помощью двух выступающих концов
состоит в том, чтобы надежно закрепить каждую возможную часть двух заостренных концов скобы, чтобы они
хорошо и ровно вошли в жесткую кожу. В то же время, если бы скобы просто вбивались в жесткую кожу
молотком без предварительного проделывания необходимых отверстий, скобы, изготовленные из желаемой
тонкой стали, были бы очень склонны к изгибанию, поломке, деформации или неправильному проникновению
в кожу, что повредило бы тонкие кромки резиновой подошвы, и не были бы прочно закреплены в коже.
Благодаря новому устройству, отверстия, проделанные в коже, всегда будут иметь точно необходимую
глубину и ширину, а также всегда будут расположены на точном и правильном расстоянии друг от друга. Два
таких отверстия, будучи несколько меньше двух заостренных стержней скоб, гарантируют их очень надежное
крепление в коже и сохранение этой фиксации при любых условиях во время использования.
Дата: 30 января 1922 года.
Артур Александр Крозье. Новое или усовершенствованное устройство для забивания скоб в резиновые и
кожаные подошвы ботинок, туфель и другой обуви. Я, Артур Александр Крозье, проживающий по адресу:
Лансдаун Роуд, 75, Вест Дидсбери, Манчестер, управляющий директор компании Rubber Works, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
новому или усовершенствованному устройству для пробивки или закрепления скоб в резиновых и кожаных
подошвах ботинок, туфель и другой обуви. Изобретение особенно применимо к классу резиновых подошв,
имеющих утолщенные выступающие части различной конструкции и формы на износостойкой поверхности, и
относительно тонкую заднюю часть, выполненную в виде заостренных или острых краев, которые крепятся к
кожаным подошвам с помощью различных растворов, клеев или других адгезивов, без использования гвоздей
или шурупов. Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 представляет собой
вертикальный перспективный вид сбоку нового устройства для фиксации скоб, показывающий, что плунжер
нажат в своем нормальном положении.
На рис. 2 представлен вертикальный перспективный вид сбоку нового устройства для фиксации скоб,
частично в разрезе, с изображением плунжера, поднятого до упора. На рис. 3 представлен перспективный вид
одной из скоб или стальных швов, подходящих для использования с новым крепежным устройством. На рис. 4
показана изнашиваемая поверхность резиновой подошвы, закрепленной на кожаной подошве с помощью
нового устройства и стальных или металлических швов. Известно, что все виды клеевых растворов или
адгезивов, которые время от времени пробовали, не подходят для склеивания резиновых подошв с
кожаными, поскольку подходящий клей для соединения двух резиновых поверхностей не подходит для
соединения резины с кожей, а подходящий клей для соединения двух кожаных поверхностей не подходит для
соединения кожи с резиной. В результате такие тонкие резиновые подошвы с кромками в виде перьев почти
всегда рано или поздно отклеиваются от кожаной подошвы во время носки, и обычно отклеивание начинается
в области носка, а иногда и в других частях этих кромок. Когда какая-либо часть кромок резиновой подошвы
отклеивается, даже в небольшой степени, подошва быстро отваливается из-за грязи, пыли, песка и дождя,
проникающих между резиной и кожей, или отклеившаяся часть подошвы отрывается настолько, что
становится опасной и ее приходится удалять, если она не оторвана полностью.
Чтобы преодолеть эти недостатки, я пробовал использовать стальные скобы для фиксации тонких краев
резиновых подошв к кожаным подошвам. Благодаря плоской удлиненной верхней части они действуют как
стальные швы, и не прокалывают тонкие резиновые края, как гвозди или шурупы. Хотя стальные скобы легко
пробить или вдавить в резину, мягкую кожу или дерево, на практике было обнаружено, что стальные скобы,
даже если их концы хорошо заточены, закалены и отпущены, не могут удовлетворительно проникнуть в
твердую кожу подошвы, а обычно деформируются, ломаются, гнутся или искривляются либо у заостренных
концов или стержней, либо в местах загнутых углов, либо на плоских верхушках или головках, если только они
не изготовлены из настолько толстой закаленной стали, что становятся слишком большими, тяжелыми и
неудобными для фиксации тонких краев резиновых подошв к кожаным подошвам. Никто не стал бы их носить
из-за их неуклюжести, тяжести и неприглядного вида. основные продукты.
С помощью моего нового устройства можно легко вбивать или закреплять в жесткой кожаной подошве
большого количества ботинок, туфель и другой обуви небольшие и очень легкие стальные скобы тонкого
сечения. Для осуществления изобретения я изготавливаю устройство или пуансон из стали или другого
подходящего материала в форме креста, четыре конца которого имеют любую удобную длину. Один из
указанных концов имеет два выступающих закаленных и отпущенных стальных острия a, a, расположенных на
том же расстоянии друг от друга, что и заостренные концы скоб, которые предполагается использовать, и эти
два выступающих острия a, a, на конце указанного нового устройства сделаны несколько короче по длине и
имеют меньшую толщину поперечного сечения, чем длина и толщина поперечного сечения стержней и
заостренных концов c скоб, которые предполагается использовать, так что когда верхний конец b, плеча
крестовины, непосредственно над концом плеча, на котором сформированы или установлены указанные два
выступающих острия a, a, ударяется молотком или иным способом, указанные два острия a, a, образуют два
отверстия соответствующей формы в кромках d резиновых подошв и в кожаных подошвах, которые имеют
несколько меньшую глубину и ширину, чем два заостренных стержня c скоб, которые предполагается
использовать.
Когда необходимо закрепить скобы в резине и коже, заостренные концы c, c скоб просто вдавливаются
пальцем, плоскогубцами или иным способом в указанные отверстия в резине и коже настолько глубоко,
насколько это возможно, без чрезмерного давления, которое оставит всю плоскую головку c и верхние части
двух стержней выступающими и открытыми в некоторой степени за пределами поверхностей кромок d
резиновой подошвы. Выступающие и открытые части стержней скоб затем полностью вбиваются в резину и
кожу с помощью другого рычага устройства, на конце которого имеется полость e, имеющая ту же форму и
размеры, что и плоская удлиненная головка c скобы. Эта полость e снабжена плунжерным пуансоном f,
имеющим примерно такой же размер поперечного сечения, как и полость e. Верхний конец f указанного
плунжерного пуансона f выступает через отверстие в конце рычага крестовины непосредственно над концом
рычага, в котором находится нижний конец плунжерного пуансона f. Таким образом, когда рычаг устройства, в
котором образована полость e, помещается над частично выступающей скобой, и верхний конец плунжерного
пуансона f ударяется обычным молотком или иным способом, это завершает операцию и полностью вбивает
выступающую или открытую верхнюю часть скобы в резину и кожу. и просто оставить верхнюю поверхность
плоской удлиненной головки c скобы видимой и плоской. и плотно прилегают к резине, и могут слегка
вдавливаться в резину в зависимости от силы, с которой указанный плунжер ударяется или надавливается.
Указанный плунжерный пробойник может быть намагничен для удержания головок скоб и иметь упоры или
короткие выступающие рычаги f, входящие в пазы e, образованные внутри корпуса нового устройства, чтобы
ограничить движение плунжерного пробойника в любом направлении и предотвратить его выпадение или
выскок при ударе молотком, а также предотвратить слишком глубокое вдавливание скоб в перья резиновой
подошвы при достаточно сильном ударе по верхнему концу f. Двойной пробивной пуансон или его острия a, a,
могут быть выполнены на конце отдельной короткой плоской стальной пластины, при этом верхний
незаостренный конец приспособлен для вставки в паз и закреплен в нем двумя или более или менее винтами
g, g, так что в случае поломки одного или обоих остриев a, a, достаточно лишь выкрутить винты и заменить
съемный двойной пробивной пуансон a, a, новым, не выбрасывая все устройство целиком. Резиновые
подошвы можно сначала приклеить к кожаным подошвам любым подходящим клеем, чтобы они
удерживались в правильном положении во время забивания скоб новым устройством, а также чтобы
предотвратить деформацию или сморщивание краев резиновых подошв во время работы. Новое устройство
можно установить на любой подходящий ручной или механический пресс таким образом, чтобы плечи креста
можно было поворачивать по желанию, а указанные два выступающих острия a, a. на конце одного плеча
сначала привести в правильное рабочее положение, чтобы конец плеча, непосредственно расположенный
над плечом, на конце которого установлены или сформированы указанные два выступающих острия, можно
было использовать для формирования необходимых отверстий в резине и коже для приема заостренных
стержней c, c, скоб, а плунжерный пробойник 1, установленный внутри полости p. другого плеча устройства,
впоследствии можно привести в правильное рабочее положение, чтобы завершить операцию и полностью
забить выступающую часть скобы. необходимо просверлить отверстие в резине и коже, оставив открытой
только верхнюю поверхность плоской, вытянутой головки С, которая будет выглядеть как стальной шов.