Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1500
.pdf
Ткань мерсеризуют щелочью 90 с натяжением, промывают и сушат, затем обрабатывают раствором
тиоцианата кальция (температура кипения 130°C) в течение одной минуты при температуре 110°C.
Затем ткань стирают и сушат.
Полученный эффект 95% — это блестящее, мягкое и эластичное покрытие.
[0077]
Пример 2.
[0078]
Ткань, обработанная согласно Примеру 1, мерсеризуется во второй раз щелочью, предпочтительно без
натяжения.
В результате получается гладкое, блестящее и прозрачное покрытие, которое имеет плотную текстуру, но не
является твердым или резким.
[0079]
В другом варианте применения изобретения 105 ткань после мерсеризации щелочью обычным способом
пропитывают раствором тиоцианата кальция соответствующей концентрации, а затем пропускают через
атмосферу горячего пара, газа или воздуха, в которой завершается реакция тиоцианата кальция с
целлюлозой.
После этого ткань стирают и сушат или стирают.
[0080]
высушены и мерсеризованы щелочью обычным способом, а затем снова высушены.
При таком способе пропитки процесс можно проводить быстро, поскольку реакция завершается путем
воздействия тепла на влажную ткань.
Тиоцианат кальция можно использовать как в горячем, так и в холодном виде; при желании его можно
заменить эквивалентами тиоцианатов кальция, упомянутых ранее.
Концентрация используемого раствора тиоцианата кальция будет зависеть от самой ткани, количества
раствора, которое она удерживает в момент воздействия нагретой атмосферы, и от других факторов.
[0081]
196,696
[0082]
6
[0083]
количество влаги, которое высушивается при таком нагреве.
[0084]
В другом варианте применения нашего изобретения ткань после мерсеризации 5 щелочью, предпочтительно
с натяжением, печатается или пропитывается обычным способом печатной пастой, состоящей из
концентрированного раствора тиоцианата кальция с добавлением или без добавления 10 красящих веществ,
пигментов и тому подобного, в котором растворена целлюлоза.
Мы используем раствор тиоцианата кальция, способный растворять целлюлозу, например, нейтральные или
слабокислые растворы с концентрацией 15, достаточной для кипения при температуре от 130° до 150°
Цельсия; раствор может быть подкислен уксусной или другой подходящей кислотой.
Количество растворенной целлюлозы должно быть таким, чтобы получить раствор подходящей консистенции
для целей печати; вместо растворенной целлюлозы можно использовать известный эквивалент, например,
ацетилцеллюлозу.
Перед нанесением пасты ее можно разбавить до подходящей концентрации в зависимости от глубины
гравировки на печатных валиках, степени высыхания (если таковая требуется), требуемого эффекта и свойств
ткани.
Затем напечатанная ткань плотностью 30 мкг/м² подвергается воздействию тепла в присутствии влаги.
Этого можно достичь различными способами.
Мы можем подвергнуть ткань воздействию пара или влажного горячего воздуха, или же мы можем пропустить
ткань через жидкость, кипящую при температуре выше требуемой, то есть выше 90–130° Цельсия.
Например, мы можем использовать концентрированный раствор хлорида кальция.
Или же мы можем сначала высушить набивную ткань, а затем подвергнуть ее воздействию пара или влажного
горячего воздуха, но при этом необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать размягчения.
Термическая обработка в присутствии влаги приводит к модификации волокон 45 напечатанных деталей
таким образом, что после последующей мерсеризации едким щелочным раствором они становятся
стекловидными и прозрачными, в результате чего получается орнаментированная ткань, напоминающая
парчу.
50
[0085]
Использование целлюлозы в качестве загустителя в печатной пасте усиливает эффект за счет локального
действия тиоцианатов в сочетании с щелочной мерсеризацией и делает эффект более стойким.
[0086]
Декоративные эффекты, достигаемые с помощью нашего усовершенствованного процесса мерсеризации,
могут быть усилены путем нанесения защитных составов на ткань до первой обработки щелочью, после
первой обработки щелочью и/или до второй обработки щелочью, или путем нанесения защитных составов на
ткань на любых двух из указанных этапов полного процесса.
Используемые пасты резиста 65 могут состоять из крахмальной пасты или растворов камедей, альбумина и
тому подобного, к которым могут быть добавлены пигменты и/или красители с обычными вспомогательными
веществами и/или протравителями или без них.
70
[0087]
Датировано 10 августа 1922 года.
[0088]
МАРКС И КЛЕРК.
[0089]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0090]
Усовершенствования, касающиеся мерсеризации, отделки и декорирования текстильных тканей.
[0091]
Мы, компания The Calico Printers' Association Limited, должным образом учрежденная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Эмиль Огюст Фотжрно, доктор философии, подданный
Великобритании, все проживающие по адресу: St. James's Buildings, Oxford Street, Manchester, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
определены в следующем заявлении:
[0092]
Известно, что сильный мерсеризирующий эффект 85 может быть достигнут на хлопчатобумажных тканях
путем погружения их в горячий раствор тиоцианата кальция, но такая обработка приводит к нежелательной
жесткости или грубости поверхности.
Целью данного изобретения является обеспечение преимуществ, получаемых от указанного лечения, при
одновременном предотвращении его недостатков.
[0093]
Изобретение включает мерсеризацию ткани обычным способом с использованием щелочи, до, после или
одновременно до и после ее обработки горячим раствором тиоцианата кальция или горячим раствором
другого тиоцианата или смесью тиоцианатов, известных как растворители целлюлозы.
Тиоцианаты, за исключением тиоцианата кальция, растворы которого являются растворителями целлюлозы,
далее именуются как растворители, позволяющие получить растворы, эквивалентные тиоцианату кальция.
[0094]
Наше изобретение дополнительно включает в себя 105 пропитку ткани после мерсеризации щелочью
обычным способом, либо горячим, либо холодным раствором тиоцианата кальция или эквивалентным
раствором, причем действие последнего осуществляется или завершается 110 путем пропускания
предпочтительно влажной ткани через атмосферу горячего воздуха, пара или парообразного состояния,
затем стирки и сушки, или, альтернативно, стирки, и если
[0095]
■6
[0096]
196,696
[0097]
желаемый результат: сушка, мерсеризация щелочью и повторная сушка ткани.
[0098]
Наше изобретение дополнительно включает в себя процесс декорирования хлопчатобумажных тканей, в
котором последние, после мерсеризации щелочью, с натяжением или без него, подвергаются печати или
пропитке с помощью пасты, состоящей из концентрированного раствора кальция или другого тиоцианата 10
или смесей тиоцианатов, известных как растворители целлюлозы, с добавлением или без добавления
красящих веществ, пигментов и тому подобного, загущенной подходящими загустителями, но
предпочтительно растворением целлюлозы в указанных тиоцианатах, после чего ткань подвергается
воздействию тепла в присутствии влаги, и, наконец, при необходимости, промывается, сушится и
мерсеризуется щелочью с натяжением или без него.
[0099]
Наше изобретение дополнительно включает нанесение резистов на ткань либо до, либо после обработки
мерсеризацией щелочью и до нанесения (упомянутого ранее) путем пропитки, печати или пропитки
растворами кальция или других тиоцианатов или смесями тиоцианатов, известных как растворители
целлюлозы.
[0100]
30 Наше изобретение дополнительно включает печать резистов на ткани для нанесения рисунка после
обработки (упомянутой ранее) путем пропитки, печати или пропитки растворами кальция или других
тиоцианатов 35, известных как растворители целлюлозы, и перед окончательной мерсеризацией щелочью с
натяжением или без него.
[0101]
Наше изобретение дополнительно включает печать резистов (1) как до, так и после первой обработки
щелочью, (2) до и после первой обработки щелочью и после обработки тиоцианатом, (3) до первой обработки
щелочью и после обработки тиоцианатом, (4) до и после обработки тиоцианатом и (5) до или после обработки
щелочью, если обработка щелочью только одна, или, в общем, до и/или после любой стадии или стадий в
описанных процессах мерсеризации или орнаментирования тканей.
[0102]
Для реализации нашего изобретения мы используем, в частности, растворы тиоцианата кальция, способные
растворять целлюлозу, например, нейтральные или слабокислые растворы такой концентрации, чтобы они
кипели при температуре от 128° до 150° Цельсия, но предпочтительно ближе к нижней отметке.
Работа в пределах 60 •?
В указанных пределах температура может колебаться от 90° до 130° Цельсия, поскольку концентрация,
температура и время в той или иной степени взаимозависимы.
Можно использовать смеси растворов тиоцианата кальция с 65 растворами других нейтральных солей, при
условии, что они способны растворять целлюлозу, но в целом эффект, получаемый с такими смесями, менее
удовлетворительный, чем эффект, получаемый с растворами тиоцианата кальция.
70-процентная щелочная мерсеризация проводится обычным способом, с натяжением или без него.
При желании растворы тиоцианата кальция могут быть частично или полностью заменены растворами других
тиоцианатов или смесями тиоцианатов, известных как растворители целлюлозы.
[0103]
Если использовать раствор тиоцианата кальция, кипящий при температуре от 120° до 128° Цельсия, или если
поддерживать температуру в диапазоне от 60° до 90° Цельсия при кипении растворов от 128° до 150°
Цельсия, то от обработки можно получить лишь частичный эффект, однако этот эффект может иметь
коммерческую ценность. 85
[0104]
Ниже приведены два пояснительных примера применения процесса, однако наше изобретение не
ограничивается указанными в них подробностями или условиями работы: — 90
[0105]
Пример 1.
[0106]
Ткань мерсеризуют щелочью под натяжением, промывают и сушат, затем обрабатывают раствором
тиоцианата кальция при температуре 110°C (температура кипения 130°C).
Время, необходимое для получения желаемых результатов, в некоторой степени зависит от свойств ткани и
может составлять от нескольких секунд, скажем, от 7 до 10 секунд, до одной минуты.
Затем ткань 100 стирают с натяжением или без него, либо натяжение могут быть применены сразу после
стирки и перед сушкой.
В результате получается блестящее, мягкое и эластичное стойкое покрытие, которое при более длительной
обработке становится тверже.
[0107]
Пример 2.
[0108]
Ткань, обработанная согласно Примеру 1, подвергается повторной мерсеризации щелочью, 110 с натяжением
или без него.
В результате получается гладкое, блестящее и прозрачное стойкое покрытие, которое является жестким, но
не твердым и не шероховатым.
[0109]
При желании можно повторить чередование обработки щелочью и тиоцианатом 115.
[0110]
В другом варианте применения изобретения ткань после мерсеризации щелочью обычным способом
пропитывают раствором тиоцианата кальция 120 подходящей концентрации, а затем пропускают через
атмосферу горячего пара, водяного пара или воздуха, в которой завершается реакция тиоцианата кальция с
целлюлозой.
После этого ткань 123 стирают и, при желании, сушат, или стирают, при желании, сушат и мерсеризуют
щелочью обычным способом, а затем снова сушат.
В результате этого процесса происходит пропитка.
[0111]
196,696
[0112]
7
[0113]
Процесс нанесения покрытия может быть выполнен быстро, как и при обычной пропитке, поскольку реакция
завершается путем воздействия тепла на влажную ткань.
Раствор тиоцианата кальция 5 можно использовать в горячем или холодном виде; при желании его можно
заменить эквивалентами ранее упомянутых растворов тиоцианата кальция.
Концентрация используемого раствора тиоцианата кальция 10 будет зависеть от самой ткани, количества
раствора, которое она сохраняет в момент воздействия на нее нагретой атмосферы, и степени высыхания,
происходящего во время такого нагрева.
15 В другом варианте применения нашего изобретения ткань после мерсеризации щелочью, предпочтительно
с натяжением, печатается или пропитывается обычным способом печатной пастой, состоящей из
концентрированного раствора тиоцианата кальция с добавлением или без добавления красителей, пигментов
и тому подобного, в котором растворена целлюлоза.
Мы используем раствор тиоцианата кальция, способный растворять целлюлозу, например, нейтральные или
слабокислые растворы такой концентрации, чтобы они кипели при температуре от 130° до 150° Цельсия;
раствор может быть подкислен уксусной кислотой (содержащей ;!).
0 например, 4% уксусной кислоты) или другой подходящей кислоты.
Количество растворенной целлюлозы должно быть таким, чтобы получить раствор подходящей консистенции
для целей печати; вместо растворенной целлюлозы можно использовать известный эквивалент, например,
ацетилцеллюлозу.
Перед печатью пасту можно разбавить до подходящей концентрации в зависимости от глубины гравировки на
печатных валиках, степени сушки (если таковая имеется), требуемого эффекта и свойств ткани.
Затем напечатанная ткань подвергается воздействию тепла в присутствии влаги.
Этого можно достичь различными способами.
45 Мы можем подвергнуть ткань воздействию пара или влажного горячего воздуха, либо пропустить ее через
горячую жидкость, кипящую при температуре выше требуемой, то есть выше 90–130°C (по шкале Цельсия, 50
градусов по Цельсию).
Например, мы можем использовать концентрированный раствор хлорида кальция или раствор слабой
кислоты, такой как 1° Tw. соляная кислота.
Или же мы можем сначала высушить набивную ткань, а затем подвергнуть ее воздействию пара или влажного
горячего воздуха, но при этом необходимо соблюдать осторожность, чтобы предотвратить ее размягчение.
Термическая обработка в присутствии влаги приводит к изменению структуры печатных деталей 60 таким
образом, что после последующей мерсеризации едким щелочным раствором она становится стекловидной и
прозрачной, в результате чего получается орнаментированная ткань, напоминающая парчу.
[0114]
65 Использование целлюлозы в качестве загустителя в печатной пасте усиливает эффект, обусловленный
локальным действием тиоцианатов в сочетании с щелочной мерсеризацией, и делает эффект более стойким.
70
[0115]
Эффекты, достигаемые с помощью нашего усовершенствованного процесса мерсеризации и декорирования,
могут быть усилены путем нанесения защитных составов на ткань до первой обработки щелочью, после
первой обработки щелочью и/или до второй обработки щелочью, или, в целом, до и/или после любого этапа
или этапов полного процесса.
Если ткань подвергается только одной щелочной обработке, то 80 резист можно наносить либо до, либо
после такой обработки.
Используемые пасты-резисты могут состоять из крахмальной пасты или растворов камедей, альбумина и
тому подобного, к которым могут быть добавлены пигменты 85 и/или красители с обычными
вспомогательными веществами и/или протравителями или без них.
[0116]
Дополнительные примеры усовершенствованного процесса приведены ниже:
[0117]
Пример 3.
■ 90
[0118]
Ткань мерсеризуется, растирается в щелочи по стандартной технологии, промывается и сушится.
Затем печать производится, скажем, крахмальной пастой в тех местах, где предполагается создать белый
95-процентный резист, и пастой, содержащей красители, в тех местах, где предполагается создать эффекты
цветного резиста.
Большинство цветов, широко используемых в печати на хлопчатобумажной ткани, подходят для процесса 100,
описанного в этом примере.
Цвета проявляются или закрепляются обычным способом, например, путем старения или обработки паром.
Ткань, на которую нанесена печать с использованием пасты или пасты, содержащей красители, затем
подвергается обработке раствором тиоцианата кальция, как описано в Примере 1.
В качестве альтернативы, перед обработкой тиоцианатом ткань можно постирать или подвергнуть любой из
обычных последующих обработок, например, фиксации рвотным винным камнем, при этом необходимо
следить за тем, чтобы эти операции проводились таким образом, чтобы на волокне оставалось достаточное
количество стойкого агента — в данном случае крахмала.
Напечатанные участки остаются непрозрачными и сохраняют большую часть своего мерсеризационного
блеска, особенно если крахмал был удален путем соложения после обработки тиоцианатом, 120 тогда как
ненапечатанные участки приобретают типичную отделку, описанную в Примере 1.
[0119]
Пример 4.
[0120]
Ткань, обработанная согласно Примеру 3, мерсеризуется во второй раз щелочью 125 с натяжением или без
него, или же щелочь может быть нанесена путем печати подходящим рисунком.
Для чистого
[0121]
8
[0122]
196,696
[0123]
В рамках этого специального процесса можно использовать только те печатные краски, которые, как известно,
подходят для обычного процесса обжима.
В результате получается следующее: — Напечатанные участки ткани остаются непрозрачными и сохраняют
большую часть своего мерсеризационного блеска, участки с нанесенным рисунком приобретают отделку,
описанную в Примере 2, в тех участках, которые были обработаны щелочью, а в участках, которые не были
обработаны щелочью, они сохраняют отделку, описанную в Примере 1.
[0124]
Пример 5.
[0125]
15
Ткань мерсеризуется щелочью под натяжением, промывается и сушится.
Затем производится печать, например, крахмальной пастой в тех местах, где предполагается создание белого
защитного слоя, и с использованием 20 цветов или паст, которые, как известно, подходят для обычного
процесса обжима.
Затем цвета проявляются обычным способом, например, путем старения или обработки паром. После этого
на ткань наносится печать раствором тиоцианата кальция, в котором растворена целлюлоза, высушивается,
подвергается нагреву в присутствии влаги, а затем мерсеризуется едким щелочным раствором, как описано
выше.
30 Те участки ткани, на которые нанесена печать с использованием тиоцианата, приобретают стекловидный и
прозрачный вид, за исключением тех участков, на которые нанесена печать с использованием белого или
цветного резерва.
[0126]
35 Пример 6.
[0127]
Ткань для хлопчатобумажной ткани, изготовленная из египетского хлопка, плотность 90 нитей основы, 120
нитей утка, размер 27,5 x 18,75 дюймов на четверть дюйма, ширина 47 дюймов, вес приблизительно 10 ярдов
на фунт, после отбеливания мерсеризуется с натяжением едким щелочным раствором с температурой
плавления 45°C при температуре 15,5°C, время выдержки 7 секунд, затем выстирана и высушена.
Затем ткань пропускают через горячий раствор тиоцианата кальция концентрацией 45% при температуре
кипения 130°C в течение 15 секунд при температуре 105°C. После отжима в гладильной машине ткань
промывают в открытом виде и заквашивают 2°C серной кислотой при температуре 50°C и 48°C в течение 30
секунд, промывают, сушат на джиг-станке и доводят длину до 41 дюйма.
В результате достигается блестящий, мягкий и эластичный, стойкий финиш.
[0128]
Пример 7.
[0129]
55
Ткань «Чешир» изготовлена из американской хлопчатобумажной пряжи: основа 32 каунта, уток 38 каунта,
размер 19 x 24 дюйма на четверть дюйма, ширина 36 дюймов, вес приблизительно 4 дюйма/3 ярда на фунт,
мерсеризована до 60% с натяжением, как в примере 6, выстирана и высушена.
Затем его пропускают через горячий раствор тиоцианата кальция, температура кипения 133°C, время
погружения 10 секунд, температура 100°C, отжимают в гладильной машине и заквашивают, как описано в
примере 6 (пункт 65), затем сушат на банках и доводят до 36 дюймов в длину.
В результате достигается блестящий, мягкий и эластичный, стойкий финиш.
Ткань становится гораздо более плотной на ощупь, гладкой и намного более эластичной, а значит, менее
подвержена смятию и истиранию.
[0130]
Пример 8.
[0131]
Ткань из органзы, изготовленная из египетской хлопчатобумажной пряжи с плотностью 110 нитей основы, 130
нитей утка, размером 22 x 21 дюйм на четверть дюйма, шириной 36 дюймов, мерсеризуется с натяжением,
указанным в Примере 6, промывается и сушится, затем пропускается через раствор тиоцианата кальция,
температура кипения 133° 80°C, время погружения 12 секунд, температура 105°C. Затем она промывается в
открытом виде и заквашивается, как указано в Примере 6, деформируется и без сушки снова мерсеризуется с
натяжением, указанным в Примере 6, промывается и сушится на сушильном станке.
В результате получается гладкое, блестящее и прозрачное покрытие, которое имеет плотную текстуру, но не
является твердым или резким.
90
[0132]
Пример 9.
[0133]
Ткань, описанная в Примере 6, мерсеризуется щелочью, как указано в нем, промывается и сушится.
Затем ткань пропитывают холодным раствором тиоцианата кальция (95%), температура кипения которого
составляет 130°C. При этом степень продувки в гладильной машине такова, что ткань удерживает примерно
собственный вес раствора.
Затем ткань выдерживают без предварительной сушки при температуре 110°C в течение 4 минут таким
образом, чтобы после выдержки она оставалась примерно с той же степенью влажности, что и до
поступления в помещение.
Соседние файлы в папке патенты