Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1500
.pdf
Затем ткань промывают в открытом виде, заквашивают и сушат на сушильной машине с 105-ю
направляющими, как указано в Примере 6.
[0134]
Пример 10.
[0135]
Ткань, изготовленная из американской хлопчатобумажной пряжи с плотностью 21 нить основы и 21 нить утка,
размером 14 x 16 1/2 дюйма на четверть дюйма, бердо 110 и уток, шириной 45 дюймов, весом приблизительно
3 ярда на фунт, мерсеризована без натяжения едким щелочным раствором при температуре 50° Tw.; при
температуре IS1/.
/ C., время погружения 7 минут, промыто и высушено.
Затем полученную смесь (115 порций) пропитывают раствором тиоцианата, выдерживают, промывают,
заквашивают, как указано в Примере 9, и сушат на банках.
[0136]
Пример 11.
[0137]
Раствор тиоцианата кальция, кипящий при 120,5°C, перемешивают в холодном состоянии с хлопковой
пульпой со скоростью, скажем, 1 грамм в течение
[0138]
196,696
[0139]
9
[0140]
100
см³ раствора, а затем медленно нагревали до 100°C при постоянном перемешивании.
Полученный раствор охлаждают до 50°C, после чего он приобретает консистенцию, пригодную для печати.
Нанесите рисунок на мерсеризованную хлопчатобумажную ткань и дайте высохнуть.
Выдержка в течение 5 минут при температуре 110°C, при условии, что пар не растекается и не стекает с
напечатанного изделия.
[0141]
10
Тщательно промойте в открытом виде, заквасите, а затем мерсеризуйте во влажном состоянии под
натяжением, при этом условия мерсеризации соответствуют условиям, указанным в Примере 8.
Сушка на банках, а затем окончательная обработка на джиг-приманке.
[0142]
15 Пример 12.
[0143]
Нанесите на мерсеризованную ткань подходящие узоры с помощью крахмальной пасты из расчета, скажем, 2
фунта пшеничного крахмала на галлон, и высушите.
Затем ткань обрабатывается
[0144]
20 тиоцианат кальция, как указано в любом из приведенных выше примеров, и впоследствии
мерсеризованный или нет.
[0145]
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения...
[0146]
25 Что касается вопроса о том, каким образом это должно быть выполнено, мы заявляем, что то, на что мы
претендуем, это: —
[0147]
1. Мерсеризация хлопчатобумажных тканей путем обработки их специальным составом.
[0148]
30 щелочь обычным способом до или после, или и до, и после обработки горячим раствором тиоцианата
кальция или другого тиоцианата или смеси тиоцианатов, известных как растворители клеток.
[0149]
35 Понести существенные потери, как описано.
[0150]
2. Мерсеризация хлопчатобумажной ткани путем обработки ее щелочью в обычном сушильном шкафу, а
затем пропитки горячим или холодным тиоизомером кальция.
[0151]
40 цианат или эквивалентный раствор, действие которого на ткань прекращается или завершается путем
пропускания влажной ткани через атмосферу горячего воздуха, пара или паров, после чего ткань
окончательно промывается и сушится, в основном, как описано выше (45).
[0152]
3. При мерсеризации хлопчатобумажной ткани, подвергая ткань, обработанную, как указано в пункте 2,
окончательной мерсеризации щелочью обычным способом, 50 и снова высушивая ткань, в основном, как
описано.
[0153]
4. Декорирование хлопчатобумажных тканей путем печати или пропитки последних после мерсеризации
щелочью обычным способом 55 с помощью пасты, состоящей из концентрированного раствора кальция или
другого тиоцианата или смеси тиоцианатов, известных как растворители целлюлозы (с добавлением или без
добавления красящих веществ, пигментов и тому подобного), загущенной подходящими загустителями, после
чего ткань подвергается воздействию тепла в присутствии влаги, и, наконец, промывается, сушится и
мерсеризуется 65 щелочью, в основном, как описано выше.
[0154]
5. В процессе, описанном в пункте 3, в качестве загустителя используется целлюлоза, растворенная в
тиоцианате, в основном так, как описано. 70
[0155]
6. В процессах мерсеризации и декорирования хлопчатобумажной ткани, описанных в предыдущих пунктах,
печатные материалы наносятся на ткань до и/или после любого этапа или этапов процесса, в основном так,
как описано в пункте 75.
[0156]
7. Усовершенствованные процессы мерсеризации и декорирования хлопчатобумажных тканей, в основном в
соответствии с описанным.
[0157]
Дата: 27 ноября 1922 года.
80 МАРКС И КЛЕРК,
[0158]
Херефорд: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией The Hereford Times Ltd.
[0159]
[Wt. 21a—125/9/1925.
]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196697.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196697&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196697A
[]
Усовершенствования в области электрических устройств, используемых для производства оксидов азота при
производстве муки, а также связанные с ними разработки. Фредерик Генри Лоринг, проживающий по адресу:
Норфолк-стрит, 30, Стрэнд, Лондон, W.C. 2, инженер, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: мое изобретение относится к аппарату,
широко используемому для производства перекиси азота при отбеливании муки (используемой в сильно
разбавленном виде и известной как процесс Алсопа), и его целью является устранение определенных
трудностей, присущих процессу отбеливания Алсопа. В этом процессе образующийся отбеливающий газ
очень разбавлен, а в некоторых случаях недостаточно концентрирован для отбеливания муки в необходимой
степени. Кроме того, в насосе происходит значительное накопление электродной пыли, поскольку воздух,
выходящий из пламени дуги, засасывается вниз в насос и уносит с собой пыль оксидов металлов, так как
электроды довольно быстро изнашиваются под действием дуги. В соответствии с моим настоящим
изобретением я меняю порядок действий, то есть, я меняю местами клапаны в насосе, чтобы нагнетать
воздух вверх, и для этого я предусматриваю заслонки, вставленные в угловые карманы, отлитые на боковой
стороне цилиндра, вместе с угловыми пластинами карманов, последние предназначены для впуска; затем в
связи с этим я предусматриваю полый кремниевый конус, установленный в каждой камере, в которой
образуется дуга, чтобы продувать воздух через дугу с максимально возможной скоростью, обеспечивающей
исправную работу, то есть без преждевременного гашения дуги.
Форма конуса может значительно варьироваться; фактически, лучше было бы описать его как огнеупорный
корпус, расположенный вокруг дуги, через который проходит воздух, в то время как дуга формируется внутри
него с помощью возвратно-поступательного движения электрода. Дата: 26 января 1922 года.
Ф. Х. Лозинг. Усовершенствования в области электрических аппаратов, используемых для производства
оксидов азота при изготовлении...
Норфолк-стрит, Стрэнд, Лондон, W.C. 2, Инженер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое
изобретение относится к аппарату, широко используемому для производства перекиси азота при отбеливании
муки, изготовленному электрическим способом и используемому в сильно разбавленном виде, известному как
чтобы устранить определенные трудности, присущие вышеупомянутому процессу отбеливания. The . Процесс
Алсопа заключается в образовании пламенной дуги между возвратно-поступательным и неподвижным
электродами, на которые подается непрерывный ток относительно низкого напряжения, причем ток
поддерживается при разделении электродов посредством большой индуктивности, включенной в цепь.
Воздух всасывается через эту дугу, и образовавшиеся оксиды азота транспортируются по трубам в
вращающуюся муку, при этом действие перекиси азота заключается в выделении цвета, характерного для
масла в муке (см. патент Алсопа № 14006 от 1903 года и патент Эндрю № 1661 от 1901 года).
В этом процессе образующийся отбеливающий газ очень разбавлен, и в некоторых случаях его концентрация
недостаточна для отбеливания муки в необходимой степени. Кроме того, в насосе происходит значительное
накопление электродной пыли, поскольку воздух, выходящий из пламени дуги, засасывается вниз в насос и
уносит с собой мелкие частицы оксида металла, так как электроды довольно быстро изнашиваются под
действием дуги. Согласно моему настоящему изобретению, я меняю порядок действий, то есть меняю
местами клапаны в насосе, чтобы нагнетать воздух вверх, и для этого я предусматриваю заслонки,
встроенные в угловые выемки, отлитые на боковой стороне цилиндра, вместе с угловыми пластинами выемок,
последние предназначены для впуска воздуха; затем, в связи с этим устройством, я предусматриваю
отклоняющую часть в каждой камере, в которой образуется дуга, чтобы продувать воздух через дугу с
максимально возможной скоростью, обеспечивающей исправную работу, то есть без преждевременного
гашения дуги.
Идея состоит в том, чтобы отвести или направить воздух, который обычно проходит мимо дуги, к ней или
сквозь нее, чтобы продукты, образующиеся в результате дуги, быстро удалялись, и это должно быть
достигнуто без чрезмерного нарушения мест, где дуга испаряет металл. Форма отклоняющей части может
значительно варьироваться; фактически, лучше было бы описать ее как огнеупорный корпус, расположенный
более или менее вокруг дуги, при этом воздух проходит через него во время образования дуги. средства
возвратно-поступательного движения электрода. Обращаясь к прилагаемым чертежам, на фиг. 1 в проекции
спереди и в разрезе изображен комплектный дуговой насос Алсопа, в целом используемый в течение многих
лет для производства оксидов азота, за исключением того, что в машину были внесены некоторые
усовершенствованные, но функционально связанные между собой элементы, как описано ниже. На рис. 2 в
разрезе изображен цилиндр насоса с новой системой клапанов, которая работает в закрытом или
полузакрытом дугообразном корпусе, показанном в разрезе на светлой стороне рис. 1.
На рис. 3 в поперечном сечении (детали повернуты на четверть оборота) показан держатель относительно
окружающей камеры. На рис. 4 в вертикальном разрезе показано расположение желез, изображенное на рис.
1. Одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали на одном и том же виде или на других
видах, как показано на рисунке; а поперечные сечения на рис. 2, 3 и 4 находятся на одном уровне с
соответствующими деталями, показанными на рис. 1. Обращаясь к рис. 2, согласно моему настоящему
изобретению я располагаю клапаны в насосе таким образом, чтобы они продували воздух вверх, и для
осуществления этого я предусматриваю заслонки (1), вставленные в угловые карманы (2), отлитые на боковой
стороне цилиндра (3) и снабженные крышками (4), а также угловыми пластинами карманов (5), последние
предназначены для впуска; затем, обращаясь к рис. 1, в связи с этим устройством я предусматриваю
шаровидный или полый кремниевый конус или купол (6), установленный в каждой камере (7), в которой
образуется дуга, и таким образом воздух продувается вверх через дугу с максимально возможной скоростью,
обеспечивающей исправную работу, т.е. без преждевременного гашения дуги.
Форма конуса может значительно варьироваться, фактически лучше было бы описать его как огнеупорный
корпус из металла или кремнезема, расположенный вокруг дуги и отклоняющий воздух в нее, причем воздух
проходит через дугу во время ее образования, которое осуществляется посредством
возвратно-поступательных электродов (8), работающих в сочетании со стационарными электродами (9). В
связи с тем, что воздух теперь движется вверх, а не вниз, как раньше, как показано на рис. 1, необходимо
осуществлять подачу газообразных продуктов через выходные трубы (10, 11), соединенные с задней частью
крепления камеры (12). В процессе реализации моего изобретения я обнаружил, что горячий пыльный газ
повредил сальник, направляющий вертикальные электродные стержни (13), и в этом месте возникла
необходимость обеспечить достаточно плотное прилегание сальника. Обращаясь к рис. 4, это достигается
путем создания показанного сальника, достаточно хорошо подходящего к электродным стержням (13), а также
путем обеспечения поворотного шарового шарнира (14). Смазка или графитовая набивка в (15) выполнена по
хорошо известному способу сальникового уплотнения, вся конструкция смонтирована на изоляционной
пластине, но, помимо новшества, в частности, поворотного соединения для обеспечения свободы
перемещения электродных стержней (поскольку идеальное выравнивание деталей очень затруднительно,
используются изоляционные секции), воздушное соединение обеспечивается через трубы (17), которые
соединены с задней стороны дуги, предпочтительно в патрубках (18).
Таким образом, воздух, очищенный от пыли электрода, подается во внутреннюю часть сальника, которая
слегка полая в точке (19), где воздух встречается со стержнем. Благодаря такой конструкции горячий и
пылесодержащий воздух от дуги удерживается противодавлением, а износ сальника сводится к минимуму.
Возвращаясь к рис. 1, принцип работы аппарата следующий: при каждом замыкании и размыкании
электродов, верхние из которых приводятся в действие наклонными захватами (20), подвешенными через
звено (21) к качающемуся рычагу (22), электроды соединены через большую индуктивность с источником
постоянного тока напряжением около 400 вольт, насос с высокой скоростью нагнетает воздух вверх через
соединительные трубы (23, 24) в дугу из-за ограниченного пространства вокруг дуги. Сила тока, разумеется,
регулируется в зависимости от количества муки, подлежащей отбеливанию, но 4 ампера можно считать
средним значением. Электроды соединены с частями (25, 26, 27), которые образуют электрические клеммы
машины.
Воздух, пройдя через замкнутые дуги, выходит через заднюю часть камеры (7) в подающие трубы (10, 11).
Электродные камеры (7) снабжены крышками (28) обычной конструкции. Обращаясь к рис. 3, часть края
задней части камеры срезана для установки выступов (29) на разъемном держателе (30), который свободно
захватывает кремниевый конус или отклоняющий корпус (6), не показанный в разрезе на этом рис. Боковые
пластины (-31) выступают за край камеры, образуя непрерывную поверхность наконечника, при этом
выступающие края пластин боковым образом зацепляются с соответствующими коническими краями на
губках (29) держателя (30). Винты (32) предназначены для подъема боковых пластин (31) при фиксации
держателя в нужном положении. Благодаря этим усовершенствованиям мне удается избежать прохождения
горячих газов через замасленный цилиндр и, таким образом, предотвратить испарение смазки, а также
защитить насос от пыли. Кроме того, поршень насоса может работать гораздо плотнее в цилиндре, что
позволяет избежать потери воздуха при сжатии, поскольку в более старых конструкциях приходилось
предусматривать большие зазоры с обеих сторон поршня из-за большого количества пыли, попадающей в
насос.
Таким образом, повышается эффективность и долговечность самого насоса, а отбеливающее вещество,
состоящее из воздуха и оксидов азота или перекиси азота, становится особенно чистым и, благодаря своей
большей концентрации, обеспечивает яркое и привлекательное отбеливание муки. Однако, разумеется,
количество перекиси азота, необходимое для удаления красящего вещества из масла муки, крайне мало. Для
удаления пыли из газов перед подачей в муку предусмотрены отстойные камеры. Очевидно, что этот дуговой
аппарат может быть использован для получения оксидов азота не только для отбеливания муки. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196698.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196698&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196698A
[]
Усовершенствования, касающиеся календарей. Я, Генри Джозеф Леверетт, проживающий по адресу: Райдерс
Грин Роуд, 55, Гритс Грин, Вест-Бромвич, деревообрабатывающий станостроитель и столяр, подданный
короля Великобритании, Ирландии и острова Мэн, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к календарям, используемым для указания дня недели, дня месяца, месяца и
года. Целью данного изобретения является создание вечного календаря и 100-летнего календаря, в котором
индикаторные ленты соединены с парами роликов и расположены таким образом, чтобы проходить вокруг
полос перед отверстиями, причем одна или несколько лент используются для обозначения годов.
Изобретение заключается в особой конструкции и расположении, показанных на прилагаемых чертежах, где
на рисунке 1, листе 1, представлен вид спереди вечного календаря.
На рисунке 2, листе 2, представлен вид спереди, аналогичный рисунку 1, но без стекла и крепления,
демонстрирующий ленты в нужном положении, которые удерживаются на месте с помощью металлических
направляющих. На рисунке 3, листе 3, представлен вид спереди, без галтелей, стекла, опорных элементов
крепления, полос и лент, чтобы показать ролики в нужном положении. На рисунке 4, листе 4, представлен вид
календаря с торца, стрелки указывают направление вращения роликов. Рисунок 5, лист 4, представляет собой
поперечное сечение рисунка 1 по линиям A и B, показывающее способ крепления лент к соответствующим
роликам, причем ролики имеют канавки, а конец ленты проходит под галтелью: Следующие рисунки
представляют собой модифицированную конструкцию, которую я называю «-100-летним» календарем. На
рисунке 6, листе 5, представлен вид спереди полного «столетнего» календаря. На рисунке 7, листе 6,
представлен вид спереди календаря на 100 лет без декоративных элементов, стекла и паспарту, с
изображением опор и лент, проходящих по роликам.
На рисунке 8, листе 7, представлен вид спереди календаря на 100 лет, без декоративных элементов, стекла,
паспарту, опор и лент, что позволяет четко видеть ролики в установленном положении; для отображения
номера года требуется только одна пара роликов. На рисунке 9, листе 8, представлен вид с торца всего
календаря; стрелки указывают направление вращения роликов. Рисунок 10, лист 8, представляет собой
поперечное сечение по линиям C, D. Рисунок 6 показывает способ крепления концов лент к роликам, причем
эти ролики имеют канавки, а лента закреплена под скруглением в указанной канавке: одинаковые буквенные
обозначения относятся к одинаковым частям на всех видах. При реализации моего изобретения,
относящегося к рисункам 1–5 включительно, вечного календаря, я предлагаю, во-первых, декоративный
корпус a со стеклянной передней панелью b, за которой находится крепление c, как показано на рисунке 5,
причем такое крепление имеет отверстия 1 2 3 4 5 6 и 7, как показано на рисунке 1 и аналогично показано на
рисунках 1 2 и 5 на рисунке 5.
Сзади крепления c и на одной линии с отверстиями в нем я закрепляю три продольные полосы или опоры d,
как показано на рисунке 5, причем эти полосы имеют закругленные или выпуклые края, вокруг которых
проходят ленты s на своем пути от ролика к ролику, так что обозначающие буквы или цифры располагаются
вертикально близко за креплением и, таким образом, очень четко видны. Для обозначения дня недели я
использую два ролика, один из которых показан на рис. 3 (в положении /), с поворотной ручкой (в положении f)
и в разрезе (в положении /) на рис. 5. Второй ролик из этой пары показан в разрезе, на представлено на рис. 4.
Для обозначения месяца и дней месяца я использую две пары роликов: h слева спереди, с роликом i позади
него, и j справа спереди, с роликом k позади него. — Ролики j показаны на рис. 3, а ролик i в разрезе — на рис.
5. к. Внутренние концы роликов поддерживаются подшипниками, выполненными в вертикальной стойке l (рис.
3).... Для нанесения цифр, указывающих на годы непрерывного использования, я использую отдельный
механизм для каждой цифры и, следовательно, предусматриваю четыре пары роликов. Четыре передних
ролика показаны на рисунках 3 (m, n, o и p).
На снимке видны два задних ролика из этих пар. и р. Внутренние концы двух левых роликов установлены в
вертикальной стойке 1 на рис. 3. Ленты с надписями и цифрами хорошо видны на рис. 2. с учетом их
траектории движения и связи с соответствующими роликами. Способ использования и крепления концов лент
к их роликам хорошо показан на рис. 5, где деревянные планки, показанные под номером t, вставляются в
соответствующие пазы, вырезанные в роликах продольно, при этом концы лент проходят под планками,
обеспечивая тем самым надежное и прочное крепление. Вокруг поворотных ручек на корпусе расположены
стрелки, указывающие направление поворота ручек для изменения цифр и букв; эти стрелки показаны на рис.
4, который представляет собой вид правого торца полного календаря. Ленты удерживаются в правильном
положении с помощью направляющих пластин, надлежащим образом закрепленных, которые показаны на
рис. 2 в точке x.
Что касается дальнейшего описания «столетнего» календаря, то единственное различие между ним и
«вечным» календарем заключается в расположении цифр, обозначающих годы. Теперь я опишу это различие:
- Во-первых, отмечу, что приведенное ранее описание относится ко всем остальным частям, которые
обозначены буквами одинаково на рис. 6-10 и на рис. 1-5. Для обозначения лет в этом «столетнем» календаре
я использую ленту с напечатанными на ней цифрами от 1921 до 2021, а для ее привода мне требуется всего
лишь пара роликов. Передний ролик показан в точке v, а его поворотная ручка — в точке vl на рис. 8, а пара
роликов показана в разрезе в точках v и w на рис. 10... Вторая вертикальная стойка для внутренних
подшипников в данном случае не нужна и опущена. Вся конструкция может быть выполнена из дерева,
металла или другого подходящего материала и может быть настолько богато украшена, насколько это
пожелает. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196699.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196699&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196699A
[]
Усовершенствования пассажирских сидений для мотоциклов. Я, Альберт Эдвард Лоуэнталь, владелец завода
Victoria, Albert and Standard Works, расположенного по адресу: Сэмпсон Роуд Норт, Бирмингем, графство
Уорик, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение обладает
следующими свойствами: Мое изобретение включает в себя усовершенствования пассажирских сидений для
мотоциклов и относится к тому классу таких сидений, в которых само сиденье поддерживается пружинами на
основании или раме, которая приспособлена для крепления к багажнику мотоцикла с помощью зажимных
устройств, регулируемых в поперечном направлении, так что сиденье одного размера может подходить для
багажников различной ширины. В сиденьях такого типа, как изготавливались ранее, само сиденье может
смещаться в направлении, перпендикулярном длине машины, что создает риск выброса пассажира. Одна из
целей данного изобретения — создать сиденье, которое устраняет этот недостаток. Согласно данному
изобретению, сиденье соединено с рамой посредством вертикально перемещающихся скользящих
элементов, которые служат для ограничения любой тенденции к перемещению в поперечном направлении.
Еще одна особенность изобретения относится к средствам крепления нижней рамы к несущей конструкции, и
в соответствии с этим крепежные устройства включают изогнутые пластины, предназначенные для частичного
охвата несущей конструкции, а также для контакта с нижней стороной нижней рамы и обеспечения упругого
соединения, расположенные таким образом, что при затягивании гайки она удерживается от непроизвольного
движения. Пассажирское сиденье согласно одному из вариантов данного изобретения включает в себя
собственно сиденье, которое может быть изготовлено из дерева или металла, соответствующим образом
обитого тканью сверху и имеющего пару металлических полос, закрепленных снизу на каждом конце сиденья
и имеющих загнутые вниз концы, которые закреплены на аналогичных полосах, но расположены вертикально
и размещены вдоль продольных сторон сиденья. Усиливающая полоса может быть проложена поперечно по
нижней стороне, при этом ее концы закреплены к каждой из продольных полос, а средняя часть — к средней
части сиденья. Подрамник может иметь аналогичную форму, включая две продольные полосы,
расположенные вертикально и соединенные на концах с двумя поперечными полосами, расположенными
горизонтально.
Между каждой из этих поперечных полос и поперечными полосами, поддерживаемыми сиденьем, может быть
размещена пара винтовых пружин сжатия. Для предотвращения раскачивания сиденья удобным решением
может служить направляющая часть, которая может быть закреплена на нижней поперечной полосе и
выполнена из металлической полосы, изогнутой в форме усеченной буквы V, имеющей направляющее
отверстие в уплощенном конце буквы V, причем оба конца буквы V изогнуты наружу и приклепаны к
вышеупомянутой полосе. Из верхней поперечной полосы вниз выступает круглый стержень, проходящий
через упомянутое отверстие в направляющей. Одна из этих направляющих может быть закреплена на каждом
конце сиденья, или же они могут быть расположены рядом с продольными сторонами или в любом другом
подходящем месте. В качестве альтернативы, направляющие можно разместить внутри источников.
Усовершенствованное зажимное устройство включает две пары поперечных горизонтально расположенных
полос, приклепанных к продольным элементам рамы и расположенных на некотором расстоянии друг от друга
таким образом, чтобы образовать паз для фиксации стопорных винтов.
Две из этих полосок будут расположены ближе к передней части сиденья, а две — ближе к задней.
Собственно зажимное устройство включает в себя винт, имеющий квадратную часть под головкой,
предотвращающую его вращение в пазу, и зажимную пластину, изогнутую таким образом, чтобы частично
охватывать круглый элемент несущей конструкции, а противоположный конец которой удлинен и изогнут так,
чтобы упираться в вышеупомянутые полосы. Таким образом, каждая зажимная пластина имеет упругое или
пружинное действие и функционирует практически так же, как пружинная шайба, поэтому на практике нет
необходимости использовать пружинную шайбу, поскольку пружина пластины служит для предотвращения
непроизвольного вращения гайки. Усовершенствования пассажирских сидений для мотоциклов. Я, Альберт
Эдвард Лоуэнталь, владелец завода Victoria, Albert and Standard Works, расположенного по адресу: Сэмпсон
Роуд Норт, Бирмингем, графство Уорик, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Мое изобретение включает в себя усовершенствования пассажирских сидений для
мотоциклов и относится к тому классу таких сидений, в которых само сиденье поддерживается пружинами на
основании или раме, которая приспособлена для крепления к багажнику мотоцикла с помощью зажимных
устройств, регулируемых в поперечном направлении, так что сиденье одного размера может подходить к
багажникам различной ширины, и в которых предусмотрены выступающие вверх элементы на основании или
раме и свисающие вниз элементы на самом сиденье, соединенные между собой, чтобы позволить сиденью
перемещаться вертикально, но предотвратить любое боковое перемещение.
В пассажирских сиденьях было предложено предусмотреть выступ, свисающий с сиденья и проходящий через
отверстие в основании. Согласно данному изобретению, выступающая часть на основании представляет
собой перемычку, имеющую отверстие в своей арочной части для размещения выступающего штифта на
самом сиденье. Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легче воплотилось в жизнь, я прилагаю к
настоящему документу два листа чертежей, иллюстрирующих его, на которых: - Рисунок 1 представляет
собой боковой вид устройства, частично в разрезе. - Рисунок 2 представляет собой вид с торца. На рисунке 3
представлен перевернутый план. В конструкции, изображенной на прилагаемых чертежах, пассажирское
сиденье включает в себя собственно сиденье 1, которое может быть изготовлено из дерева или металла,
соответствующим образом обито сверху и имеет пару металлических концевых планок 2, идущих поперечно и
закрепленных с нижней стороны на каждом конце сиденья, имеющих загнутые вниз концы 3, которые
закреплены на аналогичных планках 4, но расположенных вертикально и размещенных вдоль продольных
сторон сиденья.
Усиливающая полоса 5 может быть проложена поперечно по нижней стороне, при этом ее концы 6
закреплены к каждой из продольных полос 4, а средняя часть закреплена к средней части сиденья 1.
Подрамник может иметь аналогичную форму, включая две продольные полосы 7, расположенные
вертикально и соединенные на концах с двумя поперечными полосами 8, расположенными горизонтально.
Между каждой из этих последних поперечных полос 8 и поперечными концевыми полосами 2, удерживаемыми
сиденьем, может быть размещена пара винтовых пружин сжатия 9. Средство предотвращения раскачивания
сиденья состоит из перемычки или направляющей части 10, закрепленной на нижней поперечной полосе и
выполненной из металлической полосы, изогнутой в форме усеченной буквы V, имеющей направляющее
отверстие 11 на уплощенном конце 12 буквы V, причем два конца 13 буквы V изогнуты наружу и приклепаны к
вышеупомянутой полосе 8. Круглый стержень 14 выступает вниз из верхней поперечной полосы 2 и проходит
через вышеупомянутое отверстие в направляющей.
Одна из этих направляющих может быть закреплена на каждом конце сиденья, или же они могут быть
расположены рядом с продольными сторонами или в любом другом подходящем месте. В качестве
альтернативы направляющие можно разместить внутри источников. Зажимное устройство включает две пары
поперечных горизонтально расположенных полос 15, приклепанных к продольным элементам 7 нижней рамы
и расположенных на некотором расстоянии друг от друга таким образом, чтобы образовать паз 16, в который
могут входить стопорные винты. Две из этих полосок будут расположены ближе к передней части сиденья, а
две — ближе к задней. Собственно зажимное устройство включает в себя винт 17, имеющий квадратную часть
18 под головкой, предотвращающую его вращение в пазу, и зажимную пластину 19, которая изогнута таким
образом, чтобы частично охватывать круглый элемент несущего элемента, а ее противоположный конец 20
удлинен и изогнут так, чтобы упираться в вышеупомянутые полосы 15. Таким образом, каждая зажимная
пластина имеет упругое или пружинное действие и функционирует практически так же, как пружинная шайба,
поэтому на практике нет необходимости использовать пружинную шайбу, поскольку пружина пластины служит
для предотвращения непроизвольного вращения гайки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196700.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196700&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты