Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1495
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196592.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196592&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196592A
[]
Комбинированное устройство для нанесения клея и резки бумаги, картона и подобных материалов. Я, Луи
Шамбон, проживающий по адресу: улица Криме, 70, Париж, Франция, гражданин Французской Республики,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение представляет собой
машину, автоматически выполняющую три операции: наклеивание клея, сушку и резку бумажных полос. Уже
были предложены машины, в которых листы бумаги склеиваются по всей своей поверхности с помощью
склеивающего цилиндра, проходящего по всей ширине машины, после чего склеенные таким образом листы
бумаги разрезаются на продольные полосы. Однако машины такого типа не имеют устройства для быстрой
сушки клеевых листов и не позволяют изготавливать непрерывные полосы бумаги с продольными полосами
клея, расстояние между которыми можно регулировать по желанию, и, в частности, они не позволяют
изготавливать полосы бумаги с узкой полосой клея на одном из краев, как, например, те, которые
используются при производстве сигаретной бумаги.
Целью настоящего изобретения является создание машины для нанесения клея, сушки и нарезки
непрерывных полос бумаги, в которой клей наносится по всей поверхности или параллельными полосами с
помощью клеевых устройств, положение которых может регулироваться, при этом предусмотрен нагреваемый
сушильный барабан для обеспечения быстрой сушки полос клея. Полоса разрезается посередине полос клея,
а полученные таким образом разделенные на полосы склеенные полоски наматываются обратно на саму
машину. Для полного понимания изобретения я опишу его со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: —
Рисунок 1 представляет собой вид спереди одного из вариантов машины, воплощающей изобретение. На
рисунке 2 представлен вид с торца. На рисунках 3 и 4 представлены детальные изображения механизма
приклеивания. Представленный на чертежах пример машины специально разработан для преобразования
листа бумаги в определенное количество полос, края которых снабжены линией клея; для этого машина
сначала наносит на лист бумаги определенное количество параллельных линий или полос клея, а затем лист
бумаги разрезается посередине этих линий с помощью расположенных рядом цилиндров, действующих как
круглые режущие ножницы.
Обратимся сначала к рисунку 1. Видно, что машина включает в себя барабан или катушечный держатель 1;
приводной вал 3, приводимый в движение промежуточным валом 2, который вращается шкивом 4,
приводимым в движение любым удобным способом; большой сушильный барабан 5, соединенный
посредством зубчатых колес 6 и 7, с одной стороны, с резиновым цилиндром 9, по которому проходит лист
бумаги, подлежащий склеиванию, а с другой стороны, с шестернями 11, установленными на валу 10, каждая
из которых приводит в действие одно из устройств для склеивания, включающее ролики для склеивания 12,
по которым клей подается устройством, показанным в большем масштабе на рисунке 3. Последовательность
роликов для нанесения клея 12 соответствует количеству полос или лент, подлежащих нанесению клея, и
установлена на поперечном элементе 13; эти устройства для нанесения клея соединены зубчатыми колесами
14 (рис. 1 и 3) с вышеупомянутыми шестернями 11, установленными на поперечном валу 10. Машина также
включает в себя расположение цилиндров, таких как 15 и 16, расположенных таким образом, что они
действуют как круглые режущие ножницы, при этом цилиндр 15 находится слева от главной оси и
контактирует с катушками 18, а цилиндр 16 — справа от указанной оси и контактирует с катушками 19.
Катушки 18 и 19 удерживаются рычагами 17, установленными на шарнирах 29, 29, так что катушки опираются
на цилиндры или резаки собственным весом. Это устройство уже известно и адаптировано для данной
машины и предназначено для разрезания листа бумаги после нанесения клея, сушки и перемотки полученных
таким образом катушек. Перечисленные выше детали приводятся в действие валом 3. Этот вал несет три
червяка 20, 21 и 21, один из которых предназначен для привода сушильного барабана 5 посредством
зубчатых шестерен 8 и 6, а два других червяка приводят в движение валы 22, 22, несущие цилиндры или
режущие элементы 15 и 16, посредством червячных колес 23 и 23. Сушильный барабан 5, управляемый
вышеупомянутыми зубчатыми колесами, вращается с той же линейной скоростью, что и окружающий его лист
бумаги, и с помощью нагревательных устройств высушивает смолу, нанесенную описанными ниже валками
для нанесения смолы, прежде чем указанный лист достигнет цилиндрических ножей. Этот барабан приводит в
движение, посредством зубчатых шестерен, с одной стороны, резиновый цилиндр 9, служащий для поддержки
листа бумаги во время нанесения клея валиками 12, а с другой стороны, сами валики.
Каждый из приклеивающих роликов установлен на элементе 24, предназначенном для занятия желаемого
бокового положения на общем поперечном элементе 13. Этот элемент 24 регулируемо установлен на каретке
25, что позволяет придавать клеевому валику 12 необходимую плотность прилегания, нижняя часть которого
погружена в чашку или емкость 26, содержащую клей. Вращение роликов 12 обеспечивается шестернями 11 и
14, приводимыми в движение главными зубчатыми колесами 6, установленными на барабане 5. Регулировка
количества резины на роликах осуществляется с помощью шарнирного скребка 27, который можно
регулировать винтом 28. Описанная выше машина функционирует следующим образом: лист бумаги,
намотанный на барабан 1, сначала поступает в устройство для нанесения клея, где валики 12 наносят на него
продольные слои клея. Затем склеенный таким образом лист бумаги проходит вокруг сушильного барабана 5
и оттуда к цилиндрам или резакам 15 и 16, расположенные рядом края которых, функционируя как лезвия
ножниц, разрезают лист вдоль.
Этот надрез производится посередине линии клея шириной в несколько миллиметров таким образом, чтобы
обе края каждой из полученных полос были покрыты клеем. Каждая из нарезанных таким образом лент имеет
ширину соответствующего режущего цилиндра 15 или 16 и опирается на определенное расстояние по
периферии этого цилиндра; она скатывается с них на катушку 18 или 19, которая касательна к цилиндру 15
или 16. Две смежные полосы бумаги не могут соприкасаться друг с другом во время перемотки, поскольку
катушки 18 и 19 независимы, катушки IS-1 расположены слева от главной оси, а катушки 19 — справа от этой
оси, а вращение катушек 18 и 19 осуществляется за счет контакта с цилиндрическими резаками. После
разрезания бумажное полотно на ряд расположенных рядом узких полосок, каждая вторая полоска проходит
через часть цилиндра 16 и оттуда на перемоточную катушку 19 (рис. 1), в то время как оставшиеся полоски
наматываются вокруг части цилиндра 15 и оттуда на перемоточную катушку 18.
Машина, сконструированная описанным выше способом, обладает преимуществом обеспечения очень
равномерного склеивания крайних краев полос или лент, что необходимо в определенных случаях, например,
при производстве клейкой сигаретной бумаги и т. д. Следует понимать, что эта машина одинаково хорошо
подойдет для склеивания листов или полос по всей поверхности путем простой замены независимых роликов
12 на непрерывный суммирующий ролик, при этом устройство для нарезки листов на нужную ширину будет
сохранено. Таким образом можно получить образцы клейкой бумаги, необходимые, например, для
производства почтовых марок, клейких этикеток и тому подобного. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196593.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196593&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196593A
[]
Усовершенствования взрывчатых веществ и технология их производства. Компания FRANÇAISE,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Французской Республики по адресу: 1, rue
d'Harcourt, Rouen, Seine Inferieure, France, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к процессу флегматизации азида свинца. Известно, что смешивание фульмината
ртути с жировыми веществами (маслами, смазками, парафинами и т. д.) делает фульминат ртути менее
чувствительным к ударам. Таким образом, детонатор, используемый австрийской армией, состоит из
сердечника из фульмината ртути, содержащего высокую долю парафина. Однако, когда, как это обычно
бывает, фульминат ртути смешивается с большим количеством жировых веществ, он становится настолько
нечувствительным к детонации, что для его подрыва требуется детонатор из чистого фульмината. Для
сохранения своего ароматизирующего действия фульминат можно смешивать только с гораздо меньшим
количеством жировых веществ.
До настоящего времени доля жировых веществ, смешанных с фульминатом, была значительно больше, чем
достаточно для того, чтобы сделать его нечувствительным, из-за чего нечувствительные фульминатные
детонаторы не использовались с максимальной эффективностью. Было обнаружено, что фульминат ртути не
реагирует на гораздо меньшее количество жировых веществ, чем использовалось ранее. Таким образом,
детонаторы, заряженные обычным способом 1,2 граммами тринитротолуола, пикриновой кислотой или
тетрилом, могут оставить очень большое количество неразорвавшегося вещества, если их детонировать с
помощью 0,42 грамма фульмината ртути, содержащего даже 0,05% его веса в масле. Но если фульминат не
смешан с маслом, то такого количества фульмината во всех случаях достаточно для полного взрыва, и
именно этот чистый фульминат обычно используется на практике. Согласно данному изобретению, способ
получения флегматизированного воспламеняющего вещества, сохраняющего свои воспламеняющие
свойства, заключается в смешивании азида свинца с пропорцией жировых веществ (масел, смазок,
парафинов и т. д.), превышающей минимальную пропорцию, добавление которой к фульминату ртути привело
бы к настолько флегматизации фульмината, что снизило бы его воспламеняющую способность и вызвало бы
осечки.
Количество жировых веществ, которое можно добавить к нему, несомненно, сделает фульминат ртути
нечувствительным; добавленное количество может более чем в 300 раз превышать то, что достаточно для
флегматизации фульмината ртути. Таким образом, азид свинца можно смешивать с маслами, смазками или
парафинами в количестве, превышающем 14% от его веса, без существенного изменения его
воспламеняющих свойств и без необходимости использования количества жирного азида, превышающего вес
чистого нормализованного фульмината, что на практике в подобном случае было бы необходимо для полного
детонирования. Детонаторы, заряженные 1,2 граммами тринитротолуола и покрытые всего 0,33 граммами
азида свинца, содержащего 12% парафина, никогда не выходят из строя. Количество добавляемого жирного
азида варьируется в зависимости от пропорции включаемых жирных веществ. В приведенной ниже таблице в
качестве иллюстрации показаны количества жирного азида, которые, как показали эксперименты, практически
необходимы для получения того же эффекта, что и в случае детонаторов, заряженных 0,42 граммом чистого
фульмината: 0,33 граммом жирного азида, содержащего 12% парафина.
0.65 граммы жирного азида, содержащего 15% парафина. 0.90 граммов жирного азида, содержащего 20%
парафина: Эти количества азида соответствуют детонатору с двойным зарядом, нижний заряд которого
представляет собой тринитротолуол (ТНТ). Если в качестве меньшего заряда использовать тетрил
(английский и немецкий детонаторы), который гораздо более чувствителен, то количество азида, очевидно,
может быть меньше. Таким образом, для детонаторов, заряженных тетрилом, на практике достаточно одного
заряда 0,15 грамма азида, смешанного с 12% парафина, при условии использования диафрагмы. Как будет
показано далее, количество азида изменяется в зависимости от количества добавленного парафина и от
чувствительности смешанного заряда. Но поскольку фульминат содержит аналогичную пропорцию жировых
веществ, сбои неизбежны. Например, парафин можно смешать очень простым способом либо
непосредственно с помощью нагревания, либо с использованием известного промежуточного растворителя
парафина, который затем выпаривается. Азид свинца мог быть включен в состав твердых жировых веществ в
таких пропорциях, чтобы получить гранулированную массу, например, таким способом, который используется
для гранулирования черного пороха.
Преимущества, получаемые при использовании столь высокой доли жировых веществ, являющихся объектом
настоящего изобретения, заключаются в следующем: 1. Более простая и менее опасная процедура обработки
азида, поскольку данное покрытие полностью предотвращает образование пыли.
2.
Введение большого количества твердого парафина или другой смазки позволяет легко получать взрывчатые
зерна желаемого размера путем уравнивания пор между двумя ситами. При использовании существующих
загружающих бункеров можно получать вещество с очень регулярной загрузкой.
3.
Покрытый таким образом азид, если количество жировых тел достаточно велико, совершенно нечувствителен
к действию воды. Детонаторы, слой азида которых содержит от 10 до 12% парафина, могут быть заполнены
водой без потери своих свойств после слива содержащейся в них воды. Слой жирного азида, будучи
несмачиваемым и непроницаемым для воды, защищает слой сжатого тринитротолуола или тетрила,
расположенный под ним в нижней части детонатора, от воздействия воды.
4.
Введение таких высоких пропорций парафина, например (что никоим образом не уменьшает капсюльные
свойства единственного азида), позволяет смешивать с ним другие вещества, такие как те, которые
используются при производстве капсюлей для спортивных или военных патронов. Смесь, прочно связанная
парафином, остается однородной независимо от внешних воздействий или манипуляций, которым она может
подвергаться.
5.
Наконец, высокая доля жировых веществ, которые также могут быть введены в азид свинца без
существенного ослабления его инициирующих свойств, делает его более удобным в обращении, снижая его
чувствительность к ударам. Азид, содержащий 14% парафина, значительно менее чувствителен к ударам,
чем фульминат ртути. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196594.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196594&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196594A
[]
Усовершенствования в самолетах с вращающимися крыльями. Инженер по адресу: 34, Альфонсо XII, Мадрид,
Испания, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Как в моей предыдущей спецификации № 165748
я описал самолет Обычный самолет, снабженный всеми необходимыми элементами для движения и
управления, такими как двигатель, пропеллер, колеса для запуска, руль направления и т. д., в котором,
однако, крылья, вместо того чтобы оставаться неподвижными относительно него, как в обычном самолете,
свободно вращаются за счет поддерживающей реакции ветра во время движения вперед вокруг вала, общего
для всех крыльев и обязательно наклоненного назад. На прилагаемых рисунках: рис. На рисунках I и 2
представлены примеры известных подобных форм машин. На фиг. 3, 4 и 5 показано настоящее изобретение.
— На фиг. 1 и 2 показаны два различных типа указанного известного аппарата.
Главный недостаток этого типа самолетов заключается в боковом смещении центра давления в конструкции
таких вращающихся крыльев, движущихся в одном направлении, из-за отсутствия симметрии. Крылья,
направленные вперед и назад относительно ветра, представляют собой конструкцию, требующую
использования двух групп крыльев, вращающихся в противоположных направлениях, как показано на рис. 1,
что сопровождается аэродинамическими и конструктивными недостатками, или же противодействием такому
отсутствию симметрии путем создания подъемной силы на противоположной стороне. Такая конструкция
требует расположения крыльев с соответствующим отрицательным наклоном относительно вращающегося
вала и их изготовления с профилями крыла с низкой аэродинамической мощностью. Последнее условие
требует очень точного расчета и сложной и неопределенной регулировки, а также значительного увеличения
площади крыла (рис. 2), и ни одна из систем не устраняет структурных трудностей, присущих необходимости
использования трубчатых валов, способных выдерживать большие изгибающие напряжения и,
следовательно, имеющих большой вес и диаметр, а также проблем крепления крыльев необходимой длины.
Усовершенствование, являющееся предметом данного изобретения, заключается в размещении системы
вращающихся крыльев на валу, трубчатом элементе или другом вращающемся элементе, таким образом, что
каждое крыло может свободно перемещаться в плоскости, проходящей через ось вращения. Подшипники,
необходимые для всех крыльев, закреплены на общем якоре или опоре, такой как указанный вращающийся
элемент, который сам по себе способен свободно вращаться. соединен с телом {Если аппарат,
расположенный под ним, соединен с помощью какого-либо конструктивного устройства, например, пирамиды,
образованной четырьмя трубками. На рис. 3 показана такая конструкция, где используются монопланные
крылья, где e — соединения двух симметричных крыльев a, r — усиливающие распорки крыльев, L —
основание или опора крыльев, которые установлены на подшипниках на оси E, опирающейся на трубчатую
пирамиду t. Таким образом, от тяжелого вала, показанного на рис. 1 и 2, можно отказаться. Аналогичная
конструкция применялась бы и при использовании крыльев для бипланов или мультипланов.
скорость вращения, обусловленная реакцией, возникающей на крыле. Скорость вращения создает
центробежную силу! Рис. 4, приложенная к центру тяжести каждого крыла C перпендикулярно оси, в то время
как подъемная сила S направлена перпендикулярно крылу, и обе силы постоянно уравновешивают друг друга,
так что результирующая совпадает с прямой, соединяющей Точка P приложения подъемной силы приводит к
тому, что в таких условиях крыло при любой заданной величине ведет себя так, как если бы оно было жестко
соединено с центральной трубчатой балкой. Таким образом, шарнир e располагается более или менее под
крылом, в зависимости от типа каждого аппарата, так что угол a, который с аэродинамической точки зрения
крыло должно образовывать с осью гироскопа, Подходящим будет тот угол, который приблизительно
является прямым. Полученные преимущества заключаются в следующем: 1. Центр давления и опоры
является механическим, а не аэродинамическим, и автоматически центрируется, поскольку система в силу
своей конструкции не может передавать моменты, которые могли бы опрокинуть устройство.
Аэродинамическое боковое смещение центра давления приводит к наклону только средств вращения (рис. 5)
и, следовательно, к соответствующему отклонению подъемной силы, вызывая небольшой наклон аппарата.
Этот эффект можно предотвратить с помощью крутящего момента, и в любом случае он не имеет значения,
учитывая... Одна группа крыльев вращается только в одном направлении, не требуя жестких креплений,
расчетов для регулировки и не создавая опасности выхода системы из строя.
2.
Ввиду отсутствия изгибающих моментов, массивная труба вала и ее опора заменяются простым и легким
конструктивным элементом.
3.
Способы использования секций крыла наклон и, как следствие, уменьшение необходимой площади крыла.
4.
Абсолютно автоматическая, а не динамическая устойчивость, в отличие от условий, которые ранее
достигались в авиационных машинах, поскольку изобретение не предполагает перемещения рамы аппарата.
Последнее, по сути, в определенной степени поддерживается шарнирами крыльев, которые вызывают
временное смещение центральной оси вращения относительно остальной части аппарата, когда
вращательное движение разрушает устойчивость. Подъемный механизм, работающий в соответствии с
указанной осью или валом вращения, создает моменты, противодействующие вращательному движению.
Этот эффект заменяет гироскопическое движение, которое происходит в аппаратах с жестко соединенными
крыльями, что, безусловно, является преимуществом. Очевидно, что изобретение допускает модификации в
деталях без изменения его основных характеристик, которые не зависят ни от аэродинамических
особенностей самолета с вращающимися крыльями, к которому оно применяется, ни от относительных
размеров составляющих элементов соединения, ни от их количества.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я хотел бы,
чтобы было понятно,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196595.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196595&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196595A
[]
Усовершенствования в области электрических вакуумных ламповых приборов и связанные с ними разработки.
Компания France, созданная и существующая в соответствии с законодательством Французской Республики,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к электрическим
вакуумным ламповым аппаратам и, в частности, к электрическому искровому разряднику или разрядной
трубке, сконструированной таким образом, чтобы обладать следующими свойствами, которыми должен
обладать любой хороший искровой разрядник, насколько это возможно. Во-первых, он должен
функционировать как электрический клапан — пропускать только токи, имеющие заданное направление. Один
из двух электродов должен выполнять только функцию анода (положительный полюс), а другой — только
функцию катода (отрицательный полюс), как показано на схеме двумя сферами на рис. 1. Во-вторых. Пока
зазор не пробита, ток не сможет проходить от анода к катодам. В-третьих. Устройство должно выйти из строя,
когда разность потенциалов между электродами достигнет значения H, как правило, высокого, но которое
должно быть зафиксировано с очень высокой точностью.
Между анодом и катодом возникает дуговой разряд, и разность потенциалов, поддерживаемая между ними,
должна в тот же момент упасть до очень малой величины по сравнению со значением H, независимо от силы
тока, проходящего через эти электроды. Другими словами, эффект должен быть эквивалентен короткому
замыканию двух электродов. В-четвертых. Если сила тока, проходящего через дугу, падает, например, до
нуля, стремясь изменить свой знак, искровой разрядник должен немедленно погаснуть и препятствовать
прохождению любого тока от анода к катоду до тех пор, пока не возникнет новая искра за счет восстановления
разности потенциалов H между ними. Искровой разрядник, являющийся предметом настоящего изобретения,
состоит из вакуумной трубки А. Рис. 2, содержащий 1. Железный или углеродный анод а, 3. Вспомогательный
анод А расположен непосредственно рядом с катодом. К ним подключается локальный источник
электроэнергии, например, небольшая батарея аккумуляторов, которая подает вспомогательную дугу,
поддерживающую часть поверхности ртути в непрерывном состоянии накаливания.
4. Между анодом а и вспомогательным анодом а расположена сетка c, заполняющая все сечение трубки ancl.
Он соединен с анодом а внешним контуром посредством цепи, которая включает в себя другой локальный
источник электроэнергии, создающий постоянную электродвижущую силу H, и который включен в цепь таким
образом, чтобы поддерживать потенциал сетки на величине H ниже, чем потенциал анода а. Трубка А
представляет собой электрический клапан, через который ток может проходить только по направлению от
анода а к катоду в. Таким образом, первое из требований выполнено. Если предположить, что катод
находится при нулевом потенциале, и если анод также находится при этом же потенциале, то сетка будет
иметь потенциал -H. До тех пор, пока она не будет доведена до состояния накаливания, ее проницаемость
для электронов очень мала, и при использовании ее в качестве катода к ней не может достичь тока
значительной силы. В качестве меры предосторожности к цепи, соединяющей его с анодом а, можно придать
очень высокое сопротивление.
Таким образом, сетка имеет отрицательный заряд относительно катода b. Если потенциал анода
увеличивается и становится равным h, то потенциал сетки становится равным h - H. До тех пор, пока h
меньше H, сетка остается отрицательно заряженной относительно катода и отталкивает электроны, которые
стремятся выйти из нее. От анода а к катоду b ток не может проходить, и второе из вышеупомянутых
требований выполняется. Но когда потенциал 71 становится равным H, сетка оказывается под тем же
потенциалом, что и катод, и не принимает дальнейшего заряда относительно него. Затем электроны выходят
из катода и направляются к аноду; искровой разрядник пробивается. Поскольку именно работа возбужденных
атомов раскаленного катода высвобождает электроны, очень малых падений потенциала, главным образом
локализованных на поверхности электродов, достаточно для прохождения тока, независимо от его силы.
Действительно, потенциал сетки снова становится значительно меньше потенциала катода, но пока проходит
ток, положительные ионы проходят через сетку, двигаясь от анода к катоду.
Энергетическая сеть притягивает к себе часть из них до тех пор, пока их заряд не будет нейтрализован. Оно
нейтрализует столько электронов, сколько может испустить, но может испустить лишь очень небольшое
количество электронов по сравнению с количеством, испускаемым раскаленным катодом, и, следовательно,
по сравнению с количеством положительных ионов, проходящих через него. В этих условиях все его стержни
окружаются положительными ионами, и его суммарный заряд остается равным нулю. Таким образом,
действие сетки прекращается до тех пор, пока проходит ток, причем ток проходит через трубку так, как если
бы сетки не существовало. Таким образом, третье требование выполнено. Но если потенциал упадет до нуля,
ток прервется, и одновременно прекратится поток положительных ионов через сетку. В общем случае,
потенциал h после падения до нуля будет отрицательным в течение определенного времени. Теперь
количество положительных ионов, окружающих сетку, всегда будет очень малым, и для их нейтрализации
будет достаточно чрезвычайно короткого времени.
С этого момента сеть снова приобретет отрицательный заряд. мертв: Четвертое требование выполнено.
Искровой разрядник, являющийся предметом данного изобретения, обладает следующими существенными
преимуществами: 1. Потенциал H, необходимый для пробоя, не зависит ни от расстояния, ни от состояния
поверхности электродов, ни от давления паров ртути, заполняющих трубку. Оно определяется
электродвижущей силой, которая вызывает разность потенциалов H и которую легко поддерживать
постоянной.
2.
Катод, искусственно нагретый до свечения, четко отличается от анода. Трубка ведет себя как электрический
клапан, и ток неизбежно прекращается, когда потенциал меняет знак.
3.
Прохождение тока не влияет на электроды. Однако необходимо, чтобы искровой потенциал трубки А был
выше потенциала H. Поэтому, если последний очень высок, предпочтительнее сделать трубку А длинной, при
условии, что она будет изогнута сама на себя, как показано на рис. 3. Для того чтобы легче предотвратить
эмиссию электронов, сетка должна располагаться в непосредственной близости от катода. Достаточно
предотвратить его превращение в катод, и для этого необходимо предотвратить его нагрев, например, сделав
его стержни высокопроводящими и припаяв их концы к металлическому цилиндру с большой излучающей
поверхностью, как показано на рис. 3 и 4, а также создав очень высокое сопротивление цепи, соединяющей
его с анодом, таким образом, чтобы ограничить ток, который может протекать через него, до нескольких
миллиампер. Когда искровой потенциал H очень высок, использование батарей или аккумуляторов для
зарядки электросети становится неудобным.
Заряд осуществляется посредством альтернативного источника. до нужного напряжения с помощью
небольшого трансформатора, а затем выпрямить. В качестве примера можно использовать схему,
показанную на рис. 6. Трансформатор снабжен двумя идентичными вторичными цепями 1 и 2, вход первой
соединен с анодом лампы 3, а выход второй — с анодом. Цепь 1 и точка ввода цепи 2 соединены с обратным
проводником системы. Два катода ламп соединены с сеткой 5 через индуктивную катушку. 6. Наконец, для
обеспечения постоянства потенциала сети между обратным проводником системы и двумя концами
индуктивной катушки установлены два конденсатора 7 и 8. На рис. 2 предполагалось, что катод
поддерживался в состоянии накаливания с помощью небольшого набора аккумуляторов. В большинстве
случаев будет целесообразно использовать два вспомогательных анода и создавать на них постоянные дуги
путем пропускания переменного тока любой одинаковой частоты, но в противофазе.
Также предполагалось, что катод состоял из шарика ртути, поскольку в этом случае он восстанавливается
самостоятельно, без посторонней помощи. Но он также может быть изготовлен из металлической нити,
находящейся в состоянии накаливания. Иными словами, трубка, являющаяся предметом данного
изобретения, может быть заменена трехэлектродной лампой, такой как трубка де Фореста, предварительно
заполненная, например, аргоном, и в которой его отпуск не доведен до предельного уровня, так что ток,
проходящий через нее, может переноситься ионами, а не электронами. Одно из основных применений этого
искрового разрядника — получение устойчивых волн или преобразование постоянного тока, подаваемого от
источника постоянной мощности, в переменный ток с обычно высокой частотой и постоянной мощностью или
постоянным напряжением. На схеме, показанной на рис. 5, источник постоянного тока постоянной силы
обозначен буквой E. Подаваемый им ток сначала проходит через индуктивную катушку B, которая обеспечит
практически абсолютную постоянство тока в течение периода переменного тока, который необходимо
получить.
Между точкой выхода индуктивной катушки и обратным проводником вставлены, во-первых, искровой
разрядник А вместе с его принадлежностями, во-вторых, цепь, содержащая резонатор, состоящий из
конденсатора С и индуктивной катушки D, а затем рабочая цепь или первичная цепь F трансформатора,
вторичная цепь которого питает рабочую цепь U, как показано на рисунке. Для обеспечения работы
устройства искровой разрядник А замыкается накоротко до тех пор, пока постоянный ток, подаваемый от
источника Е, не достигнет своей нормальной напряженности I. Затем короткое замыкание прерывается, ток
проходит в резонатор, и действие катушки В очень быстро доводит его до напряженности I, которая остается
постоянной после этого. Конденсатор заряжается, и потенциал анода искрового разрядника повышается. В
течение этого времени, при условии поддержания постоянной величины силы тока I, все электродвижущие
силы самоиндукции в катушке D и первичной цепи F, если таковая имеется, равны нулю.
Разность потенциалов h, приложенная к искровому разряднику, может быть принята равной разности
потенциалов, приложенной к конденсатору C. Когда она становится равной H, разрядник пробивается и
практически превращается в короткое замыкание, по которому протекает ток постоянной силы I, подаваемый
источником E. Одновременно в замкнутой цепи через резонаторы C и D и искровой разрядник A запускается
колебательный разрядный ток, который накладывается в последнем на постоянный ток I, подаваемый
источником: сила i и разность потенциалов In колебательного тока изменяются, как показано кривыми i и h на
рис. 7. Сила тока i уменьшается от точки M, где она имеет значение I, проходит через минимум и в точке P
возвращается к своему первоначальному значению I; следовательно, в этот момент ток в искровом
разряднике прекращается, последний перестает работать, а катушка B поддерживает постоянную силу тока,
равную I, в резонаторе. Конденсатор перезаряжен. Точка А на кривой потенциалов h соответствует точке P;
начиная с этой точки А, разность потенциалов на клеммах конденсатора увеличивается тем быстрее, чем
сильнее ток I, и это наглядно представлено прямой линией AB.
В точке B\h значение H снова становится равным H, и искровой разрядник снова выходит из строя; затем сила
i изменяется в соответствии с кривой Q R S, и описанное выше явление повторяется, и так далее по порядку.
Таким образом, кривая силы тока i в цепи резонатора имеет форму M N P Q R S T. Кривые силы тока и
напряжения будут деформированы в меньшей степени, чем больше энергия, запасенная в резонаторе, по
отношению к энергии, затраченной в аппарате и рабочей цепи в течение периода выработки переменного
тока. Таким образом получается переменный ток постоянной силы. С помощью описанного выше разрядного
зазора можно преобразовывать постоянный ток в переменный ток, имеющий либо высокую частоту, либо
частоту, подходящую для промышленного применения. В системах распределения электроэнергии для
промышленных целей обычно речь идет о подаче постоянного напряжения на несколько приемных цепей; это
может быть достигнуто путем соединения нескольких приемных цепей, как показано на диаграмме.
параллельное соединение проводников, идущих от клемм вторичной цепи G трансформатора, первичная
цепь F которого соединена последовательно с резонатором. При условии, что все цепи 9, 10, 11 и т. д., а
также цепь G оснащены конденсаторами, которые преобразуют их в резонаторы, настроенные на ту же
частоту, что и первая, к ним будет приложена постоянная разность потенциалов. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196596.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196596&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196596A
[]
Усовершенствования в конструкции глушителей выхлопных газов для двигателей внутреннего сгорания и
других типов двигателей. Мы, Фредерик Хизер, проживающий по адресу Саммерли Роуд, Кенилворт, и Эрнест
Эдвард Харт, проживающий по адресу Мелроуз Роуд, Муизенбург, оба из Кейптауна, Южная Африка, оба
являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к глушителям выхлопных газов для двигателей внутреннего сгорания и других
двигателей, и в частности к типу, в котором выхлопные газы расширяются через ряд сообщающихся камер,
образованных направляющими элементами, установленными попеременно на противоположных сторонах
коробки. В выхлопных глушителях этого типа до сих пор предлагалось располагать направляющие элементы
таким образом, чтобы каждый элемент, образующий частичную перегородку между одной камерой и
предыдущей камерой, был наклонен как к двум соседним направляющим элементам, так и в сторону от
входного отверстия в указанную предыдущую камеру. Целью настоящего изобретения является создание
усовершенствованной формы глушителя, в котором выхлопные газы расширяются постепенно и легко, не
встречая никакого сопротивления, которое могло бы вызвать противодавление в цилиндре двигателя.
Согласно нашему изобретению, глушитель выхлопных газов выполнен в виде практически прямоугольной
коробки, которая разделена на ряд сообщающихся камер направляющими элементами, закрепленными
попеременно на противоположных сторонах коробки, причем направляющие элементы расположены таким
образом, что каждый элемент, образующий частичную перегородку между одной камерой и предыдущей
камерой, наклонен как к двум соседним направляющим элементам, так и в сторону от входного отверстия в
указанную предыдущую камеру. На прилагаемом чертеже показан один из вариантов глушителя выхлопных
газов, воплощающий данное изобретение. На чертеже фиг. 1 показан продольный вид глушителя, фиг. 2 —
сечение по центральной линии фиг. 1, фиг. 3 и 4 — соответственно вид со стороны входа и вид со стороны
выхода глушителя, а фиг. 5 и 6 — виды альтернативных вариантов направляющих элементов. На чертеже 1
Соседние файлы в папке патенты