Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1492
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196532.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196532&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196532A
[]
Подставка для струнных музыкальных инструментов. Я, Эдвин Поуп, проживающий по адресу: Эррол-стрит, 6,
Банхилл-Роу, Лондон, E.C. 1, Англия, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: — Хвостовая часть, изготовленная из дерева (обычно черного дерева), предназначена для
улучшения звучания каждой из следующих струнных инструментов. виолончель и контрабас. Оно состоит в
дополнительном Три нижние струны отдельной длины или «руки» для первой струны (скрипка ми), которая
имеет большее натяжение, чем каждая из трех других струн, поскольку она настроена на более высокую
высоту звука (что, естественно, приводит к «односторонней» нагрузке на старый или используемый в
настоящее время струнодержатель), теперь принимают на себя нагрузку от нижнего конца и централизуют
или уравновешивают (нынешнее неравномерное) натяжение на всем инструменте, естественным образом
создавая более чистую и свободную вибрацию, что приводит к более полному и насыщенному звучанию. Что
касается используемого в настоящее время струнодержателя, то натяжение первой струны, значительно
превышающее натяжение трех других, вызывает крайне неравномерную нагрузку на весь инструмент,
поэтому ему не хватает той прочной фиксации или упругости, которые необходимы для создания «истинной
вибрации», и вместо этого он издает тонкий и не всегда удовлетворительный звук.
Моё изобретение призвано устранить все эти недостатки и значительно улучшить звучание. Подставка для
струнных музыкальных инструментов. Я, Эдвин Поуп, проживающий по адресу: Эррол-стрит, 6, Банхилл-Роу,
Лондон, E.C. 1, Англия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Подставка для струн,
изготовленная из дерева (обычно черного дерева), предназначена для улучшения звучания следующих
струнных инструментов: скрипки, альта, виолончели и контрабаса. В дополнение к обычным крепежным
отверстиям для трех нижних струн, он включает в себя более короткий «рычаг», специально предназначенный
для первой струны, которая имеет большее натяжение, чем каждая из остальных струн, тем самым
централизуя или уравновешивая (в настоящее время неравномерное) натяжение на всем инструменте, что
обеспечивает более свободную вибрацию и, как следствие, более чистый и насыщенный тон.
Дополнительная длина первой струны между струнодержателем и бриджем, обеспечиваемая укорочением
«рычага», к которому она отдельно крепится, способствует улучшению той особой тонкости звучания, которая
в той или иной степени характерна для всех струнных инструментов, особенно для скрипки.
Эта прочная фиксация или устойчивость, необходимая для создания истинной вибрации, ослабляется из-за
неравномерного баланса всей струнодержателя, вызванного более высоким натяжением первой струны. Моё
изобретение призвано устранить этот недостаток и одновременно значительно улучшить звучание. Теперь я
опишу предпочитаемую мной конструкцию, используя прилагаемый чертеж, на котором показан вид сверху
усовершенствованного хвостовика. Надрез делается в хвостовой части от точки А на верхнем конце, между
местами крепления 1-й и 2-й струн, до другой точки Б, примерно посередине хвостовой части и на расстоянии
четверти ширины хвостовой части в этой конкретной точке. Более крупная часть инструмента (или «рука»)
берет на себя три нижние струны, а более узкая — первую (первую). Этот меньший «рычаг» укорочен до
линии, проведенной приблизительно по прямой линии с отверстиями для струн большего «рычага». Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196533.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196533&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196533A
[]
Улучшения в работе каруселей. Я, Уильям Старк Миллер, проживающий по адресу: Сент-Клер-стрит, 12,
Глазго, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
5 Данное изобретение относится к каруселям или круговым развязкам и имеет своей целью создание
конструкции, в которой вагонетки или аналогичные конструкции совершают движения с различной скоростью в
горизонтальной плоскости. Конструкция согласно изобретению включает в себя основной вращающийся
поворотный стол, на котором установлены вращающиеся башни, каждая из которых несет вагонетки,
например, три башни, каждая из которых несет три вагонетки, причем башни расположены на расстоянии 120°
друг от друга и на равном расстоянии от центра поворотного стола. Соосно с поворотным столом
расположена неподвижная шестерня. Соосно с каждой башней и закрепленная на ней шестерня входит в
зацепление с неподвижной шестерней или функционально соединена с ней посредством радиальных валов и
шестерен. Таким образом, станет очевидно, что при вращении поворотного стола башни будут совершать не
только орбитальное движение относительно центра поворотного стола, но и вращательные движения вокруг
своих собственных осей.
Улучшения в каруселях. Я, Уильям Старк Миллер, проживающий по адресу: Сент-Клер-стрит, 12, Глазго,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к каруселям или круговым аттракционам, включающим в себя главный вращающийся
поворотный стол, на котором установлены вращающиеся башни, каждая из которых несет вагонетки,
неподвижную шестерню, соосную с поворотным столом, шестерню, соосную с каждой башней и оперативно
соединенную с неподвижной шестерней, так что, по сути, они вращаются вокруг указанной неподвижной
шестерни, причем конструкция такова, что при вращении поворотного стола башни совершают не только
орбитальное движение относительно центра поворотного стола, но и вращательные движения вокруг своих
собственных осей. Настоящее изобретение представляет собой особый вид зубчатой передачи,
используемой для привода поворотного стола и вращающихся башен, причем указанная зубчатая передача
включает в себя неподвижную коническую шестерню, соосную с поворотным столом, множество
вращающихся конических шестерен, каждая из которых закреплена на вращающейся башне, радиальные
валы, каждый из которых снабжен коническими шестернями, зацепляющимися соответственно с неподвижной
конической шестерней и вращающейся конической шестерней, первичный двигатель, такой как
электродвигатель, приводной вал которого снабжен конической шестерней, и коническую шестерню,
зацепляющуюся с последней конической шестерней и закрепленную на поворотном столе.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом схематическом чертеже. Представленная конструкция
включает в себя главный вращающийся поворотный круг, обозначенный цифрой 1, на котором установлены
поворотные башни 2, каждая из которых несет вагоны 3; показаны три башни, каждая из которых несет три
вагона, и расположены на расстоянии 120° друг от друга и на равном расстоянии от центра поворотного круга
1. Соосно с поворотным столом расположена неподвижная коническая шестерня 4. Соосно с каждой башней и
закрепленная на ней коническая шестерня 5 функционально соединена посредством радиальных валов 6 и
конических шестерен 7 с неподвижной шестерней 4. Таким образом, будет видно, что при вращении
поворотного стола 1 башни 2 будут совершать не только орбитальное движение относительно центра
поворотного стола, но и вращательные движения вокруг своих собственных осей. Поворотный стол
приводится в движение, например, электродвигателем 8, вал 9 которого снабжен коническим колесом 10,
зацепляющимся с корончатым колесом 11, закрепленным на поворотном столе. Мне известны положения
патентных документов № 21854/98 и
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196534.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196534&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196534A
[]
Усовершенствования в обжиговых печах. — Я, Артур Виктор Легго, проживающий по адресу: Коллинз-стрит,
497, Мельбурн, штат Виктория, Содружество Австралии. Металлург, предмет исследования. Король
Великобритании настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям печей для обжига руды и, в частности, к некоторым усовершенствованиям механизма
перемешивания, используемого в таких печах. Хорошо известно, что механизм плавки печи, подверженный
значительному износу, требует ремонта, замены и внимания для поддержания его эффективности. Поскольку
печь необходимо останавливать на время проведения таких ремонтных работ или замен, а любой перерыв в
работе вызывает изменения температуры и условий, которые негативно влияют на эффективность
металлургических операций, тем более что эти изменения существенны. Поэтому крайне важно свести к
минимуму время, затрачиваемое на регулировку и ремонт.
Тщательное воздействие газов печи на обрабатываемый материал и его равномерное распределение по
направляющим, особенно при обработке больших объемов, до сих пор представляли собой трудности,
которые удалось минимизировать лишь за счет дорогостоящих и сложных конструкций механизма
«разбрызгивания». Кроме того, потеря производительности печи во время длительной остановки для замены
какой-либо части механизма перемешивания, а также в течение периода, необходимого после длительной
остановки для возвращения печи в нормальное состояние, в значительной степени препятствует экономичной
работе. Период, необходимый для замены сломанных или изношенных деталей, часто увеличивается из-за
того, что в чрезвычайно тяжелых условиях, создаваемых современной печной практикой, эти детали
деформируются и их становится трудно извлечь из печи, когда требуется замена, причем это становится еще
более выраженным по мере усложнения механизма лопастей. Настоящее изобретение обеспечивает
определенные усовершенствования в механизме обжига в многокамерных печах, благодаря которым
обновление и ремонт могут быть выполнены в кратчайшие сроки, а недостатки, связанные с охлаждением
печи, сведены к минимуму, и достигается большая эффективность, экономичность и гибкость, чем это было
возможно ранее в процессах обжига.
Целью изобретения является создание простых средств для обеспечения тщательного перемешивания и
равномерного распределения руды по подам печи, а также средств для эффективного воздействия на
перемешиваемую руду печных газов. Вышеупомянутые цели достигаются путем оснащения печи механизмом
перемешивания, включающим вращающийся вал или валы со съемными рычагами, ряд перемешивающих
зубьев на передней части и ряд зубьев, образующих борозды, на задней части рычага перемешивания,
наклоненные вниз, вперед и внутрь хвостовики на перемешивающих зубьях, а также широкие опоры на
перемешивающих зубьях, расположенные под углом к передней части рычага перемешивания. Передние
части опор центральных перемешивающих зубьев предпочтительно располагаются приблизительно
радиально относительно точки поворота рычага, а передние части опор зубьев на внутренней и внешней
частях рычага предпочтительно располагаются под противоположными углами, благодаря чему указанные
зубья при перемешивании руды обеспечивают поддержание равномерной глубины перемешивания по всей
площади пода печи.
Ряд зубьев, формирующих борозды, предпочтительно имеет наклонные поверхности, расположенные таким
образом, чтобы перемещать перемешиваемую руду в радиальном направлении, а их нижние концы
предпочтительно расположены выше уровня перемешивающих зубьев. Некоторые из зубьев, образующих
борозды, могут иметь свои поверхности, расположенные под углом к плечу, а остальные зубья могут иметь
свои поверхности, расположенные на одной линии с плечом. Для того чтобы изобретение было легко понято,
обратимся к прилагаемым пояснительным чертежам, на которых на рисунке 1 представлен вид в разрезе
части многокамерной печи с прямыми подами, демонстрирующий шахтный вал с прикрепленными к нему
отводами, сконструированный в соответствии с настоящим изобретением. На рисунке 2 представлен вид
сбоку, показывающий часть мешалки, снабженной перемешивающими и бороздчатыми зубьями,
сконструированными и расположенными в соответствии с настоящим изобретением. На рисунке 3
представлен вид в плане шахты и рычага, показанных на рисунке 2. На рисунке 4 представлен вид,
аналогичный рисунку 3, демонстрирующий модифицированную форму зубца, формирующего борозду,
прикрепленного к задней части рычага грабли.
На рисунке 5 представлен вид, аналогичный рисункам 3 и 4, демонстрирующий комбинированные
перемешивающие и вращающиеся зубья, прикрепленные к рычагу. На рисунке 6 представлен перспективный
вид внешнего конца мешалки, снабженной перемешивающими и бороздчатыми зубьями, и он выполнен в
большем масштабе, чем остальные рисунки. На рисунке 7 представлен вид в перспективе косого зубца,
образующего бороздку, для крепления к задней части рычага экскаватора. На рисунке 8 представлен вид в
перспективе модифицированной формы перемешивающего зубца для крепления к передней части рычага
перемешивания. На рисунке 9 представлен вид сбоку отводного рычага, на котором показан прикрепленный к
нему комбинированный перемешивающий и бороздящий зуб. Рисунок 10 представляет собой изображение,
аналогичное рисунку 9, и демонстрирует небольшую модификацию в конструкции комбинированного зубца
для перемешивания и формирования борозд. На этих чертежах цифра 13 обозначает вал для щебня, который
установлен своим нижним концом в опорном подшипнике 23 и приводится в движение зубчатой передачей
над верхней частью 1 печи, с ее верхнего конца или любым другим утвержденным способом.
Шахты для сбора мусора 13 снабжены съемными рычагами для сбора мусора 36, расположенными
попеременно с противоположных сторон шахт над очагом 2, как показано на рисунке 1. Рычаги на валу
расположены под углом 180° к рычагам сверху и снизу, или каждый рычаг может быть расположен под углом
90° к рычагам сверху или снизу, или рычаги могут быть расположены любым другим симметричным образом.
Рычаги механизма снабжены продольно расположенными фланцами 82 и 83, которые выступают
горизонтально с обеих сторон, а на верхней стороне передних фланцев 82 и на нижней стороне последующих
фланцев 83 образовано множество конических выступов 84. Множество перемешивающих зубьев 85 и
множество зубьев 86, формирующих борозды, съемно закреплены на фланцах рычагов перемешивания с
помощью конических зажимов 87, которые предназначены для прохождения над фланцами и перемещения по
ним в боковом направлении для зацепления с коническими выступами 84, и указанные зубья могут быть
надежно зафиксированы на указанных фланцах с помощью стопорных планок 88 или других утвержденных
устройств обычным способом.
На рисунке 6 показана лишь часть фиксирующей планки 88, готовая к установке на место таким образом,
чтобы выступы на ее нижней стороне предотвращали смещение губок зубьев внутрь от конических выступов
84. Когда зубья механизма закреплены на рычагах, как описано выше, они надежно остаются на месте во
время использования, и любой из них или несколько можно снять, если они износились или сломались, и
заменить новым без необходимости снятия или вмешательства в работу остальных зубьев на том же рычаге.
Зубья 85 на передних фланцах 82 рычагов имеют узкие стержни 89, которые наклонены вперед, внутрь и вниз
и заканчиваются широкими ножками 90 (см. рисунок 6). Верхние поверхности широких опор перемешивающих
зубьев могут быть выполнены горизонтальными, как показано на рисунке 6, или же они могут быть утолщены с
одной стороны, чтобы придать им соответствующий боковой наклон (см. рисунок 8) в любом направлении, что
позволит перемещать руду внутрь или наружу по желанию во время перемешивания.
Наклон опорных ножек (показан на рисунке 8) выбран таким образом, чтобы перемещаемая руда
выталкивалась наружу, и очевидно, что при противоположном наклоне ножек руда будет перемещаться
внутрь. Стержни 89 передних зубьев наклонены внутрь таким образом, чтобы располагаться более или менее
на одной линии с центром траекторий движения их нижних концов, когда рычаг находится в рабочем
состоянии. Все передние зубья 85, за исключением самого внутреннего, имеют одинаковый размер и форму, и
благодаря расположению стержней передние кромки их ножек расположены под углом к передней части
рычага стрелы. Передняя часть ножек зубцов, расположенных вблизи центра ряда, расположена
приблизительно по радиальной линии (обозначена буквой А на рисунке 3), проведенной от центра вала
жерла, а передняя часть ножки самого дальнего зубца расположена таким образом, что ее внешняя сторона
находится впереди внутренней стороны, как это четко показано радиальной линией (обозначена буквой В на
рисунке 3), проведенной от центра вала жерла через внутреннюю сторону указанной ножки.
Передняя часть стопы на самом внутреннем зубе расположена таким образом, что ее внутренняя сторона
находится впереди внешней стороны и расположена на той же радиальной линии (обозначена -С на рисунке
3), проходя через внешнюю сторону переднего края следующего соседнего зуба. В большинстве операций по
перекатыванию руды, где для перемещения руды по горну используются вращающиеся перекатывающие
рычаги, наблюдается тенденция к более или менее неравномерному распределению руды с большей
глубиной в сторону внешней части путей, по которым проходят эти рычаги, а залежавшаяся руда на горне
остается открытой для воздействия печных газов на дне борозд, образованных зубьями. Многие руды, если их
оставить без присмотра и подвергнуть воздействию печных газов, склонны образовывать корки, особенно это
касается руд, содержащих цинк и свинец. Конструкция и расположение передних зубьев, описанные выше,
позволяют избежать неравномерного распределения руды, поскольку углы оснований наружных зубьев
компенсируют такие тенденции, а также обеспечивают полное покрытие из рыхлой руды, равномерно
распределенной по пласту, предотвращая воздействие газов на несвернутую руду и, таким образом,
замедляя или предотвращая образование твердых комков из мертвой руды.
Расположение ножек внутренних передних зубьев служит для перемещения наружу любой руды, которая
может скапливаться рядом с шахтным стволом, и тем самым предотвращает прохождение указанной руды
вниз по втулке 91, окружающей ствол, в под. Основания 90 зубов выполнены достаточно широкими, чтобы
обеспечить прохождение боковыми сторонами каждого зуба пути, который пересекается или перекрывает
путь, проходящий ближайшими боковыми сторонами соседних зубов, как показано концентрическими
пунктирными линиями 92 на рисунке 3 чертежей. Внешняя сторона каждого переднего зуба расположена
впереди внутренней стороны следующего внешнего зуба, оставляя таким образом отверстия 85, через
которые руда проходит радиально между ножками, когда работает механизм рытья, что облегчает
прохождение зубьев через руду. Конструкция и расположение передних зубьев таковы, что они тщательно
перемешивают весь слой руды задолго до стрелы, не вызывая чрезмерного застревания руды, в результате
чего нагрузка на стрелу остается меньшей, а зубья охлаждаются сильнее, чем когда руда застревает в нижней
части стрелы.
Благодаря устранению скопления руды перед разбрасывающим рукавом обеспечивается свободный проход
под этим рукавом для печных газов, и, следовательно, вся та часть руды, которая переворачивается или
перемешивается, находится в непосредственном контакте с атмосферой печи. Два ряда зубьев 85 и 86 на
рычаге разрыхлителя обеспечивают двойное разрыхление руды: передние зубья 86 тщательно раскрывают
руду, обеспечивая обнажение свежей поверхности, а задние зубья 86 (которые короче передних) оставляют
на поверхности руды глубокие борозды и гребни, тем самым обеспечивая максимальное обнажение
поверхности. При следующем обороте рычага стержни 89 передних зубьев 85 проходят через гребни,
оставшиеся между бороздами, и распределяют руду в стороны, так что слой руды более или менее
выравнивается перед тем, как приближающиеся задние зубья 86 снова сформируют из него борозды. В
данном изобретении зубья специально разработаны для равномерного распределения руды по горну печи и
предотвращения контакта неплотно уложенной руды с печными газами на дне борозд, образованных задними
зубьями.
Поскольку нижняя часть задних зубьев выше нижней части передних зубьев, очевидно, что в топке не будет
обнажена незакрепленная руда, что могло бы вызвать ее слипание или затвердевание. Внутренние концы
отвалов снабжены широкими косо расположенными зубьями 93, которые отводят руду от шахты отвала и
предотвращают ее скопление в достаточной степени, чтобы она прошла вниз по окружающему шахту рукаву и
упала в расположенный под ним очаг. Угол наклона внутренних перемешивающих зубьев больше, чем угол
наклона остальных перемешивающих зубьев, в результате чего они отбрасывают руду дальше наружу,
удаляемую действием наклонных зубьев, и тем самым обеспечивают более равномерное распределение
руды в горне. Зубья 86, формирующие борозду, на следующем фланце 83 расположены таким образом,
чтобы следовать посередине между стержнями передних зубьев и крепятся к указанному следующему
фланцу, как показано на рисунках 2–6. Поверхности задних зубьев 86, предназначенных для образования
борозд и гребней в руде, плоские и могут быть установлены вровень с краем следующего фланца, как
показано в точке D на рисунке 6, или же некоторые или все зубья могут быть установлены под углом к
указанному фланцу, как показано на рисунках 2–5, и на другом конце рычага, показанного на рисунке 6, по
желанию.
При наклонном расположении зубьев 86 некоторые из них могут быть расположены а оставшиеся или
некоторые из оставшихся зубьев могут быть расположены таким образом, чтобы перемещать руду радиально
в противоположном направлении (см. рисунок 4). Задние зубья могут быть расположены под одним и тем же
углом, как показано на рисунке 3, или же некоторые из зубьев могут быть сформированы с большей или
меньшей степенью наклона, чем другие, по желанию. Описанное выше расположение задних зубьев
позволяет перемещать руду по горну в любом направлении с желаемой скоростью, поддерживая при этом ее
более или менее равномерную глубину по всей поверхности горна. Вместо того чтобы крепить
перемешивающие и бороздчатые зубья съемно к рычагам перемешивания, один или оба зуба могут быть
отлиты заодно с передней и задней частью этих рычагов, а также могут быть сконструированы и
расположены, как описано выше. В альтернативной конструкции (см. рисунки 9 и 10) перемешивающие и
бороздчатые зубья выполнены цельными, а бороздчатые зубья расположены под углом к оси рычага. Как
показано на рисунках 5 и 10, бороздчатые зубья могут иметь большую ширину, чем бороздчатые зубья,
изображенные на других рисунках.
Совмещенные зубья для перемешивания и формирования борозд выполнены с двумя зажимами, которые
входят в зацепление с обоими фланцами мешалок, а зубья удерживаются в правильном зацепленном
положении с помощью распорных элементов 95, выполненных по бокам этих элементов и прижимающихся
друг к другу, когда зубья надеваются на концы мешалок и устанавливаются на них. В данной конструкции
фланцы на рычагах выполнены без конических выступов 84. На рисунке 5 пунктирными линиями показаны
наклон и форма зубьев, формирующих борозды, и эта форма зубьев, формирующих борозды, особенно
приспособлена для облегчения перемещения руды над подами «башенных» печей. Описанные выше
усовершенствования механизма обжига руды применимы к прямолинейным печам, а в некоторых случаях и к
поворотным печам. Замена, обновление или добавление определенных деталей, описанных выше,
позволяют эффективно выполнять различные виды и условия работы, а также легко осуществлять любое
расположение деталей, наиболее подходящее для конкретных требований, силами специалиста в данной
области.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196535.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196535&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196535A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствованный метод и устройство для отрезания слитковых блоков.
Я, Устав Леонард Малльберг, проживающий по адресу: Форенингсгатан, 23, Ястерас, Швеция, инженер,
гражданин Швеции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованному методу и станку для резки стальных слитков на ковочные заготовки, предназначенным
для массового производства на штамповочных или прессовальных заводах, например, для колес
железнодорожных вагонов, зубчатых колес и т. д.
Усовершенствованный станок легко регулируется во время работы, что позволяет получать кованые детали с
фиксированным весом.
Резка заготовок из металла осуществляется, пока блок еще горячий, а режущие поверхности гладкие и не
требуют обработки.
Согласно настоящему изобретению, два круглых вращающихся режущих диска с гладкой поверхностью
расположены на противоположных сторонах вращающегося блока, на двух рычагах, каждый из которых
шарнирно закреплен на одном конце, а другие концы рычагов приспособлены для перемещения друг
относительно друга. Благодаря усовершенствованной машине, указанные мною эксплуатационные расходы
будут существенно снижены по сравнению с предыдущими машинами того же типа.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи: - Рис. 1 представляет
собой вид спереди усовершенствованной машины.
На фиг. 2 представлен фрагмент плана указанной машины, на котором с другой стороны показан двигатель
52.
Рис. 3 представляет собой еще один фрагмент изображения в проекции.
На рисунках 4-8 представлены детальные изображения.
Нагретый до подходящей температуры слиток расположен одним концом в подшипнике 23,24 (рис. 1, 6,7), а
другим концом зажат в кулачковом патроне 1 (рис. 2,3) путем вращения маховика 2, вал 60 которого
установлен в валу 8, поддерживающем кулачковый патрон 1, и приводит в действие кулачки 61 посредством
конических колес 62 и винтовых шпинделей 63.
Режущие диски 21, 22, свободно вращающиеся в рычагах 19, 20 на направляющей 9, перемещаются в
положение для резки путем продвижения направляющей 9 с помощью двигателя 52 (рис.).
1
,2). Перемещение ползунка 9 осуществляется посредством вала 10, червячной передачи 11, 12 и 13, 14,
винтовых шпинделей 15, 16 и гаек 17, 18, причем последние закреплены на ползуне.
Вертикальное положение блока слитков регулируется с помощью гидравлического или аналогичного насоса
29 (рис. 1), который соединен с плунжерным цилиндром 27 посредством трубопровода 28. Поршень 26 несет
крестовину 25 (рис. 1 и 8), на которой установлена нижняя половина 24 подшипника 23, 24 (рис. 1, 7),
поддерживающая блок слитков снизу с той стороны режущих дисков, которая находится вдали от зажимного
патрона.
После установки режущих дисков в нужное положение относительно блока слитка двигатель 51 (рис. 3)
немедленно запускается, вращая указанный блок. Вращение двигателя 51 передается на блок слитков
посредством зубчатых колес 4,5, вала 46, зубчатых колес 6,7 и вала 8, после чего двигатель 53 запускается
для перемещения режущих дисков 21,22 относительно друг друга. Вал 8 может перемещаться в продольном
направлении в пределах допустимых отклонений в своих подшипниках для целей, указанных ниже.
Вследствие этого зубчатое колесо 6 несколько шире зубчатого колеса 7 на валу 8.
С помощью зубчатых колес 30, 31, вала 32, зубчатых колес 33, 34, вала 35, зубчатых колес 36, 37, правого и
левого резьбовых винтовых шпинделей 38 и крестовин 39, 40 в виде гай, движение двигателя 53 передается
на рычаги 19, 20, а режущие диски 21 и 22 свободно вращаются на этих рычагах, заставляя режущие диски
врезаться в заготовку и, при дальнейшем вращении заготовки, отделять от нее кусок.
В процессе резки вал 8 несколько смещается в продольном направлении от дисков, будучи вынужденным
делать это под давлением дисков при распиливании блока. Таким образом, обеспечивается, что воздействие
этого давления на детали механизма не повредит ни одну из частей машины. Корпус в форме рамы 41, 42, в
которую вставлен винтовой шпиндель, служит направляющей для шнековых головок, которые направляются в
верхних раздвоенных концах указанных рычагов, а штифты указанных шнековых головок направляются в
канавке 64 (рис.).
1, 5) В кадре 41, 42.
После того, как слиток прорезан режущими дисками, фрикционная муфта @3 (рис. 1) поворачивается в
обратную сторону, в результате чего указанные режущие диски 21, 22 отходят друг от друга, а вращение
двигателя 53 передается посредством зубчатых колес 43, 44 вместо зубчатых колес 33, 34, тем самым
изменяя направление вращения шпинделя винта 38. После того, как режущие диски достаточно раздвинуты,
двигатель 53 останавливается, и направляющая 9 перемещается для позиционирования перед следующей
операцией резки.
Затем вал 8 перемещается в продольном направлении обратно в положение, показанное на рис. 1, с
помощью ручного рычага 3, при этом фрикционная муфта 73 переключается в обратное положение, двигатель
53 запускается, и операция резки начинается снова.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что ха£т ха£т, на который я претендую, является: .1. Способ резки слитковых блоков, заключающийся во
вращении нагретого блока и одновременном сближении двух вращающихся круглых ножей, свободно
установленных на валах по обеим сторонам блока, через сам блок во время его вращения, при этом ножи,
имеющие гладкую поверхность, вращаются за счет вращения блока при его соприкосновении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196536.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196536&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196536A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе мешков для носа.
Я, Джозеф Эпплтон, из Аргон Миллс, Сент-Хеленс, графство Ланкастер, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к носовым
мешкам, и в частности к носовым мешкам для лошадей и подобных животных, предназначенным для
хранения корма.
Данное изобретение также относится к типу кормушек для носа, которые состоят из вертикально
расположенного мешка для кормления, предназначенного для обхвата носа лошади, и емкости,
расположенной горизонтально и назад от его нижней части, предназначенной для хранения корма и
образования источника питания для лошади.
Согласно настоящему изобретению, вертикально расположенный мешок для корма имеет сужающуюся
форму сверху вниз, чтобы предотвратить трение носа лошади о внутреннюю поверхность во время
кормления.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - На фиг. 1 показан
вид сверху сумки.
На рис. 2 представлен боковой вид данного объекта.
На рис. 3 представлен вид спереди.
На рис. 4 показано устройство в установленном положении на лошади.
Мешок для переносицы 1 состоит, по существу, из мешковидной части 2, имеющей форму, более подробно
показанную на фиг. 2, передняя сторона 3 которой имеет форму 4, соответствующую форме носа лошади, то
есть она сужается наружу сверху вниз.
Задняя часть сумки 5 простирается вниз примерно до середины и затем принимает форму продолжения 6,
закрытого двумя практически горизонтальными сторонами 7 и 8.
В верхней части сумки 1 расположены крепежные ремни 9 и 10, предназначенные для регулируемой
фиксации с помощью пряжки 11 или аналогичного средства. В задней верхней части удлинителя 6
расположены пара канатов 12 с прикрепленными к ним карабинами 13 или аналогичными.
На передней части пакета, как показано на рисунке 14, имеются вентиляционные отверстия для облегчения
дыхания животного во время кормления.
Сумка может быть изготовлена из любого подходящего материала, например, из водонепроницаемой
парусины, а лямки 9 и 10 могут быть изготовлены из аналогичного материала или из кожи.
Также на задних концах может быть предусмотрен любой вид веревки 12 и карабин 13.
Вентиляционные отверстия 14 предпочтительно снабжены люверсами для усиления конструкции.
В процессе эксплуатации корм обычно располагается вдоль дна мешка 5 и его удлинителя 6, а крюк 13
крепится к ошейнику лошади, как показано на рисунке 16, при этом веревки 12 регулируются до подходящей
длины. Или, если лошадь не запряжена, веревки 12 можно перекинуть через шею лошади, и карабины 13
зацепятся. Затем ремни 9 и 10 обычным способом перекидываются через голову лошади и регулируются
таким образом, чтобы лошадь могла легко дотянуться до корма, находящегося в мешке 5 и удлинителе 6.
Регулировка устройства производится таким образом, что после завершения регулировки сумка
располагается приблизительно горизонтально.
Когда уровень корма в передней части мешка 5 снижается, небольшое движение головы лошади вниз
приведет к перемещению корма, находящегося в выступе 6, который в данном случае служит своего рода
резервуаром для корма, в переднюю нижнюю часть мешка 5, откуда лошадь сможет легко его достать.
Если лошадь, пытаясь дотянуться до еды, бросит мешок, еда, находящаяся в мешке 5, немедленно
переместится вниз в выступ 6, предотвращая тем самым попадание отходов и частиц пищи в ноздри и глаза
лошади. Лошадь вскоре поймет, что, опустив голову, можно получить дополнительный запас пищи, пока вся
она не будет съедена.
11 Как видно, большая часть веса мешка приходится на шею или воротник лошади, а наличие отверстий 14
обеспечивает легкое дыхание, создавая таким образом комфортные условия для животного.
Когда сумка не используется, в расширение 6 помещают продукты, при этом верхняя часть откидывается
вниз, а веревки 12 используются для фиксации двух частей в указанных положениях. При желании ремни 9 и
10 можно использовать для переноски.
Теперь, подробно описав и
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196537.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196537&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196537A
Соседние файлы в папке патенты