Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1491
.pdf
Таким образом, первичная обмотка трансформатора напряжения занимает определенное положение
относительно положения вторичной обмотки в зависимости от фазового соотношения между напряжением и
током цепи, которое определяет положение подвижного элемента двигателя. Согласно настоящему
изобретению, вместо использования трансформатора напряжения, механически соединенного с двигателем,
питаемым в соответствии с напряжением и током цепи, вольтамперность которой необходимо измерить,
обмотки напряжения измерительного прибора, который является или может быть аналогичен обычному
ваттметру, питаются от обмотки самого двигателя, что позволяет уменьшить количество компонентов. В
одной из модификаций количество деталей дополнительно сокращается за счет подключения обмоток
напряжения прибора к одной из обмоток двигателя, а не к отдельной обмотке на двигателе. Для того чтобы
суть изобретения была ясно понятна, далее будет приведено его описание со ссылкой на прилагаемые
чертежи, представляющие собой электрические схемы, демонстрирующие три способа реализации
изобретения.
На этих схемах: 1 — цепь переменного тока, показанная как трехфазная, но которая может иметь любое
подходящее количество фаз; 2 — трансформатор тока или трансформаторы; 3 — трансформатор
напряжения; 4 — измерительный прибор, например, обычный многофазный ваттметр; и 5 — двигатель или
преобразовательное устройство. Устройство 5 включает в себя подвижный элемент или обмотку 6, которая
соединена посредством контактных колец 7 и проводников 8 со вторичной обмоткой 9 трансформатора
напряжения 3. Стационарный элемент или обмотка 10 соединена через проводники 12 и токоизмерительный
элемент 11 счетчика 4 с трансформатором или трансформаторами 2. Подвижный элемент. Элемент G и
неподвижный элемент 10 сконструированы и соединены друг с другом и с цепью 1 таким образом, чтобы
создавать поля, реагирующие соответственно на напряжение и ток цепи 1, которые вращаются в одном
направлении. Такая конструкция позволяет элементу 6 занимать сбалансированное фазовое соотношение
или положение без крутящего момента относительно неподвижной обмотки 10. Таким образом, если фазовое
соотношение между током и напряжением цепи 1 изменится в любом направлении, элемент 6 немедленно
займет положение, в котором отсутствует крутящий момент относительно обмотки 10, или положение,
указывающее на коэффициент мощности цепи.
Обращаясь теперь к рис. 1, устройство 5 снабжено вторичным неподвижным элементом или обмоткой 13,
которая соединена с элементом напряжения 14 измерительного прибора 4. Поскольку обмотки 6 и 13 связаны
друг с другом аналогично первичной и вторичной обмоткам трансформатора, отсюда следует, что обмотка 13
будет постоянно находиться под напряжением в соответствии с напряжением, подаваемым на цепь 1, с
определенным фазовым соотношением относительно тока, протекающего по цепи 1. Поскольку токовый
элемент 11 счетчика 4 питается в соответствии с током цепи 1, а его элемент напряжения 14 питается от
обмотки 13 в соответствии с напряжением цепи 1 и находится в определенной фазе с током, протекающим по
обмотке 11, счетчик 4 будет всегда точно измерять вольт-амперные значения независимо от коэффициента
мощности цепи 1. На фиг. 2 моторное устройство 5 не снабжено третьей обмоткой, но катушка напряжения
или обмотка 14 прибора 4 соединена проводниками 15 с точками, расположенными между проводниками 12
на обмотке 10 моторного устройства.
В процессе работы элемент двигателя 6 займет определенное положение, исключающее крутящий момент,
относительно обмотки 10, а ток в проводниках 15 будет изменяться таким образом, что одновременно будет
находиться в фазе с напряжением цепи 1. Следовательно, элемент напряжения 14 счетчика 4 запитывается в
соответствии с напряжением цепи 1, а элементы тока 11 счетчика запитываются в соответствии с током цепи.
Следовательно, измерительный прибор будет фактически измерять вольт-амперные значения независимо от
коэффициента мощности цепи. В данной модификации изобретения, ввиду существенной разницы в
значениях тока, обычно подаваемого трансформаторами 2 и 3, ампер-витки обмоток 6 и 10 становятся более
близкими друг к другу за счет увеличения числа витков проводника в обмотке 10. Такая конструкция
обеспечивает подачу токов, приблизительно одинаковых по порядку, на элементы тока и напряжения 11 и 14
счетчика 4, что гарантирует эффективную работу.
Обращаясь теперь к рис. 3, конструкция в основном идентична показанной на рис. 2, за исключением того, что
ампер-витки элементов 6 и 10 становятся более приблизительно равными за счет вспомогательного
повышающего трансформатора или трансформаторов 16 во вторичной цепи основного трансформатора тока
2. Это позволяет использовать обмотку 14 относительно высокого напряжения, тогда как обмотка 14
устройства, показанного на рис. 2, является обмоткой относительно низкого напряжения. Иными словами, «с
помощью повышающих трансформаторов 16 можно использовать стандартный ваттметр 4». Обмотка 14
устройства, показанного на рис. 2, по необходимости должна быть специальной, поскольку на нее подается
относительно низкое напряжение. В данной модификации изобретения токовые элементы 11 измерительного
прибора соединены звездой относительно друг друга, а элементы напряжения 14 подключены к проводникам
12 вместо проводников 15, которые отсутствуют. Подробно описав и определив природу нашего изобретения
и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196526.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196526&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196526A
[]
Усовершенствования в конструкции пылесосов и связанные с ними усовершенствования. Террас, Глазго,
Запад, Шотландия, инженер, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения заключается в следующем: . Данное изобретение относится к усовершенствованиям пылесосов
и связано с ними, и его целью является удешевление их производства, ускорение процесса очистки и
значительная экономия на материалах или других изделиях по сравнению с любыми существующими типами,
и заключается в применении эжектора, используемого в качестве пылесоса и приводимого в действие от
водопровода. При реализации изобретения я предусматриваю наличие у эжектора длинного патрубка или
выпускной трубы, которая надлежащим образом подсоединена к выпускному концу эжектора. Выпускная
сторона эжектора имеет широкое закругленное горлышко, обеспечивающее легкий выпуск и
предотвращающее засорение. Верхний конец эжектора соединен с помощью подходящей трубы с основным
водопроводом на такой высоте, чтобы длинная отводная труба могла свободно выводить воду.
К всасывающему концу эжектора я подходящим образом присоединяю гибкий шланг с насадкой, например,
такой, какой используется в обычных пылесосах. Принцип работы следующий: вода из водопровода поступает
в эжектор и через сопло по длинной выпускной трубе, создавая вакуум, благодаря которому в шланг
поступает поток воздуха. Когда сопло соприкасается с ковром или другим изделием или тканью, подлежащим
обычной очистке, происходит всасывание, в результате которого удаляется вся грязь или другие посторонние
вещества, находящиеся на ковре или другом изделии или ткани. Эта грязь или другие посторонние частицы
отводятся через шланг, закрепленный на всасывающей стороне эжектора, проходят вместе с водой и
сбрасываются в наиболее подходящую канализационную трубу или подобное отверстие.
Усовершенствования в конструкции пылесосов и связанные с ними усовершенствования. Я, Джон Макинтош,
проживающий по адресу: Ардгоуэн Террас, 8, Глазго, Западная Шотландия, инженер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к
усовершенствованиям пылесосов, в которых ранее предлагался эжектор, соединенный с источником
водоснабжения и имеющий гибкий шланг, заканчивающийся насадкой. Целью моего изобретения является
получение достаточного притока воздуха для всасывания пыли или подобных ей частиц с ковра или другого
изделия и для переноса их через эжектор с большей скоростью, а также для удешевления производства,
ускорения уборки и значительной экономии на коврах или других изделиях или тканях по сравнению с любыми
другими существующими типами.
При реализации изобретения я снабжаю эжектор длинным хвостовиком или выпускной трубой длиной не
менее 6 футов, которая надлежащим образом подсоединена к выпускному концу эжектора. Цель удлиненного
хвостового оперения — увеличить приток воздуха. Как показали мои эксперименты, при отсутствии хвостовой
части или при ее меньшей длине получить те же результаты невозможно. Выпускная сторона эжектора
выполнена с широким закругленным горлышком, обеспечивающим легкий выпуск и предотвращающим
засорение. Верхний конец эжектора соединен с помощью подходящей трубы с основным водопроводом на
такой высоте, чтобы длинная отводная труба могла свободно выводить воду. К всасывающему концу
эжектора я подходящим образом присоединяю гибкий шланг с насадкой, например, такой, какой используется
в обычных пылесосах. Для того чтобы мое изобретение было должным образом понято и легко воплощено в
жизнь, я прилагаю к настоящему документу один лист чертежей, на котором рисунок 1 представляет собой
разрез, иллюстрирующий мое изобретение. На рисунке 2 представлен общий вид, иллюстрирующий его
применение.
На чертежах A обозначает эжектор, B – длинный патрубок или выпускную трубу, соответствующим образом
соединенную с выпускным концом эжектора, а A – широкую закругленную горловину выпускной стороны
эжектора A. A – верхний конец эжектора, который соединен с магистралью гайкой E трубой F. C – гибкий
шланг с насадкой D, соединенный с всасывающим концом эжектора A. Принцип работы следующий: вода из
магистрали поступает в эжектор A и по длинному выпускному патрубку B, создавая вакуум, в результате чего
происходит приток воздуха в шланг C, так что когда насадка D соприкасается с ковром или другим изделием
или тканью, подлежащим обычной очистке, происходит вытягивание грязи или других посторонних веществ,
которые могут находиться на ковре или другом изделии или ткани. Эта грязь или другие посторонние
вещества отводятся через шланг С, закрепленный на всасывающей стороне эжектора А, проходят вместе с
водой и сбрасываются в наиболее подходящую канализационную трубу или подобное отверстие.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196527.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196527&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196527A
[]
Усовершенствования в механизме взвешивания. Грегори-авеню, город и округ Пассаик, штат Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки. Производитель и гражданин Соединенных Штатов Америки настоящим
заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к механизму взвешивания, в котором
используется противовес для приведения механизма взвешивания в равновесие, и целью изобретения
является обеспечение средств, автоматически регулирующих механизм взвешивания. Для приведения
механизма взвешивания в равновесие, его выводят из равновесия путем приложения или снятия нагрузки, а
также путем увеличения или уменьшения нагрузки. Дополнительной целью изобретения является
обеспечение в механизме взвешивания весов балочного типа с поворотной опорой, предназначенном для
поддержки нагрузки и поддержания равновесия с помощью противовеса, регулируемого на балке, средств для
автоматической регулировки противовеса на балке и управления такой регулировкой в соответствии с
(отражением балки).
означает составление печатной записи о весе последовательных взвешиваний; указывать, находился ли
весовой механизм в равновесии, то есть в положении недогрузки или перегрузки, когда составлялась запись
взвешивания; Запись последовательных взвешиваний; суммирование веса последовательных взвешиваний и
указание этого общего веса; обеспечение средств, взаимодействующих с балкой, для выполнения функций
ограничителей деформации и предотвращения отклонения балки; и обеспечение частичного противовеса
нагрузки, поддерживаемой балкой, во время начального перемещения противовеса, а также веса противовеса
при снятии нагрузки; и обеспечение улучшенной конструкции и расположения демпфера для стабилизации
перемещения балки по мере приближения противовеса к точке идеального равновесия. При реализации
варианта осуществления изобретения, изображенного на чертежах, прилагаемых к настоящему описанию и
являющихся его неотъемлемой частью, я предлагаю балку с шарнирным креплением, к которой
функционально соединены средства приема нагрузки, такие как платформа, и балка, приводимая в
равновесие с нагрузкой на приемнике нагрузки противовесом, автоматически регулируется вдоль балки
средствами, управляемыми нагрузкой, поддерживаемой балкой. Указанные средства включают пару
взаимодействующих элементов, один из которых вращается и приводит в движение другой элемент.
Вращающийся элемент соединен с противовесом и может перемещаться в продольном направлении балки, а
направление и скорость такого продольного перемещения определяются угловым соотношением между
осями вращения двух элементов.
в соответствии с прогибом масштабной балки, вызванным приложением нагрузки или снятием нагрузки с нее.
Элемент, снабженный устройствами для создания оттисков, участвующими в перемещении противовеса по
мере его регулировки вдоль балки. Также предусмотрены средства, работающие одновременно со
средствами для регистрации последовательных взвешиваний. последовательно: также предусмотрены
средства для суммирования веса последовательных взвешиваний и индикации такого общего веса, причем
указанные средства управляются движением несущего элемента устройства для получения оттисков. На
иллюстрации показан один из вариантов осуществления моего изобретения, при этом приемное устройство
или платформа для нагрузки отсутствуют. Рисунок 2 представляет собой увеличенный перспективный вид
приводного механизма для вращающегося и продольно перемещающегося элемента, предназначенного для
регулировки противовеса. поддерживающий один конец указанного элемента, а также средства для
суммирования веса последовательных взвешиваний и индикации этого веса. На рисунке 3 представлен
увеличенный перспективный вид устройства, позволяющего вращающемуся элементу, соединенному с
противовесом, перемещаться в продольном направлении, а также показан способ управления его
перемещением с помощью масштабной балки.
На рисунке 4 представлен увеличенный детальный вид в перспективе, демонстрирующий способ крепления
продольно подвижного элемента на конце, противоположном показанному на рисунке 2. На рисунке 5
представлен детальный перспективный вид, демонстрирующий крепление противовеса на масштабной балке
и его соединение со средствами регулировки вдоль масштабной балки. На рисунке G показан вид спереди
устройства для записи результатов последовательных взвешиваний и порядкового номера взвешиваний. На
рисунке 7 представлен боковой вид устройства для записи результатов, показанного на рисунке 6, а также
показано его расположение относительно устройства для регулировки противовеса на весовой балке. На
рисунке 8 показан фрагмент полотна, на котором отображается запись последовательных событий. ner of
.making such record. На рисунке 9 представлен вид диаграммы, которая служит руководством для чтения
записи. На рисунке 10 представлен детальный вид части устройства, с помощью которого производится
запись последовательных взвешиваний. Зафиксировать в протоколе, в каком он был составлен, независимо
от того, находилась ли балка в равновесии или нет.
На рисунках 11 и 12 представлены фронтальные проекции устройства для автоматической регулировки
противовеса на масштабной балке, на которых ведомый элемент расположен в различном положении
относительно вращающегося элемента, при этом они взаимодействуют, перемещая вращающийся элемент в
продольном направлении и управляя направлением этого движения. На рисунке 13 представлен вид спереди
весового механизма, демонстрирующий один из вариантов осуществления моего изобретения. На рисунке 14
представлен вид спереди модифицированной конструкции средства регулировки противовеса; балка весов
опущена для большей наглядности, и показана только та часть весового механизма, которая необходима для
понимания изобретения. Рисунок 15 представляет собой поперечное сечение рисунка 14, демонстрирующее
расположение и крепление фрикционного элемента (управляемого маслом путем отклонения шкалы для
контроля перемещения барабана средства регулировки противовеса в продольном направлении). На рисунке
16 показан вид спереди на весовую балку, демонстрирующий соединение противовеса с регулировочными
средствами, а также средства, соединенные с балкой для ограничения его отклоняющего движения в
пределах заданных ограничений, и соединение демпфера с балкой для стабилизации его движения по мере
приближения противовеса к точке равновесия на фут.
Рисунки 17 и IS представляют собой поперечные сечения, показывающие крепление барабана на валу, а
рисунок 19 — поперечное сечение, выполненное примерно между концами барабана, показанного на рисунке
14, демонстрирующее расположение барабана и вала. На рисунке 20 представлен продольный разрез
усовершенствованного демпфера. На рисунке 21 представлен увеличенный вид сбоку средств,
взаимодействующих с масштабной балкой для ограничения ее отклоняющего движения; а на рисунке 22
представлен увеличенный перспективный вид, показывающий модифицированную конструкцию средств для
ограничения отклоняющего движения балки. На рисунках с 1 по 13 чертежей I Конструкция, при которой
взвешиваемый груз размещается на платформе, показанной в общем виде на рисунке 15, поддерживаемой
весовыми рычагами (не показаны) и соединенной с ней стержнем. имея нож балки масштаба 17 с точкой
опоры или шарниром установлен на полке 20, поддерживаемой колоннами 21. Балка весов имеет
раздвоенную конструкцию в поперечном сечении с разветвлением внизу, как показано на рисунках 3 и 5, и на
которой установлен противовес или груз, как показано в общем виде на рисунке 5 под номером 22, для
регулировки вдоль балки.
Противовес расположен таким образом, чтобы зацепляться с противоположных сторон балки, и для
обеспечения легкой и практически безфрикционной регулировки вдоль балки он установлен на балке
посредством разветвления. балки и частей противовеса, расположенных по обеим сторонам балки, несут
ролики 24, которые входят в зацепление с противоположными сторонами части 17 весовой балки, чтобы
предотвратить боковое или наклонное перемещение противовеса на балке. Этот противовес также
расположен нагрузка. Для автоматической и механической регулировки противовеса вдоль весовой балки,
когда весовая балка отклоняется от горизонтального положения или выходит из равновесия в результате
размещения груза на приемнике нагрузки для уравновешивания и взвешивания такого груза, и для повторного
приведения балки в равновесие, когда весовая балка освобождается от веса груза путем его снятия с
приемника нагрузки, я предлагаю... Элемент 25, включающий барабан или ролик, и другой элемент 26,
изображенный в виде диска, который обеспечивает фрикционное взаимодействие с барабаном.
Барабан установлен на противоположных концах в элементах 27, 28, причем эти элементы образуют каретку,
закрепленную на роликах i 29, которые переносятся элементами 27, 28. -кронштейны 32 установлены на полке
20. Рельс 31 находится в плоскости, расположенной выше рельса 30, и предназначен для восприятия боковой
нагрузки каретки, возникающей за счет трения диска 2G с барабаном. Рельс проходит практически
параллельно балке весов, благодаря чему вагонетка может перемещаться в направлении, продольном по
отношению к балке. Для передачи продольного перемещения каретки на противовес 22 она соединена с
кареткой стержнем 33, шарнирно соединенным одним концом с противовесом, а противоположным концом —
с направленным вверх рычагом 34, закрепленным на элементе каретки 28. Барабан непрерывно вращается в
направлении стрелки с помощью электродвигателя, обозначенного в общем виде буквой М, соответствующим
образом подключенного к источнику питания, установленного на элементе 27 и функционально соединенного
с барабаном посредством ремня 35, проходящего вокруг шкива 36 на валу двигателя и шкива 37,
закрепленного на валу 38, вращательно перемещаемом кареткой элемента 27. Шестерня 39 на
5 к валу 4] также вращательно установленному кареточному элементу 27 и шестерне 42 на указанном
последнем валу, зацепляющейся с зубчатым колесом 43, вращающимся вместе с барабаном. надежно
удерживается раздвоенным или двуглавым элементом 44, расположенным на одном конце вала 45 с
буртиком, установленного в части втулки кронштейна 47, закрепленного на полке 20, и обычно приводится в
действие в направлении, обеспечивающем упругое соединение диска с барабаном пружиной 48, намотанной
вокруг вала 45 и заключенной между концом втулки 46 и воротником 49, регулируемо закрепленным на валу,
причем пружина и воротник расположены в вырезанной части втулки кронштейна 46, что позволяет легко
регулировать воротник для увеличения или уменьшения натяжения пружины. Опора диска обычно
удерживается в положении, позволяющем ей вращаться вокруг оси в плоскости, параллельной оси барабана,
с помощью маятниковых грузов, один из которых, как показано на рисунке 50, регулируемо установлен на
рычаге, выступающем вверх от опоры диска, другой груз 51 регулируемо установлен на рычаге, выступающем
вбок от указанной опоры, и третий груз 52 подвешен к концу вала 45, выступающему из конца втулки
кронштейна 46.
Каретка барабана приспособлена для перемещения вдоль направляющей аксиально относительно барабана
и в противоположных направлениях, и такое перемещение барабана контролируется направлением
перемещения элемента 26 в угловом отношении к оси барабана 25, при этом направление перемещения
элемента 26 контролируется отклонением шкалы при ее выходе из равновесия путем приложения нагрузки к
шкале или ее снятия с нее, и приведением шкалы в равновесие путем регулировки противовеса вдоль
направляющей, а скорость перемещения противовеса пропорциональна отклонению шкалы, причем скорость
перемещения противовеса постепенно уменьшается по мере приближения противовеса к положению
идеального равновесия, в результате чего отсутствует перекрытие противовесом направляющей. В
нормальном положении без нагрузки весового механизма противовес 22 находится на балке весов рядом с ее
поворотной опорой 18, при этом диск 2G вращается вокруг оси n, параллельной оси барабана, как показано
сплошными линиями на рисунке 11.
В этом положении диска относительно барабана барабан будет удерживаться диском против осевого
перемещения. Когда на приемник нагрузки или платформу помещается груз, конец шкалы, противоположный
ее соединению с приемником нагрузки, отклоняется или перемещается вверх через место соединения шкалы
с грузом. При этом перемещении шкалы диск 26 регулируется вокруг оси, перпендикулярной его оси
вращения, для изменения положения диска, при этом его ось располагается под углом к оси барабана, как
показано пунктирными линиями. кронштейна 54, подвешенного к весам. поддержка 44. В этом положении
диска вращение диска будет оказывать толкающее усилие, перемещая барабан в направлении стрелки (рис.
11) и перемещая противовес 22 вдоль весовой балки в направлении к верхнему концу балки за счет силы,
действующей по окружности на барабан со стороны диска. По мере приближения противовеса к положению,
уравновешивающему нагрузку, угловое положение диска относительно барабана будет изменяться до тех
пор, пока балка не будет приведена в равновесие, когда диск окажется в положении, позволяющем вращаться
вокруг оси, параллельной оси барабана.
По мере приближения противовеса к положению, обеспечивающему равновесие весов, его движение
постепенно замедляется в соответствии с угловым положением диска относительно барабана, что
предотвращает смещение противовеса за пределы его правильного положения и перебалансировку
взвешиваемого груза. Стабилизация противовеса обеспечивается маятниковыми грузами, удерживаемыми
опорой диска. Если из-за инерции балки весов противовес выйдет за пределы своего правильного положения
для равновесия, то вызванное этим отклонение балки вниз подействует на диск 2G, заставив противовес
вернуться в правильное положение. По мере снятия нагрузки с весовой балки, из-за переднего положения
противовеса 22, передний конец весовой балки отклоняется вниз, и ось вращения диска будет
отрегулирована в угловое положение относительно оси барабана посредством соединения опоры диска с
весовой балкой таким образом, чтобы наклоняться в направлении, противоположном тому, в котором он
наклоняется при перемещении противовеса вперед, как показано пунктирными линиями на схеме 26b на
рисунке 12, и осевая сила окружности, приложенная диском к барабану, будет толкать барабан и,
следовательно, противовес в другом направлении.
Перемещение происходило во время взвешивания или уравновешивания груза, и это
возвратно-поступательное движение каретки будет продолжаться до тех пор, пока балка не вернется в
исходное положение равновесия и не будет готова к взвешиванию другой жабы. Следует отметить, что
подвижный противовес перемещается для уравновешивания взвешиваемого груза аналогично тому, как это
делается при обычных ручных взвешиваниях, но при этом противовес автоматически перемещается в точное
положение уравновешивания, и когда груз снимается с весовой балки, противовес автоматически
возвращается в исходное положение. Для предотвращения смещения каретки барабана и противовеса за
пределы длины весовой балки, например, путем размещения на приемнике нагрузки, превышающей
грузоподъемность весового механизма, предусмотрен упор 58, который представляет собой рычаг,
поддерживаемый качающимся элементом. перемещение каретки барабана и приспособленность для
зацепления с кареткой барабана при достижении ею заданного положения, при этом такое зацепление качает
вал 5!
) и, таким образом, перемещая стержень GO в положение, позволяющее ему войти в зацепление с рычагом
привода 61, закрепленным на опоре диска и выступающим вниз с одной стороны опоры диска, и приводя к
перемещению указанной опоры и, следовательно, регулировке диска 2G из положения 26a, обозначенного
пунктирной линией, в положение, обозначенное сплошной линией, показанное на рисунке 11, при этом его ось
должна быть выровнена с осью барабана. Если каретка барабана резко переместится в противоположном
направлении из-за внезапного снятия нагрузки с весовой балки по мере приближения каретки барабана к
заданному положению, она войдет в зацепление с упором 62, установленным на качающемся валу G3,
который будет выступать вверх на пути движения каретки барабана. Зацепление с упором каретки барабана
приведет к качанию вала и перемещению стержня 64, соединенного с валом, в зацепление с рычагом 65,
закрепленным на опоре диска и выступающим вниз со стороны, противоположной рычагу 61, и перемещению
диска из положения 26b, обозначенного пунктирной линией на рисунке 12, в положение, обозначенное
сплошной линией на рисунке 11, при этом ось диска будет выровнена с осью барабана, а противовес будет
установлен таким образом, чтобы поддерживать весовую балку в равновесии. Для создания печатной записи
последовательных взвешиваний предусмотрен механизм печати.
Этот механизм На конце к угловому участку 67 в задней части каретки 27, а на противоположном конце к
угловому участку 68 в задней части каретки 28, он простирается в продольном направлении вдоль шкалы и
имеет цифры и деления на задней поверхности, соответствующие делениям шкалы, причем цифры читаются
справа налево, если смотреть с задней стороны механизма, и в направлении, обратном считыванию делений
на шкале, как показано на рисунке 10. Он может перемещаться в продольном направлении вместе с кареткой
барабана в соответствии с перемещениями указанной каретки и перемещениями противовеса вдоль шкалы.
Цифры или символы выступают над поверхностью полосы, чтобы облегчить её оттиск. Печатная запись
создается на полотне или ленте G9, которая подается с катушки 70, вращательно поддерживаемой
кронштейном, показанным в общем виде на рисунке B, установленным в задней части полки 20. Полотно
удлиняется и подается поперечно относительно балки, проходя вокруг роликов 71 и 72, обеспечивая его
плотное прилегание к планке 66, и вокруг холостого ролика 73, установленного на шарнирно закрепленном
рычаге 74, к натяжному ролику 75, вращательно установленному на одном конце шарнирного рычага 7G.
Чернильная лента 77 расположена между планкой 66 и полотном, причем эта лента подается поперечно.
к другой катушке 79, установленной на валах конические шестерни 82, 83, закрепленные на них,
предназначены для зацепления с коническими шестернями 84, 85 на продольно регулируемом валу 86. Когда
шестерня 85 находится в зацеплении с шестерней 83, лента будет наматываться на катушку 79 со катушки 78
и подаваться в обратном направлении, когда шестерни 82 и 84 находятся в зацеплении. Оттиск на полотне
создается путем его удара о планку GG, и для этой цели предусмотрена прижимная плита или молоток 87,
причем эта прижимная плита установлена на шарнирно закрепленном ярме 88, как показано на рисунке 89.
Прижимная пластина приводится в действие электромагнитным приводом, состоящим из магнита 90, который
может быть подключен к нормально разомкнутой цепи и при замыкании цепи притягивает якорь 91 к своему
сердечнику, причем указанный якорь установлен на одном плече углового рычага 92, другое плечо которого
соединено с ярмом 88 посредством звена 93. Когда цепь для магнита замыкается, например, при нажатии
кнопки или перемещении переключателя, что может осуществляться как вручную, так и автоматически по
мере приведения шкалы в равновесие, якорь притягивается к сердечнику магнита, раскачивая рычаг 92 и тем
самым перемещая прижимную пластину относительно элемента 66.
Лента или полотно записи имеет ряд параллельных линий, проходящих вдоль и по центру, как показано на
рисунке. количество линий соответствует расстоянию между соседними цифрами на шкале (it!), а расстояние
между последовательными линиями представляет собой заранее определенный вес, в данном случае и для
иллюстративных целей равный десяти фунтам, при этом одна из центральных линий предпочтительно
должна быть толще или иметь контрастный цвет по отношению к другим линиям. Элемент 66 расположен с
точками 94 в заранее определенном положении относительно цифр на указанной планке, как показано на
рисунке 10, и по мере нанесения оттиска на полотно такая точка будет отображаться на полотне относительно
параллельных линий в соответствии с весом груза и считываться в соответствии с напечатанными цифрами,
числовая запись которых производится с шагом в сто фунтов, как показано в верхней части рисунка 8, где
изображены цифровые символы «1400». На седьмой строке или справа от шестого пробела будет указано,
что зарегистрированный вес при взвешивании составляет «1460» фунтов.
Для обозначения того, находилась ли шкала в равновесии в момент записи, предусмотрены средства для
нанесения точки 95 (рис. 8) относительно толстой линии или контрастного цвета на полоса 66 находится в
заданном относительно нее положении относительно линий, занимающих пространство между соседними
цифрами «0» и «100» в обычном положении полосы. на весах. Впечатление посредством элемента 96 (рис.
10), соединенного одним концом с рычагом поворотного коромысла 97, соединенного звеном 98 с рычагом 99,
закрепленным на валу 100, причем на этом валу закреплен рычаг 101, соединенный звеном 102 с опорой
диска 44. Этот точечный печатный символ, когда шкала находится в равновесии, будет расположен таким
образом, чтобы печататься на плотной или контрастной линии на полотне. Если весовая балка находится в
положении недобаланса, держатель для указанного символа будет перемещен в положение для печати
указанного точечного символа справа от указанной линии за счет движения, передаваемого ему соединением
держателя для указанного символа с опорой диска; а если весовая балка находится в положении перегрузки,
держатель для этого символа будет перемещен в положение для печати этого символа слева от тяжелой или
основной линии
Для нанесения последовательных печатных номеров записей о последующих взвешиваниях предусмотрено
устройство нумерации, приспособленное для печати таких последовательных номеров на ленте в
соответствии с печатной записью взвешиваний. Этот механик- и записывающую ленту прижимая к
неподвижной пластине. Подключая устройство N к сети Интернет. Цифровое устройство перемещается по
этой пластине с помощью электромагнитного привода, состоящего из электромагнита 10G, подключенного к
разомкнутой электрической цепи и предназначенного для притягивания якоря 107 к его сердечнику при
замыкании цепи; этот якорь установлен на одном плече рычага 108, а другое плечо этого рычага соединено
звеном с ярмом 103, аналогично соединению ярма 88 с рычагом 92. Цепь для магнита может замыкаться с
помощью кнопки, управляемой вручную, или автоматически при срабатывании электрического контакта, когда
взвешиваемый груз помещается на платформу или приемник нагрузки. Предпочтительно, чтобы номер
последовательных взвешиваний печатался на полосе или полотне до взвешивания груза, а вес взвешиваний
печатался рядом с этим регистрационным номером взвешивания при взвешивании последовательных грузов.
Предусмотрены средства для перемещения нумерационных колес нумерационного устройства N при каждом
его срабатывании, чтобы перевести эти нумерационные колеса на одно деление вперед. Одновременно с
печатью записи номера взвешивания приводятся в действие средства для подачи полотна с чернильной
лентой на заданное расстояние. Для передачи нумерации в интернет посредством звена 110 с рычагом 111,
свободно закрепленным на валу колеса 72, причем этот рычаг несет подпружиненную собачку 112. вращается
вместе с колесом 72. Когда нумерационное устройство N перемещается к прижимной пластине 105, фиксатор
112, благодаря своему соединению с опорой нумерационного устройства, перемещается назад и скользит по
зубьям храпового колеса, а когда нумерационное устройство возвращается в исходное положение, указанное
колесо входит в зацепление с зубом храпового колеса и перемещается вперед; обратное движение храпового
колеса предотвращается пружинным фиксатором 114. Движение колеса 72 передается на намоточный
барабан 75 посредством ремня 115, проходящего вокруг
и шкив 117, вращающийся вместе с намоточным барабаном. Ремень поддерживается в натянутом состоянии
за счет упругого воздействия на конец рычага 76, перемещающего натяжную катушку наружу, посредством
пружины 118, соединенной одним концом с концом рычага 76, противоположным натяжной катушке, а другим
концом пружины — с неподвижной частью. Когда нумерационное устройство возвращается в исходное
положение, фиксатор 128, шарнирно соединенный с опорой управления нумерационным устройством,
взаимодействует с храповым колесом 119, закрепленным на валу 86 устройства подачи ленты, вращая
указанный вал и, таким образом, вращая соединенный с ним вал катушки ленты для подачи ленты. Для
суммирования и отображения общего веса последовательных взвешиваний предусмотрен счетчик 120
(Рисунок 2). Этот прилавок крепится к полке 20 с помощью кронштейна 121 и предназначен для привода в
действие движением штамповочной планки 66. Для этой цели стержень снабжен зубьями рейки 122, с
которыми шестерня 123 входит в зацепление, вращая указанную шестерню за счет перемещения стержня.
A зацепляется с шестерней 125, свободно расположенной на валу номерных колес нумерационного
устройства или счетчика, причем указанная шестерня несет пружинный фиксатор 126. с помощью каретки
барабана перемещать противовес вдоль весовой балки, чтобы привести балку в равновесие с нагрузкой,
поддерживаемой шестернями 123 и При движении шестерни 125 собачка 126 будет скользить по зубьям
храпового колеса 127 и не будет передавать движение нумерационным колесам. Когда стержень (If) движется
в обратном направлении при перемещении противовеса в исходное положение на весовой балке,
вращательное движение, передаваемое указанным стержнем и соединенной с ним зубчатой передачей
шестерни 125, вызовет срабатывание собачки. вращая нумерационные колеса. Когда требуется получить
печатную запись суммарного результата серии взвешиваний, можно использовать счетчик печати шрифтов
(счетчик 120) и сделать с него оттиски. аналогично тому, что было показано и описано для печати веса
каждого взвешивания. лента 77. Рисунок 6 и Рисунок 7. В модификации средства регулировки противовеса,
показанной на рисунках 14–14,
Вместо того чтобы быть установленным для участия в движении, барабан установлен в неподвижном
положении на полке 20. Барабан 25 установлен в своем положении. в виде пары секционных направляющих,
установленных на полке 20, вдоль которой двигался барабан. барабан соединен с противовесом 22 соединен
с выступающим вверх концом 132 одной из мембран барабана, а другой конец шарнирно соединен с
противовесом. Для вращения барабана вал 133 установлен в подшипниках 134, закрепленных на полке 20,
причем вал концентричен с барабаном. Вал и барабан сконструированы и расположены таким образом, что
барабан участвует во вращательном движении вала и совершает продольное движение относительно вала.
Для этой цели вал имеет квадратное поперечное сечение, а на валу установлены антифрикционные
подшипники, расположенные на противоположных концах барабана, включающие ролики 135, вращательно
установленные на одном конце барабана и зацепляющиеся с противоположными сторонами вала, как
показано на рисунке 17, в то время как ролики 136 подшипника на противоположном конце барабана
расположены на противоположных сторонах вала и находятся под углом к роликам 135.
Двигатель М работает! Он соединен с валом посредством редуктора, состоящего из шестерни 137,
закрепленной на валу двигателя и зацепляющейся с грушевидной шестерней 138 на валу 139, установленном
в кронштейне 140, несущем вал. шестерня 141, зацепляющаяся с зубчатым колесом 142, закрепленным на
валу 133. Хотя я показал соединение вала и барабана как включающее вал квадратного сечения и барабан с
подшипниками скольжения, очевидно, что любое подходящее соединение может сконструирован таким
образом, чтобы вращаться вместе с валом и иметь продольное перемещение вокруг него. Фрикционный диск
44, несущий элемент, расположен таким образом, что вращается вокруг вертикальной оси в части кронштейна
143, выступающей над барабаном. Элемент 44 крепится к хомуту 144, имеющему вертикальный штифт 148,
вращательно входящий в отверстие кронштейна и проходящий через полку 20 ниже оси барабана. Между
местами соединения хомута предусмотрено пространство 145. 43 в результате чего фрикционный диск будет
опираться на барабан под действием силы тяжести, а для увеличения фрикционного контакта между диском и
барабаном груз 149 установлен на шпильке 148.
Шпилька хомута и, следовательно, диск функционально соединены. соединен одним концом с рычагом 151,
закрепленным на шпильке, а другим концом является шарнирный механизм. простирается вниз от балки
масштаба вдоль оси поворотной опоры балки и проходит сквозь полку. Благодаря такой конструкции диск,
когда балка находится в равновесии, будет удерживаться в положении, позволяющем ему перемещаться в
направлении, перпендикулярном оси барабана, и предотвращать его продольное перемещение. Когда к балке
прикладывается нагрузка, и она прогибается вверх в положение, показанное на рисунке. таким образом,
относительно оси барабана чтобы заставить барабан двигаться в продольном направлении, указанном
стрелкой c, и тем самым переместить противовес 22 сбалансировать нагрузку, поддерживаемую коротким
концом балки. Когда с балки снимается нагрузка и балка под действием веса противовеса отклоняется вниз в
указанное положение, Отношение к оси барабана будет направлено в противоположную сторону по
сравнению с тем, когда балка отклоняется вверх, создавая тем самым осевую нагрузку на балку, которая
перемещает ее продольно в обратном направлении, и, следовательно, противодействие...
положение равновесия или холостого хода. Приводная рейка 124 для счетчика 120 для суммирования веса
последовательных операций. простираться ниже барабана, зацепляясь с шестерней 153, которая, в свою
очередь, зацепляется с шестерней 154. при этом происходит зацепление с конической шестерней 156,
функционально соединенной с контрмеханизмом. Головки 130 могут быть соединены стяжным стержнем 157,
проходящим параллельно и над рейкой 124. Для ограничения отклоняющего движения балки 17 в пределах
заданных ограничений и для частичного уравновешивания нагрузки, приложенной к балке во время
начального перемещения противовеса к точке равновесия, а также для уравновешивания веса противовеса
при снятии нагрузки во время начального перемещения противовеса к нормальному положению равновесия,
предусмотрен маятниковый груз, поддерживаемый независимо от балки, с которым балка должна
взаимодействовать при отклонении от горизонтали за пределы заданной точки. Этот маятниковый груз
состоит из рычагов. 160 установлен в кронштейне 1G1, закрепленном на полке 162, подвешенной ниже полки
20, причем каждый из рычагов имеет плечо 163.
автоматически занимать положение под действием силы тяжести ниже шарнирной опоры рычагов, при этом
рычаги выступают вбок от шарнирной опоры, а рычаг 158 находится выше рычага 159. Рычаги также
снабжены вспомогательным грузом. простирающиеся от рычагов практически под прямым углом к несущей
тяжести. масса. Стержень (If)() шарнирно соединен с одним концом и подвешен к длинному концу балки так,
чтобы проходить через полку 20, и имеет разветвление, одно звено 170 которого короче другого звена 171 и
имеет крюк для зацепления с звеном 172, расположенным поперечно разветвлению рычага 158. Если балка
отклонится вниз до положения 17b, обозначенного пунктирной линией, при снятии нагрузки, крюк ножки 170
будет взаимодействовать с рычагом 158, перемещая балку в направлении, указанном пунктирной линией
положения маятника. Вес, соединенный с указанным рычагом, будет... осуществляет перемещение балки в
нужном направлении и, кроме того, работает в сотрудничестве с противовесом, чтобы привести балку в
нужное положение.
Соседние файлы в папке патенты