Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Организация машиностроительного производства. Учебное пособие
.pdf
41
2.2. Типы производства, их технико-экономическая характеристика
2) рабочие места серийного производства, на которых выполняется несколько различных операций, повторяющихся
через определенные промежутки времени;
3) рабочие места единичного производства, на которых
выполняется большое число различных операций, повторяющихся через неопределенные промежутки времени или вовсе
не повторяющихся.
Зависимость между типом производства и коэффициента
закрепления операций представлена в таблице 2.1.
Таблица 2.1
Зависимость между типом производства
и коэффициентом закрепления операций
K
з.о
До 1 Массовое
1 ≤ K
< 10 Крупносерийное
з.о
10 ≤ K
20 ≤ K
< 20 Среднесерийное
з.о
≤ 40 Мелкосерийное
з.о
Свыше 40 Единичное
Тип производства
Тип производства определяется по преобладающей группе
рабочих мест.
Единичное производство характеризуется малым объемом
выпуска одинаковых изделий. Изделия выпускаются единицами, либо не повторяются, либо повторяются эпизодически.
Этот тип производства характерен для заводов тяжелого машиностроения, а также для предприятий, работающих по индивидуальным заказам потребителя (компании Ferrari S.p.A.,
Bentley Motors). К единичному типу производства относится
также опытное производство.
Отличительными особенностями единичного производства являются:
1) неустойчивая и разнообразная номенклатура продукции;
2) применение универсального оборудования, приспособ-
лений и инструмента;
3) преобладание рабочих высокой квалификации, умеющих выполнять различные работы, связанные с изготовлением разнообразных изделий;
42
Раздел 2. Формы и методы организации производства и труда
4) большое разнообразие применяемых материалов и срав-
нительно большие их запасы;
5) укрупненная разработка технологического процесса и
норм времени, т. е. на изготовление детали, узла, на выполнение каждого заказа в отдельности отсутствует, как правило,
обязательное закрепление за отдельными рабочими местами;
6) разработка технологического процесса в виде маршрутных карт.
Единичное производство характеризуется большим циклом производства и значительным незавершенным производством, высокой себестоимостью выпускаемой продукции.
Серийное производство характеризуется изготовлением изделий периодически повторяющимися партиями. Оно широко
распространено в станкостроении, приборостроении и других
отраслях машиностроения.
В зависимости от количества изделий в партии или серии и значения коэффициента закрепления операций различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство. Под серией понимается некоторое количество изделий,
изготовленных по конструкторской и технологической документации без изменения ее обозначения, т. е. одинаковых по
конструкции и технологической характеристике.
При серийном типе производства имеется возможность
специализировать отдельные рабочие места для выполнения
нескольких постоянно закрепленных за ними операций, близких по технологическому характеру; широко внедрять взаимозаменяемость деталей; использовать рабочих средней квалификации; разрабатывать технологические процессы в виде
операционных карт; лучше использовать оборудование и производственные площади и т. д.
Массовое производство характеризуется большим объемом
выпуска изделий малой номенклатуры, непрерывно изготовляемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна операция. В условиях
массового производства изготовляются подшипники, метизная продукция и другие изделия. Для массового производства
характерны увеличение доли специального оборудования,
43
2.2. Типы производства, их технико-экономическая характеристика
приспособлений и инструмента; механизация и автоматизация производственного процесса и значительное сокращение
доли ручного труда; специализация рабочих мест на выполнение одной закрепленной операции; наименьшая длительность
производственного цикла.
В массовом производстве успешно используются передовые методы организации. В нем достигается более высокая
производительность труда и более низкая себестоимость продукции.
Характеристика типов производства представлена в таблице 2.2.
Таблица 2.2
Характеристика типов производства
Фактор Единичное Серийное Массовое
Номенклатура Неограниченная Ограничена
Повторяемость
выпуска
Применяемое
оборудование
Расположение
оборудования
Разработка
технологического процесса
Применяемый
инструмент
Закрепление
деталей и
операций за
станками
Ква лификация
рабочих
Не повторяется Периодически
Универсальное Универсаль-
Групповое Групповое
Укрупненный
метод (на изде-
лие, на узел)
Универсальный,
в незначительной
степени специ-
альный
Специально не
закреплены
Высокая Средняя В основном невы-
сериями
повторяется
ное, части чно
специальное
и цепное
Подетальная Подетально-
Универсаль-
ный и специ-
альный
Определенные детали
и операции
закреплены за
станками
Одно или несколько
изделий
Постоянно
повторяется
В основном
специальное
Цепное
пооперационная
Преимущественно
специальный
На каж дом станке
выполняется одна и
та же операция над
одной деталью
сокая, но имеются
рабочие высокой
квалификации (на-
ладчики, инструмен-
тальщики)
44
Раздел 2. Формы и методы организации производства и труда
Окончание табл. 2.2
Фактор Единичное Серийное Массовое
Взаимозаменяемость
Себестоимость
единицы
продукции
Пригонка Неполная Полна я
Высокая Средняя Низкая
На заводах единичного производства в обрабатывающих
цехах большинство рабочих мест имеет самую разнообразную
загрузку, поэтому производственные участки организуются по
технологическому принципу, т. е. по видам оборудования и
его размерным группам. Наряду с этим создаются предпосылки для выделения предметно-замкнутых участков, изготавливающих унифицированные детали (шестерни, валы, кольца,
вкладыши, муфты и др.) и даже некоторые унифицированные
узлы (редукторы, гидро- и электроприводы, силовые головки
и др.).
Заводы серийного производства в одних случаях приближаются по уровню организации к массовому типу (при крупносерийном производстве машин), в других – к единичному
(при выпуске машин малыми сериями).
В сборочных цехах, выпускающих машины постоянно и в
больших количествах, обычно организуется поточная сборка,
при которой рабочие места специализированы на выполнении
одной или нескольких технологически однородных сборочных
операций. В цехах, где собирают одновременно несколько типов машин, организуются предметные участки по сборке машин каждого типа.
В обрабатывающих цехах большинство деталей изготавливают партиями, которые чередуются через определенный
промежуток времени. За каждым участком закрепляется обработка группы однородных деталей. Это дает возможность
в ряде случаев располагать оборудование по ходу технологического процесса, что позволяет применять последовательнопараллельное движение предметов труда. А благодаря этому
повышается степень параллельности, непрерывности и прямоточности процесса.
45
2.2. Типы производства, их технико-экономическая характеристика
Мелкие нормализованные детали (болты, гайки, винты)
изготавливают крупными партиями на специализированных
участках, оснащенных высокопроизводительным оборудованием (токарными автоматами и полуавтоматами и т. д). Однако производство таких деталей на каждом заводе нерационально. Более эффективно получение их со специализированных заводов, например выпуском этих деталей в Республике
Беларусь занимается ОАО «Речицкий метизный завод», что
связано с развитием подетальной специализации.
Крупные базовые корпусные детали обычно трудоемки и
загружают значительную часть оборудования, поэтому в ряде
случаев целесообразна организация предметно-замкнутых
участков для их обработки и предметных механосборочных
цехов по изготовлению деталей и сборке отдельных сборочных
единиц и агрегатов.
В заготовительных цехах производство носит более мелкосерийный характер, чем в обрабатывающих, рабочие места
менее специализированы, оборудование концентрируется, как
правило, по технологическому признаку.
На заводах массового производства в обрабатывающих цехах (организованных обычно по предметному признаку, включая сборку узлов) крупные трудоемкие детали обрабатываются
на поточных линиях и предметно-замкнутых участках, тогда
как мелкие детали (крепеж, клапаны, толкатели, валики) изготавливаются по принципу серийного производства, что не
позволяет полностью использовать экономические преимущества массового производства. Целесообразно получать такие
детали со специализированных предприятий.
В механообрабатывающих цехах преобладает серийный
тип производства (средне- и крупносерийный). Возможности оборудования механических цехов для получения деталей
намного превышают потребности данного завода в них. Так,
например, токарный станок с числовым программным управлением может обеспечить выпуск около 1,2 млн деталей типа
«вал», что намного превышает потребность завода массового
производства.
Преобладание серийных методов в механических цехах
приводит к тому, что при переходе от единичного изготов-
46
Раздел 2. Формы и методы организации производства и труда
ления машин к массовому доля заготовительных процессов в
общей трудоемкости повышается в 2–3 раза, в результате чего
снижается эффективность массового производства в целом.
Одна из причин этого – большие потери времени на переналадку станочного оборудования и снижение его производительности при переходе с одного вида работы на другой.
Выделение заготовительных производств в самостоятельные, что также связано с развитием подетальной и технологической специализации, обеспечивает полную загрузку оборудования, значительное снижение затрат на получение заготовок и изготовление машины в целом.
Полное внедрение массового производства в заготовительные процессы позволяет снизить трудоемкость заготовок примерно на 40–50 %, общую трудоемкость машин, выпускаемых
в массовом масштабе, — на 15–20 %.
Сведение к минимуму времени на переналадку оборудования в механических, заготовительных и кузнечноштамповочных цехах позволяет достичь показателей массового производства и при сравнительно частом переходе с одного
вида работы на другой.
Предприятие или цех относят к тому или иному типу производства в зависимости от преобладающей доли типов производственных процессов и характера повторяемости выпуска
продукции (непрерывный, ритмичный, эпизодичный). Отнесение предприятий к тому или иному типу производства
имеет условный характер, так как каждое предприятие имеет
в своих подразделениях разные типы производственных процессов. Поэтому о типе производства всего предприятия судят
по тем из них, какие больше всего на данном предприятии
распространены, т. е. преобладают.
1. Как вы понимаете термин «тип производства»?
2. Перечислите типы производства.
3. Приведите достоинства и недостатки единичного типа производ-
ства.
47
2.3. Методы организации производства
4. Приведите достоинства и недостатки серийного типа производства.
5. Приведите достоинства и недостатки массового типа производства.
6. Опишите зависимость между типом производства и коэффициентом
закрепления операций.
2.3. мЕтОДы ОРганИзацИИ ПРОИзВОДСтВа
Под методом организации производства понимают спо собы
сочетания организации производственного процесса во времени и пространстве. Организация производственного процесса
во времени определяется степенью прерывности, а прерывность зависит от вида продукции и технологии ее изготовления. Продукцию можно разделить на два вида: дискретную и
неделимую.
К дискретному виду относится продукция, состоящая из
различных частей, например станки, приспособления, приборы и т. д. Неделимую продукцию нельзя разделить на различные части или составляющие. К ней относятся все виды
жидкостной продукции (жидкие сплавы металлов, жидкие
химические вещества) и некоторые виды полужидкой продукции (лаки, краски). Только после их разделения на отдельные
и одинаковые по своему составу порции такая продукция становится дискретной.
Производство неделимой продукции осуществляется только через непрерывные технологические (производственные)
процессы, а для производства дискретной продукции могут
быть применены прерывные (дискретные) технологические
процессы и полунепрерывные производственные процессы.
В полунепрерывных производственных процессах одна часть
операций выполняется непрерывно, а другая — прерывно.
Примером таких процессов служит процесс изготовления отливок (в земляные формы), в котором операции плавки жидкого металла, заливки форм, остывания форм должны выполняться непрерывно, т. е. одна за другой, а остальные могут
выполняться прерывно.
48
Раздел 2. Формы и методы организации производства и труда
В машиностроении вся продукция относится к дискретному виду, и осуществляются как прерывные, так и полу- и
непрерывные производственные процессы.
Организация производственного процесса в пространстве
определяется расположением (планировкой) оборудования
(рабочих мест), участков и цехов и зависит от вида продукции,
количества и технологии ее изготовления.
В прерывных производственных процессах оборудование
(ра бочие места) могут располагаться по однородным технологическим группам (однородным технологическим операциям)
или по груп пам для обработки однородных по конструкции и
размерам (массе) деталей.
Для осуществления непрерывных производственных процессов оборудование (рабочие места) располагается по ходу
технологического процесса обработки деталей (сборки сборочных единиц и изделий). Такие методы производства относятся
к поточным, все остальные – к непоточным.
На выбор методов организации производства влияют факторы, приводимые ниже.
1. Размеры и масса изделия. Чем крупнее изделие и больше
его масса, тем труднее организовать поточное производство.
2. Количество изделий, подлежащих выпуску за определенный период времени (год, квартал, месяц, сутки). При выпуске, например, одного изделия в месяц, как правило, нецелесообразно организовывать поточное производство.
3. Перио дичность выпуска изделий. Она может быть регу-
лярной и нерегулярной. При регулярном выпуске изделия могут выпускаться через строго определенные периоды времени,
т. е. ритмично, например по 20 изделий ежемесячно или по
1 изделию в день. Нерегулярный выпуск изделий характеризуется выпуском изделий через неопределенные или различные
периоды времени и в разных количествах. В этих случаях приходится использовать непоточные методы.
4. Точность и шероховатость поверхности изделий. При
высокой точности и малой шероховатости поверх ности в
большинстве случаев приходится прибегать к непоточ ным
методам.
49
2.3. Методы организации производства
Непоточным производством называется такое производство, при котором изготавливаемые детали в процессе обработки находятся в движении с перерывами различной продолжительности, т. е. процесс обработки ведется с меняющейся
величиной такта.
Непоточное производство может быть реализовано в следующих формах: технологической, предметно-групповой и
смешанной (рис. 2.6).
Формы и виды непоточного производства
Технологическая Смешанная
Единичный вид
Партионный вид
Рис. 2.6. Формы и виды непоточного производства
Предметно-групповая
Предметно-
замкнутые участки
Предметно-
групповые участки
Технологическая форма непоточного производства характеризуется следующими признаками:
1) оборудование (рабочие места) группируется по призна-
ку их технологической однородности и размеров;
2) на рабочих местах в течение п ланового периода обрабаты-
ваются разные предметы труда, так как выпуск их небольшой;
3) предметы труда перемещаются в процессе производства
сложными маршрутами (от участка к участку, часто с заходом
на промежуточные склады).
Технологическая форма непоточного производства возникла естественным образом в процессе эволюции производства, поэтому для нее характерны все признаки организации непоточного метода организации производственных
процессов.
Иногда в рамках технологической формы организации непоточного производства выделяют единичный и партионный
виды организации производства.
Единичный вид – детали и изделия изготавливаются единицами или небольшими повторяющимися партиями. Еди-
50
Раздел 2. Формы и методы организации производства и труда
ничный вид характерен для единичного и мелкосерийного
производства.
Партионный вид – детали и изделия изготавливаются периодически повторяющимися партиями. Партионный вид характерен для серийного производства.
Так как в непоточном производстве на одних и тех же рабочих местах обрабатывается большая номенклатура деталей,
очень важно определить количество одинаковых деталей, обрабатываемых непрерывно на каждой операции, т. е. партию
деталей.
При изготовлении деталей в небольшом количестве для
разовых заказов или малых серий (единичное и мелкосерийное производство) в качестве партии деталей принимается
количество, равное их общей потребности (единичный вид).
Если детали нужны периодически или постоянно, но их обработкой оборудование полностью не загружено (серийное производство), определяют оптимальную величину периодически
запускаемой в производство партии деталей, учитывая конкретные производственные условия, так как величина партии
влияет на эффективность производства (партионный вид).
Увеличение партии деталей приводит к следующему:
1) уменьшению переналадок оборудования (уменьшение
затрат на подготовительно-заключительные работы);
2) увеличению незавершенного производства, складских
площадей.
Оптимальным является такой размер партии деталей, при
котором общие затраты на их изготовление будут минимальными.
В непоточном производстве применяется, как правило,
универсальное оборудование, разработка технологических
процессов носит индивидуальный характер.
Особенности (недостатки) непоточного производства:
1) низкая эффективность производства;
2) производство сложное в организационном отношении.
При предметно-групповой форме организации непоточного производства создаются предметно-замкнутые участки
(ПЗУ) и предметно-групповые участки (ПГУ).
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]