Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Организация машиностроительного производства. Учебное пособие
.pdf
91
2.5. Особенности оперативно-производственного планирования производств
рате. Он занимает ведущее место в координировании производственных процессов.
Оперативное регулирование производства в заготовительных и механических цехах может быть осуществлено на основании единого плана-графика выпуска продукции с помощью
картотек и графиков пропорциональности. Порядок ведения
картотеки пропорциональности заготовительного цеха и формы применяемой документации не имеют существенных отличий от условий механических цехов.
Важным преимуществом оперативного регулирования
производства с помощью картотек пропорциональности по
проценту выполнения квартального плана является то, что в
сравнении с вариантом условного изделия объем обрабатываемой информации сокращается более чем вдвое при выполнении одинаковых функций.
Такая система в основе оперативного регулирования производства использует календарные плановые задания соответствующим заводским подразделениям. Анализируя работу
отдельных цехов и вспомогательных служб завода, устанавливают причины нарушения выданных заданий и принимают
меры для выполнения плана с наименьшими производственными затратами и в данные сроки.
Эта картотека служит для оперативного регулирования
производства по отдельным операциям, выполняемым на
участке.
Для обеспечения строгого порядка контроля и оперативного регулирования производства необходимо установить
твердое расписание работы диспетчерской службы в течение
суток. В этих целях должно быть разработано положение, регламентирующее порядок работы общезаводской и внутрицеховой диспетчерской службы применительно к характеру производства каждого предприятия.
Автоматизация производства – это процесс в развитии
машинного производства, при котором функции управления
92
Раздел 2. Формы и методы организации производства и труда
и контроля, ранее выполнявшиеся человеком, передаются
приборам и автоматическим устройствам.
Цель автоматизации производства заключается в повышении эффективности труда, улучшении качества выпускаемой
продукции, в создании условий для оптимального использования всех ресурсов производства.
Производство развивается, для создания конкурентоспособной продукции требуется увеличение качества продукции, а для
этого необходим четкий контроль за производственным процессом, работу которого может облегчить автоматизация ОПП.
Функции автоматизированной системы управления (АСУ)
ОПП устанавливают в техническом задании на основе анализа целей управления. При этом анализируются ресурсы для их
достижения, соответствие стандартам, распространяющимся
на данный вид АСУ. Каждая функция АСУ реализуется совокупностью комплексов задач, отдельных задач и операций.
Функции АСУ в общем случае включают в себя следующие
действия:
1) планирование и (или) прогнозирование;
2) учет, контроль, анализ;
3) координацию и (или) регулирование.
Целью создания АСУ предприятием является не автоматизация как таковая, а повышение управляемости предприятия и эффективности его деятельности за счет улучшения
качества процессов, в том числе автоматизации их функций.
Например, автоматизация сборочных работ: подача узлов и
деталей к месту сборки; межоперационное транспортирование; установка сборочных узлов на рабочее место. Таким образом, автоматизация основных и вспомогательных приемов
производственного процесса позволит руководству оперативно
прослеживать достоверную информацию в ведении процесса
сборки.
Также при внедрении АСУ ОПП можно прослеживать
производственные запасы, быть в курсе внеплановых задержек
процесса на рабочих местах и получать прочую необходимую
информацию, на основании которой легко принимать обоснованные управленческие решения.
93
2.5. Особенности оперативно-производственного планирования производств
Одной из задач комплексной автоматизации является организация межсетевого обмена в масштабах всего предприятия
на основе стандартной высокопроизводительной технологии.
1. В чем заключается сущность оперативно-производственного плани-
рования производства?
2. Каковы особенности планирования в единичном производстве?
3. Дайте характеристику системам ОПП.
4. Что представляет собой оперативное регулирование производства?
5. Приведите цели автоматизации производства.
6. Перечислите функции автоматизированной системы управления
ОПП.
94
РазДЕЛ 3. ПОДгОтОВка ПРОИзВОДСтВа
к ВыПуСку нОВОЙ ПРОДукцИИ
ПРОИзВОДСтВа
Техническая подготовка производства – совокуп ность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую
и конструкторскую готовность предприятия к производству
нового или модернизиро ванного изделия заданного уровня
качества при установленных сроках, объемах выпуска и затратах.
Техническая подготовка производства состоит из трех фаз:
конструкторской (КПП), технологической (ТПП) и научноисследовательской подготовки производства. В процессе ее
осуществления решается ряд технических и организационных
задач, направленных на достижение запроектированных технических и экономических показателей, качества нового изделия и непрерывное его улучшение в процессе производства.
При решении этих задач необходимо обеспечить:
1) проектирование новых и совершенствование ранее освоенных конструкций машин, обеспечение их чертежами, техническими условиями, спецификациями и другой чертежноконструкторской документацией, необходимой в производстве
для их изготовления;
2) получение деталей с заданными геометрическими парамет рами и необходимой точностью, шероховатостью поверхности, с минимальными припусками на обработку и затратами материалов, труда и средств на их изготовление;
3) максимальную реализацию повышения уровня специализации, пря моточности, непрерывности, пропорциональ-
95
3.1. Организация научно-технической подготовки производства
ности, параллельности выполнения операций и ритмичности
производственного процесса;
4) снижение расходов сырья, материалов, энергии и затрат труда на изготовление деталей и сборку машин и на саму
техно логическую подготовку;
5) проектирование и изготовление технологической оснастки (режущего, измерительного инструмента, приспособлений и др.);
6) наладку и проверку запроектированных технологических процессов непосредственно в цеховых условиях, на рабочих местах.
Благодаря технической подготовке производства подразделения, бюро и цехи пред приятия получают всю техническую
документацию и технологи ческую оснастку, обеспечивающую
возможность осуществлять на предприятии изготовление новой продукции в заданном объеме. Данные технической подготовки, в частности нормы, спецификации материалов, заготовок и деталей, широко используются для организации
труда, внутризаводского планирования, технического контроля, материально-технического снабжения, а также для других
нужд, связанных с управ лением производством.
Основными задачами технической подготовки производства яв ляются:
1) обеспечение непрерывной и слаженной работы всех це-
хов и служб, относящихся к ним;
2) обеспечение ритмичной работы предприятия;
3) сокращение трудоемкости и стоимости подготовитель-
ных работ, входящих в комплекс технической подготовки.
В конструкторскуюподготовкупроизводства(КПП) входит:
1) проектирование, внедрение и освоение в производстве
конструк ции новых машин и связанная с этим разработка
конструкторской до кументации;
2) усовершенствование (модернизация) отдельных параметров, деталей и сборочных единиц ранее освоенных производством машин;
96
Раздел 3. Подготовка производства к выпуску новой продукции
3) работы по стандартизации.
В зависимости от сложности машин и технической базы
предприятия конструкторская подготовка может либо проводиться непосредственно на предприятии, либо поручаться
научно-иссле довательскому институту и конструкторскому
бюро (КБ) соответ ствующего профиля.
Разработка конструкторской докумен тации осуществляется в несколько стадий:
1) техническое задание;
2) техническое предложение;
3) эскизный проект;
4) технический проект;
5) разработка рабочей документации.
Каждая из стадий выполняется в несколько этапов. Конкретное количество стадий и этапов разработки конструкторской документации зависит от сложности проектируемого изделия и типа производства.
1. Техническое задание на проектирование включает назначение новой конструкции будущего изделия, его технические
и эксплуата ционные параметры и характеристики (производительность, габариты, скорость, надежность, долговечность и
др.), а также другие технико-экономические пока затели, определяющие качество машины в эксплуатации, перспек тивную
потребность и приблизительный годовой выпуск, предель ную
трудоемкость, себестоимость и т. д. Устанавливается лимитная цена изделия.
2. После того как техническое задание выдано предприятию заказчиком, пред приятие разрабатывает техническое
предложение, содержащее тщательный анализ технического
задания и технико-экономическое обоснование возможных
технических решений при проектировании изделия с учетом
эксплуатационных требований и анализа патентных материалов. Затем оно согласуется с заказчиком.
3. Эскизный проект в соответствии с требованиями вклю-
чает разработку чертежей общего вида машины или сборочных единиц, схем (кинематической, электрической и др.),
спецификации сборочных единиц, расчеты основных технико-
97
3.1. Организация научно-технической подготовки производства
экономических по казателей, срока службы. На этом этапе выполняется предваритель ный технико-экономический анализ.
Для наглядного представления о контурах, габаритах и
внешнем виде, а также для обеспечения более правильного
сопряжения деталей и узлов и взаимодействия человека и машины на этой стадии изготав ливают деревянные и гипсовые
макеты изделия в натуральную величи ну.
4. Технический проект, разрабатываемый на основе эскизного проекта, состоит из конструкторских документов, содержащих окончательные технические решения, которые дают
полное представление об устрой стве разрабатываемой машины и содержат исходные данные для разра ботки рабочей документации. Он охватывает весь комплекс вопросов создания
конструкции машины и уточняет ее технические и экономические показатели. Технический проект включает уточненные
конструкции, расчеты, спецификации, выбор материалов для
составляющих деталей.
5. Заключительная стадия разработки конструкторской
документации – рабочая документация (рабочий проект). Эта
стадия является завершающим этапом КПП.
Разработка рабочей документации – разра ботка полного
комплекта рабочих чертежей, спецификации, ведомости, копирование и размножение чертежей и т. п. На этой стадии должна быть создана вся проектно-конструкторская доку ментация,
определяющая возможность последующей технологиче ской
подготовки и производства изделия.
Разработка рабочей до кументации подразделяется на подготовку документации опытного образца, документации установочных серий и документации устано вившегося серийного
или массового производства.
Опытный образец представляет собой спроектированное
изде лие, выполненное в натуральную величину в соответствии
с тре бованиями чертежей и технических условий и предназначенное для испытания, выверки и доводки конструкции и
уточнения про ектной документации. При создании опытного
образца выполняются также работы, направленные на обеспечение прочности, надежности, долговечности изделия.
98
Раздел 3. Подготовка производства к выпуску новой продукции
В процессе конструкторской подготовки должна обеспе-
чиваться максимальная технологичность конструкции.
Технологичность конструкции изделия – совокупность
свойств конструкции изделия, определяющих ее приспособленность к до стижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации и ремонте для заданных показателей качества, объема выпуска и ус ловий выполнения работ. Одним из
важнейших условий, обеспечивающих технологич ность конструкции, является унификация деталей и узлов.
Под конструкторской унификацией понимается комплекс
мероприятий, обеспечивающих устранение необоснованного
многооб разия типов и конструкций изделий, форм и размеров, деталей и заготовок, профилей и марок материалов.
Стандартизация – это установление и применение правил
с целью упорядочения деятельности в определенной области на
пользу и при участии всех заинтересованных сторон, в частности для до стижения всеобщей оптимальной экономии при соблюдении условий эксплуатации и требований безопасности.
Технологическая подготовка производства (ТПП ) – сово-
купность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску изделий заданного уровня качества при установленных сроках, объеме
выпуска и затратах.
Технологическая подготовка включает выбор оборудования, комплекс работ по проектированию технологической
оснастки, технологических процессов.
ТПП осуществляется в несколько стадий:
1) разработка технического задания – состоит в проведении организационно-технического анализа существующих
методов и средств технологической подготовки производства,
на основе которой разра батываются технические предложения
по ее организации и совер шенствованию;
2) разработка технического проекта – включает общую
структурную схему технологической подготовки производства, основные поло жения по организации и управлению процессом технологической подготовки производства, вопросы
унификации, стандар тизации форм документации и др.;
99
3.1. Организация научно-технической подготовки производства
3) рабочий проект – включает в себя разработку технологических маршру тов, рабочей документации: технологических карт, норм, конструирование специальной оснастки и
изготовление ее, отладку и освое ние новых процессов в производстве; организационные положения и должностные инструкции осуществляют типизацию и стандарти зацию технологических процессов, унификацию и стандартизацию технологической оснастки. На этой стадии проектирования за счет
принятия наиболее прогрессивных технологических решений
повы шается уровень технологичности изделия.
Основными задачами научно-исследовательскойподготов-
киявляются расширение, углубление, систематизация знаний
и получение необходимых результатов для создания новой
техники, новых технологических процессов и передовых методов организации производства.
Научно-исследовательскую подготовку обычно делят на
четыре уровня: фундаментальные, поисковые и прикладные научно-исследовательские работы, а также опытноконструкторские работы.
Фундаментальные научно-исследовательские работы направ лены на установление неизвестных ранее закономерностей, свойств, явлений материального мира. Они делятся
на первично-фундамен тальные, исследующие объективные
законы природы, и предметно-фундаментальные, цель которых состоит в объяснении явлений, фактов, процессов.
Фундаментальные работы не всегда заканчиваются достижением положительного результата. В связи с этим ожидаемый
эф фект может определяться как величина вероятностная.
При поло жительном результате (открытие, создание новой
теории) фунда ментальное исследование может быть началом
проведения множе ства поисковых и прикладных научноисследовательских работ в различных областях науки и техники.
Поисковые научно-исследовательские работы создаются на
ос нове уже известных теоретических исследований и разработок. Они позволяют установить возможность использования
открытого явления, свойства или принципа в определенной
100
Раздел 3. Подготовка производства к выпуску новой продукции
практической сфере, в технике определенного назначения.
Поисковые научно-исследовательские работы отличаются от
фундаментальных более узкой направленностью, ограниченным целевым назначением.
Положительные результаты поисковых научно-исследователь ских работ используются в прикладных исследованиях. Приклад ные научно-исследовательские работы обеспе-
чивают эксперимен тальную проверку практического использования результатов фундаментальных и поисковых
научно-исследовательских работ в конкретных объектах новой техники. Они могут быть направлены на создание новых
изделий, материалов, технологических про цессов. Эти исследования бывают общими, целевыми (предметными) и в виде
разработок. Общими являются исследования, применение результатов которых не связано с какой-либо определенной областью, продукцией, работой. В целевых исследованиях работа
обычно ограничивается строго заданными условиями применения их результатов. Разработки представляют собой работы
по созда нию проектов новой продукции, процессов, методов
и способов производства на основе использования конкретных результатов научных исследований.
Опытно-конструкторские работы направлены на создание новой техники конкретного эксплуатационного назначения. Они являются логическим продолжением прикладной
научно-исследо вательской работы, в ходе которой проверяется
возможность созда ния определенного объекта с заданными
параметрами. При выпол нении опытно-конструкторских работ разрабатываются схемы и рабочие чертежи нового изделия, изготовляются и испытываются его опытные образцы.
Научно-исследовательская подготовка включает следующие этапы.
1. Техническое задание. Оно определяет целенаправленность научно-исследовательских работ (НИР), ее техникоэкономическую целесообразность, основное целе вое назначение, предполагаемые результаты, рекомендуемые ме тоды и
условия проведения, сроки выполнения этапов и состав исполнителей.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]