Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Организация машиностроительного производства. Учебное пособие
.pdf
161
5.1. Проектирование организации производства
тельных сторон и недостатков организации производства на
предприятии и формирование целей и конкретных направлений ее совершенствования.
Показатели для анализа состояния организации производства подразделяются на три группы: 1) показатели, отражающие эффективность организации производства; 2) показатели, характеризующие степень реализации научных принципов организации производственных процессов; 3) показатели,
отражающие состояние организации производства по подсистемам.
Для начала, каждое предприятие разграничивает резервы,
в результате чего становится видно, от кого зависит возможность использования тех или иных резервов повышения производительности.
Резервы развития производства подразделяются на общехозяйственные, отраслевые и внутрипроизводственные.
Общехозяйственные резервы возникают при прогрессивном
изменении валового национального продукта в сторону увеличения наукоемких производств и увеличения инвестиций в
развитие инфраструктуры страны.
Отраслевые резервы появляются в результате прогрессивного изменения отраслевой структуры, ввода в действие новых
предприятий с оптимальной фондовооруженностью.
Внутрипроизводственные резервы обусловлены техникоэкономическими и организационными особенностями предприятия. Под внутрипроизводственными резервами понимают
имеющиеся в наличии или изыскиваемые вновь возможности
достижения лучших результатов производства.
Внутрипроизводственные резервы можно подразделить на
скрытые и явные, реальные и потенциальные, обнаруженные
и предполагаемые и т. д.
Очень важно различать явные и скрытые внутрипроизводственные резервы.
Явные резервы – это возможности улучшения результатов производства, которые видны невооруженным глазом, –
устранение потерь, простоев, непроизводительных расходов и
затрат. Такие отклонения производства – свидетельство не-
162
Раздел 5. Проектирование и совершенствование организации производства
доиспользования ресурсов или использования их с перерасходом, что выражает потерю какой-то их части.
Отличительная особенность явных резервов в том, что
они известны и учтены в плане или прогнозе производства по
линии его факторов и результатов, но по каким-то причинам
не были использованы, оказались упущенными и потому образовали резерв.
Скрытые резервы, в отличие от явных, к моменту разработки плана или прогноза производства не были известны и
учтены в плане. Их поиск и обнаружение ведутся в ходе осуществления текущего производства с целью его корректировки
или для учета их в предстоящем плане производства. Как правило, скрытые резервы связаны с развитием изобретательства,
рационализацией производства, разработкой организационнотехнических мероприятий.
Любое исследование состояния организации производства
начинается с анализа методов сбора информации.
Методы сбора информации включают:
статистическое наблюдение • – это научно организован-
ный учет фактов об изучаемых явлениях и сбор информации,
полученной на основе первичных данных. При анализе организации производства необходимая информация может быть
получена из статистических отчетов предприятия;
бухгалтерское наблюдение • – это сбор первичной инфор-
мации о хозяйственных операциях и ее регистрация в документах;
значительная часть необходимой при анализе информа- •
ции может быть получена при изучении данных оперативного
учета, из технической и плановой документации.
Для изучения отдельных сторон организации производства, не отражаемых статистическим, бухгалтерским и оперативным учетом, проводится так называемое натурное обследование – фотографии рабочего дня, изучение первичных
документов.
После исследования состояния организации производства
и анализа полученной информации предприятием разрабатывается план совершенствования организации производства.
163
5.1. Проектирование организации производства
Задача плана – обеспечить повышение технического уровня
производства и выпускаемой продукции, уровня организации
производства, труда и управления, улучшение использования
производственных фондов и мощностей и на этой основе обеспечение конкурентоспособности предприятия.
План включает следующие разделы:
1) создание и освоение новых видов и повышение качества
выпускаемой продукции;
2) внедрение прогрессивной технологии, механизации и
автоматизации производства;
3) совершенствование организации труда;
4) совершенствование управления и организации произ-
водства;
5) капитальный ремонт и модернизацию основных фондов;
6) мероприятия по экономии сырья, материалов, топлива,
энергии;
7) научно-исследовательские, опытно-конструкторские ра-
боты;
8) основные технико-экономические показатели уровня
производства и выпускаемой продукции.
План разрабатывается на основе:
системы государственных прогнозов и программ; –
прогнозов научно-технического развития отрасли; –
законченных научно-исследовательских работ кон- –
структорских бюро;
стратегического плана предприятия; –
результатов анализа организационно-технического –
уровня производства и выпускаемой продукции данного предприятия по сравнению с отраслью и достижениями науки и
техники, в том числе и зарубежного опыта;
анализа финансового состояния предприятия; –
материалов аттестации качества продукции на пред- –
приятии;
лицензии, патентов, предложений изобретателей и рацио- –
нализаторов производства, результатов законченных научноисследовательских работ инженерных служб предприятия.
План разрабатывается в два этапа. На первом этапе проводится технико-экономический анализ организационнотехнического уровня производства и выпускаемой продукции,
164
Раздел 5. Проектирование и совершенствование организации производства
выявляются возможности и пути его повышения. На втором
этапе разрабатываются мероприятия, взаимосвязанные между
собой по целям, ресурсам, срокам, исполнителям, механизмам регулирования, определяются источники финансирования, рассчитывается их экономическая эффективность.
1. Что является целью организационного проектирования?
2. С какой целью разрабатывается организационный проект?
3. Перечислите этапы организационного проектирования.
4. Что представляют собой методы организационного проектирования?
5. Дайте классификацию резервам развития производства.
6. Назовите методы сбора информации.
7. Перечислите разделы плана совершенствования организации производства.
Организация труда – это упорядоченная система взаимо-
действия работников со средствами производства и друг с другом в едином производственном процессе.
Организация труда включает необходимые условия трудовой деятельности: расстановку персонала в процессе производства, методы и приемы, стимулирование труда, разделение и
кооперацию, нормирование труда, организацию рабочих мест.
Основная часть организации труда – организация и обслуживание рабочих мест.
Рабочее место – это первичное звено предприятия, зона
трудовой деятельности работника или группы работников,
оснащенная необходимыми средствами для выполнения производственного задания. Под организацией рабочего места понимается система его оснащения и планировки, подчиненная
целям производства. Эти решения, в свою очередь, зависят от
характера и специализации рабочего места, от его вида и роли
в производственном процессе.
165
5.2. Организация труда на рабочих местах
Рабочие места принято классифицировать по количеству
обслуживаемого оборудования – одностаночные и м ногостаночные; числу исполнителей – индивидуальные и коллективные;
степени специализации – универсальные и специализированные; подвижности – стационарные или подвижные; продолжительности использования – постоянные или временные и т. д.
Уровень организации труда на рабочем месте зависит от
совершенства системы его обслуживания.
Организация обслуживания рабочих мест предполагает:
1) своевременное обеспечение рабочих мест всем необхо-
димым, включая техническое обслуживание;
2) ремонтное и межремонтное обслуживание;
3) обеспечение сырьем, материалами, полуфабрикатами,
комплектующими изделиями, инструментом;
4) подачу необходимых видов энергии – тепла, электро-
энергии, сжатого воздуха;
5) межоперационный и финишный контроль качества
продукции; хозяйственное обслуживание – уборку, чистку
оборудования; транспортное обслуживание и т. д.
В организации рабочих мест большое значение имеет их
специализация. Под специализацией рабочего места понимается закрепление за ним определенного круга работ или операций по признаку их технологической однородности, сложности, точности обработки. Сокращение номенклатуры обрабатываемых деталей или количества выполняемых операций на
рабочем месте, т. е. сужение его специализации, способствует
совершенствованию трудовых приемов, повышению производственных навыков и культуры труда, а также производительности труда.
Чем выше специализация производства, тем в большей
степени появляется возможность приспособить каждое рабочее место по планировке и оснащению к конкретной работе,
создать для рабочего наиболее благоприятные условия труда,
учитывающие общие производственные требования для данного вида работ и физиологические особенности каждого конкретного исполнителя.
Планировка рабочего места – это наиболее рациональное
пространственное размещение материальных элементов про-
166
Раздел 5. Проектирование и совершенствование организации производства
изводства – оборудования, средств связи, технологической и
организационной оснастки и т. п., а также работника. Рабочее место обычно включает рабочую, оперативную и вспомогательную зоны. В основной зоне, ограниченной пределами
досягаемости рук человека в горизонтальной и вертикальной
плоскостях, размещаются орудия труда, постоянно используемые в работе, остальная площадь – вспомогательная зона, где
располагаются предметы, применяемые значительно реже.
Оснащение рабочего места складывается из совокупности средств, необходимых для осуществления производственного процесса. К ним относятся основное технологическое и
вспомогательное оборудование; технологическая оснастка –
режущий, мерительный, вспомогательный инструмент, приспособления; организационная оснастка – средства связи и
сигнализации, рабочая мебель, тара; рабочая документация;
средства коммуникации для подачи на рабочее место сырья,
материалов, энергии; хозяйственный инвентарь для поддержания чистоты и порядка и др.
Полное и комплектное оснащение рабочего места позволяет наилучшим образом организовать процесс труда. Для
этого необходима рациональная планировка средств оснащения – размещение их на рабочем месте так, чтобы обеспечивались удобство их обслуживания, свободный доступ к механизмам и их отдельным узлам, требующим регулирования
и контроля, экономия движений и перемещений работника,
удобная рабочая поза, хороший обзор рабочей зоны, безопасность труда, экономия производственной площади, наличие
проходов, взаимосвязь со смежными рабочими местами и с
местом руководителя.
Проводимые аттестации рабочих мест позволяют выявлять отступления от нормативных требований к ним и совершенствовать организацию рабочих мест в соответствии с
требованиями научной организации труда. По результатам аттестации малоэффективные рабочие места могут упраздняться, при этом появляется возможность более рационального
использования производственных площадей, установки современного оборудования и интенсификации производственного
процесса.
167
5.2. Организация труда на рабочих местах
Также, создавая благоприятные условия труда, необходимо помнить о современных требованиях культуры и об эстетике труда.
Эстетика труда – это комплекс мероприятий по архитектурно-планировочному решению ин терьера, обеспечению
чистоты и порядка на производстве, благоустройству и озеленению территории предприятий, рациональному подбору
цвета при окраске помещений, машин, оборудования. Важные
ее эле менты – красивая и удобная спецодежда и спецобувь.
Задачи, решаемые производственной эстетикой, направлены
на создание производственных условий, способствующих повышению произ водительности труда и качества выпускаемой
продукции при минимальной утомляемости работающих, на
нравственное воспитание трудящихся, развитие у них эстетического отношения к труду и его результатам.
По форме выполнения функций обслуживание рабочих
мест может быть стандартным, планово-предупредительным и
дежурным. Дежурное обслуживание преобладает в единичном
и мелкосерийном производстве, осуществляется по мере необходимости по вызовам с рабочих мест и по сменно-суточным
заданиям. Планово-предупредительное обслуживание (ППО)
рабочих мест широкое распространение получило в условиях крупносерийного и среднесерийного производства; при
ППО осуществляется плановое и активно-предупредительное
обслуживание, все работы производятся вспомогательным
персоналом на основе планов-графиков, увязанных с производственными планами, заданиями. Стандартное обслу-
живание является наиболее совершенной формой плановопредупредительного обслуживания. Оно характерно для
поточно-массового производства. Сущность его заключается
в обслуживании по заранее разработанным стандартным расписаниям и стандарт-планам.
Для специализированного рабочего места необходимо выбрать систему обслуживания. Система обслуживания рабочих мест базируется на функциональном разделении труда на
предприятии, в результате которого основные рабочие максимально высвобождаются от выполнения вспомогательных ра-
168
Раздел 5. Проектирование и совершенствование организации производства
бот, а каждая функция обслуживания осуществляется определенными профессионально-квалификационными группами
вспомогательных рабочих.
Системы обслуживания делятся на три вида: централизо-
ванная, децентрализованная и смешанная.
При централизованной системе обслуживание осущест-
вляется едиными функциональными службами предприятия.
Децентрализованная система предусматривает, что функции обслуживания выполняются либо производственными,
либо обслуживающими рабочими, находящимися в данных
подразделениях (цех, участок).
При смешанной (комбинированной) системе одни функции обслуживания выполняются централизованно, другие –
децентрализованно.
Значительными организационными и экономическими
преимуществами обладает централизованное обслуживание,
позволяющее более рационально использовать работников
обслуживающих служб, концентрировать их усилия в необходимый период на определенных участках обслуживания,
механизировать труд и т. д. При этом улучшаются возможности для организации внутрипроизводственного планирования
работ по обслуживанию, что повышает его качество, надежность, своевременность, экономичность.
При децентрализованной системе каждый руководитель
цеха имеет в своем подчинении вспомогательных рабочих, которые выполняют весь комплекс необходимых работ. Это обеспечивает своевременность и оперативность их выполнения.
Однако, как показала практика, при этой системе сложно обеспечить нормальную и стабильную занятость вспомогательного персонала, рациональное его использование в соответствии
с квалификацией.
Наибольшее распространение на предприятиях промышленности получила смешанная (комбинированная) система
обслуживания.
На выбор системы обслуживания влияют масштаб и тип
производства, производственная структура предприятия, качественный уровень имеющегося оборудования, сложность
169
5.3. Совершенствование организации производства
выпускаемой продукции, требования к ее качеству, планировка производственных площадей и др. Однако во всех случаях
критерием выбора оптимальной системы обслуживания является минимум затрат рабочего времени и материальных ресурсов на этот процесс.
1. Что представляет собой организация труда?
2. Объясните принципы организации рабочих мест.
3. Что такое и для чего нужна планировка рабочих мест?
4. В чем заключается эстетика труда?
5.3. СОВЕРшЕнСтВОВанИЕ ОРганИзацИИ
ПРОИзВОДСтВа
Каждый цех, участок предприятия получает задание, основанное на программе завода и конкретизированное по неделям,
сут кам, а иногда и сменам. Цех организует работу по выполнению
этого задания и сдает свою продукцию на склад следующего цеха
независимо от потребности в ней в данный момент. Перед запуском
на следующую операцию выполняется предва рительный контроль
качества. При стабильном выпуске продукции это обеспечивает
ритмичную работу всех цехов и предприятия в целом. Та кой метод
планирования работы подразделений предприятия принято называть выталкивающей системой.
Однако в случае использования выталкивающей системы между цехами и участками неизбежно образуются значительные производственные запасы (заделы), что требует дополнительных затрат
на хранение.
Термин «выталкивающая система» появился сравнительно
недав но – 25–30 лет назад, когда некоторые передовые японские фирмы, и в первую очередь автомобильный гигант «Тойота»,
стали применять другую систему, которая была названа вытягиваю-
170
Раздел 5. Проектирование и совершенствование организации производства
щей. Суть этой систе мы заключается в том, что работа смежных цехов и участков согласуется во времени на основании не
календарно-плановых нормативов движе ния предметов в производстве, а заказов последующего цеха или участка предыдущему, т. е. по ходу, противоположному ходу технологического
процесса. Конкретные же заготовки, детали и узлы в предыдущем подразделении отбираются в нужном количестве в тот
момент, когда будут необходимы на последующей операции,
а на предыдущем участке запускаются в обработку заготовки
изъятых деталей в соответствующем количестве. Это решает
двуединую задачу: обеспечивается непрерывность производства и одновременно становится возможным приспосабливаться к ежедневным изменениям.
Вытягивающую систему в зарубежной литературе принято
называть «точно вовремя». Наиболее глубоко подобная система
разработана и широко внедрена в производство на предприятиях автомобильного кон церна «Тойота», где она получила название «Канбан» (в русскоязычной литературе данную систему
принято называть «только по заказу» (ТПЗ)).
Система «Канбан» – система управления производством и
снабжением, разработанная в Японии, с использованием методов логистики.
Основными принципами функционирования системы
являются своевременная поставка продукции заказчику,
усиленный контроль за качеством продукции на всех этапах
производства, тщательная наладка оборудования, исключающая выпуск брака, сокращение числа поставщиков комплектующих изделий, максимальное приближение предприятийсмежников к месту расположения головного, как правило,
сборочного завода.
На все производственные участки завода, включая линии
конечной сборки, строго по графику поставляется именно
то количество сырья, материалов, комплектующих деталей и
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]