Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Организация машиностроительного производства. Учебное пособие
.pdf
171
5.3. Совершенствование организации производства
узлов, которое действительно необходимо для ритмичного выпуска точно определенного объема продукции. На рисунке 5.1
представлена схема производственного цикла и работы системы «Канбан».
План п роизводства
(например,
N дета лей/период)
Запас материалов – к
начал у периода в коли-
честве N + min запас
Разработка пла на про -
изводст ва на следую -
щий период (напри мер,
М дета лей/период)
Рис. 5.1. Схема производственного цикла и работы системы « Канбан»
Точ ка
перезаказа
После частичного п ро-
хождения материа лов
по производственном у
цик лу (например, N/2)
подает ся сигнал
При подаче сигнала
на скла д отг ружаются
материалы в разме ре
М + min за пас
Фирмой «Тойота» были разработаны этапы создания си-
стемы «Канбан» на предприятии.
Шаг 1. Организация группы проекта и планирование проекта:
1) организация сбора данных о среднемесячном потребле-
нии каждого управляемого по «Канбан» изделия/материала;
2) изменение физического и логического расположения
мест складирования на складе и в цеху;
3) определение объема контейнеров (объем материалов,
необходимый для одного производственного шага) по следующей формуле: средний расход за время пополнения, умноженный на страховой фактор (10–30 %);
4) изменение логического и физического расположения
мест складирования деталей по рабочим участкам;
5) разработка и печать ярлыков-сигналов, размещение их
по производственным линиям. Если в настоящий момент материалов существует больше, чем необходимо, производится
размещение излишков в специально отведенном месте с дальнейшим их потреблением.
172
Раздел 5. Проектирование и совершенствование организации производства
Шаг 2. Сбор информации о среднемесячном потреблении
каждого материала/детали:
1) сбор данных по расходу материалов не меньше чем за
12 месяцев;
2) учет всего расхода материалов, т. е. и брака, образцов на
тестирование и т. д.
Шаг 3. Разработка и утверждение модели.
Создается модель работы предприятия, содержащей описание материальных и информационных потоков на предприятии. Модель должна быть достаточно краткой, но конкретной.
Шаг 4. Переговоры с поставщиками:
1) построение работы с поставщиками так, чтобы они отгружали продукцию партиями, четко определенными размерами контейнера, что уменьшает количество ошибок в управлении запасами;
2) создание системы, при которой поставщики будут автоматически получать уведомление о необходимости поставки
материала в момент, когда будет достигнута точка перезаказа
на предприятии.
Шаг 5. Создание ярлыков-сигналов.
Создание системы-модели, целью которой является оперативная передача запроса поставщику о необходимости поставить очередную партию материалов в соответствии с объемами и графиками, разработанными на определенный период.
Шаг 6. Закупка и размещение контейнеров с материалами.
Размещение материалов происходит на подготовленных
местах складирования в производстве. Каждая пара контейнеров устанавливается последовательно, так, чтобы потребление начиналось сначала из одного контейнера и только затем
из другого. Если детали имеют слишком большой размер, их
размещают на паллеты или на специально выделенных местах.
К рабочим местам прикрепляются ярлыки с информацией по
коду, наименованию и количеству деталей.
Шаг 7. Обучение конечных пользователей.
Обучение конечных пользователей и утверждение итоговых процедур работы включает в себя обучение всех диспетчеров, планировщиков, снабженцев и мастеров, которые будут
работать в системе.
173
5.3. Совершенствование организации производства
Шаг 8. Запуск.
Может осуществляться постепенно, по группам материалов и деталей, для которых подготовлены контейнеры и ярлыки. В зависимости от структуры и размеров предприятия,
производимых изделий и методов производства возможен также запуск по цехам или участкам. С учетом размеров предприятия определяются один или несколько координаторов,
следящих за тем, чтобы ярлыки аккуратно изымались и перемещались из контейнера к сигнальному щиту и обратно. Их
задача также – увеличивать или уменьшать общее количество
находящихся в обращении контейнеров и ярлыков при изменении спроса или плана продаж.
Основ ными информационными документами системы являются карточки двух типов: карточка заказа и карточка отбора. Первая выдается заказчиком на предшествующий участок
производства и находится там как основа ние для обработки
затребованного количества деталей. В ней указыва ются наименование и номер детали, участок, который ее обрабатывает,
и место хранения готовой детали на складе предшествующего
участка. Она прикрепляется к контейнеру, в котором хранятся детали. Вторая карточка постоянно находится у заказчика,
т. е. на после дующем участке, и служит основанием для получения у изготовителя заказанного ранее количества деталей.
Она содержит те же реквизиты, что и первая, но дополнительно указаны наименование предшествую щего и последующего
участков, тип тары и ее вместимость.
Эти карточки постоянно сопровождают движение деталей
на пре дыдущем участке по всем операциям обработки вплоть
до сдачи гото вых деталей на склад и на последующем вплоть
до их передачи на дальнейшую обработку. Пример карточки
«Канбан» представлен на рисунке 5.2.
При использовании карточек «Канбан» отпадает необходимость в централизованной разработке подетально-почасового
плана-графика и наблюдения за его выполнением. Такой планграфик разрабатывает ся только для сборочного конвейера, и
его выполнение контролируется производственным отделом в
реальном времени.
174
Раздел 5. Проектирование и совершенствование организации производства
Карта №
№ заказа
Номер детали
Название детали
Получатель
Рис. 5.2. Пример карточки с применяемыми обозначениями
Штрих-код
Отправитель
Существуют следующие правила эффективного применения системы «Канбан» (их предложил внедрить президент
корпорации Тайити Оно):
1. Каждый последующий рабочий процесс изымает указанное карточкой «Канбан» количество деталей от предшествующего рабочего процесса.
2. Расположенный впереди рабочий процесс производит
детали в количестве и последовательности в соответствии с
указанной карточкой.
3. Ни одна деталь не должна быть произведена без карточки. Этим самым обеспечивается сокращение перепроизводства и избыточные перемещения товаров. Находящееся в
обороте количество карточек «Канбан» представляет собой
объем максимальных запасов.
4. Товар всегда пристраивается к карточке. Карточка является своеобразным заказом на изготовление товара.
5. Дефектные детали не передаются дальше в последующий рабочий процесс. Результатом является изготовление
полностью бездефектных изделий.
6. Уменьшение количества карточек повышает их чувствительность. Они вскрывают существующие проблемы и делают
возможным контроль запасов.
При применении карточек «Канбан» должна быть гаран-
тирована обзорность и безопасность системы. Карточки не
175
5.3. Совершенствование организации производства
должны теряться и смешиваться. Так как часто на рабочем
месте применяются несколько различных карточек, имеет
смысл внедрения доски «Канбан», на которой они собираются. Карточки, прибывающие к производителю, вставляются в
управляющую доску. Когда вновь прибывшие дошли до поля
«запуск», все собранные карточки соответствующего номера
детали принимаются совместно и используются для производства.
Все это, несомненно, упрощает оперативное управление
производством и повышает его действенность, однако внедрение системы ТПЗ требует предварительного осуществления
ряда мероприятий и соблюдения про изводственной дисциплины, без чего система не сможет начать действо вать.
Организация работы по системе «Канбан» обеспечит сокращение времени на наладку оборудования, сокращение производственных партий, уменьшит заделы и трудоемкость.
1. В чем отличия выталкивающей системы планирования работы от вы-
тягивающей?
2. Назовите основные принципы функционирования системы «Канбан».
3. Перечислите этапы создания системы «Канбан».
4. Каково назначение карточек, используемых фирмой «Тойота»?
176
Балтимиров, Р.Л. Управление качеством, персоналом и логистика
в машиностроении / Р.Л. Балтимиров. СПб. : Изд. дом «Питер»,
2005.
Бухалков, М.И. Внутрифирменное планирование : учеб. /
М.И. Бухалков. М. : ИНФРА-М, 2000.
Золотогоров, В.Г. Организация и планирование производства :
практ. пособие / В.Г. Золотогоров. Минск : Е-информ, 2001.
Золотогоров, В.Г. Организация производства и управление предприятием : учеб. пособие / В.Г. Золотогоров. Минск : Книжный
Дом, 2005.
Кожекин, Г.Я. Организация производства : учеб. пособие / Г.Я. Кожекин, Л.М. Синицина. М. : ИП «Экоперспектива», 1998.
Ковальский, В.И. Организация и планирование производства на
машиностроительном предприятии : учеб. пособие / В.И. Ковальский. М. : Машиностроение, 1986.
Короткевич, В.Г. Практикум по экономике, организации производства и маркетингу на предприятии / В.Г. Короткевич, Р.А. Лизакова, С.И. Прокопенко. Минск : Выш. шк., 2004.
Космачев, И.Г. Технология машиностроения : учеб. / И.Г. Космачев. Л. : Лениздат, 1970.
Новицкий, Н.И. Организация производства на предприятиях :
учеб. / Н.И. Новицкий. М. : Финансы и статистика, 2003.
Организация и планирование машиностроительного производства
(производственный менеджмент) : учеб. / К.А. Грачева [и др.] ; под
ред. Ю.В. Скворцова, Л.А. Некрасова. М. : Высш. шк., 2003.
Организация производства и управление предприятием : учеб. /
О.Г. Туровец [и др.] ; под ред. О.Г. Туровца. М. : ИФРА-М, 2002.
Организация, планирование и управление машиностроительным предприятием : учеб. пособие / Н.С. Сачко [и др.] ; под ред.
Н.С. Сачко, И.М. Бабук. Минск : Выш. шк., 1988.
Пашуто, В.П. Организация и планирование труда на предприятии / В.П. Пашуто. Минск : Новое знание, 2002.
177
Литература
Ребрин, Ю.И. Основы экономики и управления производством.
Конспект лекций / Ю.И. Ребрин. Таганрог : Изд-во ТРТУ, 2000.
Сакович, В.А. Оптимальное решение экономических задач /
В.А. Сакович. Минск : Выш. шк., 1982.
Сачко, Н.С. Организация и оперативное управление машиностроительным производством : учеб. / Н.С. Сачко. 2-е изд., стер.
Минск : Новое знание, 2006.
Сачко, Н.С. Планирование и организация машиностроительного производства: курсовое проектирование : учеб. пособие /
Н.С. Сачко, И.М. Бабук. Минск : Новое знание, 2009.
Силантьева, И.А. Техническое нормирование труда в машиностроении / И.А. Силантева, В.Р. Малиновский. М. : Машиностроение, 1990.
Солоницын, С.А. Организация и оперативное управление машиностроительным производством / С.А. Солоницын. М. : Машиностроение, 1988.
Седель, О.Я. Техническое нормирование : пособие / О.Я. Седель.
Минск : Новое знание, 2008.
Тарасевич, В.И. Краткий справочник нормировщика-машиностроителя / В.И. Тарасевич, Г.К. Оноприенко, В.А. Якобас.
Минск : Беларусь, 1976.
Тюленев, Л.В. Организация и планирование машиностроительного производства : учеб. пособие / Л.В. Тюленев. СПб. : Изд. дом
«Бизнес-пресса», 2001.
Экономика, организация и планирование промышленного производства / под общ. ред. Т.В. Карпей, Л.С. Лазученковой. 2-е изд.,
испр. и доп. Минск : Дизайн ПРО, 2001.
Экономика, организация и планирование машиностроительного
производства : учеб. / Т.Ф. Валаева [и др.] ; под ред. Е.М. Коростелевой. 3-е изд., перераб. и доп. М. : Высш. шк., 1984.
АБК Активные бизнес-консультации : [Электронный ресурс]. Режим доступа : http://active-consult.ru/articles 17.htm. Дата доступа :
01.03.2016.
Образовательный сайт : [Электронный ресурс]. Режим доступа : http://kycherova.ru/proizvodstvo/index.html. Дата доступа :
01.03.2016.
Официальный сайт ООО «Тойота Мотор» : [Электронный ресурс].
Режим доступа : http://www.toyota.ru/. Дата доступа : 01.03.2016.
178
ОгЛаВЛЕнИЕ
Предисловие ..................................................................................3
Введение ........................................................................................ 4
Раздел 1. Промышленное предприятие
и основные принципы его организации .......................................5
1.1. Промышленное предприятие
как производственная система .................................................... 5
1.2. Производственная структура предприятия ......................15
Раздел 2. Формы и методы организации
производства и труда ..................................................................26
2.1. Организация производственного процесса .......................26
2.2. Типы производства,
их технико-экономическая характеристика ............................ 38
2.3. Методы организации производства ................................... 47
2.4. Научная организация и нормирование труда ..................65
2.5. Особенности оперативно-производственного
планирования производств различных типов ........................82
Раздел 3. Подготовка производства
к выпуску новой продукции ....................................................... 94
3.1. Организация научно-технической
подготовки производства ........................................................... 94
3.2. Организация промышленного
освоения новой продукции .................................................... 107
Раздел 4. Организация вспомогательного
производства ............................................................................. 116
4.1. Организация управления качеством
продукции и технического контроля .................................... 116
179
Оглавление
4.2. Организация ремонтного хозяйства ............................... 126
4.3. Организация инструментального хозяйства .................. 133
4.4. Организация энергетического,
транспортного и складского хозяйств ................................... 149
Раздел 5. Проектирование и совершенствование
организации производства ....................................................... 158
5.1. Проектирование организации производства ................. 158
5.2. Организация труда на рабочих местах ........................... 164
5.3. Совершенствование организации
производства ............................................................................ 169
Литература ............................................................................... 176
Учебное издание
Холодилина Екатерина Валерьевна
организация машиностроительного
производства
Учебное пособие
Редактор Е.Г. Шкляревская
Технический редактор Е.В. Потапейко
Корректор И.В. Счеснюк
Дизайн обложки И.В. Дворникова
Подписано в печать 01.03.2016. Формат 60
Бумага офсетная. Ризография.
Усл. печ. л. 10,49. Уч.-изд. л. 9,11. Тираж 300 экз. Заказ 41.1111
Издатель и полиграфическое исполнение:
Республиканский институт профессионального образования.
Свидетельство о государственной регистрации издателя,
изготовителя, распространителя печатных изданий
№ 1/245 от 27.03.2014.
Ул. К. Либкнехта, 32, 220004, Минск. Тел.: 226 41 00, 200 43 88.
Отпечатано в Республиканском
институте профессионального образования. Тел.: 200 69 45.
×84/16.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]