Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Организация машиностроительного производства. Учебное пособие
.pdf
141
4.3. Организация инструментального хозяйства
ρ
н
рм
э.ст рези
1
60
И,
1
q
i
i
R
tk
ст
э.ст
о
,
t
tT
запасу плюс раз меры партий поставки инструмента в ЦИС.
Средняя величина общезаводского фонда равна полусумме
максимального и мини мального фондов.
Оборотный фонд цеха в крупносерийном, серийном и
массовом производстве определяется одинаковыми методами
для универсального и специального ин струмента.
Число инструментов на рабочих местах Ирм определяется
по формуле
(50)
=
где R
– ритм подачи инструмента на рабочие места вспомога-
п
тельными рабочими, определяемый опытным путем на основании загрузки рабочих-подносчиков и принимаемый обычно
равным 3,5–4 ч; ρ
– коэффициент резервного запаса, учи-
рез
тывающий возможные задержки в подаче инструмента на рабочие места (колеблется в пределах 0,2–1,0); q – число рабочих мест, на которых одновременно используется инст румент
данного типоразмера; kиi – число инструментов данного типоразмера, одновременно применяемых на i-м рабочем месте;
t
– экви валент стойкости инструмента между двумя заточ-
э.ст
ками или ремон тами, мин:
где tст – стойка инструмента между двумя заточками, мин;
To – основное машинное время обработки детали на заданной
операции, мин.
При определении величины Ирм для измерительного,
вспомо гательного и других инструментов технологического
обеспечения необходимо учитывать как основные, так и вспомогательные рабочие места.
Количество инструмента, находящегося в заточке или ремонте, включая необходимый ремонтный фонд годного инструмента, определяется по формуле
(51)
142
Раздел 4. Организация вспомогательного производства
зат
эт стр
1
под
И,
m
i
i
T
kA
t
(52)
где T
точной или ремонтной мастерской); k
тывающий страховой запас в заточной мастерской, k
– цикл заточки или ремонта (время пребывания в за-
зат
– коэффициент, учи-
стр
= 0,5…–
стр
0,75; Аi – количество инструмента в наладке на i-м рабочем
месте; m – количество рабочих мест, на которых используется
инструмент данного типоразмера.
Величина страхового запаса в ИРК зависит от времени
возможной задержки пополнения очередной партии инструмента из ЦИС и определяется по формуле
где Т
Иэт = q
– время возможной задержки пополнения инструмен-
з.п
, (53)
цехTз.п
та, определяемое из конкретных условий данного завода, дн.;
равно (0,2–…0,25)Rn; q
– средний дневной расход инструмента
цех
в цехе, шт.
Выполнение функций по приемке, хранению, учету и
выдаче инструмента в целом на предприятии возлагается на
центральный инструментальный склад (ЦИС), а в цехах – на
инструментально-раздаточные кладовые (ИРК).
Весь новый инструмент, полученный от поставщиков и
изготовленный в инструментальных цехах завода, хранится в
ЦИС. На каждый инструмент заполняется карточка и отводится определен ная ячейка (полка) для его хранения.
ЦИС осуществляет выдачу инструмента в ИРК цехов на
основе их требований или лимитно-заборных карт. Выдачу
инструмента на рабочие места ИРК осуществляет в обмен
на затупленный или изношенный. Затупленный инструмент
ИРК направляет в заточку, а изношенный – сдает на ЦИС.
Кругооборот инструмента и взаимосвязь отдельных подразделений предприятия (завода) показаны на рисунке 4.2.
143
4.3. Организация инструментального хозяйства
Базы снабжения
инструментом
Мастерские
восстановления
инструмента
Мастерские
ремонта
инструмента
ные цехи завода
Инструменталь-
ЦИС
Склад
вторичных
материалов
ИРК цехов
Мастерские централизованной заточки
инструмента
новый инструмент
восстановленный
отремонтированный
новый, годный или
отремонтированный
Рис. 4.2. Схема обращения инструмента на машиностроительном заводе
затупленный
заточенный
лом инст румен тальных
материалов
изношенный
Рабочие места
Основная часть запасов инструмента и технологической
ос настки находится в ЦИС. Размер запасов устанавливается
по двум системам:
а) «максимум-минимум» – для универсального и специального инструмента, расходуемого в больших количествах.
По этой системе на каждый вид инструмента определяются
три нормы запаса: максимальный, минимальный и запас точки за каза, который отражает величину запаса, при достижении кото рого должен выдаваться заказ на изготовление или
приобретение инструмента.
Точка заказа – это за пас, который обеспечивает текущие
потребности завода в инструменте с момента заказа очередной
партии до ее поступления на ЦИС. Вели чина этого запаса
зависит от уровня среднего расхода инструмента за определен-
144
Раздел 4. Организация вспомогательного производства
ный промежуток времени (день, месяц) и длительности цик ла
изготовления партии инструмента или времени выполнения
заказа на ее поставку. Схема движения запасов инструмента и
определения момента (точки) заказа на изготовление (поставку) очередной партии показана на рисунке 4.3.
R = 6 R = 6 R = 6
7
6
5
зак
4
n
max
Z
3
Запас, тыс. шт.
2
1
min
Z
2
Рис. 4.3. Схема изменения запаса инструмента на ЦИС
Максимальный запас Z
запаса Z
, величины партии заказа (изготовления) n
min
Ти = 2
Т
= 3000
зак
Минимальный запас
4
6
складывается из минимального
max
Ти = 2
8 10
Время, мес.
Ти = 2
Линия
заказа
12
16
14
18
зак
инструмента, которая равна произведению периодичности (поставки) R и среднемесячного или среднедневного расхода q:
= Z
Z
max
min
+ n
зак
= Z
+ Rq. (54)
min
Из опыта крупных заводов известно, что периодичность
изготовления инструмента первой группы принимается в пределах от 4 до 6 мес. В этом случае максимальный запас Z
max
находим по формуле
Z
max
= Z
+ (4...…6)q. (55)
min
Точка заказа:
Т
= Z
зак
где Т
– длительность цикла изготовления партии инструмен-
ц
+ Тцq, (56)
min
та или вы полнения заказа по ее поставке, мес. Его величина
зависит от размера партии и сложности инструмента.
145
4.3. Организация инструментального хозяйства
Минимальный запас носит характер страхового и предназначен для бесперебойного удовлетворения производства
инструментом в случае опоздания в сроках сдачи со стороны
инструментального цеха или задержек очередной партии покупного инструмента. Эти задержки образуются в результате
нарушения сроков поставки партий покупного инструмента, а
для инструмента, изготовляемого на заводе, – в результате нарушения графика изготовления инстру мента. Подобного рода
задержки планируются в исключительных случаях.
Минимальный запас определяется по формуле
Z
= dT, (57)
min
где d – дневная потребность в инструменте, шт.; Т – число
дней срочного изготовления инструмента или получения его
со стороны;
б) система на заказ – применяется для инструментов, рас-
ходуемых в небольших количествах. При этой системе между
по требителем и изготовителем согласовываются сроки поставки, номенклатура и количество инструмента.
Выдача инструмента и оснастки осуществляется в пределах
лимита, устанавливаемого каждому цеху в соответствии с его
по требностями, на основе требований или лимитно-заборных
карт. Для оперативного обслуживания производственных подразделений оснасткой значение имеет перевод складского хозяйства на автоматизированный ре жим работы (использование
систем сигнализации для связи рабочего места с ИРК, автоматизация подачи инструмента на рабочее место и т. д.).
Именно рациональная организация инструментального
обслуживания производства способствует повышению производительности, улучшению качества выпускаемой продукции
и снижению ее себестоимости.
Центральный склад инструментального хозяйства предназначен для приема, хранения, выдачи, учета инструмента и
регулирования снабжения цехов. Весь инструмент, поступивший на завод со стороны, принимается скла дом на основании
146
Раздел 4. Организация вспомогательного производства
сопроводительных документов. В ЦИС хранится как универсальный, так и специальный инструмент.
Проверенный и принятый по количеству инструмент подвергается контролю его качества, выполняемому ОТК предприятия.
Инструмент собственного изготовления сдается на центральный склад по сдаточным накладным. Проверка этого
инструмента осу ществляется БЦК инструментального цеха.
Инструмент хранится на специально приспособленных и
обору дованных стеллажах и шкафах, соответствующих виду
инстру мента. Для каждого типоразмера инструмента отводится одна или несколько ячеек, емкость которых должна
соответствовать установ ленной максимальной норме запаса.
В каждой ячейке стеллажа может храниться только один типоразмер инструмента.
Для хранения доро гостоящего инструмента (зарубежных
производителей) имеются специальные стеллажи.
Инструмент хранится в смазанном виде, обернутым в бумагу, а измерительный – в футлярах или чехлах. Специальный
инстру мент хранится в комплекте оснащения изделия.
Инструментальный отдел предприятия на каждый месяц
уста навливает цехам лимит отпуска каждого вида инструмента. В пределах этого лимита центральный склад отпускает инструмент по требованиям установленной формы и ведет учет.
Если лимит исчер пан, то инструмент отпускается только с
разрешения начальника инструментального отдела или главного технолога и главного ин женера.
Учет инструмента осуществляется по карточной системе.
На каждый типоразмер инструмента открывается отдельная
карточка учета. При поступлении инструментов учетчик отмечает в карточке дату, номер документа, от кого получены
инструменты, величину поступившей партии и остаток инструмента. Расход инструмента учитывается по требованиям
(накладным), по которым был выдан инструмент.
Цеховые инструментально-раздаточные кладовые обслуживают производственные участки и рабочие места необходимым инст рументом. В функции цеховых ИРК входят получе-
147
4.3. Организация инструментального хозяйства
ние и до ставка инструментов из центрального склада; подготовка и комплек тация необходимого инструмента для выдачи
его на рабочие места (часто и доставка его на рабочие места);
хранение и учет инструмента в цехе; списание изношенного,
поломанного инструмента и сдача его в утиль или на центральный склад; передача инструмента в за точное отделение,
в ремонт и получение его обратно; надзор за пра вильностью
эксплуатации инструмента на рабочих местах.
Бесперебойное снабжение инструментом зависит от
правиль ной организации инструментального хозяйства цеха
(раздаточной кладовой, заточной мастерской и др.). Каждый
типоразмер инстру мента, поступившего в ИРК, приходуется и
учитывается на спе циальных учетных карточках (в картотеке).
Для хранения инструментов цеховые ИРК оборудованы
стел лажами, в каждой ячейке которых хранится только определенный типоразмер инструмента. Над ячейкой вывешиваются бирки с обо значением индекса и размера инструмента
и крючки для навеши вания инструментальных марок при
выдаче его рабочим. Строго соблюдаются правила хранения.
Измерительный инструмент (микрометры, штангенциркули,
индикаторы) хранятся в специальных шкафах или футлярах.
В ячейках стеллажей должен храниться только годный к
работе инструмент, поэтому после получения инструмента и
проверки его рабочая часть парафинируется, что свидетельствует о готов ности к выдаче на рабочие места. Для инструмента, подлежащего ремонту, заточке, в ИРК отводится особое место; этот инструмент направляется на заточный участок
либо сдается в ремонт. Организация обслуживания рабочих
мест инструментом осущест вляется в зависимости от характера пользования инструментом. Инструмент постоянного
пользования выдается комплектами при менительно к условиям работы на данном рабочем месте по пись менному требованию мастера или под личную расписку рабочего (в личной
карте, инструментальной книжке) либо взамен инструментальной марки рабочего.
В обмен на изношенный или поломанный инструмент
рабочий получает годный инструмент из кладовой. На сло-
148
Раздел 4. Организация вспомогательного производства
манный инстру мент составляется акт, в котором указывается причина поломки и виновник. Причины поломок, а также
преждевременного износа должны тщательно анализироваться
в целях их устранения при кон струировании и изготовлении
инструмента.
Для обеспечения рабочих мест в ИРК предварительно на
осно вании сметного задания для каждого рабочего места подбирается комплект инструмента и другой оснастки на каждую
предусмотрен ную в задании операцию. Комплекты передаются рабочему, который взамен инструмента сдает специальную
инструментальную марку в ИРК.
Своевременный и качественный ремонт инструмента является одной из основных задач инструментального хозяйства.
Текущий ремонт производится слесарями-ремонтниками в
ИРК либо на инстру ментально-ремонтных участках производственных цехов. Средний и капитальный ремонт проводится в
соответствующих отделениях инструментального цеха.
Для своевременного проведения ремонта инструмента
состав ляется специальный график, в соответствии с которым
заблаговре менно подготовляются нужные материалы, оборудование, выде ляются квалифицированные исполнители ремонта и т. п.
Заточка инструмента в зависимости от конкретных условий выполняется в заточных отделениях основных цехов либо
централизованно в заточной мастерской. Централизованная
заточка инструмента имеет ряд преимуществ: заточка организована на более высоком техническом уровне, за точное оборудование используется наиболее полно, себестоимость заточки снижается, качество – повышается. Одновременно с этим
уменьшаются потери времени основных ра бочих, связанных с
переточкой инструмента.
Полностью изношенные инструменты могут быть восстановлены, например путем пересечки износившихся напильников, сварки сло манных сверл, метчиков, разверток и т. д.
Восстановленные таким путем инструменты приобретают показатели качества новых и мо гут быть снова переданы в эксплуатацию. Мероприятия, проводи мые по восстановлению
149
4.4. Организация энергетического, транспортного и складского хозяйств
инструмента, способствуют экономии мате риалов и уменьшению времени на изготовление инструмента, что повышает эффективность производства.
Основные направления совершенствования организации
инстру ментального обслуживания на предприятии следующие:
1) углубление стандартизации и унификации технологи-
ческой оснастки;
2) широкое применение типовых прогрессивных техноло-
гических про цессов;
3) внедрение прогрессивных форм снабжения рабочих
мест инструментом с усилением технического надзора за его
состоянием и совершенствование планирования.
1. Охарактеризуйте инструментальное хозяйство машиностроитель-
ного предприятия.
2. Перечислите, что входит в инструментальное хозяйство предприятия.
3. Назовите основные задачи инструментального хозяйства.
4. Охарактеризуйте цель и задачи планирования потребности предпри-
ятия в инструменте.
5. Назовите основные направления совершенствования организации
инстру ментального обслуживания на предприятии.
Современные машиностроительные предприятия являются крупнейшими потребителями энерго- и природных ресурсов.
Основные виды ресурсов, используемые на промыш ленных
предприятиях в процессе производства, – это электро энергия,
газ и вода, тепловая энергия.
Основными задачами энергохозяйства являются:
обеспечение бесперебойного хода про изводства всеми –
видами энергии;
150
Раздел 4. Организация вспомогательного производства
наиболее полное использование мощности энерго- –
устройств и содержание их в исправном состоя нии;
снижение стоимости потребляемых видов энергоресурсов. –
Функции энергетической службы предприятия:
разработка нормативов, касающихся энергетической –
службы;
планирование потребности во всех видах энергии и –
энергоносителей, составление энергетического баланса предприятия;
планирование ППР оборудования; –
планирование потребности в запчастях; –
организация обеспечения предприятия всеми видами –
энергии;
оперативное планирование и диспетчирование обеспе- –
чения предприятия всеми видами энергии;
организация ремонтных работ оборудования; –
разработка технической документации для проведения –
монтажных, ремонтных работ оборудования и энергетических
коммуникаций (сетей);
организация обслуживания энергетического оборудова- –
ния, сетей, линий связи;
контроль качества ремонтных работ; –
организация монтажных, пусконаладочных работ ново- –
го оборудования, демонтаж и утилизация списанного энергетического оборудования;
надзор за правилами эксплуатации оборудования; –
контроль за расходами всех видов энергии. –
Энергохозяйство включает энергосиловое хозяйство – отдел главного энергетика (ОГЭ), под станции, электросети,
трансформаторные установки; теплосило вое хозяйство – котельные, бойлерные, компрессорные установ ки, паровые и
воздушные сети, водоснабжение, канализация; газовое хозяйство – газовые сети, холодильные установки, ки слородные и
газогенераторные станции, промышленная вентиля ция; радио
и телефонная связь; электроремонтные цехи.
Примерная структура энергетической службы показана на
рисунке 4.4.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]