Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Инновационное обеспечение управления качеством на предприятии. Монография
.pdf
бительских требований может фигурировать наличие определенной сертифи-
кационной системы, соблюдение стандартов и т. д.
Однако, преследуя конечную цель максимально повысить уровень качества продукта на этапе технологической подготовки, не следует перегружать интегральную модель дополнительными качественными критериями.
Данное ограничение объясняется возможностью появления «эффекта перекрывания» одними показателями других, кроме того, каждый дополнительный критерий становится объектом соответствующего мониторинга, в кото-
рый будут вовлечены дополнительный документооборот и исполнитель.
В случае, когда передача технологии «в другие руки» не происходит,
даже в рамках одного предприятия имеет место переход результатов проектирования из одних условий в другие. В промышленных комплексах комплекс НИОКР может быть разведен на уровень проектанта и проектного бюро, целью которого является «подгонка» укрупненных параметров проектирования к возможностям и особенностям производственных систем, в кото-
рых предполагается производить продукт.
3.3. Включение инструментов формирования «креативного
потенциала» в систему инновационного обеспечения менеджмента
качества на предприятии
Согласно японской концепции бережливого производства, которая сегодня активно популяризируется в экономике качества, в центре процесса оптимизации качества стоит индивидуум. Причем доминирующая роль в данном вопросе принадлежит не руководителю, а исполнителю, который пози-
ционирует себя как «кайдзен-менеджер». Подобный пиетет по отношению к
«синему воротничку» обоснован значительностью того результата, который
может быть получен в результате приложения его творческой энергии к процессу. В данном контексте рассматриваются спонтанно возникающие у исполнителя способы решения различных проблем, которые на него сваливаются в неком процессе. В подобных ситуациях исполнителя заботит на сам процесс управления качеством, а некая ответственность, которая на него возложена на той или иной операции. Стремясь, в конечном итоге, избежать проблем и наказания за срыв процесса, он способен вырабатывать чрезвычайно
эффективные рационализаторские предложения. Удерживая процесс бук-
вально «голыми руками» и осязая его, обычный рабочий может внезапно
прийти к гениально простому решению проблемы, над которой безрезультат-
но бились ряд теоретиков. Методики кайдзен-менеджмента качества очень
эффективны и интересны своей оригинальностью и практической ценностью.
Однако данные «откровения», которые снисходят на светлые головы участников производственной системы, могут решить проблему сиюминутно, при
этом повторная ситуация смещения возможна в дальнейших операционных
61
циклах. Это происходит потому, что вырабатываются подобные инновацион-
ные подходы, грубо говоря «на коленке», при этом автор такого решения не
озабочен проблемой приведения его в удобоваримый вид для дальнейшего
анализа. Этим должны заниматься другие сотрудники предприятия, интегрированные в систему менеджмента качества. Задача данного подразделения
состоит в аккумулировании опыта операционной системы, определении взаимосвязи рассматриваемых явлений с организационными факторами производственной системы. Только в таком виде, пройдя процедуры экспертных
оценок для придании полученным выводам объективности и весомости, мож-
но судить об обеспеченности процесса эмпирической базой, пригодной для
выработки глобальных решений в области оптимизации качества. Помимо
этого в процесс разработки корректирующих мероприятий должен быть инте-
грирован менеджмент предприятия, роль которого состоит в поднятии подготовленного оптимизационного решения на этап выше, вплоть до внесения из-
менений в «Политику в области качества», если будет такая необходимость.
В данном случае речь идет об изменении стандарта предприятия. Коммуника-
тивная роль менеджера в этом процессе сводится к продвижению импульса
от конца цикла создания продукта к его началу. Данная функция опосредует
ряд рисков, связанных со значительными затратами, большой временной продолжительностью и неопределенностью результата. Таким образом, реали-
зация обратной связи становится одной из самых важных и сложных в испол-
нении функций менеджмента качества на предприятии, требующей от всей
цепочки исполнителей определенного творческого погружения в процесс оп-
тимизации качества.
Процесс управления качеством должен осуществляться на всех этапах
деятельности предприятия – с момента зарождения идеи до ее непосред-
ственной реализации в результате спроектированного и выполненного производственного цикла. На каждом из этапов продвижения продукта к концу
цикла необходима объективная оценка достигнутого уровня качества. Данное утверждение в большей мере относится к реализации инноваций. Разрабатывая и производя новый продукт, предприятие не располагает отправной
эталонной базой для измерения качества каждого последующего объекта потребительской ценности, возникающей постепенно на каждом последующем
этапе. Таким образом, для разработки контрольно-измерительных процедур
по качеству продукта и процесса необходимо изначально, уже на этапе про-
ектирования, заложить объекты контроля и соответствующую систему изме-
рения данных объектов. Часто приходится измерять то, что с трудом поддается количественной оценке, как то уровень мотивации сотрудников, уровень
оперативности системы коммуникации при разработке корректирующих меро-
приятий и т. д. Данную задачу каждое предприятие решает самостоятельно,
так как имеющаяся система стандартов качества не всегда описывает все точки операционного контроля, которые необходимо курировать в целях просле-
62
живаемости качества по цепочке. Закладка объектов контроля в целях разра-
Объекты
контроля
Состав контролируемых параметров
Технологический
процесс (операция)
● Качественные и количественные характеристики, в
том числе точность, стабильность, управляемость.
● Последовательность выполнения операций (перехо-
дов).
● Применяемые технологические среды, средства из-
мерения и технологического оснащения.
● Режимы обработки.
● Конструктивно-технологические запасы.
● Соответствие материалов (полуфабрикатов, загото-
вок) и тары требованиям технической документации.
● Содержание и методы входного операционного и
приемочного контроля.
● Условия транспортировки, хранения изделий и ма-
териалов.
● Соблюдение требований безопасности труда, электронной гигиены, промышленной чистоты и других
требований технологической документации.
● Соблюдение требований нормативной документации по организации производства (например, соблюдение положений по организации учета и анализа брака, рекламаций, отказов и дефектов изделий, техноло-
гических потерь, наличие изолятора брака).
● Соблюдение правил расходования всех видов энер-
гии.
● Правильность хранения, использования, норм затрат
всех видов ресурсов
Изделие
● Геометрические, физико-химические и другие параметры.
● Наличие внешних и внутренних дефектов.
● Сопроводительные документы и правильность за-
полнения.
● Соответствие проведенных испытаний требованиям
технических условий
ботки на их базе контрольно-измерительных участков может быть представлена в виде табл. 1.
Т а б л и ц а 1. Объекты контроля и контролируемые признаки
63
Исполнители технологического
процесса
● Соответствие квалификации исполнителя, преду-
смотренной технологической документацией
Объекты
контроля
Состав контролируемых параметров
Технологическая
и конструкторская
документация
● Наличие на рабочем месте.
● Состав, комплектность, и состояние.
● Правильность и своевременность внесения измене-
ний
Средства технологического оснащения, контроля, измерения и испыта-
ния
● Условия хранения и эксплуатации.
● Наличие эксплуатационной документации и/или
паспорта.
● Состояние средств контроля, измерения, испытания
и соответствие порядка их эксплуатации, ремонта и
обслуживания установленным требованиям.
В том числе:
– наличие и выполнение графиков периодического
контроля и/или поверки (калибровки);
– ведение и заполнение формуляров и бирок,
удостоверяющих годность оборудования;
– наличие поверительных клейм на средствах измерения.
● Наличие и состояние дублирующей оснастки
Рабочее место,
участок
● Соответствие расположения оборудования, оснастки
требованиям планировки и технологического процес-
са.
● Выполнение требований по межоперационному
хранению материалов, заготовок, сборочных единиц,
готовых изделий и средств технологического оснаще-
ния.
● Санитарное состояние и культура рабочего места (в
том числе отсутствие на рабочих местах посторонних
предметов).
● Условия труда (воздухообмен, влажность и т. п.).
● Организация производства (режим труда и отдыха).
● Наличие сопроводительных документов и качество
Окончание табл. 1
64
их оформления.
● Соответствие рабочего места акту аттестации
Перечисленные объекты реализуют комплексную оценку качества продукта, рассматривая его с различных сторон: с точки зрения проработанности
конструкции на этапах НИОКР, обеспеченности продукта всей операционной
технико-экономической документацией, адекватными компетенциями испол-
нителей, а также инфраструктурой как производственного процесса, так и
контрольно-измерительной деятельности .
В рамках данного перечня требуется разработать систему измеритель-
ных процедур, зачастую интегрированных в сферы деятельности предприятия, косвенно влияющие на конечный продукт. Для выполнения поставленной задачи от исполнителей требуется брать ответственность за поддержание
необходимого уровня качества даже в тех случаях, когда подобный функционал не заложен на данном отрезке процесса. Соответственно, имеется ввиду
проявление доброй воли исполнителя, его инициативность в этом вопросе и
четкое осознание своей ответственности даже там, где это не прописано регламентом. Проявление такого конформизма возможно в системах с четко
выстроенной структурой корпоративных ценностей, аккумулирующую твор-
ческую энергию и стимулирующую сотрудников к командной работе.
В соответствии с данным подходом к участию персонала в процессе
менеджмента качества целесообразно обратиться к показателю креативного
потенциала, который в наиболее общем понимании трактует возможности
предприятия разрабатывать и внедрять инновационные решения в области
контроля и оптимизации качества на предприятии.
Прежде чем рассмотреть научные подходы и существующие методики
оценки креативного потенциала предприятий и оценить их достоинства и недостатки, определим экономическую сущность данного понятия путем сравнения подходов к его трактовке отечественными учеными. В Толковом сло-
варе русского языка (С. И. Ожегов, Н. Ю. Шведова) дано такое определение
потенциала: «... Степень мощности в каком-либо отношении, совокупность
каких-либо средств, возможностей ... » [63, с. 571]. Например, Н. Г. Бобкова
отмечает, что отождествление терминов «креативный потенциал» и «ресур-
сы» является неправомерным, поскольку «если бы эти сроки были идентичны, то предприятия, имеющие одинаковые по величине ресурсы, должны бы-
ли бы иметь одинаковый инновационный потенциал. Системно-процессный
подход к трактовке креативного потенциала предусматривает использование
принципа системности с акцентом на последовательность действий, направленных на достижение цели и системы целей управления инновационным по-
тенциалом предприятия [105]. По нашему мнению, креативный потенциал
необходимо рассматривать как способность системы организовывать и вы-
65
полнять процессы, направленные на достижения заданных целей, обеспечивающих развитие системы в условиях постоянно меняющейся конъюнктуры
внешней среды.
Базовыми составляющими креативного потенциала на предприятии яв-
ляются такие элементы, как управляющая система, персонал и корпоративная
культура.
В данном контексте задачей управляющей системы является создание
платформы базовых корпоративных ценностей в соответствии с «Политикой
в области качества», которая прописывает основные стратегические направ-
ления менеджмента качества на предприятии. В данных установках описаны
обобщенные результаты, к которым следует стремиться, но без подробной
детализации соответствующих процедур и действий. Креативный потенциал
руководителя сводится к его способности экстраполировать базовые установки по качеству продуктов и процессов на всю операционную систему, которая должна приступить к разработке локального функционала и соответству-
ющего документооборота.
Исполнители на уровне структурных подразделений должны включиться в заданную парадигму, сосредоточившись на локальных зонах контроля
качества, пытаясь разглядеть в процессе пока еще не ошибку, но ее предпо-
сылку. Задача исполнительского звена состоит в разработке кайдзен-решений
по оптимизации качества продукта и процесса. При ее решении могут быть
применены методики статистического контроля, инновационные подходы и
модели прогнозирования возможных смещений процесса. Для успешной реализации исполнителю необходимо чувствовать процесс изнутри и не зацикливаться только на своем узком процессе, расширяя свое сознание дальше по
цепочке создания потребительской ценности.
Таким образом, всеобщий менеджмент качества обеспечивается иерар-
хической трехуровневой системой, взаимодействие отдельных блоков которой должно быть обеспечено инновационными подходами к проблеме оптимизации качества исполнителей каждого уровня. При этом компетенции сотрудников предприятия, интегрированных в вопросы качества, распределяются между всеми участниками процесса, с закреплением специфического
функционала для каждого в целях создания цепочки действий, направленных
на достижение целевого результата. Схематически данная модель представ-
лена на рис. 19.
Следующий важнейший элемент концепции креативного потенциала в
контексте инновационного обеспечения качества предприятия – его корпора-
тивная культура и система ценностных доминант, определяющих творческий
потенциал, необходимый для изыскательских разработок как на уровне проектирования, так и на оперативном производственном уровне, выраженных
системой рационализаторских предложений и деятельностью кружков качества. Как было отмечено ранее, стремление к обеспечению качества на всех
66
элементах цепочки создания ценности закладывается на высшем управленче-
Уровень
I
Принципы СМК, организация структуры и процессов,
ответственность, ссылки на
НД и директивные документы
Политика
в области
качества.
Руководство
по качеству
Внутри предприятия – руково-
дители подразделений,
вне предприятия –
потребители
Уровень
II
Подробное описание
взаимодействий
в системе
менеджмента
качества
Карта процессов.
Стандарты предприятия.
Руководство по качеству
испытательной лаборато-
рии
Внутри отделов и под-
разделений
Уровень
III
Детальное определение отдель-
ных
видов деятельности
Рабочие документы:
НД на продукцию (ГОСТ,
ТУ), ТИ, кодификатор журналов,
форм, бланков, кодификатор доку-
ментов СК и т. д.
Определенное
рабочее место
или специаль-
ная область
деятельности
ском уровне, где определяется «Политика в области качества». Далее через
систему ценностного давления корпоративной культуры эти установки экстраполируется на всю структуру организации. Корпоративная культура становится своего рода дорожной картой изменений в компании, закладывая основные ценностные ориентиры для сотрудников и устремляя их к достиже-
нию желаемого результата – повышению конкурентоспособности.
Вид документа:
Содержание документации: Область действия:
Рис. 19. Организационная структура менеджмента качества
Третье звено в системе инновационного обеспечения предприятия –
персонал. Для того чтобы «правильно» включить сотрудников предприятия
в процесс осмысления, организации и непосредственного внедрения кайдзен-
менеджмента, необходимо применять методы выявления соответствующих
склонностей к ответственности, инициативности, творческой деятельности,
заложенные самой системой становления и воспитания личности. Помимо
креативных талантов, для реализации всего комплекса этапов разработки оптимизационных действий необходимы навыки систематизации результатов
генерации идей, их аналитическая проработка и способность лоббировать та-
67
кие разработки для аккумулирования необходимых ресурсов. Методология,
цд
ИП
применяемая для задач такого рода, построена на базе социометрических мо-
делей, основоположником которых является Джекоб Морено – известный
американский психиатр и социальный психолог, описывающий межличностные отношения в группе, которые позволяют выявить психотипы членов
группы, степень сплоченности (или разобщенности) группы, симпатии/антипатии членов группы, выявление микрогрупп и их возможных неформальных лидеров. Данные разработки могут быть весьма эффективными
при процедурах конкурсного отбора и ориентации сотрудников на те или
иные сферы деятельности, интегрированные в СМК предприятия.
Инновационное обеспечение качества и конкурентоспособности предприятия и получение желаемого эффекта синергии обусловлено правильностью позиционирования перечисленных трех базовых элементов в процессе и
по отношению друг к другу.
После рассмотрения всех составляющих элементов креативного потен-
циала, отвечающего за эффективность деятельности в области качества на
предприятии, следует рассмотреть возможность разработки инструмента
управления этим потенциалом. Задача может быть перефразирована следую-
щим образом: требуется модельно заложить специальные показатели каче-
ства, отвечающие за формирование креативного потенциала на каждом
уровне системы функционирования предприятия. Искомая модель позволит
провести количественную оценку предрасположенности каждого структурного блока к выработке инновационных решений в области менеджмента каче-
ства.
Управление креативным потенциалом и оценку эффективности его
воздействия на качество продукта правомерно рассматривать на базе инте-
грального моделирования.
В данной связи может быть рассмотрен интегральный показатель уров-
ня ценностного давления требований к поведению, который определяется на
базе частных индикаторов, характеризующих разнообразие требований,
предъявляемых к персоналу; дисциплинарную строгость (санкции); разнооб-
разие мотиваторов и частоту их применения. В качестве исполнителя мы рас-
сматриваем не только оперативную систему, но и менеджеров среднего и
высшего звена. В соответствии с иерархией организационных уровней систе-
мы каждый уровень логически кому-то подчиняется. Относительно I-го уровня менеджмента можно считать, что на верхушке пирамиды находится потре-
битель, который изначально задает требуемые параметры качества в своем
техническом задании, от чего потом отталкивается менеджмент качества
предприятия, закладывая эти параметры в процесс.
Интегральный показатель уровня ценностного давления инструментов
управления (
)
определяется как совокупность составляющих его элемен-
тов:
68
e
a
n
i
iцд
ЧИdИП
1
цд
ИП
e
a
ЧИ
i
d
цд
ИП
, (31)
где
– интегральный показатель уровня ценностного давления инстру-
ментов управления;
– частный индикатор уровня ценностного давления, характеризую-
щий, соответственно, разнообразие требований, предъявляемых к персоналу,
мотиваторов и частоту их применения;
– весовой коэффициент частного индикатора ценностного давления.
Расчет значения
позволяет определить степень ценностного давле-
ния на сотрудников. Мониторинг динамики интегрального показателя является основой для разработки мероприятий и нормативных документов, учитывая реальную и необходимую для управленческого воздействия степень ценностного давления. Параметры и их весовые коэффициенты в частном индикаторе степени жесткости ценностного давления на организационное поведе-
ние определяются по разработанной методике [3].
Частный индикатор, оценивающий значимость требований и мотиваторов, является основой построения интегрального показателя и представляет
собой сумму коэффициентов значимости всех требований и мотиваторов (вычисляется для каждого сотрудника). При этом требованием являются предъявляемые к сотрудникам социальные правила и нормы, соответствующие
данной корпоративной культуре, за невыполнение которых следуют санкции,
а выполнение не является поводом для поощрения. К мотиваторам относятся
внешние по отношению к субъекту условия труда, стимулирующие выполнение или перевыполнение социокультурных норм и правил прямыми или кос-
венными методами.
В основе менеджмента инновационных процессов, требующих постоянной координации со стороны управляющей системы и комплексного подхода со стороны структурных подразделений, вовлеченных в процесс исследований, проектирования и технологической подготовки инноваций, лежит
набор интегрированных информационных моделей. Такие модули предназначены для обеспечения и контроля жизненного цикла и выполняемых в его хо-
де бизнес-процессов, продукта, производственной и эксплуатационной среды
и пр. Структуры проектной, технологической, эксплуатационной и управленческой документации, языки ее представления должны быть стандартизированы. Именно это свойство делает управленческие решения оперативными
и удобоваримыми для исполнителя.
69
4. РАЗРАБОТКА ИНТЕГРАЛЬНЫХ МОДУЛЕЙ И ПРОГРАММНОГО
ОБЕСПЕЧЕНИЯ (ПО) В РАМКАХ ИННОВАЦИОННОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ
СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА
В целях разработки комплексной системы менеджмента качества на
предприятии требуется определить систему основных показателей качества,
отвечающих за выполнение ключевых бизнес-процессов по цепочке создания
потребительской ценности продукта. Контроль качества как продукта, так и
процесса его создания можно осуществлять на базе интегральных моделей,
методология построения которых была рассмотрена ранее. Определив
укрупненные локальные точки контроля последовательно на всех этапах разработки, производства и реализации продукта, можно определить текущий
уровень качества продукта в любом виде, в котором тот может быть представлен. Это могут быть предварительные согласования с заказчиком на
предмет будущих разработок, окончательно сформированное техническое задание, результаты опытного производства, технологическая карта процесса
производства требуемого продукта и, наконец, сам продукт на любой стадии
производственного цикла. Вид и размерность показателей качества, оценивающих то или иное состояние продукта, определяют специфику требуемых
измерительных процедур. Закладывая через разнообразные показатели каче-
ства объекты контроля, можно разрабатывать и закреплять в системе менеджмента качества (СМК) алгоритмы измерения качества всего цикла созда-
ния продукта. Большое количество измерительных характеристик, их нестабильность и возможная флексибность затрудняет процесс их мониторинга и
выработки соответствующих управленческих решений.
Требуется создать интегральный модуль, способный в режиме on-line
фиксировать изменения локальных показателей качества на любом уровне
системы и определять комплексный показатель качества продукта на любом
отрезке его жизненного цикла. Данный подход позволяет «протестировать»
продукт еще на уровне модели и вовремя вносить возможные коррективы,
продиктованные случайной ошибкой либо изменением потребительской ценности продукта. Процесс обратной связи с предыдущими этапами создания
продукта значительно упрощается, так как для них уже определены соответствующие им контролируемые объекты и процедуры. Таким образом, реализуется предупреждающий эффект системы менеджмента качества, состоящий
в возможности оперативно выявлять смещения качества продукта, вносить в
процесс необходимые изменения и не тянуть несоответствие на следующие
этапы, где формируются дополнительные издержки и последствия для каче-
ства продукта могут иметь необратимый характер.
Интегральные модули, способные решать подобные задачи, представляют собой комплексную модель оценки качества, сводящейся к простой
70
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]