Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Охрана труда за рубежом
.pdf
3. Поперечное движение — движение по прямой непрерывной линии — создает
Рис. 5 Защитное устройство на шлифовальном оборудовании
опасность, поскольку рабочий может получить тычок или удар от какой-нибудь
части машины, попасть между частью машины и каким-либо другим объектом,
получить порез от острой кромки или оказаться зажатым между движущейся
частью и другим объектом или быть захваченным движущейся частью.
Кроме того, работа станка подразделяется по типу действия:
1. Резка. Режущее действие создает опасность в точке операции, где возможно
травмирование пальцев, головы, руки, а отскочившая стружка может попасть в
глаз и лицо. К такому оборудованию относятся ленточные и круглые пилы,
расточные и сверлильные станки, токарные, фрезерные, шлифовальные станки,
ножи, резательные машины и т.д.
Самый распространенный тип несчастных случаев связан со шлифовальным
оборудованием. Поэтому шлифовальный станок должен иметь:
1. защитное устройство против разлома круга;
2. упорную пластину;
3. защитное устройство от разлетающихся частичек металла, представляющее
собой прозрачный экран, расположенный прямо на самом защитном устройстве
(рис. 5).
Нельзя использовать треснутые или изношенные наждачные шлифовальные и
резательные круги.
Как правило, каждый ручной и стационарный шлифовальный станок должен иметь
местную вентиляцию. Если вентиляционная система не установлена, рабочий должен
пользоваться респиратором.
81
Станина стационарного шлифованного станка должна иметь устойчивую упорную
пластину, которая должна легко регулироваться и устанавливаться в фиксированном
положении на расстоянии не более 2 мм от шлифовального круга немного ниже центра
круга. Расстояние между кругом и упорной пластиной необходимо регулировать через
определенные промежутки времени. Если расстояние слишком большое, то обтачиваемый
предмет может застрять между кругом и упорной пластиной при этом переломить круг,
который может убить работника. Чтобы избежать этого, круг должен быть тщательно
закреплен между двумя одинаковыми по величине фланцами. Диаметр фланцев должен
быть не меньше 1/3 диаметра шлифовального диска. Лучше всего, если фланцы будут
иметь диаметр, равный половине диаметра диска.
Для уменьшения опасности травмы при разломе диска необходимо установить
защитное устройство, сделанное из чугуна или металла. К тому же, такое защитное
устройство предохраняет работника от случайного касания движущегося круга.
2. Пробивка. Ударное действие происходит во время вырубки заготовки, выбивки
или штамповки. Опасность возникает в точке операции, где материал
вставляется, удерживается, а затем вынимается вручную. К данному типу
оборудования относятся прессы с механическим приводом.
3. Срезание. Действие и опасность такие же, как и при пробивке. Типичным
оборудованием, используемым для подобных операций, является механические,
гидравлические или пневматические ножницы.
4. Гибка. Сгибающее действие возникает во время профилирования, вытягивания
и штамповки. Опасность такая же, как и при срезании и пробивке.
Используемое оборудование — прессы с механическим приводом и станки для
сгибания труб.
Необходимо здесь также отметить, что много несчастных случаев происходит из-за
случайного включения станка при его наладке или ремонте. Этого можно избежать, если
мастер или специально назначенный работник, закроет на ключ выключенный рубильник.
3.1.1. Защитные устройства
Защитное устройство должно выполнять следующие функции:
1. предотвращать контакт частей тела человека или его одежды с движущимися
частями оборудования, при чем изготовлен должен быть из прочных
материалов;
82
2. обеспечивать защиту от попадания посторонних предметов в движущие части
Наименование
защиты
Преимущество
Недостатки
Стационарное
ограждение
Универсально, легко
изготавливается, просто в
эксплуатации, удобно при
повторяющихся операциях,
обеспечивает максимальную
защиту.
Ограничивает видимость
работнику. При ремонте и
регулировке оборудования
необходимо снимать заграждение,
что требует применение других
средств защиты.
Взаимосвязанные
защитные
устройства
Обеспечивает полную защиту,
отключает электропитание
оборудования при снятии защиты
до того, как рабочий сможет
попасть в опасную зону.
Требует тщательной регулировки
и периодического технического
обслуживания, легко разбирается.
Регулируемое
защитное
устройство
Облегчает проведение многих
производственных операций,
возможна регулировка для
использования заготовок
различных размеров.
Не обеспечивает постоянной
защиты работника, ограничивает
видимость работнику, требует
частого технического
обслуживания и регулировки.
Саморегулирующ
ееся защитное
устройство.
Регулируется в соответствии с
размером используемой
заготовки.
Ограничивает видимость
работнику, требует частого
технического обслуживания и
регулировки.
оборудования, при этом его невозможно снять или обойти;
3. не создавать новых опасностей. Например, края защитных устройств не должны
иметь острые кромки;
4. не мешать работать, производить наладку или ремонт оборудования. Например,
масленки размещаются за защитным ограждением по линии, ведущей к точке
смазки.
Метод защиты определяется видом работы, размером, формой и типом обработки
материала, расположением рабочего участка, технологическими требованиями.
Существует пять основных видов защитных устройств:
1. Защита с помощью ограждений. Есть четыре типа ограждений:
1.1. Стационарные ограждения. Оно может быть выполнено из листового металла,
проволочной сетки, реек, пластмассовых и других материалов, достаточно
прочных для того, чтобы выдержать удар. Стационарные ограждения обычно
предпочтительнее всех других типов ограждений, поскольку они проще и
прочнее (таблица 5).
Таблица 5
83
1.2. Взаимосвязанные защитные устройства. При снятии защитного устройства,
электропитание автоматически отключается, и оборудование прекращает
работу. Например, механизм трепальной машины, используемой в
текстильной промышленности, закрыт защитным устройством в виде
блокирующего барьера. Это устройство не может быть поднято, пока машина
работает, и, наоборот, ее нельзя включить, если защитное устройство
находится в поднятом положении.
1.3. Регулируемые защитные устройства. Регулируемые защитные устройства
позволяют достичь гибкости при обработке различных размеров заготовок.
1.4. Саморегулирующееся защитное устройство. При попадании заготовки в
опасную зону, защитное ограждение откидывается, давая дополнительное
пространство, но только для приема заготовки. После того, как обработанная
заготовка снята, ограждение возвращается на место. Такие ограждения могут
быть выполнены из пластика, металла или другого прочного материала.
Саморегулирующиеся защитные устройства имеют различные степени
защиты.
2. Аварийные устройства останавливают станок, если какая-то часть тела
работника попала в опасную зону. Данное устройство может:
удерживать руки оператора вне опасной зоны;
устанавливать барьер, который действует синхронно с рабочим циклом
станка и препятствует проникновению работника в опасную зону.
Существует пять типов аварийных устройств (таблица 6):
2.1. Устройство обнаружения присутствия:
2.1.1. оптическое сенсорное устройство. Данное устройство основано на системе
световых источников, прерывающие рабочий цикл оборудования, в случае
если световое поле нарушено. Такое устройство следует использовать только
на станках, которые можно остановить до того, как рабочий достиг опасной
зоны.
2.1.2. радиочастотное сенсорное устройство. В данном защитном устройстве
применяется радиолуч. В случае, если поле нарушено, оборудование
останавливается или не включается. Такое устройство используется только на
том оборудовании, которое может быть остановлено до того, как работник
достигает опасной зоны. Для этого у станка должно быть фрикционное
сцепление или другое надежное средство остановки (рис. 6)
84
Рис. 6 Защитное устройство, разработанное на основе действия радиолуча
2.1.3. электромеханическое сенсорное устройство. Это устройство имеет
контактный стержень, устанавливающийся на определенном расстоянии. Если
установке стержня что-то препятствует, то цепь управления не позволит
включить оборудование.
2.2. Оттягивающее устройство. В данных устройствах используется набор
проводов, прикрепленных к рукам, запястьям и предплечьям оператора.
Применяется, в основном с оборудованием ударного действия. Когда плунжер
находятся вверху, оператор получает допуск к зоне операции. Как только
плунжер начинает опускаться, механическое соединение автоматически
устраняет руки работника из зоны операции.
2.3. Сжимающие устройства. Эти устройства, использующие провода и ремни,
прикрепляемые между какой-либо неподвижной точкой и руками работника.
Однако данное устройство не обеспечивает абсолютную безопасность, т.к.
работник может не пользоваться ремнями.
2.4. Устройство контроля безопасности. Все подобные устройства включаются и
переустанавливаются для нового запуска станка вручную. Аварийное
выключение проводится с помощью штанги, рейки и провода:
2.4.1. штанга. При нажатии на нее, отключается электропитание оборудования.
2.4.2. стержень. При нажатии на него рукой, отключается электропитание
оборудования.
2.4.3. Провода аварийного отключения располагаются по периметру или вблизи
опасной зоны. Работник, дотрагиваясь до провода рукой, останавливает тем
самым работу оборудования.
2.4.4. Двуручное управление. Требует одновременного использования обеих рук,
что предотвращает их попадание в опасную зону. Такое управление
85
установлено на прессах с механической подачей, где используются муфта
Рис. 7 Защитное устройство «Ворота»
сцепления на неполный оборот и тормозное устройство.
2.4.5. Двуручное включение. Данное защитное устройство обычно используется
на машинах, оборудованных полнооборотными муфтами сцепления. Требует
согласованного нажатия оператором обеих кнопок управления для запуска
оборудования, после чего руки свободны. Кнопки включения должны
располагаться достаточно далеко от точки операции, чтобы работник не успел
переместить руки от рукояток включения в точку операции до того, как
плунжер или лезвие достигают самого нижнего положения.
2.4.6. Ворота. Это передвижные барьеры, защищающие работника в точке
операции. Если воротам не дать опуститься полностью, пресс работать не
будет (рис. 7). Это устройство может быть использовано в качестве составной
части защитной системы во круг станка, когда ворота защищают работника и
тех, кто может находиться поблизости.
86
Таблица 6
Наименова
ние типа
защитного
устройства
Защитное действие
Преимущества
Недостатки
Оптическое
Оборудование не начнет
работу, если нарушено
световое поле. В случае
попадания в световое
поле какого-либо
предмета оборудование
отключается.
Работник
выполняет
операции, не
боясь получить
травму
Требует постоянной
настройки, вибрация может
вывести из строя оптическое
защитное устройство,
ограничено в использовании с
оборудованием непрерывного
цикла
Радиочастот
ное
Оборудование не начнет
работу, если нарушено
световое поле. В случае
попадания в световое
поле какого-либо
предмета оборудование
отключается.
Работник
выполняет
операции, не
боясь получить
травму
Требует точной настройки
антенны. Ограничено в
использовании с
оборудованием непрерывного
цикла
Электромеха
ническое
Оборудование не начнет
работу, если установке
стержня что-то
препятствует
Дает
возможность
доступа в точку
операции
Требует настройки перед
началом каждой операции
Оттягивающ
ее
При работе руки
оператора оттягиваются
из опасной зоны
Не требует
дополнительных
защитных
заграждений
Ограничивает движения
работника. Загромождает
рабочее пространство. Требует
настройки перед началом
каждой операции
Средства
аварийного
отключения:
Стержень;
Штанга;
Провод
Просто в
управлении
Все рычаги управления
приводятся в действие
вручную, защищают только
работника;
Двуручное
управление
Требуется
одновременное
использование обеих
рук, что предотвращает
попадание работника в
опасную зону
Руки работника
вне опасной
зоны;
Двуручное управление может
оказаться небезопасным, т.к.
кнопку можно заблокировать
или нажать на нее локтем,
переходя, таким образом, на
одноручное управление
Двуручное
отключение
Требуется
одновременное
использование обеих
рук, что предотвращает
Руки работника
надежно
защищены.
Никаких
Двуручное отключение может
оказаться небезопасными, т.к.
их можно заблокировать или
удерживать локтем, переходя,
87
попадание работника в
опасную зону
ограничений для
работы руками.
Не требуется
регулировка для
каждой операции
таким образом, на одноручное
управление. Могут
потребоваться специальные
крепления
Ворота
Обеспечивается
заграждение между
опасной зоной и
работником
Предотвращает
попадание
работника в
опасную зону
Требует постоянной
настройки. Ограничивает
видимость работнику.
Рис. 8 Оборудование с автоматизированной подачей заготовки
2.5. Обеспечение безопасности работника за счет правильного расположения
оборудования. При данном методе оборудование располагается таким образом,
чтобы опасные зоны не имели доступа.
3. Обеспечение безопасности работника за счет автоматизации подачи заготовки
(рис.8).
Для снижения уровня травматизма применяются следующие способы подачи сырья
и материалов — автоматическая подача, полуавтоматическая подача и использование
роботов (таблица 7).
88
Таблица 7
Способ подачи
Защитное
действие
Преимущество
Недостатки
Автоматическая
подача
Материал подается
с роликов и других
механизмов
подачи машины
Устраняет
необходимость
действий
работника в
опасной зоне
Требует частого
технического
обслуживания и
регулировки
Полуавтоматическая
подача
Материал подается
самотеком,
волочильными
досками,
дисковыми
магазинами,
плунжерами,
скользящим
брусом
Устраняет
необходимость
действий
оператора в
опасной зоне
Требует частого
технического
обслуживания и
регулировки.
Применяется
только с одним
видом материала
Роботы
Полностью
заменяют
работника
Полностью
исключают
несчастные случаи
Требует частого
технического
обслуживания и
регулировки
4. Применение различных приспособлений. Несмотря на то, что приспособления
не защищают полностью от возможности получения травмы, они могут
обеспечить работнику определенную безопасность:
4.1. Предупредительные барьеры. Они не выполняют функцию защиты, а служат
лишь предупреждением работникам, что те приближаются к опасной зоне.
4.2. Экран. Он служит защитой от летящих частиц, расплескивающихся жидкостей
или хладагентов.
4.3. Держатели и прихваты. Данный инструмент используется для размещения и
удаления материала, например, работнику необходимо дотянуться и поправить
заготовку в опасной зоне пресса. Этот инструмент является дополнением к уже
имеющейся защите.
4.4. Рейки и планки для проталкивания материала. Они используются при подаче
материала, например, в механическую пилу (рис. 9).
89
Рис. 9 Пример применения приспособлений, обеспечивающих безопасность работника
Подводя итог необходимо отметить что, для снижения уровня травматизма при
работе на станках необходимо соблюдать следующие условия:
1. наличие инструкции по обслуживанию и безопасной работе на данном
оборудовании;
2. обеспечение оборудования всеми необходимыми предохранительными
устройствами, а также кнопкой аварийной остановки, расположенной в
удобном месте и в пределах досягаемости работника, и обозначенной красным
цветом;
3. хорошая электроизоляция;
4. ручки, кнопки и педали на станке, используемые для выполнения опасных
операций, должны быть сконструированы и расположены таким образом, чтобы
они не могли быть случайно приведены в действие;
5. у рабочего хороший обзор;
6. есть возможность включения дополнительно освещения;
7. подача материалов и сбор готовой продукции хорошо организован;
8. имеется в наличие мусоросборник.
3.2. Правила и требования безопасности при работе ручным,
пневматическим электрифицированным инструментами
3.2.1. Правила работы ручным инструментом
К ручным инструментам относятся различные виды инструментов — от топоров до
гаечных ключей. Участки, где применяется ручной инструмент, должны быть обеспечены
только исправным инструментом. Необходимо заменять инструменты еще до их полного
изнашивания. Это достигается путем регулярного и своевременного его осмотра,
90
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]