Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Организация, нормирование и оплата труда в АПК. Учебное пособие
.pdf
3. НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА
3.1. Понятие нормирования и норм труда
Нормирование труда – это процесс установления норм труда. Нормы труда – это количество работы или продукции, которое должен произвести работник за единицу рабочего времени в
определенных организационно-технологических условиях.
В своей конкретной форме нормы труда проявляются в виде
норм времени, норм выработки, норм обслуживания и норм численности.
Норма времени – это количество времени, необходимое для
производства единицы продукции, работы или обслуживания
производственной единицы.
Норма выработки – это количество работы или продукции,
которое должно быть произведено работником или группой работников за единицу рабочего времени (час, смену).
Эти две нормы находятся в обратном количественном отношении друг к другу. Чем больше норма времени, тем меньше
норма выработки и наоборот.
Норма обслуживания – это количество объектов (животных,
механизмов, машин, зданий), которое должно обслуживаться одним
или группой исполнителей в течение смены или рабочего дня.
Норма численности – это обоснованное число исполнителей
определенной профессии, необходимое для обслуживания крупного
производственного объекта (комбайна, кормоцеха, инкубатора и т.п.)
Нормы труда могут быть индивидуальные для 1 работника,
групповые и коллективные.
Наряду с понятием «норма труда» существует и более мелкий элемент нормы времени – это норматив. Норматив труда –
это норма рабочего времени на выполнение отдельных частей
процесса труда: трудового приема, операции.
Научно обоснованные нормы труда выполняют следующие
функции:
1. Меры оплаты труда. В зависимости от степени выполне-
ния нормы труда определяется размер его оплаты.
31
2. Необходимое условие его эффективной организации. Научно обоснованные нормы труда позволяют установить его эффективную организацию.
3. Плановая. На основе норм труда определяют штат работников, рассчитывают фонд заработной платы, издержки, прибыль предприятия.
Норма труда должна мобилизировать, стимулировать работника к повышению производительности труда и в то же время
способствовать сохранению работоспособности человека на возможно более продолжительный период.
Нормирование труда является объективной необходимостью, вытекающей из требований экономических законов: стоимости, неуклонного роста производительности труда и др.
3.2. Классификация затрат рабочего времени
Общее время рабочей смены подразделяется на время работы и время перерывов.
Время работы может включать период выполнения производственного задания (нормируемое время), время случайной работы и непроизводительных затрат рабочего времени (ненормируемое время).
I. Время работы по выполнению производственного задания
подразделяется на следующие виды:
1. Время подготовительно-заключительных работ, которые
проводятся в начале и в конце смены и связаны с подготовкой
исполнителя и средств труда. Это техническое обслуживание
машин в начале и конце смены, переезд к месту работы и возвращение к месту стоянки, организационный разговор, инструктаж, одевание и раздевание спецодежды.
2. Время основной работы затрачивается на действия, изменяющие количественное и качественное состояние предмета труда. Это
время, как правило, занимает наибольший удельный вес в структуре
затрат рабочего времени и определяет производительность труда.
3. Время вспомогательных работ, затрачиваемое на действия, обеспечивающие выполнение основной работы. Сюда относят повороты в конце загонки, заезды в загонку, выгрузку зерна
из бункера комбайна, загрузку семян и удобрений в сеялки, переезды с одного поля на другое в течение смены.
32
4. Время организационно-технического обслуживания, которое включает определение качества работы, очистку, замену и
регулировку рабочих органов.
II. Перерывы в работе подразделяются на регламентирован-
ные и нерегламентированные.
1. Регламентированные перерывы предусмотрены распорядком рабочего дня: время на отдых и обогрев на отдельных видах
работ может быть предусмотрено продолжительностью 15-25
мин, время на личные надобности - 10-15 мин; перерывы, связанные с технологией и организацией производства.
2. Нерегламентированные перерывы в работе представляют незапланированные простои. Простои могут быть по вине исполнителей,
т.е. из-за недисциплинированности работников; по организационным
причинам - из-за плохой организации труда (не подошел транспорт, не
подвезли горючего и т.п.), простои по техническим причинам - из-за
поломок машин, отключения энергии и т.д.; простои по погодным условиям (дождь, мороз). Простои представляют собой потери рабочего времени и в нормы труда не включаются.
3.3. Методы нормирования труда
Под методом нормирования труда понимают совокупность
приемов исследования и проектирования трудовых процессов с
установлением норм труда. Применяют два основных метода
нормирования труда: суммарный и аналитический (метод поэлементного нормирования).
Суммарным методом нормы труда устанавливают сразу на
всю совокупность трудовых обязанностей без выделения нормативов на отдельные операции. Это делается по аналогии с другой работой, экспертным путем – по заключению специалистов и опытностатистическим – на основе фактических норм выработки.
Данный метод достаточно прост, нетрудоемок, но не точен,
поэтому применять его можно на немногочисленных специальностях и на непродолжительное время.
Основным методом нормирования труда является аналитический, или метод поэлементного нормирования. Он предполагает
разделение трудового процесса на отдельные операции и установление нормативов рабочего времени на каждую операцию или трудо-
33
вой прием в отдельности. Выделяют две разновидности этого метода: расчетно-аналитическую и экспериментально-аналитическую.
Расчетно-аналитическим методом нормы труда устанавливаются на основе сборников норм труда, нормативных справочников, карт организации труда, которые готовят НИИ и нормативные станции. Расчетно-аналитический метод применяется при
совпадении нормообразующих факторов в справочниках и в конкретных предприятиях.
К нормообразующим факторам в растениеводстве относят:
тип, вид машин и их технические характеристики (ширина захвата,
емкость бункера и т.п.), технологические характеристики выполняемой работы (глубина обработки почвы, нормы высева, урожайность
и т.п.), тип почв и их влажность, длину гона, крутизну склона и т.п.
В животноводстве к нормообразующим факторам относят:
вид, пол, возраст животных, систему и способ содержания, краткость выполнения работ; способы выполнения работ, тип и характеристики применяемых машин и механизмов, виды и объемы выдаваемых кормов, продуктивность животных.
Если нормообразующие факторы в реальном производстве и
в справочниках не совпадают, то применяется экспериментальноаналитический метод нормирования труда.
Экспериментально-аналитический метод требует проведения эксперимента непосредственно в производстве. Этот эксперимент заключается в том, что ведутся фотохронометражные наблюдения за работником, занятым своей обычной работой. Данный метод достаточно трудоемок, но точен и конкретен. При
этом необходимо учитывать построение производственного и рабочих процессов, чтобы охватить нормированием все трудовые
операции.
34
3.4. Приёмы наблюдения за использованием рабочего
времени
Для изучения затрат рабочего времени экспериментальноаналитическим методом применяется 3 основных способа наблюдения:
1) фотография (хронография) рабочего дня;
2) хронометраж;
3) фотохронометраж;
Фотография (хронография) рабочего дня – это наблюдение с
последовательной фиксацией названий операций и времени их
выполнения в течение всей смены, с точностью до 1 мин.
Для установления нормы труда для одной категории работников достаточно от 3 до 5 фотографий рабочего дня, а при сезонном
характере работы не менее 3 фотографий за каждый сезон.
Фотографии рабочего дня могут быть индивидуальными за
отдельными работниками и групповыми за 3-6 работниками сразу. Если при проведении групповых фотографий рабочего дня
исполнители находятся в разных помещениях, но недалеко друг
от друга, то исследование проводится методом моментных наблюдений. В этом случае хронометражист передвигается по одному и тому же маршруту и через равные промежутки времени
отмечает, работает данный исполнитель или нет.
Для того чтобы одновременно охватить наблюдением всех
работников, занятых в одном рабочем процессе, но на разных рабочих местах, применяют метод комплексно-синхронных наблюдений. При этом хронометражисты распределяются по разным
рабочим местам и охватывают наблюдением исполнителей всех
операции одного рабочего процесса.
Хронометраж представляет собой детальное изучение циклически повторяющихся элементов оперативной работы. Оперативная
работа включает основную и вспомогательную. Наблюдение ведут
с точностью до 1 с от 5 до 15 случаев выполнения однородных операций. Полученные результаты обрабатывают как хронометражный
ряд. Находят улучшенное время одного случая, которое используется в качестве норматива рабочего времени.
Фотохронометраж - это сочетание наблюдения в течение
всего дня с более точным замером отдельных операций до 1 с
35
(комбинированный фотохронометраж) или всех операций с точностью до 1 с (сплошной фотохронометраж).
Может проводиться наблюдение и в виде киносъемки на специальные камеры, имеющие текущее время в кадре. Все эти виды наблюдения могут применяться для изучения использования рабочего
времени не только исполнителей, но и машин и механизмов.
3.5 Правовые вопросы организации и нормирования
труда
Основным документом, регулирующим правовые вопросы
организации и нормирования труда, является Трудовой Кодекс
РФ, который был принят Государственной Думой и одобрен Советом Федераций в декабре 2001 г. и уточнен в 2006 г. Он включает 62 главы и содержит 424 статьи.
В разделе IY «Рабочее время» статьей 91 предусмотрено,
что «Нормальная продолжительность рабочего времени не может
превышать 40 часов в неделю».
В статье 92 говорится, что «Сокращенная продолжительность рабочего времени устанавливается:
для работников в возрасте до шестнадцати лет – не более 24
часов в неделю;
для работников в возрасте от шестнадцати до восемнадцати
лет – не более 35 часов в неделю;
для работников, являющихся инвалидами I или II группы, -
не более 35 часов в неделю;
для работников, занятых на работах с вредными и (или)
опасными условиями труда, - не более 36 часов в неделю и в
порядке, установленном Правительством Российской Федерации с учетом мнения Российской трехсторонней комиссии по регулированию социально-трудовых отношений. (в
ред. Федерального закона от 30. 06. 2006 №90-ФЗ)
Статьей 94 предусмотрено, что «продолжительность ежедневной работы (смены) не может превышать для работников в
возрасте от 15 до 16 лет – 5 часов, в возрасте от 16 до 18 лет – 7
часов». Для работников с вредными и опасными условиями труда при сокращенной 36-часовой рабочей неделе - не более 8 ч,
при 30-ч рабочей неделе и менее - не более 6 ч.
36
Работа в ночное время – с 22 ч до 6 ч сокращается на 1 час
(статья 96 ТК РФ). «Работа за пределами нормальной продолжительности рабочего времени не может превышать 4 часа в течение двух дней подряд и 120 ч в год» (статья 99 ТК РФ).
В статье 108 говорится, что «в течение рабочего дня (смены) работнику должен быть предоставлен перерыв для отдыха и
питания продолжительностью не более двух часов и не менее 30
мин, который в рабочее время не включается».
Ежегодный основной оплачиваемый отпуск представляется
работникам продолжительностью 28 календарных дней» (статья
115 ТК РФ). Кроме того статьями 116-119 предусмотрены дополнительные оплачиваемые отпуска для отдельных категорий работников.
Вопросы для самопроверки
1. Виды норм труда.
2. Функции, которые выполняют нормы труда.
3. Классификация времени работы по выполнению про-
извоственного задания.
4. Классификация перерывов в работе.
5. Понятие и виды методов нормирования.
6. Нормообразующие факторы в растениеводстве и жи-
вотноводстве.
7. Что представляет собой фотография рабочего дня?
8. Особенности хронометража и фотохронометража.
9. Какие ограничения накладывает ГК РФ на продолжи-
тельность рабочей недели и рабочего дня?
10. Какова продолжительность основного оплачиваемого
отпуска работников в РФ?
37
4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ
И ТРУДОВЫХ ПРОЦЕССОВ
4.1. Проектирование структурной организации рабочих
процессов
В ходе исследования организации рабочих процессов устанавливают эффективность использования рабочего времени исполнителей и машин, выявляют узкие места структурного и
функционального аспектов построения процессов, определяют
резервы роста производительности труда.
На 1-м этапе проектирования организации рабочих процессов уточняют общие вопросы построения предприятия или его
подразделения:
размеры производства;
деление производственного процесса на стадии и части;
распределение производственных мощностей по участкам и
цехам с учётом принципа пропорциональности и поточности.
Проектирование начинают с наиболее трудоемких и сложных процессов. При этом на основе производственной программы предприятия определяют основную задачу и объем работы по
каждому рабочему процессу.
При проектировании структурной части рабочего процесса определяют состав технологических операций, средства механизации
и плановую численность работников, устанавливают ритм рабочего
процесса, который определяется главной машиной. Затем на основе
суточного объема работ и ритма их выполнения устанавливается
оперативное время рабочего процесса, которое не должно превышать как технологически установленного времени, так и фонда машинного времени главной машины.
],ТТТТ[ККТТ
где Т
Т
К
- технологически установленное время;
тех
- оперативное время рабочего процесса;
оп. вр
- количество смен;
см
отлобспзсмтгсмвр.оптех
Ктг - коэффициент технической готовности;
Тсм - продолжительность смены;
Тпз - время подготовительно-заключительных работ;
38
Т
- время организационно-технического обслуживания ма-
обс
шин и агрегатов;
Т
– время на отдых и личные надобности исполнителей.
отл
Количество машин рассчитывается путем деления суточного объема работ на часовую производительность одной машины,
умноженную на фонд машинного времени, на коэффициент технической готовности:
Q
m
i
сутi
KТW
,
тгмiчi
где mi - количество машин на j-ой операции;
Q
- суточный объем работ;
сут i
Wчi- часовая производительность одной машины на j-ой
операции;
T
- фонд машинного времени в сутки, ч.
м i
Количество работников по каждой операции устанавливается путем деления суточного объема работ на время оперативной
работы и умноженного на норматив времени на выполнение
единицы работы.
Q
где r
r
i
- количество работников, занятых на выполнении j-ой
i
сутi
ТТТТ
отлобспзсм
вр
,H
i
операции, чел.;
Q
– суточный (сменный) объем работ на j-ой опера-
cут i
ции, т, м3, голов и т.п.;
Н
- норматив времени на выполнении единицы ра-
вр j
боты на j-ой операции, мин./т, мин./м3, мин./голову и т.п.
4.2. Проектирование функциональной организации
рабочих процессов
Решение всех вопросов структурной организации позволяет
приступить к проектированию функционального аспекта организации каждого рабочего процесса.
Здесь решаются вопросы согласования действий исполнителей, обеспечения параллельности и ритмичности выполнения
различных операций, достижения надежности и поточности в
осуществлении всего рабочего процесса.
39
Для согласования действий исполнителей разрабатываются
n
общие для звена, бригады, фермы распорядки рабочего дня, строятся цифровые и ленточные графики согласования работ и распорядка рабочего дня для отдельных специальностей.
Соблюдение принципа параллельности требует такого построения рабочего процесса, когда на всех рабочих местах одновременно производятся взаимодополняющие друг друга операции, а за 1 такт (ритм) выполняются все операции рабочего процесса.
При построении графиков согласования работ определяют состав
операций, выполняемый на каждом рабочем месте, устанавливают
нормативы времени, последовательность и возможную параллельность
выполнения операций. Далее распределяют операции по исполнителям
и строят график согласования их действий. При этом каждая операция
в порядке последовательности выполнения откладывается на шкале
хронологического времени особым обозначением.
При невозможности согласовать операции необходимо предусмотреть резервные объемы для страховых и оборотных запасов или организовать передачу предметов труда с одной операции на другую не по одиночке, а партиями, что значительно
уменьшает требования к согласованности. Это повышает и организационную надежность. Объем резерва будет зависеть от разности в производительности и продолжительности осуществления данной операции и рабочего процесса в целом, а также частоты возобновления запаса предмета труда:
TW
,
где V
V
min
i
- минимальное количество запаса предмета труда
mini
на i-ой операции, т, м3, штук;
W – разница в производительности всего рабочего про-
цесса и на i-ой операции, т/ч, м3/ч, штук/ч;
Т – продолжительность осуществления рабочего процес-
са за сутки, ч;
n – кратность возобновления запаса предмета труда за су-
тки.
40
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]