Экономика и управление предприятием. Учебное пособие

При неравномерном нарастании затрат коэффициенты нарастания за-

трат вначале определяются в нескольких точках производственного процесса:

К = С ,

Ск

где

Кi — коэффициент нарастания затрат в i-ой точке;

Сi — стоимость незавершенного производства в i-ой точке;

Ск — себестоимость готового продукта.

Общий для процесса коэффициент нарастания затрат рассчитывается как средняя величина:

Кнз = ∑ К ,

где Кнз — общий для процесса коэффициент нарастания затрат;

i — количество точек расчета частных коэффициентов.

Величина оборотных средств, вложенных в запасы готовой продукции на складе, зависит от среднесуточного выпуска продукции и длительности хране-

ния продукции на складе:

Нгп = В × Тхр,

где В — среднесуточный выпуск продукции по производственной себестоимости;

Тхр — средняя длительность хранения готовой продукции на складе.

Длительность хранения продукции на складе, в свою очередь, рассчиты-

вается как сумма времени на формирования партии продукции для отгрузки и оформления документов на эту партию:

Тхр = Тфп + Тод,

где Тфп — время, необходимое для формирования партии для отгрузки гото-

вой продукции потребителю, дн.;

Тод — время, необходимое для оформления документов для отправки гру-

за потребителю, дн.

81

Рассчитанная тем или иным способом величина необходимой для нор-

мальной работы суммы оборотных средств повышает эффективность использо-

вания этого ресурса.

5.3. Трудовые ресурсы предприятия

5.3.1. Состав и структура кадров предприятия

Трудовые ресурсы предприятия являются главным ресурсом каждого предприятия, от качества подбора и эффективности пользования которого во многом зависят результаты производственной деятельности предприятия. На уровне отдельного предприятия вместо термина «трудовые ресурсы» чаще ис-

пользуют термины «кадры» и «персонал».

Под кадрами предприятия принято понимать основной (штатный) состав работников предприятия. В зависимости от выполняемых ими функций кадры предприятия делятся на следующие категории: рабочие основные и вспомога-

тельные, руководители, специалисты, служащие. Перечисленные работники образуют на производственных предприятиях промышленно-

производственный персонал (ППП).

Каждая категория работников в своем составе предусматривает ряд про-

фессий, которые в свою очередь представлены группами специальностей.

Внутри специальности работников можно разделить по уровню квалификации.

Профессия — это совокупность специальных теоретических знаний и практических навыков, необходимых для выполнения определенного вида ра-

бот в какой-либо отрасли производства.

Специальность — это вид деятельности в пределах данной профессии,

которая имеет специфические особенности и требует от работников специаль-

ных знаний и навыков.

Квалификация — это совокупность знаний и практических навыков, поз-

воляющих выполнять работы определенной сложности.

82

По уровню квалификации рабочих можно разделить: на малоквалифици-

рованных, квалифицированных и высококвалифицированных. Квалификация работ определяется разрядами.

Специалисты делятся по квалификационным категориям: специалист 1,2,3-

й категории и без категории.

Руководители распределяются по структурам управления и звеньям управле-

ния. По структурам управления руководители подразделяются на линейные и функциональные, по звеньям управления — на высшего, среднего и низового звена.

Специалисты — это работники, занятые инженерно-техническими, экономи-

ческими работами: инженеры, экономисты, бухгалтеры, юрисконсульты и т.д.

Служащие — это работники, осуществляющие подготовку и оформление документации, учет и контроль, хозяйственное обслуживание: делопроизводи-

тели, кассиры, табельщики, учетчики и т.д.

Соотношение перечисленных категорий работников в общей их численно-

сти, выраженное в процентах, называется структурой кадров. Структура кад-

ров также может определяться по возрасту, полу, уровню образования, стажу работы, квалификации и другим признакам.

В практике учета и планирования кадров различают явочный, списочный и среднесписочный составы.

Явочный состав — это минимально необходимое число работников, ко-

торые должны ежедневно являться на работу для выполнения задания в уста-

новленные сроки.

Списочный состав — все постоянные и временные работники, числящие-

ся на предприятии, как выполняющие в данный момент работу, так и находя-

щиеся в очередных отпусках, командировках, выполняющие государственные обязанности, не явившиеся на работу по болезни или каким-либо другим при-

чинам. Списочная численность работников может быть установлена на оп-

ределенную дату.

Среднесписочный состав определяется путем суммирования списочного состава работников за все календарные дни периода, включая выходные и

83

праздничные дни, и деления полученной суммы на полное календарное число дней периода.

Кадры предприятия не являются постоянной величиной: одни работники увольняются, другие принимаются на работу. В этой связи определяется индекс текучести кадров (Кт):

Кт = Р̅Рув ∙ 100,

где Рув — численность выбывающих или уволенных работников за определен-

ный период, чел.;

р̅ — среднесписочная численность работников за тот же период, чел.

Обычно индексы текучести рассчитываются за год, хотя иногда исчисляются и индексы текучести квартальные, позволяющие учитывать сезонные колебания.

Для руководства предприятия важно знать причины увольнения работни-

ков. Стабильность кадров — залог успешной работы предприятия. Доброволь-

ные увольнения помимо финансовых потерь усугубляют плохую репутацию организации.

5.3.2. Планирование численности работников предприятия

Определение потребности в кадрах на предприятии ведется раздельно по группам промышленно-производственного и непроизводственного персонала.

Основными методами расчета количественной потребности в персонале являются расчеты:

-по трудоемкости производственной программы;

-по нормам выработки;

-по нормам обслуживания;

-по рабочим местам.

84

Норма численности — это установленная численность работников опреде-

ленного профессионально-квалификационного состава, необходимая для выполне-

ния конкретных производственных, управленческих функций или объемов работ.

Норматив численности работников (основных рабочих-сдельщиков) по трудоемкости производственной программы определяется по формуле:

Нч = Тпл ,

Фн∙Квн

где

Тпл — плановая трудоемкость производственной программы, нормо-час.;

Фн — нормативный баланс рабочего времени одного рабочего в год, час.;

Квн — коэффициент выполнения норм времени рабочими.

Плановая трудоемкость производственной программы определяется по плановому нормативу трудовых затрат на единицу продукции, умноженному на плановый выпуск продукции.

1.Численность рабочих по нормам выработки определяется по формуле:

Нч = пл , Впл∙Квн

где

Qпл — плановый объем продукции (выполняемых работ) в установленных единицах измерения за определенный период времени;

Впл — плановая норма выработки в тех же единицах измерения и за этот же период времени.

2.Планирование численности основных рабочих в обслуживаемых процес-

сах и вспомогательных рабочих, выполняющих работы, на которые имеются нормы обслуживания, сводятся к определению общего количества объектов об-

служивания с учетом сменности работ:

Нч = об ∙ С ∙ Ксп,

Ноб

где

Nоб — количество единиц установленного оборудования;

Ноб — норма обслуживания (количество единиц оборудования, обслужива-

емого одним рабочим);

85

С — количество рабочих смен;

Ксп — коэффициент перевода явочной численности рабочих в списочную.

В прерывных производствах Ксп определяется как отношение номинально-

го фонда времени к полезному (эффективному), а в непрерывных — как отно-

шение календарного фонда времени к полезному (эффективному).

3.По рабочим местам обычно определяется численность вспомогатель-

ных работников, для которых не могут быть установлены ни объемы работ, ни нормы обслуживания (например, крановщики, стропальщики и т.д.):

Нч = М ∙ С ∙ Ксп,

где М — число рабочих мест.

Численность уборщиков может быть определена по площади закреплен-

ных за ними помещений, по количеству обслуживаемых людей и др.

Фонд ресурсов труда в человеко-днях или человеко-часах (Фрт) можно определить путем умножения среднесписочной численности работников (Чсп)

на среднюю продолжительность рабочего периода в днях или часах (Трв):

Фрт = Чсп ∙ Трв,

Продолжительность рабочего времени (Трв) в плановом периоде может быть определена по следующей формуле:

Трв = (Тк − Тв − Тпрз − То − Тб − Ту − Тг − Тпр −) × Псм − (Ткм + Тп + Тс),

где

Тк — количество календарных дней в году;

Тв — количество выходных дней в году;

Тпрз — количество праздничных дней в году;

То — продолжительных очередных и дополнительных отпусков, дни;

Тб — невыходы на работу по болезни и родам, дни;

Ту — продолжительность учебных отпусков, дни;

Тг — время на выполнение государственных и общественных обязанно-

стей, дни;

Тпр — прочие неявки, разрешенные законом, дни;

86

Ткм — потери рабочего времени в связи с сокращением длительности ра-

бочего дня кормящим матерям, дни;

Тп — потери рабочего времени в связи с сокращением длительности ра-

бочего дня подросткам, час;

Тс — потери рабочего времени в связи с сокращенным рабочим днем в предпраздничные дни, час;

Псм — продолжительность рабочей смены, час.

5.3.3. Производительность труда

Производительность труда — важнейший экономический показатель,

характеризующий эффективность затрат труда в материальном производстве как отдельного работника, так и коллектива предприятия в целом.

В производстве любого продукта участвует живой труд, т.е. труд, затра-

чиваемый работниками непосредственно в процессе производства продукта, и

труд прошлый, затраченный другими работниками и овеществленный в оруди-

ях труда, зданиях, сооружениях, сырье, материалах, топливе, энергии. Соответ-

ственно, различают производительность индивидуального (живого) и об-

щественного труда.

Основными показателями производительности труда на уровне предпри-

ятия являются показатели выработки и трудоемкости.

Выработка (В) определяется отношением количества произведенной продукции (Q) к затратам рабочего времени на производство этой продукции

(Т) или количество производимой продукции одним работником за определен-

ный период (год, месяц):

В = или В = Ч

где Ч — среднесписочная численность работников (рабочих).

Трудоемкость — это величина, обратная выработке. Различают трудоем-

кость нормированную, фактическую и плановую.

87

Различают также технологическую трудоемкость, трудоемкость обслужи-

вания производства, производственную трудоемкость, трудоемкость управле-

ния производством и полную трудоемкость.

Технологическая трудоемкость (Ттехн) отражает затраты труда основных производственных рабочих-сдельщиков (Тсд) и рабочих повременщиков (Тповр)

на выполнение определенной работы:

Ттехн = Тсд + Тповр,

Трудоемкость обслуживания производства (Тобсл) представляет собой совокупность затрат труда вспомогательных рабочих цехов основного произ-

водства (Твспом) и всех рабочих вспомогательных цехов и служб (ремонтного,

энергетического и др.), занятых обслуживанием основного производства (Твсп):

Тобсл = Твспом + Твсп,

Производственная трудоемкость (Тпр) включает затраты труда всех ра-

бочих, как основных, так и вспомогательных:

Тпр = Ттехн + Тобсл,

Трудоемкость управления производством (Ту) представляет собой за-

траты труда служащих (руководителей, специалистов и служащих), занятых как в основных и вспомогательных цехах (Тсл.пр), так и общезаводских службах предприятия (Тсл.зав)

В составе полной трудоемкости (Тполн) отражаются затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала предприятия:

Тполн = Ттехн + Тобсл + Ту,

В зависимости от характера и назначения затрат труда каждый из указан-

ных показателей трудоемкости может быть проектным, перспективным, норма-

тивным, плановым, фактическим.

Выработка продукции является наиболее распространенным и универ-

сальным показателем производительности труда.

В зависимости от единицы измерения объема продукции различают три ме-

тода измерения производительности труда: натуральный, трудовой и стоимостной.

88

Натуральный метод измерения производительности труда характеризу-

ет выработку продукции в натуральной форме в единицу рабочего времени.

Натуральные показатели производительности труда выражаются в килограм-

мах, метрах, штуках и т.д.

Если предприятие выпускает несколько видов однородной продукции, то выработка исчисляется в условно-натуральных единицах.

Натуральные показатели применяются на предприятиях нефтяной, газо-

вой, угольной, лесной и других отраслей промышленности, а условно-

натуральные — на предприятиях текстильной, цементной, металлургической промышленности.

Трудовой метод измерения производительности труда характеризует от-

ношение нормативных затрат к фактическим затратам рабочего времени.

Трудовой метод применяется для определения эффективности использо-

вания труда рабочих по сравнению с нормами, уровня выполнения норм выра-

ботки или степени сокращения нормативного времени рабочим в процентах.

Стоимостной метод измерения производительности труда получил бо-

лее широкое применение, особенно на предприятиях, выпускающих разнород-

ную продукцию, так как дает возможность учета и сравнения разнообразных видов работ путем приведения их к единому измерителю.

Выработка может быть определена в расчете на один отработанный чело-

веко-час (часовая выработка), один отработанный человеко-день (дневная вы-

работка), на одного среднесписочного работника (рабочего) в год, квартал или месяц (годовая, квартальная или месячная выработка).

Важнейшей задачей предприятия является постоянный поиск и реализация ре-

зервов роста производительности труда, под которыми подразумеваются имеющиеся,

еще не используемые реальные возможности повышения производительности труда.

Резервы роста производительности труда на предприятии можно

классифицировать следующим образом:

- повышение технического уровня производства в результате механиза-

ции и автоматизации производства; внедрения новых видов оборудования и

89

технологических процессов; улучшения конструктивных свойств изделий; по-

вышения качества сырья и применения новых конструктивных материалов;

- совершенствование управления, организации производства и труда пу-

тем повышения норм труда и расширения зон обслуживания; уменьшения чис-

ла рабочих, не выполняющих нормы; упрощения структуры управления; меха-

низации учетных и вычислительных работ; повышения уровня специализации производства;

- структурные изменения в производстве вследствие изменения удельных отдельных видов продукции; трудоемкости производственной программы; доли покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий; удельного веса новой продукции.

90