Производственно-техническая инфраструктура предприятий автомобильного сервиса. СДКМ. практикум. Учебное пособие

59

–организацию и технологию ТО и ТР на СТО;

–экономические показатели ТО и ТР и оборудования (стоимость работ, оборудования, эффективность его использования, затраты и др.).

Организационная оснастка рабочего места включает оборудование об-

щего назначения (верстаки) и рассчитывается по числу рабочих, пользую- щихся этим оборудованием.

Если оборудование используется периодически и не имеет полной загруз- ки в смену, то оно устанавливается комплектом по табелю оборудования (для карбюраторного, аккумуляторного и электротехнического участков).

Складское оборудование определяется номенклатурой и величиной склад-

ских запасов.

Результаты приводятся в виде табл. 7.1 – 7.3.

Т а б л и ц а 7.1 – Ведомость технологического оборудования

* Представляются данные мощности и типа энергии, потребление воды и прочие затраты.

Т а б л и ц а 7.2 – Ведомость организационной оснастки

* Представляются данные мощности и типа энергии, потребление воды и прочие затраты.

Т а б л и ц а 7.3 – Ведомость технологической оснастки

PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com

60

Порядок выполнения практической работы.

Данные для расчетов:

Перечень выполняемых работ при оказании сервисных услуг по конкрет- ным видам воздействия (ПР 1-6)

Задание:

1.Изучить типовую планировку рабочего места РММ, правила расстанов- ки оборудования и технологию выполняемых работ.

2.Выполнить подбор современного технологического оборудования, тех- нологической и организационной оснастки.

3.Выводы по работе должны содержать обоснование принятого количе-

ства и типов технологического оборудования и оснастки.

Вопросы для контроля

1.Что можно отнести к технологическому оборудованию?

2.С учетом каких требований выполняется подбор технологического обо- рудования?

3.Какие показатели следует учитывать при определении количества ос- новного оборудования?

4.Что можно отнести к оборудованию общего назначения?

5.Какие данные включаются в ведомость технологического оборудова-

ния?

6.Приведите пример технологического оборудования и оснастки при вы-

полнении конкретных видов ТО или ремонтных работ.

Практическая работа №8

Расчет уровня механизации производственного участка

Цель работы:

Закрепление теоретического материала, отработка методики расчета уровня механизации работ на СТО.

Основные понятия

Одним из направлений повышения производительности постов и рабочих мест в автосервисе является механизация работ. Многие предприятия, начав с более простого оборудования, зарабатывая и наращивая объемы услуг, по- степенно заменяют его более производительным.

Под механизацией производственных процессов понимается частичная или полная замена ручного труда человека машинным, с участием его в управлении машиной.

PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com

61

Основным показателем механизации согласно методике является уровень механизации производственных процессов ТО, Д и ТР автомобилей (У). Он

рассчитывается в процентах как отношение трудоемкости механизированных операций к общей трудоемкости всех операций процесса.

При определении У все работы делятся по способу их производства на механизированные, механизировано-ручные, ручные.

Кмеханизированным работам относятся процессы, выполняемые при помощи машин и механизмов с электро-, гидро- и пневмоприводом. Управ- ление ими осуществляется вручную. Пример: механизированная моечная установка, диагностический стенд, токарный станок и др.

Кмеханизировано-ручным работам относят процессы, выполняемые ме- ханизированным инструментом, приборами, также имеющими привод. Но при этом сохраняется значительная доля ручного труда (маслораздаточная колонка, электрогайковерт, пылесос и др.).

Кручным работам относятся процессы, выполняемые при помощи про- стейших инструментов (молоток, отвертка, ключ и др.)

Уровень механизации в процентах по участку или специализированному предприятию автосервиса определяют по формуле:

где У м ,У мр - соответственно уровень механизированного и механизиро-

ванно-ручного труда, %.

Для упрощения расчетов У м и У мр определяется по числу рабочих, вы- полняющих работы тем или иным способом.

Р– общее число технологических рабочих на участ-

ке.

PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com

62

Примерное значение коэффициентов К и И оборудования в зависимости от числа замещаемых им функций человека приведены в таблице 1.

Исходные данные для расчета У сводятся в таблице 6.2. При этом все ра- бочие распределяются по видам оборудования и видам труда, устанавлива- ются численные значения коэффициентов К и И.

В целом по предприятию уровень механизации находится:

Суммарные уровни механизированного и механизировано-ручного труда, %, определяются:

Уровень механизации производственных процессов согласно ОНТП дол- жен быть не менее: для уборочно-моечных работ – 30-40%, полнообъемного технического обслуживания – 25-30% и текущего ремонта – 20-25%. Доля рабочих, занятых ручным трудом, не должна превышать 30-40%.

Порядок выполнения практической работы.

Данные для расчетов:

Данные практических работ подбора технологического оборудования и оснастки

Задание:

1.Распределить оборудование и оснастку производственного участка по степени механизации работ.

2.Выполнить расчет уровня механизации.

3.Оценить степень механизации работ сервиса на рассматриваемом уча-

стке.

4.Выводы по работе должны содержать обоснование совершенства про-

изводственно-технической базы участка по уровню механизации.

PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com

62

Т а б л и ц а 8.1 – Значения коэффициентов простейшей механизации (И) и механизации (К)

для инструмента и оборудования

PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com

64

Т а б л и ц а 8.2 Данные к расчету уровня механизации участка

Вопросы для контроля

1.Что характеризует понятие механизация производственных процессов?

2.Перечислите основные показатели механизации работ.

3.Перечислите и дайте характеристику способов выполнения работ с по- зиций их механизации.

4.Какое значение для развития предприятия имеет уровень механизации работ?

5.Какие ограничения существуют при повышении уровня механизации

производственного процесса?

Практическая работа №9

Отработка вариантов планировочных решений производственных помещений сервисного предприятия

Цель работы:

Закрепление теоретического материала, изучение различных вариантов планировочных решений сервисного предприятия.

Основные понятия

Генеральный план ЭП определяет принципиальную планировку основных структурных элементов, организацию движения на территории, а также свя- зывает его внутреннюю структуру с планировкой прилегающего района. При разработке генплана руководствуются СНиП П-89-80*.

Разработке генплана предшествует установление состава зданий и соору- жений, располагаемых на земельном участке. В общем случае могут преду- сматриваться: производственный и административно-бытовой корпуса, ко- тельная, трансформаторная подстанция, насосная станция с резервуарами

PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com

65

воды, очистные сооружения, моечная эстакада, склад нефтепродуктов с за- правочным пунктом, навесы для хранения материалов и сезонной техники, складские здания, площадки для внешнего ухода, замены рабочего оборудо- вания, хранения машин (с подогревом и без подогрева), контрольно- пропускной пункт и др.

В зависимости от компоновки зданий и сооружений выделяют два спосо- ба застройки земельного участка: объединенный (блокированный) и разоб- щенный (павильонный).

Блокирование производств в одном здании осуществляется во всех случа- ях, если это не противоречит условиям технологии, противопожарным и са- нитарно-гигиеническим требованиям и возможно по условиям планировки ЭП.

Отдельно стоящие здания могут применять для моечно-очистных работ ЕО машин. В ряде случаев целесообразно эти работы проводить вне террито- рии ЭП. При этом на зону мойки в свободное время поступают машины дру- гих предприятий, в том числе индивидуальных владельцев.

Очистные сооружения, как правило, размешают в виде отдельно стоящих зданий, навесов или специально оборудованных площадок.

Выбор этажности зданий зависит от их функционального назначения и от местных условий. Для организации производственных процессов обычно устраивают одноэтажные здания, а для размещения административно- бытовых помещений – многоэтажные.

Внутренняя планировка производственной базы определяется в основном технологией работ. Функциональная схема ЭП, показывающая возможные пути прохождения машинами различных этапов производственного процес- са.

Ограничения на расстояния между зданиями и сооружениями в основном нормированы и установлены СНиП П-89-80*.

Противопожарные разрывы зависят от степени огнестойкости зданий и назначаются в пределах 10-20 м, а расстояния между зданиями (сооружения- ми) и складами топлива, горючих материалов и жидкостей устанавливают от

10 до 300 м.

Размещение зданий и сооружений должно обеспечивать одностороннее кольцевое движение машин по территории без встречных потоков и пересе- чений. Должны быть предусмотрены раздельные въезд на территорию базы и выезд с нее через контрольно-пропускной пункт, где контролируется техни- ческое состояние машины.

Мобильные машины, поступающие на базу ежедневно, проходят пункт заправки, после чего машины поступают на плановые ТО и ремонт, проходят

мойку на эстакаде и устанавливаются на площадку ожидания перед воротами

PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com

66

производственного корпуса. После окончания ТО или ремонта машины по- ступают на стоянку. На открытых стоянках машины хранятся группами [5].

Расстояние между отдельными группами не менее 20 м.

Расстояние от стоянки до зоны обслуживания не менее 10 м; до ограды участка – не менее 2 м.

Оценка эффективности использования площади земельного участка про- изводится:

по коэффициенту застройки

Примерное значение коэффициента использования площади 0,45-0,50. Роза ветров представляет собой график, характеризующий ветровой ре-

жим в районе расположения сервисного предприятия по многолетним на- блюдениям (рис. 9.1). Она может строиться для месяца, сезона, года. Длина лучей, расходящихся от центра графика по восьми или шестнадцати направ- лениям (румбам), пропорциональна повторяемости ветров этих направлений (в процентах по каждому направлению от общего числа наблюдений). Концы лучей соединяют ломаной линией.

Рис.9.1. Роза ветров

PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com

67

Площади отдельных участков, складов и других помещений при плани- ровке могут отличаться от расчетных, но не более чем на ±10% .

Всю территорию, свободную от зданий, сооружений, площадок, стоянок и проездов, озеленяют и благоустраивают. Под зеленые насаждения отводится не менее 20 % площади, занимаемой предприятием. Ширина полосы озеле- нения зависит от посадочного материала. Кустарник занимает полосу земли шириной не менее 1 м, деревья, посаженные в один ряд, – 2 м, в два ряда – 5 м.

Рис.9.2. Генплан сервисного предприятия:

1 – производственный корпус; 2 – корпус с зонной ЕО; 3 – грязеотстойники, очистные сооружения; 4 – площадка для открытой стоянки ТТМ; 5 – админи- стративно-бытовой корпус; 6 – крытый переход

PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com

68

Этапы планировочных решений

1. Планировочное решение СТО включает разработку генерального плана, компоновочных планов зданий и планировку цехов и участков. Выбор пла- нировочного решения определяется типом, назначением и производственной мощностью станции, типами и марками обслуживаемых автомобилей и ви- дами выполняемых работ.

К основным требованиям, которые следует учитывать при разработке планировочных решений станций технического обслуживания, относятся:

– обеспечение минимальных затрат на строительство и эксплуатацию с

созданием удобства для клиентов путем соответствующего расположения помещений, которыми они пользуются;

–соответствие планировки выбранной схеме производственного процесса

итехнологического расчета;

–максимальное использование типовых проектных решений;

–унификация конструкторских и объемно-планировочных решений зда-

ний;

–гибкость производственных процессов, возможность быстрой модерни- зации и реконструкции при изменении внешних условий;

–рациональное использование площади предприятия;

–расположение основных зон и производственных участков предприятия в одном здании без деления предприятия на мелкие помещения;

–стадийное развитие СТО, предусматривающее ее расширение без значи-

тельных перестроек и нарушения функционирования.

2.В основе планировочного решения станции лежит схема производст- венного процесса, состав помещений, конструктивная схема здания, а также противопожарные и санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к отдельным зонам и участкам.

3.Прежде чем приступить к разработке планировочного решения станции обслуживания, рекомендуется предварительно составить экспликацию про- изводственных, складских, технических, административных, бытовых и дру- гих помещений с указанием площадей, принятых по результатам технологи- ческого расчета и категории производства по взрыво- и пожароопасности.

4.Затем, зная общую площадь помещения (здания), выбирают сетку ко-

лонн, строительную схему и габаритные размеры здания. Следует отметить,

что при строительстве СТО используются железобетонные и металлические конструкции зданий, как из типовых, так и из индивидуальных строительных элементов.

5. По принятой строительной схеме прорабатываются варианты компоно-

вочного решения планировки помещений станции обслуживания с учетом основных требований (технологических, противопожарных и санитарно- гигиенических).

PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com