Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Производство хлора, каустической соды и неорганических хлорпродуктов

..pdf
Скачиваний:
30
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
43.23 Mб
Скачать

хлората натрия. Количество хлорида калия, подаваемого на стадию обменного разложения, должно регулироваться таким образом, чтобы избыток KG1 был небольшим и исключалась возможность кристаллизации КСЮ3 в электролизерах, аппаратуре для разруше­ ния активного хлора и в коммуникациях.

Если на реакцию обменного разложения подается природная соль хлористого калия, циркулирующий раствор необходимо очи­ щать от накапливающихся в цикле солей кальция, магния и суль­ фатов.

Рис. 7-19. Примерная технологическая схема получения хлората калия обмен­ ным разложением NaC103 с KG1:

1 — аппарат для донасыщения рассола; 2 — центробежные насосы; 3 — аппарат для очистки рассола от солей Са, Mg и S04; 4 — фильтр; 5 — напорный бак рассола для корректиро­ вания pH и содержания хроматов; в — напорный бак соляной кислоты; 7 — каскад элек­ тролизеров; 8 ■'— аппарат для разложения активного хлора в щелоках; 9 — фильтр для шлама; 10 — реактор для обменного разложения; 11 — кристаллизатор; 12 — сгуститель центрифуги; 13 — центрифуга; 14 — сборный бак маточника.

Примеси бромистокислого калия к бертолетовой соли понижают ее стабильность. Поэтому необходимо исключать возможность за­ грязнения ими бертолетовой соли. Если в исходном сырье содер­ жится бром, необходима специальная очистка раствора от этой примеси. С этой целью броматы разрушают соляной кислотой и от­ дувают бром воздухом.

На рис. 7-19 показана примерная технологическая схема произ­ водства хлората калия обменным разложением электролитических щелоков производства хлората натрия хлористым калием.

Маточные щелока после отделения хлората калия донасыщают поваренной солью для восполнения механических потерь соли в про­

изводстве. Теоретически хлорид натрия не должен расходоваться,

/

411

так как его количество, потребляемое при получении хлората натрия в электролизерах, компенсируется NaCl, образующимся при обмен­ ном разложении.

После донасыщения растворы очищают от солей кальция и магния добавлением соды и щелочи, а также в случае необходимости от сульфатов добавлением хлорида или карбоната бария. После остаивания рассол фильтруют и подают в напорные баки электролиза, где производится корректировка pH и содержания хроматов.

Электролитические щелока после выхода из каскада электроли­ зеров обесхлориваются, нейтрализуются добавлением щелочи, от­ фильтровываются от шлама и поступают на обменное разложение с хлористым калием.

Кристаллы хлората калия выделяются в кристаллизаторе и отде­ ляются на центрифуге от маточного раствора, который возвращается вновь в цикл. После перекристаллизации хлорат калия отгружается как товарный продукт или поступает на сушку и последующий раз­ мол для получения пудрированной бертолетовой соли.

Если в качестве сырья применяются очищенные концентрирован­ ные растворы хлористого калия и натрия, стадия очистки от солей кальция, магния и сульфатов может быть ограничена только неболь­ шой частью (10—15%) циркулирующего раствора для вывода посте­ пенно накапливающихся в цикле загрязнений. При этом будет воз­ растать объем находящейся в цикле воды, которую необходимо удалять на выпарной установке.

Не потерял значения и химический способ получения хлората калия, заключающийся в хлорировании известкового молока и об­ менном разложении получаемых щелоков хлористым калием. Рас­ творимость солей в системе Са(С103)2 — KG1—Н 20 изучена [139] и благоприятна для выделения кристаллов КСЮ3. При химическом способе производства в качестве отхода получают рабтворы хло­ ристого кальция, которые не всегда находят потребителя.

Химический способ получения хлората калия уступает место электрохимическому, и в последнее время нет сообщений о строитель­ стве новых крупных производств по химическому методу.

Однако необходимо учитывать, что производство хлората калия химическим способом является идеальным потребителем низкокон­ центрированного хлора. Этот способ может использоваться на круп­ ных хлорных заводах для поглощения абгазов сжижения и пере­ давливания жидкого хлора. Поэтому, особенно при наличии по­ требителей отходного хлористого кальция, химический йетод производства хлората калия в зависимости от местных условий может быть удобным и рентабельным и в настоящее время.]

ПРОИЗВОДСТВО ХЛОРАТОВ КАЛЬЦИЯ И МАГНИЯ

Хлораты кальция и магния нашли применение в сельском хо­ зяйстве в качестве дефолиантов и десикантов. В нашей стране хлораты кальция и магния используются для предуборочного удале­ ния лйстьев хлопчатника и высушивания хлопчатника на корню.

412

Хлорат кальция

Хлорат кальция выцускается под товарным названием «хлоратхлорид кальциевый дефолиант» в виде раствора относительной плотностью dj0 не менее 1,5, насыщенного по хлористому натрию и при комнатной температуре не насыщенного по хлорату и хлориду кальция.

Товарный хлорат-хлорид кальциевый дефолиант, представля­ ющий собой жидкость без запаха (допускается муть и окраска), должен содержать (в г/л )[144]:

Са(СЮ3)2

........................................

428 ± 8

СаС12,

не

более

............................

380

NaCl,

не

более

» * * ....................

45

Допускается выпадение в осадок не более 40 г/л NaCl в пересчете на сухую соль.

Хлорат-хлорид кальциевый дефолиант перевозят в железнодо­ рожных цистернах с нижним сливом.

Получение хлората кальция хлорированием известкового молока известно очень давно и широко применялось при производстве хлоратов щелочных металлов, главным образом хлората калия по методу Либиха. Процесс хлорирования протекает по суммарной

реакции

4

 

 

6Са(ОН)2 + 6С12= Са(СЮ3)2 + 5СаС12+ 6Н20

(7.17)

При этом образуется смесь хлората и хлорида кальция, содержащая на 1 моль хлората кальция .5 молей хлорида.

Было предложено много способов концентрирования или очистки растворов хлората кальция, получаемых хлорированием известко­ вого молока [145, 146], или выделения основных хлоратов и хлори­ дов кальция [147—148].

Изучение совместной растворимости хлората и хлорида кальция в водных растворах [149, 150] показало, что разделение этих солей кристаллизацией из растворов мало пригодно для промышленного использования. Предложено проведение обменной реакции между СаС12 и NaClOg в среде ацетона, однако способ не нашел приме­ нения [151].

Для повышения концентрации хлората кальция и увеличения соотношения хлорат : хлорид в пользу хлората пользуются хими­ ческими методами очистки, в частности осаждением части кальция в виде карбонатов с помощью соды

CaCla-bNa2C 03= CaC03-f2N aC l

(7.18)

*

 

При этом карбонат кальция и значительная часть хлорида натрия выпадают в осадок. После отделения осадка получают растворы хлорат-хлорид кальциевого дефолианта.

Электролизом растворов хлористого кальция [152—154] можно по аналогии с производством хлората натрия получать хлорат-

413

хлорид кальциевые растворы с высоким соотношением хлората и хлорида. ( При электрохимическом окислении растворов хлористого кальцйя до хлората на катоде обычно образуются осадки гидроокиси или оксихлоридов кальция, затрудняющие протекание процесса. Для

предотвращения образования осадков необходимо принимать спе­ циальные меры: снижать pH раствора, вводить интенсивное пере­ мешивание, периодически изменять направление протекания тока в электролизере и др. [152—154].

Поэтому этот способ получения хлората кальция не получил применения.

Хлорат магния

Хлорат магния используется в народном хозяйстве как дефолиант для предуборочного удаления листьев хлопчатника при машинной уборке хлопка. В отличие от хлорат-хлорид кальциевого дефолианта хлорат магния выпускается в твердом виде и упаковывается в мел­ кую тару, что значительно более удобно для потребления в сель­ ском хозяйстве.

Хлорат магния упаковывают в барабаны из черной стальной ^ жести емкостью 2 0 л или в бумажные битумированные дублирован­ ные пятислойные мешки емкостью 2 0 кг с вкладышами из поли­ этиленовой или поливинилхлоридной пленки толщиной не менее 150 мкм.

Хлорат магния, применяемый в качестве дефолианта для пред­ уборочного удаления листьев хлопчатника, поставляется в виде пластин или чешуек от желтого до светло-коричневого цвета и должен отвечать следующим требованиям [155]:

Содержание

\

60 ± 2

шестиводного хлората магния Mg(C103)2 • 6Н2О, % . .

не растворимого

в воде остатка, %, не б о л е е .........................

0,6

Температура начала

плавления, °С, не м е н е е ..................... . . .

44

Хлорат магния может быть получен электролизом водных рас­ творов хлористого магния [156], однако трудности, связанные с осаждением гидроокиси магния на аноде, делают этот метод мало пригодным для практического использования.

Предложено получать хлорат магния хлорированием гидроокиси или карбоната Магния [157] по реакции

6Mg(OH)2+ 6С12 = 5MgCl2+ Mg(C103)2 + 6Н20

(7.19)

6Mg(CC>3)2-|- 6С1'2 — 5MgCl2-J- Mg(C03)2-j- 6C02-J- 302

(7.20)

По этому методу можно получать хлорид-хлоратные растворы магниевых солей, содержащие 70—100 г/л хлората магния и 300— 350 г/л хлорида магния. Дальнейшая обработка щелоков с целью получения более богатых хлоратом, магния растворов затруднена,

414

так как обе соли хорошо растворяются в воде и трудно поддаются разделению кристаллизацией.

Предложено экстрагировать хлорат магния из таких растворов ацетоном [158], однако процесс оказался мало пригодным для про­ мышленного использования.

Применяется более простой метод получения хлорат-магниевого дефолианта, состоящий в смешении хлората натрия с хлоридом

магния

в расплавленном

состоянии

 

[159].

 

 

 

 

 

Хлорат

магния

образуется

при обменном

 

 

 

 

 

разложении

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2NaC103 + MgCl2 • 6Н20 -

 

 

 

 

 

 

 

 

=

Mg(C103)2 • 6H20 '-f 2NaCl

 

(7.21)

 

 

 

 

 

Технологическая

схема

производства

 

 

 

 

 

хлората

магния

проста

[160].

Шести­

 

 

 

 

 

водный

хлорид

магния

плавится

в

кри­

 

 

 

 

 

сталлизационной воде и

к

нему в реактор

 

 

 

 

 

с мешалкой

дозируется

твердый

хлорат

 

 

 

 

 

натрия. Обменную реакцию проводят при

 

 

 

 

 

110—120 °С. Выпадающий хлорид натрия

MgCl2*бн2о : NaCI03

остается в виде суспензии в расплаве шести­

водного хлората магния и избытка хлорида

Рис. 7-20. Зависимость

магния.

 

подается

на

барабанные

кри­

температуры

плавления

Расплав

хлорат-магниевого дефо­

сталлизаторы, охлаждаемые

водой. Готовый

лианта от соотношения

хлорида

магния

и

хло­

продукт в виде чешуек упаковывается в ба­

рата натрия

г-экв).

рабаны.

 

 

 

 

 

получаемого дефолианта

зависит

от

Температура плавления

соотношения хлорида магния и хлората натрия, взятых для прове­ дения обменной реакции. На рис. 7-20 приведена зависимость тем­

пературы плавления

получаемого

дефолианта

от

соотношения

MgCl2 *6H20

и NaC103. Для

получения продукта, ^температура

плавления

которого

должна

быть

не

ниже

44 °С,

соотношение

MgCl2 *6H20

: NaC103

(в г-зкв)

должно

быть

не

менее 1,2. Чтобы

избежать Получения малогигроскопичного хлората калия, ограни­ чивают содержание КС1 в хлориде магния, применяемом в качестве сырья.

Л И Т Е Р А Т У Р А

1.

Франц,

пат.

179413

(1886).

2.

Б и л л и т е р

Ж.

Промышленный электролиз водных растворов. М.,

3.

Госхимиздат,

1959.

8, 1404 (1968).

Hemijska

Ind., №

4.

Chem. Weekly, 11, № 16, 10 (1967). v

5.

Chem. Ind. News, 11, №

8,

413

(1966).

6.

Oil, Paint and Drug. Rep., 190, № 3, 9 (1966); 193, № 10, 3, 26 (1968).

7.

Rev. prod, chim ., 7, № 1377 , 52 (1968).

8.

Oil, Paint and Drug.

Rep.,

193, №

4, 25 (1968).

9.

Chem. a. Rubber, 6,

№ 8,

7

(1959).

415

10.

Ш у м а х е р

 

И. Перхлораты: свойства, производство и применение. Пер.

11.

с англ. М., Госхимиздат, 1963.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

W a l d e

 

Н .,

Chem.

Ing. Techn., 41, 185 (1969).

 

 

 

 

 

 

 

 

12.

Chem. Eng. News, 39, № 33, 44, 47 (1961); 40, № 9, 21 (1962).

 

 

13.

Chem. Trade J., 151, № 3927, 477 (1962); 155, № 4041, 711,713 (1964).

14.

Can. Chem. Proc., 46, № 6, 54, 65, 67 (1962).

 

 

 

 

 

 

 

 

15.

Chem.

Week,

99,

17,

1,

81

(1966).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16.

N a 11 e t

A., P a s i s

R. A., Bull. Soc. chim. France, № 3, 488, 494 (1956).

17.

Хлорат

натрия.

 

ГОСТ 12257—66.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18.

Chem. Week,

81,

 

 

13,

83

(1957).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

665 (1902);

19.

F о e r s t

e r

F.,

M u 11 e r

E .,

Z. Electrochem., 8, 8, 515, 633,

20.

9,

171,

195

(1903).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Losungen,

Leipzig,

 

1905.

 

F o e r s t e r

F.,

 

Elecktrochemie. wassriger

 

 

21:

M u l l e r

 

E .,

К

о p p e

P ., Z. Electrochem., 17, 421

 

(1911).

1923.

 

22.

F o e r s t e r

F.,

 

Elektrochemie wassriger

Losungen, Leipzig,

 

23.

F o e r s t e r

F., Trans. Am. Electrochem. Soc., 46, 23 (1924).

 

 

 

 

24.

L i n a г i

A., L a

 

P i e t r a

L., Chem. e ind., 19, 693 (1937); 20, 590 (1938).

25.

L o w y

A .,

Chim. et

ind.,

40,

31,

1066

(1938).

(1937); 45, 692 (1938).

26.

P i t m a n

A. L.

 

et

al.,

Chem. Met. Eng., 44, 302

27.

I m a g a v a

H .,

 

J.

Electrochem. Soc. Japan,

18, 382

(1950);

20,

28,

489,

-571

(1952);

21,

520

(1953).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

28.

V a l e r a

 

V.,

Trans.

Faraday Soc., 49, № 1, 1338 (1953); 60, № 8, 1450

29.

(1964); J. Electrochem. Soc., 104,

3, 162(1957).

 

 

 

T. С., ЖФХ,

Я к о в л е в а

E. И.,

Р о з е н т а л ь . К. И.,

Ф и л и п о в

30.

30,

937

 

(1956).

 

 

Я к о в л е в а

 

E. И. Труды 4-го

совещания по

элек­

Ф и л и п о в

T. С.,

 

31.

трохимии. М., изд-во

АН СССР, 1956. См. с. 257.

 

 

 

 

 

 

 

D 'A n s

 

J.,

F r e n d

Н. Е ., Z. Electrochem., 61,

№ 1, 10 (1957).

 

32.

H a m m e r

 

L.,

W r a n g l e n

G., Electrochim. acta, 9, №

1, 1—16 (1964).

33.

N a d a i

T., T a k e i

T., J. Electrochem. Soc. Japan, 24, № 12, 557 (1956);

34.

25, № 2, 55; № 3,110; №

7, 373; №

10, 517 (1957); 28, №

4—6, 66, 97 (1960).

N a d a i

T., T a k e i

T., Denki kagaku, 24, 557 (1956); 25, 373, 517 (1957).

35.

В е с е л о в с к а я

 

И. E. й

др.,

Ж ПХ,

37, №

1,

76

(1964).

 

 

J. Elec­

36.

I m a g a v а

Н .,

Denki kagaku, 25, 607 (1957); 29, 632, 787

(1961);

37.

trochem.

Soc.

Japan, 29, № 10, 697 (1961).

(1962).

 

 

 

 

 

 

 

W r a n g l e r

 

G.,

Tekn.

Tidskrift., 92,

197

 

 

113, № 3, 111c

38.

B e c k

T. R ., J. Electrochem. Soc.,

108,

№ 3,

 

68c

(1961);

 

(1966);

116,

7,

1038

(1969);

B e c k

 

T.

R.,

 

B r a n n l a n d

K .,

39.

J. Electrochem. Soc119, № 3, 320(1972).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

C h.

N a m

C h. W ., S e k i n e T., Denki kagaku, 37, № 3, 207 (1969); N a m

40.

W .,

Dachan

Hwahak

Hwoejee,

13,

2,

165

(1969).

 

 

 

 

 

 

 

I b 1

N ., Z a n d о I d

D., J. Electrochem. Soc., 115, № 7, 713—720 (1968).

41.

S c h u m a c h e r

 

J.,

J.

Electrochem. Soc., 116, № 2, 68c (1969).

 

42.

Ф и л и п о в

T. С. и

др., Электрохимия, 2, № 11,

1273 (1966); 4, № 1,

 

20

(1968);

5,

№ 7, 866 (1969);

К о к о у л и н а

Д.

В., К р и ш т а л и к

 

Л. И.,

Электрохимия,

7,

№ 3,

346

(1971);

Якшич

М. М., Дестич А. Р .,

43.

Николич Б. Ж ., Электрохимия, 8, № И , 1573 (1972).

 

 

 

 

 

 

 

Ф л и с

И. Е . ,

Б ы н

я е в

М. К.,

Ж ПХ,

30,

 

339

(1957).

 

 

 

 

 

44.

I Ъ 1 N., L a n d о 1 d

D., Chem. Ing. Techn., 39, № 12, 706 (1967); J. Elec­

 

trochem. Soc., 113, №

3,

111a

(1966); J a k s i c

M.,

N i k

о l i e

B., J.

 

Appl. Electrochem., 2, №

4,

337

(1972);

L a n d o l d

D.,

I b 1

N.,

Electro­

45.

chem.

Acta,

 

15,

7,

1165

(1970).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1051

(1948).

F a i r

G . M . , G o r d o n

M.,

J. Am. W ater Works Assoc., 40,

46.

B a u e r

 

R .,

Chem. Ing. Techn., 34, № 5, 376 (1962).

5,

469

(1899);

47.

Герм.

пат.

110505

 

(1898);

M u l l e r

 

E.,

Z. Electrochem.,

 

6,

398

(1900);

8,

909

(1902).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

48. Герм. пат. 235706 (1920).

 

 

Soc.,

101,

181

(1954).

 

 

 

 

 

 

49.

W a g n e r

 

C.,

J.

Electrochem.

Р. А.,

Р а з ы -

50.

Ф и л и п о в

T. С. ,

Э б е р и л ь

 

В.

И.,

 

А г а п о в а

 

г р а е в

а

 

Г. Н .,

 

ЖПХ,

40,

№ 11,

2488

(1967).

 

 

 

 

 

 

 

 

416

51.

Э б е р и л ь

В.

И., К о к о у л и н а

Д.

В., К р и ш т а л и к

Л. И.,

52.

Е л и н а

Л. М.,

Электрохимия,

5,

3,

 

336

 

(1969).

 

 

 

 

 

 

А г а п о в а

Р. А.,

Е л и н а

Л. М.,

Ж ПХ, 44,

6 , 1302 (1971).

 

53.

S и с h о m е 1

J.,

Chem.

Prum .,

2,

47

 

(1970); M a r z e e

S.,

Przem.

54.

Chem.,

50,

8,

449

(1971).

 

 

 

 

 

 

 

 

6,

11—12,

402

(1968).

M a t s u m и г a

T. et al., Electrochem. Techn.,

55.

W e i n e r

R.,

K l e i n

 

G.,

Chem. Ing. Techn.,

29,

5,

339^1957).

 

56.

Э б е р

и л ь

В. И.,

Ф и л и п о в

 

Т. С.,

Ж ПХ, 40,

11,

2482

(1967).

57.

Э б е р и л

ьВ. И ., К у п о в и

ч

Ф. В., Электрохимия, 6 , № 3, 332 (1970).

58.

Э б е р и л

ь В. И.,' Е л и н а

Л. М.,

Электрохимия,

6 ,

№ 6 ,

782; № 7,

59.

1010

(1970).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P. H.

J a n e s

М., Trans. Electrochem. Soc., 43, 92, 23 (1947); G r o g g i n s

 

et al., Chem. Met. Eng., 44, 302 (1937); 45,

692

(1938);

7,

468 (1940).

60. Англ. пат. 679339 (1952).

 

Л. M.,

Ж ПХ, 44,

7,

1514

(1971).

 

 

61.

А г а п о в а

P. A.,

E л и н а

 

 

62.

Р i s z е z е k

L.,

Chem.

Stosowana,

Ser. А14,

№ 1,

39 (1970).

 

(1968).

63.

В l a

s i а к

E ., Przem. Chem.,

46,

№ 11,

 

f75

(1967); 47,

№ 3, 154

64.

J a k s i c

 

M. M.,

C s o n k a

J. M.,

Electrochem.

Techn., 5,

9—10,

65.

473 (1967); 6 , № IT—12, 397 (1968).

 

 

 

 

 

 

 

10, 203

(1965).

 

 

S j o d i n

B.,

W r a n g l e n

G.,

Electrochem. Acta,

9,

66. J a k s i c

M.

et

al.,

Electrochem.

Soc.,

116, №

3,

394;

5,

684;

67.

1316

(1969);

J a k s i c

 

M.,

Hemijska

Ind.,

№ 3, 24, 502 (1969).

 

 

С к р и п ч е н к о

В. И.,

Д р о з д е ц к а я

Е. П.,

И л ь и н

 

К. Т., авт.

 

свид. СССР 281435 (1967); Бюлл. изобр., № 29, 33 (1970); Хим. пром.,

12,

 

910

(1971).

 

С. О.,

В е с е л о в с к и й

В. И.,

Электрохимия, 6 , №

И ,

68. И з и д и н о в

69.

1621

(1970).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

№ 15, 82 (1965).

 

 

 

 

Англ. пат. 1104078 (1968); Chem. Eng., 72,

 

N. V. К .,

70.

T h i a g a r a j a n

 

N., N a r a s i m h a n

 

К. C.,

U d u p a

71.

Chem.

Ing.

Techn.,

43,

№ 4,

216

 

(1971).

 

4,

№ 10, 305

(1966); 9,

7,

U d u p a

N. V. K.

et

al.,

Indian J. Techn.,

257 (1971); Chem. Proc. Eng., 52, № 6 , 11 (1971).

72.Пат. ФРГ 1182211 (1964).

73.

N e w Ь e г г у J. R.

et

al., J. Electrochem. Soc., 116, № 1, 114 (1969).

74.

F e e c k

J.,

Chem.

Ing.

Techn., 43, № 4, 173 (1971).

75.

Канад, пат. 640131 (1962).

 

76.

Франц, пат. 1350880 (1964); пат. ФРГ 1260447 (1968).

77.

Brit. Chem. Eng., 15, №

5, 601

(1970); 16, № 2/3, 149 (1971); De N o r a О.,

 

Chem.

Ing.

Techn.,

43,

№ 4,

182 (1971).

78.Япон. пат. 27741 (1968).

79.Белы . пат. 630224 (1962); япон. пат. 2888 (1965); англ. пат. 991079 (1965); пат. США 3203882 (1965); 3329594 (1967); канад. пат. 755602 (1967); пат. ФРГ 1261837 (1968).

80.Пат. США 3350286 (1967).

81.

W i h n a c k e r

К. ,

K u c h l e r

Z., Chemische Technologie, Bd. 1,

Anor-

82.

ganische

Technologie, Miinchen,

1970.

Л. М.,

С т е п н о в а

А г а п о в а

P. А.,

Э б е р и л ь

В. И., Е л и н а

83.

3. И., Хим. пром.,

№ 12, 912 (1970).

 

 

 

 

М а к а р о в С.

3.,

Ш р а й б м а н

С. С. Вести. техн.,и эконом, информ.,

84.

ВНИИТЭхим,

№ 2,

47

(1959).

 

 

 

 

 

 

Ш р а й б м а н

С. С. и др., ЖПХ, 41, № 4, 734 (1968).

18

(1962).

85.

Ш в а р ц

Г. Л. ,

 

М а к а р о в а

Л. С., Хим. маш., № 6 ,

86. М а м ы л и х и н а

М. В., Р о м а н у ш к и н а А . Е ., Защита

металлов,

87.

4, № 5,

603

(1968).

Hemijska

Ind.,

№ 8 , 109, 1397, 1404

(1968).

 

J a k s i c

М. et

al.,

№ 4,

88. Англ. паг. 757761

(1956);

пат.

СССР

364156 (1967);

Бюлл.

изобр.,

148 (1973).

89.Англ. пат. 1104728 (1968).

90.Франц, пат. 1502793 (1967); пат. США 3516918 (1970).

27 Заказ 843

417

91.Франц, пат. 1502455, 1502519 (1967).

92.Англ. пат. 1161677, 1161678 (1969).

93. J o s h i К. М., J. Indian Chem. Soc., 33, № 9, 653 (1956).

94.Англ. пат. 644318, 647719 (1950).

95.Пат. США 2628935 (1953).

96.Швед пат. 143029 (1953).

97.Герм. пат. 418945 (1930).

98.Chem.-Ztg., 5 1 ,' 81 (1927).

99.Англ. пат. 1185507 (1970); канад. пат. 851695 (1970); пат. США 3475313 (1969).

100.Канад, пат. 696941 (1964).

100а.

Г и н с б у р г

В.

И ., Т е т е р е в а

Л. Г., Электрохимия, 8 , № 1, 14 (1972).

101.

M a t t h e s

F.,

W e h n e r G., Anorganisch-technische

Verfaren, Leip­

102.

zig, 1964.

В. Г., М а ш о в е ц

В. И.,

К у з ь м и н

Л. Л. Техноло­

Х о м я к о в

103.

гия электрохимических производств. М.,

Госхимиздат,

1949.

W a s i l e w s k i

L., К е р i n s k i

J. et al., Technologia cloru i zwiazkow

chloru, Warszawa,

1963.

 

 

 

104.Франц, пат. 226257 (1892); 238612 (1894).

105.Англ. пат. 393 (1901).

106.Ullmanns Enzyklopedie der technischen Chemie, Bd. 5, 1954, S. 525.

107.

Я к и м е н к о

Л. M., Ф а й н ш т е й н

С. Я., X о p о ш и л и н В. Г.,

 

М е л ь

н и к о в

М. А., Е л и н а Л. М., Э б е р и л ь В. И. Технология

 

I производства хлората натрия. Докдад на

научно-техническом совещании

 

специалистов стран СЭВ по вопросам электролиза растворов поваренной

108.

соли.

Краков, 17—23 января 1967 г.

 

Д о б р о в

Ю.

В., Е л и н а Л. М., Защита металлов, 3, № 5, 618(1967).

109.

J - a k s i c

М.,

J. Electrochem.

Soc.,

117, № 3, 74с (1970).

110.

Chem.

Trade J.,

139, № 3607,

138

(1956).

111. J a k s i c M. M. et al., Technika (Белград), 23, № 8, 1397 (1968).

112.' Англ. пат. 948287 (1964); пат. ФРГ 1197852 (1966).

113.Пат. США 3298946 (1967); 3451914, 3463722 (1969).

114.Канад, пат. 800596 (1968).

115.

Англ. пат. 1009459 (1965).

828147 (1969).

116.

Канад,

пат.

740864

(1966);

117.

Can. Chem. Ргос., 50, № 7, 85, 92 (1966); Chem. Eng., 74, № 11, 136 (1967).

118.

Chem.

Week,

98, №

22, 132

(1966).

119.Канад, пат. 590810 (1963).

120.Канад, пат. 599769 (1963).

121.Канад, пат. 715550 (1965).

122.Канад, пат. 696942 (1964).

123.Канад, пат. 696943, 696944 (1964); 736459 (1966).

124.Chem. Week, 100, 132 (1967).

125.

Rev.

prod, chim ., 70,

1353,

12

(1967).

126.

H a s s

K., T r o m m

W .,

Chem.

Ing.

Techn., 40, № 12, 557 (1968).

127.Chem. Ehg., 72, № 15, 82 (1965).

128.Англ. пат. 959498 (1964).

129.Нидерланд. па^. 6510232 (1966).

130.Can. Chem. Ргос., 50, № 12, 52 (1966); Brit. Ghem. Eng.* 15, № 5, 601 (1970).

131.Europ. Chem. News, 417, № 16, 13 (1970); Inform, chim., № 68, 66 (1968).

132.

G r i g о г evs c u

T.,

Celul. si hirt, 18,

№ 12, 587 (1969).

133.

Соль

бертолетЬва

техническая.

ГОСТ

2713—70.

 

 

134.

D o n a l d ,

J.

Chem.

Soc., 1967,

1325.

 

 

№ 4,

27 (1957).

135.

P e i

C h u a n

C h o w ,

Hua

Hsuch Rung Geh,

136.

C h i n g

M i n g

S u n ,

Hua

Hsuch Rung Geh,

№ 2 , 31

(1958).

137.

R a m a c h

a n d r a n

N ., Indian

chem,

Eng., 8 , № 1,

6

(1966).

138.. W h i t e -

N. C., Trans. Electrochem. Soc., 92,

15

(1947).

139.

O s a k . a

N i s h i o, Bull. Chem.

Soc.

Japan,

5,

181

(1930).'

140.

Франц,

пат.

1156356

 

(1956).

 

 

 

 

 

 

418

141.

И а у a g о р а 1

К

.,

S r i r a n g a n Р. В., Altech

(Мадрас), 7, 21 (1957).

142.

М и г а к a m |i

Т.,

Rec. Ocean. Works m Japan,

№ 3, 155 (1959).

143.

Швейц. пат. 323310

(1957); S c h u m a c h e r , J.

Chem. Eng. Progr., 43,

№ 4, 177 (1947).

144.Хлорат-хлорид кальциевый дефолиант. МРТУ-6-01—1969,

145.Пат. США 1854405 (1932); 1887809 (1933); 1893740 (1933); 1949204 (1934).

146.Герм. пат. 583106 (1933).

147.Англ. Цат. 617778 (1949).

148.Швейц. пат. 267089 (1951).

149. М а к а р о в С. 3., В о л ь н о в П. П ., Изв. АН СССР, Отд. хим. наук,

№ 2, 201 (1951).

150.В о л ь н о в П. П-, Изв. секции физ.-хим. анализа, ИОНХ им. Курни­ кова, 24, 277 (1954).

151.М а р т ы н о в Ю. М., авт.свид. СССР106874 (1957).

152.

J o k o g a m

а

Т ., J. Chem.

Soc. Japan,

58,647/(1955).

153.

Япон. пат. 10519 (1956); 17812 (1961); 16252 (1962); герм. пат. 688368 (1940);

154.

пат. ФРГ 957937 (1957).

 

 

Изв. Киев, политехи, ин-та, 20,

В о р о н и н

Н. Н. , Ш а х о в а М. А.,

155.

20—36

(1957).

(дефолиант).

ГОСТ

10483—66.

Хлорат магния

156.

В р ж о с е к

Г. Т., Б о р м а ш е н к о

И. Б. , Л и с о г о р А. И. Труды

 

Киев,

политехи,

ин-та, т. 38,

1962.

См.

с; 97.

157.Герм. пат. 449583 (1921).

158.Пат. США 2075179 (1934).

159.

Я к и м е н к о

Л. М.,

М а р т ы н о в

Ю. М., ф у р м а н А. А., авт.

160.

свид.

109667

(1957).

Я к и м е н к о

Л. М.,

М а т в е е в М. А., Ф у р ­

М а р т ы н о в

Ю. М.,

 

м а н

А. А.,

Хим. пром., № 7, 420

(1958).

 

Г Л А В А 8

ХЛОРНАЯ КИСЛОТА И ПЕРХЛОРАТЫ

Впервые хлорная кислота и ее калиевая соль — перхлорат калия — были получены в 1816 г. Стадионом [1]. Первоначально перхлорат калия был выделен при термическом разложении хлората калия, затем, несколько позже, получен электролизом насыщенного раствора хлората калия на платиновых электродах.

Хлорная кислота была получена в 1835 г. Берцелиусом при электролизе соляной кислоты, а позже — при электролизе водного раствора двуокиси хлора и взаимодействием перхлората калия

ссерной кислотой [2 ].

Впервой половине XIX в. были выделены и изучены перхлораты многих металлов [3]. Электрохимическое производство этих солей было запатентовано Карльсоном в 1890 г. [4].

Первое промышленное производство перхлоратов электрохими­ ческим способом было создано в Швеции (Мансбо) в 1893 г. В начале XX в. было организовано промышленное производство перхлоратов во Франции, Швейцарии, США и Германии, однако масштаб произ­ водства этих солей был невелик и их мировая выработка до первой мировой войны не превышала 2000—3000 т/год [5].

Перхлораты и хлорная кислота применялись в аналитической химии, в пиротехнике; было предложено их использование для производства взрывчатых веществ [6 ]. Последнее положило начало развитию производства перхлоратов во время первой мировой

войны.

Так, в Германии

за годы войны было выработано около

20

тыс.

т перхлоратов

[5], а мировое производство возросло до

50

тыс.

т/год. После окончания войны производство перхлоратов

резко сократилось и получило новое развитие только в годы второй мировой войны.

В связи с перспективами использования перхлоратов в ракетной технике производство их стало развиваться в США, Канаде, а затем

ив некоторых других странах. В 1945 г. производство перхлоратов

вСША достигло 20 тыс. т/год. В это время определились достоин­ ства перхлората аммония при использовании его для нужд ра­ кетной техники [5], поэтому производство перхлората аммония получает преимущественное развитие по сравнению с перхлоратом калия и других металлов.

420