37. Нормы расчета высоты цеха
Условные
обозначе ния на рнс. 8
A t
At
At
А4
At
Ал
Ki
Кя
K.i
*4
|
|
|
Параметр |
|
|
|
Норма расчета |
|
|
Высота |
на |
оборудования |
(рабочего |
По |
паспорту |
оборудования |
или |
места), |
которое |
устанавливают |
принимают конструктивно |
|
|
изделие |
|
на |
которую |
поднимают |
500 мм |
|
|
|
|
|
Высота, |
|
|
|
|
|
изделие |
над |
оборудованием |
(рабо |
|
|
|
|
|
|
|
чим местом) при его установке |
Определяют |
по габариту |
изделия |
Высота |
транспортируемого изде |
лия или тары |
|
|
|
|
|
тары |
|
|
|
но не менее |
Высота стропа, т. е. расстояние |
0,3 ширины зачалкн, |
от |
верхней |
поверхности |
изделия |
1 м |
|
|
|
|
|
|
(тары) |
|
|
|
|
|
|
|
Принимают |
не более |
500 мм нан- |
Резерв высоты |
|
|
|
|
Расстояние |
от |
вершины |
головки |
высшего положения крюка |
не менее |
По |
паспорту крана, |
но |
кранового |
рельса |
до нижней точки |
0,75 мм |
|
|
|
|
|
поднятого до предела крюка |
Определяют |
по |
паспорту |
обору |
Расстояние от пола до верхней |
точки оборудования |
максимального |
дования максимального габарита |
габарита с учетом крайнего поло |
|
|
|
|
|
|
|
жения движущихся частей |
|
Не менее 400 мм |
|
|
|
Расстояние |
от нижних |
выступаю |
|
|
|
щих частей кабины управления или |
|
|
|
|
|
|
|
люльки |
для обслуживания |
троллей |
|
|
|
|
|
|
|
до |
расположенного |
в зоне |
их дей |
|
|
|
|
|
|
|
ствия оборудования, |
максимального |
|
|
|
|
|
|
|
по высоте |
|
от |
нижних выступаю |
По паспорту крана |
|
|
|
Расстояние |
|
|
|
щих частей кабины управления или |
|
|
|
|
|
|
|
люльки |
для обслуживания |
троллей |
|
|
|
|
|
|
|
до |
вершины |
головки |
кранового |
|
|
|
|
|
|
|
рельса |
|
|
|
|
|
|
|
По |
условиям |
монтажа |
и демон |
Расстояние от низа фермы до обо |
рудования, максимального |
по вы |
тажа |
оборудования, |
но |
не |
менее |
соте |
|
|
|
|
|
|
|
100 мм |
|
|
|
|
» |
38. Общая площадь на единицу оборудования (рабочее место) |
|
|
|
Масштаб производ |
Общая площадь на |
Отрасль промышленности |
единицу оборудова |
ства, тыс. т/год |
ния (рабочее место), |
|
|
|
м* |
Тяжелое и транспортное |
машинострое |
До 80 |
110-150 |
ние |
|
Св. 80 |
140—180 |
Химическая |
|
До 80 |
90—110 |
|
|
Св. 80 |
110—130 |
Автомобилестроение |
|
До 100 |
60-70 |
|
|
Св. 100 |
70—80 |
Строительное и дорожное |
машинострое |
До 20 |
50-80 |
ние |
|
От 20 до 50 |
70—90 |
Электротехн |
|
Св. 50 |
90-110 |
|
|
От 30 до 70 |
90-100 |
30.Средняя площадь (в м») на единицу сборочно-сварочного оборудования или на одно рабочее место в единичном и мелкосерийном производстве (для укрупненных расчетов)
Максимальные габарит |
|
|
|
|
|
|
Сварные узлы |
|
|
|
ные размеры сварных |
1 |
11 |
Ill |
IV |
V |
VI |
VII |
V111 |
IX |
узлов, м |
6X4X1,6 |
|
200 |
200 |
|
|
220 280 — |
|
120-180 |
180 |
10X6X2,5 |
— |
— |
— |
— |
16X6X2,5 |
100 |
|
— |
— |
200 |
— |
— |
— |
160—220 |
200 |
25X2,5X1,6 |
120 |
|
— |
— |
— |
— |
140 |
140 |
220 |
— |
40X4X1,6 |
— |
|
— |
— |
— |
— |
— |
140 |
— |
— |
60x4x1,6 |
|
|
— |
|
— |
|
|
160 |
|
— |
Пр име ч а ние . Узлы вагоностроения: 1— рамно-куэовиые. Узлы котлостроения: |
II — камеры; III— трубчатые подогреватели; |
IV — металлоконструкции; V — сварные |
блоки; VI — сварные |
барабаны; |
VII — узлы |
подъемно-транспортного |
оборудования; |
V III— узлы металлургического |
оборудования; |
IX — узлы турбин и дизельных двига |
телей. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40. Нормы плотности работ (число человек на рабочее место в каждой смене) |
|
Рабочее место сборки |
и |
|
|
|
|
|
|
Сварка |
|
|
|
сварки сварных узлов |
Сбор |
|
|
|
полуавтома |
автомати |
электроконтакт |
с габаритом в плане, |
ка |
|
ручная |
м, до |
|
|
тическая |
ческая |
шлаковая |
ная |
1X1,5 |
1 |
|
|
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
1 |
2x3,5 |
2-2 |
|
1-2 |
|
1—2 |
1—2 |
|
1 |
1 |
3X6 |
2 |
|
|
2 |
|
2 |
|
1-2 |
2—3 |
___ |
3,5x12 |
3 |
|
2-3 |
|
2-3 |
1—2 |
3—4 |
|
|
— |
4,5x24 |
5 |
|
6—8 |
|
6 -8 |
2—3 |
5—7 |
— |
Пр и м е ч а н и е : |
I. Большие |
значения |
принимают при более крупногабаритных |
и тяжелых узлах. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.Процент женщин к общему числу рабочих принимают 30— 35.
41.Категории ремонтной сложности оборудования сварочных цехов
|
Категории ре |
|
Категории ре |
|
монтной слож |
|
монтной слож |
|
ности, единицы |
|
ности, единицы |
Оборудование |
элек |
меха |
Оборудование |
элек |
меха |
|
тричес |
ничес |
|
тричес |
ничес |
|
кой |
кой |
| |
кой |
кой |
|
части |
части |
части |
части |
Стационарные точечные |
|
машины мощностью, кВА: |
4 |
75—150 |
15 |
200—400 |
25 |
5 |
500-600 ........................ |
35 |
6 |
Подвесные точечные ма |
|
шины мощностью до |
150 |
4 |
кВА ........................... |
15 |
Стыковые сварочные ма |
|
шины мощностью, кВА: |
— |
до 75 . |
10 |
75—150 |
15 |
10 |
150—300 . |
25 |
* 15 |
до 1000 ........................ |
^ 35 |
20 |
Роликовые (шовные) ма |
|
шины мощностью, кВА: |
— |
100 |
15 |
200 |
20 |
5 |
Многоэлектродные ма |
|
|
шины с числом электро |
|
|
дов |
120 |
60 |
24 |
48 |
240 |
90 |
9 6 .................................. |
480 |
150 |
Автоматы для дуговой |
|
|
сварки под флюсом и в за |
|
|
щитных газах: |
10 |
_ |
АДС-ЮОО . |
АДПГ-1000 .............. |
10 |
_ |
Полуавтоматы для дуго |
|
|
вой сварки под флюсом и |
|
|
в защитных газах: |
6 |
_ |
A-547V . . |
ПДПГ-500 |
6 |
_ |
ПДШР-500 |
6 |
- |
|
|
|
|
Продолжение табл. 41 |
|
Категории ре |
|
Категории ре |
|
монтной |
слож |
|
монтной, слож |
|
ности, единицы |
|
ности, единицы |
Оборудование |
элек |
меха |
Оборудование |
элек |
меха |
|
тричес |
ничес |
|
тричес |
ничес |
|
ком |
кой |
|
кой |
кой |
|
части |
части |
|
части |
части |
Установки для |
аргоно |
|
|
дуговой сварки |
неплавя- |
|
|
щимся электродом: |
12 |
|
УДАР-501) |
. . . |
— |
УДГ-500 |
12 |
— |
Сварочные выпрямите |
|
|
ли: |
|
5 |
|
ВСС-300 |
|
— |
ВС-500 . . |
|
5 |
— |
ВКСМ-1000 . . . . |
8 |
— |
Сварочные преобразова |
|
|
тели: |
|
10 |
3 |
Г1СО-300 |
|
Г1СО-500 |
|
10 |
3 |
ПС-1000 . |
|
20 |
6 |
ПСМ-1000 .................... |
Сварочные трансформа |
|
|
торы: |
|
6 |
|
ТСД-500 |
|
— |
ТСД-1000 |
|
8 |
— |
|
|
|
|
|
|
Гидравлический |
пресс |
б |
20 |
усилием |
150 т с ................. |
Гидравлическая |
клепа |
|
|
льная установка |
(скоба с |
3 |
8 |
насосной |
станцией) . . . |
Пневматический |
кле |
_ |
3 |
пальный |
станок .............. |
Толкающие и |
шаговые |
0,1 |
2 |
конвейеры длиной 1 м . . |
Напольный тележечный |
0,1 |
0,5 |
конвейер длиной 1 м . . . |
Прочее оборудование — |
|
|
приспособления |
|
свароч |
|
|
ные с |
пневматическим, |
|
|
гидравлическим |
и меха |
|
5 |
ническим приводом . . . |
— |
Механизированный ин |
|
|
струмент: электрог'айко- |
|
|
верты, электрические за- |
|
|
чистные машины и другой |
1 |
3 |
электроинструмент . |
П р и м е ч а н и е : ! . Категории ремонтной сложности контактных сварочных машин указаны с учетом пускорегулирующей аппаратуры, пневматических или гидравличес ких приводов.
2. Категории ремонтной сложности оборудования для дуговой сварки указаны без источников питания.
42.Нормы обслуживания оборудования (в единицах категории ремонтной сложности) одним рабочим в смену
Оборудование |
|
Электрик |
Слесарь |
Стационарные и подвесные точечные машины |
|
700 |
500 |
Стыковые и роликовые машины |
|
700 |
600 |
Многоэлектродные машины |
. • . |
600 |
400 |
Автоматы и полуавтоматы дуговые, источники питания |
|
800 |
600 |
Прочее оборудование, приспособления и механизированный |
900 |
500 |
инструмент |
|
П р и м е ч а н и е . К прочему оборудованию отнесены прессы, клепальные уста новки и станки, испытательные стенды, консольные краны, конвейеры и др
43.Номенклатура профессий и распределение по группам санитарных характеристик производственных и вспомогательных рабочих, методика определения их численности
Номенклатура профессий произ |
Группа сани |
|
|
|
тарных ха |
Методика определения |
водственных и вспомогательных |
рактеристик |
|
рабочих |
по СНиП |
численности |
|
|
П-М.З—68 |
|
|
|
|
Производственные рабочие |
|
|
Вальцовщики |
16 |
|
|
|
Гибщики |
|
16 |
|
|
|
Правйлыцики |
16 |
где N — число производствен |
Резчики |
|
16 |
Штамповщики |
16 |
ных рабочих; |
|
|
Наждачникн |
|
Иг |
Т — трудоемкость на годовую |
Разметчики |
|
16 |
программу, чел.-ч; |
годовой |
Сверловщики |
Iв |
Ф — действительный |
Слесари |
|
16 |
фонд времени |
работы |
производ |
Газорезчики |
автоматических линий |
116 |
ственных рабочих |
оборудова |
Операторы |
16 |
По числу |
единиц |
Наладчики |
автоматических линий |
1в |
ния линий |
|
|
|
|
|
Вспомогательные рабочие
Наладчики оборудования |
|
1в |
Распределители работ |
|
16 |
Крановщики подъемных кранов |
16 |
Стропальщики |
|
16 |
Кладовщики-раздатчики инстру |
16 |
ментов, штампов, приспособлений |
|
и вспомогательных материалов |
|
|
Кладовщики-комплектовщики про |
16 |
межуточных складов металла, |
заго |
|
товок, деталей |
|
16 |
Разнорабочие (подсобные рабочие) |
Рабочие по межремонтному обслу |
|
живанию оборудования в том числе: |
1в |
слесари |
|
электрослесари |
|
16 |
смазчики |
по |
1в |
Уборщики производственных |
1в |
мещений |
|
|
По нормам численности вспо могательных рабочих для проек тирования цехов металлокон струкций
По отраслевым нормам числен ности вспомогательных рабочих для проектирования цехов ме таллоконструкций
44.Номенклатура и распределение по группам санитарных характеристик ИТР, СКП, МОП, ОТК
|
|
Группа сани |
|
Наименование |
тарных ха |
Наименование |
рактеристик |
|
|
по СНиП |
|
|
|
П-М.З—68 |
|
Инженерно-технические |
|
Начальник (ПРБ, ПДБ) |
работники |
|
Диспетчеры |
Начальник |
цеха и его за |
1а |
Инженеры-плановики |
Экономисты |
меститель |
участков (от |
1а |
Механик цеха |
Начальники |
Счетно-конторский |
делений) |
|
16, 116 |
Мастера (старшие, смен |
персонал |
ные) |
|
1а |
Нарядчики |
Инженеры и техники-тех |
Учетчики |
нологи |
|
1а |
Секретарь-делоп роизво- |
Нормировщики |
дитель |
Группа сани тарных ха рактеристик по СНиП П-М.З—68
1а
1а
1а
1а
1а
1а
1а
1а
46. Нормы для расчета числа инженерно-технических работников (ИТР), служащих (СКП)
и младшего обслуживающего персонала (МОП) в зависимости от числа рабочих |
|
|
|
Число рабочих в отделении, в цехе |
|
|
Производство |
|
до 150 |
|
151-300 |
|
Св. 300 |
|
|
ИТР |
с к п |
МОП |
ИТР |
с к п |
МОП |
ИТР |
с к п |
МОП |
|
|
|
Сваронмое |
|
|
|
|
|
Единичное и мелко |
11-12 |
52—65 |
60-65 |
13—14 |
65-68 |
70-76 |
16-17 |
68-70 I 80—85 |
серийное |
10-11 |
64—58 |
55-60 12-13 58—62 65-70 |
14-16 64—68 75—80 |
.Серийное |
Крупносерийное |
9-10 |
52—56 |
45—50 11-12 56-60 55-60 |
13-15 |
60—64 |
65—70 |
|
|
Цех металлоконструкций |
|
|
|
|
Единичное и мелко |
11-12 |
60—65 |
60—65 |
13-14 |
65-70 |
70-75 |
16-17 |
70-75 |
80-85 |
серийное |
10-11 |
55—60 |
55-60 |
12—13 |
60-65 |
65-70 |
14-16 65-70 75-80 |
Серийное |
Крупносерийное |
9-10 52-56 |
45-50 |
11—12 |
56-60 |
55—60 |
13-15 60-65 65-70 |
П р и м е ч а н и е . |
Большие значения применять для отделений, цехов с большим |
числом рабочих. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
47. Нормы для расчета числа работников технического контроля (ОТК)
|
|
|
о |
|
|
|
|
рабочих,Числообслу однимживаемыхстар контролеромшим |
и |
|
|
|
|
| Т с а |
|
|
|
|
|
О |
|
|
|
|
|
СВ |
|
|
|
|
|
8*8 |
|
|
Производ |
|
|
а * |
Производ |
|
ственное |
Производ |
|
о gH |
ственное |
Производ |
подразде |
ство |
|
o i g |
подразде |
ство |
ление |
|
|
ление |
|
|
|
|
* * X |
|
|
|
|
|
8 8 g |
|
|
|
|
|
*5 .3 |
|
|
Сварочное |
Единичное и |
36—4С |
Цех металло |
Единичное и |
мелкосерий |
|
> 9—10 |
отделение, |
|
|
конструкций |
мелкосерий |
цех |
ное |
32—3() 8—9 |
|
ное |
|
Серийно? |
|
Серийное |
|
Крупно- |
28—31г 7—8 |
|
Крупно |
|
серийно? |
|
|
|
серийное |
Число рабочих, обслу живаемых одним стар ш и м контролером |
Число контролеров, приходящихся на одного работника ИТР |
36—40 9—10
32—зе> 8—9 26—3;> 7—8
П р и м е ч а н и е : 1. Меньшие значения принимать для цехов, отделений с пре
обладанием узлов сложных и крупногабаритных 2. Нормы рассчитаны на применение современных методов контроля.
48. Нормы для расчета числа наладчиков сварочного отделения, цеха, корпуса
Число единиц оборудования, обслуживаемого одним наладчиком в смену
Оборудование |
Серийное |
Крупносе |
|
|
|
|
производство |
рийное |
|
|
|
производство |
Шланговые автоматы для |
сварки: открытой дуго |
25 |
30 |
вой, в среде защитных газов, |
под слоем флюса |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 48 |
|
|
|
|
|
Число единиц оборудования, |
|
|
|
|
|
|
|
обслуживаемого одним |
Оборудование |
|
|
|
|
наладчиком в смену |
|
|
|
Серийное |
Крупносерий |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ное произ |
|
|
|
|
|
производство |
|
|
|
|
|
|
водство |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сварочные автоматы подвесного, |
самоходного типов |
|
|
|
20 |
|
|
26 |
для дуговой сварки |
и наплавки |
в защитных газах и |
|
|
|
|
|
|
|
под слоем флюса |
|
|
|
|
|
|
|
22 |
|
|
18 |
Установки для дуговой сварки в защитных газах |
|
|
|
|
|
неплавящимися электродами |
|
|
|
|
|
|
20 |
|
|
25 |
Автоматы и полуавтоматы для электрошлаковой |
|
|
|
|
|
сварки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Контактные машины для стыковой, шовной контакт |
|
|
|
|
|
|
|
ной и точечной сварки: |
|
|
|
|
|
|
12 |
|
|
16 |
однофазные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
с трехфазным питанием |
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
10 |
П р и м е ч а н и е : 1. Нормы учитывают наладку сварочного оборудования в ком |
плекте с источником питания. |
2. |
При обслуживании |
одним |
наладчиком различных |
видов оборудования |
к нормам |
обслуживания оборудования |
применяют |
поправочный |
коэффициент 0,85. 3. |
В зависимости |
от процента загрузки |
оборудования |
число еди |
ниц оборудования, |
обслуживаемого |
одним наладчиком, применяют со |
следующими |
поправочными коэффициентами: |
|
|
|
40 |
60 |
60 |
70 |
80 |
Св. 80 |
Загрузка оборудования в течение смены, % |
Поправочный коэффициент |
|
|
. . |
2,0 |
1,7 |
1,4 |
1,25 |
1,1 |
1,0 |
В цехах мелкосерийного производства обслуживание и наладку оборудования производят производственные рабочие.
40.Сводные нормы для укрупненного расчета вспомогательных рабочих
иобслуживающего персонала
|
Число работающих, % |
Число работающих, % |
|
к производственным рабочим |
к общему числу рабочих |
Работающие |
Сварочное |
Цех металло |
Сварочное |
Цех металло |
|
|
отделение, |
конструкций |
отделение, |
конструкций |
|
цех |
|
цех |
|
Вспомогательные рабо |
20—22 |
28-31 |
- |
- |
чие |
— |
— |
9—И |
10—12 |
Инженерно-технические |
работники (ИТР) |
— |
|
1,8—2.0 |
1.9—2,1 |
Служащие (СКП) |
— |
Младший обслуживаю |
— |
— |
1.7—2.0 |
1,7—2.0 |
щий персонал |
|
|
4—5 |
4,6—5,6 |
Работники техническо |
|
|
го контроля (ОТК)
П р и м е ч а н и е : 1. Данные нормы предназначены только для укрупненных расчетов при разработке ТЭО реконструкции или строительства предприятий, тех нико-экономических показателей, ориентировочно-проверочных расчетов и т. д.
2. Большие значения принимать для крупносерийного производства.
