книги / Сварка в машиностроении. Т. 3
.pdfгде Цсг; Дсп; Днап — цена за единицу массы (т, кг) определенной марки стали, сплава и наплавленного металла с учетом затрат на их приобретение; G0.CT; Go.cn — реализуемые отходы, т (кг); Дс.ст; /io.cn — цена за единицу реализуемых отходов, руб.
Трудоемкость сварной конструкции: а) общая трудоемкость сварной конструк ции с учетом основных видов работ (в нормо-часах на конструкцию)
Qo6 = Спол 4"QH. ЭЛ 4”Qc. С 4"QoTД»
где фпод — затраты времени на конструкторскую и технологическую подготовку
производства; Ри. эл — затраты времени |
на изготовление |
элементов, входящих |
в сварную конструкцию (на выполнение |
заготовительных |
работ, механической |
и термической обработки, кузнечных, штамповочных и других работ); Çc.c — за траты времени на сборочные и сварочные работы; р отд — затраты времени на прав ку, покраску и другие отделочные работы; или
|
Q об = |
G4Qcp, |
|
где Оср — средняя |
трудоемкость изготовления единицы массы существующих |
||
конструкций того же типа и назначения. |
|
||
|
m |
|
|
|
Q°6 — 2 |
^СР ^ и* |
|
|
I |
|
|
где Оср/ — средняя |
трудоемкость t-й детали существующей конструкции (ана |
||
логичной по назначению с проектируемой); £и.т — коэффициент, |
учитывающий |
||
изменение трудоемкости i-й детали проектируемой конструкции |
и аналогичной |
||
i-й детали существующей конструкции; ni — число /-х деталей; m — число наиме
нований аналогичных |
деталей в сравниваемых |
конструкциях; |
|||
|
|
Ш — Ш0б шст, |
|
|
|
где т 0б — общее число деталей; |
т ст — крепежные и другие стандартные детали |
||||
конструкции. |
|
|
|
единицы |
массы конструкций |
б) Удельная трудоемкость — трудоемкость |
|||||
в нормо-часах на I т массы конструкции |
|
|
|||
Коэффициент унификации |
сварной |
конструкции |
|
||
|
и |
^ст + |
^к. п + ^ в .з |
|
|
|
ун------------ |
|
Щ |
1 |
|
где NCT; NK,„ ; NB,3 — соответственно число стандартных, |
конструктивно-преем |
||||
ственных и взаимозаменяемых деталей в проектируемой |
конструкции: Wo6 — |
||||
общее число деталей в конструкции. |
|
|
|
||
Более точно (с учетом трудоемкости деталей) коэффициент унификации |
|||||
|
m |
|
|
m |
|
и' |
5 ! ^ CTQCT + 2 |
^ к*п^ к* п 4 " 2 ] ^ в- з^ в*3 |
|||
1 |
1 |
|
1 |
, |
|
|
----------------------------- |
|
--------------------------------------- |
|
|
|
|
|
Л^обСср |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
где Ост*. Ок.п; 0в.э — соответственно число нормо-часов (в среднем) на изготовле ние единицы стандартных, конструктивно-преемственных и взаимозаменяемых деталей определенного наименования; Çcp — число нормо-часов (в среднем) на,
При частном значении оцениваемого эргономического параметра производитель ности П\
(^опт)»
где /7 0Пт — оптимальное значение эргономического параметра;
ППг)
Уf (Пот)
Эргономический уровень качества по комплексному эргономическому кри терию
/С к = П Я ъ К2; |
Кп), |
где Кк — комплексный эргономический критерий, наиболее полно характеризую щий эргономический уровень качества сварного изделия;
Г (*iî *2; |
kn) |
Г (kl onxï k 2опт! • • • » k n onT) *
где ku k2y ..., kn — рассматриваемые частные критерии ;кгопт; ftaoirrî •••; bnonr — оптимальные значения этих же частных критериев.
ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ НА СТАДИИ
РАЗРАБОТКИ (СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ И АНАЛИЗА) ВАРИАНТОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Экономические расчеты на стадии разработки включают определение едино временных капитальных вложений по сравниваемым вариантам технологических процессов и затрат на изготовление сварных конструкций при применении этих вариантов. Капитальные вложения (единовременные) по сравниваемым вариан там технологического процесса
m |
m |
m |
m |
m |
m |
m |
K V = 2 |
Кпр+2 Ктр+2 Kn. „ + S к» + 2 |
к „ + 2 K„. K+ S к л, |
||||
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
где m — соответственно число наименований (видов) производственного и подъем но-транспортного оборудования, приборов и приспособлений, модернизирован ного оборудования, проектно-конструкторских разработок и опытных работ,
ликвидируемого оборудования; Кпр. Я тр. Яп.п. Я 3. :ЯМ. Ян.к. Ял — соответ ственно затраты на все виды производственного оборудования, подъемно-транс портных средств и передаточных устройств, приспособлений и приборов, зданий и сооружений, модернизацию ранее приобретенного оборудования, проектно конструкторские разработки и опытные работы; стоимость ликвидируемых основ ных фондов, равная величине невозмещенных через амортизацию первоначальных капитальных вложений за вычетом из нее средств от реализации ликвидированных основных фондов:
m |
m |
K n p = ^ C i C l |
ИЛИ Ясв=2^св i c C B b |
1 |
1 |
•1 Нестандартные и специальные виды оборудования, изготовляемые самими заво дами, учитываются по их нормативной стоимости о учетом плановых накоплений.
В стоимость Кпр, Ктр и т. д. включены затраты на транспортировку н монтаж обо рудования.
16 п/р. Винокурова В. А., т. 3
где /Спр; /Сев — сумма капитальных вложений соответственно во все виды обо рудования и, в частности, в сварочное; Cf, CCBi — стоимость единицы /-го обору дования и, в частности, /-го сварочного оборудования по ценам действующих прейскурантов; с/; ссв/ — число единиц i-ro оборудования и, в частности, /-го сварочного оборудования;
Q, |
Qi |
С,~ Р фяк ИЛИ С,~ |
Fpe„ a fi t ’ |
где Qi — необходимое число машино-часов с |
учетом переработки норм времени |
для выполнения годового объема определенного рода работ (заготовительных, обрабатывающих, сборочных, сварочных и др.) с помощью /-го вида оборудования; /> а к — фактический (эффективный) фонд времени работы единицы /-гооборудова ния (в машино-часах); Ç'. — то же, что и Qit но без учета переработки норм вре
мени ( в машино-часах); FpeBr — режимный (номинальный) годовой фонд времени работы единицы /-го оборудования (в машино-часах); щ — средний коэффициент выполнения норм выработки на операции, осуществляемой с помощью /-го вида оборудования ( о с 1, 5 -н 2,0); Р /— коэффициент использования режимного годового фонда времени /-го оборудования (Pf « 0,92—0,96, так как время про стоев оборудования в плановом ремонте составляет 4—8% Fреж). Общее количество необходимого производственного оборудования по сравниваемым вариантам тех нологических процессов
тп
с°6 = 2 (сы1~Ь cni)*
'1
где m — число видов (наименований) технологического наличного или вновь приобретенного оборудования; сн/; сП| — соответственно число единиц наличного и вновь приобретенного оборудования определенного назначения.
m
Ктр 6=3 2 ^ ТР /СтР /* 1
где m — число наименований транспортных средств; Стр/ — стоимость единицы транспортных средств /-го наименования; стр/ — число единиц транспортных сред ств /-го наименования.
Число единиц транспортных средств прерывного действия
|
____ |
Q c y T |
|
с тр. п = |
~П |
» |
|
|
|
г сут |
|
где Осут — суточный грузопоток, т; |
Ясут — суточная производительность обору |
||
дования, т; |
кранов |
|
|
число мостовых электрических |
|
||
^ |
Л/Тр^ц |
||
CKP= / W |
P ’ |
||
где /Утр — число сварных конструкций (узлов, изделий), подлежащих транспор тировке краном в течение года; / — среднее число крановых операций на одну конструкцию (изделие); /ц — длительность одного кранового цикла; Р — коэффи циент использования режимного фонда времени крана.
Ориентировочное число средств непрерывного транспорта или конвейеров
с 1=»
С'КОНв »
где Q4 — часовой грузопоток, т; Рч — часовая производительность конвейера, т*
Соответственно капитальные вложения в приспособления и приборы
m
|
Кприс “ 2 |
присС1прис» |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
m |
Ci прибс/ приб» |
|
|
|
^приб |
|
||
где m — число |
типоразмеров (наименований) |
приспособлений или |
приборов; |
|
Ci прис» С/приб ~ |
стоимость единицы приспособления или прибора i-ro |
типораз |
||
мера; число приспособлений данного типоразмера |
|
|||
|
С1прис— |
^ п р /^ п р |
I |
|
|
С |
|
||
* р е ж
где Л^Пр / — количество продукции, обрабатываемой с применением приспособ ления i-ro типоразмера; /пр — время занятости приспособления для изготовления единицы продукции. Капитальные вложения в здания
/Сз= У3СМ,
где V3 — объем зданий, м3; См — стоимость 1 м3 здания, руб.
Затраты на проектно-констру к горские разработки и опытные работы опре деляют по утвержденным сметам.
Производительность машин и оборудования, используемых для выполнения вариантов технологических процессов, определяется по формулам, специфичным для каждого типа оборудования, предназначенного для выполнения заготовитель ных, сборочно-сварочных и других работ, характерных для сравниваемых вариантов. Комплексный технологический процесс изготовления сварных кон струкций осуществляется с помощью заготовительного, обрабатывающего, сбо рочно-сварочного, транспортного и другого вида машин. Производительность того или иного вида машин определяется по формулам, специфичным для каждого
из них. |
|
|
|
|
|
ния |
Затраты, связанные с работой оборудования, используемого для выполне |
||||
сравниваемых |
вариантов |
технологических процессов, |
|||
|
|
m |
|
|
|
|
Собор= |
2 |
^ai + Cp/ + |
Cc. е/ + Си*+ |
Спр/ + Свсп / + Звсп* + С3/, |
|
|
1 |
|
|
' |
где |
m — число |
наименований |
оборудования, |
требуемого для выполнения того |
|
или иного варианта технологического процесса; Са, — амортизационные отчис ления по оборудованию i-ro наименования; Ср./ — затраты на текущий ремонт оборудования i-ro наименования; Сс.э ; — затраты на силовую электроэнергию, потребляемую оборудованием i-ro наименования; Си*; Спр./ затраты, связанные с эксплуатацией инструмента и приспособлений оборудования i-ro наименования; Свсп1— затраты на смазочные, обтирочные и другие вспомогательные материалы, используемые при эксплуатации оборудования i-ro наименования; Звсп* — зара ботная плата вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование; С3.* — затраты на содержание зданий, приходящиеся на оборудование i-ro наименования.
|
|
m |
|
|
У! {Кп 4~ ^р, м) спанКэп |
_____________ |
Lai “ |
_______________________ |
100Nr |
П р и о п р е д е л е н и и а м о р т и з а ц и о н н ы х о т ч и с л е н и й п о з а г о т о в и т е л ь н о м у , о б р а б а т ы в а ю щ е м у , с б о р о ч н о - с в а р о ч н о м у о б о р у д о в а н и ю с л е д у е т и с п о л ь з о в а т ь « Н о р м а т и в ы а м о р т и з а ц и о н н ы х о т ч и с л е н и й п о о с н о в н ы м ф о н д а м н а р о д н о г о х о з я й с т в а С С С Р », у т в е р ж д е н н ы е п о с т а н о в л е н и е м С о в е т а М и н и с т р о в С С С Р о т 14 м а р т а 1974 г . (в в е д е н ы д л я и с п о л ь з о в а н и я с 1 я н в а р я 197 5 г . ) .
где m — число типоразмеров оборудования /-го наименования; К п — балансовая стоимость оборудования л-го типоразмера; Кр.и — затраты на капитальный ре монт и модернизацию оборудования л-го типоразмера; сп — число единиц обору дования л-го типоразмера; ан — норма (процент) годовых амортизационных отчислений; К3.п — коэффициент занятости оборудования л-го типоразмера; дгр — годовая программа запланированных к изготовлению сварных конструкций. Амортизационные отчисления по оборудованию, по которому отсутствуют утверж денные нормы амортизации,
п(К, ^ ост/) Cjk3j
С а / ° в |
т Ж г |
’ |
где К/, Кост / — балансовая и остаточная стоимость /-го наименования оборудо вания /-го типоразмера; cj — число единиц оборудования /-го типоразмера; fe3.y — коэффициент занятости /-го оборудования /-го типоразмера; Taj — амор тизационный период оборудования /-го типоразмера. Затраты на текущий ремонт и модернизацию /-го оборудования
|
(R n K p n "Ь R un) С п К эп |
- P I- 2 |
а д |
где Rn — группа ремонтной сложности оборудования л-го типоразмера; Крп — общая сумма затрат на все виды ремонтов и межремонтного обслуживания за ре монтный цикл, приходящаяся на единицу ремонтной сложности оборудования л-го типоразмера; Кип — затраты на модернизацию единицы оборудования л-го типоразмера за один ремонтный цикл; Т1Хп— длительность ремонтного цикла обо рудования л-го типоразмера. Затраты на силовую электроэнергию /-го наимено вания оборудования (при укрупненных расчетах)
Сс. э/ 2 |
Mnk3.д£3. Mfc0. р^п.э^в^/э |
Л /А . н |
где m — число типоразмеров оборудования /-го наименования; Мп — суммарная установленная мощность электродвигателей оборудования л-го типоразмера (опре
деляется по паспортам оборудования); /г3.д « |
0,4 ч- 0,8 — коэффициент загрузки |
двигателей оборудования л-го типоразмера; |
k3mU— коэффициент загрузки по |
мощности электродвигателей оборудования л-го типоразмера; fe0.p — коэффициент
одновременности работы двигателей оборудования л-го типоразмера; |
kUm9 « |
» 1,04 ч- 1,08 — коэффициент, учитывающий потери электроэнергии |
в сети; |
tB— норма времени на выполнение операций технологического процесса; Ц9 — стоимость 1 кВт-ч электроэнергии (по данным заводов); т)Л — средний КПД элект родвигателей оборудования л-го типоразмера; /гв. н — коэффициент выполнения норм времени. Затраты, связанные с эксплуатацией инструмента /-го наимено вания,
m
=2 Си пI I
где m — число типоразмеров инструментов /-го наименования; СИП— общая сумма затрат, связанных с эксплуатацией инструмента л-го типоразмера (по заводским данным), Затраты, связанные с эксплуатацией приспособлений /-го наименования,
где b — число наименований или марок материалов, используемых при изготовле нии сварных конструкций; Я/ — норма расхода материала t-й марки (t-го наиме нования); Ц/ — оптовая цена материалов /-й марки (/-го наименования); £/ — коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы при при обретении материала /-го наименования (ориентировочно может быть принят 1,05— 1,08); £0/ — реализуемые отходы материала /-го наименования; Я0/ — иена отходов материала /-го наименования.
Затраты на вспомогательные материалы технологического назначения
где Сэл; С9, п’» Спр. м; Сг; С9Л. м; Гф — затраты соответственно на электроды, электродную проволоку, присадочные материалы, газ (защитный и горючий), электродный материал, флюсы.
где Ь9Л— число наименований и типоразмеров электродов; qt 9л — масса наплав ленного металла электродом /-го наименования и типоразмера; Я* эл — цена за 1 кг электрода /-го наименования и типоразмера;
m
где пг — число наименований деталей (узлов), входящих в сварную конструкцию;
Яэл . н — масса наплавленного металла (определенного состава) на /-ю деталь(узел);
£пер — коэффициент перехода металла электродов в сварной шов. С учетом потерь
на угар, разбрызгивание и огарки knc? принимают равным: 0,65—0,75 для элект родов с тонким покрытием; 0,80—0,90 с толстым покрытием; 0,95—0,98 для при садочной проволоки при сварке (газовой и дуговой) в углекислом газе и аргоне; 0,92— 1,00 для электродной проволоки при автоматической сварке под флюсом; k9 — коэффициент, характеризующий отношение массы электродного покрытия
кмассе электродной проволоки; определяют по паспортным данным электродов,
апри ориентировочных расчетах принимают k9 = 0,4.
Цены Дэл на электроды принимают по действующим прейскурантам оптовых цен, к которым прибавляют затраты на их приобретение;
где Ь9, п — число наименований и типоразмеров электродной проволоки; QI 9mп— масса наплавленного металла электродной проволоки /-го наименования и типо размера; определяют по формуле (4); Ц,- э. п — иена за единицу массы (1 кг) электродной проволоки /-го наименования и типоразмера по действующим прей скурантам оптовых цен с учетом затрат на ее приобретение.
где Ьпр. м — число наименований и типоразмеров присадочной проволоки (мате риала); <7,- пр. м — расход присадочной проволоки /-го наименования и типораз мера, кг; Щ пр. ы— цена за единицу массы (за 1 кг) присадочной проволоки
(материала) t-ro наименования и типоразмера по прейскурантам оптовых цен с учетом затрат на ее приобретение;
Ьг
1
где b? — количество видов газа, используемых при изготовлении сварной детали (узла); qlr — расход t-го газа данного вида на сварную деталь (узел); при газовой сварке и резке его определяют исходя из технологических режимов и норм рас хода; Д /г — цена за единицу газа t-ro вида; принимают по действующим прейску рантам оптовых цен с учетом затрат на его приобретение.
ЬЬЯ.и
м55* 2 |
Я( вл. иЦ I Вл< м» |
1
где Ь9л. м — число наименований электродных материалов, потребляемых при сварке деталей (узла); qi 4Л. ы— расход электродного материала t-ro наимено вания, г на 1000 стыков, точек или метров шва; Д/ эл. и — цена за единицу массы электродного материала t-ro наименования по девствующим прейскурантам опто вых цен с учетом затрат на их приобретение
ЬФ
С ф = * 2 Я1фЦ1ф»
I
где Ьф— число наименований марок флюсов; qi ф — масса израсходованного флюса Mi марки; Hi ф— цена за единицу массы (1 кг) флюса t-й марки по действующим прейскурантам оптовых цен с учетом затрат на его приобретение.
Расход флюса для автоматической и полуавтоматической дуговой сварки определяют исходя из количественного соотношения флюсов q$ и электродов q3. Расход сжатого воздуха, охлаждающей воды и т. п. определяют но техническим характеристикам выбранного заготовительного, обрабатывающего и сварочного оборудования с учетом степени их загрузки.
Затраты на электроэнергию для технологических целей
Ь
^э.т ^ Qi Ml 9*
1
где b — число операций технологического процесса (или число стыков элементов), требующихся для осуществления расхода электроэнергии; qi9— количество элект роэнергии, израсходованной на 1 кг наплавленного металла при выполнении t-й операции (при сварке t-ro стыка, детали и т. д.); Щ9 — цена за единицу израсходо ванной электроэнергии по тарифам, утвержденным на электроэнергию. Удельный расход электроэнергии (кВт«ч) на 1 кг наплавленного металла при дуговых спо собах сварки
где U — напряжение на дуге, В (задается режимами сварки); а н — коэффициент наплавки, г/(А -ч) (приводится в паспорте электродного материала); л — КПД установки; — коэффициент, учитывающий время горения дуги в общем времени сварки. Расход электроэнергии на сварку 100 точек (серийными машинами)