ций, изготовляемых с применением технически обоснованных и неизменных в те чение определенного времени норм, одинаковой степени напряженности; для рас чета производительности труда рабочих, выполняющих нормируемые работы.
Стоимостный (ценностный) метод характеризуется возможностью измерения всего объема производства (готовых сварных конструкций и незавершенного
производства) разных сварочных цехов |
в сопоставимых (соизмеримых) величи |
н а х — денежных затратах; получением |
обобщенных итоговых результатов их |
работы; достижением органической связи измерителя объема производства со всеми показателями плана. Недостатки этого метода: зависимость стоимостных показа телей от факторов, не являющихся следствием производственной деятельности сварочных цехов и их подразделений. К таким факторам могут быть отнесены производственная структура цеха, уровень специализации и кооперирования, уровень цен на материалы, электроэнергию, топливо и т. д., повторность счета, неточность расчетов ввиду отсутствия нормативов на незавершенное производство, разница цен на элементы валовой продукции и т. д. Целесообразность применения метода при планировании, анализе и учете объема производства сварных конструк ций с использованием следующих расчетных показателей: валовая продукция, товарная продукция, нормативная стоимость обработки, условно-чистая и чистая продукция.
В соответствии с перечисленными выше методами измерения объема производ ства сварных конструкций устанавливается практически возможный перечень показателей производительности труда.
Натуральные показатели производительности труда характеризуют число сварных конструкций, узлов, деталей, заготовок; комплектов однотипных заго товок, деталей, узлов; условных учетных (условно-натуральных) единиц; сварных точек; длины сварных швов, приведенных к одному катету; массы наплавленного металла и массы сварных конструкций, произведенных в единицу времени (час, смену, сутки) или на одного работающего в цехе (на участке, поточной линии).
Натуральные показатели производительности труда
п
Р - К сп ’
П — — " н . Ч - Q ,
где /7р, /7И.Ч — соответственно выработка на одного работающего, на один затра ченный нормо-час (чел.-час); Nn — объем произведенной продукции, натуральные
измерители; /Ссп — среднесписочное число |
работающих; |
Q — нормо-часы |
(чел.-час), затраченные на Nu. |
|
(участке), |
Количество продукции, произведенной на рабочем месте |
р . у |
|
|
у — t |
|
|
где Fр.у — продолжительность анализируемого |
периода времени работы рабо |
чего места (участка), ч; /шт — норма времени на изготовление соответственно одной конструкции, узла, детали, заготовки, комплекта или на выполнение 1000 свар ных точек, погонной длины шва 1 м; на наплавку 1 кг металла; на производство 1 т сварных конструкций.
Практически возможная область применения натурального показателя: для внутрицехового (внутризаводского) учета производительности труда, для ана лиза динамики индивидуальной производительности труда рабочих (бригад), для оценки уровня использования мощности машин и оборудования, для расчета опережений в работе рабочих мест, участков и т. д.
Трудовые показатели производительности труда характеризуют число чело веко-часов или нормо-часов, затрачиваемых на единицу сварного изделия (узел, деталь, заготовку); на комплект однотипных сварных заготовок, деталей, узлов;
на условную учетную (условно-натуральную) единицу, или на выполнение 1000 сварных точек, погонной длины шва 1 м, на наплавку металла, на производство 1 т сварных конструкций.
Выработка рабочего (бригады) в виде фактически затраченного рабочего вре мени на единицу изготовленной продукции, выраженной в перечисленных выше измерителях,
/7Т
Применять этот показатель целесообразно для анализа производительности труда в масштабе завода, цеха и рабочего места; для оценки затрат труда на каждый вид изготовляемой продукции в любой степени ее готовности; для установления динамики их под влиянием технико-организационных факторов и экономии рабо чего времени.
Стоимостный показатель производительности труда — это валовая (товарная) продукция в сравнимых оптовых ценах; чистая, условно-чистая продукция в оп товых ценах предприятия (за вычетом материальных затрат), нормативная стои мость обработки (изготовления), приходящиеся на одного работающего, на один затраченный нормо-час (чел.-ч).
Стоимостные (ценностные) показатели производительности труда;
|
П =з |
• |
|
|
|
в-р |
* « • |
|
|
п |
|
N 4 ( y _ q , и ) |
|
|
/ / ч <у-ч. н) “ |
— |
т?------- ; |
|
|
|
|
|
/'СП |
|
|
nt |
(у — Ч, Н) = |
^Ч(у-Ч,Ю |
|
|
// ч |
--------------Q --------------, |
|
|
где /7В. р, /7„.н — соответственно выработка |
валовой |
(товарной) |
продукции на |
одного работающего, на один |
затраченный |
нормо-час |
(чел.-час); |
NB— валовая |
(товарная) продукция в сравнимых оптовых ценах; /7ч(у_ ч н); /7' (У_ ч н)— чистая
(условно-чистая и по нормативной стоимости изготовления) продукция соответ ственно на одного работающего, на один затраченный нормо-час (чел.-час); Nчсv-ч. н) — объем чистой (условно-чистой, по нормативной стоимости изготовле ния) продукции, произведенной за определенный планируемый период.
=~Ь Z„. о. н»
где NT— товарная продукция; ZH.0.H— изменение остатков незавершенного производства.
Применять стоимостные показатели целесообразно для соизмерения произ водительности труда в различных сварочных цехах, на участках и рабочих мес тах; для определения производительности труда с учетом всего объема производ ства (или разнотипной готовой продукции); для сопоставления темпов роста произ водительности труда и заработной платы; для измерения производительности груда на различных этапах производства и при освоении новых сварных конструкций.
При практическом использовании перечисленных выше методов измерения объема производства сварных конструкций и показателей производительности
труда
WB= WT + (//K- / / H),
где N-j — объем выпуска сварных изделий (товарная продукция); Ни — незавер шенное производство на конец планируемого периода; //„ — фактический остаток незавершенного производства на начало планируемого периода.
Общая величина незавершенного производства Я„. п зависит от длительности производственного цикла в днях и среднедневного выпуска продукции сварочным цехом (пролетом, участком) Яд:
N*Y>
где Я пл — объем выпуска сварных изделий в I квартале планируемого года; Nсл — то же в I квартале года, следующего за планируемым.
Чистая продукция равна разности валовой (товарной) продукции в оптово отпускных ценах предприятия и суммы всех ( т наименований) затрат на материаль ные элементы производства (См1....... См/, ...» Смт), включая амортизацию:
^ч = |
Л/в - | ] С м/. |
Условно-чистая продукция |
1 |
|
tfy. ч = |
^ чЧ "^ п . от» |
где ^4п.от — отчисления на амортизацию производственного оборудования и транспортных средств.
Произведенная сварочным цехом продукция по нормативной стоимости обра ботки (изготовления)
== Цр. Ц---(М + Япост + Лпр. ц)»
где Др.ц — внутризаводская расчетная цена на продукцию сварочного цеха, руб.; М — стоимость основных материалов, руб.; /(пост — кооперированные поставки (покупные полуфабрикаты и комплектующие детали), руб.; # пр. ц — прибыль (накопления) цеха за счет снижения себестоимости сварных конструкций;
тп
У! Л/ с. к^ШТ I
где m — число типоразмеров (позиций номенклатурно-планового задания) свар ных изделий, изготовляемых цехом (пролетом, участком, рабочим местом); Я|с.к—
число сварных конструкций /-го типоразмера; |
/шт/ — норма штучного времени |
на l-ю сварную конструкцию, ч; ka — средний |
коэффициент |
выполнения |
норм |
времени. |
|
|
|
Заработная плата основных производственных рабочих |
сварочных |
цехов |
при прямой сдельной оплате труда |
|
|
|
m
Зп. с Л / Р / ,
1
где Ni — количество /-й продукции, изготовленной рабочим (заготовок, деталей, узлов /-го типоразмера, или погонная длина сварного шва /-го типа, получаемого тем или иным способом сварки); m — число типоразмеров заготовок, деталей, узлов и типов сварных швов; pt — расценка за единицу /-й продукции (штуку, деталь — операцию, погонную длину сварного шва, тонну и т, п.), руб, (коп,),
В общем виде расценка
Р = ^т^шт
ИЛИ
где Чт— часовая тарифная ставка рабочего данного разряда, руб. (коп.);Явыр — норма выработки на 1 ч в штуках, метрах сварного шва и т. п.
Процент выполнения сдельных норм (по отработанному времени)
где NlU4 — объем выполненных работ за месяц, нормо-часы; F4,4 — отработан ное время за этот же период, чел.-ч.
Процент выполнения сдельных норм (по заработной плате):
где Зс — сдельная заработная плата за изготовленную в течение месяца продук цию, руб.; Зы— месячный расчетный заработок рабочего по тарифу, руб.
Процент выполнения планового задания:
Nфак
»„л = 1 г - - 100,
*v п л
где |
УУфак, Nnn — фактически выполненный и запланированный объем работ в |
нормо-часах. |
|
Заработная плата при сдельно-прогрессивной оплате труда |
|
Зс. П “ ^ПЛ^оЧ^СВ^П. н» |
где |
— объем работ, выполненных в пределах нормы; Р0 — основная сдельная |
расценка; УУСВ — объем работ, выполненных сверх нормы; Р п.„ — повышенная (прогрессивно-нарастающая) расценка.
При коллективно-сдельной оплате, применяемой при бригадной организации труда, заработная плата каждого члена бригады
р«
Зк = -Ц ---------F,k„
1
где m — число видов работ, выполняемых бригадой; Nn — объем работ л-го вида,
нормо-часы; Рп — расценка |
за единицу работы (шт., 1 т сварной конструкции, |
1 кг наплавленного металла |
и т. п.) л-го вида; а — число разрядов; Ft — число |
часов, отработанных рабочим i-ro разряда; kt — тарифный коэффициент i-ro разряда (или часовая тарифная ставка).
Заработная плата при повременной системе оплаты труда
3 Пов e 4 y F 0;
где F0— число часов, отработанных рабочим определенного разряда за отчетный
период.
Фонд заработной платы производственных рабочих, занятых изготовлением сварных конструкций,
^и.р —^2 пР. / = 2 з0/+ зя/+ °с°ц/ - 2J |
"^"loo) |
где п — число операций, составляющих технологический процесс; Зпр* — зара ботная плата производственных рабочих, выполняющих i-ю операцию; 30; — основная заработная плата, приходящаяся на i-ю операцию; Зд* — дополнитель ная заработная плата, приходящаяся на i-ю операцию; Осои/ — отчисления в соцстрах, приходящиеся на i-ю операцию; Уср/ — средняя часовая тарифная ставка производственных рабочих, выполняющих i-ю операцию бригадой из двух трех рабочих и более разных разрядов; за */ср* принимают средневзвешенную ве личину часовых тарифных ставок; ti — норма времени на i-ю операцию; kA— процент, который составляет дополнительная заработная плата от основной зара ботной платы (примерно 12— 15%); fc0T4 — процент, который составляют отчисле ния в фонд социального страхования от суммы основной и дополнительной зара ботной платы (примерно 6—8% ).
Средняя часовая тарифная ставка производственных рабочих сварочного цеха принимается в соответствии с часовыми тарифными ставками и средневзве шенным разрядом работ предприятий первой группы (табл. 13).
|
14. Часовые тарифные ставки для рабочих машиностроительных предприятий, коп |
|
|
Условия труда |
|
|
Разряд |
|
|
|
1 ! |
» |
1 n i |
| IV |
V |
VI |
|
|
|
Нормальные |
44,7 |
48,7 |
53,9 |
59,6 |
67,0 |
76,7 |
|
41,8 |
45,5 |
50,3 |
55,7 |
62.7 |
71,7 |
|
|
|
Тяжелые и вредные |
50.3 |
54,8 |
60,6 |
67,0 |
75,4 |
86.3 |
|
47.1 |
51,2 |
56,6 |
62,7 |
70,5 |
80,7 |
|
|
|
Особо тяжелые и особо вредные |
55,7 |
60,6 |
67,0 |
74,2 |
83,5 |
95,5 |
|
“52Т |
56.5 |
62,7 |
69,3 |
78,0 |
89,3 |
|
|
П р и м е ч а н и е . 13 числителе приведены ставки для сдельщиков , в зиаменателе— для повременщиков.
Часовые тарифные ставки рабочих первого разряда и группа оплаты труд» принимаются по тарифным сеткам и ставкам рабочих машиностроительных заво дов при восьмичасовом рабочем дне (табл. 14, 15).
15. Средние разряды работ в сварочных цехах (ориентировочные данные)
Профессия |
|
Разряд |
|
Профессия |
|
Разряд |
Резчики . |
|
3.0 |
сборщики узлов под сварку |
3.4 |
Вальцовщики |
|
3,0 |
на зачистке сварных швов |
2.0 |
Прессовщики |
|
3,4 |
на правке сварных швов |
2,8 |
Разметчики . |
|
2.8 |
Сварщики: |
|
4,6 |
Газорезчики: |
|
3.5 |
автоматчики . . |
|
на машинной резке |
|
полуавтоматчнки . . . . |
|
4,0 |
на ручной резке |
|
3.2 |
на контактных машинах |
3.5 |
Слесари: |
к и |
|
Газосварщики . |
штампов |
5.0 |
по обработке заг |
2.4 |
Наладчики по установке |
3.5 |
сварных узлов |
|
и другой |
оснастки |
|
При расчете заработной |
платы величина |
t{ определяется |
по утвержденным |
в установленном порядке нормам или по данным фактических трудовых затрат действующих сварочных цехов:
где /н/ — норма трудоемкости изготовления изделия (заготовки, детали, узла) на /-й операции; Ki — коэффициент, учитывающий численность бригады или одно временность работы рабочего на нескольких единицах оборудования;
где /п — норма времени на выполнение /-й операции при изготовлении п загото вок; п — число одновременно изготовляемых заготовок (деталей, узлов);
гДе ^см — длительность рабочей смены, ч; Ncu — сменная норма выработки рабо чих бригады (одного рабочего), занятых выполнением /-й операции.
Результаты расчета уравнений множественной корреляции между каждым «з рассмотренных выше показателей производительности труда и совокупностью факторов, влияющих на их величину, показали наличия высоких коэффициентов множественной корреляции. Это свидетельствует о большом соответствии динамики выделенных показателей производительности труда с динамикой совокупности основных факторов.
В качестве обобщенного показателя объема производства сварных конструк ций и производительности труда в сварочных цехах заводов единичного и серий ного производства может быть принята оптимизированная (приведенная) тонна
сварных конструкций: |
|
О0, т = С/ф£Пр = Оф |
* |
где бф — выпуск сварных конструкций в традиционном измерителе — физических тоннах; knp — коэффициент перевода выпуска сварных конструкций бф (в физи ческих тоннах) в оптимизированные б 0.т (приведенные) тонны;
где qi — нормативная трудоемкость изготовления /-го сварного изделия; 0ТИП — нормативная трудоемкость изготовления сварного изделия, принятого за типо вой представитель определенной совокупности сварных конструкций, изготовляе мых сварочным цехом.
16.Зависимость оптимизированного показателя производительности труда при производстве заготовок от их конструктивно-технологических параметров (заготовка — лист толщиной 6 м)
<?пр (о. т) *= 0’°°06 + °’005/max + О,ОООО9л-О.О240 — 0,004/, -f 0.057Г + 0,010</,;
|
RH= |
0,997496 |
|
|
|
Макси |
Программа |
|
выпуска |
|
мальный |
|
габарит |
|
|
|
|
ный |
|
|
|
|
|
размер |
Л , Ш Т . |
V |
т |
|
*тах» |
м |
|
|
|
|
|
|
1.3 |
|
36 |
|
1.2 |
|
2.0 |
|
12 |
|
0.8 |
|
1.4 |
|
24 |
|
1,2 |
|
1.9 |
|
30 |
|
1.4 |
|
2.0 |
|
75 |
|
5.0 |
|
|
ф |
|
|
|
|
Трудоемкость, нормо-часы |
Коэффи |
Показатель |
|
|
|
|
циент |
производи |
|
одной |
годовой |
одной |
приведе |
тельности |
|
ния |
труда |
|
заготовки |
програм |
тонны |
|
и |
мы Т |
«1 |
*ПР |
°пр (Go. т)* т |
|
|
|
|
|
0.7 |
25.8 |
21,2 |
1.2 |
1.4 |
|
1.1 |
13.4 |
16,2 |
0.9 |
0,7 |
|
0.9 |
22.0 |
17.8 |
1.0 |
1.2 |
|
1.1 |
32.9 |
23.3 |
1.3 |
1.8 |
|
1.1 |
79,6 |
15.9 |
0.9 |
4.5 |
17.Зависимость оптимизированного показателя производительности труда при изготовлении сварных узлов от их конструктивно-технологических параметров
Gпр |
1J13/ |
— О«0002—0*0002 |
Г - 0 . 0 4 3 -0 .0 2 0 |
„ 1 .0 3 2 л—0.001/- 0.000. |
0,998342 |
шах |
п |
|
т |
Qi |
*пр |
ин. м |
шв |
• Ru = |
Сварочный щнт—узел |
£ £ Я |
|
шт.п, |
О |
£ с я |
о 2 |
Коэффициент приведения/( |
наплавленМасса |
металланого на годовойвыпуск кгЙН.Ы |
швовДлина годовойна вы- /шв.пускм |
Показательпро изводительности труда (Go.Gnpт)’ т |
|
— « |
|
|
Программа |
Трудоемкость, |
|
|
|
|
|
|
«С (0 |
|
|
выпуска |
нормо-часы |
|
|
|
|
|
|
|
31 о. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
S -* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
« п |
* |
|
|
|
ce g |
|
|
|
|
|
|
|
|
Я t |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
siuE |
|
|
о 2 |
се Я |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
A Pv. |
|
|
|
|
|
|
|
SSg. |
|
|
|
О fa |
Ü |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
«■ |
и О |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о а 3 |
|
|
|
|
|
|
|
ЩН-1 |
5,7 |
|
|
12 |
9,5 |
514,5 |
54,3 |
|
1,03 |
|
120,0 |
427,2 |
9,8 |
щ н -з |
5,4 |
|
|
12 |
9,2 |
486,2 |
52.8 |
|
1,00 |
|
118,8 |
426,0 |
9,2 |
ЩН-2 |
8,2 |
|
|
12 |
20,7 |
1007,6 |
48,6 |
|
0.92 |
|
273,6 |
978,0 |
19,0 |
ЩН-1 |
8,0 |
|
6 |
8,3 |
308,5 |
37,2 |
|
0,70 |
|
92.4 |
312.0 |
5,8 |
ЩН-2 |
8,6 |
|
6 |
11.1 |
421,4 |
38,1 |
|
0,72 |
|
112,8 |
402.0 |
8,0 |
.
** Длина швов, приведенных к шву, К = 8 мм.
За типовой представитель определенной совокупности сварных конструкций, изготовляемых сварочным цехом, целесообразно принимать qmïn, т. е. сварную
конструкцию с наименьшей трудоемкостью изготовления:
Я1
G0. т —
Qmm
Установлено, что трудоемкости соответствует наибольший ранг коэффициента корреляции (Ru = 0,979985), Следовательно, корректирование <3ф с помощью
Рис. 12. Номограмма для расчета оптимизированного показателя производитель^ ности труда на заготовительной фазе производственного процесса:
с о. т в 0.005 /щах “ 0,024 с ф - °.°04// + 0.057Г (пр)
fcnp Дает основание принять G0.T за оптимизированный показатель производитель ности труда (измеритель объема производства сварных конструкций).
Зависимость оптимизированного показателя производительности труда от совокупности конструктивно-технологических факторов каждой фазы (стадии) производства сварных конструкций характеризуются табл. 16 и 17, а также
Рис. 13. Номограмма для расчета оптимизированного показателя производитель ности труда на сборочно-сварочной фазе производственного процесса (линейная форма):
<J0 т = —0,038 4- 0,016 /тах + 0.019Г — 0, 165<7I + 8,695Кпр <пр)
Рис. 14. Номограмма для расчета оптимизированного показателя про изводительности труда на сборочно-сварочной фазе производственного процесса:
1,11ЗсГф>061 Т /<п'р32
рис. 12— 14. Составление таблицы и построение номограмм произведено на базе исследования влияния на G0.x габаритных размеров, числа изготовляемых в тече ние года заготовок, сварных деталей, узлов (конструкций), их массы, трудоем кости годовой программы (тонны наплавленного металла, 1м сварного шва и т. д.). С помощью полученных номограмм представляется возможным пересчитать массу (в физических тоннах) бф, изготовленных сварных конструкций в оптимизирован ные (приведенные) тонны, а затем рассчитать в этом показателе уровень произ водительности труда для каждой фазы сварочного производства.
ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ НА СТАДИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
При экономических расчетах определяют производственно-технологические показатели, характеризующие сварную конструкцию как объект производства, и эксплуатационные показатели, характеризующие ее как объект эксплуатации.
Материалоемкость проектируемой сварной конструкции
m |
m |
m |
^чер = 2 |
^стЛст Н” 2 |
^спЛси “h •♦•“Ь 2 ^нЛсв» |
1 |
1 |
1 |
где Gcт; Gcn — масса исходного металла (черная масса) для детали определенного наименования (типоразмера) из стали и сплавов соответствующих марок; пст пСП— число деталей данного наименования и массы из материала определенной марки, входящих в сварную конструкцию; псв — число сварных деталей (узлов) данного наименования (типоразмера); m — число деталей разных наименований (типоразмеров), изготовляемых из сталей (сплавов) определенных марок; GH— масса наплавляемого металла определенного вида и марки;
^чер — Сч : КИ
где Gч — масса сварной конструкции, изготовленной на данном заводе ^чистая масса); / ( исп — коэффициент использования металла;
Кисп О, ^чср
а) Удельная (конструктивная) материалоемкость
где G — масса машины, поступающая в эксплуатацию (рабочая масса), т; Р — наиболее характерный показатель работоспособности машины (мощность, произ
водительность и т. д.). |
|
б) |
Технологическая материалоемкость |
|
|
^чср |
С0. п |
|
М т = ------- 5--------, |
где G0. n — отходы и потери материалов, |
т (кг). |
в) |
Материалоемкость сварной конструкции в стоимостном исчислении |
|
m |
m |
|
См — 2 ^стЛстДет — С0. стДо. ст “I" 2 ^спЛспД си — С0. со До. си "Ь |
|
1 |
I |
|
m |
|
"t“ 2 ^иЛсиДнап»
1
1/2 16 Винокурова В. А., т. 3
