Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТСП.doc
Скачиваний:
319
Добавлен:
11.03.2015
Размер:
1.44 Mб
Скачать

28. Методы возведения мачтово-башенных сооружений (наращивание, подращивание, метод поворота цельнособранной конструкции вокруг шарнира)

Монтаж сооружений наращиванием блоками с поворотом вокруг шарнира осуществляют в стесненных условиях стройплощадки, когда невозможно заранее собрать весь объект. Первый блок – пирамидальную базу башни – собирают на земле с заводкой в шарнир на фундаменте. К верхней секции блока крепят шевр, наклоняя его в противоположную подъему сторону, и шарнир для поворота следующего блока. Устанавливают 1-й блок в проектное положение , повернув его вокруг шарнира с помощью 2-х кранов. Второй блок поднимают шевром, используемым в качестве монтажной стрелы, и заводят в шарнир, а затем лебедками и шевром поворачивают вокруг шарнира на 160…170°. До проектного положения блок доводят тормозной расчалкой. На 2-м блоке, как и на 1-м, перед подъемом устанавливают такой же шевр и шарнир, которые используют для подъема 3-го блока и т.д.

Сущность монтажа сооружений подращиванием заключается в том, что сборку основной части конструкций начинают с самых верхних блоков. Нижнюю часть сооружения монтируют наращиванием, и она служит для закрепления на ней подъемных и направляющих устройств, а также для восприятия горизонтальных воздействий при выдвижении верхней части. Укрупненные блоки полиспастами или гидравлическими устройствами выдвигают вертикально вверх. К поднятым подращивают следующие за ними блоки. Основные преимущества подращивания состоят в том, что работы по сборке конструкций выполняются внизу, а это повышает их безопасность и качество; рабочие места исполнителей постоянны, что дает возможность оборудовать их лучшим образом. Недостатками метода яв-ся: потребность в мощных вспомогательных устройствах при ограниченном сроке их использования; необходимость держать на весу все сооружение до заключительного момента монтажа, что требует разработки специальных мер, обеспечивающих устойчивость конструкций при монтаже.

При монтаже сооружений поворотом вокруг опорного шарнира при переходе конструкции через центр тяжести системы (конструкции и оснастки) возможно самопроизвольное ускоренное движение монтируемой конструкции и для ее удержания применяют тормозные канаты, соединяемые с лебедками (тракторами).

Рис. 9.1, Способы установки в вертикальное положение высотных сооружений поворотом вокруг опорного шарнира

я - с применением стрелового крана, б - с применением промежуточной опор­ной стойкой и стрелового крана; в - с применением канатных тяг; г - монтажной (падающей) стрелой; / - опорный шарнир поворота конструкции; 2 - канат (поли­спаст) дотягивания; 3 - тормозной канат (полиспаст); 4 - опорная стойка; 5 - тяга соединения опорной стойки и поднимаемой конструкцией; 6 - якорь, 7 - подъем­ный полиспаст, 8 - крепление мачты (шевра) к конструкции; 9 - монтажная стрела (мачта, шевр, портал); 10 - механизм тяги (трактор, лебедка, вертолет) сбегающей нити подъемного полиспаста.

Возведение мачтово-башенных сооружений

При монтаже прожекторных опор методом безъякорного подъема (рис.9.2) используют монтажный портал (шевр) с шарнирным опиранием .После сборки опоры вместе с прожекторами, установки поворотных шарниров и запасовки такелажной оснастки краном поднимают верх портала на высоту 8-10 м, затем электролебедками выбирают слабину подъемно­го полиспаста и приподнимают полиспастом портал еще на 1,0-1,5 м для снятия нагрузки с крана и его освобождения. После осмотра такелажной оснастки и шарниров производят дальнейший подъем портала, выбирая сбегающие нитки полиспаста электролебедками. При достижении порта­лом угла подъема примерно 45° к горизонту прожекторная опора начи­нает плавно подниматься. В общем случае величина угла подъема портала в момент начала подъема монтируемой конструкции зависит от соотно­шения высот портала и конструкции, а также места положения шарнира портала относительно центра тяжести конструкции, наибольшие усилия в подъемной системе возникают в момент отрыва конструкции от земли. Дальнейший подъем (поворот) конструкции происходит совместно с подъемом (поворотом) портала; при этом предварительно выбирают сла­бину тросов тормозного полиспаста, а при подъеме конструкции ослаб­ляют его.

При переходе системы (конструкции и оснастки) через вертикальную ось центра тяжести дальнейший поворот конструкции (как правило, от угла 70-80°) до проектного положения (90°) выполняют только ослабле­нием тормозного полиспаста. После закрепления конструкции на фунда­ментах монтажный портал опускают вниз, ослабляя подъемный поли­спаст. Продолжительность безъякорного подъема прожекторной опоры составляет около 1,5 ч, а демонтаж такелажной оснастки с ее установкой для подъема следующей опоры - 4-7 смен.