- •1. Инженерная подготовка площадки к стр-ву
- •2. Расчистка территории
- •3. Инженерные сети для строительства
- •2. Технология разработки грунта землеройными машинами
- •3. Основные правила производства земляных работ при устройстве фундаментов
- •4. Возведение фундаментов и подземных сооружений методом опускного колодца
- •5. Технология возведения подземных сооружений методом «стена в грунте»
- •6. Способы погружения свай. Технология погружения забивных свай
- •7. Технология устройства буронабивных свай
- •8. Правила бетонирования основных видов строительных конструкций (стены, колонны, балки)
- •9. Технология каменной кладки из камней правильной формы (правила привязки, организация рабочего места и работы звена)
- •10. Технология каменной кладки при отрицательной температуре
- •11. Технология возведения многоэтажных зданий с ж/б каркасом (использование групповых кондукторов и одиночных)
- •12. Технология монтажа ж/б пространственных покрытий (оболочки, купола, вантовые покрытия)
- •13. Технология устройства рулонной кровли
- •14. Технология производства штукатурных работ
- •15. Технология устройства покрытий деревянных полов
- •16. Технология производства малярных работ
- •17. Возведение зданий с безбалочными перекрытиями
- •18. Возведение зданий и сооружений методом подъема перекрытий и этажей
- •19. Технология возведения крупнопанельных многоэтажных жилых зданий
- •20. Возведение зданий, перекрытий мембранными металлическими конструкциями
- •21. Блочно-конвейерный метод монтажа металлических конструкций
- •22. Крупноблочный монтаж ж/б покрытий одноэтажных промзданий
- •23. Технология возведения фундаментов в вытрамбованных котлованах
- •24. Методы монтажа металлических колонн на фундаменты
- •25. Технология возведения наземных конструкций одноэтажных промзданий (дифференцированный, комплексный и комбинированный методы)
- •26. Технологические модели возведения одноэтажных промзданий (открытый, закрытый, совмещенный)
- •27. Возведение высотных монолитных зданий с использованием скользящей опалубки
- •28. Методы возведения мачтово-башенных сооружений (наращивание, подращивание, метод поворота цельнособранной конструкции вокруг шарнира)
- •29. Особенности технологии и организации стр-х работ при реконструкции действующих пром-х предприятий
- •30. Буровзрывной и электрогидравлический способы разрушения конструкций
- •31. Механизированные способы разрушения стр-х конструкций
- •32. Термические способы разрушения стр-х конструкций
- •33. Определене очередности демонтажа конструкций при поэлементном способе разработки каркаса демонтируемого здания
- •34. Демонтаж стеновых панелей многоэтажных каркасно-панельных зданий
- •35. Технология разгрузки вывешивания сборной ж/б колонны, подлежащей монтажу и ее демонтаж поворотом вокруг шарнира
13. Технология устройства рулонной кровли
Рулонные материалы классифицируются:
-по виду основы на: безосоновные (квитал, алмоласт, бутилон, резинол, изол, эластобит); основные (на синтетической основе –бинобутал, эластобит,; на стекловолокнистой основе- стеклорубероид, гидростеклоизол, стеклоизол, рубитекс, филизол, ариогидрокром; на основе асбестового волокна – гидроизол,; на основе алюминиевой фольги- фольгорубероид, фольгоизол;на основе картона-рубероид,пергамин (для пароизоляции), толь, рубемаст; наплавляемые- Мида-L, изоэласт, катепал, керабит стекломаст, битулин, изопласт);
-по виду вяжущего: на битумном, дегтевом, полимерном, комбинированном вяжущем;
-по виду защитного слоя: покрытые фольгой, покрытые посыпками (крупно-,средне-мелкозернистой,пылевидной,чешуйчатой),покрытые щелочекислотоазотостойкими пленками.
Устройство кровли начинают с подготовки основания: его очищают, обеспыливают, при необходимости выравнивают цем. раствором марки не ниже М50. Устраивают опоры под воронки внутреннего водостока, наносят пароизоляционный слой. Толщина окрасочной пароизоляции >=2 мм, оклеечной- >2 мм. Далее укладывают слой теплоизоляции. При устройстве бетонной теплоизоляции бетон укладывают полосами 4-6м через одну. Полосы разделяют компенсационными швами через 6-12м, после чего заполняют пропущенные полосы и компенсационные швы. Поверх теплоизоляции делают выравнивающую цем.-песч. стяжку, либо стяжку из асфальтобетона с устройством компенсационных швов, которые после заполнения мастиками дополнительно перекрываются полосками рулонного материала шириной 100 мм и приклеиваются только вдоль одной кромки компенсационного шва. В местах примыкания стяжки к вертикальным поверхностям устраивают переходные наклонные бортики шириной 100-150 мм под углом 45°, затем производят грунтовку стяжки битумом или песком с соляровым маслом в соотношении 1:2. Рулоны перед началом наклейки надо перемотать на обратную сторону и очистить от посыпки.
Кровли из полимерных материалов разделяют в зависимости от способа крепления рулонного ковра к основанию. Крепление бывает механическим или пригрузкой балластом, либо на клеях или мастиках (рис. 12.6.а).
Сущность механического крепления состоит в том, что по кромке уложенного рулонного материала укладывают металлическую полоску и через отверстия в ней стягивают шурупами с основанием, прочно защемляя край кровельного полотнища. Шаг шурупов 300 мм. Каждый следующий слой укладывают на предыдущий с нахлесткой в 100 мм и приклеивают на битумно-полимерной мастике по всей площади нахлестки. Неприклеенную часть полотнища выравнивают и крепят к основанию механическим способом. Последним на двухскатной крыше укладывают полотнище рулонного кровельного материала по коньку с нахлесткой на обе стороны кровельного покрытия и приклеиванием к нему.
Новые рулонные кровельные материалы позволяют резко сократить трудозатраты на устройство кровель. К таким видам материалов относятся полимерные мембраны, изготовленные из полиизобути-лена. Они имеют подложку из искусственного войлока и клеящую кромку по длине, с помощью которой мембраны склеиваются между собой. Подложка из войлока пропускает воздух и обеспечивает удаление конденсата из утепляющего слоя кровли. Сама клеящая кpoмка делает склейку швов при устройстве кровли чрезвычайно простой операцией и создает прочное и долговечное соединение. Такое покрытие совместимо с битумом, что весьма важно при ремонте кровель из рулонных материалов, уложенных на битумных мастиках. Полимерная мембрана имеет подложку из искусственного войлока толщиной 1 мм, защищающую покрытие от повреждений в период эксплуатации. Толщина мембраны 1,5 мм. Общая толщина материала 2,5 мм.
При креплении кровельного рулонного покрытия балластом (рис. 12.6.6) сначала полотнища склеивают на холодной полимерной мастике для получения однослойной полимерной мембраны по всей площади крыши. Полученное рулонное покрытие, свободно уложенное на основание по периметру крыши, приклеивают на полосу полимерной мастики шириной 100 мм. Затем кровельное покрытие пригружают слоем гравийной смеси, который защищает кровлю от механических повреждений в период эксплуатации, непосредственного воздействия снега, ветра и солнца.
Для устройства рулонной кровли используют и наплавляемые полимерные кровельные материалы. Покровный слой полимерного рулонного материала готовят к приклеиванию путем подогрева специальной горелкой, создающей поток горячего воздуха с температурой 120°С, или открытым пламенем, при котором покровный битумно-полимерный слой разжижается и приобретает клеящие свойства. Полотнище рулонного кровельного материала приклеивают по ходу подплавления покровного слоя и прикатывают ручным катком массой 80—100 кг.
Рис. 12.6. Классификация рулонной кровли по видам крепления ее к основанию.
а) Кровля с механическим креплением.б) Кровля, пригруженная балластом.в) Кровля с наклеенным рулонным ковром.
1 — полимерный рулонный кровельный материал; 2 — шпонка из полимерного герметика; 3 — основание под кровлю, 4 — клеящая полимерная мастика; 5 — балласт; 6 — шайба; 7 — шуруп