Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Монтаж и эксплуатация подшипниковых узлов Е. Г. Рабинер. 1960- 16 Мб

.pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
30.10.2023
Размер:
16.88 Mб
Скачать

МОНТАЖ ВИТЫХ РОЛИКОПОДШИПНИКОВ С УДЛИНЕННЫМ ВНУТРЕННИМ кольцом

Внутренние удлиненные кольца подшипников типа 15000 с витыми роликами при установке на гладких валах закрепляются от прово­ рачивания и осевых смещений относительно вала при помощи дюбе-

Фиг. 119. Смонтированные витые роликоподшипники с удлиненным внутренним кольцом.

лей (фиг. 119). Дюбели должны плотно входить в гнезда на валу и в пазы на внутреннем кольце подшипника. Высота выступающей

части

дюбеля

должна

быть

 

Hq в мм

f в мм

меньше

толщины

внутреннего

 

Таблица

19

Подшипники

Фиг.

119

 

кольца

безбортового роликопод­

 

 

 

 

шипника.

размеры

дюбе­

15707

3

2

 

Установочные

15725

12

2,5

 

лей приведены в табл. 19.

 

15826

8

4

 

Во всем остальном при мон­

15736

13,5

4

 

таже этих подшипников следует

3015220

7,5

4

 

придерживаться описанных выше

 

 

 

 

положений.

РЕГУЛИРОВКА ОСЕВОЙ ИГРЫ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫХ И УПОРНЫХ ШАРИКО- И РОЛИКОПОДШИПНИКОВ

ВЕЛИЧИНА ОСЕВОЙ ИГРЫ ПОДШИПНИКОВ

Ответственным этапом монтажа узлов, в которых установлены подшипники регулируемых типов (радиально-упорные шариковые,

роликовые конические и упорные), является регулировка осевой

игры подшипников (фиг. 120—122).

От регулировки зависит не только долговечность подшипников и работа механизма, но также и точность обработки деталей, если

П?

Фиг. 120. Узел с двумя радиально-упорными подшип­

никами в одной опоре:

1 — регулировочные прокладки.

Фиг. 121. Узел с двумя подшипниками'в одной опоре:

1 — регулировочные прокладки.

Фиг. 122. Узел с радиаль­

но-упорными подшипни­ ками, установленными по одному в каждой опоре:

I — регулировочные

про­

кладки.

 

120

подшипники установлены в таком точном оборудовании, как металло­ режущие станки. Регулировкой также компенсируется абразивный износ деталей подшипника, вызывающий увеличение осевой игры

подшипника в процессе эксплуатации. К сожалению, не всегда уделяется необходимое внимание этой ответственной операции и выполняется она небрежно и неправильно, что вызывает прежде­ временное и даже аварийное разрушение подшипников.

Радиально-упорные и упорные шарико- и роликоподшипники регу­ лируемых типов должны монтироваться в узлах с зазором, обеспечива­ ющим их свободное вращение и предотвращающим защемление тел качения при работе подшипников вследствие тепловых расширений вала. Исключение представляют узлы точного вращения, в которых

применяются подшипники, монтируемые с предварительным натягом. Правильная и устойчивая работа подшипников регулируемых типов зависит в первую очередь от степени точности их регулировки, т. е. от внутренних зазоров, с которыми установлены подшипники

в узел машины.

Оптимальные величины зазоров должны обеспечить правильное

положение тел качения относительно рабочих элементов колец под­ шипников и наилучшее распределение между ними внешней нагрузки,

действующей на опору.

Величина зазора, в свою очередь, зависит от многих факторов, как-то: типа и размера подшипника, режима работы узла (числа оборотов подшипника в минуту, характера приложения нагрузки и пр.), требуемой жесткости опоры, предела колебаний рабочей

температуры узла, точности изготовления как самих подшипников,

так и сопрягаемых с ними деталей и т. д. В связи с этим величина осевой игры подшипников должна устанавливаться для каждого

конкретного узла.

Осевая игра радиально-упорных подшипников регулируемых

типов регулируется при монтаже путем осевого смещения одного кольца подшипника относительно другого.

В обычных случаях регулируемые кольца подшипников (наруж­ ное или внутреннее), смещением которых достигается установление необходимой осевой игры, должны монтироваться на валу или в кор­ пусе по скользящей посадке 2-го класса точности.

В табл. 20—22 приведены средние величины осевой игры для стан­

дартных радиально-упорных и упорных шарико- и роликоподшип­ ников класса точности Н, ГОСТ 520-55, работающих в нормальных

условиях, при которых:

1) температура внутренних колец радиально-упорных шариковых или конических роликоподшипников не превышает температуру

наружных колец более чем на

10°, а разность

температуры вала

и

корпуса

составляет приблизительно 10—20°;

 

п0

2) тела

качения двойных

упорных шарикоподшипников .при

 

>

37 500

 

 

о

«

 

И

— об/мин постоянно нагружены осевой силой

 

 

ЗшРо

 

 

(не менее),

 

 

 

Af = 5,75-l0~12-d^Doznp2 кг

 

 

 

 

 

121

где

Do —

диаметр шарика

ммв

;подшипнике в

мм;

 

dM —

 

 

 

 

 

 

диаметр окружности, проходящей через центры шариков

 

z —

в подшипнике

в

 

 

 

 

пр —

число шариков в подшипнике;

 

 

 

рабочее число

оборотов вала или вращающегося кольца

подшипника.

При этих условиях для упорных шарикоподшипников, смонти­ рованных в узле машины, отрегулированная осевая игра обеспечи­ вает необходимый для нормальной работы радиальный зазор между шариками и

 

 

 

гнездами

сепаратора.

пр,

 

 

 

 

 

 

Если фактическое число оборотов ока­

 

 

 

жется выше

величины

 

определенной

 

 

 

из приведенного выше выражения,

тогда

 

 

 

правильное положение шариков на дорож­

 

 

 

ках качения и в гнездах сепаратора

 

 

 

должно

гарантироваться

создаваемыми

 

 

 

пружинами

предварительным

нагруже­

 

 

 

нием подшипников

осевой

силой.

Один

 

 

 

из таких

примеров

приведен нафиг. 123.

Фиг. 123.

Узел с

предвари­

При

несоблюдении

этих

условий и

тельным

нагружением под­

невыполнении требований,

изложенных

шипника, создаваемым пру­

ниже, расчетная долговечность подшипни­

 

жинами.

 

ков не может быть гарантирована.

 

 

 

 

Величины осевой игры для конических

 

 

 

роликоподшипников приведены в табл. 20.

ально-упорных

 

Величины

осевой

игры

для

ради­

шарикоподшипников

приведены

в

табл.

21.

В зависимости от конструкции подшипникового узла для ради­ ально-упорных шарико- и роликоподшипников приняты два ряда величин осевой игры: ряд 1 и ряд 2.

на

Величины осевой игры, указанные для ряда 1, распространяются

подшипники, устанавливаемые по два в одной опоре (фиг. 120

и

121).

 

Величины осевой игры для ряда 2 распространяются на подшип­

ники, установленные по одному в каждой опоре (фиг. 122).

Наименьшая осевая игра для рядов 1 и 2 должна гарантировать легкость вращения подшипников и устанавливаться при сборке опоры с учетом фактических отклонений от правильной геометри­ ческой формы деталей подшипника, вала и корпуса.

В менее точных узлах осевая игра берется по верхнему пределу. Ряд 2 игры конических роликоподшипников с углом конуса 25—29°, радиально-упорных шарикоподшипников с углом контакта 26—36°

и упорных шарикоподшипников не приводится ввиду крайне ред­ кого их монтажа по схеме, изображенной на фиг. 122 (нерекомен­

дуемая схема монтажа для перечисленных типов подшипников), и устанавливается экспериментально.

Для радиально-упорных подшипников, применяемых в криво­ шипно-шатунных механизмах и в устройствах с розвратно-посту-

12?

Таблица 20

 

 

Допускаемые пределы осевой игры для конических

Внутренний

 

роликоподшипников в

мк

 

диаметр d под­

 

 

*

 

 

По ГОСТу

подшипника

По ГОСТу 333-55 с углом конуса

в мм

 

7260-54 с

углом

 

 

10—16°

 

 

 

 

 

 

 

конуса 25—29°

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ряд 1

 

 

Ряд ,2

Ряд 1

свыше

ДО

Наи­

Наи­

Наи­

Наи­

Наи­

Наи­

 

 

мень­

боль­

мень­

боль­

мень­

боль­

 

 

ший

ший

ший

ший

ший

ший

10

30

20

40

 

40

70

30

50

40

70

 

50

100

20

40

50

80

50

100

 

80

150

30 .

50

80

120

80

150 '

120

200

40

70

120

180

120

200

200

300

50

100

180

260

160

250

250

350

80

150

260

360

200

300

 

360

400

250

350

 

-—

* с .

IV — 60 г. вводится новый ГОСТ 333-59.

 

 

Внутренний

Допускаемые пределы осевой игры

 

для радиально-упорных шарикоподшипников в мк

диаметр d

 

 

 

 

 

 

 

подшипника

 

 

 

 

 

По ГОСТу 831-54

в мм

 

По ГОСТу 831-54

с углом

 

с углом контак­

 

 

 

контакта

12°

 

 

 

 

 

та 26 и 36*

 

 

Ряд 1

 

 

Ряд 2

Ряд 1

свыше

ДО

Наи­

Наи­

Наи­

Наи­

Наи­

Наи­

 

 

мень­

боль­

мень­

боль­

мень­

боль­

 

 

ший

ший

ший

ший

ший

ший

10

30

20

40

 

30

50

10

20

30

50

30

50

 

40

70

15

30

50

80

40

70

 

50

100

20

40

80

120

50

100

 

60

150

30

50

120

180

80

150

100

200

40

70

180

260

120

200

150

250

50

100

Расчетное

расстояние между под­

шипниками при установ­ ке по схеме

(фиг. 122)

12d

8d

Id

6d

6d

4d

Таблица 21

Расчетное

расстояние между под­ шипниками при установ­ ке их по схеме

(фиг. 122)

8d

6d

4d

3d

3d

3d

пательным движением, а также для подшипников, работающих в условиях, отличающихся от рассматриваемых, величина осевой игры устанавливается также экспериментально.

Осевая игра нестандартных радиально-упорных подшипников

назначается

в соответствии с приведенными данными и учетом

угла конуса

конических роликоподшипников или угла контакта

123

радиально-упорных подшипников. Величины осевой игры для упор­

ных шарикоподшипников приведены в

табл.

22.

 

 

 

 

Таблица 22

 

 

Допускаемые пределы осевой иглы для двойных

Внутренний

и сдвоенных упорных шарикоподшипников по

ГОСТам 7872-56 и 6874-54 в мк

диаметр d

 

 

 

подшипника

Серии 8100,

8200, 8300

и 8400

в мм

 

Ряд I

 

 

 

 

свыше

ДО

наименьший

наибольший

10

50

20

 

40

50

120

30

 

50

120

400

40

 

60

При разности температур нагревания вала и корпуса свыше 20°

конические роликовые подшипники и шариковые радиально-упор­ ные подшипники не рекомендуется устанавливать по схеме, изоб­ раженной на фиг. 122; в этом слу­ чае подшипники следует устана­ вливать по схеме, данной на

фиг. 120.

Фиг. 124. Регулировка

осевой игры

Фиг.

125. Регулировка

осевой

подшипников гайкой с

внутренней

игры

подшипников гайкой

с на-

резьбой.

 

 

ружной резьбой.

 

Осевая игра нестандартных упорных шарикоподшипников выби­

рается по данным табл. 3 с учетом их размерной серии.

Регулировка осевой игры радиально-упорных шарико- и ролико­ подшипников регулируемых типов производится:

а) смещением наружных колец подшипника (фиг. 122);

б) смещением внутренних колец подшипника (фиг. 124).

В зависимости от схемы установки подшипников и конструкции подшипниковых узлов регулировка осуществляется при помощи:

а)

металлических прокладок (фиг. 122);

б)

гаек с внутренней или наружной резьбой (фиг. 124 и 125);

в)

распорных колец (фиг. 127),

124

Каждая из указанных схем установки подшипников, точно так же как и каждый из перечисленных способов регулировки осе­ вой игры, имеет свои преимущества и недостатки.

Ниже изложены практические приемы регулировки и некоторые специфические моменты, знание которых необходимо всем механи­

кам, осуществляющим регулировку подшипников.

РЕГУЛИРОВКА ОСЕВОЙ ИГРЫ ПОДШИПНИКОВ

Регулировка осевой игры прокладками

На фиг. 122 приведен характерный случай регулировки радиально-упорных подшипников через наружные кольца при помощи прокладок. Как видно из фиг. 122, набор прокладок поме­

щается между корпусом и торцовой крышкой.

Регулировочные прокладки должны быть гладкими и чистыми и не должны иметь заусенцев по наружным краям и по краям отвер­

стий. Изготовлять их желательно из жести или латунимм..

 

Для удобства регулировки рекомендуется применять штампо­

ванные прокладкимм-,

толщиной 0,15; 0,20; 0,30мм

и

0,50

мм-,

 

В одном комплекте должномм.

быть 5—7 прокладок: 2—3

прокладки

толщиной 0,15

2—3 прокладки — 0,20

или 0,30

 

1 про­

кладка толщиной

0,50

 

 

 

 

 

Во время сборки прокладки, толщина которых предварительно

измерена микрометром, надеваются на шпильки, болтымм,

или винты,

причем диаметр отверстия в прокладках должен быть больше диа­

метра шпильки, болта или винта минимум на

2

а

центры их

должны совпадать.

Прокладки из картона или бумаги применять не рекомендуется.

Регулировка при помощи прокладок производится следующим

образом.

Одну из крышек, например крышку 1 (фиг. 126), с полным комп­ лектом прокладок надевают на шпильки корпуса и до отказа зажи­ мают гайками.

Крышку 2 устанавливают на место без прокладок и равномерно прижимают к торцу корпуса гайками.

При завертывании гаек вал вращают от руки для правильной установки роликов относительно дорожек качения и упорных бур­

тов колец подшипника.

При достижении заметного торможения вала затяжку болтов прекращают и измеряют щупом зазор К между корпусом и крышкой

в трех-четырех местах.

За действительную величину зазора К принимают среднее ариф­ метическое от суммы четырех измерений.

Затем крышку вместе с комплектом прокладок снова устанавли­ вают на место и зажимают до отказа всеми гайками. При этом тол­

щина комплекта регулировочных прокладок

а = k 4- 8,

125

где S — необходимая величина осевой игры подшипников, устанав­ ливаемая обычно (из табл. 20 и 21) при разработке конструкции подшипникового узла.

Регулировка осевой игры радиально-упорных подшипников с помощью прокладок по внутреннему кольцу принципиально ничем

Фиг. 126. Регулировка подшипников при помощи прокладок.

не отличается от регулировки осевой игры радиально-упорных под­ шипников с помощью прокладок по наружному кольцу.

Аналогично регулируют прокладками осевую игру двойных упор­

ных подшипников.

Регулировка осевой игры при помощи гаек с наружной или внутренней резьбой

При этом способе регулировки регулируемое кольцо подшип­ ника (наружное или внутреннее) зажимают гайкой до возникновения заметного торможения вала (фиг. 124 и 125).

Во время завертывания гайки, как и в указанном выше способе регулировки, вал медленно вращают. Затем гайку немного отпус­ кают до свободного прсворачивания вала. После этого гайку стопо­ рят и осевую игру подшипников проверяют одним из описанных ниже способов.

При регулировке однотипных узлов гайкой с наружной или внут­ ренней резьбой, а также при регулировке узлов с точным вращением вала, когда необходимо обеспечить осевой зазор в заданных жестких пределах, на практике весьма успешно используют следующий спо­

соб.

После зажима гайкой внутреннего или наружного кольца под­

шипника до нужных пределов, зная шаг резьбы, отпускают гайку на угол

? = 360°4-,

126

где

угол отвертываниямм.

в град.;

St

необходимая величина осевой игры;

 

 

шаг резьбы в

 

Степень точности и пределы осевой игры целиком зависят от шага резьбы и особенно от способа закрепления гайки.

Для затяжки внутренних колец подшипников применяются гайки

различных конструкций: шестигранные, круглые с пазами, корон­ чатые и др. В качестве стопорных устройств применяются стопорные шайбы, планки, клинья и др.

Шаг резьбы и количество прорезей, применяемых для стопорения резьбовых соединений, должны обеспечивать необходимую точность

регулировки осевой игры подшипников.

На автомобильных заводах для регулировки радиально-упор­ ных подшипников в ступице колес, монтируемых с небольшим пред­ варительным натягом, применяют гаечные тарированные ключи с регулируемым крутящим моментом. Эти ключи обеспечивают задан­ ное усилие затяжки гайки.

Тарированные шкалы величин крутящих моментов или показа­

ния манометра обеспечивают точность заданных усилий затяжки

в довольно узких пределах.

Регулировка осевой игры радиально-упорных

шарико-

и роликоподшипников при помощи дистанционных колец

Регулировка осевой игры при помощи распорных колец (фиг. 127)

осуществляется в

результате разности высот

в и а

колец, устанав­

ливаемых

между

наружным и

 

 

 

внутренним кольцами подшип­

 

 

ников.

 

 

 

 

Высота в наружного дистан­

 

 

ционного

кольца

выбирается

 

 

конструктором из соображений

жесткости узла.

При заданной величине на­

чальной осевой игры 5 двух

однорядных радиально-упор­

ных шариковых или ролико­

 

 

 

 

вых коническиха

подшипников,

 

 

 

 

установленных на общей шейке

 

 

 

 

вала, высота

внутреннего ди­

127.

Регулировка

подшипников

станционного

кольца1

опреде­

Фиг. при помощи распорных колец.

ляется

следующим образом.

 

 

 

 

Подшипник

с наружным

 

 

 

 

дистанционным кольцома).

и на­2

устанавливается на

контрольной

ружным кольцом

подшипника

плите

(фиг.

128,т

При помощи контрольной линейки,с

набора

мерительных плиток или микрометрического глубиномера

изме­

ряется

размер

и при помощи микрометра общая высота

наруж­

ных колец подшипников

с дистанционным

кольцом.

 

 

127

Затем подшипник 2, с наружным дистанционным кольцом и наруж­

ным

кольцом

подшипника

1

устанавливается в

положение

II

(фиг.

128,

б)

и теме

же способом измеряется размер

п.

 

 

 

 

 

 

 

 

При использовании микрометрического глубиномера нужно

вычесть высоту контрольной линейки.

Для обеспечения контакта роликов с рабочими буртами внутрен­ них колец подшипников ролики с сепараторами и наружными коль-

Фиг. 128. Измерения для определения ширины

дистанционного

кольца между

внутренними кольцами

подшипника:

 

а — положение Г, б — положение II.

 

цами в каждом положении (/ и II) проворачивают перед измерением

несколько раз вокруг оси.

четырех

точках по

окружности

Измерения производятся в

через 90°.

т, п

и

с

следует принимать среднее

За действительные размеры

 

 

арифметическое значение четырех измерений.

 

Высота внутреннего дистанционного

кольца

 

а — tn + п + S — с.

Согласно найденному размеру а подбирается и устанавливается на место внутреннее дистанционное кольцо.

После окончательной сборки узла в случае необходимости про­

веряется осевая игра подшипников.

128

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ