Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Шейхет Ф.И. Комплексные предприятия химической чистки одежды и стирки белья

.pdf
Скачиваний:
11
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
17.86 Mб
Скачать

при выведении пятна на мягкой подстилке из гигроскопической ткани необходимо следить за чистотой подстилки и ватного там­ пона, чтобы предотвратить обратное попадание на одежду снятых загрязнений;

при использовании химически активных веществ (окислители или восстановители), очищенное место следует быстро промыть

водой, чтобы не повредилось волокно или краситель;

 

при удалении застарелых пятен от

масел

или масляных кра­

сок необходимо вначале размягчить

пятно

ПАСТ-7

олеиновой

кислотой или вазелином; при удалении

так называемых

«упорных»

пятен эту операцию следует повторить несколько раз; при удалении скипидаром засохших масляных пленок ткань,

смоченную скипидаром, нельзя оставлять на длительное время, так как скипидар на воздухе окисляется и разрушает волокна и особенно окраску при последующей обработке изделия;

при удалении пятен на пятновыводном станке следует помнить, что работа с паровым пистолетом требует большой осторожности, так как паром можно повредить вещи из ацетатных, хлориновых или ацетохлориновых волокон, заварить белковые загрязнения или повредить окраску ткани.

Удаление пятен в комплексных предприятиях производится на пятновыводных станках следующим образом:

изделие раскладывают на станке таким образом, чтобы запятненное место находилось над перфорированной частью рабочего стола;

нажимают среднюю педаль, включающую вакуум; при этом ткань прижимается к поверхности рабочего стола;

на пятно наносят пятновыводитель и обрабатывают его с по­ мощью ватного тампона, щетки или шпателя;

левой рукой придерживают изделие, а в правую берут писто­ лет и, не отпуская средней педали, нажимают левую педаль (в пи­ столет подается пар); вращательным движением пистолета обра­ батывают паром запятненный участок;

нажимают среднюю и правую педаль (в пистолет подается сжатый воздух) и совершают пистолетом зигзагообразные движе­ ния над влажной поверхностью изделия, высушивая очищенные места. Пятна с рукавов, манжет, воротников и других узких де­ талей одежды удаляют на малом рабочем столе пятновыводного станка.

Водорастворимые пятна удаляют паром без пятновыводных средств. Наличие вакуум-отсоса в пятновыводном станке препят­ ствует образованию затеков на одежде и попаданию паров ток­ сичных растворителей в атмосферу рабочего помещения.

Отделка вычищенной одежды является важной технологичес­ кой операцией. Поскольку эта операция последняя, то от качества ее выполнения зависит качество работы комплексного предприятия в целом.

50

Под термином «заключительная отделка» обычно подразуме­ вают комплекс заключительных рабочих приемов, восстанавлива­ ющих внешний вид одежды, который изменяется в основном в процессе ее носки, а также во время химической чистки, так как волокна, из которых изготовлена одежда, в этом случае сминают­ ся. Большой эффект дает отделка одежды на паровоздушных ма­ некенах и прессах.

Техника восстановления первоначального вида одежды опреде­ ляется видом волокна, структурой ткани, конструкцией отделоч­ ного оборудования и опытностью рабочего. В настоящее время выпускается одежда из тканей с самой разнообразной структу­ рой. Однако все ткани обладают определенными качествами, со­ вокупность которых определяет общий характер отделки одежды. К ним относятся: внешний вид ткани, гриф (определение ее факту­ ры на ощупь) и ее сминаемость. Несмотря на то что указанные качества определяются физико-механическими свойствами тканей, мы их чаще всего воспринимаем субъективно, т. е. одним из пяти органов чувств. Так, внешний вид тканей включает все те каче­ ства, которые способен охватить глаз, а именно: цвет, блеск, тол­ щина, ширина, длина, плотность, легкость, мягкость и т. п.; гриф ткани определяется плотностью, жесткостью, мягкостью, рельеф­ ностью и т. п.

Сминаемость и драпируемость ткани являются качествами, определяемыми как зрением, так и осязанием. В некоторых слу­ чаях качество тканей из искусственного и натурального шелка (в основном, атласного переплетения), которые обладают способно­ стью «скрипеть», определяют на слух.

В процессе носки одежды ткань испытывает механические воз­ действия (истирание от многократных растяжений, изгибов, сжа­ тия и кручения), физико-химические (действие света, влаги, тем­ пературы, пота, различных веществ при химической чистке), бак­ териологические (процессы гниения).

Все эти виды воздействия вызывают износ ткани, который, ко­ нечно, невозможно ликвидировать при заключительной отделке, но восстановить свойства ткани, нарушенные загрязнениями, усадкой, сминаемостью, можно. Одежде может быть придан первоначаль­ ный вид в степени, зависящей от износа. Отделка или влажнотепловая обработка одежды включает в себя отпаривание, прес­ сование и глажение.

Эти операции не одинаковы по продолжительности и проводят­ ся при различных температурах, обусловленных видом волокна, свойствами тканей и конструкцией одежды.

Отпаривание одежды проводят для снятия с волокон напряже­ ний, вызванных, как правило, предшествующей обработкой. Отпа­ ренная ткань становится мягкой, податливой и легко принимает нужную форму, которую придают последующим прессованием и

51

глажением. При прессовании ткань сжимают между

двумя рабо­

чими поверхностями

(плитами).

 

При глажении рабочая гладильная поверхность

перемещается

по ткани; при этом

кроме сжимающей силы действует и растяги­

вающая

(по направлению движения рабочей поверхности).

Во время влажно-тепловой

обработки одежды осуществляются

три основных вида воздействия

на волокна: вода, тепло и механи­

ческие

воздействия.

 

 

 

Количество воды

в тканях вследствие капиллярности текстиль­

ных волокон может

намного превышать их адсорбционную способ­

ность. Наличие излишней воды приводит к намоканию одежды, снижает производительность отделочного оборудования. Волокна обладают различной способностью поглощать воду: синтетические плохо поглощают воду, льняные, хлопчатобумажные, шерстяные, из искусственного и натурального шелка поглощают воду хорошо. Способность поглощать воду, в основном, объясняется строением волокна и наличием в его молекулярной структуре гидрофильных групп (гидроксильных, карбоксильных, аминогрупп). Наличие ад­ сорбционной воды, капиллярные свойства волокон определяют пе­ риод намокания и высыхания ткани, а также степень приятности, ощущаемой при носке.

Действие тепла на ткани производится

за счет нагрева

воло­

кон паром или рабочей гладильной поверхностью. Отделка

одеж­

ды производится при повышенной температуре,

так как при этом

удаляется избыток влаги, и волокна размягчаются.

 

Рекомендуемая температура

(°С) глажения изделий из различ­

ных волокон приведена

ниже:

 

 

 

 

Лен

 

 

200—220

 

Хлопок

 

 

180—190

 

Натуральный'шел к

 

 

115—120

 

Вискоза

 

 

 

110

 

Ацетатное волокно

 

 

 

75—80

 

Шерсть

 

 

140—165

 

Полиамидные (капрон, найлон, анид, перлон)

. . . .

100—110

 

Полиэфирные (лавсан,

терилен,

дакрон)

 

130—140

 

Полиакрилонитрильные

(нитрон,

орлон)

 

150—160

 

Поливинилхлоридные (хлорин, ПВХ, ровиль)

 

50—60

 

Нарушение температурного

режима приводит к неисправимо­

му браку. Большое значение имеет также время прессования и

глажения. Для синтетических волокон оно не должно превышать

30 с.

 

Механические воздействия волокна испытывают, в основном, в

процессах прессования или глажения.

 

Механические воздействия или напряжения бывают

растяги­

вающими, изгибающими и скручивающими, они вызывают

дефор­

мацию волокон. Степенью сопротивления ткани этим воздействи­

ям

определяют ее прочность, упругость, эластичность, жесткость

и т.

п.

52

Текстильные волокна имеют три вида деформации: упругую, эластическую и пластическую. В обычных условиях волокна испы­ тывают в основном упругие деформации, такое состояние волокон называется застеклованным. При увлажнении и нагревании во­ локна переходят в эластическое состояние, при этом ослабляются молекулярные связи и возрастают эластические деформации. При дальнейшем повышении температуры и достижении так называе­ мой температуры «стеклования» волокна переходят в пластическое состояние. Рассмотрение характера деформаций показывает, что качество отделки одежды зависит в основном от величины пласти­ ческой деформации, так как упругая и эластическая деформации исчезают после снятия нагрузки. Однако, вследствие того что пе­ ревести волокна (за исключением синтетических) в пластическое состояние полностью невозможно без их разрушения, при влажнотепловой обработке используют эластические деформации. К кон­ цу протекания процесса происходит фиксация части эластической деформации в результате возникновения вторичных межмолеку­ лярных сил сцепления, и волокна из высокоэластического состоя­ ния переходят в стеклообразное.

Такой вид деформации получил название «вынужденной». Фиксация одеждой приданной формы происходит окончательно только при полном высыхании и охлаждении. Большое значение имеет усилие прессования, оно различно для разных видов воло­ кон. Однако, к сожалению, имеющееся на комплексных предприя­ тиях отделочное оборудование не имеет приборов, изменяющих и

контролирующих усилие прессования для различных

видов тка­

ней. Отделка одежды на комплексных предприятиях

производит­

ся на паровоздушных манекенах и прессах, которые

группируют­

ся в специализированные рабочие места в зависимости от ассор­ тимента одежды.

Для отделки пальто, плащей, шуб, пиджаков используют па­ ровоздушный манекен ПВМ-Г, универсальный пресс ПП-0,5, бор­

товой

пресс ПП-0,25;

для

брюк — манекен

МБ-401

и

брючный

пресс

ПП-0,5; для платьев,

юбок — манекен

ПВМ-Г,

плательный

пресс

ПП-0,02, отделочные

формы ПО-398, ПО-399; для

трикота­

ж а — универсальный пресс ПП-0,5, отпарочный стол.

 

 

В табл. 11 приведены технологические карты отделки основ­

ных видов одежды, разработанные НИТХИБ.

 

 

 

В

последнее время

широкое

распространение получил новый

вид услуг — укрепление

складок

брюк, юбок

и платьев с

помощью

эмульсии КЭ-14-08, изготовленной на основе кремнийорганических соединений. Для приготовления рабочего раствора вначале в теп­

лой

воде

(23—25° С)

растворяют катализатор — уксуснокислую

медь

(2

г/л), затем

раствор

подкисляют

до рН 5—5,5 (5 мл

30%-ной уксусной кислоты на

каждый литр

раствора), после чего

в приготовленный раствор добавляют эмульсию из расчета 50 г/л. Полученный рабочий раствор можно использовать в течение 3—

53

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

11

 

 

Технологическая

карта отделки основных видов одежды

 

 

 

 

 

 

 

 

Прол олжител зНОСТЬ

о 5работк1

, мни

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

Операции

 

 

о

"3

 

а

 

 

 

 

 

 

° |

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

•а %

3

 

л

 

 

 

 

 

 

 

 

щ «

 

 

Е-

 

 

 

 

 

 

 

 

£ с

С

О.

«

g

 

 

 

 

 

 

 

С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О

 

 

Расправка

карманов

 

 

 

 

 

0,20

.

 

Подготовка к отпариванию

 

 

0,30

Отделка

на манекена

 

 

 

1,35

1,8

1,06

1,40

Отпарка

правой

полы

 

 

 

0,66

0 72

Отпарка

левой полы

 

 

 

0,66

0,72

Отпарка

левого

борта

 

 

0,66

0 72

 

 

 

 

 

 

 

0,72

Отпарка

правого

борта

 

 

0,66

0,72

Доведение

стрелок

 

 

 

1,70

1,00

 

 

 

 

 

1,20

Глажение

подкладки,

карманов п прикладов

0,92

13,32

Глажение

всех швов,

лифа,

подола . . . .

3,41

—.

Глажение

карманов,

пояса,

гульфика и ман-

0,55

Глажение швов и корсажа

 

 

 

 

0,94

Подвешивание на вешалку

 

 

0,10

0,10

0,30

0,20

0,30

Общая

продолжительность

пппцесса . . .

5,01

18,82

5,01

5,01

2,54

4 ч при температуре хранения не выше 35° С. Эмульсия равномер­ но наносится на складку с помощью пульверизатора из расчета

30—36 мл на 1 м2 поверхности

ткани. Затем

изделия

обрабатыва­

ют по приведенной

выше технологической

карте,

проглаживая

складки горячим (130—150°С)

утюгом

через простиранную

бязь.

В процессе химической чистки возникает необходимость в про­

ведении ряда п о р т н о в с к и х

о п е р а ц и й

как вначале, так и в

конце технологического процесса.

 

 

 

 

Портновские работы могут быть вызваны

т е х н о л о г и ч е с к о й

н е о б х о д и м о с т ь ю

например, спарывание и пришив фурнитуры

(пуговицы, пряжки

и др.), которая в

процессе обработки

может

раствориться или деформироваться, меховых воротников и ман­

жет, отделки,

которая

может раствориться

или закрасить вещи,

а также п р о

с ь б о й

к л и е н т о в провести

мелкий ремонт (за

дополнительную плату), например, художественную штопку, за­ мену подкладки или тесьмы в низках брюк и т. п.

Контроль за качеством обработанной одежды на комплексных предприятиях постоянно осуществляется в соответствии с РСУ РСФСР 119—71 сменными мастерами. Широкое распространение

54 ,

получила система работы, при которой на квитанции ставится лич­ ный штамп работника.

Обработанное изделие должно быть чистым и соответство­ вать описанию в квитанции. На нем не должно быть пятен, за ис­ ключением не поддающихся удалению (в квитанции обязательно должна быть пометка об этом). Пуговицы, пряжки, отделка, ко­ торые перед обработкой были спороты, должны быть снова при­ шиты. Изделия должны быть хорошо отглажены: воротник, борта не должны иметь морщин и перекосов. Линия сгиба брюк должна быть ровной и плотно запрессованной по всей длине без пропус­ ков; манжеты брюк должны быть расположены так, чтобы боко­ вые швы совпадали без следов внутренних складок. Приклад и подкладка должны быть разглажены. Отглаженные изделия должны быть без морщин, складок, блеска-залощенности от гла­ жения.

Изделия, на которых обнаружены пятна или дефекты, не отме­ ченные в квитанции (порывы, вытравки), гладильщицы сдают мастеру, который их просматривает, сортирует по видам брака и

регистрирует

в журнале с указанием причины

и виновника

брака.

На изделия

с

дефектами, не указанными в

квитанции,

должен

4 быть составлен

акт.

 

 

После отделки комплектовщица подбирает изделия по квитан­ циям, упаковывает в полиэтиленовую пленку на установке УО-1 и подвешивает их на автоматическую конвейерную установку АКУ-1, которая одновременно является складом для чистой одежды. Для

хранения

трикотажа,

спорков, отрезов, ковриков'необходимо иметь

стеллажи с ячейками.

 

По предъявлении

квитанции приемщица выдает вещи клиенту,

а в

книге движения

заказов делает пометку «выдано», ставит

дату

и

расписывается.

§ 2. ХИМИЧЕСКАЯ ЧИСТКА САМООБСЛУЖИВАНИЯ

Химическая чистка самообслуживания предназначена для ре­ гулярной профилактической (гигиенической) чистки одежды и проводится клиентом самостоятельно под наблюдением инструк­ тора.

Поскольку для химической чистки самообслуживания пред­ назначены обезжиривающие машины небольшой загрузочной мас­ сы (4,5—5 кг), работающие по однованному режиму без усили­ теля, то ассортимент обрабатываемой одежды ограничен, и одеж­ да не должна быть сильно загрязнена.

Кроме тех изделий, которые не принимаются в срочную хими­ ческую чистку (см. стр. 30) в салоне самообслуживания нельзя чистить зимние пальто, одеяла и другие крупные и плотные вещи,

55

так как конструкция машины химической чистки самообслужива­ ния не приспособлена для этих целей.

Перед началом работы клиент с помощью дежурного инструк­

тора

должен внимательно

осмотреть

и

рассортировать изделия.

Следует обращать внимание на маркировку изделий,

так как в

ней

часто указывается вид

волокна

и

возможность

химической

чистки. Изделия, имеющие пятна* чернил, крови, вина, фруктов, зелени, кофе, застарелой масляной краски или олифы, рекомен­ дуется сдать в срочную химическую чистку, так как в процессе обезжиривания эти пятна закрепляются на ткани и в дальнейшем удаляются с большим трудом. В некоторых комплексных пред­ приятиях такие пятна за отдельную плату удаляет опытный пятновыводчик в присутствии клиента. После этого изделия можно подвергнуть обезжириванию. Фурнитуру (пуговицы, пряжки) надо проверить на стойкость к растворителю. Для этого на фурнитуру наносят каплю растворителя. Появление липкости, исчезновение блеска указывает на возможность растворения фурнитуры, кото­ рую в этом случае необходимо спороть.

Перед загрузкой в машину необходимо тщательно проверить карманы в одежде и освободить их от посторонних предметов, загнуть крючки, очистить изделие от сухих загрязнений и пыли. Иначе в процессе обезжиривания можно непоправимо испортить все вещи и повредить машину.

Нельзя обрабатывать одновременно светлые изделия с темны­ ми. Одежду из ворсовых тканей необходимо укладывать в мешки из бязи или марли, так как ворс может осесть на другие изделия.

Подготовленные к

обезжириванию

изделия взвешивают на

весо­

вой тележке

ТВ-1. Вес

одной партии не должен превышать

4,5—

5 кг.

 

 

 

 

чистки МХЧА-5 и

Порядок

работы

на

машинах

химической

КХ-005 «Волна» следующий:

 

 

 

1) подготовить,

рассортировать

и взвесить

одежду с учетом

указанных выше рекомендаций;

 

 

 

2)приобрести у дежурного инструктора жетон (для машины МХЧА) или оплатить ему стоимость обработки, получив квитан­ цию формы № 6 (для машины КХ-005) и выяснить номер маши­ ны, на которой вы будете работать;

3)внимательно выслушать инструктаж по технике безопасно­

сти и

правилам эксплуатации машины химической чистки;

 

4)

открыть крышки загрузочного

люка машины, при

этом

включающийся вентилятор всасывает воздух, предотвращая

таким

образом попадание паров растворителя в салон;

 

5) аккуратно загрузить растрясенную поштучно одежду

в ма­

шину и плотно закрыть крышку;

 

 

* Удаление пятен в машинах химической

чистки самообслуживания не гаран­

тируется.

 

 

56

 

6) опустить

жетон в щель жетонного механизма (МХЧА)

или

нажать кнопку

пуска*

(КХ-005), при этом гаснет сигнальное

таб­

ло

«Свободно»

(МХЧА)

или табло «Загрузка-выгрузка» (КХ-005)

и

загорается табло «Стирка» (КХ-005), машина начинает

рабо­

тать. Весь режим химической чистки полностью автоматизирован; за процессом, чистки можно наблюдать через стекла крышек за­ грузочного люка или по соответствующим световым табло

(КХ-005)**;

7) после выключения машины, о чем сигнализирует загорев­

шееся

табло

«Свободно»

(МХЧА)

или

«Загрузка—выгрузка»

(КХ-005), нужно открыть крышки и вынуть одежду;

 

 

8)

при неисправности

машина

останавливается и

загорается

табло

«Авария»

(МХЧА)

или

«Неисправность»

(КХ-005). Нажав-

кнопку жетонного механизма, можно вернуть жетон

(МХЧА).

Поскольку

в

машинах

самообслуживания

цикл

чистки

корот­

кий, то изделия в основном сохраняют ту форму,

которую

имели

до обезжиривания.

 

 

 

 

 

 

 

 

В

некоторых

комплексных

предприятиях

за

дополнительную

плату практикуется отделка вещей, вычищенных в салоне самооб­

служивания в присутствии клиента.

 

 

 

Ниже приводятся технологические режимы химической

чистки?

на машинах самообслуживания

(табл. 12).

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

12

Технологические режимы химической чистки

 

 

 

Продолжительность

обработки,

мин

 

 

 

М Х Ч А - 5

 

Операции

К Х - 0 0 5

 

 

 

 

Нормальный

 

 

 

цикл

 

 

Загрузка

0,5

0,5

 

 

Мойка

5,5

7,6

 

 

Слив растворителя

 

0,8

 

 

Отжим

2,5

2,4

 

 

Растряска . . . .

 

1,4

 

 

Сушка

15,5

9,9

 

 

Проветривание . .

3,5

3,2

 

 

Выгрузка . . . .

0,5

0,5

 

 

Общая продолжительность цикла

28,0

26,3

22,1

На машине МХЧА-5 нормальный режим применяется для об-

*Машина АХЧ-5 может также включаться от кнопки «Пуск».

**Машина КХ-005 имеет шесть световых табло: «Загрузка — выгрузка», «Стирка», «Отжим», «Сушка», «Проветривание», «Неисправность».

57

работки большинства изделий, ускоренный — для легких вещей и трикотажа. Необходимый режим по просьбе клиента устанавли­ вает дежурный инструктор или аппаратчик.

§ 3. СРОЧНАЯ СТИРКА МУЖСКИХ ВЕРХНИХ СОРОЧЕК

Срочная стирка мужских верхних сорочек производится в те­ чение 24 ч. Сорочки принимаются с постоянной меткой клиента

(метка на

тесьме, пришитая в стойке

воротника) и

без

меток.

В этом случае к сорочке на аппарате

АМ-1

прикрепляется

разо­

вая метка

из бумаги, устойчивой к воде и

моющим

растворам.

Преимущество разовой метки в том, что после обработки ее мож­ но удалить и она не портит внешнего вида белья.

Приемщица тщательно просматривает принимаемые сорочки и делает в квитанции соответствующие пометки о их состоянии (но­ вые, ветхие, рваные), виде ткани (хлопчатобумажные, льняные, синтетические, шерстяные), фактуре (махровая, с тиснением), цвете (белая, цветная), о наличии неотстирываемых пятен. Прием

сорочек

должны осуществлять

квалифицированные

работники,

умеющие определять вид ткани, степень изношенности

и

загряз­

ненности.

 

 

 

 

 

 

Приемщица выписывает квитанцию в трех экземплярах: один

экземпляр выдается клиенту, другой вместе с сорочками

посту­

пает в

отдел стирки, третий прилагается к кассовому отчету

и

сдается

в бухгалтерию комплексного предприятия. Приемщица

за­

полняет

также ведомость-сводку

(реестр), в которую заносит сле­

дующие

данные: номер

по порядку,

порядковый номер

заказа

по

выписанной квитанции,

количество

принятых сорочек,

номер мет­

ки и сумму, полученную с клиента. Номера заказов вносят в ре­ естр строго по порядку.

После оформления заказов сорочки в тележке отвозят в сти­ ральный отдел, где их сортируют по виду ткани, цвету, степени загрязненности и подбирают в партии.

Процесс обработки мужских верхних сорочек сложнее, чем стирка постельного или нательного белья. Если обычное белье за­ грязняется более или менее равномерно по всей поверхности, то при носке верхних мужских сорочек большая часть загрязнений (пыль, пото-жировые и кожные выделения, окрашивание от верх­ ней одежды и т. п.) скапливаются в области воротников и ман­ жет. Эти загрязнения с трудом отстирываются.

Поэтому сильнозагрязнениые воротники и манжеты перед ма­

шинной стиркой замачивают в эмалированных бачках или

ваннах

на 30—40 мин

в растворе ферментов типа амилазы или

протеазы,

а в случае их

отсутствия — в растворе моющих средств,

а затем,

если это необходимо, подстирывают щеткой с капроновым

ворсом.

Раствор для замочки готовят, из расчета, на каждые

100 соро­

чек 50 г ферментов и 210 г сульфата натрия или 180

г

синтети-

58

ческого моющего порошка или 180 г мыла и 180 г соды. Раствор для замочки можно использовать многократно и по мере загряз­ нения 2—3 раза в смену заменить свежим.

После

замочки

сорочки стирают

в

стиральной

машине

АСМО-18

«Кедр».

Стирка

белья — процес

сложный,

который в

общем смысле можно охарактеризовать как

удаление

загрязнений

с тканей при помощи водных растворов

поверхностно-активных

веществ. Все загрязнения,

имеющиеся на

белье, можно

разделить

па две основные группы: водорастворимые и водоцерастворимые. Загрязнения удерживаются на ткани за счет различных сил: тре­ ния (механическое удерживание), адсорбции, электростатических сил, химических связей.

Такие загрязнения, как пыль, глина, цемент и т. п., заносятся на белье, попадают между нитями и отдельными волокнами и. удерживаются в них за счет трения. Механическое удерживание зависит от структуры ткани и вида волокна. Адсорбцию обычно рассматривают как поверхностное поглощение одного вещества другим, происходящее под действием межмолекулярных сил. Ин­ тенсивность адсорбции загрязнений тканью зависит от химиче­ ского строения волокна и структуры ткани.

Волокна имеют электрический заряд, который возрастает в процессе носки, поэтому некоторая часть загрязнений удержи­ вается на ткани за счет сил электростатического притяжения. Сильно электризуются при носке изделия из синтетических воло­ кон, поэтому они быстро загрязняются.

Химическое взаимодействие загрязнений с волокном встречает­ ся реже и в сущности оно равносильно окрашиванию. Плодовые соки, вино, чернила, красящие вещества, кровь, соли тяжелых ме­

таллов

(ржавчина, медная

зелень)

образуют

с

волокном более

пли менее прочные химические соединения.

Такие

загрязнения

трудно

удалить при стирке

моющими

средствами,

их

необходимо

обесцветить, разрушить или перевести в растворимую форму при помощи химически активных веществ (отбеливателей).

К сожалению, до настоящего времени нет исчерпывающей тео­ рии моющего действия, которая могла бы объяснить весь ком­

плекс

явлений, происходящих

при

стирке.

По современным пред­

ставлениям сущность моющего

процесса

в

водной

среде состоит

из следующих стадий:

 

 

 

 

 

1) смачивание загрязнений и ткани;

 

 

 

2)

адсорбция моющих веществ

на

поверхности

загрязненно­

го белья;

 

 

 

 

 

3)отделение загрязнений с волокна;

4)диспергирование загрязнений в моющем растворе;

5)предотвращение обратного осаждения загрязнений на белье. 'После того как белье положено в воду или моющий раствор,

начинается процесс смачивания, под которым подразумевают вы­ теснение жидкой фазой из твердого тела какой-либо другой фазы.

59

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ