книги из ГПНТБ / Шейхет Ф.И. Комплексные предприятия химической чистки одежды и стирки белья

между собой стяжками. Стойки закрыты декоративными метал­ лическими щитами. На левой стойке крепится вентилятор отсоса влаги, на правой — привод, механизм подъема гладильного вал­ ка и пульт управления. Стойки имеют кронштейны, на которые устанавливается гладильный лоток. Он может перемещаться в го­ ризонтальной плоскости. К стойкам станины крепятся также опо­ ры блокировочного устройства, короб для белья и приемный стол.

Механизм подъема гладильного валка состоит из электродви­ гателя, зубчатого редуктора, цепной и червячной передач. На од­ ном валу с червячным сектором находятся два кривошипных ме­ ханизма, соединенных с тягами. Тяги воздействуют на двуплечие рычаги, которые поворачиваются вокруг оси и поднимают гладиль­ ный валок. Гладильный валок можно поднять вручную при по­ мощи маховика, расположенного на правой стойке станины. Верх­ нее и нижнее положение гладильного валка контролируется ко­ нечными выключателями. С помощью маховика можно регулиро­ вать усилие прижима гладильного валка. Подъем гладильного валка необходим при останове катка, чтобы не подгорала «одеж­ да», а также для периодической замены закатннка.

Привод катка сообщает вращение гладильному валку. Он осу­ ществляется от реверсивного электродвигателя через двухсту­ пенчатый зубчатый редуктор, цепную передачу, зубчатое колесо,, жестко соединенное со звездочкой, и колесо, закрепленное на цап­ фе гладильного валка. Цепная передача с натяжным роликом позволяет поднимать и опускать гладильный валок.

Пульт управления состоит из двух основных механизмов: про­ граммного и жетонного. Программный механизм СМП-10 — ку­

сти нажимают на микропереключатели, контролирующие работу катка. Программный механизм осуществляет полную автоматиза­

затем нажимает до отказа планку приемного устройства. Жетон проваливается в жетоносборник СЖ-1, а ручка приемного устрой­ ства возвращается в исходное положение. Во время опускания жетона замыкаются контакты переключателя, встроенного в же­ тонный механизм. При этом срабатывает реле, включающее дви­ гатель программного механизма, затем включается электродвига­ тель механизма подъема и опускания гладильного валка. Валок опускается вниз, а сигнальная лампа «Свободно» на пульте управ­ ления гаснет. В крайнем нижнем положении валок нажимает ко­ нечный выключатель, отключающий электродвигатель подъема и

н о

опускания и включает электродвигатель прямого вращения валка. Идет цикл глажения, который продолжается 10 мин, что соответ­ ствует одному обороту кулачков программного механизма. За 30 с до конца цикла включается лампа «Свободно», что сигнали­ зирует об окончании цикла глажения. После 10 мин работы от­ ключается программный механизм, гладильный валок останавли­ вается и поднимается в исходное положение. Для повторения цик­ ла необходимо в жетонный механизм опустить новый жетон. Цикл глажения при необходимости можно остановить нажимом на пе­ даль; при снятии ноги с педали цикл продолжается.

Для предотвращения попадания рук под валок имеется пре­ дохранительная планка из оргстекла, при нажиме на которую вращение валка прекращается, а затем включается обратный ход. Кро.ме того, на пульте управления предусмотрен тумблер, с по­ мощью которого можно изменить прямое вращение гладильного валка на обратное, а также тумблер, с помощью которого можно лоднять или опустить валок. В случае отключения электроэнергии (погасла сигнальная лампа «Напряжение») валок можно поднять или опустить вручную при помощи маховика. Маховик следует вращать только до ощутимого упора, в противном случае можно повредить натяжное устройство.

Сушильно-гладильный вакуумный каток 2СГКП-25А (рис. 26, б) предназначен, так же как и каток ГК-175, для глажения прямого белья. Каток не имеет жетонного механизма и время его работы контролирует инструктор прачечной самообслуживания.

Для обеспечения нормальной работы катка 2СГКТ1-25А тре­ буется подвод пара давлением 6—8 кгс/см2 . Гладильный лоток катка сварной, наружная поверхность его теплоизолирована минеральной ватой, которая набивается между днищем и кожухом.

(арт. 6402); 2 слоев простынного или театрального полотна. Чтобы белье не прилипало к гладильному валку и не закручи­

валось на нем, каток имеет съемник, состоящий из ряда бесконеч­ ных лент, движущихся вместе с гладильным валком.

Сварная станина катка предназначена для. монтажа всех уз­ лов. На левой стойке станины находится механизм подъема гла­ дильного валка и блок автоматики, на правой — монтируется при­ вод гладильного валка, кривошипно-шатунный механизм подъема валка, блок управления и центробежный вентилятор. Левая и пра­ вая стойки станины соединены между собой стяжками и опорными балками, на которые устанавливается лоток. К станине крепится также блокировочное устройство, подающий транспортер, короб для белья и приемный стол.

Механизм подъема гладильного валка состоит из электродви­ гателя, упругой муфты, червячного редуктора и кривошипно-ша-

141

тунного механизма с карданным валом. Валок прижимается к лотку пружинами. Необходимое усилие прижима регулируется по­

через клиноременную передачу и пару зубчатых передач. В зави­ симости от толщины проглаживаемого белья и его влажности с помощью барабанного переключателя можно устанавливать необ­ ходимую скорость глажения.

портер состоит из опорной рамы, являющейся направляющей, транспортерных лент и ведущего валика, который связан с приво­ дом катка цепной передачей. Полуоси валика вращаются в под­ шипниках скольжения. Натяжение транспортерных лент произ­ водится при помощи специального винтового устройства.

Блок автоматики обеспечивает безопасность работы и после нажима кнопки «Пуск» автоматически опускает гладильный ва­ лок и включает вентилятор отсоса. После нажима кнопки «Стоп» электродвигатель вентилятора останавливается, и валок подни­ мается в верхнее положение.

Так же как и каток ГК-175, каток 2СГКП-25А имеет предо­ хранительную планку, предотвращающую попадание рук под гла­ дильный валок. При нажиме на планку каток останавливается.

Блок управления служит для пуска и останова катка, а также для регулирования скорости глажения с помощью барабанного переключателя. По окончании работы катка рукоятку барабанного переключателя необходимо установить в положение 0.

Как показали наблюдения за работой сушильно-гладильных вакуумных катков, сделанных ВНИИКОММУНМАШ, каток 2СГКП-25А наиболее надежен и удобен в эксплуатации по сравне­ нию с катком ГК-175, который имеет следующие основные недо­ статки:

удовлетворительно гладит только белье, имеющее остаточнуювлажность 25—30%, т. е. предварительно подсушенное в сушиль­ ном барабане;

отсутствие съемника белья или направляющих лент, неудобное

142

Сушильно-гладильный вакуум-каток КП-407. На базе сушиль- но-гладильных катков 2СГКП-25А и СГВК-50 изготовлен вакуумкаток КП-407.

Этот каток отличается лучшим эстетическим оформлением.

Станина катка КП-407 состоит из четырех стоек, соединенных между собой балкой и пятью стяжками, обеспечивающими стани­ не определенные габариты и жесткость.

На левых стойках крепится манометр, трубопровод отсоса вла­ ги из гладильного валка, шкаф управления и шкаф с предохра­ нителями, на правых — установлены пульт управления, цилиндри­ ческий редуктор, зубчатые колеса и цепные передачи привода. Привод катка осуществляется от индивидуального электродвига­ теля через цепной вариатор, редуктор с зацеплением Новикова, цепную и зубчатую передачу. Вариатор — цепной ВЦ 11.101—73- с дистанционным автоматическим управлением. Диапазон регули­ рования 4,5, скорость вращения выходного вала 438—1972 об/мин. Редуктор — цилиндрический, Горизонтальный, двухступенчатый типа ЦДН — 17,5—III—31,5; скорость вращения выходного вала 6,44—14,3 об/мин. Цепная передача — однорядная (шаг •— 12,7,. длина 1,8 м). Передача вращения на подающий транспортер осу­ ществляется цепной передачей (цепь мотоциклетная 11—3 в соот­ ветствии с ГОСТ 3609—52, шаг 12,7, длина 1,3 м). Передача вра­ щения на гладильный валок осуществляется при помощи кардан­ ного соединения, обеспечивающего подъем валка. Механизм подъ­ ема гладильного валка состоит из электродвигателя, муфты, чер­ вячной и зубчатой передач и рычажной системы. Ход рычагов ограничивается электроблокировкой. В случае отключения элек­ троэнергии или неисправности электродвигателя валок можно под­ нять вручную при помощи специальной рукоятки.

В целях безопасности заслонка отверстия, куда вставляется рукоятка подъема, имеет электроблокировку. При открывании за­ слонки выключаются все электродвигатели катка. Подъем и опус­ кание гладильного валка проверяют по отклонению указателя по­ ложения валка, расположенного на левой задней облицовке ста­ нины. Прижим белья к лотку при глажении осуществляется за счет собственного веса гладильного валка и дополнительного гру­ за, подвешиваемого на рычаг механизма подъема. Пульт управле­ ния состоит из панели, на которой расположены кнопки привода, вентилятора, «Обратный ход», изменения скорости глажения, две сигнальные лампы, замок микропереключателя кнопок «Обратный ход» и вольтметр, являющийся указателем скорости глажения. На вольтметре следует пользоваться верхней шкалой. Для пере­ вода показаний вольтметра в скорость глажения в м/мин необ­ ходимо использовать таблицу, расположенную под пультом управ­ ления. Кнопку «Обратный ход» включают только при смене «одежды» гладильного валка. Кнопка срабатывает после переклю-

143

чения микропереключателя специальным ключом, который должен храниться у механика комплексного предприятия.

Все остальные узлы сушильно-гладильного вакуум-катка КП-407 конструктивно почти не отличаются от соответствующих узлов катка 2СГКП-25А.

Сушильные барабаны состоят из следующих основных узлов: внутреннего и наружного барабанов, корпуса, калорифера, венти­ лятора, привода и блока управления.

Внутренний барабан представляет собой полый перфорирован­

144

больше процент перфорации, тем лучше будет происходить возду­ хообмен, а следовательно, и процесс сушки. Диаметр перфориро­ ванных отверстий не превышает 8 мм, а их процент — 35. Внутри барабана закреплены 3—4 гребня, выполненные в форме треуголь­ ника, которые служат для перемешивания белья.

Наружный барабан является кожухом для внутреннего; он изготавливается из листовой стали и имеет на передней торцевой стенке загрузочный люк, закрываемый крышкой со смотровым стеклом.

При открывании крышки срабатывает блокировка, отключаю­ щая электродвигатель привода и вентилятора.

Калорифер — пластинчатый, нестандартный.

В барабанах БСА-5 (тип КФС, АСБП-5 и АСБП-8 в качестве теплоносителя используется пар; в сушильном барабане АСБГ-5 — горячий воздух от газогорелочного устройства, произ­ водительностью 1,8 м3 /ч).

Вентилятор — центробежный, низкого давления, нестандарт­

имеется поддерживающий ролик и прижимной ролик, обеспечи­ вающий достаточную силу сцепления между внутренним бараба­ ном и фрикционным роликом. В приводе сушильного барабана АСБП-8 вал электродвигателя связан эластичной муфтой с вен­ тилятором. Одна клиноременная передача передает вращение на промежуточный шкив, а другая с него на шкив полуоси внутрен­ него барабана. Блок управления обеспечивает автоматическую работу сушильного барабана. Он включает в себя реле времени, сигнальную лампу, термореле, кнопки управления, микропереклю­ чатели, магнитный пускатель, электромагнитный клапан, клеммник. Сушильный барабан АСБП-8 имеет также переключатель режима в зависимости от вида ткани и жетонный механизм.

Все сушильные барабаны, устанавливаемые в прачечных само­ обслуживания имеют систему однократного использования воз­ духа. Воздух засасывается из помещения в калорифер, где он нагревается и поступает во внутренний барабан. Во внутреннем барабане воздух отдает свое тепло белью, отбирает из него влагу и через фильтр и вентилятор выбрасывается в атмосферу.

Поскольку внутренний барабан расположен между вентилято­ ром и калорифером, движение воздуха осуществляется не за счет напора, создаваемого вентилятором, а в результате разрежения, возникающего во внутреннем барабане. Высушенное белье имеет

остаточную влажность 10—12%. Недостатком сушильных бараба­ нов загрузочной массы 5 кг является малая надежность привода, что вызывает частые остановки машины для проведения ремонта. К числу недостатков сушильного барабана АСБП-8 следует от­ нести его большую загрузочную массу (8 кг), так как в условиях прачечных самообслуживания эксплуатируются стиральные маши­ ны и центрифуги загрузочной массы 4—5 кг, а также ненадеж­ ность замка крышки загрузочного люка.

§ 4. ПРОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ КОМПЛЕКСНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

Широкое распространение на комплексных предприятиях полу­ чили механизированные пятновызодные станки, которые обеспечи­ вают высокое качество удаления пятен при улучшении условий труда.

Пятновыводные станки выпускаются различными странами мира: СП-1 (СССР), «Курт Хубе» (ГДР), «Гоффман» (ФРГ), «Сиселл» (США) и др. По конструкции и принципу работы пятно- Еыводные станки различных фирм мало отличаются друг от друга.

Пятновыводной станок СП-1 (рис. 27). Предназначен для вы­ ведения пятен и для зачистки одежды перед обезжириванием.

146

нанесения цифр и букв на бумажную ленту, отрезания метки опре­ деленного размера и закрепления ее на изделии металлической скрепкой.

Аппарат АМ-1 состоит из механизма печатания и прикрепления меток, кассеты со скрепками, механизма подачи печатной и бу­ мажной лент, наборного механизма, кожуха, крышки наборного механизма с нониусами и передней крышки с вырезами. Аппарат работает от сети напряжением 220 В. Электрическая часть аппа­ рата состоит из двух электромагнитов, двух потенциометров и микропереключателей. Электромагнит (толкающий) с тяговым усилием 3,2 кг предназначен для печатания цифр и букв. Электро­ магнит (тянущий) с тяговым усилием 4,5 кг предназначен для прикрепления метки к изделию металлической скрепкой.

Сила тока в электромагнитах регулируется проволочными по- •тенциометрами, а включаются электромагниты роликовыми микро­ переключателями.

Аппарат АМ-1 является сложным механизмом рычажного типа, который состоит более чем из 500 деталей.

Работа аппарата заключается в следующем.

Цифры и буквы набирают при помощи рукояток наборного механизма, который состоит из пяти наборных дисков (секторов): по контуру дисков закреплены сегменты шрифтов. Крышка набор­ ного механизма имеет пять прорезей для рукояток. Между про­ резями имеются иониусные ленты с буквами и цифрами.

перемещают вперед до магазина кассеты. Рычаг включения пред­ ставляет собой отливку из алюминиевого сплава с двумя ручками. При подаче вперед рычага включения поворачивается ведущий вал, на котором закреплены другие рычаги. Рычаг подачи печат­

вующий номер. Механизм подачи бумажной ленты перемещает ее на ДЛИНУ одной метки. Затем включается электромагнит с тяго­ вым усилием 4,5 кгс и срабатывает механизм отрезания и при­ крепления метки. Пластина ударника кассеты через прорезь в верхней крышке посылает скрепку. В результате удара сердечника электромагнита скрепка прокалывает метку и ткань изделия. Конны скрепки загибаются на пластине головки рычага включе­ ния. В момент, прокалывания метки срабатывает отрезающее уст­ ройство. При помощи пружины рычаг включения возвращается в исходное положение и отпускается резиновый амортизатор.

За смену кассету дважды заряжают обоймой из 200 металли­ ческих скрепок.

149