книги из ГПНТБ / Шейхет Ф.И. Комплексные предприятия химической чистки одежды и стирки белья

ческую чистку самообслуживания не принимаются такие вещи, которые могут быть испорчены при обезжиривании в хлористых растворителях. К ним относятся шубы из синтетического меха оте­

§ 1. СРОЧНАЯ ХИМИЧЕСКАЯ ЧИСТКА ОДЕЖДЫ

Прием одежды в химическую чистку — первая и наиболее от­ ветственная операция технологического процесса. От четкой и правильной работы приемщиц зависит правильная работа после­ дующих отделений комплексного предприятия и его взаимоотно­ шение с клиентурой. Поэтому к приемщицам предъявляются вы­ сокие требования. Они должны знать ассортимент тканей, их свой­ ства, уметь определять вид волокна, правильно определить цвет, знать наименование швейных изделий, их деталей и фурнитуры, определять дефекты одежды, виды пятен и загрязнений. Непра­ вильное оформление заказа создает большие трудности при об­ работке одежды на комплексных предприятиях.

При приеме изделий в срочную химическую чистку приемщица раскладывает вещи таким образом, чтобы отчетливо были видны

Вещи необходимо рассматривать с лицевой и изнаночной сто­ рон. Особое внимание следует обращать на места, наиболее под­ верженные трению при носке (низ брюк, обшлага рукавов, ворот­ ники, карманы, борта и т. п.). Отрезы, юбки, платья, брюки необ­ ходимо просматривать на свет для выявления скрытых дефектов (штопки, проедин моли и запалов).

Затем приемщица определяет процент износа изделий, руковод­ ствуясь следующими признаками:

10%-ный износ устанавливается для изделий, не бывших в упо­ треблении, не имеющих фабричных дефектов и нарушений в от­ делке, а также для изделий с незначительным запылеяием вслед­ ствие хранения;

30%-ный. износ устанавливается для малоношеных изделий, с незначительным запылением и загрязнением, не выцветших, не подвергавшихся мокрой чистке или перекрашиванию, не имеющих повреждения волокна и окраски;

50%-ный износ устанавливается для изделий ношеных, выго­ ревших, потертых, с небольшими порывами и штопками;

30

75'%-ный износ устанавливается для сильно ношеных, выцвет­ ших, вытертых, перелицованных изделий, со значительными поры­ вами и штопками.

После просмотра изделия и определения процента его износа клиенту выдается квитанция установленного образца.

Все записи и •отметки в квитанции (форма 11), выписываемой в трех экземплярах, должны быть сделаны четко и сообщены кли­ енту при приеме вещей. В квитанции указывается номер комплекс­ ного предприятия, его адрес, номер телефона, фамилия и инициа­ лы клиента, его адрес, наименование изделия, процент износа и краткая характеристика его состояния, дефекты и пороки, которые

из карманов различные вещи, отпарывает фурнитуру, которая мо­ жет быть испорчена в процессе обработки. Кроме квитанций при­ емщица оформляет реестр (сопроводительная) в 3—4 экземплярах (форма 7-82).

В реестр заносят следующие данные: номер по порядку; фами­ лию, имя и отчество клиента; адрес клиента, наименование изде­ лий; цвет изделия; количество изделий; стоимость обработки; но­ мер и серию заказа; даты движения заказа по предприятию или вид обработки.

Номера заказов вносят в реестр строго по порядку. Если но­

31

сушке легкие изделия могут быть пересушены или недосушены тяжелые.

В отдельные партии подбираются также изделия, требующие предварительной зачистки и имеющие специфические пятна (чер­ нил, крови, вина, зелени, кофе, застарелой масляной краски и т.п).

Если обезжиривать изделия со специфическими пятнами, то последние могут закрепиться на волокнах и после обезжиривания их удалить почти невозможно.

Скомплектованные изделия взвешивают; при этом вес партии не должен превышать загрузочной массы машины для химической чистки. Силыюзагрязненные места одежды зачищают обычно тем

коррозионным материалом. Изделия пальтовой и костюмной групп зачищают капроновыми щетками, смоченными в приготовленной эмульсии, а изделия платьевой группы — мягкими волосяными щетками или ватными тампонами (особенно изделия из натураль­ ного шелка).

Предварительно зачищенные изделия не должны лежать перед

при обезжиривании, поэтому предварительно зачищенные изделия следут покрыть плотной тканью. При зачистке платьев, кофт, юбок и других изделий следует особенно тщательно зачищать во­ ротник, рукава, складки, перед платьев и кофт. Места под рука­ вом необходимо дополнительно обработать паром для удаления пота.

При зачистке пальто, пиджаков и других изделий следует особенно тщательно зачищать воротник, борта, обшлага рукавов,

Тщательная квалифицированная предварительная обработка обеспечивает хорошее качество обезжиривания.

Обезжиривание одежды заключается в сложном физико-хими­ ческом и механическом воздействии на загрязненную одежду.

Существуют четыре группы загрязнений:

1) жировые, нерастворимые в воде, но растворимые в органи­ ческих растворителях (животные и растительные жиры, минераль­ ные масла, воски и др-);

2)водорастворимые, нерастворимые в органических раствори­ телях (белковые, сахаристые загрязнения и др.);

3)механические, нерастворимые ни в воде, ни в органических растворителях (пыль, сажа, песок, глина и пр.);

4)специфические, химически взаимодействующие с волокном (ржавчина, вино, чернила и др.).

Загрязнения первой группы (жировые) удаляются путем экс­ трагирования *** при непосредственном контакте с растворителем.

Загрязнения второй группы (водорастворимые) удаляются пу­ тем физико-химического воздействия водных растворов моющих (поверхностно-активных) веществ.

Загрязнения третьей группы (механические) удаляются в ре­ зультате механического воздействия на загрязнения (трение и смыв потоком растворителя).

Загрязнения четвертой группы (специфические) удаляются пу­ тем их химического разложения (окисление или восстановление)..

Таким образом, процесс обезжиривания включает в себя сле­ дующие виды воздействия на загрязнения:

экстрагирование растворителем; моющее действие поверхностно-активных веществ;

механическое воздействие за счет трения частей одежды между собой и о стенки внутреннего барабана обезжиривающей машины.

При обезжиривании одежды на специальных машинах имеют место все три вида воздействия на загрязнения, которые тесна связаны между собой. Так, трение и перемешивание загрязнен­ ной одежды обеспечивают постоянный контакт с загрязнениями свежего растворителя и облегчают процесс экстрагирования. Кро­ ме того, трение облегчает отделение водорастворимых загрязнений поверхностно-активными веществами. В то же время поверхност­ но-активные вещества блокируют загрязнения в растворе и пре­ пятствуют их обратному осаждению на ткань.

Сочетание различных видов воздействия на загрязнения в сре­ де растворителя называется обезжириванием одежды или «сухой» чисткой. В настоящее время процесс обезжиривания немыслим без усилителей.

* Адсорбцией называется поверхностное поглощение телом (адсорбентом) жидкости (адсорбтива) или газа (адсорбата), происходящее за счет межмолеку­

*** Экстрагирование (экстракция) — это вид жидкостной абсорбции, при ко­ торой растворитель должен обладать большей абсорбционной способностью, чем) та жидкость (или тело), в которой растворено извлекаемое вещество.

34

На комплексных предприятиях используются в основном хло­ ристые растворители, поэтому наибольшее распространение полу­

Вместе с усилителем в растворитель вводится вода в количе­ стве 25% от веса усилителя.

Существуют различные способы обезжиривания, применение которых зависит от загрязненности одежды, вида волокна и ок­ раски: одно:, двух- и трехванный способы обезжиривания.

Процесс обезжиривания одежды различен на разных машинах химической чистки, однако принципиально технологический режим обезжиривания почти на всех машинах состоит из следующих ос­ новных операций: загрузка, первая мойка, промежуточный отжим, вторая мойка, промежуточный отжим, третья мойка, окончатель­ ный отжим, сушка, проветривание, выгрузка.

После общего обезжиривания иногда, если позволяет конструк­ ция машины, проводится дополнительная операция — пропитка одежды ГКЖ-94.

К вспомогательным операциям обезжиривания относятся: за­ полнение баков, фильтра и грязеуловителя растворителем; фильт­ рация, дистилляция и регенерация растворителя; нанесение фильт­ рующего порошка на поверхность фильтра; заполнение адсорбера активированным углем и его регенерация; наладка автоматичес­ ких или программирующих устройств; пуск воды, пара и подклю­ чение машины к силовой электросети; проверка работы предохра­ нительных устройств и контрольно-измерительных приборов; чист­ ка грязеуловителя (ловушки), фильтров для растворителя и воз­ душных фильтров; смазка машины; периодическая чистка обезжи­ ривающей машины и баков; прочие операции (чистка смотровых стекол, калорифера, воздуховодов и др.).

Процесс обезжиривания является сложным физико-химическим процессом, в котором важную роль играют два фактора: механи­ ческий — перемешивание одежды и растворителя, трение вещей друг о друга и о стенки и гребни внутреннего барабана; физикохимический — взаимодействие растворителя с загрязнениями (хи­ мическое растворение, отрыв и коагуляция загрязнений и пр.).

Механический фактор в процессе обезжиривания зависит от. следующих параметров: диаметра внутреннего барабана машины,

грузкой; диаметры их внутренних барабанов колеблются от 680 мм до 1200 мм.

При диаметре внутреннего барабана меньше 600 мм эффектив­ ность химической чистки невелика из-за небольшой высоты паде-

ния одежды и величины трения и перемешивания. При вращении внутреннего барабана обезжиривающей машины одежда подхва­ тывается гребнями и поднимается на определенную высоту, кото­ рая зависит от диаметра, размеров гребней и скорости вращения.

На лучших образцах обезжиривающих машин вращение внут­ реннего барабана одностороннее, а реверсирование (двустороннее вращение) предусмотрено как включаемое дополнительно при чист­ ке изделий, подверженных закручиванию. Скорость вращения внутреннего барабана зависит от его диаметра: чем он больше, тем меньше число его оборотов в минуту, и наоборот. Увеличение ско­ рости вращения внутреннего барабана улучшает качество обезжи­ ривания за счет более интенсивного механического воздействия на одежду, однако до определенных пределов, так как дальнейшее увеличение скорости вращения ухудшает качество чистки.

Существо вопроса объясняется тем, что имеется так называе­ мое «критическое» число оборотов внутреннего барабана, которое зависит от воздействия центробежной силы на одежду, обрабаты­ ваемую в нем. При критическом и большем числе оборотов цент­ робежная сила превышает вес одежды. Она уже не будет падать и перемешиваться, а будет прижиматься центробежной силой к

Кроме того, длина барабана влияет на загрузку и выгрузку барабана. Чем меньше длина внутреннего барабана моечной ма­ шины, тем легче загружать и выгружать одежду. Оптимальная загрузка обезжиривающего аппарата определяется объемным модулем (коэффициент загрузки, удельная емкость).

О б ъ е м н ы м м о д у л е м называется оптимальный объем внутреннего барабана в дм3 , приходящийся на 1 кг сухой обраба­ тываемой одежды. Объемный модуль обычно равен 19—21 дм3 . Снижение объемного модуля (перегрузка барабана) категориче­ ски запрещается, так как она приводит к ухудшению качества

которых случаях даже приводит к порче вещей, например, при

Важным показателем обезжиривающей машины является так­ же жидкостной модуль — количество литров растворителя, при­ ходящееся на 1 кг сухой обрабатываемой одежды.

Обычно в обезжиривающих машинах при первой мойке (стир­ ке) жидкостной модуль равен 3,5—5, а при второй (полоскании) 6—10. Увеличение жидкостного модуля ухудшает качество обез­ жиривания, так как уменьшается высота падения изделий, а сле­ довательно, величина трения и перемешивания.

36

Уменьшение жидкостного модуля, наоборот, увеличивает тре­ ние изделий друг о друга и о стенки барабана, но смачивание одежды растворителем ухудшается. При этом снижается качество обезжиривания, а чрезмерное трение приводит к преждевремен­ ному износу вещей.

Для подачи растворителя во внутренний барабан его обечайка (боковая поверхность) перфорирована отверстиями диаметром 8— 10 мм. Чем больше отверстий в обечайке, тем интенсивнее по­ дается растворитель к одежде и тем выше качество обезжирива­ ния. В лучших обезжиривающих машинах площадь перфораций составляет 26—28% от общей площади обечайки.

На качество обезжиривания влияет также температура при­ меняемого растворителя. Оптимальной считается температура в пределах 20—30°С. В процессе мойки, фильтрации и циркуляции растворитель нагревается. Для снижения температуры раствори­ теля на современных обезжиривающих машинах устанавливается холодильник в рабочем баке и на фильтре. После моек следует отжим. При этом число оборотов внутреннего барабана обезжи­ ривающей машины возрастает в 10—19 раз. При увеличении ско­ рости вращения внутреннего барабана возникает центробежная сила, которая прижимает одежду к перфорированной обечайке. При этом растворитель отжимается из одежды и откачивается насосом.

37

После моек и окончательного отжима проводится сушка и про­ ветривание одежды. Одновременно производится улавливание и регенерация растворителя. Принципиальная схема сушки и про­ ветривания одежды в машинах для обезжиривания одежды хло­ ристыми растворителями приведена на рис. 7. Воздух, находя­ щийся в системе (барабан / и воздуховоды 6) приводится в дви­ жение вентилятором 7; воздух проходит через холодильник 5 в калорифер 3. В калорифере воздух нагревается паром или элект­ ричеством. Горячий воздух из калорифера 3 поступает в моечный барабан 1. Температура горячего воздуха определяется термомет­ ром 2. В моечном барабане горячий воздух соприкасается с одеж­ дой и отдает ей свое тепло. При этом растворитель испаряется, и его пары уносятся потоком воздуха. Температура воздуха сни­ жается, а температура одежды повышается. Температуру сушки определяют термометром 11. Из моечного барабана воздух по­ ступает в пухоулавливатель 10, являющийся воздушным фильтром.

охлаждаются. При этом пары растворителя конденсируются, и конденсат стекает в водоотделитель 19. Охлажденный воздух по­ ступает в калорифер 3, и цикл повторяется. Температура охлаж­ денного воздуха определяется термометром 4.

После сушки одежду проветривают холодным воздухом от за­ паха растворителя и для снижения температуры одежды. Воздух из атмосферы всасывается через шибер 12 вентилятором 7 и на­

Холодный воздух проветривает одежду и выбрасывается в ат­ мосферу, предварительно пройдя через адсорбер, так как после, сушки в одежде остается некоторое количество растворителя. В современных машинах для химической чистки одежды устанав­ ливаются индивидуальные (на одну машину) или групповые (на группу машин) адсорберы, служащие для улавливания и конден­ сации паров растворителя из воздуха, выбрасываемого при про­ ветривании.

Воздух из моечного барабана через шибер 9 всасывается вен­ тилятором 13 и направляется в рекуперационную камеру 17 адсор­ бера 14. Камера заполнена активированным углем, который ад­ сорбирует растворитель. Затем чистый воздух через шибер 15 выбрасывается в атмосферу. Когда адсорбционная способность активированного угля будет исчерпана, камеру адсорбера отклю­ чают от системы воздуховодов и пропускают сухой пар 16 через слой активированного угля. При этом уголь очищается от рас­ творителя, и адсорбционная способность его восстанавливается. Пары растворителя поступают в холодильник 18, где конденси­ руются, и конденсат стекает в водоотделитель 19. В водоотдели­ теле происходит расслаивание растворителя и воды за счет раз-

38

ности плотностей. Вода стекает в канализацию, а чистый раство­ ритель через сифон 20 направляется в бак 21.

Очень важно при сушке одежды в обезжиривающих машинах, работающих на хлористых растворителях, сбалансировать темпе­ ратурный режим, обеспечивающий экономичность работы машины, хорошее качество сушки одежды и снижение потерь растворителя. Обычно воздуховоды снабжены термометрами для определения температуры воздуха на входе в моечный барабан и на выходе из него, а также на выходе из холодильника-конденсатора.

На лучших образцах обезжиривающих машин, работающих на перхлорэтилене, температура воздуха на входе в моечный барабан 60—80°С; на выходе из моечного барабана 50—70°С и на выходе из холодильника-конденсатора 30—40°С.

а также от ассортимента одежды. Регулирование времени сушки обеспечивает экономичность работы машины, так как снижает расход растворителя.

Эффективность сушки зависит также от правильной загрузки внутреннего барабана и ассортимента обрабатываемой одежды.

При перегрузке барабана время сушки значительно возрастает, так как горячий воздух не получает открытого доступа ко всем изделиям.

При сортировке одежды следует обратить внимание на ее плот­ ность. Изделия менее плотные высыхают быстрее плотных. Поэто­ му при одинаковом времени сушки легкие изделия можно пересу­ шить, что ухудшает гриф тканей, особенно шерстяных, делает их жесткими и ломкими.

В некоторых машинах установлен вентилятор большой произ­ водительности. Количество воздуха, подаваемого в сушильный ба­ рабан, регулируется таким образом, чтобы изделия во время суш­ ки находились во взвешенном состоянии, как бы на воздушной «подушке». Этим достигается хорошее качество сушки и меньший износ вещей. Чтобы вещи не пересыхали, на некоторых машинах устанавливают форсунки, увлажняющие воздух, циркулирующий при сушке.

Сушку изделий из ацетатного шелка, изделий, изготовленных клеевым способом, и некоторых видов искусственного меха прово­ дят без подогрева воздуха (так называемая «холодная» сушка), так как они не выдерживают обычных температур сушки.

При обезжиривании одежды в растворитель переходят различ­ ные виды загрязнений. Загрязненный растворитель необходимо очищать фильтрацией и дистилляцией (перегонкой), в противном случае загрязнения будут вновь осаждаться на одежде.

Процесс фильтрации основан на задержании твердых взвешен­ ных частиц пористыми перегородками, способными пропускать

39