книги из ГПНТБ / Шейхет Ф.И. Комплексные предприятия химической чистки одежды и стирки белья

рычажные «ножницы», с одной стороны которых расположены гладильные плиты, с другой — пневмоцилиндры.

Поскольку все цилиндры пневмосистемы имеют одностороннее действие, то вышеперечисленные узлы возвращаются в исходное положение пружинами, а воздух из пневмоцшшидров сбрасывает­ ся в атмосферу через глушители. Пневмосистема имеет регулятор, обеспечивающий стабильное давление воздуха и предохраняющий таким образом узлы пресса от ударов. Контроль давления воздуха осуществляется манометром.

Электрооборудование пресса состоит из моторного реле време­ ни типа Е-52, лампы накаливания на 12 В типа А-22 (ГОСТ 2023— 50), электромагнитного клапана, микропереключателя и двухпо­ люсного выключателя.

Выключается пресс от реле времени, но его можно выключить и аварийной кнопкой-шариком, расположенной на правой части рамы, над ручкой управления. Порядок работы на прессе ПК-4 следующий:

рукава сорочки надевают на манекены (не рекомендуется на­ девать рукава двух разных сорочек);

манжеты сорочки закрепляют зажимами на головках манеке­ нов;

нажимают педаль управления, при этом выдвигаются расши­ рители, натягивающие рукава сорочки;

ручку управления устанавливают на уровне плечевого шва из­ делия и нажимают кнопку (пластину) пневмоклапана, располо­

поднимается до уровня, определяемого фиксированной ручкой уп­ равления, каретка с манекенами подается в пространство между гладильными плитами, гладильные плиты сжимаются, разглажи­

В новой модели пресса ПК-4 для удобства обслуживания сня­ та педаль управления и клапан управления механизмом расшири­ телей перенесен на ручку управления.

Пневматический пресс ПК-29 имеет каркас, два манекена, две гладильные плиты, систему подогрева и подачи воздуха, пневмо­ привод и электрооборудование.

Каркас представляет собой сварную раму, основание которой крепится болтами к фундаменту. С боковых сторон каркас обли­ цован съемными щитами из листовой стали. На каркасе монтиру­ ются все основные узлы пресса. Так, в боковых частях каркаса расположены узлы пневмосистемы, механизм прижима гладильных плит и электрокалорифер. В нижней части каркаса находится воз-

130

духодувка, ресивер, паровой калорифер, механизм перемещения манекенов. На передней стороне каркаса расположены кнопки уп­ равления и пульверизатор для увлажнения пересохших мест соро­ чек. В пульверизатор подается конденсат, стекающий из гладиль­ ных плит. Конденсат охлаждается в змеевике, установленном в переднем правом углу каркаса. Подавать в пульверизатор водопро­ водную воду нельзя, так как она содержит различные соли, могу­ щие при глажении дать пятна на рубашке.

Пресс имеет два манекена, что позволяет значительно повысить производительность труда. Манекены укреплены на каретках, пе­ ремещающихся по трубчатым направляющим. Так как пресс име­ ет два манекена, поочередно фиксирующихся защелками то в ис­ ходном, то в рабочем положении (между гладильными плитами), направляющие кареток манекенов расположены одна над другой. Перемещение манекенов производится пневмоцилиндрами, укреп­ ленными на кронштейнах каркаса. Штоки пневмоцилиндров зад­ него и переднего манекенов всегда находятся в крайних противо­ положных положениях, и пневмосистема имеет блокировку, исключающую одновременное попадание манекенов между гла­ дильными плитами.

Манекены имеют форму корпуса мужской сорочки. Конструк­ ция манекенов должна обеспечить плотное прилегание ткани по всей площади гладильных плит, удобство работы, учитывать изме­ нение размеров сорочек и их фасона. Манекен имеет корпус, .к ко­ торому с передней стороны крепится пружинный матрац, затем несколько слоев металлической сетки, затем термостойкая и элас­ тичная ткань и лавсановый чехол. С задней стороны к корпусу

он имеет надувные боковые и плечевые расширители. Плечевые и боковые части сорочки не гладятся, а сушатся горячим воздухом, подаваемым в надувные расширители. Чтобы процесс сушки про­ ходил достаточно эффективно, необходимо чтобы ткань, из кото­ рой изготавливаются надувные расширители, обладала высокой термостойкостью и воздухопроводностью, а также чтобы в расши­ рителях создавалось давление не менее 0,15 кгс/см2 воздуха с температурой 100—160°С.

Каждый манекен имеет в нижней части прижимную пластину для закрепления пол сорочки, а в верхней — прижим для ворот­ ника. Внутри корпуса манекена имеются два пневмоцилиндра, ко­ торые срабатывают при закрывании прижима воротника. При этом пнгзмоцилиндры выдвигают штоки, которые поддерживают выглаженные рукава и предохраняют их от смииания. Для-подсое­ динения к системе подачи воздуха в момент глажения манекены имеют в верхней части (для плечевых расширителей) и в. нижней части справа (для боковых расширителей) патрубки, торцы кото­ рых для лучшей герметизации обрезинены.

Гладильные плиты изготовлены из нержавеющей стали. Их внутренняя рабочая поверхность отполирована. К наружной по­ верхности приварены паровые рубашки. Пар подается по гибким шлангам и обеспечивает нагрев гладильных плит до 150—170°С. Гладильные плиты крепятся к пружинам и тягам, которые своими вторыми концами шарнирио соединены с каркасом пресса.

Гладильные плиты прижимаются к манекену при помощи ры­ чажного механизма, приводимого в движение пневмоцилиндром. Шток пневмоцилиндра шарнирно соединен с передним клином. Передний и задний клинья, шарнирно связанные между собой ко­ ромыслом и двумя тягами, образуют систему, обеспечивающую движение клиньев навстречу друг другу. Наружные поверхности клиньев имеют рейки, и клинья двигаются по каткам, расположен­ ным в боковых стенках каркаса пресса. Возврат плит в исходное положение осуществляется пружинами. Чтобы обеспечить плав­ ное движение гладильных плит, предусмотрен амортизатор, уста­ новленный на специальном кронштейне рядом с пневмоцилиндром.

Система подогрева и подачи воздуха состоит из воздуходувки, перепускного шибера, двух калориферов и воздуховодов.

Воздуходувка типа РГН 427А приводится в движение электро­ двигателем. Она имеет производительность 250 м3 /ч и обеспечива­ ет давление 3000 мм вод. ст. Воздух всасывается через два фильт­ ра и нагнетается по воздуховодам в паровой калорифер, затем часть воздуха поступает через патрубок каретки манекенов в бо­ ковые расширители, а часть через электрокалорифер и верхний патрубок манекена в плечевой расширитель.

Электрокалорифер увеличивает температуру горячего воздуха, что вызвано необходимостью просушить два слоя материала в пле­ чевой части сорочки. Перепускной шибер находится в заднем воз­ духоводе, он управляется двумя пневмоцилиндрами и предназна­ чен для включения и отключения подачи воздуха в надувные рас­ ширители манекенов.

Пневмопривод пресса представляет собой сложную систему, состоящую из рычагов, пиевмоцклиндров, диафрагменных камер, клапанов, переключателей и дросселей. Пневмопривод осуществля­ ет следующие операции: выдвижение штоков, поддерживающих рукава, работу защелки, фиксирующей манекен в исходном по­ ложении, поочередное перемещение манекенов в рабочее положе­ ние и фиксацию их в этом положении, прижим гладильных плит, поворот перепускного шибера, включение реле времени.

Трубопровод сжатого вздуха подсоединяют к прессу через фильтр (масловодоотделитель) и регулятор давления. Затем воз­ дух поступает в ресивер, который компенсирует возможную нерав­ номерность подачи воздуха от компрессора.

Пневмосистема пресса состоит из четырех линий, две из кото­ рых включаются при повороте рукоятки прижима воротника на манекене, две другие — специальными кнопками. Линии пневмо-

132

тический выключатель, магнитный пускатель, моторное реле вре­ мени, электромагнитные термометры ЭКТ-1, регулирующие нагрев воздуха в электрокалорифере в пределах 100—250°С, микропере­ ключатель, промежуточные реле, электромагнитный клапан, кно­ почную станцию и клеммник. В комплект пресса входит также груша для подглаживания и стол для сложенных изделий. Поря­ док работы на прессе ПК-29:

положение, далее работа пресса производится автоматически: ма­ некен фиксируется в рабочем положении, гладильные плиты при­ жимаются к манекену, а горячий воздух поступает в боковые и плечевые надувные расширители;-,тюистечении времени глажения плиты возвращаются в исходное положение.

За это время работница производит те же самые операции на заднем манекене, затем манекены меняют местами, и цикл повто­ ряется.

В новой модели пресса ПК-29 для повышения надежности ра­ боты и снижения уровня шума изменена система подогрева и по­ дачи воздуха. Снята воздуходувка типч РГН 427А, а вместо нее

133

установлен вентилятор Ц 13-50 № 2 производительностью 1000— 2000 м3 /ч, электродвигатель типа АО 2-21-2, мощностью 1,5 кВт

лены 12 стержневых электронагревателей НВС 1,2/1,0 № 168. Воз­ дух, подогретый до температуры 155±15°С через переходник по­ дается в расширители манекена. Изменена также и электрическая схема пресса.

Полуавтоматический складыватель мужских верхних сорочек ПК-22 имеет каркас, рабочий стол, механизм кулачков, механизм складывания, пневмопривод, педали и кнопку управления, элек­ трооборудование. Каркас складывателя сварной, он крепится к фундаменту и закрывается съемными металлическими щитами. В верхней части каркаса расположен рабочий стол и ящик для картонных листов.

Рабочий стол имеет вырез для механизма кулачков, подушку, предохраняющую пуговицы рубашки, восемь прорезей, подсвечи­ вающихся снизу двумя лампами накаливания. По этим прорезям выравнивают планку рубашки.

Механизм кулачков представляет собой рычажную систему, приводимую в действие пневмоцилиндром. Кулачки выполнены из нержавеющей стали и обогреваются нагревательными элементами. Обогрев кулачков необходим для придания формы жестко на­ крахмаленному воротничку, который перед складыванием переги­ бается пополам.

Механизм складывания размещен в задней части каркаса на двух кронштейнах. Он имеет шаблон, пять рычагов складывания, пневмоцилиндры и амортизатор (демпфер).

Пневмопривод складывателя включает пневмоцилиндры, кла­ паны, диафрагменные камеры, штуцера, золотники, дроссели, ре­ гулятор давления.

Электрооборудование складывателя состоит из нагревательных элементов, кулачков мощностью 0,2 кВт, двух ламп накаливания типа РН мощностью 15 Вт и соединительной коробки.

Педаль управления представляет собой рычаг, шарнирно сое­ диненный с тягой. В исходном положении педаль удерживается пружиной на высоте 43 мм от пола.

Порядок работы на складывателе ПК-22:

кладут сорочку на рабочий стол лицевой стороной вверх, за­ стегивают ее пуговицы, а воротник перегибают пополам; в пазы шаблона вкладывают картонный лист;

нажимают педаль управления, при этом механизм складывания поднимается, а кулачки сжимаются;

134

сорочка переворачивается лицевой стороной вниз, воротник

болтами Ml8 . Станина имеет четыре стойки, которые служат опо­ рой для верхней гладильной плиты. В нижней части станины расположена опора поворотной колонны, привод и вентилятор. К станине крепятся также ограждения и кронштейн, на который подвешивается пульверизатор, соединенный резиновым шлангом с водопроводом. Пульверизатор предназначен для увлажнения белья.

Пресс имеет три гладильные плиты. Верхняя плита неподвиж­ на, она представляет собой сварную прямоугольную камеру со штуцером для подачи и отвода конденсата. Нижняя поверхность плиты, соприкасающаяся с бельем, отполирована; наружная по­ верхность защищена теплоизоляцией.

Нижние плиты поворачиваются вокруг поворотной колонны на 180°. Они имеют литой алюминиевый корпус, который со штам­ пованным листом образует полость для отсасывания влаги. На

135

верхней гладильной плите. Нижние плиты через поворотную ко ­ лонну связаны с вентилятором, который производит отсос влаги.. Под нижними гладильными плитами расположены столы, на ко­ торые укладываются свисающие части белья.

Поворотная колонна представляет собой полую чугунную от­ ливку. Она жестко крепится с червячным колесом редуктора.

Центробежный вентилятор служит для отсоса влаги из «одеж­ ды» нижних плит, его производительность 340 м3 /ч, напор 250 мм вод. ст. Привод пресса электропневматический. Поворот плит осу­ ществляется электродвигателем, а поочередный прижим нижних плит к верхней — пневмоцилиндром. Передача вращения осуще­ ствляется от электродвигателя через эластичную муфту на червяк,, находящийся в зацеплении с червячным колесом поворотной колонны.

Механизм поворота нижних плит имеет тормозное устройствоколодочного типа и копир, закрепленный над червячной шестер­ ней. Механизм прижима нижней плиты к верхней -состоит из пневмоцилиндра, электромагнитного клапана и конечного выключателя" с нормально замкнутыми контактами. Во время подъема поршня контакты выключателя размыкаются. Привод закрыт литым, кожухом.

Металлический шкаф управления пресса устанавливается ря­ дом с прессом, в верхней его части находится пульт.

Узлы пресса взаимодействуют следующим образом: вначале включается автоматический выключатель нажимом кнопки «Вкл.», и вентилятор начинает отсасывать влагу из нижней плиты. Затем нажимается кнопка «Пуск», включается электродвигатель поворо­ та нижних плит, и они поворачиваются вокруг колонны. Одновре­ менно вращается копир, по профилю которого катится ролик, свя­ занный с конечным выключателем поворота. При повороте ниж­ них плит .на угол 135° ролик спадает в неглубокий паз копира; при этом он выключает электродвигатель поворота. Далее пресс дви­ гается по инерции. Ролик при повороте плит на угол 180° прова­ ливается в глубокий паз копира и пресс останавливается. При этом ролик нажимает конечный выключатель, который включает реле времени и через электромагнит — тормозную систему и пневмоклапан. Сжатый воздух из магистрали поступает в пневмоцилиндр, который выдвигает шток, прижимающий нижнюю плиту к верхней. Начинается процесс глажения. По истечении заданного времени глажения цепь электромагнита отключается. Клапан перекрывает подачу сжатого воздуха в пневмоцилиндр. При этом нижняя плита под действием собственного веса опускается, а воз­ дух из пневмоцилиндра сбрасывается в атмосферу через глуши­ тель. Одновременно освобождаются колодки тормоза. В то время как на одной плите белье раскладывается, на другой — оно гла­ дится. Такая конструкция пресса повышает производительность труда.

137-

Пресс имеет блокировку, которая размыкает цепь включения электродвигателя поворота, пока одна из плит находится в верх­ нем положении. Пресс удобен и безопасен в обслуживании, по­ зволяет гладить широкий ассортимент белья, что делает возмож­ ным устанавливать его в прачечных самообслуживания комплекс­ ных предприятий.

ром 50 мм и соединенные между собой последовательно. Лоток длиной 1755 мм отлит из чугуна. Рабочая поверхность лотка от­ полирована по радиусу 166 мм. Поскольку наружная поверхность лотка для глажения не используется, ее теплоизолируют стекло­ ватой, заложенной в полость между днищем лотка и кожухом. Гладильный лоток может самоустанавливаться относительно ра­ бочей поверхности валка, поэтому его опорные поверхности необ­ ходимо периодически смазывать.

Гладильный валок служит для прижима и продвижения белья по нагретой поверхности лотка. Корпус валка представляет собой перфорированный цилиндр, закрытый с двух сторон крышками-

138