книги из ГПНТБ / Шейхет Ф.И. Комплексные предприятия химической чистки одежды и стирки белья

—* растворитель

х— вода

-* — и — пар

Загрузочный люк барабана закрывается крышкой со стеклом, че­ рез которое можно наблюдать за чисткой. Крышка загрузочного люка блокируется пневмозамком. При отсутствии электроэнергии или сжатого воздуха в пневмосистеме замок остается в закрытом положении, что обеспечивает безопасность работы на машине.

Во время мойки, сушки и проветривания внутренний барабан вращается без реверсирования со скоростью 32 об/мин, во время отжима — 495 об/мин. Наружный барабан служит кожухом для

SO

•внутреннего барабана. Он выполнен из стальных листов с двусто­ ронней оцинковкой. На наружном барабане смонтированы возду­ ховод, двигатель мойки, сушки и проветривания с редуктором и водоотделителем.

Бак для растворителя установлен в задней нижней части ма­ шины. Он представляет собой сварной резервуар емкостью 200 л, имеющий внутреннюю и наружную оцинковку. Бак заполняется

91

растворителем так, чтобы его уровень был не выше 5 см и не ниже 15 см от крышки. Бак имеет водяной холодильник для охлаждения растворителя. На баке смонтированы насос, двигатель отжима и. грязеулавливатель.

Грязеулавливатель состоит из корпуса, сетчатого фильтра и: крышки. Грязеулавливатель соединен с наружным барабаном дву­ мя трубопроводами. Верхний трубопровод не имеет вентиля и обес­ печивает в наружном барабане определенный модуль ванны. Ниж­ ний трубопровод закрывается пневматической задвижкой и пред­ назначен для полного слива растворителя из наружного барабана..

Насос — центробежный, предназначен для циркуляции раство­ рителя.

Калорифер — пластинчатый, выполнен из медных трубок и припаянных к ним медных пластин. Калорифер обогревается па­ ром. Горячий воздух поступает в моечный барабан, а затем в фильтр, который изготовлен из лавсановой ткани 23274/55008 ТУ РСФСР 17-858—67. Воздух проходит через фильтр и гонится венти­ лятором в холодильник. Конструкция холодильника-конденсатора аналогична калориферу, только в него вместо пара подается холод­ ная вода. В холодильнике воздух, поступающий из моечного бара­ бана, охлаждается до 30—40°С, а пары растворителя и воды кон­ денсируются. Конденсат собирается в специальной впадине возду­ ховода и сливается в водоотделитель.

Водоотделитель выполнен в виде бачка из листовой стали, имеющей антикоррозионное покрытие. Водоотделитель плотно за­ крывается крышкой и имеет в нижней части отверстие для входа конденсата, справа — для выхода растворителя в бак и слева — для стока воды в канализационную воронку.

Привод машины осуществляется от двух двигателей. При мой­ ке, сушке и проветривании передача вращения осуществляется от электродвигателя мощностью 0,6 кВт через редуктор и две клиноременные передачи. При этом ротор электродвигателя отжима вра­ щается вхолостую. При отжиме вращение на шкив внутреннего ба­ рабана передается от электродвигателя отжима мощностью 1,7 кВт через одну клиноременную передачу.

Станина машины представляет собой каркас из уголков. Кар­ кас имеет две боковые и одну переднюю обшивку из листовой ста­ ли, окрашенной снаружи краской, стойкой к хлористым раствори­ телям. На передней обшивке смонтированы жетонный механизм, сборник жетонов, крышка загрузочного люка с ручным и пневма­ тическим замком и блокировкой, кнопка включения и сигнальные лампы.

Жетонный механизм (монетник) предназначен для пуска ма­ шины с помощью жетона (монеты). Жетон, опущенный в механизм, попадает в закрытый на ключ сборник только перед окончанием чистки. Если машина неисправна, механизм возвращает жетон.

Машина МХЧА-5 полностью автоматизирована. В качестве

92

командоаппарата используется программный валик, который по­ лучает вращение от двух синхронных электродвигателей типа ДСД через зубчатые колеса. При ускоренном режиме один двигатель

По окончании работы программный валик автоматически воз­ вращается в исходное положение. Для замены программы в командоаппарат вставляют новый валик. Командоаппарат смонтирован в электрошкафу, расположенном над воздуховодом.

На передней обшивке находятся сигнальные лампы типа КМ-3 на 24 В. Лампа «Свободно» сигнализирует о готовности машины к работе. Лампа «Авария» сигнализирует о нарушении режима чист­ ки. На машине предусмотрен автоматический контроль температу­ ры воздуха до холодильника и после него, который производится

.двумя электроконтактными манометрическими термометрами.

Блок БФД-1 состоит из двух фильтров, дистиллятора, конден­ сатора, водоотделителя и бака для чистого растворителя.

Фильтр машины — эспандерный с механической очисткой филь­ тровальных элементов. Производительность фильтра — 10 л/мин на 1 кг обрабатываемой одежды. Фильтр представляет собой ци­ линдр со сферической крышкой и коническим днищем. Корпус •фильтра выполнен из двух цилиндров, один из которых вставлен в другой. Цилиндры сварены из оцинкованной листовой стали. Для охлаждения растворителя в пространство между цилиндрами по­ дается холодная вода. Внутри корпуса находятся фильтровальные элементы. Каждый элемент выполнен в виде пружины из нержа­ веющей стальной проволоки, навитой на шестигранную оправку. Вверху проволока крепится на латунной трубке. Внутри фильтро­ вального элемента находится толкатель, связанный с пневмоцилиндром, расположенным на крышке фильтра. На фильтровальные элементы наносится порошок.

При работе растворитель поступает в корпус фильтра . через верхнее и нижнее отверстия, фильтруется и через отверстие в крышке поступает в моечный барабан машины МХЧА-5. На крыш­ ке фильтра установлен манометр. Минимальное давление фильтра 0,54 кгс/см2 , максимальное 1,5 кгс/см2 . После чистки 80—100 кг одежды фильтрующие элементы забиваются загрязнениями. При этом давление на фильтре поднимается до 1 кгс/см2 . Для очистки фильтра включается пневмоцилиндр. При резком перемещении поршня пневмоцилиидра вниз и вверх толкатели растягивают и сжимают пружины фильтрующих элементов. При этом загрязне­ ния и порошок стряхиваются в коническое днище фильтра. Затем

93

Рис. 16. Адсорбер А-50:

на 2—3 мин открывается сливной вентиль фильтра и грязь,, поро­ шок и растворитель сбрасываются в дистиллятор.

Дистиллятор выполнен из листовой стали. Он имеет теплоизо­ ляцию, закрытую кожухом (обогрев дистиллятора производится посредством паровой рубашки, образованной приваренными к корпусу уголками). На передней торцовой стенке имеется смотро­ вое стекло и люк для чистки. Кроме того, дистиллятор имеет во­ ронку для залива в него промывной жидкости и манометр. Вна­ чале перегонка загрязненного растворителя ведется глухим паром., подаваемым в паровую рубашку дистиллятора, затем рекомен­

Конденсатор представляет собой сварной цилиндр из листовой стали, внутри которого находится змеевик из медной трубки.

Из конденсатора растворитель с водой поступает в водоотде­ литель. Вода стекает в канализацию, а растворитель — в чистый бак емкостью 160 л. Из чистого бака растворитель самотеком по­ ступает в нижний бак машины МХЧА-5. Недостаточно чистый рас­ творитель можно слить в дистиллятор для повторной перегонки.

94

•одежды из шерстяных, шелковых, хлопчатобумажных и искусст­ венных волокон.

Машина может работать на автоматическом и ручном режимах. Конструкция машины позволяет проводить на ней самые разно­ образные режимы (7 программ) от 30 до 60 мин, меняя время и количество моек, а также время и температуру сушки. Машина МХЧА-18 компактна, занимает небольшую площадь, красиво офор­ млена, экономична по расходу растворителя, электроэнергии п пара. Машина должна устанавливаться в светлом, сухом, хорошо

Техническая характеристика машины МХЧА-18

96

вентилируемом помещении площадью не менее 10 м2 . Машина МХЧА-18 устанавливается на железобетонном фундаменте, при этом учитывается, что вес машины, наполненной растворителем, с учетом вибраций, возникающих при отжиме, равен 4 т.

Нормальная работа машины характеризуется следующими па­ раметрами: давление воды 2—3 кгс/см2 , давление пара 5—6 кгс/см2 , давление сжатого воздуха 4—6 кгс/см2 , напряжение сети 3X380 В.

Внутренний барабан машины МХЧА-18 (рис. 17) представляет собой перфорированный (25,7% перфораций) цилиндр клепаной конструкции из нержавеющей стали диаметром 980 мм и длиной 510 мм. Барабан имеет 3 гребня для перемешивания одежды и растворителя и загрузочный люк диаметром 390 мм. Люк закры­ вается крышкой со стеклом, которая крепится к каркасу хроми­ рованными винтами диаметром 8 мм.

Наружный барабан сварной из оцинкованной стали. Он кре­ пится к четырем профилям, расположенным на баках для рас­ творителя / / и IV. Среднее расстояние между внутренним и на­ ружным барабанами 20 мм.

Грязеулавливатель имеет корпус сварной конструкции с крыш­ кой, закрываемой откидным замком. К корпусу приварены шту­ цера для входа и выхода растворителя, а также сливной штуцер. Во время работы грязеулавливатель плотно закрыт. Грязеулавли­ ватель связан с воздушной линией и с регуляторами уровня рас­ творителя. Внутри корпуса грязеулавливателя при помощи пру­ жинного зажима устанавливается фильтр из латунного листа с перфорациями диаметром 1 мм, пробитыми в шахматном по­ рядке.

Машина МХЧА-18 имеет 4 бака, благодаря которым можно ве­ сти любой режим чистки одежды. Баки изготовлены из оцинкован­ ной стали, имеют смотровые стекла для наблюдения за уровнем растворителя и люки для чистки.

Перекачивание растворителя и его циркуляция осуществляются центробежным насосом производительностью 6900 л/ч; создавае­ мый напор до 2,3 кгс/см2 . Корпус и основание насоса выполнены из серого чугуна.

Фильтр 25 машины состоит из корпуса с крышкой, на которой расположен пневмоцилиндр, и фильтровальных элементов. Корпус фильтра сварной из оцинкованной стали, он крепится специаль­ ными кронштейнами к профилю, установленному на баках / и III.

Для охлаждения фильтруемого растворителя корпус имеет во­ дяную рубашку. В нижней части к цилиндру корпуса приварено коническое днище со штуцером для сброса фильтровального по­ рошка и загрязненного растворителя в дистиллятор. Внутри кор­ пуса установлены 33 фильтровальных эспандерных элемента.

Каждый фильтровальный элемент представляет собой латунную трубку, на которую надевается семигранная пружина из калиб­ рованной проволоки диаметром 2 мм, изготовленной из нержавею­ щей стали Х18Н10Т. Витки пружины плотно прилегают друг к другу (зазор 0,18 мк). Грани каждого последующего витка сме­ щены относительно предыдущего на угол 25,7°. Благодаря этому у каждой вершины семигранника образуется щелевой просвет до 0,15 мм. Внутри латунных трубок фильтровальных элементов име­ ются толкатели. При резком перемещении поршня пневмоцилиндра 23 связанная с ним шайба ударяет по толкателям, которые растя­ гивают пружины фильтровальных элементов. При этом загрязне­ ния и порошок стряхиваются в коническое днище фильтра. Нане­ сенный на фильтровальные элементы порошок образует пористую оболочку, через которую фильтруется загрязненный растворитель. После 8—10 циклов обезжиривания оболочка забивается, и дав­ ление на фильтре возрастает от 0,5 до 1,1 кгс/см2 . За давлением можно следить по манометру, установленному на крышке фильтра. При повышенном давлении снижается качество чистки одежды, затрудняется работа насоса, растворительначинает подтекать изпод уплотнителы-юй манжеты вала насоса. Для восстановления нормальной работы фильтр необходимо очистить, предварительно проверив, свободна ли емкость дистиллятора. Емкость фильтра 73 л, производительность 3400—5500 л/ч.

Дистиллятор 30 представляет собой цилиндр из листовой стали, который с двух сторон закрывается крышками.

На передней крышке имеется смотровое стекло 29, люк 34 для чистки, воронка 36 для залива промывочной жидкости, манометр,

лятором и непосредственно в его внутреннюю полость. Наружная поверхность дистиллятора покрыта теплоизоляцией. После пере­ гонки растворителя стенки дистиллятора необходимо очищать скребком, поворачиваемым вручную. Рабочая емкость дистилля­ тора 148 л, производительность 140 л/ч.

Конденсатор 22 дистиллятора представляет собой стальной ци­ линдр, закрываемый сверху крышкой. Крышка крепится к фланцу корпуса болтами. Между крышкой и фланцем кладется уплотнительное кольцо. На крышке конденсатора установлен предохрани­ тельный клапан, такой же, как и на дистилляторе. Внутри корпуса установлен ребристый змеевик, в который подается холодная во­ да. Слив конденсата в водоотделитель производится через сифон.

Водоотделитель 18 представляет собой прямоугольную короб­ ку, сваренную из листовой оцинкованной стали. Коробка разде­ лена на два отсека и закрывается легкосъемной крышкой на двух замках патефонного типа. Правый отсек служит для отделения воды из конденсата, поступающего при перегонке загрязненного растворителя в дистилляторе. Растворитель из этого отсека посту-