Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Шейхет Ф.И. Комплексные предприятия химической чистки одежды и стирки белья

.pdf
Скачиваний:
11
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
17.86 Mб
Скачать

Центрифуга Ц-5А имеет аэродинамическую блокировку крыш­ ки загрузочного люка, препятствующую открыванию крышки во время работы центрифуги. Некоторые модели центрифуг имеют электромагнитную блокировку крышки.

§ 3. СУШИЛЬНО-ГЛАДИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ '

Все сушильно-гладильное оборудование комплексных предпри­ ятий делится на отделочное оборудование для одежды, используе­ мое в отделе срочной химической чистки, и сушильно-гладильное оборудование для белья, используемое в отделе срочной стирки мужских верхних сорочек и прачечной самообслуживания.

Отделочное оборудование

Прессы. Основные узлы пресса: станина, -верхняя и нижняя плиты, стол, система рычагов, привод, контрольно-измерительные и пусковые устройства.

Прессы устанавливают па полу на специальной бетонной

плите

и закрепляют фундаментными болтами. Плиты прессов

имеют

различную форму и размеры в зависимости от назначения. Внут­ ри плиты — полые, их изготовляют из листовой нержавеющей ста­ ли. Нижняя поверхность верхней плиты у прессов, предназначен­ ных для глажения платья (ПП-0,02), полированная. Рабочие по­ верхности плит перфорированы. Через отверстия подается пар при отпаривании. Отверстия в нижней плите служат также для отсоса пара и влаги при помощи парового инжектора или вакуум-насоса.

По устройству привода прессы делятся на группы: с рычажным механизмом, электромеханическим приводом, гидравлическим и пневматическим приводом. Прессы с пневматическим приводом являются наиболее совершенными. Верхняя и нижняя плиты прес­ сов покрыты чехлом для смягчения удара при прессовании. Без «одежды» остается только верхняя полированная плита пресса, предназначенная для отделки платьев. «Одежда» нижней плиты прессов состоит из тонкой латунной сетки, асбестовой ткани КВ-14У шинельного сукна (арт. 6405), двух слоев байки с двусторонним начесом (арт. 3802), лавсанового полотна (арт. 8800-В).

«Одежда» верхней плиты прессов состоит из тонкой латунной сетки, двух слоев байки с двусторонним начесом (арт. 3802), лав­ санового полотна (арт. 8800-В).

Стол, расположенный под нижней плитой пресса, служит для поддерл<ивания отделываемой одежды. На линии паросиабжения прессов установлен манометр. Манометры установлены также на воздушной линии для прессов с пневматическим приводом. На не­ которых прессах устанавливаются также реле времени, автомати­ чески отключающие пресс по истечении определенного времени.

120

Рис. 24. Кинематическая схема пневматических прессов ПП-0,5 и ПП-0,25:

7,

2, 5, 7, 9, //, 17, 20,

24,

30,

32 — к л а п а н ы ; 3 — нижняя плита;

4 — верхняя

плита;

6,

12, 13, 16 — кнопки;

8,

10,

14,

18, 33 — днафрагмеиные камеры; IS — главный

рычаг;

19,

29 — глушители;

21,

27 — пневмоцилиндры;

22 — п р у ж и н ы ;

23 — амортизатор;

 

 

25

— тяга; 26 — рычаг; 28,

31 — педали

 

 

вая масло из одного отделения в другое через отверстия перемен­ ного сечения. За счет того что масло обладает определенной вяз­ костью, обеспечивается плавность хода главного рычага, а следо­ вательно, и верхней плиты. Стол, выполненный из окрашенного стального листа, расположен под нижней плитой. На столе смонти­ рованы три кнопки: две кнопки 12 спарены и предназначены для •опускания верхней плиты, третья кнопка 13 — для возврата верх­ ней плиты в исходное положение. Кнопки спарены для того, чтобы

занять обе руки работницы и обеспечить ее безопасность

во вре­

мя работы на прессе. На верхней плите установлены две

кнопки:

6

для подачи пара в верхнюю плиту, 16 для подпрессовки

одежды.

В

нижней части пресса имеются две педали: 28 для подачи пара

внижнюю плиту, 31 — для включения вакуум-отсоса.

Всистему пневмопривода входят также диафрагменные каме­ ры, пневмоклапаны, рычаги и глушители, через которые произво­ дится сброс воздуха из пневмоцилиндров.

При нажиме на кнопки 12 опускается верхняя плита. При этом сжатый воздух из системы проходит через пневмоклапаны 7 и 11 в диафрагменную камеру 14. Толкатель диафрагменной камеры нажимает рычаг 26, который открывает клапан 30, воздух из сис-

122

темы проходит в пневмоцилиидр 27. Шток цилиндра

поднимает

правое плечо главного рычага 15, а левое

плечо с верхней плитой

в это время опускается.

 

кнопки 16.

Подпрессовка изделия осуществляется

при нажиме

При этом сжатый воздух подается через пневмоклапан 17 в кла­ пан 20, который откроется только после опускания верхней плиты. Такая блокировка гарантирует определенную последовательность операций и предотвращает поломку пресса. Клапан 20 открыва­ ется диафрагменной камерой 18 только после опускания верхней плиты, то есть когда поршень пневмоцилиндра 27 пройдет в край­ нее верхнее положение и воздух поступит в камеру 18 через от­ крытый клапан 30 и пневмоцилиидр 27. Воздух поступает в пнев­ моцилиидр 21 и происходит подпрессовка изделия. Подача пара в верхнюю плиту 4 производится при нажиме кнопки 6. Пар по­ ступает в верхнюю полость верхней плиты, затем через клапан 5 в нижнюю полость, откуда через перфорационные отверстия попа­

дает на изделие. Подача пара в нижнюю

плиту

3 производится

при нажиме педали

28. При этом открывается

пневмоклапан 24,

воздух поступает в

диафрагмеиную камеру 8. Толкатель камеры

открывает паровой

клапан 2, и пар через

перфорации нижней

плиты поступает на изделие. Аналогично при нажиме педали 31 через пневмоклапан 32, диафрагмеиную камеру 33 и клапан 14 включается вакуум-отсос.

Для подъема верхней плиты в исходное положение нажимают кнопку 13. При этом воздух проходит через клапан 9 в. диафраг­ меиную камеру 10. Толкатель диафрагменной камеры "нажимает рычаг 26, закрывающий клапан 30. Подача воздуха в пневмоцилиндры 21 и 27 прекращается, и пружины 22 возвращают главный рычаг и верхнюю плиту в исходное положение. Воздух из пневмоцилиндров через пневмоклапаны 20 и 30, а затем через глушители 19 и 29 выбрасывается в атмосферу.

Брючные прессы предназначены для глажения брюк. Конст­ рукцией некоторых типов брючных прессов предусмотрен столик, являющийся продолжением нижней плиты, который служит для поддерживания части брюк, не подвергающихся в данный момент глажению.

Бортовые прессы служат для отпаривания и глажения бортов пальто, плащей, пиджаков и других, верха брюк и юбок.

Устройство бортового пресса ПП-0,25 существенно не отлича­ ется от устройства универсального пресса ПП-0,5.

Плательные прессы служат для глажения платьев, плащей, юбок с плиссе и складками и др. Отечественный плательный пресс ПП-0,02 в отличие от описанных выше прессов имеет верхнюю пли­ ту без «одежды». Полая верхняя плита обогревается паром, ниж­ няя поверхность ее хромирована и гладко отполирована. Привод пресса аналогичен приводу универсального пресса ПП-0,5 за иск­ лючением пневмоцилиндра подпрессовки.

123

Некоторые плательные прессы, кроме верхней гладильной пли­ ты, оборудованы электроутюгом с терморегулятором и устройст­ вом для подпаривания. Плательные прессы не имеют стола, но под нижней плитой находится рамка, обтянутая тканью, для поддер­ живания концов одежды.

Вспомогательные прессы (отделочные формы) служат для гла­ жения мелких деталей одежды или отдельных ее частей: рукавов, манжет, воротников, плечиков и др.

Вспомогательные прессы обычно устанавливаются в комплекте из двух прессов. Пар в этих прессах подается только па нижнюю плиту. Привод в таких прессах рычажно-механический.

Отделочные формы ПО-398 и ПО-399 представляют собой штампованные столы, на которых установлены 4 перфорирован­

ные

отделочные

головки, отлитые

из алюминиевого сплава.

 

В

перфорационные отверстия

подается пар. Три головки

обо­

рудованы также

вакуум-отсосом. Эти головки имеют верхнюю

пли­

ту, которая опускается вручную. Плиты имеют проволочный кар­ кас, обтянутый плотной тканью. Для более плотного прижима из­

делия к головке в ткань вшивается сетка. Включение

пара и ва

куум-отсоса производится педалями.

 

 

 

Технические

характеристики

отечественных отделочных прессов

 

 

 

 

 

 

 

П П - 0 , 5

П П - 0 , 2 5

П П - 0 , 0 2

Производительность

пресса, из­

 

 

 

делии в смену:

 

 

—•

50

 

50

 

 

 

 

 

 

 

70

 

 

 

 

 

 

 

 

60

 

Температура

гладильной поверх­

 

 

 

ности

при

давлении

пара

J 30

130

 

130

6 кгс/см2 , °С

 

 

 

Усилие прессования при 5 кгс/см2 ,

 

 

 

кгс

 

 

в

пневмосистеме,

500

250

 

20

Давление

 

5 - 6

5—6

 

5 - 6

Расход

воздуха за

цикл,

нмя

 

0,008

0,006

0,004

Давление

пара,

кгс/см2 . . . .

5 - 6

5 - 6

 

5—6

Разрежение

в

сети

отсоса, мм

18

13

 

12

до 1600

до 1600

до

1600

Габаритные

размеры, мм:

 

 

1095

880

 

1850

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1750

915

 

1450

высота

 

 

 

 

1510

1340

 

2200

Масса

пресса, кг:

 

 

300

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

340

 

Паровоздушные манекены служат для отпаривания верхней одежды и придания ей правильной формы. Они делятся по назна­ чению на пальтово-плательные, пиджачные и брючные.

Комплектные предприятия оборудованы манекенами ПВМ-Г и

124

МБ-401 (СССР) и манекенами фирм «Гофман» (ФРГ), «Сиссел» (США), «Хогесс» и «Курт-Хубе» (ГДР) .

Техническая характеристика форм ПО-398, ПО-399

Производительность формы, изделий в смену . . . .

ПО

Давление пара, кгс/см-

 

4—5

Расход пара, кг/ч

 

16

 

Разрежение

в сети отсоса,

мм вод. ст

До 100

Габаритные

размеры, мм:

 

 

 

длина

 

 

1680

 

ширина

 

 

1680

 

высота

 

 

1165

 

Масса пресса, кг

 

116

Все манекены имеют

одинаковое

устройство

и отличаются

только формой чехла и некоторыми

особенностями

конструкции.

Паровоздушный манекен ПВМ-Г

предназначен

для влажно-

тепловой обработки различных швейных изделий: пальто, плащей, платьев, пиджаков, курток и т. п.

Манекен состоит из основания, стойки, калорифера, вентилято­ ра, каркаса, чехла, прижимных планок, рычагов регулирования размеров чехла, пульта управления.

Основание — сварное, на нем устанавливается каркас с чехлом. Внутри основания расположена чугунная полая стойка, в верх­ ней части которой находится электромагнитный паровой клапан. Внутри основания находится калорифер и паросборник, связанный со стойкой. Калорифер изготовлен из медной трубы, на которую для увеличения теплоотдачи надеты шайбы. Поверхность теплооб­ мена калорифера 1 м2 .

В задней части основания расположена воздушная заслонка, С помощью рукоятки можно регулировать количество воздуха, по­ даваемого в чехол. Подача воздуха осуществляется вентилятором производительностью 640 м3 /ч, напор 22,5 мм вод. ст. Вентилятор расположен в задней части основания манекена. В верхней части вентилятора находится электродвигатель. Забор воздуха из по­ мещения осуществляется через фильтр из металлической сетки.

Каркас сварен из листовой стали и установлен на поворотном механизме основания, что позволяет ему поворачиваться в любом направлении. Это обеспечивает удобство работы на манекене. •Стойки каркаса соединены связями. В верхней части каркаса на­ ходится подплечник. Размах планок подплечника регулируется в пределах 290—475 м~м в зависимости от размера обрабатываемого изделия вращением, специальной головки. В передней части карка­ са приварена коробка с рычагами регулирования размеров чехла.

Рычаги связаны

тягами со шнурами чехла

и фиксируются при по­

мощи винтовых

рукояток.

 

Чехол сшит

из термостойкого лавсана

(арт. 24052 или 1552).

.По мере загрязнения чехлы стирают. Смена чехлов производится через 1,5—2 месяца. Его надевают на каркас и закрепляют шну-

»

125

1

рами. В местах рукавов в чехол вшиты замки-молнии. Надетое па чехол изделие прижимают специальными планками. Планки — штампованные, имеют поролоновые подушки и рычаги для прижи­ ма их к чехлу.

Пульт управления крепится на специальном кронштейне осно­ вания в передней части манекена. Пульт управления обеспечивает автоматизацию процесса влажно-тепловой обработки по заданно­

му режиму времени.' В комплект манекена входят

расширители

для рукавов.

 

Паровоздушный манекен МБ-401 предназначен

для влажно-

тепловой обработки верха брюк. Манекен имеет корпус Z-образ- ной формы, состоящий из основания, стойки и головки. Основание представляет собой плиту, которая крепится к фундаменту. Стой­ ка представляет собой каркас, облицованный стальными листами, внутри которого расположены вентилятор, калорифер и бойлер. Вентилятор обеспечивает напор воздуха 75 мм вод. ст. Калорифер имеет поверхность теплообмена 1,1 м2 и крепится над вентилято­ ром так, чтобы засасываемый воздух проходил через него.

В верхней части стойки находится головка, на которой смонти­ рован чехол, механизм натяжения пояса брюк, прижимные план­ ки и пульт управления. «Одежда» брючного манекена состоит из асбестовой ткани КВ-14, поролоновой прокладки и чехла из лавса­ новой ткани (арт. 24052). Манекен снабжен пульверизатором для опрыскивания конденсатом измятых мест брюк. Манекен работа­ ет на автоматическом режиме, устанавливаемом ручкой пульта управления.

Технические

характеристики паровоздушных манекенов

 

 

 

 

П В М - Г

МБ-4 01

Производительность

манекена, изделий

в смену

250

 

300

Мощность

электродвигателя, кВт

 

0,6

 

0,4

Скорость

вращения

электродвигателя,

об/мин

1400

2800

Давление

пара, кгс/см2

 

3—7

 

5—6

Расход пара, кг/ч

 

 

50

27

Расход воздуха, нм3

 

640

450

Расход электроэнергии, кВт-ч

 

0,5

 

0,3

Пределы регулирования времени обработки, с

0—60

0—60

Температура нагрева

воздуха, °С

45—60

 

45—60

Габаритные размеры, мм:

 

 

 

 

длина

 

 

1200

1085

ширина

 

500

670

высота

 

1650

1650

Масса манекена, кг

 

 

ПО

 

120

 

Сушильно-гладильное

оборудование

Комплект манекенных прессов для глажения мужских верхних сорочек. Комплект состоит из следующих прессов: ПК-30 для гла­ жения манжет и воротничков; ПК-4 для глажения рукавов; ПК-29- для глажения корпусов; ПК-22 — складыватель.

126

Пневматический пресс ПК-30 имеет раму, 4 гладильные плиты, пневмопривод, реле времени, стол с кнопками управления.

Рама пресса сварная, снаружи она облицована съемными щи­ тами. Пресс имеет 4 гладильные плиты, одну верхнюю и три ниж­ ние. Верхняя плита фигурная, цельносварная, подвижная, имеет паровую камеру; нижняя ее поверхность, соприкасающаяся с бель­ ем, отполирована. Верхняя гладильная плита подвешивается к передней части главного рычага привода, вращение которого происходит в подшипниках скольжения на оси, закрепленной в раме.

Нижние плиты имеют «одежду», которая обеспечивает качест­ венное глажение, предохраняет от повреждения пуговицы и ком­ пенсирует несовпадение геометрических форм верхней и нижних плит. «Одежда» нижних плит должна быть термостойкой; она сос­ тоит из пружин, покрытых металлической сеткой, слоя термостой­ кого сукна из капрона № 246 и лавсанового закатника.

Манжетные плиты пружин не имеют. Толщина «одежды» 31 мм. Нижние плиты, так же как и верхняя, обогреваются паром. Ввод пара и отвод конденсата из гладильных плит производится гиб­ кими бронированными шлангами. Пар подается в верхнюю плиту

для нагрева

ее до 170°С, так как

она

выполняет роль

утюга.

В нижние плиты пар подается для

подсушки «одежды». Из трех

нижних плит

средняя (воротничковая) —

неподвижна,

крайние

(манжетные)—подвижные. Поворот манжетных плит к вертикаль­ ному положению и их прижим к отпущенной верхней плите осуще­ ствляются пневмоприводом, состоящим из двух пневмоцилиндров„ шарнирно укрепленных на раме (цилиндры поджатая) и двух пневмоцилиндров, поворачивающих манжетные плиты вокруг го­ ризонтальной оси (цилиндры наклона). Привод верхней гладиль­ ной плиты состоит из главного пневмоцилиндра, шарнирно укреп­ ленного на раме, тяги, двух гидравлических амортизаторов, обес­ печивающих плавность движения верхней плиты, главного рычага и копира. Копир обкатывается роликом, соединенным с тягой глав­ ного рычага. При движении тяги ролик катится по копиру. По­ скольку тяга верхним своим концом шарнирно соединена с глав­ ным рычагом, то изменение положения ролика на копире приводит к повороту главного рычага и прижиму верхней плиты пресса к нижней (воротничковой). В пневмопривод пресса входят также пневмоклапаны, диафрагмеиные камеры, штуцера, дроссели, пере­ ключатели главного цилиндра и цилиндров поджатая, обратные клапаны, глушители.

Возврат верхней плиты и манжетных плит в исходное положе­ ние осуществляется пружинами.

Время глажения задается на моторном реле времени Е-52. Кро­ ме него в электрооборудование пресса входит двухполюсный вы­ ключатель, конечный выключатель, электромагнитный клапан по-

127

дачи воздуха в главный цилиндр и клеммник (КМ-1-10-6 — мало­ габаритный) .

Порядок работы на прессе ПК-30 следующий:

воротничок мужской сорочки укладывают на среднюю нижнюю плиту, нажимают две кнопки и держат их до полного опускания верхней плиты;

на две крайние нижние плиты, которые выдвинуты вперед, ук­ ладывают манжеты и, нажав две другие кнопки, включают плиты, которые устанавливаются в вертикальном положении и прижима­ ются к опущенной верхней плите; при повороте манжетных плит замыкается контакт выключателя и включается реле времени;

по истечении заданного времени глажения контакты реле вре­

мени

включают электромагнитный клапан,

перекрывающий по­

дачу

сжатого воздуха в пневмоцилиндры,

пружины возвращают

гладильные плиты в исходное положение, а воздух из пневмоцилиндров через глушители сбрасывается в атмосферу.

Выключить пресс можно и вручную аварийной кнопкой.

Чтобы руки рабочего не могли попасть между горячими плита­ ми, пресс включается только при одновременном нажиме двух •сблокированных кнопок, расположенных друг от друга на таком расстоянии, что нажать их одной рукой невозможно.

В новой модели пресса ПК-30 для повышения надежности все три нижние плиты установлены неподвижно. В связи с этим сняты пневмоцилиндры наклона и поджатая манжетных плит, упрощена пневмосистема и вместо пяти кнопок управления установлены три.

Пневматический пресс ПК-4 имеет раму, два манекена, четыре гладильные плиты, пневмопривод, реле времени, кнопку, ручку и г.едаль управления.

Рама пресса сварная и состоит из двух боковин, между кото­ рыми находятся продольные и поперечные связи для монтажа уз­ лов пресса. Рама закрывается съемным кожухом.

Манекены представляют собой стойки, по форме соответствую­ щие рукавам сорочки. Манекены установлены на подвижной ка­ ретке. В верхней части каждый манекен имеет головку с зажимом для манжет. Манекены обтянуты «одеждой», состоящей из метал­

лического сетчатого матраца,

технического

сукиа

№ 246

и чехла

из лавсановой ткани № 23274.

 

 

 

 

Внутри манекенов находятся паровые

камеры

для

подсушки

«одежды». Кроме того, пар подается в головки манекенов для под­ сушки выглаженных манжет, так как они на прессе ПК-30 гладят­ ся по времени меньше, чем воротник.

Манекены в передней части имеют пазы, из которых выдвига­ ются планки-расширители, обтянутые прочной тканью. Расширите­ ли натягивают рукава сорочки. Под манекенами находится лоток, в который при глажении укладывается сорочка.

Четыре гладильные плиты выполнены из нержавеющей стали и имитируют форму манекенов. Они попарно соединены между собой

128

петлями. Внутренняя поверхность плит, соприкасающаяся с бель­ ем, отполирована. На наружной поверхности плит находятся па­ ровые камеры, которые в верхней части имеют штуцера для ввода пара, а в нижней — для отвода конденсата. Гладильные плиты на­ ходятся на каретке, которая перемещается по направляющим ра­ мы. Рукоятка управления, находящаяся справа, расположена на шарнирно закрепленном рычаге, который может перемещаться вертикально между двумя щеками. На рычаге рукоятки управле­ ния размещены также лампа накаливания типа А-22, находящаяся в патроне с красным светофильтром, пластина включения и пневмоклапан. Перемещая ручку управления, можно регулировать вы­ соту подъема каретки с гладильными плитами, так как рычаг руч­ ки управления является одновременно упором каретки с гладиль­ ными плитами. Ручка управления перемещается таким образом, чтобы световое пятно от лампы накаливания попадало на плече­ вой шов рукава. Если ручка управления будет установлена выше плечевого шва, то площадь рукавов прогладится не вся, если ни­ же — возможен разрыв ткани сорочки. Как только ручка управле­ ния установлена в нужное положение, нажимается пластина вклю­ чения. После этого ручка фиксируется щеками, сжимаемыми дву­ мя пневмокамерами. Так как пневмопривод пресса выполняет це­ лый ряд операций, его можно разделить на следующие основные узлы: выдвижения расширителей, подъема и прижима гладильных плит, передвижения каретки с манекенами.

Узел выдвижения расширителей срабатывает при нажиме на педаль. При этом воздух от внешней пневмосети проходит через клапан, поступает в поршневую полость цилиндра и перемещает шток, который в свою очередь воздействует на рычажную систему, выдвигающую расширители. Если педаль отпустить, то клапан продолжает оставаться открытым, так как его включающий рычаг зашел за «мертвую точку» и удерживает в этом положении шток клапана.

Узел подъема гладильных плит включается клапаном, находя­ щимся на рычаге управления. Перемещение каретки с гладильны­ ми плитами производится пневмоцилиндром до положения, при котором шток клапана будет нажат упором фиксированной ручки управления.

Узел передвижения каретки с манекеном также имеет пневмоцилиидр, в который поступает воздух, после того как гладильные плиты установлены в положение, заданное ручкой управления. Шток этого пневмоцилиндра перемещает каретку с манекенами внутрь пресса. Плавность движения каретки обеспечивается гид­ равлическим амортизатором. Как только манекены войдут в про­ странство между гладильными плитами, каретка нажимает на ко­ нечный выключатель, связанный с реле времени. Одновременно сжатый воздух поступает в пневмоцилиндры прижима гладильных плит. Механизм прижима гладильных плит представляет собой

9—919

129

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ