книги из ГПНТБ / Мазель Е.З. Планарная технология кремниевых приборов
.pdfпературная зависимость растворимости алюминия в кремнии, которая оказывается в области низких тем
ператур существенно ниже, чем приводившаяся |
прежде |
|||
(рис. 4-18). |
|
|
|
|
Надо |
отметить, что в |
тех работах, |
рассмотренных |
|
в данном |
параграфе, где |
затрагивается |
вопрос |
о точ |
ности определения коэффициента диффузии, приводится обычно возможная ошибка порядка ±40—50%. т. е. определенные значения могут отличаться в 2—3 раза. Именно такую точность ввиду большой сложности опре деления величины D следует считать вполне удовлетво рительной.
4-5. МЕТОДЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Д И Ф Ф У З И И
ВПЛАНАРНОЙ ТЕХНОЛОГИИ
Внастоящее время известно свыше десяти методов осуществления диффузии в планарной технологии.
Первым из использованных в планарной технологии методов диффузии был метод диффузии в герметичном объеме, под которым понималась отпаянная при давле нии не выше 10~4 мм рт. ст. кварцевая ампула. При соблюдении определенных условий можно было считать, что этот метод позволяет получить распределение по закону erfct/. Основные недостатки метода были связа ны с тем, что необходимость точной дозировки ничтож ных количеств примесей не позволяла воспроизводимым образом обеспечивать поверхностную концентрацию. Трудно было обеспечить достаточно высокую чистоту самой ампулы и наполняющей ее атмосферы, а также отсутствие следов кислорода и паров воды. Неоднород ность результатов становилась тем сильнее, чем мень шую поверхностную концентрацию требовалось полу чить. В общем можно считать, что в какой-то мере это замечание относится ко всем методам диффузии.
Длительное время основными в планарной техноло гии были метод диффузии в потоке газа-носителя в двухзонных печах и бокс-метод. Двухзонная установка для проведения диффузии в потоке газа представляет собой две расположенные рядом трубчатые печи, через кото рые проходит общая камера — кварцевая труба. Конст рукция установки должна обеспечивать плавный моно тонный переход температуры от первой зоны ко второй (рис. 4-19), иначе может произойти осаждение диффузанта между двумя зонами. При диффузии в потоке
И—224 |
161 |
газа-носителя в двухзонной трубе в низкотемпературную зону помещается контейнер с источником диффунди рующей примеси, а в высокотемпературную — пластины кремния. Через трубу пропускается поток газа, чаще все
|
|
|
|
I |
го |
азота, |
аргона |
или ка- |
|||
|
|
г |
|
кого-либо другого инерт- |
|||||||
|
; |
^ — ; — n |
ного газа. Иногда в газо- |
||||||||
|
-' |
-W |
|
|
вую |
смесь |
|
добавляется |
|||
|
|
х |
|
|
незначительное |
|
количе |
||||
|
|
|
|
|
ство кислорода, а в неко- |
||||||
|
|
|
|
_ |
торых |
случаях — водоро- |
|||||
|
|
Длииа |
|
|
да. В качестве источника |
||||||
|
|
|
|
|
диффундирующей |
|
приме- |
||||
Рис. |
4-19. Распределение |
темпера- |
с и |
берется |
окисел |
ЭТОЙ |
|||||
|
туры в двухзонноп |
|
печи. |
|
1 |
|
И Л И КаКОв-ЛИбо |
||||
/ - |
низкотемпературная |
з о „ а ; 2 - |
П р Н М в С И |
||||||||
высокотемпературная зона; |
3— недо- |
Соединение, |
С о д е р ж а щ е е |
||||||||
|
пустпмый х о д кривой. |
о к и |
с е л |
Т |
е м |
п е р а т у |
р |
а б 0 . |
|||
|
|
|
|
|
лее |
|
низкотемпературной |
||||
зоны подбирается |
|
такой, |
чтобы |
испарялось |
требуе |
мое количество окисла. Пары окисла захватываются
газом-носителем и проходят через |
высокотемпературную |
||
зону над пластинами кремния. |
При взаимодействии |
||
с обнаженными участками |
кремния происходит |
реакция |
|
с окислом |
|
|
|
2B2 03 + 3Si—3Si02 |
+ 4B (для бора) |
} |
|
или |
|
I (4-37) |
|
2 P 2 0 5 - f 5Si->5Si02 -f 4Р (для фосфора) |
) |
и выделяются свободные атомы диффундирующего эле
мента, проникающие в кремнии. Так процесс идет |
толь |
ко первое время, а потом на поверхности кремния |
обра |
зуется тонкая пленка Si02 , реагируя с которой, окисел диффузанта образует слой жидкого, сравнительно вяз кого стекла. Чтобы попасть в кремний, атомы примеси вначале должны проникнуть через стекло. Поэтому рас пределение примесей, получающееся при этом способе диффузии, правильнее описывать не законом erfc, а решением уравнения типа (4-17) с граничными усло виями (4-16).
В случае диффузии бора источником диффузанта служит окись бора В 2 0 3 или борная кислота Н 3 В 0 3 , по мещаемая в специальный алундовый тигелек. Борная кислота разлагается при 180 °С с образованием В 2 0 3 и ларов Н 2 0 . Эффективное испарение В 2 0 3 начинается,
162
по-видимому, -с 770—800°С, а максимальная |
температу |
|||||||||||
ра, |
до которой |
обычно |
нагревают |
В 2 0 3 , |
составляет |
|||||||
1 200°С. Наиболее |
часто |
используется |
интервал |
темпе |
||||||||
ратур источника |
от 950 до 1 050 °С. |
|
|
|
|
|||||||
|
В |
случае |
диффузии |
|
фосфора |
источником |
является |
|||||
Р2О5. |
Рабочий |
диапазон |
температур |
Р2О5 |
от |
215 до |
||||||
300 °С. При более низкой |
температуре |
результаты |
плохо |
|||||||||
воспроизводимы, а при более высокой |
температуре Р%Оь |
|||||||||||
слишком быстро испаряется из лодочки. |
|
|
||||||||||
|
В двухзониых печах в потоке газа-носителя |
может |
||||||||||
производиться |
также |
диффузия |
мышьяка |
из |
окиси |
|||||||
мышьяка |
(температура |
источника |
150—210°С), |
сурьмы |
||||||||
из |
БЬгОз |
(температура |
источника |
около 950°С), |
галлия |
|||||||
из |
Ga2 03 |
(если |
в |
качестве газа-носителя используется |
восстановитель Нг или СО). Основная трудность, встре чающаяся при диффузии в двухзониых печах, — полу чение малых концентраций, а основной недостаток мето да — большой разброс поверхностных концентраций, если их величина сильно отличается от предельных. Для
устранения |
этого |
недостатка |
проводилось |
много работ, |
|
в которых пытались подбирать источник |
диффузанта, |
||||
состав газа-носителя, скорость |
его потока |
и характер |
|||
протекания |
газа. |
В связи |
с |
выбором |
оптимального |
характера газового потока исследования велись в двух направлениях: в некоторых случаях стремились создать ламинарный поток, а в других случаях увеличивали турбулентность потока, ставя специальные отражатели и рассеиватели и стремясь как можно больше усилить перемешивание газа. Все эти работы не дали вполне удовлетворительных результатов. Наименьшие разбросы получались тогда, когда поверхностная концентрация примеси приближалась к предельной, т. е. когда можно было создать пересыщение потока примесью. Но далеко
не всегда требовалось иметь на поверхности |
предель |
ную концентрацию примеси. В связи с этим |
и начал |
применяться метод двухстадийиой диффузии. Во время первой стадии, проводимой в двухзониых печах, в обра зец вводилось определенное количество примеси Q, а во время второй стадии эта примесь являлась источником диффузанта и перераспределялась при повторной термо обработке.
В бокс-методе диффузии и источник диффузанта и пластины кремния помещают в одну кварцевую ампулу, которая не отпаивается герметично, а имеет сверху срез,
11* |
163 |
к которому пришлифовывается кварцевая крышка. Меж ду срезом и крышкой прокладывается платиновая фоль
га, |
которая деформируется |
при |
температуре диффузии |
||
и |
обеспечивает |
примерно одинаковую степень |
негерме |
||
тичности бокса |
от процесса |
к |
процессу. Сам |
процесс |
диффузии осуществляется так. В бокс помещают пред варительно подготовленные пластины кремния и источ
ник диффузанта |
в одном |
или двух тигельках. В случае |
|
бора — это В 2 0 3 . |
Затем |
бокс |
со слегка приоткрытой |
крышкой помещается у |
края |
трубы однозонной нагре |
той печи, через которую идет поток аргона или другого инертного газа. После того как этот газ удалит из бокса следы кислорода, крышка закрывается и бокс вдвигает ся в высокотемпературную зону печи, где производится диффузионная выдержка. При изучении бокс-метода исследовалось влияние на однородность результатов та ких факторов, как качество промывки бокса инертным газом, степень предварительной очистки газа, количест во и расположение источников. Оказалось, что все эти факторы играют роль и что результаты тем однороднее, чем ближе поверхностная концентрация бора к его пре
дельной растворимости при данной |
температуре. Если |
в качестве источника примесей для |
диффузии фосфора |
взять Р2О5, то бокс-метод использовать нельзя, так как температура диффузии должна быть не меньше 900—
950°С, а при 300—350°С |
Р2О5 быстро |
испарится. |
Поэто |
|
му в качестве источника диффузанта — фосфора |
в бокс- |
|||
методе |
было предложено |
фосфорно-кальцневое |
стекло |
|
с большим содержанием Р2О5. |
|
|
||
Если |
говорить о преимуществах |
бокс-метода по |
сравнению с диффузией в потоке газа-носителя в двух-
зонных печах, то |
прежде всего следует упомянуть |
о том, |
что не требуется |
создавать второй температурной |
зоны |
со своим регулятором и что процесс оказывается |
прак |
|
тически нечувствительным к скорости потока газа-носи |
теля: она может быть очень малой, лишь бы в бокс не просочился кислород. Если же говорить о достоинствах метода диффузии в двухзонных печах, то к ним в пер вую очередь следует отнести возможность в более широ
ких |
пределах регулировать поверхностную |
концентра |
цию |
(рис. 4-20). Надо, однако, сказать, что |
при полу |
чении невысоких поверхностныых концентраций в одну стадию указанные методы дают довольно неудовлетво рительные результаты. Даже при получении предельно
164
высокой концентрации методы диффузии в двухзонных
печах и в боксах обеспечивают разброс |
не лучше ± 1 0 — |
|
20%' по |
бору (при р,~20 — 50 ом/О) |
и ±5 —10% по |
фосфору |
(при p s ~ l — 5 ом/О). |
|
Существенным шагом вперед в направлении повыше ния однородности результатов диффузии явился метод диффузии из параллельного источника [Л. 4-29]. Этот метод позволяет добиться в случае диффузии бора раз броса не выше ± 2 — 3 % иа уровне ps до 500—600 ом/О.
22 IN
|
1 |
|
|
|
|
Юга |
IГ |
|
|
|
|
10' |
I1 |
|
|
|
|
W18 |
|
|
|
|
|
10' |
200 |
150 |
250 |
|
|
|
|
|
|||
|
а) |
|
|
в) |
|
Рис. 4-20. Зависимость |
поверхностной концентрации |
фосфора от |
|||
температуры Р2О5 (а), мышьяка от |
температуры As 2 0 3 |
(б) и бора |
|||
|
от |
температуры |
В 2 0 3 (е). |
|
Принцип диффузии из параллельного источника за ключается в том, что .источник диффундирующей приме си и пластины кремния располагаются параллельно друг другу так, что источник находится над пластинами. Между ними пропускается поток газа-носителя. Пары примеси диффундируют через газ, попадают на поверх ность кремния и образуют там пленку жидкого стекла (например, B2 03-Si02 ), из которого происходит диффу зия в полупроводник. Если расстояние между источни ком и поверхностью полупроводника выдерживается строго постоянным, то разброс поверхностного сопро-
165
тивлення может быть очень малым. Недостаток метода связан с необходимостью частой подготовки источника.
Рассмотрим еще несколько методов осуществления диффузии в плаиарной технологии. Все они направлены на то, чтобы добиться малого разброса поверхностной концентрации при любом, особенно высоком уровне по верхностного сопротивления (т. е. при небольшом коли честве введенных в полупроводник примесей). Суть метода диффузии из жидких источников заключается
Пластина Si
N2 0Z
Рис. 4-21. Схема установки для диффузии из РОСЬ.
в следующем. Пластины кремния помещают в кварце вую трубу, находящуюся внутри нагретой однозонной печи. Через трубу пропускается поток газа-носителя, чаще,всего азота или аргона, к которому добавляется примесь источника диффузаита, находящегося при обыч ных условиях в жидком состоянии. Кроме того, в газо вую смесь на все время или па часть времени процесса добавляется некоторое количество кислорода.' Метод в основном используется для диффузии фосфора и бора, причем в качестве источников диффузантов применяют такие вещества, как РС13 , РОС13 , РВг3 , ВВг3 и борнометиловый эфир.
Принципиальная схема установки диффузии фосфора
из |
РОС13 показана |
на рис. 4-21 [Л. 4-30]. Через |
барбо- |
тер |
с РОС13 может |
пропускаться или азот, или |
кисло |
род, или их смесь. Двухступенчатое разбавление обес
печивает |
возможность получения малых |
концентраций |
|||
РОС13 |
в |
газовой |
смеси. Температура |
РОС13 |
может |
меняться в интервале 15—40°С (удобнее |
всего поддер |
||||
живать |
ее около |
20 °С). Полный поток газа составляет |
|||
2 л/мин. |
|
Если пропускать через печь РОС13 |
в токе |
инерт- |
166
ного газа, то в результате происходящих на поверхности кремния реакций будут, по-видимому, получаться Р4О10, РС13 и свободный С12 , который будет травить поверх ность кремния. Это обычно и наблюдается в отсутствие кислорода. При достаточном содержании кислорода в газовой смеси травление будет приостанавливаться растущей пленкой окисла:
4РОС13 |
+ ЗОа Р 4 0 1 0 + 6С1г ; \ |
|
|
|
P4 O1 0 + |
5Si —4P + 5Si09. |
j |
[ |
' |
Дополнительное окисление кремния будет вызывать ся кислородом, находящимся в газовой смеси. Двуокись кремния, реагируя с Р4О10, будет образовывать фосфор- но-силикатное стекло, из которого и будет идти диффу зия в кремний. Как и при диффузии в двухзонных печах, наилучшая однородность будет достигаться при насыще нии стекла фосфором и при достаточно высокой поверх ностной концентрации фосфора в кремнии. На рис. 4-22
приведены результаты |
экспериментов, |
приведенных |
в [Л. 4-30] по диффузии |
из РОС13 . При высоких темпе |
|
ратурах и сравнительно |
высоких (~0,2—0,3%) концен |
|
трациях РОСЬ, когда |
получаются низкие |
значения р3 , |
результаты наиболее воспроизводимы и меньше всего зависят от содержания кислорода. При малых концен трациях РОС13 (порядка 0,'02%) и при низких темпера
турах |
зависимость |
результатов |
от содержания |
0 2 до |
||
вольно |
резкая, но |
зато |
имеется |
возможность |
получать |
|
p s порядка нескольких |
сотен |
ом на квадрат. |
Следует |
|||
отметить, что во избежание |
повреждения поверхности |
кремния в процессе диффузии РОС13 целесообразно про пускать не сразу, а через небольшое время после начала пропускания азота с кислородом.
Схема установки для диффузии бора из ВВг3 такая же, как на рис. 4-21. Скорость потока N 2 над ВВг3 равна нескольким кубическим сантиметрам в минуту, а общая скорость газового потока около 1 л/мин. Добавляемое количество 0 2 невелико, несколько десятков кубических сантиметров в минуту, но, -как и при диффузии фосфора
из РОС13 , отсутствие 0 2 может |
привести |
к нежелатель |
ным последствиям — в данном |
случае к |
появлению на |
•поверхности кремния нерастворимых налетов черного цвета.
К преимуществам метода диффузии из жидких' диффузантов следует отнести то, что его-осуществление про-
167
Рис. 4-22. Зависимость поверхностной концентрации фосфора при диффузии из POCU or процентного содержания кислорода.
сто и что не требуется второй высокотемпературной зо ны. Кроме того, метод позволяет осуществлять непре рывным образом процесс, несколько напоминающий двухстадинную диффузию (когда поток РОС13 или ВВг3 пропускается над кремнием только в течение части про цесса) . Этот процесс нельзя считать обычной двухстадийной диффузией, так как перед второй стадией с по верхности не удаляется фосфорно-силикатное или боросиликатное стекло. Метод позволяет осуществить процесс в замкнутой системе и не требует частой смены источника.
Диффузия может осуществляться не только из жид ких, но и из газообразных источников — гидридов фос фора, бора и мышьяка — фосфина РН3 , дибораиа ВгЫб и арсина AsH3 , а также из ВС13 .
Схема установки для диффузии фосфора с использо ванием фосфина напоминает схему на рис. 4-21 с топ разницей, что источником диффузанта служит не поток газа-носителя, пробулькивающий или проходящий над жидким источником, а баллон, содержащий смесь Р Н 3 и .инертного газа, например аргона. В качестве газа-но сителя может использоваться азот в смеси с кислородом. Систематическое изучение результатов диффузии при различных температурах в зависимости от концентрации фосфина и кислорода показало слабую зависимость результатов от этих величин в довольно широких преде
лах [Л. 4-31]. В процессе диффузии из |
фосфина идут, |
|||||
по-видимому, следующие реакции [Л. 4-32]: |
|
|||||
2РН3 — ЗН,-г-2Р |
(в |
трубе); |
|
|
||
4Р + |
502 |
— 2 Р 2 0 5 |
(в |
трубе); |
|
|
2 Р 2 0 5 -j-5Si —> 5Si02 |
-f-4P (непосредственно |
на |
||||
|
|
|
поверхности |
Si). |
||
Образующийся водород, соединяясь с кислородом, |
||||||
дает пары воды, |
образующей |
с |
Р2О5 |
ортофосфорную |
кислоту. Так как и она достаточно летуча и хорошо реа гирует с кремнием, это, по всей видимости, не сказы вается на результатах диффузии. Диффузия из фосфина
позволяет |
воспроизводимо получать рь- от 0,2 |
до 200сш/П |
|||||
(в диапазоне температур 800—1 200°С |
и объемных |
кон |
|||||
центраций |
Р Н 3 |
от |
0,05 |
до 2%), а при |
более |
низкой |
тем |
пературе |
750 °С |
и |
при |
содержании |
кислорода 50% 'И |
||
фосфина 0,1% возможно получение ps |
около |
1 000 |
ом/О |
||||
[Л. 4-31]. |
|
|
|
|
|
|
|
170
Диффузия бора из дибораиа осуществляется анало гично диффузии фосфора из фосфина. Диборан подает ся в смеси с аргоном и дальше перед поступлением в рабочую трубу смешивается с азотом и сухим кисло родом. При проведении процесса диффузии имеют место, по-видимому, следующие реакции:
В2Н6-Э-2В + ЗН2 |
(в потоке |
газа);- |
|
|||
4В + 302—>-2В203 |
(в потоке газа); |
|
||||
Si + 02-^Si02 |
(на |
поверхности |
кремния); |
|
||
Si0 2 + B2 03 -H>-B2 03 |
• SiCb |
(стекло |
на поверхности |
|||
|
|
|
окисла); |
|
||
2B203 -r-3Si->-3SiCh+4B |
(на |
поверхности |
крем |
|||
|
|
|
ния). |
|
|
|
Помимо этого, в процессе диффузии |
образуется |
вода, |
несколько ускоряющая рост пленки окисла, но делаю щая его не столь прочным, так что после диффузии облегчается снятие боросиликатного стекла [Л. 4-33]. Среди факторов, определяющих в этом -методе поверх ностную концентрацию бора, следует отметить условия, связанные с потоком газа: его состав, скорость течения, характер течения (ламинарный или турбулентный) и температуру процесса1 . При изменении объемной кон
центрации |
В 2 Н 6 от |
1 до 50• 10~4% |
и температуры |
от |
1 050 до |
1 250°С |
поверхностная |
концентрация |
бора |
может меняться от 1017 до предельной. При изменении
потока |
кислорода |
от |
2 до 100 см3/мин |
(общий |
поток |
||
газа |
5 |
л/мин, |
концентрация 5 -10- 4 %, |
диффузия |
при |
||
1 150°С |
в течение |
2 |
ч) поверхностная |
концентрация |
|||
бора |
снижалась |
от 1020 |
до 5- 101 8 аг/сл£3 [Л. 4-33]. Доволь |
но резко зависит поверхностная концентрация и от ско рости общего потока газа. Если говорить об однородно сти результатов, то имеется разброс (увеличение поверх ностного сопротивления) по ходу течения газа. Однако все же этот метод позволяет получить малый разброс поверхностного сопротивления в широком интервале поверхностных концентраций. По поводу методов диффу зии из газообразных источников можно сделать одно общее замечание: при слишком малом содержании 0 2
1 Непосредственно на поверхностную концентрацию влияют тол щина и состав боросиликатного стекла, скорость диффузии через него В 2 0 3 и т. п. Но все эти параметры определяются названными факторами. Все то же самое, конечно, относится и к диффузии фосфора.
171