Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Мазель Е.З. Планарная технология кремниевых приборов

.pdf
Скачиваний:
19
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
15.28 Mб
Скачать

пературная зависимость растворимости алюминия в кремнии, которая оказывается в области низких тем­

ператур существенно ниже, чем приводившаяся

прежде

(рис. 4-18).

 

 

 

Надо

отметить, что в

тех работах,

рассмотренных

в данном

параграфе, где

затрагивается

вопрос

о точ­

ности определения коэффициента диффузии, приводится обычно возможная ошибка порядка ±40—50%. т. е. определенные значения могут отличаться в 2—3 раза. Именно такую точность ввиду большой сложности опре­ деления величины D следует считать вполне удовлетво­ рительной.

4-5. МЕТОДЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Д И Ф Ф У З И И

ВПЛАНАРНОЙ ТЕХНОЛОГИИ

Внастоящее время известно свыше десяти методов осуществления диффузии в планарной технологии.

Первым из использованных в планарной технологии методов диффузии был метод диффузии в герметичном объеме, под которым понималась отпаянная при давле­ нии не выше 10~4 мм рт. ст. кварцевая ампула. При соблюдении определенных условий можно было считать, что этот метод позволяет получить распределение по закону erfct/. Основные недостатки метода были связа­ ны с тем, что необходимость точной дозировки ничтож­ ных количеств примесей не позволяла воспроизводимым образом обеспечивать поверхностную концентрацию. Трудно было обеспечить достаточно высокую чистоту самой ампулы и наполняющей ее атмосферы, а также отсутствие следов кислорода и паров воды. Неоднород­ ность результатов становилась тем сильнее, чем мень­ шую поверхностную концентрацию требовалось полу­ чить. В общем можно считать, что в какой-то мере это замечание относится ко всем методам диффузии.

Длительное время основными в планарной техноло­ гии были метод диффузии в потоке газа-носителя в двухзонных печах и бокс-метод. Двухзонная установка для проведения диффузии в потоке газа представляет собой две расположенные рядом трубчатые печи, через кото­ рые проходит общая камера — кварцевая труба. Конст­ рукция установки должна обеспечивать плавный моно­ тонный переход температуры от первой зоны ко второй (рис. 4-19), иначе может произойти осаждение диффузанта между двумя зонами. При диффузии в потоке

И—224

161

газа-носителя в двухзонной трубе в низкотемпературную зону помещается контейнер с источником диффунди­ рующей примеси, а в высокотемпературную — пластины кремния. Через трубу пропускается поток газа, чаще все­

 

 

 

 

I

го

азота,

аргона

или ка-

 

 

г

 

кого-либо другого инерт-

 

;

^ — ; — n

ного газа. Иногда в газо-

 

-'

-W

 

 

вую

смесь

 

добавляется

 

 

х

 

 

незначительное

 

количе­

 

 

 

 

 

ство кислорода, а в неко-

 

 

 

 

_

торых

случаях — водоро-

 

 

Длииа

 

 

да. В качестве источника

 

 

 

 

 

диффундирующей

 

приме-

Рис.

4-19. Распределение

темпера-

с и

берется

окисел

ЭТОЙ

 

туры в двухзонноп

 

печи.

 

1

 

И Л И КаКОв-ЛИбо

/ -

низкотемпературная

з о „ а ; 2 -

П р Н М в С И

высокотемпературная зона;

3— недо-

Соединение,

С о д е р ж а щ е е

 

пустпмый х о д кривой.

о к и

с е л

Т

е м

п е р а т у

р

а б 0 .

 

 

 

 

 

лее

 

низкотемпературной

зоны подбирается

 

такой,

чтобы

испарялось

требуе­

мое количество окисла. Пары окисла захватываются

газом-носителем и проходят через

высокотемпературную

зону над пластинами кремния.

При взаимодействии

с обнаженными участками

кремния происходит

реакция

с окислом

 

 

 

2B2 03 + 3Si—3Si02

+ 4B (для бора)

}

или

 

I (4-37)

2 P 2 0 5 - f 5Si->5Si02 -f (для фосфора)

)

и выделяются свободные атомы диффундирующего эле­

мента, проникающие в кремнии. Так процесс идет

толь­

ко первое время, а потом на поверхности кремния

обра­

зуется тонкая пленка Si02 , реагируя с которой, окисел диффузанта образует слой жидкого, сравнительно вяз­ кого стекла. Чтобы попасть в кремний, атомы примеси вначале должны проникнуть через стекло. Поэтому рас­ пределение примесей, получающееся при этом способе диффузии, правильнее описывать не законом erfc, а решением уравнения типа (4-17) с граничными усло­ виями (4-16).

В случае диффузии бора источником диффузанта служит окись бора В 2 0 3 или борная кислота Н 3 В 0 3 , по­ мещаемая в специальный алундовый тигелек. Борная кислота разлагается при 180 °С с образованием В 2 0 3 и ларов Н 2 0 . Эффективное испарение В 2 0 3 начинается,

162

по-видимому, -с 770—800°С, а максимальная

температу­

ра,

до которой

обычно

нагревают

В 2 0 3 ,

составляет

1 200°С. Наиболее

часто

используется

интервал

темпе­

ратур источника

от 950 до 1 050 °С.

 

 

 

 

 

В

случае

диффузии

 

фосфора

источником

является

Р2О5.

Рабочий

диапазон

температур

Р2О5

от

215 до

300 °С. При более низкой

температуре

результаты

плохо

воспроизводимы, а при более высокой

температуре Р%Оь

слишком быстро испаряется из лодочки.

 

 

 

В двухзониых печах в потоке газа-носителя

может

производиться

также

диффузия

мышьяка

из

окиси

мышьяка

(температура

источника

150—210°С),

сурьмы

из

БЬгОз

(температура

источника

около 950°С),

галлия

из

Ga2 03

(если

в

качестве газа-носителя используется

восстановитель Нг или СО). Основная трудность, встре­ чающаяся при диффузии в двухзониых печах, — полу­ чение малых концентраций, а основной недостаток мето­ да — большой разброс поверхностных концентраций, если их величина сильно отличается от предельных. Для

устранения

этого

недостатка

проводилось

много работ,

в которых пытались подбирать источник

диффузанта,

состав газа-носителя, скорость

его потока

и характер

протекания

газа.

В связи

с

выбором

оптимального

характера газового потока исследования велись в двух направлениях: в некоторых случаях стремились создать ламинарный поток, а в других случаях увеличивали турбулентность потока, ставя специальные отражатели и рассеиватели и стремясь как можно больше усилить перемешивание газа. Все эти работы не дали вполне удовлетворительных результатов. Наименьшие разбросы получались тогда, когда поверхностная концентрация примеси приближалась к предельной, т. е. когда можно было создать пересыщение потока примесью. Но далеко

не всегда требовалось иметь на поверхности

предель­

ную концентрацию примеси. В связи с этим

и начал

применяться метод двухстадийиой диффузии. Во время первой стадии, проводимой в двухзониых печах, в обра­ зец вводилось определенное количество примеси Q, а во время второй стадии эта примесь являлась источником диффузанта и перераспределялась при повторной термо­ обработке.

В бокс-методе диффузии и источник диффузанта и пластины кремния помещают в одну кварцевую ампулу, которая не отпаивается герметично, а имеет сверху срез,

11*

163

к которому пришлифовывается кварцевая крышка. Меж­ ду срезом и крышкой прокладывается платиновая фоль­

га,

которая деформируется

при

температуре диффузии

и

обеспечивает

примерно одинаковую степень

негерме­

тичности бокса

от процесса

к

процессу. Сам

процесс

диффузии осуществляется так. В бокс помещают пред­ варительно подготовленные пластины кремния и источ­

ник диффузанта

в одном

или двух тигельках. В случае

бора — это В 2 0 3 .

Затем

бокс

со слегка приоткрытой

крышкой помещается у

края

трубы однозонной нагре­

той печи, через которую идет поток аргона или другого инертного газа. После того как этот газ удалит из бокса следы кислорода, крышка закрывается и бокс вдвигает­ ся в высокотемпературную зону печи, где производится диффузионная выдержка. При изучении бокс-метода исследовалось влияние на однородность результатов та­ ких факторов, как качество промывки бокса инертным газом, степень предварительной очистки газа, количест­ во и расположение источников. Оказалось, что все эти факторы играют роль и что результаты тем однороднее, чем ближе поверхностная концентрация бора к его пре­

дельной растворимости при данной

температуре. Если

в качестве источника примесей для

диффузии фосфора

взять Р2О5, то бокс-метод использовать нельзя, так как температура диффузии должна быть не меньше 900—

950°С, а при 300—350°С

Р2О5 быстро

испарится.

Поэто­

му в качестве источника диффузанта — фосфора

в бокс-

методе

было предложено

фосфорно-кальцневое

стекло

с большим содержанием Р2О5.

 

 

Если

говорить о преимуществах

бокс-метода по

сравнению с диффузией в потоке газа-носителя в двух-

зонных печах, то

прежде всего следует упомянуть

о том,

что не требуется

создавать второй температурной

зоны

со своим регулятором и что процесс оказывается

прак­

тически нечувствительным к скорости потока газа-носи­

теля: она может быть очень малой, лишь бы в бокс не просочился кислород. Если же говорить о достоинствах метода диффузии в двухзонных печах, то к ним в пер­ вую очередь следует отнести возможность в более широ­

ких

пределах регулировать поверхностную

концентра­

цию

(рис. 4-20). Надо, однако, сказать, что

при полу­

чении невысоких поверхностныых концентраций в одну стадию указанные методы дают довольно неудовлетво­ рительные результаты. Даже при получении предельно

164

высокой концентрации методы диффузии в двухзонных

печах и в боксах обеспечивают разброс

не лучше ± 1 0 —

20%' по

бору (при р,~20 — 50 ом/О)

и ±5 —10% по

фосфору

(при p s ~ l 5 ом/О).

 

Существенным шагом вперед в направлении повыше­ ния однородности результатов диффузии явился метод диффузии из параллельного источника [Л. 4-29]. Этот метод позволяет добиться в случае диффузии бора раз­ броса не выше ± 2 — 3 % иа уровне ps до 500—600 ом/О.

22 IN

 

1

 

 

 

 

Юга

IГ

 

 

 

 

10'

I1

 

 

 

 

W18

 

 

 

 

 

10'

200

150

250

 

 

 

 

 

 

а)

 

 

в)

 

Рис. 4-20. Зависимость

поверхностной концентрации

фосфора от

температуры Р2О5 (а), мышьяка от

температуры As 2 0 3

(б) и бора

 

от

температуры

В 2 0 3 (е).

 

Принцип диффузии из параллельного источника за­ ключается в том, что .источник диффундирующей приме­ си и пластины кремния располагаются параллельно друг другу так, что источник находится над пластинами. Между ними пропускается поток газа-носителя. Пары примеси диффундируют через газ, попадают на поверх­ ность кремния и образуют там пленку жидкого стекла (например, B2 03-Si02 ), из которого происходит диффу­ зия в полупроводник. Если расстояние между источни­ ком и поверхностью полупроводника выдерживается строго постоянным, то разброс поверхностного сопро-

165

тивлення может быть очень малым. Недостаток метода связан с необходимостью частой подготовки источника.

Рассмотрим еще несколько методов осуществления диффузии в плаиарной технологии. Все они направлены на то, чтобы добиться малого разброса поверхностной концентрации при любом, особенно высоком уровне по­ верхностного сопротивления (т. е. при небольшом коли­ честве введенных в полупроводник примесей). Суть метода диффузии из жидких источников заключается

Пластина Si

N2 0Z

Рис. 4-21. Схема установки для диффузии из РОСЬ.

в следующем. Пластины кремния помещают в кварце­ вую трубу, находящуюся внутри нагретой однозонной печи. Через трубу пропускается поток газа-носителя, чаще,всего азота или аргона, к которому добавляется примесь источника диффузаита, находящегося при обыч­ ных условиях в жидком состоянии. Кроме того, в газо­ вую смесь на все время или па часть времени процесса добавляется некоторое количество кислорода.' Метод в основном используется для диффузии фосфора и бора, причем в качестве источников диффузантов применяют такие вещества, как РС13 , РОС13 , РВг3 , ВВг3 и борнометиловый эфир.

Принципиальная схема установки диффузии фосфора

из

РОС13 показана

на рис. 4-21 [Л. 4-30]. Через

барбо-

тер

с РОС13 может

пропускаться или азот, или

кисло­

род, или их смесь. Двухступенчатое разбавление обес­

печивает

возможность получения малых

концентраций

РОС13

в

газовой

смеси. Температура

РОС13

может

меняться в интервале 15—40°С (удобнее

всего поддер­

живать

ее около

20 °С). Полный поток газа составляет

2 л/мин.

 

Если пропускать через печь РОС13

в токе

инерт-

166

ного газа, то в результате происходящих на поверхности кремния реакций будут, по-видимому, получаться Р4О10, РС13 и свободный С12 , который будет травить поверх­ ность кремния. Это обычно и наблюдается в отсутствие кислорода. При достаточном содержании кислорода в газовой смеси травление будет приостанавливаться растущей пленкой окисла:

4РОС13

+ ЗОа Р 4 0 1 0 + 6С1г ; \

 

 

P4 O1 0 +

5Si —4P + 5Si09.

j

[

'

Дополнительное окисление кремния будет вызывать­ ся кислородом, находящимся в газовой смеси. Двуокись кремния, реагируя с Р4О10, будет образовывать фосфор- но-силикатное стекло, из которого и будет идти диффу­ зия в кремний. Как и при диффузии в двухзонных печах, наилучшая однородность будет достигаться при насыще­ нии стекла фосфором и при достаточно высокой поверх­ ностной концентрации фосфора в кремнии. На рис. 4-22

приведены результаты

экспериментов,

приведенных

в [Л. 4-30] по диффузии

из РОС13 . При высоких темпе­

ратурах и сравнительно

высоких (~0,2—0,3%) концен­

трациях РОСЬ, когда

получаются низкие

значения р3 ,

результаты наиболее воспроизводимы и меньше всего зависят от содержания кислорода. При малых концен­ трациях РОС13 (порядка 0,'02%) и при низких темпера­

турах

зависимость

результатов

от содержания

0 2 до­

вольно

резкая, но

зато

имеется

возможность

получать

p s порядка нескольких

сотен

ом на квадрат.

Следует

отметить, что во избежание

повреждения поверхности

кремния в процессе диффузии РОС13 целесообразно про­ пускать не сразу, а через небольшое время после начала пропускания азота с кислородом.

Схема установки для диффузии бора из ВВг3 такая же, как на рис. 4-21. Скорость потока N 2 над ВВг3 равна нескольким кубическим сантиметрам в минуту, а общая скорость газового потока около 1 л/мин. Добавляемое количество 0 2 невелико, несколько десятков кубических сантиметров в минуту, но, -как и при диффузии фосфора

из РОС13 , отсутствие 0 2 может

привести

к нежелатель­

ным последствиям — в данном

случае к

появлению на

•поверхности кремния нерастворимых налетов черного цвета.

К преимуществам метода диффузии из жидких' диффузантов следует отнести то, что его-осуществление про-

167

Рис. 4-22. Зависимость поверхностной концентрации фосфора при диффузии из POCU or процентного содержания кислорода.

сто и что не требуется второй высокотемпературной зо­ ны. Кроме того, метод позволяет осуществлять непре­ рывным образом процесс, несколько напоминающий двухстадинную диффузию (когда поток РОС13 или ВВг3 пропускается над кремнием только в течение части про­ цесса) . Этот процесс нельзя считать обычной двухстадийной диффузией, так как перед второй стадией с по­ верхности не удаляется фосфорно-силикатное или боросиликатное стекло. Метод позволяет осуществить процесс в замкнутой системе и не требует частой смены источника.

Диффузия может осуществляться не только из жид­ ких, но и из газообразных источников — гидридов фос­ фора, бора и мышьяка — фосфина РН3 , дибораиа ВгЫб и арсина AsH3 , а также из ВС13 .

Схема установки для диффузии фосфора с использо­ ванием фосфина напоминает схему на рис. 4-21 с топ разницей, что источником диффузанта служит не поток газа-носителя, пробулькивающий или проходящий над жидким источником, а баллон, содержащий смесь Р Н 3 и .инертного газа, например аргона. В качестве газа-но­ сителя может использоваться азот в смеси с кислородом. Систематическое изучение результатов диффузии при различных температурах в зависимости от концентрации фосфина и кислорода показало слабую зависимость результатов от этих величин в довольно широких преде­

лах [Л. 4-31]. В процессе диффузии из

фосфина идут,

по-видимому, следующие реакции [Л. 4-32]:

 

2РН3 — ЗН,-г-2Р

трубе);

 

 

4Р +

502

— 2 Р 2 0 5

трубе);

 

2 Р 2 0 5 -j-5Si —> 5Si02

-f-4P (непосредственно

на

 

 

 

поверхности

Si).

Образующийся водород, соединяясь с кислородом,

дает пары воды,

образующей

с

Р2О5

ортофосфорную

кислоту. Так как и она достаточно летуча и хорошо реа­ гирует с кремнием, это, по всей видимости, не сказы­ вается на результатах диффузии. Диффузия из фосфина

позволяет

воспроизводимо получать рь- от 0,2

до 200сш/П

(в диапазоне температур 800—1 200°С

и объемных

кон­

центраций

Р Н 3

от

0,05

до 2%), а при

более

низкой

тем­

пературе

750 °С

и

при

содержании

кислорода 50%

фосфина 0,1% возможно получение ps

около

1 000

ом/О

[Л. 4-31].

 

 

 

 

 

 

 

170

Диффузия бора из дибораиа осуществляется анало­ гично диффузии фосфора из фосфина. Диборан подает­ ся в смеси с аргоном и дальше перед поступлением в рабочую трубу смешивается с азотом и сухим кисло­ родом. При проведении процесса диффузии имеют место, по-видимому, следующие реакции:

В2Н6-2В + ЗН2

(в потоке

газа);-

 

4В + 302—>-2В203

(в потоке газа);

 

Si + 02-^Si02

(на

поверхности

кремния);

 

Si0 2 + B2 03 -H>-B2 03

• SiCb

(стекло

на поверхности

 

 

 

окисла);

 

2B203 -r-3Si->-3SiCh+4B

(на

поверхности

крем­

 

 

 

ния).

 

 

Помимо этого, в процессе диффузии

образуется

вода,

несколько ускоряющая рост пленки окисла, но делаю­ щая его не столь прочным, так что после диффузии облегчается снятие боросиликатного стекла [Л. 4-33]. Среди факторов, определяющих в этом -методе поверх­ ностную концентрацию бора, следует отметить условия, связанные с потоком газа: его состав, скорость течения, характер течения (ламинарный или турбулентный) и температуру процесса1 . При изменении объемной кон­

центрации

В 2 Н 6 от

1 до 50• 10~4%

и температуры

от

1 050 до

1 250°С

поверхностная

концентрация

бора

может меняться от 1017 до предельной. При изменении

потока

кислорода

от

2 до 100 см3/мин

(общий

поток

газа

5

л/мин,

концентрация 5 -10- 4 %,

диффузия

при

1 150°С

в течение

2

ч) поверхностная

концентрация

бора

снижалась

от 1020

до 5- 101 8 аг/сл£3 [Л. 4-33]. Доволь­

но резко зависит поверхностная концентрация и от ско­ рости общего потока газа. Если говорить об однородно­ сти результатов, то имеется разброс (увеличение поверх­ ностного сопротивления) по ходу течения газа. Однако все же этот метод позволяет получить малый разброс поверхностного сопротивления в широком интервале поверхностных концентраций. По поводу методов диффу­ зии из газообразных источников можно сделать одно общее замечание: при слишком малом содержании 0 2

1 Непосредственно на поверхностную концентрацию влияют тол­ щина и состав боросиликатного стекла, скорость диффузии через него В 2 0 3 и т. п. Но все эти параметры определяются названными факторами. Все то же самое, конечно, относится и к диффузии фосфора.

171

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ