книги из ГПНТБ / Мазель Е.З. Планарная технология кремниевых приборов
.pdfв газовой смеси иа поверхности могут образовываться трудно устранимые пленки.
Достоинства методов диффузии из газообразных диффузантов те же. что и в случае диффузии из жидких источников, и недостаток тот же — токсичность исход ных диффузантов.
В последнее время исследователи модифицировали метод диффузии в отпаянной и откачанной кварцевой ампуле так, чтобы обеспечить возможность устойчивого получения широкого диапазона поверхностных концен траций [Л. 4-34]. В кварцевую ампулу, представляющую отрезок трубы диаметром 5—6 см и длиной несколько десятков сантиметров, помещаются предварительно под готовленные пластины кремния (так, чтобы остаточный
о
слой окисла был существенно тоньше 150 А) и источник. Сама ампула перед откачкой и отпайкой также тща тельно очищается и прокаливается 2 ч при 1 200 °С при вакууме не хуже 10~3 мм рт. ст. После загрузки труба откачивается, прогревается 30 мин при 500 °С для уда ления паров воды и затем отпаивается при давлении не выше 5> Ю - 5 мм рт. ст., после чего помещается в печь для диффузии.
Основа модифицированного метода — источник диффузанта, в качестве которого берется порошок кремния, легированного требуемой примесью до необходимой кон центрации. Очевидно, что поверхностная концентрация в тех пластинах, куда ведется диффузия, не может пре взойти концентрацию примеси в порошке. Чем мельче будет исходный порошок, тем более развита его-поверх ность и тем быстрее в ходе диффузии на поверхности пластин будет достигаться концентрация примеси, близ кая к ее концентрации в порошке (следует только иметь в виду, что слишком мелкий порошок при очень высокой температуре может начать спекаться). Порошок поме
щается в ампулу в отдельном |
контейнере. Данный метод |
||
использовался для |
диффузии |
мышьяка, бора, |
галлия, |
сурьмы и фосфора, |
обеспечивая однородность до |
± 2 , 5 % |
|
на уровне р 3 ~ 2 0 0 |
ом/П. Возможности его иллюстриру |
ются табл. 4-1 [Л. 4-34].
Для выяснения возможного механизма переноса при меси из порошка кремния к поверхности пластин в каче стве источника диффузанта был взят элементарный бор. Полученные результаты были сравнимы с тем, что дава-
172
ла диффузия из порошка кремния, легированного бором. (Надо отметить, что в [Л. 4-35] диффузия из порошка бора была предложена в качестве практического мето да.) Указанный эксперимент говорит о том, что в рас сматриваемом методе, возможно, любые примеси пере носятся от источника к пластинкам в виде атомов.
|
|
|
Т а б л и ц а 4-1 |
|
Диапазон поверхностной концен |
|
|
Примесь |
|
трации |
Диапазон темпера |
|
|
тур, "С |
|
|
|
|
|
|
Минимум |
Максимум |
|
Мышьяк |
2.8-10" |
2- Ю2° |
1 150—1 300 |
Бор |
2,0-10" |
7-Ю2 0 |
880—1 220 |
Галлий |
5-10'8 |
|
1 100 |
Сурьма |
2,0-10" |
1,3-Ю2 0 |
1 100—1 300] |
Фосфор |
2,0-10" |
2,3 - Ю 2 1 |
900—1 220 |
Метод диффузии в отпаянных ампулах из легирован ного порошка кремния надо рассматривать как весьма перспективный. Единственным его ограничением явля ются значительные технические трудности при практи ческом осуществлении. Применение его следует считать особенно целесообразным тогда, когда диффузия прово дится сразу в большое число пластин.
Еще одна группа методов диффузии в планарной тех нологии, позволяющая в широких пределах варьировать поверхностную концентрацию,'—это диффузия из леги рованных окислов. Помимо возможности варьирования поверхностной концентрации, метод позволяет осущест влять локальную диффузию (не только в том смысле, что диффузия будет идти в участки поверхности крем ния, не защищенные маскирующим слоем, но и в том смысле, что она будет происходить только там, куда нанесен легированный окисел). Сущность метода заклю чается в том, что на всю поверхность кремниевой пла стины или на какие-либо ее участки перед диффузией наносится слой двуокиси кремния, легированный в необ ходимой степени заданной примесью. Этот слой окисла является источником диффундирующих атомов. Для создания такого легированного окисла может, например, использоваться метод пиролитического разложения [Л. 4-36]. При этом пластины кремния помещают в печь
173
при не очень высокой температуре (750°С) и над ними пропускают пары алкоксисилана, легированного, напри мер, триметилборатом или трипропилборатом (в случае диффузии бора) или трнметилфосфатом (в случае диф фузии фосфора). Попадая на поверхность кремниевых пластин, пары силаиа разлагаются и образуют слой
|
|
|
|
|
|
|
|
легированного |
окисла. На |
|||||||||
К \ \ \ \ \ \ \ ^ \ \ Ч Ч \ ^ \ \ Ч \ \ ^ ^ ^ |
|
|
|
рис. |
4-23 |
показаны |
два |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
возможных варианта осу |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ществления |
селективной |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
диффузии с помощью дан |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ного метода. В любом слу |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
чае |
пластина |
|
с нанесен |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ным |
легированным |
|
окис |
|||||||
Чистый SiDz |
|
легирован |
лом |
помещается |
в |
печь |
||||||||||||
|
|
|
|
л) |
ный |
SiO? |
с . потоком |
нейтрального |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
газа, |
|
н |
при |
|
требуемой |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
температуре |
осуществля |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ется |
|
диффузионная |
вы |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
держка. |
|
По |
данным |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
[Л. 4-36], при использова |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
нии |
в |
качестве |
несущего |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
газа |
азота |
обеднения |
ис |
|||||||
Легирован- |
\$$ж>$\ |
Чистый |
точника |
не происходит |
за |
|||||||||||||
времена |
по крайней |
мере |
||||||||||||||||
н'ый Si02 |
|
|
|
SiOj |
||||||||||||||
|
|
|
|
Ю |
|
|
|
порядка |
|
десятков |
|
чгсов |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
при |
1 200°С. |
Если |
несу |
||||||||
Рис. 4-23. Два |
возможных |
пути |
щий |
газ |
содержит |
кис |
||||||||||||
осуществления |
|
селективной |
диф |
лород, |
|
то |
граничащие |
с |
||||||||||
фузии из легированного |
окисла. |
кремнием |
слои |
источника |
||||||||||||||
|
|
1 ч. |
|
|
|
|
могут обедняться за время |
|||||||||||
порядка |
При |
использовании |
в |
качестве |
лигатуры |
|||||||||||||
триметшгбората возможно |
получение |
поверхностной |
||||||||||||||||
концентрации бора от 1018 |
до 1020 ат/см3, |
а |
в |
случае |
||||||||||||||
применения |
трипропилбората |
поверхностная |
концентра |
|||||||||||||||
ция может |
меняться |
в |
пределах от |
1017 |
до |
1019 |
ат/см3. |
|||||||||||
Окислы, |
легированные |
трнметилфосфатом, |
|
позволяют |
||||||||||||||
менять |
поверхностную концентрацию |
фосфора |
от |
1019 |
до |
|||||||||||||
2 - Ю 2 0 |
ат/см3. |
(Все |
эти |
данные для |
диапазона |
темпера |
||||||||||||
тур 1 100—1 300°С.) |
Метод позволяет |
обеспечить доволь |
||||||||||||||||
но малый |
разброс поверхностной концентрации |
(4—5%). |
В работе [Л. 4-37] предложено для получения на по верхности кремния слоя окисла, легированного бором и фосфором, пропускать пары HF над кварцем и В 2 0 3 и л и
174
Р 2 0 5 . |
При этом |
образуются SiF4 и BF3 (или PF5 ), кото-1 |
рые |
пропускают |
над кремниевыми пластинами. |
Таким .методом на поверхности кремния, кроме сло ев, легированных бором и фосфором, были получены слои, легированные также галлием, мышьяком и сурь мой. Процесс нанесения на поверхность кремния пленок легированного окисла с помощью паров HF осущест вляется при температурах 400—600°С. При этом имеют
место, например, следующие |
реакции: |
|
|
|
||||
Si02 |
(тв) + |
4HF (газ) ? |
SiF4 (газ) + |
2Н2 0 (газ); |
} |
|
||
В 2 0 3 |
(тв) + |
6HF (газ) £ 2BF3 (газ) + |
ЗН2 0 (газ); |
I (4-40) |
||||
Р 2 0 5 |
(тв) + |
10HF (газ) £ 2PF5 (газ) + 5 Н 2 0 (газ). J |
|
|||||
При температурах порядка 500°К эти реакции сдви |
||||||||
гаются |
вправо, а при более высоких температурах |
(ска |
||||||
жем, 800 °К) — влево . Таким |
образом, |
появляется |
воз |
|||||
можность перенесения |
легированного |
окисла |
из |
твер |
дого источника, расположенного в низкотемпературной зоне, на пластины кремния, находящиеся в более высо котемпературной зоне. Экспериментально подобный перенос осуществляется в отпаянных кварцевых ампу лах. При этом выращивались слои толщиной до десят ков микрон. Плавиковая кислота вводилась в небольших количествах (~0,5 мл 49%-ного ITF), а отпайка ампулы осуществлялась при охлаждении в жидком азоте при откачке до давления Ю - 5 мм рт. ст. или ниже. При использовании для диффузии метод позволил получить
поверхностные концентрации |
галлия 10" ат/см3, фосфора |
||||
3-Ю1 7 —101 9 |
ат/см3, |
мышьяка |
1019 |
ат/см3, |
сурьмы 1017— |
5-101 9 ат/см3 |
и бора |
101Э ат/см3. |
|
|
|
В работе |
[Л. 4-38] описывается |
метод |
осуществления |
диффузии в кремний из окисла, легированного мышь
яком. Окисел наносился на поверхность |
кремния при |
400—500 °С пиролитическим разложением |
паров тетра- |
этилортосиликата. Тетраэтилортосиликат |
предваритель |
но легировался треххлористым мышьяком. Поверхност
ная концентрация электрически- |
активного мышьяка |
после диффузии составляла 5 - Ю 2 0 |
ат/см3. |
Таким образом, в настоящее время существует доста точно большое число методов, позволяющих воспроиз водимо осуществлять диффузию различных примесей в кремний в широком диапазоне концентраций как на всю поверхность пластин, так и селективно.
175
4-6. ВЫБОР ПРИМЕСЕЙ И МЕТОДОВ Д И Ф Ф У З И И ДЛЯ РЕШЕНИЯ КОНКРЕТНЫХ З А Д А Ч ПЛАИАРНОЙ ТЕХНОЛОГИИ
Рассмотрев данные о |
диффузии доноров и акцепторов |
в кремний и различные |
методы осуществления диффу |
зии, вкратце -коснемся вопроса о том, в каких случаях в плаиарной технологии целесообразно выбирать опре деленные примеси и методы осуществления диффузии.
Классическими донорной и акцепторной примесями в планарных приборах являются фосфор и бор. Именно этим примесям посвящена основная часть литературы по диффузии в плаиарной технологии. То, что эти эле менты — основные легирующие примеси в плаиарной технологии, связано с рядом обстоятельств. Доноры, как правило, диффундируют медленнее акцепторов и лучше растворяются в кремнии. В связи с этим для кремния наиболее естественной является п-р-п транзисторная структура. Количество выпускаемых кремниевых пла
нарных п-р-п транзисторов |
значительно |
превосходит |
|||
число приборов |
с р-п-р структурой, и они |
в среднем |
|||
существенно лучше по параметрам. |
|
|
|||
При |
сравнении возможных доноров — мышьяка, фос |
||||
фора и |
сурьмы, |
используемых |
для создания |
эмиттеров |
|
в обычных п-р-п |
планарных |
структурах, |
можно отме |
||
тить, что первые |
два элемента имеют более |
высокую |
растворимость, и это позволяет в более широких пре делах менять их поверхностную концентрацию, а фос фор из этих трех элементов имеет наиболее высокий коэффициент диффузии. Летучие соединения фосфора не так токсичны, как соединения мышьяка, и это, возмож но, определило, что работы вначале развивались интен сивнее в области фосфора. Первые пленарные приборы были не особо высокочастотными, эмиттерный переход располагался в них на глубине нескольких микрон, и для диффузии мышьяка при этом требовались слишком большие времена и слишком высокие температуры. Все это в сочетании с эффективной способностью слоя SiCb маскировать кремний при диффузии фосфора и с тем, что слой фосфорно-силикатного стекла позволяет стаби лизировать свойства планарных кремниевых структур, явилось причиной выбора фосфора в качестве наиболее часто используемой примеси при создании эмиттеров планарных р-п-р кремниевых структур.
176
Выбор акцепторной примеси диктовался более жест кими условиями. Хотя в кремниевых мезаструктурах используют и алюминий, и галлий, и бор, в планарных структурах, маскируемых слоем .Si02 , из этих элементов мог быть выбран только бор, так как от него кремний эффективно маскируется Si02 . Для галлия, алюминия и индия SiCh не обладает достаточным маскирующим дей-. ствием. В связи с этим в качестве примеси для создания базовой области планарных п-р-п структур был выбран бор.
Если бы коэффициент диффузии акцепторного эле мента во много раз превосходил коэффициент диффузии донорной примеси, то в некоторых случаях это могло бы позволить создавать планарные структуры путем одновременной диффузии доноров и акцепторов. Для определенных целей (скажем, в СВЧ структурах) это могло бы представить значительный интерес.
Возможно, что в настоящее время в связи с появле нием новых маскирующих слоев (нитрида кремния, оксинитрида кремния, некоторых тугоплавких металлов) появится возможность использовать в качестве акцеп торных примесей в планарных структурах галлий или алюминий.
Если рассмотреть выбор примесей для создания обычных р-п-р планарных транзисторных структур, то однозначное заключение может быть сделано по поводу эмиттерной примеси — ею может быть только бор, так как все другие акцепторы имеют недостаточно высокую растворимость в кремнии. Что же касается донорной примеси, то имеются данные о том, что в р-п-р планар ных структурах можно использовать и фосфор, и сурьму. Использование сурьмы, по-видимому, предпочтительнее, так как для нее легче решается задача получения сравнительно невысоких поверхностных концентраций. Можно считать, что использование мышьяка в качестве донорной примеси в планарных р-п-р структурах исклю чено из-за слишком малого значения коэффициента диф фузии.
В последнее время |
усилился интерес к мышьяку как |
к легирующей примеси |
в планарной технологии для двух |
других целей: во-первых, для использования при созда нии эмиттеров в СВЧ транзисторах, где необходимы осо бо тонкие сильнолегированные слои, и, во-вторых, для создания скрытого слоя в коллекторных областях тран-
12—224 |
177 |
зисторов— элементов ИС, предназначенного для сниже ния последовательного коллекторного сопротивления. Здесь использование мышьяка представляет интерес, так как при последующих технологических операциях можно не опасаться его проникновения в расположенные над ним слаболегированные слои. Надо, правда, отметить, что есть сведения об использовании для создания скры тых сильнолегированных слоев и сурьмы, и фосфора.
По поводу выбора тех или иных методов диффузии можно отметить следующее. В настоящее время наибо лее распространенными являются методы диффузии в двухзонных печах и диффузии из жидких диффузан-
тов (для фосфора) |
и методы |
диффузии |
из |
параллельно |
го источника и из жидких диффузантов |
(для бора). Для |
|||
диффузии галлия |
и сурьмы |
используется |
в основном |
|
метод диффузии в двухзонных печах. |
|
|
Как весьма перспективный следует рассматривать метод диффузии в отпаянных ампулах из легированного порошка кремния, позволяющий вести диффузию самых различных примесей. Его ограничения связаны со зна чительными технологическими трудностями. Применение этого метода следует считать особенно целесообразным тогда, когда диффузия проводится сразу в большое чис ло пластин.
Что касается диффузии из легированных окислов, то в отношении однородности и воспроизводимости резуль татов она пока что уступает другим методам. Однако имеется определенный случай, когда использование это го метода является необходимым. Речь идет об интег ральных схемах, в которых должны одновременно созда ваться п-р-п и р-п-р транзисторные структуры. Благо даря тому, что вначале в нужном месте будет нанесен окисел, легированный бором, а затем в другом месте схемы будет нанесен окисел, легированный фосфором, только этот метод позволяет в одно и то же время создавать базовые и эмиттерные области п-р-п и р-п-р структур. Перспективным может также оказаться исполь зование метода диффузии из легированных окислов для создания планарных СВЧ транзисторных структур.
Характеризуя различные методы диффузии по вос производимости и точности результатов, мы все время имели в виду, что обеспечиваются достаточно высокие качество подготовки пластин, чистота газов и исполь зуемых реактивов и точность термического оборудова-
178
ния. В большинстве работ, посвященных изучению раз личных методов диффузии и цитированных в этом и пре дыдущем параграфах, наихудший допустимый разброс температуры в зоне равномерного нагрева указывается равным ± 19 С. Надо сказать, что для многих примесей в практически используемом диапазоне температур этот разброс соответствует разбросу коэффициента диффу зии ± 3 % .
Не следует понимать требования, необходимые для обеспечения малого разброса результатов диффузии, так, что если жестко заданы все перечисленные факторы (температура, достаточно высокая чистота предвари тельной обработки пластин, концентрация источника диффузанта и кислорода в газовой смеси, скорость пото ка и т. д.), то удастся заранее предсказать, какая вели чина ps будет получена. Значение ps заранее может •быть известно лишь довольно приближенно. Однако, подби рая и фиксируя условия диффузии, можно подобрать величину ps достаточно точно и, сохраняя потом эти условия, обеспечить хорошую повторяемость необходи мого значения ps .
4-7. ОСОБЕННОСТИ Д И Ф Ф У З И И , СВЯЗАННЫЕ
СЕЕ ЛОКАЛИЗОВАННЫМ ХАРАКТЕРОМ
ВПЛАНАРНОЙ ТЕХНОЛОГИИ
То, что в планарной технологии диффузия осущест вляется не по всей поверхности кремниевых пластин, а в их отдельные участки, не защищенные маскирую щей пленкой, сказывается на двух обстоятельствах. Первое, обусловленное локализованным характером диффузии, связано с тем, что, строго говоря, перестают быть • применимыми решения одномерного уравнения диффузии. Второе касается специфических физических •процессов, сопровождающих локализованную диффузию, и прежде всего связано с возникновением при этом дополнительных дефектов.
Вопросам, связанным с нахождением распределения примесей в случаях, когда уравнение диффузии нельзя считать одномерным, посвящен ряд работ. Во всех этих работах сделано довольно много жестких ограничений. Маскирующий слой считается всюду полностью непро ницаемым (т. е. предполагается постоянство его толщи ны всюду, кроме обнаженных участков, даже у самого
12* |
179 |
края). Рассматривается диффузия из бесконечно тонко го ограниченного источника или из источника с посто янной концентрацией.
Если рассматривать диффузию через отверстие в окисле, имеющее вид достаточно длинной узкой поло сы, и направить ось х перпендикулярно поверхности пластины, ось у перпендикулярно краю полосы и парал лельно поверхности и ось z вдоль полосы параллельно поверхности пластины, то можно считать, что распреде ление диффундирующих примесей не зависит от коор динаты z и что для его нахождения требуется решить уравнение
i ! ^ 4 - ^ - J L j W |
,4 4 П |
дх* ^ ду* ~~ D dt ' |
^ ^ > |
В зависимости от ширины полосы распределение при месей, прошедших в полупроводник, может изменяться. Особенно резкие изменения наступают, когда ширина
полосы |
W |
становится |
сравнимой |
с величиной |
У Dt . |
|||
В работе [Л. 4-39] было показано, |
что уравнение (4-41) |
|||||||
не может быть решено |
аналитически при конечных значе |
|||||||
ниях W. Решение может |
быть найдено, |
но только для |
||||||
Т^=оо |
(оно |
описывает |
диффузию |
в полубескоиечный |
||||
кристалл, |
половина |
поверхности |
которого |
закрыта |
||||
маскирующим |
слоем). |
|
Приведем |
здесь |
это |
решение |
только для того, чтобы показать, насколько оно сложно.
Уравнение (4-41), преобразованное |
к |
цилиндриче |
||||||||
ским координатам, имеет вид: |
|
|
|
|
|
|||||
ML4.±^4.±ML-_LJ!L- |
г* |
d82 |
D |
dt |
' |
(4 49) |
||||
дхг |
~ |
г |
дг |
I |
v |
здесь ось z проходит по краю маскирующего слоя, лежа
щего на |
поверхности кристалла, |
величина |
г — расстоя |
|
ние от этой оси до рассматриваемой точки, |
а |
угол 8 — |
||
тот угол, который радиус-вектор |
г образует |
с поверх |
||
ностью |
пластины. Так, если |
диффузия |
происходит |
в условиях |
постоянной |
концентрации NQ на той части |
||
поверхности |
пластины, |
которая |
не закрыта маскирую |
|
щим слоем, решение дается |
выражением |
|||
N (г, 6, t) = N011 - |
4 - |
|j sin |
[ п. + - i - (б + *)] X |
X "- |
I 1 \ |
, 3 |
(4-43) |
|
ADt |
||
|
|
) ' |
где
CO
M («.M-S-5|f:
ft=0
ah = |
a (a + 1) (a + |
2) |
... (a - f k - |
1), a0 |
= |
1; |
ftt = |
P(P+l)(P + |
2)...(P + |
ft-l), |
p 0 |
= l . |
|
Очевидно, что практическая ценность столь сложно |
||||||
го аналитического решения |
представляется |
сомнитель |
||||
ной. В работе {Л. 4-40] |
численными |
методами' находи |
лись решения подобных задач диффузии через полосообразные отверстия в маскирующем слое в равномерно
легированный |
полупроводник. |
Полученные результаты |
|
показывают, что на расстояниях от края |
маскирующего |
||
слоя, больших |
чем 4 | / Dt, результаты |
практически не |
|
отличаются от того, что было |
бы при одномерной диф |
фузии в незащищенную пластину. Если же ширина поло сы становится меньше чем 4 Y~Dt, то глубина р-п пере хода может 'быть существенно меньше, чем в случае одномерной диффузии в незащищенную пластину.
В работе [Л. 4-41] рассчитывалась и эксперименталь но изучалась форма р-п переходов у краев прямоуголь ных отверстий в маскирующем слое. Исследовались те же случаи диффузии при постоянной концентрации на поверхности и из бесконечно тонкого ограниченного источника. Важно отметить, что при диффузии в крем ний, равномерно легированный исходной примесью, и расчеты и экспериментальная проверка подтверждают предположения о том, что форма перехода у края от верстия в маскирующем слое близка к цилиндрической в самом широком интервале отношений поверхностной концентрации диффундирующей примеси к концентра-
181