Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Егоров Г.А. Влияние тепла и влаги на процессы переработки и хранения зерна

.pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
12.17 Mб
Скачать

 

 

 

 

 

 

исходные

свойства

 

зерна,

 

 

 

 

 

 

хотя

конечное

 

значение

 

 

 

. \

 

влажности его

будет одина­

 

 

1

 

ковым. Обусловлено это

не­

 

 

 

 

 

посредственным

 

влиянием

 

 

 

 

 

 

интенсивности

внутреннего

 

 

 

 

 

 

влагопереноса

на

 

 

микро­

 

 

 

 

 

 

структуру

и

различные

фи­

40

 

 

и оо—о— Л

зико-химические

 

 

свойства

 

 

w

зерна.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

Исследование

показыва­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ет,

что

повышение

 

интен­

W

 

 

 

 

 

сивности

внутреннего

пере­

 

—с

 

 

 

носа влаги в зерне

вызыва­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ет

увеличение

 

удельного

 

 

 

 

 

 

объема

 

зерна

вследствие

 

 

 

 

 

 

разрыхления

его

эндоспер­

 

 

 

 

 

 

ма,

а

также

рост

 

измель­

 

 

 

йі;3-ю'см3

чения

продуктов

 

первого

 

 

 

 

 

 

качества

в драном

процес­

Рис. 80.

Взаимосвязь

степени

се;

одновременно

снижает­

разрыхления эндосперма

пше­

ся удельный

расход

энергии

ницы Саратовская 29 и извле­

на

дробление зерна.

 

При

чения

продуктов первого

ка­

 

 

 

чества:

 

 

этом наблюдается

 

не

толь­

1 — средпей

и мелкой крупок;

2 —

ко

повышенное

извлечение

крупной

крупки;

3 — всех

крупок;

крупок

и

дунстов,

 

но

пере­

 

4 — всех

продуктов.

 

 

 

 

 

 

 

 

распределение

их

 

фракци­

 

 

 

 

 

 

онного

состава;

возрастает

количество средней и -мелкой крупок, а количество круп­ ной крупки несколько снижается.

На рисунке 80 показаны графики зависимости из­ влечения продуктов первого качества с драных систем от степени разрыхления эндосперма, оцениваемой вели­ чиной прироста удельного объема зерна. Извлечение крупной крупки практически не изменяется; для пшени­ цы IV типа она несколько снижается. Это различие связано с индивидуальными особенностями образцов зерна. Извлечение средней и мелкой крупок, суммарное количество крупок и дунстов, а также общее извлечение повышаются.

Вторым важным фактором гидротермической обра­ ботки является ее продолжительность. В зависимости от затраченного на этот процесс времени конечные ре­ зультаты могут существенно различаться. В настоящее

время роль этого фактора изучена не в полной мере. Поэтому и действующие официальные рекомендации по продолжительности обработки зерна являются приб­ лизительными, даже для наиболее простого варианта — «холодного» кондиционирования. Изучить, как преоб­

разуются различные

свойства зерна

во времени,— зна­

чит решить важную

практическую

задачу.

Весьма показательна взаимосвязь степени разрых­

ления

эндосперма и мукомольной

характеристики зер­

на во

времени. Волнообразное

изменение удельного

объема зерна оказывается связанным с неравномерным изменением его мукомольных свойств. В момент появ­ ления максимумов или минимумов на этой кривой раз­ рыхления эндосперма соответственно возрастает или же снижается суммарное извлечение крупок. Так, для пшеницы Саратовская 29' минимальные значения сте­ пени разрыхления эндосперма соответствовали 1 и 3 ч отволаживания, а максимальные — 2,5 и 6 ч. При про­ ведении размола зерна в эти моменты времени суммар­

ное

извлечение

крупок

составило соответственно

53,0;

55,6;

58,3 и

59,3%, а

общее

извлечение — 64,9;

68,2;

74,5

и 72,9%

по

отношению к

I драной системе. Это го­

ворит о существенном различии. В особенности свойст­ ва зерна успевают заметно измениться при увеличении

продолжительности отволаживания

всего

на 0,5 ч (от

2,5 до 3 ч).

 

 

Для образцов пшеницы IV типа

такая

взаимосвязь

выражена слабее, но и она прослеживается. Этот ре­ зультат логически увязывается с тем, что абсолютная величина прироста удельного объема зерна исследован­ ных образцов IV типа ниже, чем зерна пшеницы Сара­ товская 29.

Значит, на мукомольные свойства зерна оказывают влияние не только особенности развития процесса раз­ рыхления эндосперма, но и абсолютная величина до­ стигнутого разрыхления; этого и следовало ожидать. В зависимости от индивидуальных свойств зерна все процессы в нем протекают своеобразно, в том числе и процесс разрыхления эндосперма, играющий основную роль в изменении мукомольных свойств зерна.

Не остается неизменным и качество крупок и дунстов. Во всех случаях одновременно с увеличением выхода крупок наблюдается снижение их зольности. Это свиде­ тельствует о направленном улучшении технологических

13 Г. А. Егоров

193

свойств зерна по мере развития процесса разрыхления эндосперма.

Таким образом, процесс разрыхления эндосперма так изменяет мукомольные свойства зерна, что качество образовавшихся в драном процессе крупок и дунстов улучшается одновременно с увеличением их выхода. Значит, можно ожидать увеличения выхода муки вы­ соких сортов при помоле зерна.

Не остается неизменным и расход энергии на дроб­ ление зерна; он снижается по мере увеличения степени разрыхления эндосперма.

Такое изменение мукомольных свойств зерна наблю­ дается только в течение времени, соответствующем пе­ риоду активного разрыхления эндосперма. В дальней­ шем эти изменения или прекращаются, или же их вели­ чина незначительна. В некоторых случаях наблюдается даже ухудшение мукомольных свойств зерна.

Так,

для пшеницы

Безостая

1

продолжительность

периода

активного разрыхления

эндосперма составля­

ет 8 ч. Установлено,

что при этой

продолжительности

отволаживания свойства зерна лучше, чем при отволаживании в течение 16 ч, рекомендуемых правилами организации и ведения технологического процесса на мельницах в качестве оптимального времени отволажи­ вания для пшеницы IV типа с высокой стекловидностыо. Извлечение крупок и дунстов в том и другом случае отличается только на 0,1—0,3%, зольность крупной крупки ниже при 8-часовом отволаживаиии на 0,10%, а зольность суммарного количества извлечен­ ных крупок, а также крупок и дунстов вместе ниже на 0,05%, что существенно.

Подобные же результаты получены и для пшеницы Белоцерковская 198; период активного разрыхления в этом случае составляет 7,5 ч.

Сказанное выше позволяет предположить, что завер­ шение периода активного разрыхления эндосперма от­ вечает приобретению зерном оптимальных мукомоль­ ных свойств.

Проверке этого важного для практики предположе­ ния было посвящено специальное исследование. Прежде всего при этой продолжительности отволаживания бы­ ли проведены помолы зерна в мельничной установке МЛУ-202. Данные приведены в таблицах 27, 28 и 29.

Выход и качество продуктов размола зерна

 

Продолжительность

отволаживацня,

ч

Продукты

8,0

|

16,0

7,5

|

16,0

 

Безостая

1

Крас­

Белоцерковская

198

 

нодарского

края

Киевской

области

Мука

I

драной

системы

»

II

»

»

»

III

»

»

И т о г о

Мука 1-й размольной системы

»

2-й

»

»

»

3-й

»

»

И т о г о

В с е г о муки

Отруби драных систем

» размольных »

7,2

6,7

6,1

6,2

0,54

0,43

0,55

0,55

7,3

7,6

8,1

8,2

0,53

0,43

0,55

0,56

2,2

2,4

2,9

2,9

0,61

0,71

0,63

0,73

16,7

16,7

17,1

17,3

0,54

0,47

0,56

0,58

29,4

29,1

30,0

28,2

0,44

0,45

0,47

0,48

20,5

20,5

17,7

19,5

0,43

0,40

0,49

0,49

6,7

7,0

6,8

6,1

0,57

0,68

0,66

0,69

56,6

56,6

54,5

53,8

0,45

0,46

0,50

0,51

73,3

73,3

71,6

71,1

0,47

0,46

0,52

0,53

21,7

21,4

23,6

24.0

5,33

5,25

5.92

5,91

4,2

4.5

4,2

4,2

2,50

2,62

3,42

3,41

13»

195

Выход и качество продуктов размола

Продолжительность

отволаживания,

ч

S,0

16,0

7,5

15,0

Выход п качество продуктов

 

 

 

 

Безостая 1

Красно-

Белоиері

опекая

.198

дарского

края

KlICBCKOїї области

Извлечение

крупок

и

дунстов

61,3

61,7

59,3

5S,7

с драных

систем

крупок

и

46,3

47,2

50,6

48,0

Размалываемость

 

дунстов

с

драных

систем

 

 

 

 

(на 1-й р. с.)

 

 

 

 

159

159

138

134

Показатель

К

для

муки

му­

Содержание

клетчатки

в

0,13

0,13

0,14

0,15

ке, %

 

 

 

 

 

 

 

8,0

3,0

5,0

Белизна в единицах ЦМ-3

8,0

Крупность муки:

 

 

 

 

90,1

90,4

90,2

90,3

проход

сита

43

 

 

сход сита

35

 

 

1,2

1,1

1,6

1,8

Средневзвешенная

зольность

1,61

1,60

1,92

1,93

всех продуктов

 

размола

 

 

 

 

Для пшеницы рядовой IV типа и Манитобы 3 оп­

тимальная

 

продолжительность отволаживания

состави­

ла 9 ч, для пшеницы

I I I типа — 7 ч; по

рекомендациям

правил требуется соответственно

16 и 10 ч.

 

Из данных таблиц видно, что при сокращенной про­

должительности

отволаживания

все показатели

муко­

мольных свойств зерна или одинаковы с полученными при рекомендованной правилами продолжительности отволаживания, или же лучше их. В особенности это заметно для пшеницы Белоцерковская 198.

Подготовленное в соответствии с нашими рекомен­ дациями зерно характеризуется более высокими муко­ мольными достоинствами (см. табл. 29), чем зерно, про­ шедшее отволаживание в соответствии с указаниями правил организации и ведения технологического процес­ са на мельницах. Для всех образцов и для помольной смеси выход муки повысился, а зольность снизилась, кроме пшеницы Манитоба 3, для которой результаты оказались одинаковыми.

При помоле зерна I типа выход муки увеличился на 0,6% при неизменной золы-гости пшеницы, IV типа да­ же на 0,3%, выход муки из пшеницы Манитобы 3 остал-

ся прежним. Увеличился также общий выход муки при помоле смеси, что произошло в основном в результате большего извлечения ее на размольных системах, т. е. вследствие лучшей размалываемости крупок и дуистов и увеличения извлечения их в драном процессе. О повы­ шении качества продуктов с драных систем свидетель­ ствует снижение выхода размольных отрубей.

Т а б л и ц а 29

Количественно-качественный баланс продуктов размола

Продолжительность отволажпвания зерна по рекомендациям

Продукты

Мука драных систем

Мука размольных систем

И т о г о

Отруби драных систем

Отруби размольных си­ стем

Ит о г о

Вс е г о продуктов Зольность зерна

 

правил

 

 

нашим

л

с

 

^ СО

л

с

 

J. со

 

я

«

 

~ га

о

 

 

о

к.

 

 

 

>

га ю

>

га о

и

 

£

g

б

Е-

£ g

15,5

15,5

16,0

15,3

14,3

16,4

16,0

15,6

0,48

0,42

0,55

0,51

0,53

0,52

0,53

0,52

50,8

53,5

54,4

52,4

52,6

55,6

54,5

53,0

0,47

0,47

0,46

0,47

0,45

0,47

0,47

0,48

66,3

69,0

70,4

67,7

66,9

72,0

70,5

68,6

0,47

0,46

0,48

0,48

0,47

0,48

0,48

0,49

24,0

23,1

21,1

22,8

24,9

21,1

21,2

22,8

5,32

5,26

5,68

5,48

5,06

5,40

5,75

5,51

9,7

7,9

 

8,5

9,5

8.2

6,9

8,3

8,6

2,73

2,46

2,76

2,46

2,71

3,07

2,77

2,42

33,7

31,0

29,6

32,3

33,1

28,0

29,5

31,4

4,58

4,55

4,85

4,60

4,48

4,83

4,91

4,67

100

100

100

100

100

100

100

100

1,86

1,73

1,77

1,81

1,79

1,70

1,79

1,80

1,83

1,74

1,80

1,81

1,83

1,74

1,80

1,81

Дополнительно к этому были проведены помолы по развитой схеме трехсортного лабораторного помола (шесть драных, две шлифовочные, две сходовые, во-

семь размольных систем) на мельничной установке Нагема. Одновременно сняли количественно-качественный баланс помола. Выход муки по сортам во всех случаях был одинаковым: 15% высшего, 33% первого и 30% второго сорта.

Из данных таблицы 30 видно, что меньшая золь­ ность крупок первого качества наблюдается при 8-часо-

 

Т а б лЛі ц а 30

Выход и зольность продуктов дробления

в драном процессе

при помоле пшеницы Безостая 1

Продолжительность

Продукты

отволаживания, ч

 

8

16

Первого качества:

крупная крупка

средняя и мелкая крупки

И т о г о

дунсты

И т о г о

продуктов

первого

качества

Второго

качества:

 

 

средняя и мелкая крупки

дунсты

 

 

И т о г о

продуктов

второго качест­

ва

 

 

 

В с е г о продуктов

дробления

30,0

26,0

0,78

0,99

24,4

26,1

0,63

0,69

54,4

52,1

0,71

0,84

5,1

5,5

0,73

0,66

59,5

57,6

0,86

0,82

 

2,1

2,08

1,47

1,8

 

2,75

1,72

4,8

i l l

 

2,31

1,60

64,3

62,0

0,98

0,88

вой продолжительности отволаживания пшеницы Без­ остая 1, выращенной в Краснодарском крае. Зольность крупок первого качества ниже на 0,13%, чем при отволаживании в течение 16 ч, а выход их выше на 2,3%. При переходе от 8 к 16-часовому отводаживанию четко наблюдается повышенное содержание более мелких фракций продуктов дробления, причем суммарное из­ влечение продуктов первого качества снижается на 1,9.%.

Т а б л и ц а 31

Выход и зольность готовой продукции при помоле пшеницы Безостая 1

Продолжительность отволажива­

ния, ч

Продукты

8

16

Получено в драном процессе: муки первого сорта

»

второго

»

И т о г о

Получено в размольном процессе: муки высшего сорта

»

первого

»

»

второго

»

И т о г о

В с е г о :

муки высшего сорта

» первого »

5,1

6,3

0,62

0,63

13,9

15.8

1,08

1,00

19,0

22,1

0,95.

0,90

15,0

15,0

0,46

0,54

27,9

26,7

0,48

.0,52

16,1

14,2

1,13

-1,02

59,0

55,9

0,60

Д 6 4

15,0

15,0

0,46

0,54

33,0

33,0

0,49

0,54

Продз'кты

И т о г о:

муки высоких сортов

муки второго сорта

 

В с е г о

муки

 

Получено отрубей:

 

в

драном

процессе

»

размольном

»

 

И т о г о

 

 

Продолжение

Продолжительность отволаживашш, ч

8 16

48,0

48,0

0,48

0,54

30,0

30,0

1,11

ТТЛ

78,0

78,0

0,72

0,72

14,7

15,9

5,95

5,85

7,3

6,1

3,26

3,42

22,0

22,0

5,06

5,17

Интересные выводы можно сделать при анализе данных таблицы 31. Средневзвешенная зольность муки при 78%-ном выходе практически одинакова для вари­

антов с отволаживанием зерна в течение

8 и 16 ч. Но

в первом случае основное влияние на

окончательный

результат оказывает мука, полученная в размольном

процессе, а во втором — в-драном. Так, выход

муки в

драном процессе при отволаживании в течение

8 ч ни­

же на 3,1%, а зольность

ее выше на 0,05%,. чем при от­

волаживании в течение

16 ч. Количество муки,

отобран­

ной в размольном процессе, на эту же величину

выше,

а зольность ее ниже на 0,04%. Благодаря этому

золь­

ность муки высоких сортов при продолжительности отволаживания 8 ч меньше на 0,06%. Средневзвешенная зольность суммарного выхода муки для этих двух ва­ риантов гидротермической обработки выравнивается в результате того, что зольность муки второго сорта при отволаживании в течение 16 ч ниже на 0,09%.

200 1

 

Следовательно,

техно­

 

 

 

 

 

 

 

 

логические

свойства

зер­

 

 

 

 

 

 

 

 

на,

прошедшего

 

отвола-

 

 

 

 

 

 

 

 

живание

 

в течение

8 ч,

 

 

 

 

 

 

 

 

на

основании полученных

060

 

 

 

 

 

 

 

данных

можно

 

считать

 

 

 

 

 

 

 

более

высокими

по

срав­

 

 

 

 

 

 

 

 

нению с этими же свой­

 

 

 

 

 

 

 

 

ствами

зерна, прошедше­

0,50

 

 

 

 

 

 

 

го

отволаживаиие

 

в

те­

 

 

2у*

 

 

 

 

чение 16 ч. В первом

слу­

 

 

 

 

 

 

 

 

чае выход крупок

 

первого

 

 

 

 

 

 

 

 

качества

с драных

систем

0,4'20

 

 

 

 

 

 

выше,

зольность

их ниже,

U0

 

 

60

 

80

в

размольном

процессе

 

 

 

 

 

 

ИЛ

муки получается

 

больше,

Рис.

81.

Кумулятивные

кривые

а качество ее лучше. Рас­

зольности

муки

при

лаборатор­

ход энергии также

мень­

ных

помолах

пшеницы

Безос­

ше

при

 

отволаживании

тая

1 после «холодного»

конди­

 

 

 

ционирования:

 

 

зерна

в течение

 

8 ч:

в

/ — отволаживаиие

в

течение

16

ч;

драном

процессе

 

он со­

2 — отволаживаиие в

течение

8

ч.

ставил 19,4 Вт -ч/кг

зер­

в размольном — 5,6

Вт-ч/кг

на

против

21,1

Вт-ч/кг,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Г*

'тл

 

 

против

5,7

Вт-ч/кг.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подобные результаты получены и при испытании образца пшеницы Белоцерковская 198. Следует отме­ тить, что в этом случае баланс крупок в драном про­ цессе выглядит несколько хуже при отволаживании в течение 7,5 ч, чем при 16-часовом отволаживании. Но выход и качество муки по.всем показателям остались такие же или даже улучшились (например, зольность муки высшего сорта снизилась на 0,06%), а расход энергии уменьшился; он составил на весь помол 27,9 Вт-ч/кг вместо 28,6 Вт-ч/кг.

На рисунке 81 приведены кумулятивные («накопи­ тельные») кривые зольности муки, полученные из ба­ лансов лабораторных помолов пшеницы Безостая 1 на установке Нагема. При сокращенной продолжительно­ сти отволаживания (соответствующей завершению пе­ риода активного разрыхления эндосперма) кривые рас­ полагаются ниже, чем при отволаживании в течение 16 ч, вплоть до извлечения 58—63% муки. Это нагляд­ но подтверждает тесную взаимосвязь процесса разрых­ ления эндосперма с мукомольными свойствами зерна, а

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ