Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Гулиа Н.В. Инерционные аккумуляторы энергии

.pdf
Скачиваний:
86
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
12.25 Mб
Скачать

Л . А. Кисина и К. В. Чебышева

предложили

д л я расчета

аэродинамических

потерь

при вращении тонких

дисков

еле-'

д у ю щ у ю эмпирическую формулу:

 

 

 

 

 

 

N =

a p ( , ) 3 D 5 ( l

+ 3 , 9 - ^ - )

л . с ,

 

 

 

(203)

где а — о п ы т н ы й

коэффициент; р — массовая

плотность

возду­

ха; со — угловая

скорость

в р а щ е н и я

диска; D — д и а м е т р

дис­

ка; Ь -— толщина диска.

 

 

 

 

 

 

Теоретическим

путем

получена

другая

формула

 

д л я

определения

аэродинамических потерь:

 

 

 

 

N

=

^1 + 5 - j j j p y D 2 u 3 - 1 0

л. с ,

 

 

 

(204)

где у — удельный

вес воздуха; и — о к р у ж н а я

скорость

диска.

Эту формулу можно применять д л я тонких дисков при соот­

ветствующем значении

коэффициента fi:

К а к показывают рассмотренные выше исследования, мощ­

ность, з а т р а ч и в а е м а я

на аэродинамические потери, увеличи­

вается с увеличением относительной ширины диска. М а х о в и ­ ки, применяемые д л я инерционных аккумуляторов, имеют относительную ширину во много раз большую, чем у дисков.

Поэтому определение величины

аэродинамических потерь

маховиков д о л ж н о производиться

с учетом влияния цилиндри­

ческих поверхностей маховиков. Ввиду того что расчет аэро ­

динамических потерь д л я .маховиков

сложной ф о р м ы по выше­

приведенным ф о р м у л а м произвести

невозможно, Н . Н. Пету-

ховым [84] было предложено вести

расчет

по т а к

называемо ­

му эквивалентному

диску.

 

 

 

 

Если рассмотреть реальный маховик сложной

формы и

равноценный

ему

по

аэродинамическим

потерям

маховик-

диск (см. рис.

45),

то

связь

м е ж д у

их п о к а з а т е л я м и выразит ­

ся следующим

образом .

 

 

 

 

Б о к о в а я поверхность трения "реального маховика:

 

 

 

S1 =

2 n R 2 .

 

 

С у м м а р н ы е цилиндрические поверхности реального ма­

ховика:

 

S 2 = 2 n R H + 2 n r ( H - h ) .

.

 

 

 

 

14*

211

О б щ а я поверхность

трения

о

воздух в р а щ а ю щ е г о с я ма ­

ховика:

 

 

 

 

 

 

S o 6 u i

=2 . uR 2 + 2 K R H + 2 ЯГ ( Н — h ) .

 

r

 

h

 

к

эя

 

= а

и —

=

b , получим:

S o 6 l u = 2 i t R 2 + 2 n R H + 2 и а ( H - b H ) R,

S o 6 u , = 2 n R [ R + H + a ( H + b H ) ] .

О б щ а я поверхность

трения

реального

м а х о в и к а

 

равна

поверхности трения эквивалентного маховика - диска

диамет ­

ром D 3 K B

, относительной

шириной

которого

можно

пре­

небречь.

Таким

образом,

боковая

поверхность трения

эквива ­

лентного

маховика - диска

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

SSKB '

S0oiu ~

2к RgKB ".

 

 

 

 

Р а д и у с эквивалентного

маховика - диска:

 

 

 

 

 

R s K B 2 = R 2 + R H [ l + a ( l - b ) ] .

 

 

 

П о д с т а в л я я

значение

 

= С , получим:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г = ~ f = / ' 1 + С [ 1 Ч - а ( " 1 = ь Л ,

 

 

 

где z — коэффициент

эквивалентности

по

аэродинамическим

потерям .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д л я

реальных маховиков коэффициент

эквивалентности

z .изменяется в

небольших

пределах,

примерно

от 1 д о 1,5.

П р и м е н я я этот

коэффициент, можно

произвести

анализ

и вы ­

явить аэродинамические

потери

реальных

маховиков

 

по из ­

вестным

ф о р м у л а м д л я тонких

дисков.

 

 

 

 

 

Используя вышеприведенные зависимости, получаем фор­

мулу д л я определения

момента

аэродинамических сил сопро­

тивления

вращению :

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

М аэр

9,2(1

і ok) ^>э к в

Рэкв2 Цзкв3 * 1Q

кГм

 

(9(35)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где l < = ~ g " — Д л я тонких

дисков равен в среднем 0,03;

 

 

 

 

о

_

fэкв '•

| П

о

 

 

 

 

 

 

;

э к

в _

750 g

Ш

'

 

 

 

 

где, в свою

очередь, С ; э к в определяется по формуле д л я тур­

булентного

потока:

0,0365

Сfa ко

ачисло Рейнольдса подсчитывается по формуле:

 

 

 

 

 

Re3

^экв RBKB

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где,

согласно

приведенному

R 3 : ( B

Rz и и э к в

=

R 3 K a ш >

Н . Н. Петухов

рекомендует применять д л я

подсчета

аэроди­

намических сил

'сопротивления

в р а щ а ю щ е г о с я м а х о в и к а

сле­

д у ю щ у ю

приближенную ф о р м у л у :

 

 

 

 

 

 

 

 

М а 9 р

= 5 | 3 D 3 u 2 z 4 - 1 0 - 5 ,

кГм.

 

 

 

(206)

 

Д л я

маховиков,

 

в р а щ а ю щ и х с я в

невоздушной

среде,

эта

ф о р м у л а

принимает

 

вид:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

М а

э

р = A | 3 D 3 u 2 z 4 - 1 0 - 5 ,

кГм.

 

 

 

Коэффициент А здесь характеризует среду, в которой

м а х о ­

вик

в р а щ а е т с я .

Д л я

воздуха

А — 5;

д л я

водорода

А = 0 , 5 1 ;

д л я

гелия А = 0,69.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Погрешности в

 

расчетах при пользовании этими

форму ­

л а м и не превышают

 

10—12%, ч а щ е всего они составляют

5%.

 

С н и ж е н и е

вентиляционных потерь

в

к а м е р е

в р а щ е н и я

маховика может значительно увеличить эффективность инер­

ционных аккумуляторов .

Известно,

что помещение маховиков

в водородную,

гелиевую

или

р а з р е ж е н н у ю среду

снижает

вентиляционные

потери. Н а

рис.

101 приведены

полученные

В. П. Ветчинкиным экспериментальные зависимости

момента

аэродинамических сопротивлений

в р а щ е н и к г

диска от его

угловой скорости в различных средах. Кривые 1, 2, к 3 соот­

ветствуют в р а щ е н и ю

маховика в воздушной

и

водородной

средах.

 

 

 

 

 

 

 

З а м е н а воздуха

в

к а м е р е в р а щ е н и я маховика

водородом

или

р а з р е ж е н н ы м

газом,

как это видно из графиков,

дает

большой выигрыш . О д н а к о

техническое решение

такой

каме ­

ры

в р а щ е н и я о к а з ы в а е т с я

настолько сложным,

что

может

быть оправдано только в установках высокой мощности, при­ мерно свыше 100 кет.

Б о л е е простым средством снижения вентиляционных по-

 

 

Рис. 101. Кривые выбега маховиков по дан­

 

 

ным

проф. В. П. Ветчинкина: / — воздух, 2

во­

 

 

дород, 3 — разреженный

водород.

 

 

 

терь,

ка к было

у ж е отмечено,

является

установка

м е ж д у

дис­

ком

маховика

и неподвижным

кожухом

дополнительного

вра­

щающегося кожуха . Этот метод л нашел применение в кон­

струкциях инерционных

аккумуляторов

на ветродвигателях .

Н и ж е приводится расчет

потерь

при использовании дополни­

тельного в р а щ а ю щ е г о с я

кожуха

[98] .

 

Допустим, что абсолютная

угловая

скорость диска — wj,

а кожуха — сог - Тогда относительная угловая скорость диска

o)o=o)i—иг.

Э л е м е н т а р н а я

сила трения о

воздух

dP,

дейст­

в у ю щ а я на

кольцо

радиусом г и толщиной

dr, будет

р а в н а :

 

 

d P = C / v 2 n r d r ~

,

 

 

(207)

где С/ — аэродинамический

коэффициент трения

диска о воз­

дух; у — удельный

вес воздуха; и = ш о г .

 

 

 

Элементарный

момент

трения

относительно

оси

равен:

 

 

 

 

 

9

 

 

 

 

 

 

dM =

n r 4

C / y ^g- d r .

 

 

(208)

Полный

момент

трения

д л я двух торцовых

поверхностей

равен:

 

 

 

 

 

4 ^

 

 

 

 

R

 

 

 

 

 

 

 

М т =

2 [

Q

т \

« v dr =

П ~ -

2 -

(209)

Аналогично можно определить

момент

трения

на

ци­

линдрической поверхности

радиуса

R:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

им2

 

 

 

 

 

 

(210)

 

 

M„ = i r R « C f T b - ^ - ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

где b — толщина

диска.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

З а м е н я я b =

2kR,

имеем:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

M a

= ^ B L k v ,

 

 

 

 

( 2 i i )

где к отношение т о л щ и н ы диска

к его

диаметру .

 

 

Суммарный

момент трения диска

о воздух:

 

 

 

 

 

с

й = 2 С Ж ( к +

| ) .

 

 

. ( 2 1 2 )

 

 

м

 

 

S

 

 

 

 

 

 

 

 

Аналогично определяется момент трения о воздух внеш­

ней поверхности

в р а щ а ю щ е г о с я к о ж у х а :

 

 

 

 

 

 

М с к

= ^ р 1 и , 2 ( к к

+

^ . ) .

 

 

 

(213)

Здесь все обозначения с индексом к относятся к

в р а щ а ю ­

щемуся

кожуху .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р и установившемся движении

М с д

= М С 1 С . Согласно

это­

му:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

C / R W (k + ~^j =

CfllRh5u>22[kk

 

- f -jj.

 

 

 

(214)

С

погрешностью,

не

превышающей

2—3%,

можно

при­

нять,

что

R « R / ,

и kft==k,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тогда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

C , C O o 2 = C y ? i C 0 2 2 .

 

 

 

 

 

 

Отсюда

имеем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^ L =

l / % L .

 

 

 

 

 

 

( 2 1 5 )

 

 

 

2

 

у

Cf

 

 

 

 

 

 

 

В том случае, когда качество

обработки

поверхностей

диска

и к о ж у х а

примерно

одинаково,

а

з а з о р ы м е ж д у

диском

и в р а щ а ю щ и м с я

к о ж у х о м 1

с

одной

стороны,

и

в р а щ а ю щ и м с я

и неподвижным кожухом, с другой стороны, равны, с доста­ точным приближением может быть принято, что

С//; да С г

Тогда

« 0 = ш, = - Л . .

( 2 1 6 )

П р и изменении угловой скорости

диска постоянных раз ­

меров (что соответствует такому ж е

изменению его о к р у ж ­

ной скорости) мощность вентиляционных потерь изменяется

пропорционально кубу скорости. Следовательно,

мощность

трения диска в подвижном к о ж у х е и подвижного

к о ж у х а в

неподвижном будет составлять '/8 мощности трения диска в

неподвижном

кожухе,

а с у м м а р н а я

потеря мощности на вен­

тиляцию при

наличии

подвижного

кожуха

составит

всего

25% потерь при одном

неподвижном

кожухе.

 

 

П р и установке в р а щ а ю щ е г о с я

кожуха

наряду с

услож ­

нениями конструкции возникают трудности при его конструи­

ровании и балансировке . Вследствие

этого

в р а щ а ю щ и й с я

ко­

ж у х применяется

в

основном на

крупных

ветродвигателях .

П р и р а з р а б о т к е

конструкции

инерционного

а к к у м у л я т о р а

необходимо предусмотреть высокое качество обработки

по­

верхности диска и кожухов, например их окраску

эмалевой

краской, а т а к ж е

оптимальные

з а з о р ы

между

диском

и

ко­

жухом .

З а з о р ы

целесообразнее

всего

 

в ы д е р ж и в а т ь

одинако ­

выми,

во и з б е ж а н и е дополнительных

потерь

на расширение

и с ж а т и е воздушного потока между

диском

и

кожухом .

 

 

§ 2. Потери в опорах

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К а к было

отмечено, помимо

вентиляционных

потерь

сопротивление

вращению

маховика

вызывают

т а к ж е

потери

в подшипниках

маховика .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Энергия,

з а т р а ч е н н а я

на вращение

подшипников

под

нагрузкой, может

быть

определена по

в ы р а ж е н и ю :

 

 

 

 

 

 

Е п

=

М й а * = М„? ,

 

 

 

 

 

(217)

где со — угловая скорость вращения

маховика;

 

 

 

 

 

 

 

t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

' ?

=

f

< o ( t ) d t ^ S Ю |

 

 

+

' A t ;

 

 

 

(218)

 

 

 

6

 

 

і

 

-

 

 

 

 

 

 

 

М„ момент сопротивления

в подшипниках.

 

 

 

М о м е н ты сопротивления в подшипниках могут быть опре­ делены экспериментально по продолжительности их свободно­ го вращения ( в ы б е г а ) . Чтоб исключить влияние вентиляцион­ ных потерь, маховик разгоняют до небольшой скорости, соот­

ветствующей

окружной

скорости

2—5 м/сек,

при

которой

вентиляционные потери весьма малы .

 

 

 

 

 

 

 

Средний

момент

сопротивления в подшипниках

маховика

 

 

 

 

 

М п

= I

 

 

 

 

 

 

 

 

(219)

где

ы,пах—• н а ч а л ь н а я

угловая скорость

в р а щ е н и я

 

маховика;

t — продолжительность

выбега.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д л я подвеса маховиков

инерционных

аккумуляторов

при­

меняются ч а щ е всего

специальные

подшипники

с

понижен ­

ным

моментом

сопротивления.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Момент сопротивления в подшипниках определяется по

следующей формуле:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

М п =

 

,

 

 

 

 

 

 

(220)

где

G — вес маховика;

f — коэффициент

трения

в

подшипни­

ках

качения,

равный

0,001—0,004;

d — диаметр в а л а

под под­

шипником.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Если ^известен момент

сопротивления в подшипниках, то

коэффициент трения

можно определить по формуле:

 

 

 

 

 

 

 

 

•> М

 

 

 

 

 

 

 

(221)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Момент

трения

в подшипниках;

 

на

маховиках

 

отечествен­

ных

гировозов

составляет

примерно

0,15—0,2

Гм

на

кило­

г р а м м

веса

маховика,

что

соответствует

коэффициенту

тре­

ния

0,0015—0,005. Н а маховике

рекуперативного

тормоза Ги-

ректа установлены

специальные

 

подшипники,

п о з в о л я ю щ и е

довести

'момент

трения

до

0,01

Гм на к и л о г р а м м

веса

м а х о ­

вика, что соответствует коэффициенту трения менее 0,0007.

Такие подшипники позволяют маховику свободно

в р а щ а т ь с я

до остановки

несколько

суток. Эт о

не

является

пределом.

Существует много способов снижения сопротивлений

в о п о - .

pax, как-то: принудительное д в и ж е н и е

обоймы и

вибрации

подшипников

качения,

применение

жидкостных

и

газовых

подшипников,

магнитного подвешивания

и др .

 

 

Н а н а ш взгляд,

наиболее приемлемым способом сниже­

ния потерь энергии

в подшипниках инерционного аккумуля ­

тора является магнитное комбинированное подвешивание ма ­ ховика, т. е. применение магнитной подвески с постоянными магнитами совместно с подшипниками качения. Эксперимен­ ты, проведенные на стендах с магнитным подвешиванием ма ­

ховика,

п о к а з а л и значительное

снижение

сопротивлений

в

подшипниках — до 20—25

раз . Ввиду

того

что

эксперименты

проводились

ка к на

металлическом, т а к и

на

неметалличес­

ком

стендах,

удалось

определить

величину

магнитных

потерь

в подвеске.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р и

вращении .маховика без магнитного

 

подвешивания

момент

сопротивления

в

подшипниках

составлял

около

0,03

Гм

на килограмм веса

(дл я сравнения

те

ж е

показате ­

ли

д л я

гпровозов — 0,15—0,2 Гм, дл я привода

Гиректа

0,01

Гм).

С

применением

магнитного

подвешивания

 

момент

сопротивления на металлическом

стенде составил 0,002

Гм'кг,

а на неметаллическим

стенде — 0,0014

Гм/кг.

 

 

 

 

 

 

С ростом угловой скорости потери в магнитной

подвеске

возрастают в зависимости от анизотропности

магнитного

по­

ля . Д л я конструкций

с оксидно - бариевыми

постоянными маг­

нитами в металлической обойме потерн на магнитные сопро­

тивления могут быть

вычислены

по следующей эмпирической

формуле:

 

 

 

 

 

 

Р =

К п 2 , вт/кг,

 

(222)

где Р — мощность

магнитных

потерь;

К — э м п и р и ч е с к и й

коэффициент д л я описанной конструкции,

например, К = 0 , 6 6 -

•10~ ! 0 вт/кг; п — число

оборотов

в минуту

в р а щ а ю щ е й с я

под­

вешенной детали .

 

 

 

 

 

П о м и м о магнитных

сопротивлений в разгруженных

ради ­

альных подшипниках качения подвески возникают сопротив­

ления, вызванные центробежной силой в р а щ а ю щ и х с я

шари ­

ков. Момент сопротивления в этом случае равен:

 

М п = % - U V ' D L A f,

(223)

где G m

— вес шариков

или роликов подшипника; f — коэффи ­

циент трения качения

в подшипнике; с о ц — у г л о в а я скорость

центров

шариков, определяемая по в ы р а ж е н и ю ;

где CUB — угловая скорость вала .

Считая, что д и а м е т р центров шариков D u примерно равен внешнему диаметру D b имеем:

log

Моменты сопротивлений, вызванные биениями вала, по­ терями в уплотнениях и некоторыми другими причинами, определяются исходя из конкретных условий.

Следует отметить, что применение магнитного подвеши­

вания

маховиков имеет смысл

только

при

вращении

их в

вакууме,

когда вентиляционные

потери

отсутствуют, а

под­

шипники

работают в

т я ж е л ы х

условиях

из-за

затрудненной

смазки,

недостаточного теплоотвода

и пр. В этом случае раз ­

грузка

подшипников

от постоянно

действующей составляю ­

щей веса маховика может значительно увеличить их долго­ вечность.

И м е я

данные о сопротивлениях

в подшипниках и от

вен­

тиляционных потерь, а

т а к ж е о сопротивлениях,

идущих

на

совершение полезной работы, можно определить

к. п. д. инер­

ционного

аккумулятора .

Мгновенное

значение

к. п. д. инер­

ционного

аккумулятора

можно представить к а к

отношение

полезной мощности или крутящего момента к полным значе­ ниям этого п а р а м е т р а :

 

 

N n J ,

М п

л

 

q

N 0

М 0

Значение

полезной

мощности

или крутящего момента

удобнее всего

з а д а т ь к а к функцию угловой скорости. В част­

ном случае эти

значения

могут быть

постоянными.

П о л н ы е значения крутящего момента и мощности рав ­

ны:

 

М 0

=

М п л + М а э р

+ М п ,

 

 

No =

N n „ + N a 3 p

+ N n ,

 

где N а э р ; М а э р

соответственно мощность и крутящий

мо­

мент, з а в и с я щ и е

от

аэродинамических потерь; N„ и М п

соответственно мощность н

крутящий момент,

з а в и с я щ и е от

потерь в

подшипниках.

 

 

 

Так

как приведенные

формулы

идентичны,

рассмотрим

только в ы р а ж е н и е

д л я крутящего момента.

 

П о д с т а в л я я в

формулу

к. п. д.

значения момента сопро­

тивления от аэродинамических потерь и в подшипниках, по­

лучим развернутое в ы р а ж е н и е

мгновенного к. п. д.

инерцион­

ного аккумулятора:

 

 

 

 

 

 

М

 

 

Ґ226)

т, =

 

!

 

.

Используя это

выражение, можно

построить зависимость

к. п. д. инерционного

а к к у м у л я т о р а

с з а д а н н ы м и

п а р а м е т р а ­

ми от угловой

скорости в р а щ е н и я маховика .

 

Д л я определения

полного к. п. д. инерционного

аккумуля ­

тора необходимо рассмотреть изменение з а п а с а

энергии в

нем в процессе работы .

 

 

 

Р а з о б ь е м

интервал соо—соп

на

оси абсцисс

на отрезки

А©. Изменение кинетической энергии на этом отрезке соста­ вит:

.

і ( 0 > к + |

= -

10,,= )

 

 

ЛЕ 0 = —

 

2 ^

=

K c P

A w

Отсюда полезная работа за отрезок Ди>:

 

ДЕ П Л =

1о)к с р т,Лси.

 

П о л е з н а я

работа за

интервал

а0соп :

 

Е,1 Л

=

I

\

 

 

 

 

 

"'о

 

 

П о л н а я кинетическая

энергия,

выделенная за этот интер­

вал:

Г

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

E o ^ l j

 

codecs I К ' "

"СУ.

ш 0

. Полный к. п. д. инерционного аккумулятора за интервал

« 0 — (On-

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ