книги из ГПНТБ / Отраслевые автоматизированные системы управления

нарядов содержащей более 3 млн. знаков в год. Прове­ дена унификация оперативных информационных сообще­ ний, передаваемых предприятиями в ОВЦ по каналам связи. Из 23 видов оперативной информации, передавае­ мой по каналам связи, 10 видов поступают в ОВЦ по еди­ ной структуре сообщения.

Математичесиое обеспечение АСУ-прибор представ­ ляет совокупность математических и логических методов н программ, используемых при решении задач (специаль­ ное обеспечение), и комплекса программ управления рабо­ той технических средств (общее обеспечение).

Основные математические методы, применяемые при решении задач управления,— это методы математического программирования и математической статистики, на базе которых создаются математические модели исследуемых процессов. С помощью математических моделей решаются задачи составления перспективных планов развития от­ расли, планов производства промышленных предприя­ тий, определения размеров оборотных средств, вложен­ ных в материальные запасы.

Специальное математическое обеспечение имеет про­ граммы решения задач на ЭВМ. В ряде случаев исполь­ зуются существующие средства программирования, на­ пример система обработки экономической информации на ЭВМ «Минск-22», стандартные программы решения за­ дач линейного программирования. Созданы информа­ ционные массивы по программам, организующим процесс решения задач на ЭВМ с использованием системы контро­ ля информации в процессе решения задач.

При решении задач АСУ-прибор используются биб­ лиотека стандартных программ и диспетчер-монитор. Ти­ пизация операций обработки информации заключается в блочном построении программ и широком использовании библиотеки стандартных программ.

Математическое обеспечение удовлетворяет следующим основным требованиям: выдаче необходимой информации в установленные сроки; однократности ручного ввода ин­ формации в систему машинной обработки; контролю опе­ раций обработки информации; контролю входной инфор­ мации; возможности корректировки информации, находя­ щейся в системе машинной обработки.

2. Перспективное планирование развития отрасли

Основная цель подсистемы перспективного планиро­ вания — централизованное решение иа ЭВМ задач опти­ мального перспективного планирования развития и спе­ циализации действующих предприятий отрасли и обосно­ вание планов капитального строительства и размещения новых предприятий.

_ В состав подсистемы входят четыре задачи:

определение перспективной потребности в продукции Министерства приборостроения по укрупненным груп­ пам;

формирование вариантов развития подотраслей; оптимизация перспективных планов развития подот­

раслей; экономико-математический анализ результатов оптимизации планов и выработка рекомендаций.

Функционирование подсистемы заключается в после­ довательном повторении и совершенствовании расчетов оптимального развития производства подотраслей на дли­ тельную перспективу. При этом исходная информация пе­ риодически обновляется.

хозяйства в продукции каждой подотрасли определяется в разрезе групп изделий (приборов, машин и т. п.), установленных отраслевым классификатором иа продукцию приборостроения и средств автома­ тизации. Потребность в продукции исчисляется в стоимостном вы­ ражении. При этом выясняются целесообразные номенклатурные соотношения и пропорции между учитываемыми группами, различ­ ные уровни удовлетворения потребности с учетом экспорта и им­ порта, степень эффективности эксплуатации и использования по­ требителями отдельных групи приборов, качественные изменения потребительских свойств изделий в перспективе. Одновременно вы­ являются объемы производства аналогичной продукции иа привле­ ченных предприятиях другпх подотраслей и других министерств.

Исходными данными для решения задачи служат заявочная по­ требность в приборной продукции подотраслей за прошедший год; информация о новых приборах, разрабатываемых в НИИ и СКВ, и расчеты потребности в ипх; указания всесоюзных объединений 1

1 В Министерстве приборостроения, средств автоматизации и систем управленпя главные производственные управления реорга­ низованы во всесоюзные государственные хозрасчетные промышлен­ ные объединения.

о направлениях научно-технической политики в подотраслях; ин­ формация о темпах роста основных отраслей-потребителей; инфор­ мация социально-демографического характера (для подотраслей, выпускающих продукцию широкого потребления); информация о планируемых экспорте и импорте продукции приборостроения; дан­ ные о выпуске продукции па привлеченных предприятиях; конъюнк­ турные обзоры по зарубежным источникам.

Результаты решения задачи для каждого всесоюзного объеди­ нения оформляются в виде таблицы, содержащей рассчитанные ве­ личины потребности в стоимостном выражении по годам планируе­ мого пьрпода в разрезе укрупненных групп продукции и в целом по подотраслп, а также показатели, характеризующие уровень специализации н темп роста потребности в продукции подотрасли. Для справок в таблице приводятся показатели потребности па ба­ зовый пернод.

Формирование вариантов развития подотраслей. Данная задача состоит из двух частей. В первой частн задачи, которая решается в разрезе подотраслей, рассчитываются возможные конкурентоспо­ собные варианты развития, размещения и специализации каждого предприятия подотраслп по годам планируемого периода. Для дей­ ствующих предприятий устанавливается не менее трех вариантов. Каждый вариант — это один нз возможных планов перспективного развития предприятия.

Во второй частп задачи определяются условия развития под­ отрасли, т. е. ограничения на ресурсы, в частности на капитальные вложения, в том числе па строптельно-моитажпые работы, выделяе­ мые подотраслп на планируемый период, п величины потребности в продукции подотрасли.

Исходной информацией для разработки вариантов развития предприятий служат таблицы перспективной потребности в продук­ ции подотраслей, получаемые в результате определения перспек­ тивной потребностп в продукции; годовая отчетность предприятий; титульные списки новостроек; справочные данные о направлениях, научно-технической политики в производстве; нормативы; картотека паспортов предприятий; директивная информация в виде приказов и распоряжений всесоюзных объединений.

Для определения условий развития подотраслп в целом (общих ограничений задачи) исходной информацией являются данные о ре­ сурсах капитальных вложений, выделяемых подотрасли в планируе­ мом периоде, с разбивкой их по годам.

Результаты решения задачи оформляются в виде таблиц воз­ можных производственно-технологических способов использования предприятий и общих условий развития подотрасли в планируемом периоде. Таблицы включают показатели, характеризующие каждый вариант плана по годам (номенклатуру выпускаемой продукции по группам приборов; товарную продукцию по группам приборов и по варианту в целом; текущие затраты на производство по данному

развития предприятий наилучшего с точки зрения принятого для подотрасли критерия оптимальности при заданных ограничениях.

Такой план позволяет согласовать возможности развития каждого предприятия с интересами развития подотрасли.

Оптимизация перспективных планов развития подотраслей осуществляется на основе решения общей задачи линейного про­ граммирования. Для описания экономических процессов, происхо­ дящих в рассматриваемой подотрасли, применяется динамическая математическая модель, формируемая на основе производственной задачи линейного программирования. При решении задачи используется программа, реализующая на ЭВМ модифицированный симплекс-метод для линейных задач с двусторонними ограничения­ ми переменных величин: объем производства должен быть не менее требуемого, а капиталовложения не должны превышать заданных. По этой программе определяются оптимальные интенсивности каж­ дого варианта, изменяющиеся от 0 до 1. Целочисленность решения обеспечивается специальной приближенной процедурой.

Программа имеет четыре блока: ввод вектора потребностей в продукции; ввод остальной исходной информации; решение задачи оптимизации; выдача результатов решения иа печать. Задача ре­ шается иа ЭВМ «БЭСМ-4». При этом применяются три магнитных барабана и магиитиая лента. Среднее время машинного счета плана для одной подотрасли составляет 25 мин.

Задача в общем виде формулируется следующим образом: оп­ ределить возможные варианты расширения, реконструкции и спе­ циализации действующих предприятий, пункты размещения, разме­ ры и мощности новых предприятий при условии полного удовлетво­ рения потребностей в данной продукции, ограниченности ресурсов (прежде всего капитальных вложений). Суммарные приведенные затраты на производство должны быть минимальными.

Набор вариантов оптимальных планов, рассчитанных с целью определить минимум затрат на производство продукции с учетом различных ограничений, например установленный объем произ­ водства, лимит капитальных вложений, получается для каждого

.всесоюзного объединения.

При решении зада ш оптимизации предусматривается ежегод­ ное планирование на будущее пятилетие, а также ежегодный расчет плана иа оставшийся период текущей пятилетки.

В результате решения задачи на ЭВМ при достаточной под­ готовке исходных данных можно получить следующие технико-эко­ номические показатели перспективного плана подотрасли: рацио­ нальные размеры и сроки реконструкции действующих предприятий; наилучшее соотношение объемов капитальных вложений, направля­ емых на реконструкцию и новое строительство; оптимальные объемы производства на действующих в базовом периоде предприятиях подотрасли; перечень новых предприятий и рациональный объем производства иа них с указанием необходимых текущих затрат; рациональную групповую специализацию производства на действую­ щих и новых предприятиях; наиболее эффективную структуру необ­ ходимых капитальных вложений с распределением их по направле­ ниям использования на каждом предприятии; оптимальный размер предприятий для типового проектирования с учетом развития и

полученного плана; определение устойчивости плана при вариации условии (изменении степенп удовлетворения потребности в про­ дукции или затрат иа производство и уточнении лимита капитальных вложений); эффективность отдельных параметров, включенных в условие задачи; учет влияния дополнительных параметров, ранее не включенных в задачу.

В качестве исходной информации выступают показатели пла­ нов, полученных при оптимизации перспективных планов развития подотраслей.

Экономико-математический анализ реализуется в дополнитель­ ных расчетах па ЭВМ. При этом изменяется ряд условий развития производства с целью выявления устойчивого круга предприятий, входящих во все рассчитанные варианты плана. Сопоставляются" сравнительные эффективности условий, включенных в задачу. Про­ веряются также сравнительная эффективность производства от­ дельных групп приборов, степень дефицитности ресурсов, эффектив­ ность отдельны с вариантов развития производства.

Результатом решения задачи являтотся рекомендации по пер­ спективному планированию для каждое подотрасли, оформленные в виде отчета. В отчет входит также таблица с показателями реко­ мендуемых вариантов оптимальных планов подотрасли.

Планы содержат следующие показатели: оптимальные объемы производства на действовавших в базисном году предприятиях; пункты рационального размещения новых предпрпяти: и объемы производства на них; специализацию производства на действующпх и новых предприятиях; сроки ввода и выбытия мощностей; оптимальное распределение выделенного подотрасли ресурса капиталовложений по предприятиям и годам планового периода.

Данная задача наряду с выработкой рекомендаций по перспек­ тивным показателям отдельных подотраслей включает расчеты свод­ ных перспективных показателей для отраслп в целом.

3. Технико-экономическое планирование

Подсистема технико-экономического планирования (текущего отраслевого планирования) обеспечивает раз­ работку на основе применения экономико-математических методов управления и использования ЭВМ оптимальных годовых производственных планов предприятий, направ­ ленных на наиболее полное и экономичное использование их производственных ресурсов и, как следствие, на повы­ шение качества производственных планов подотраслей и отрасли в целом.

В состав подсистемы входят четыре задачи производ­ ственного планирования: определение оптимальных про­ изводственных планов предприятий; определение произ­ водственной мощности предприятий; определение пока-

зателей хозрасчета; расчет основных технико-экономиче­ ских показателей предприятий.

Расчет оптимального производственного плана подот­ расли (отрасли) производится на основе итерации, на каждом шаге которой решаются задачи расчета оптималь­ ных производственных планов для всех предприятий от­ расли. Задачи решаются 2 раза в год: при составлении проектов планов и при утверждении планов на следующий год. Для расчетов применяется нормативный фонд пред­ приятий, организованный на перфокартах.

Централизация расчетов не ограничивает самостоя­ тельности и инициативы предприятий, а определяет нап­ равления, по которым должна развиваться их инициатива для достижения наибольшего хозяйственного эффекта. Централизация позволяет решать важные вопросы ра­ ционального распределения между предприятиями зада­ ний на выпуск продукции, их целесообразной специали­ зации и кооперирования.

ственного плана предприятия следующие: номенклатура выпускае­ мых изделий иа данном предприятии; состав оборудования; эффек­ тивность изделия; нормы затрат стапко-часов каждого вида обору­ дования па каждое изделие; годовой фонд времени каждого вида оборудоваиия; перечень ограниченных ресурсов, лимитирующих данпоо предприятие и их годовые фонды; нормы затрат каждого из этих ресурсов на каждое изделие номенклатуры; балансовая стои­ мость едипицы оборудование каждого вида; лимит капиталовложе­ ний, выделенных на приобретение дополнительного оборудования; контрольные цифры (нижние границы) выпуска каждого изделия и спрос иа него (верхние границы).

В данном случае под эффективностью пзделит понимается его цепа, или прибыль от реализации этого изделия, или отношение тру­ доемкости изготовления продукта к цене; под ограниченными ресур­ сами — дефицитные материалы и комплектующие изделия, сбороч­ ные площади, численность рабочих и т. п.

Искомый производственный план предприятия должен удов­ летворять следующим ограничениям: затраты станко-часов каж­ дого вида оборудования ие должны превышать с учетом возможности приобретения в данном году дополнительного оборудоваиия годовой фонд; затраты ограниченных ресурсов должны быть не больше вы­ деленных предприятию лимитов; расходы на приобретение допол­ нительного оборудования не могут превышать выделенные пред­ приятию лимиты; выпуск изделий каждого типа должен быть не меньше заданного и не больше спроса на эти изделия.

Цель задачи состоит в определении производственной программы (годового выпуска каждого изделия) и плана закупок оборудования (распределения средств по видам оборудования), обеспечивающих

максимальный суммарный аффект, под которым" понимается объем годового выпуска товарной продукции пли прибыль.

Задана решается методом линоіїного программирования.

Определение производственной мощности предприятий. По­ становка отой задачи отличается от постановки предыдущей задачи тем, что выпуск,изделий каждого типа ограничивается контрольны­ ми цифрами только снизу, что приводит к повышению максималь­ ного суммарного эффекта. Оптимизация производственной мощ­ ности осуществляется только по стоимости продукции. Получаю­ щийся выпуск изделий, максимальный по стоимости, называют про­ изводственной мощностью предприятий. Ее нельзя сделать произ­ водственным планом, хотя предприятие при таком плане в общем случае выпустит больше продукции и, как правило, получит больше прибыли, чем при оптимальном, полученном в результате решения предыдущей задачи. Она не может быть производственным планом по тон причине, что не обеспечивается сбыт такой продукции (пе учитывается верхняя граница по спросу на нее). Однако результаты решения отой задачи все же дают полезную информацию: на их основе устанавливаются максимальные возможности предприятия. Эти возможности могут быть учтены при техпнко-экоиомнческом планировании в масштабе всей отрасли путем частичного взаимо­ обмена производимой номенклатурой изделий между предприя­ тиями.

Задача решается методом линейного программирования.

Определение показателей хозрасчета. Показателями хозрасчета являются двойственные оценки, по которым определялся оптималь­ ный плац. Различают два типа оценок: оценки ресурсов и оценки изделий.

Оценка ресурса может быть положительной или нулевой. Если оценка положительна, то увеличение этого ресурса, например про­ изводственного оборудования, приведет к такому новому оптималь­ ному плану, в котором показатель эффективности будет больше. Положительность оценки показывает, что даиный ресурс использо­ ван полностью. Чем выше оценка ресурса, тем более целесообразно увеличивать его фонд для улучшения оптимального плана. Оценка означает прирост показателя эффективности (прибыли, получаемой предприятием, или товарной продукции) на каждую единицу этого ресурса (например, стапко-часа).

Нулевая оценка показывает, что данный ресурс — не лимитиру­ ющий для предприятия при найденном оптимальном плане.

Оценка изделия может быть нулевой, положительной и отри­ цательной. Нулевая оценка означает, что найденная оптимальная величина производства этого изделия соответствует максимуму по­ казателя эффективности. Следовательно, максимум показателя эф­ фективности находится между ограничениями, наложенными на выпуск данного изделия, минимальной контрольной цифрой и мак­ симальным спросом. Нулевая оценка показывает, что как увеличе­ ние, так и сокращение выпуска этого изделия по сравнению с най­ денной оптимальной величиной приведет к уменьшению показателя эффективности.

Положительная оценка изделия означает, что найденный опти­ мальный выпуск этого изделия совпадает с максимальным спросом

на него. Увеличение выпуска такого изделия выгодно для пред­ приятия, однако объем выпуска лимитируется спросом.

Если оценка отрицательная, то оптимальный выпуск продукции совпадает с нижней границей. Иначе говоря, производство данного изделия невыгодно для предприятия, но необходимо для удовлетво­ рения народнохозяйственных потребностей. Оценка показывает, иасколько изменится показатель эффективности, например прибыль, при увеличении выпуска изделий на единицу.

Изложенные выше задачи техинко-экономнческого планирова­ ния объединены в комплекс, решение которого производится по общей программе. При этом используются единые исходные данные и общий метод решения — симплекс-метод.

Определение основных технико-экономических показателей пред­ приятия. Основными технико-экономическими показателями пред­ приятий приняты: выпуск продукции в натуральном и стоимостном выражении, материальные затраты, заработная плата основных производственных рабочих, накладные расходы, полная себестои­ мость, балапсовая прибыль, прибыль на 1 руб. себестоимости, коэф­ фициент загрузки завода и др.

Исходными данными для определения перечисленных показа­ телей служат заводские нормативы ресурсов на единицу изделий.

4.Оперативное управление

Спомощью подсистемы оперативного управления осу­ ществляется совершенствование оперативного управле­ ния предприятиями, подотраслями и отраслью в целом.

Данная подсистема обеспечивает (ежедневно, один раз в декаду и раз в месяц) учет, анализ и прогнозирование результатов хозяйственной деятельности предприятий, подотраслей и отрасли в целом в области производства и реализации продукции, производительности труда, ка­ питального строительства, финансирования, новой тех­ ники, материально-технического снабжения, комплек­ тации изделий и кооперации производства. Некоторые задачи оперативного характера решаются также другими подсистемами АСУ-прибор.

Подсистема оперативного управления состоит из 17 задач, вкоторых производится анализ: выполнения плана реализации готовой продукции; ритмичности реализации продукции; прибыли за прошедший месяц; товаров куль­ турно-бытового назначения и хозяйственного обихода; 'численности промышленно-производственного персонала; производительности труда; капитального строительства; сдачи лома черных металлов; сдачи лома цветных метал­ лов; важнейших работ по новой технике; выпуска товар-

пой продукции; прогноза выполнения плана реализации го­ товой продукции; прибыли за текущий месяц; реализации готовой продукции; оценки обеспеченности предприятий дефицитными кооперированными поставками, сырьем, материалами и комплектующими изделиями; контроля выполнения указаний министерства по обеспечению пред­ приятий кооперированными поставками и комплектую­ щими изделиями; выполнения плана кооперированных поставок.

Отраслевой вычислительный центр производит цен­ трализованный сбор оперативной информации от пред­ приятий и организаций, ее обработку и передачу аппарату министерства; доводит оперативные решения министер­ ства до предприятий и организаций и осуществляет кон­ троль за прохождением оперативной информации.

Для обеспечения обмена оперативной информацией в заданном временном режиме на предприятиях и в орга­ низациях созданы информационные пункты и кустовые информационные пункты, которые оснащены абонент­ скими телеграфными установками и образуют в совокуп­ ности сеть сбора н передачи оперативной инфор­ мации.

Как уже говорилось, часть предприятий передает опера­ тивную информацию по телетайпам непосредственно в от­ раслевой вычислительный центр, а песколько предприятий, не имеющих абонентской телеграфной связи и отдален­ ных от кустовых информационных пунктов, передают" информацию в центр по телеграфу общего пользова­ ния.

Обмен оперативной информацией осуществляется по утвержденным временным графикам выхода на связь. Информация в обработанном виде выдается ОВЦ аппара­ ту министерства на следующий день после получения ее от предприятий и организаций отрасли.

Внедрение в отрасли приборостроения подсистемы оперативного управления положительно сказалось на ходе выполнения текущих планов, способствовало повы­ шению ритмичности работы отрасли и лучшему исполь­ зованию резервов производства. Функционирование под­ системы позволило также в значительной степени осво­ бодить сотрудников аппарата министерства от обработ­ ки несистематизированного потока оперативной инфор­ мации. Кроме того, при функционировании подсистемы

сотрудники аппарата министерства не занимаются не­ производительным трудом по сбору п переработке опера­ тивной информации н поэтому могут уделять больше вре­ мени основным проблемам производства.

При решении некоторых задач оперативного управле­ ния используются данные, полученные в результате ав­ томатизированного решения задач других подсистем АСУприбор (например, сведения о фактических объемах реа­ лизации и прибыли за предшествующий период •— от -•подсистемы бухгалтерского учета; о фактической выработ­ ке продукции па одного работающего — от подсистемы планирования и анализа труда и заработной платы).

Решение задач подсистемы осуществляется следующим образом. Оперативная информация о ходе выполнения текущих планов формируется в зависимости от ее вида в подразделениях предприятий и затем в виде первичных форм оперативной информации (макетов), заверенных подписью руководителя предприятия, передается в ин­ формационный пункт для последующей передачи в от­ раслевой вычислительный центр. От предприятий и орга­ низаций отрасли поступает информация 17 наименований. При обработке информации, полученной от предприятий и организаций отрасли, используются некоторые норма­ тивно-справочные данные (планы и коррективы к ним, отчетные данные), которые вычислительный центр полу­ чает от министерства и от других подсистем АСУ-прибор. Это позволяет получать документы, содержащие не только сводные данные о выполнении планов по отдельным пока­ зателям в разрезе всесоюзных объединений и министер­ ства, но и ряд производных показателей.

В оперативных сообщениях, передаваемых аппарату министерства, в случае ожидаемых или наступивших от­ клонений от нормального хода производства указываются причины, вызывающие эти отклонения. Анализируя эти сообщения, сотрудники аппарата министерства прини­ мают решения, направленные на оказание помощи пред­ приятиям в выполнении производственных планов.

В случае ожидаемого невыполнения производственной программы из-за отсутствия необходимых материальных "ресурсов предприятия отрасли сообщают в вычислитель­ ный центр конкретные сведения о количестве и наимено­ ваниях недостающих остродефицитных материалов, ком­ плектующих изделий и изделий кооперированных поста-