Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Соловьев А.И. Проектирование механизмов приборов и аппаратов

.pdf
Скачиваний:
15
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
9.95 Mб
Скачать

т а ю щ ий

момент оказался меньше его номинального значения

(30 Г-см).

Следовательно, двигатель подобран правильно, с не­

которым запасом момента, необходимым для преодоления инер­

ционности

системы при пуске.

9. Цепы

оборотов валов

механизма (145) в отсчетных еди­

ницах:

 

 

 

. ,

3600 • 20 пег,

_jco1 J L o

60

 

 

 

 

ц ,

_

4 о

_

J,

 

 

 

 

 

 

 

Ц, =

=2,25;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т т

 

2,225-20

=

п

Т ( -

 

 

 

 

Ц, =

 

 

0./5;

 

 

 

 

 

 

_ 1 8 ? _ 7 5 _ = 4 5 0 ;

 

 

 

 

 

 

 

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ц

_

450 • 160

=

3

5 0

0 >

 

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

10. Мертвый

ход звеньев

механизма в рабочем режиме (выра­

женный в единицах отсчета)

 

 

 

 

 

а)

сектор 8 (149)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

 

 

(0,003 4- 0,08 • 0,006)

300

 

Л

, _ е

 

Д

8

=

 

 

0,8 • 20

 

 

=

 

U , l / o ,

б)

вал 5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

0,0025+ 0,0030

 

ISO

 

п

п ~ с

 

&5

 

 

0,25 -30

 

 

= 0.066;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в)

вал 6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(0.0025 4-0.0030)

180

 

=

 

 

 

 

 

 

0,5 • 30

 

 

 

 

 

г)

вал 7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,002 - 450

=

0,5-20

 

д)

червячная

пара

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А 3

- 0,007

 

 

=

 

0,063;

 

 

 

 

 

0,5 • 40 cos 4°46'

 

 

 

 

 

 

е)

коническая

 

пара

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д , =

_ ( 0 . 0 Г С 5 +0.0030)

9

 

=

0

(

Ю

1

6

 

 

 

 

 

0,5 • 60

 

 

 

 

 

 

 

 

ж)

цилиндрическая

винтовая

пара

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.021-2,25 =

0

0 0

1 5 -

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,5 •

60

 

 

 

 

 

 

 

 

11. Упругий мертвый ход:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а)

вала 5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

0,0044-3130 -36Г =

0

) 0

2

3

0

;

 

 

 

5

5

216000

 

 

 

 

 

 

 

 

б)

вала 4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

0.0063 • 1650 - 180

=

0

0

 

 

 

 

 

 

З і

 

216000

 

 

 

 

 

 

 

 

в)

вала 3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

0.0136 - 220 - 9

=

 

0

0

1

2

 

 

 

 

5

3

 

216000

 

 

 

 

 

 

 

 

г)

вала б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

0.0136 • 48 • 450

 

=

0

 

 

 

 

 

 

 

 

J °

 

216000

 

 

 

 

 

 

 

 

д) вала 7

Li,

0,0068 • 120 • 3600 = 0,0140.

21Є000

12. Мертвый ход кинематической цепи:

«исполнительный двигатель — вращающийся трансформатор»

Л = А ' + А У з + АУі + Д У с + Ау7 + А7 ;

А' = VM + Д І + М + М = V0.00152 + 0,00164 0,063а + 0,066*

= 0,091;

Л = 0,091 + 0,00012 + 0,0087 + 0,0014 - f 0,014 + 0,09 = 0,205.

Мертвый ход вращающегося трансформатора, выраженный в градусах,

д „ , = * • 3 6 0

= ^ i G 0 _ =

Ц7

3600

Мертвый ход вращающегося трансформатора в углах поворота приводного двигателя

дот) =

д - 3 6 0

=

° ' 2 0 5 3 6 0 = 99^

д

U]

,.

0,750

6. Зубчатые мелкомодульные электро- и гидромеханизмы

В системах автоматики находят применение зубчатые электро­ механизмы, представляющие собою миниатюрные электродвигате­ ли со встроенным в них рядовым или планетарным мелкомодуль­ ным зубчатым редуктором. Преимущественно это планетарные ре­ дукторы типа 1КН (рис. 52).

 

Рис. 52

 

 

Здесь модуль зубчатых

колес m =

1 мм. Передаточное

отноше­

ние редуктора i = 1363.

 

 

 

В табл. 10 приводятся

характеристики авиационных

мелкомо­

дульных зубчатых электромеханизмов

[24; 25; 45].

 

Электромеханизм с

магнитным

редуктором показан на

рис. 53, а.

 

 

 

Характеристики мелкомодульных зубчатых электромеханизмов с номинальным напряжением 25—27 в

Тип

Тип

Переда-

Марка элек­

Мощность

Скорость

электроме­

 

. точное

тродвигате­

двигателя,

вращения

редуктора

отноше­

двигателя,

ханизма

ля

ет

 

 

ние

 

 

об/мин

МПШ-1

 

101,25

МПШ-1 Р

1000

12500

МПШ-2

 

27,3

МПШ-2

1850

6000

МСШ-1

 

27,3

МПШ-2

I85C

6000

МПШ-1

Планетар-

27,3

МПШ-1

3000

10000

МБЛ-1

,20,25

МБЛ-1

3000

10000

МАВ-1

нын

20,25

МАВ-1

3000

10000

МП-100А

 

274,625

Д-4ТН

4,410

4100

МП-100М

 

175,6

Д-4ТА

6,46

10500

МП-100М

 

175,6

Д-6ТН

5,82

5150

МП-250

 

172,81

Д-25Т

25,20

8600

МЗК-2

 

32,76

Д-12ТФ

16,7

13000

МПШ-3

 

104

Д-125

125

7500

МЗК-3

Цилнндри-

30,25

Д-40Т

40

6500

МРВ-2В

ческнп с не-

642,5

Д-38Т

41

10000

МПК-1

подвижными

21137,94

Д-2М

1,85

12000

УТ-6Д

осями вра-

3749,64

УТ-6Д

4

7000

МРТ

щення

14658

МРТ

9,98

7000

МП-5

 

94,5

Д-2А

1,17

5700

МУФ-2

Планетар-

120,5

МУ-ЗЗЗТ

85

8300

ПРФ-4-2

н ы и

4770,5

Д-12ТФ

16,7

13000

ПРФ-2

 

4770,5

Д-12ТФ

16,7

13000

МПРФ-1А

 

39,24

Д-2850Т-13

3540

7000

МПЗ-13

 

 

 

 

 

МГ-1М

 

 

 

 

 

УН-1

 

 

МУ-50

 

 

УР-2

 

 

 

 

 

АП-1

 

 

МУ-100

191,6

 

УТ-1

 

 

МУ-50

 

 

Между двумя цилиндрическими шестернями с внутренним за­ цеплением помещен постоянный магнит 1, выполненный в виде кольца с осевым намагничиванием. Дополнительно со стороны 'вы­ ходной пары колес к корпусу крепится кольцо 2 из стали 3. Меж­ ду зубьями колес и сателлитов имеется зазор в 0,2 мм.

Корпус редуктора выполняется из немагнитного материала. Магнитный поток замыкается через воздушные -зазоры между ко­ лесами и сателлитами. При вращении эксцентрикового водила воз­ никают электродинамические силы, увлекающие за собой коле­ со 3, жестко связанное с выходным валом 4.

Кинематический эффект механизма получается такой

же, как

и в обычном планетарном редукторе, но из-за отсутствия

металли­

ческого контакта между зубьями колес последние не изнашива­ ются и к. п. д. редуктора получается достаточно высоким.

Крутящий момент на выходном валу пропорционален магнит-

f

ной индукции п числу зубьев, находящихся под воздействием электродинамических сил. Подобием электромехаиизма является планетарный электрогидродвигатель с двумя внутренними зацеп­ лениями (рис. 53, б ) .

Первый планетарный ряд с неподвижной шестерней 2 и сател­ литом 3, вращающимся на эксцентриковом водиле 5 и одновре­ менно совершающим переносное движение, выполняет функции гидродвигателя. Второй планетарный ряд, образованный шестер-

.1юїї 6 сателлита 3 и подвижной шестерней / выходного вала 7, выполняет функции механического редуктора.

 

 

 

Рис. 53

 

 

 

Входной вал 4 связан с электродвигателем

мощностью

60—•

300 вт, с корпусом которого

жестко состыкован рассмотренный

редуктор.

 

 

 

 

 

 

В сочетании с редуктором могут быть использованы электро­

двигатели

следующих типов:

СЛ-524 (80 вт); СЛ-569; СЛ-570

(180

вг);

СЛ-661

(0,27 вт);

АОЛ-11—4

(80

вт); АОЛ-12—4

(180 вт) и их аналоги.

 

 

 

 

Гидравлическая ступень редуктора обеспечивает широкий диа­

пазон

регулирования

скорости

на выходном

валу. Передача

вра­

щательного движения из обычной атмосферной среды в вакуум осуществляется с помощью так называемых волновых зубчатых передач.

Как показано в работе [50], волновая передача представляет собою своеобразное конструктивное развитие планетарных пере-

дач с разностью чисел зубьев центральных шестерен, равной еди­ нице. Преобразование движения в такой передаче происходит пу­ тем перемещения волны упругой деформации одного из ее звеньев, отсюда « наименование передачи «волновая».

Простейшая одноступенчатая волновая передача (рис. 53, в) предложена В. Мессером в 1959 г. в США. Редуктор Мессера включает в себя генератор волн Л функции которого выполняет овальный кулачок с неподвижно посаженным на него упругодеформированным шарикоподшипником; гибкое звено 2, выполнен­ ное в виде упругого тонкостенного стакана с наружной зубчатой кольцевой нарезкой (по ширине шарикоподшипника); жесткое кольцо 3 с внутренней нарезкой зубьев, выполненное заодно с корпусом редуктора.

При сборке овальное внешнее кольцо шарикоподшипника по большей из своих осей плотно входит в упругий стакан, придавая ему также форму овала. Благодаря этому зубья стакана сцепля­ ются с зубьями жесткого кольца на различную глубину. При вра­ щении овального кулачка возникает две диаметрально противо­

положные волны стенок упругого

стакана,

гребни

которых несут

на себе зубья. Последние, как бы

упираясь

в зубья

неподвижного

жесткого кольца и отталкиваясь от них, сообщают вращение упру­ гому стакану в сторону, противоположную 'вращению генератора волн.

Если при равных шагах нарезки зубьев стакана zc и жесткого кольца zK имеется неравенство z K > zc и разность z K — z c кратна числу волн п упругой деформации стакана, то при неподвижном

жестком

звене за один

оборот генератора вал гибкого звена по­

вернется

на угол, соответствующий zK — zc

угловых шагов

гибкого'

звена.

 

 

 

 

 

При неподвижном жестком звене передаточное отношение от

генератора к упругому

стакану

будет

 

 

 

і г с = -

— ^

=

ъ - .

(204)

 

 

z K

z c

n

 

Если редуктор выполнить с подвижным жестким кольцом при неподвижном упругом стакане, то передаточное отношение от ге­ нератора *к жесткому кольцу равно

і г к = — ? ї

= - Ь - .

(205)

zK — z c

n

 

В настоящее время выпускаются передачи двух- и трехволновые, рядовые и планетарные, одно- и многоступенчатые с механи­ ческим, пневмомеханическим и электромагнитным генератором волн.

Примеры конструктивного исполнения, кинематика, статика волновых передач, расчет их на прочность, а также технология из­ готовления подробно описаны в работе [7].

Т л а в а

четвертая

ФРИКЦИОННЫЕ И ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЕ МЕХАНИЗМЫ

1. Фрикционные механизмы промышленной автоматики

Фрикционные передачи промышленных автоматических линий можно подразделить на передачи с непосредственным касанием ведущего и ведомого звеньев (цилиндрические, комические и ло­ бовые фрикционные передачи) и передачи с промежуточным гиб­ ким звеном (лента, шнур, пасспк) между ними.

На рис. 54 показан фрикционный узел автомата для калибров­ ки тонкой металлической ленты 1. Бобина 2 с калибруемой лентой свободно одевается на вал 7, на концах которого имеются съем­ ные цилиндрический 8 и конический 4 фрикционы, поджимаемые пружиной 5 вилки 6, несущей вал 7 к фрикционам 11 и 3.

Протяжка ленты осуществляется роликом 20, жестко закреп­ ленным на валу 19, приводимом во вращение ленточной (плоско­ ременной) передачей с ведомым шкивом 18, ремнем 17 и ведущим шкивом 12. Последний сидит на одном валу с червячным коле­ сом 15, вращающимся от ведуще­ го двигателя 16 с червяком на ва­

лу ротора.

 

Одновременно через плоскоре­

 

менную передачу с ведущим шки­

 

вом

14, плоским ремнем 13 и ве­

 

домым шкивом 9 вращение пере­

 

дается фрикциону

11 и далее ки­

 

нематической цепи 74—3.

 

 

Вал шкива 9 связан с валом

 

счетчика оборотов

10, снабженно­

 

го

концевыми

выключателями,

 

обесточивающими

обмотку

воз­

 

буждения двигателя 16 при

отра­

Рис. 54

ботке ленты, содержащейся в бо-

бпне 2.

 

 

 

Плоскоременные передачи широко используются в лентопро­

тяжных устройствах

судовой

электронавигационной

автоматики,

в

шкальных механизмах настройки радиоэлектронной

аппаратуры

и

т. п. [30].

 

 

 

 

 

Ременная силовая передача встречается в механизмах враще­

ния радарных антенн

аэродромного обслуживания.

 

 

2. Лентопротяжные

механизмы

самописцев

 

 

В приборах автоматики используются

самописцы

в основном

с одним и тем же принципом действия. Отличаются они лишь конструктивным оформлением и кинематической схемой переда­ точного механизма.

Например, автоматическая запись глубин, воспринимаемых эхолотом НЭЛ-4, построенным по принципиальной схеме, показан­ ной на рис. 2, производится самописцем, изображенным на рис.55.

Самописец приводится во вращение от электродвигателя 4 че­ рез червячную 3 и винтовую пару 12, коническую 1, червячную 24, цилиндрическую зубчатую 23 и фрикционную с гибком лентой 21 передачи.

Бумажная лента 17 сматывается с ведомоговалика 16 и через систему направляющих и натяжных валиков її), 18, 19, 20 нама­ тывается на приемный валик 22. Скорость вращения вала электро­ двигателя 4 стабилизируется центробежным регулятором 11 [51]. Синхронно с лентопротяжным

механизмом вращается коллек­ тор 2 и.кулачковый вал 6. Кол­ лектор 2 состоит из двух дис­ ков, по поверхности которых скользят токопроводящие ме­ таллические щетки 14 и 13.

Один диск выполнен из бронзы и является токопроводящим кольцом; другой — из электроизоляционного мате­ риала с врезанной в него ме­ таллической гребенкой и вы­ полняет функции коллектора, і

Принятый вибратором 3&** ?3 {см. рис. 2) эхосигнал через щетку 13 (см. рис. 55) посту­ пает на перо 25. Электрическая цепь сигнала замкнута на кор­ пус прибора. Кулачки 9 и 8 управляют работой посылоч­ ных контактных групп; кула­ чок 7 — контактной группой га­ шения нуля. Контактные груп­ пы укреплены на траверзе 10,

'5 6 7 8 9

Рис. 55

положение Которой при фазнровке (опережение момента посылки звукового импульса по отношению к моменту прохождения пе­ ра 25 через нуль шкалы) может меняться 'на угол -60° с последу­ ющим стопорением фиксатором 5.

 

Фазпровка

увеличивает

масштаб записи. Таким

образом,

одна

и та же лента

используется

для записи

глубин первого диапазона:

0—60 м; 0—100 м

и глубин второго

диапазона: 0—300 м; 200—

500 и.

 

 

 

 

 

 

 

 

с ценою деления 1 м,

 

 

 

Самописец имеет две шкалы: одну

пред­

назначенную для измерения глубин в диапазонах

0—60 м и 0—

10 м, и другую — с ценою

деления 5-м,

предназначенную для из­

мерения глубин в диапазоне 0—500 м.

 

 

 

 

 

 

Основные данные самописца эхолота НЭЛ-4

приводятся

в

табл. 11.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

11

 

 

 

 

Основные данные

самописца

эхолота НЭЛ-4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диапазон

глубин, м

 

 

 

 

Параметры

 

 

 

 

0-100

0-500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ширина

бумаги, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

155

155

 

 

Интервал

глубин,

укладывающийся

по

 

 

60

300

 

 

 

ширине

бумаги, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Скорость

вращения

электродвигателя

7,

 

 

3145

629

 

 

 

об/мин

вращения

пера,

об/мин

 

 

 

 

 

 

Скорость

 

 

 

 

185

37

 

 

Скорость

движения

пера

по бумаге., м/сек

 

 

2

0,4

 

 

Радиус вращения

пера, мм

мм/мин

 

 

 

100

100

 

 

Скорость

движения

бумаги,

 

 

 

25

5

 

 

Интервал между отметками времени, мин

 

 

12,5

12,5

 

 

Расстояние между

отметками

масштаб­

 

 

 

25

 

 

 

ной сетки в делениях шкалы, м

 

 

 

5

 

 

Масштаб

записи,

мм/м

 

 

 

 

 

 

 

2,5

0,50

 

Продолжительность записи с одним ру­

 

 

 

65

 

 

 

лоном бумаги, ч

 

 

 

 

 

 

 

 

13

 

 

Эхолот НЭЛ-4

рассчитан на скорость

распространения

звука

в

воде

1500 м/сек.

В качестве

исходных

данных на кинематиче­

ское проектирование самописца эхолота принимают скорость вра­

щения

вала

двигателя

п э

об/мин,

ширину

ленты

записи сигнала

(В =

140 мм), подачу

бумаги на один оборот ( / ~

1 мм).

Кинематический расчет самописца выполняется по следующей

схеме.

 

 

 

 

 

 

 

1. Время

прохождения

импульса

 

 

 

 

 

 

t =-Щ- ,

 

 

(206)

где S — путь, пройденный

судном;

 

 

 

V — скорость распространения

звука в

воде.

 

2. Число оборотов тянущего барабана за время импульса

пп 60

где

п п

— скорость

вращения

барабана, соответствующая

подаче

 

3.

 

бумаги,

равной 1 м м (пп

=

1).

 

 

Передаточное отношение от электродвигателя к пишущему

барабану

(для каждого диапазона

глубин)

 

 

 

 

 

 

 

I = ^п ,

 

(208)

где

п д

— скорость

вращения

 

вала

 

двигателя («3000

об/мин).

 

4.

Коэффициент редукции от пишущего барабана к лентопро­

тяжному

валику с диаметром D

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

j _

_

_1_

(209)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.

Диаметр окружности

перемещения пера .

 

 

 

 

 

D n

=

 

,

(210)

 

 

 

 

 

 

 

 

а

 

 

 

 

 

 

 

 

s i n —

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

где

а —угол перемещения

пера

(а =^90°).

 

 

6.

Скорость движения пера

 

 

 

 

 

 

 

 

пп =

 

••— 60

об!мин.

 

 

 

 

 

"

t

360°

 

 

'

 

7. Передаточное отношение от двигателя к перу

і— Л£_

8.Передаточное отношение лентопротяжного механизма опре­ деляется так:

а) подача бумаги на один оборот тянущего барабана Si;

б) угол поворота лентопротяжного барабана за его полный оборот

где р — радиус

барабана;

R радиус

пера.

Б. З а * . № 1»3

129

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ