книги из ГПНТБ / Цыганков И.И. Технико-экономический анализ производства сборного железобетона
.pdfРис. 6. Схема двухъярусного конвейера длиной 108 м для произ водства и наружных стеновых панелей на комбинате стройматериа лов № 1 в Бескудникове (Москва)
/—подъемник; |
2—верхний ярус с вагонетками; 3—сннжатель; |
4—нижний |
ярус |
|
|
(камера |
твердения) |
|
|
Москве. Технология этого |
производства: |
непрерывное |
||
движение |
ленты - матрицы |
с бортоспасткой; |
щелевая |
ка |
мера.
8. Типовой проект (Гипростроммаш) . Керамзитобе - тонные или 3-слойные панели, одно- и двухмодульные.
Поддоны-вагонетки |
со |
сменной оснасткой. |
Тепловая об |
||
р а б о т к а — в |
пакетах, |
пакетировщики |
стационарные. |
||
Возврат форм — по |
верхней э с т а к а д е |
и сиижателем . |
|||
9. Конвейер на |
Бескудниковском |
комбинате строй |
|||
материалов № |
1 в Москве (рис. 6). Панели |
однослойные, |
|||
двухмодульные . Формы установлены на вагонетки. Кон вейер имеет вертикально - замкнутую схему: на уровне пола цеха формование и в ы д е р ж к а , на нижнем ярусе — щелевая камера . Характерные особенности: вагонетки размещены длинной стороной перпендикулярно оси кон вейера; тепловая обработка изделий ведется с помощью
трубчатых теплоэлектронагревателей |
( Т Э Н ) . |
|
10. Конвейер № 4 |
комбината № |
2 в Москве. К е р а м - |
зптобетонные панели. |
Поддоны-вагонетки; немедлен |
|
ная распалубка, бортоснастка входят в состав оборудо
вания |
формовочного |
узла . |
После |
бетонирования |
|||||
ф о р к а м е р а на три |
поста, |
затем |
у к л а д к а |
столярки, |
от |
||||
д е л к а и |
основная |
к а м е р а |
твердения |
с Т Э Н . Возврат |
ва |
||||
гонетки по обгонному пути. |
|
|
|
|
|
||||
При |
обследовании указанных |
производств |
были |
сде |
|||||
л а н ы расчеты экономической эффективности |
различных |
||||||||
технологических |
л и н и й 1 |
исходя |
из |
следующих факти |
|||||
ческих данных: |
веса оборудования, |
серии |
изготовляемых |
||||||
домов, количества типоразмеров панелей, годовой про изводительности линий. В соответствии с принятой ме тодикой была унифицирована стоимость оборудования и
1 Работа выполнена с участием инж. H. М. Улитшюй.
80
Применен единый подход в расчете затрат . Исходные фактические показатели линий приведены в табл . 12, а результаты расчетов — в табл . 14.
Первое ж е ознакомление с |
полученными |
данными |
по |
||
казало, что |
все |
подвергнутые |
исследованию |
производст |
|
ва работают |
в |
разных условиях, не позволяющих |
до |
||
стигнуть сопоставимых показателей . Так, продолжитель
ность тепловой обработки примерно одних и тех |
ж е |
изделий колеблется от 8 до 13 ч с соответствующим |
из |
менением парка форм. Значительно разнится вес обору
дования, особенно форм и форм-вагонеток, |
бетоноуклад |
|
чиков (6—14 т). Примерно в таких |
ж е |
пределах |
колеблются веса и остального оборудования, |
хотя в |
|
большинстве случаев эти отклонения не |
вызываются |
|
особенностями технологии (табл. 13). Ритм работы кон
вейера д а ж е для |
одинаковых по р а з м е р а м |
панелей |
раз |
||
ный. Наконец, на обследованных линиях |
выпускаются |
||||
комплекты домов |
разных серий, следовательно, различ |
||||
ны количество типоразмеров |
изготовляемых изделий, |
||||
размеры |
изделий, |
их кубатура, |
степень заполнения |
под |
|
донов. |
|
|
|
|
|
Хотя |
о б щ а я |
стоимость оборудования |
мурманского |
||
конвейера значительная, расходы по содержанию и экс
плуатации его |
ниже, чем |
на других |
конвейерах, |
благо |
|||
д а р я высокой производительности |
линии. В |
Очакове |
|||||
производительность меньше в основном из-за |
большого |
||||||
цикла |
работы |
конвейера. |
Производственная |
площадь, |
|||
з а н я т а я |
конвейером в Киеве, в два |
р а з а меньше, |
чем в |
||||
Мурманске и Очакове. Средний |
р а з р я д рабочих на кон |
||||||
вейере |
в М у р м а н с к е 3,7 против |
4,25 |
в Очакове |
и |
Киеве. |
||
Врезультате расчетная -себестоимость изготовления
комплекта панелей |
в М у р м а н с к е на |
2,55 руб/м3 |
ниже, |
|
чем в Киеве, и на 2,26 руб/м3, |
чем в |
Очакове. Следова |
||
тельно, полученные |
в табл . |
13—14 |
показатели |
могут |
быть использованы |
только д л я того, |
чтобы иметь |
воз |
|
можность установить, как сложившиеся на том или ином предприятии условия влияют на себестоимость продук ции, если исходные технологические данные фактичес кие, а все последующие расчеты выполнены по единой методике (влияние региональных особенностей и различ ной организации производства исключено) .
Д л я того чтобы сопоставить эффективность способов изготовления панелей НС, необходимо отказаться от фактических показателен, д а ж е скорректированных по
6—1837
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 12' |
|
|
Фактические |
технико-экономические показатели |
изготовления панелей наружных |
стен на 1 |
м3 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
Трехслойные панели |
|
1 |
Однослойные |
панели |
|
|||
|
|
|
|
|
|
одномодульные |
двухмо |
одномодульные |
|
двухмодульные |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
дульные |
|
|
|
|
|
|
|
Показатель |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обу- |
||
|
|
|
|
|
|
|
Очаков |
|
|
|
Бескуд |
|
||
|
|
|
|
|
|
Мурман |
|
Вильнюс |
Хаба |
|
ховский |
|||
|
|
|
|
|
Киевский |
ский |
Типовой |
никовский , |
Типовой |
|||||
|
|
|
|
|
ский |
ский |
ровский |
Д С К |
||||||
|
|
|
|
|
Д С К |
Д С К |
проект |
комбинат |
проект |
(Ленин |
||||
|
|
|
|
|
Д С К |
(Москва) |
|
Д С К |
Д С К |
(Москва) |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
град) |
Серия |
дома . . . . |
1-464А |
1-464А |
1605 |
84 |
1Е-464 |
1-464А |
11-49 |
|
84 |
ЛГ-602 |
|||
Количество |
изготовляе |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
мых на линии марок из |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
||||
делий |
конвейера в мин |
9 |
41 |
24 |
57 |
25 |
16 |
23 |
57 |
|||||
Цикл |
16 |
16 |
20,8 |
21,8 |
16 |
20 |
27 |
21,8 |
20 |
|||||
Годовая |
|
производи |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
тельность |
конвейера в и3 |
15 835 |
23 500 |
17 800 |
35 500 |
27 400 |
21 250 |
37 400 |
|
35 500 |
40 000 |
|||
Количество |
лостов |
на |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
конвейере |
|
|
|
7 |
10 |
13 |
7 |
10 |
8 |
20 |
7 |
14 |
||
Вид теплообработки |
|
Пакеты |
Ямные |
Пакеты |
Штабель |
Штабель |
Щелевая |
Пакеты |
Верти |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
камеры |
|
|
|
камера |
|
каль |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТЭН |
|
|
ная |
Продолжительность |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
камера |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
обработки |
в |
ч . . . . |
9 |
9 |
10 |
12,5 |
13 |
10 |
12 |
12,5 |
8 |
|||
Количество |
форм |
в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
тепловом |
агрегате . . . |
6 |
6 |
7 |
7 |
6 |
8 |
27 |
7 |
20 |
||||
Количество |
тепловых |
7 |
5 |
|
4 |
10 |
9 |
1 |
|
|
|||||
агрегатов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Количество |
форм |
(об |
46 |
50 |
74 |
44 |
84 |
56 |
50 |
44 |
|
||||
щее) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Вес |
формы (формы- |
4 |
6 |
2,46 |
11,2 |
3 |
3,7 |
5,85 |
11,2 |
|
|||||
вагонетки) в |
т . . |
. |
. |
|
|
|
|||||||||
Производственная |
пло |
500 |
1070 |
1035 |
1640 |
1300 |
970 |
1550 |
1640 |
|
|||||
щадь |
линии в м2 . |
. |
. |
|
|
|
|
||||||||
Количество |
рабочих |
в |
16 |
16 |
16 |
26 |
16 |
12 |
17 |
22 |
|
||||
I смену |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
540 |
657 |
|
|||
Металлоемкость |
в |
т |
341 |
420 |
265 |
670 |
437 |
277 |
|
||||||
|
|
|
|
||||||||||||
Трудоемкость в |
|
|
5,7 |
4,02 |
5,08 |
4,14 |
3,25 |
3,2 |
2,56 |
3,5 |
1,98 |
||||
чел.-час |
|
|
|
|
|
50 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 |
60 |
70 |
||||
Марка |
бетона . |
. . |
. |
200 |
|
200 |
200 |
50/75 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
400 |
400 |
||||||||
|
» |
цемента |
. . |
. |
500 |
|
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Расход |
|
цемента |
в |
300 |
|
300/380* |
295 |
210/240 |
210 |
250 |
250 |
230 |
|||
кг/л3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
340 |
300—350 |
300 |
||||
Толщина панели |
в мм |
300 |
300 |
250 |
300 |
300 |
350 |
||||||||
|
|
|
|||||||||||||
I
• Верхний и нижний слои.
Т а б л и ц а 13 Основное оборудование для изготовления панелей наружных стен (по фактическим данным)
Оборудованиборудование
Привод конвейера
Снижатель (подъемник) . Пакетировщик . Бетоноукладчик (раздатчик)
Раствороукладчик Виброплощадка . Затирочная машина .
Устройство для открывания и закрывания бортов .
Передаточная тележка . Вагонетки
Мостовой кран:
10—15 г Формы
Оборудование камеры уско ренного твердения
|
|
|
Одномодульные панели |
|
|
|
|
Двухмодульные панели |
|
|||||||
|
|
трехслойные |
|
1 |
однослойные |
|
|
трехслойные |
|
|
||||||
Киевский |
|
|
Очаковский |
Вильнюс |
Хабаров |
|
|
Бескудни |
Обухов- |
|||||||
Мурман |
Типовой |
ковский |
ский ДС К |
|||||||||||||
Д С К |
ский |
|||||||||||||||
дек |
ский Д С К |
ский ДС К |
проект |
комбинат |
(Ленин |
|||||||||||
(Москва) |
Д С К |
|||||||||||||||
|
|
] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(Москва) |
град) |
|||
количе ство |
|
|
количе ство |
|
количе ство |
|
количе ство |
ffl количество |
|
количе ство |
|
количе ство |
|
|||
ffl |
количество |
to |
m |
ffl |
ffl |
са |
а |
|||||||||
|
"о |
|
и |
|
а |
|
и |
|
U |
|
и |
|
о |
|
и |
|
|
U1 |
|
|
|
ч> |
|
о |
|
йі |
|
С |
|
|
|
О |
|
1 |
8 |
1 |
23,3 |
1 |
5,47 |
1 |
16,4 |
1 |
14 |
1 |
17 |
1 |
5,86 |
— |
— |
|
1 |
9 |
1 14,6 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
1 22 |
2 |
15,9 |
— |
— |
|||
7 |
6,3 |
4 |
10 |
— |
— |
— |
— |
|||||||||
1 |
16,08 |
1 |
10,46 |
1 |
9,94 |
1 |
6 |
2 |
2,4 |
2 |
13,3 |
1 |
14,5 |
1 |
10 |
|
1 |
16,1 |
— |
— |
1 |
6,2 |
— |
— |
— |
— |
1 |
6 |
1 |
14,5 |
1 |
4,9 |
|
1 |
6 |
— |
— |
1 |
5,1 |
1 |
8,45 |
2 |
3,2 |
1 |
10 |
— |
— |
— |
— |
|
— |
— |
— |
— |
— |
— |
1 |
7,35 |
— |
— |
|||||||
— |
— |
2 |
2,2 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
2 |
0,76 |
— |
— |
2 |
4,4 |
|
— |
— |
2 |
2,2 |
1 |
2,11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
2,17 |
|
— |
— |
— |
—• |
14 |
2,61 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
50 |
2,1 |
— |
— |
|
— |
— |
1 |
4,11 |
— |
— |
— |
— |
— — — — — — |
1 10,1 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
2 |
16,8 |
1 |
16,8 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
21 |
1 |
23,5 |
2 |
21 |
1 |
21 |
1 |
21 |
2 |
25 |
3 |
21 |
— |
— |
|
— |
4 |
— |
6 |
— |
2,46 |
— |
4,3 |
— |
3,7 |
— |
11,2 |
— |
5,85 |
— |
9,76 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
53,2 |
|
1 Вес для всех видов оборудования дан в г.
стоимости оборудования (табл. 14), и принять к рассмот рению соответственно моделируемые варианты .
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 14 |
||
Себестоимость цеховой переработки панелей наружных стен, |
||||||||||
|
рассчитанная |
по фактическим |
данным |
|
|
|||||
|
|
Одномодульные |
панели |
|
Двухмодульные панели |
|||||
|
|
трехслойные |
однослой |
|
однослойные |
|||||
|
|
ные |
a.3 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Показатель |
|
о |
|
и |
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
tt |
|||
|
|
О |
|
|
et |
|
* S |
о |
||
|
|
|
« |
|
|
|
и к |
|
||
|
|
et |
|
|
|
|
° Я |
о. |
|
|
|
|
|
|
S - |
|
|
|
5Й |
с |
|
|
|
|
|
|
|
|
« |
|
||
|
|
|
|
о Л |
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
m аз |
|
|
|
|
Ей |
|
|
|
|
|
о i£ |
|
|
|
|
Ир |
|
|
|
|
|
" I |
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
с |
|
|
|
|
|
|
o s |
|
|
|
|
3 |
|
Заработная |
|
|
4,21 |
2,64 |
2,59 |
|
2,16! 2,98,' |
1,6 |
||
плата . . . . |
4,?5 |
3,13 |
3,5 |
|||||||
Электроэнер |
|
0,21 |
0,15( |
0,14 |
0,47 |
0,19, |
1,38 |
0,18, |
0,42 |
|
гия |
|
0,26 |
||||||||
Пар техноло |
|
|
1,05 |
0,7 |
1,12| |
|
|
0,82 |
0,81 |
|
гический . . . |
1,12 |
1,4 |
0,82 |
— |
||||||
Расходы |
по |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
содержанию |
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
эксплуатации |
6,6 |
5,68 |
|
|
5 |
6,11! |
4,46 |
5,65 |
4,7 |
|
оборудования |
|
|
||||||||
Цеховые |
рас |
2,04 |
1,8 J |
|
1,831 |
1,7 |
1,32 |
1,6 I 1,08| |
||
ходы . . . . |
|
|||||||||
|
I |
! |
! |
I |
! |
I |
I |
I |
! |
8,61 |
И т о г о ' 1 4 , 7 7 |
12,22 14,48,11,4 11,01.12,32 |
9,32 11,23 |
||||||||
|
і |
I |
I |
|
|
I |
і |
і |
I |
|
Д л я большей |
сопоставимости |
пришлось отказаться |
||||||||
от ряда фактических данных и сделать большое количе
ство |
пересчетов, |
в частности: |
|
|
1) |
дл я всех |
линий |
принята одна |
панель-представи |
тель |
(например, |
дл я |
одномодульных |
панелей — панель |
Н С - 3 |
размером 2,74X2,585X0,3 м, объем изделий в плот |
|||
ном теле 1,7 м3\ |
дл я двухмодульных — изделие объемом |
|||
2) |
поскольку |
на р а с с м а т р и в а е м ы х |
линиях |
способ ук |
ладки и уплотнения бетона практически один |
и тот же , |
|||
цикл |
конвейера |
установлен дл я всех |
технологий данной |
|
группы изделий |
усредненный: дл я |
одномодульных — |
||
85
16 мин; для двухмодульных — 25 мин (изменение цикла формования против фактического привело к изменению количества форм и тепловых агрегатов) ;
3) по объему панели -представителя |
и установленно |
го д л я данной группы панелей цикла |
формования рас |
считана годовая производительность линии (для линий,
изготовляющих одно модульные панели, — 36 |
тыс. м3; |
|||||
д л я линий, производящих |
двухмодульные |
панели, — 41 |
||||
тыс. м3) ; |
|
|
|
|
|
|
4) количество |
рабочих, |
обслуживающих |
технологи |
|||
ческую линию при изготовлении одномодульных |
одно |
|||||
слойных панелей, |
равно |
14, |
одномодульных |
трехслой |
||
н ы х — 16, двухмодульных — соответственно |
22 |
и 26. |
При |
|||
расстановке рабочих по постам учтено, что изготовление трехслойных панелей более трудоемко, чем однослойных,
так как требуются дополнительные затраты |
труда на |
|||||
подготовку и у к л а д к у изоляционного слоя; |
|
|
|
|||
5) |
средний |
тарифный р а з р я д |
рабочих |
во |
всех |
случа |
ях установлен |
равным 4,26 (по |
результатам |
обследова |
|||
ния) ; |
|
|
|
|
|
|
6) |
продолжительность тепловой обработки на |
всех |
||||
линиях д л я однослойных панелей принята |
11 ч, д л я |
трех |
||||
с л о й н ы х — 12,5 |
ч. Потребность |
в формах |
определялась |
|||
только из необходимости заполнения ими технологичес
кого |
кольца линии и |
5% запаса на |
ремонт; |
7) |
д л я всех линий |
предусмотрена |
одинаковая конст |
рукция форм: поддон с откидными бортами при переме щении их по рольгангу и вагонетка с откидными съемны ми бортами при перемещении по рельсам. Исключение
сделано для конвейера на Очаковском |
Д С К , |
где по |
ус |
||||||
ловиям технологии (пропаривание в ямных камерах) |
на |
||||||||
вагонетку |
устанавливается |
полная |
форма |
(поддон |
с |
||||
б о р т а м и ) ; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8) вес |
форм |
(форм-вагонеток, поддонов-вагонеток) |
|||||||
в к а ж д о й |
группе |
изделий один и тот |
ж е |
(в г) : |
|
|
|
||
|
|
Без |
паровой |
рубаш |
Термоформы |
|
|||
|
|
|
ки |
|
|
|
|
|
|
|
Форма |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
одномо- |
двухмо |
одномо- |
двухмо |
||||
|
|
дульные |
дульные |
дульные |
дульные |
||||
Без шасси |
и колес |
. . . |
4 |
|
|
4,8 |
|
эТб |
|
Форма-вагонетка |
. . . . |
5 |
8 |
|
6 |
|
|
||
86
9) нормы амортизации д л я форм-вагонеток, передви гающихся по рельсам или пакетировщиками, приняты в размере 17,6%, для поддонов, передвигающихся по роль гангу, но устанавливаемых в штабель на пропаривание краном, как средняя величина д л я форм и форм-вагоне-
10) |
вес |
приводов конвейеров или рольгангов рассчи |
|||||||||
тан исходя |
из веса, приходящегося на |
1 пог. м. |
длины |
||||||||
конвейера, |
равного |
0,25 |
т (по усредненным |
данным |
ла |
||||||
боратории |
заводской технологии |
Н И И Ж Б ) ; |
|
|
|
||||||
11) |
бетоноукладчики |
на |
всех |
линиях |
(где они |
имеют |
|||||
ся) предусмотрены |
одного |
типа |
(с |
з а г л а ж и в а ю щ и м уст |
|||||||
ройством) |
и веса. |
Н а |
конвейере |
в Вильнюсе |
приняты |
||||||
имеющиеся |
в наличии виброплощадка и бетонораздат- |
||||||||||
чик без |
з а г л а ж и в а ю щ е г о |
устройства. |
Н а |
конвейере |
в |
||||||
Хабаровске д л я оценки взята применяемая там техноло гия укладки в форму подогретой бетонной смеси из не подвижно стоящего бункера (при бетонировании форма
перемещается |
под |
бункером) . |
|
|
||
Рабочих в |
бригаде |
при укладке бетонной смеси |
из |
|||
бетонораздатчика |
или |
бункера на |
два человека больше |
|||
в смену, |
чем при |
бетоноукладчике |
(с учетом ручной |
рас |
||
кладки |
бетонной |
смеси); |
|
|
||
12)тип подъемников и снижателей единый;
13)в пролете условно находится по одной формовоч ной линии (кроме киевского конвейера), а производст венные площади линий взяты согласно "фактическим данным . Д л я случаев изменения количества постов теп ловой обработки (при изменении ее продолжительности) сделаны соответствующие пересчеты;
14)вес металлоконструкций эстакад при наличии верхних обгонных путей над пакетами определен д л я
одномодульных |
панелей |
в |
35 |
т, |
д л я двухмодульных в |
|||||
75 т, что соответствует фактическим данным |
Мурманско |
|||||||||
го и Киевского |
заводов |
и |
типового |
проекта |
крупнопа |
|||||
нельного |
домостроения. Стоимость |
металлоконструкций |
||||||||
400 рубіт, |
норма амортизации |
2,5%. |
Удельная |
стоимость |
||||||
однотипного оборудования |
на |
|
всех |
заводах |
принята |
|||||
одинаковой, а стоимость форм — 650 |
руб/т; |
|
|
|
||||||
15) из-за отсутствия данных |
спецсооружения |
рас |
||||||||
сматриваемых |
линий для |
всех |
технологий |
оценены |
по |
|||||
100 тыс. |
руб.; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
87
16) расход пара на тепловую обработку определен в зависимости от принятых режимов и способов ее. По скольку режимы тепловой обработки приняты типовыми,
соответствующими |
нормам |
расхода цемента, |
последний |
|||||
в расчетах не учитывался . |
|
|
|
|
||||
|
Результаты расчетов приведены в табл . 15 и 16. |
|
||||||
|
После приведения исходных показателей в сопоста |
|||||||
вимый вид |
результаты технико-экономического анализа |
|||||||
способов |
тепловой |
обработки следующие: |
|
|
|
|||
|
а) технология тепловой обработки в пакетах с при |
|||||||
менением |
стационарных пакетировщиков |
периодическо |
||||||
го |
действия |
(при |
одновременном подключении |
пара |
во |
|||
все |
формы |
штабеля) менее |
экономична по |
сравнению |
с |
|||
использованием передвижного пакетировщика . Так, се
бестоимость |
тепловой обработки в Киеве на 0,63 |
руб/м3 |
выше, чем в |
Мурманске (передвижной пакетировщик и |
|
индивидуальное подключение пара к ф о р м а м по мере их подачи в пакет), хотя количество форм примерно равно. Менее экономичным оказалось и применение стационар ных пакетировщиков в типовом проекте;
б) менее эффективна подача форм в штабель кра ном, как это принято в Вильнюсе: здесь и увеличение ко
личества форм по сравнению с |
непрерывной |
пропаркой |
|
(когда пар подключается сразу |
после установки формы |
||
с изделием в тепловой агрегат), |
и повышение |
процента |
|
амортизационных отчислений |
на |
формы; |
|
в) рациональным является |
пропаривание в пакетах с |
||
непрерывным продвижением в них форм и пропаривание в щелевых камерах (Мурманск и Бескудниково) . Одна ко технико-экономические показатели тепловой обработ ки в Мурманске ухудшены из-за того, что в снижателе находится шесть форм сразу. Если бы снижатель опус
кал по одной форме, на линии |
было бы |
на пять |
форм |
меньше. П р и соответствующем |
улучшении |
себестоимость |
|
продукции снизилась бы на 0,18 |
руб/м3; |
|
|
г) наиболее экономичной о к а з а л а с ь технология |
про- |
||
паривания в вертикальной к а м е р е в Обухове: независи мая технология, формы без паровых рубашек, малый расход пара;
д) предварительный электроразогрев бетонной сме си позволяет сократить продолжительность тепловой об
работки примерно на |
2 ч. Несмотря на больший |
расход |
электроэнергии, о б щ а |
я экономия составляет 0,48 |
руб/м3. |
Если проанализировать рассматриваемые конвейер-
88
Т а б л и ц а 15
Технико-экономические показатели изготовления панелей наружных стен после приведения исходных |
данных |
в сопоставимый вид |
|
На 1 м3 |
изделия |
Показатель
о
et
=
о
Трехслойные панели
одномодульные
о |
о |
|
|
некий |
et |
|
ta |
sc |
|
проff |
|
|
|
|
|
|
а |
я |
О |
|
о |
к |
|
О. |
S |
S |
О |
га о |
|||
s
двух -
мо-
Дульные
tu
о
с
п
О
О
H
Однослойные панели
одномодульные двухыодульные
|
|
|
о |
|
|
|
« |
о |
КІ |
|
|
|
|
|
|
||
прой |
о |
и |
никоі>СКНЙ Моеква) |
прой |
|
ІВСКИІІ |
|
||||
|
о |
ЕС |
|
a |
|
|
=t |
|
|
|
|
|
"3 |
|
|
|
5 л« |
|
и |
|
|
|
|
о |
2 |
о |
|
О |
ё ~ |
о |
л |
«3 |
|
О |
|
|
|
ОQ, |
|
|
|
н |
Й |
га |
BIO |
ß |
о 5 |
X |
|
|
|
|
66 |
68 |
74 |
58 |
40 |
52 |
63 |
53 |
49 |
37 |
43 |
|
В том числе в тепловых агрегатах . |
56 |
54 |
56 |
48 |
31 |
42 |
50 |
42 |
27 |
27 |
27 |
||||
Количество тепловых агрегатов . |
8 |
7 |
8 |
7 |
5 |
6 |
9 |
7 |
1 |
4 |
1 |
||||
Металлоемкость оборудования |
-в г . |
542 |
503 |
417 |
475 |
532 |
431 |
395 |
383 |
513 |
483 |
463 |
|||
Трудоемкость в чел.-час |
|
|
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
3,6 |
2,2 |
2,5 |
2,5 |
3,05 |
3,05 |
3,05 |
||
Производственная |
площадь |
в |
ж3 . |
500 |
1070 |
1035 |
1640 |
1640 |
1640 |
1300 |
970 |
1550 |
1640 |
1200 |
|
Себестоимость |
цеховой |
переработки |
270 |
270 |
200 |
270 |
270 |
300 |
300 |
150 |
— |
300 |
165 |
||
8,56 |
8,62 |
8,84 |
8,81 |
9,08 |
8,26 |
9,08 |
8,14 |
9,32 |
8,38 |
||||||
|
|
|
|
8,96 |
|||||||||||
Т а б л и ц а 16
Технико-экономические показатели способов тепловой обработки
Одномодульные панели |
Двухмодульные панели |
Показатель
Вид тепловой обра ботки
|
rpexcjюйны е |
1 |
одиосло |
Е о |
||
|
|
|
га |
|
|
|
|
6 |
и |
! о |
|
|
|
Мурманский ДСК |
to |
|
Хабаровский ДСК |
|||
о. |
X |
§о |
прТиповой ект |
|
||
|
с |
« |
х о |
|
|
|
|
о |
О |
са |
|
2 |
|
|
m |
о |
|
|
|
|
|
о |
ta |
ХХ |
|
1 * |
|
|
с н |
|
|
|||
|
,и ü |
CJ |
O c t |
|
= <-> |
|
|
|
•X |
|
|
|
|
Пакетиро |
Ямная |
Пакети |
Штабель термо- |
|||
|
вание |
|
камера |
рование |
|
формы |
трех |
|
|
|
|
слой |
|
однослойные |
||
ные |
|
|
|
|
с: |
t |
типовой |
Бескудни |
Обухов- |
5 |
ковский |
ский ДСК. |
||
ta |
" |
проект |
комбинат |
(Ленин |
о |
||||
I S . |
|
(Москва) |
град) |
|
|
|
|
||
Пакетирование |
Щелевая |
Верти |
||
|
|
|
камера |
кальная |
|
|
|
|
камера |
Оборудование, |
связан |
Синжатель, |
Мос |
Снижа- |
Мос- |
Кран-бункер Сни- |
СнижаСнижаСиижа- |
||||||||
ное с |
тепловой |
обработ- |
пакетиров |
товой |
тель, па |
ТОВОЙ |
для электро |
>ка- |
тель, па |
тель, |
тель, |
||||
|
|
|
|
щик, привод |
кран |
кетиров |
кран |
разогрева, |
тель, |
кетиров |
подъем |
подъем |
|||
|
|
|
|
|
верхнего |
|
щик, при |
|
трансформа |
паке |
щик, при |
ник, |
ник |
||
|
|
|
|
конвейера |
|
вод |
верх |
|
тор, край |
тиров |
вод верх |
ТЭН |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
него |
кон |
|
|
щик |
него кон |
|
|
|
|
формы в т |
|
|
|
|
вейера |
|
|
|
вейера |
|
|
||
Вес |
одной |
6 |
6 |
6 |
4 |
|
6 |
4,8 |
4,8 |
9,6 |
9,6 |
8 |
8 |
||
Производственные пло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
щади, |
занятые |
тепловы |
535 |
400 |
285 |
500 |
320 |
360 |
— |
420 |
320 |
775 |
180 |
||
ми агрегатами, в м2 . |
|||||||||||||||
Себестоимость |
тепло |
3,493,974,12 |
3,31 |
3,71 |
3,45 |
|
3,77 |
3,49 |
3,07 |
2,4 |
|||||
вой обработки в руб. |
2,97 |
||||||||||||||
В том числе: |
|
|
1 |
і |
0,7 |
1,05 |
1,05 |
0,53 |
0,94 |
1,05 |
— |
0,58 |
|||
|
пар |
. . . . |
0,94 0,94 0,94 |
||||||||||||
|
электроэнергия . . |
— ! — |
— |
— |
— |
— |
0,33 |
— |
— |
1,13 |
— |
||||
|
содержание и экс |
|
1 |
j |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
плуатация |
оборудо |
2,4 |
1 |
1 |
2,48 |
2,56 |
2,31 |
2,03 |
2,69 |
2,33 |
1,77 |
1,77 |
|||
вания |
. . . . |
2,91 3,09 |
|||||||||||||