книги из ГПНТБ / Цыганков И.И. Технико-экономический анализ производства сборного железобетона

Т а б л и ц а 33

Оборудование стенда при производстве

плит 3X12 м

на длинном стенде

о

Вес в

т

Стоимость

Амортизацион­

_ ...! _.ные отчисления

я .

общий

общая тыс.в руб.і

Л

ей Р.

Наименование

о

единицы оборудо-. вания

н

о

1

0>

D-

•

о

я:

Ч

—

Кран мостовой,

25

50

400

20

8,8

1,76

Q=.15 г . . .

Траверса

0,46

0,92

1100.

1,01

14,2

0,14

Натяжная

станция

2,85

2370

2,37

14,6

0,35

СМ-513 . . .

2,85

Трансформатор

0,5

0,72

34,2

0,25

СТН-500 . . .

0,25

360"

Вибратор:

0,2

115*- 0,23

48

! 0,11

С-624 . .

° . !

,

С-825 . .

0,022;

0,044

40*| 0,08

48

j 0,04

Бункер

для бето

0,9

1210 ; 2,18

!20,4

; 0,44

нирования

Тележка

для арма

1,38

1,38

23

; 0,32

I 0,05

туры . . . .

14,2

Самоходная

тележ

j 1

5,55

5,55

430

2,4

14,2

0,34

ка

Прицеп

к

тележке

1

4,6

4,6

230

1,056

14,2

0,15

Формы .

16

10 05 160,8

675

108,54

28,2

30,6

Оснастка

стенда

I l

4,44

4,44

1200 ' 5,33

14,6

j 0,78

I

В с е г о

. .

—

—

233,с

142,08

35,1

В том числе без форм

—, —

73

33,54

4.4

ж д а е т с я

т а к ж е отечественной практикой. Согласно опу

бликованным

данным, в

тресте

Казметаллургстрой при

изготовлении

таких

плит

оборот

стенда составлял

32 ч.

Д л я

определения

эффективности

производства

плит

покрытий

в условиях

нашей страны

были приняты

пли­

Т а б л и ц а

34

Оборудование

при агрегатно-поточном

производстве

плит

3X12

м

Вес

в г

Стоимость

i Амортизацией!'

ные отчисления!

Наименование

a è

'

1

i

ю

S ö

= о E i

I g o :

- t=tvû га i

о о ta

— a

о ta a •

1

Кран мостовой,

1

i

2

36

! 72

360

8,8

2,28

Q=25 г . . . .

j

25,92

i

Траверса

2

1

!

2

!

1100

2,2 1 ,14,2

0,31

Вибростол .

2

16,1

32,2 і

970

31,33

24

1

7,5

Натяжная

станция

2

2,85

I'

• '

• 1

!

14,6

!

0,69

ОМ-613

1

5 ' 7

;

2370*

4,74

Домкрат

для

сня­

-

!

тия

натяжения

2

0,09

j

i

100

0,2

14,6

0,03

ДГС-31,5-200 . . .

!

0,18

Насосная

станция

2

1

2

i1 1110

0,22

14,6

0,32

Тележка

для

арма­

1

1,38

i

230

0,32

14,2

0,05

туры

1,38

Самоходная

тележ­

1

5,55

'

1

430

2,4

0,34

ка

к

тележке

,

5,55

14,2

Прицеп

1

4,6

4,6 ;

230

1,056

14,2

0,15

Бетоноукладчик . .

2

19

! 38

i

1350

51,3

20,4

10,47

Трансформатор сва­

; :

•

рочный

. . . .

4

0,25

!

1

360*

1,44'

34,2

0,5

Механический

гай­

4

j

500

2

•

14,6

0,29

коверт

. . . .

—

|624

j

Формы . . . .

52

12

675

421,2

28,2

118,78

~~

—

!787

j

—

'i

—

1

В с е г о

. . .

546,2 !

І141.7

В том числе без форм

—

!l63

!

—

125

j

—

: 22,9

i

i

1

' '•

• * Стоимость

дана в

руб/шт.

волок ой. При этом

было

сопоставлено:

изготовление

Т а б л и ц а

35

Технико-экономические

показатели

производства

плит

ЗХІ2

м

на стендах

и поточно-агрегатных

линиях

j

Способ

производства

Наименование

j

поточно-агре- |' длинный

j

гаткая

линия

стенд

1

1

Цикл

формования

и оборачиваемость

стенда

35

мин

I

1 сутки

Количество форм

52

1

16

»

рабочих

42

і

32

'Годовая

производительность

пролета в

11,1

тыс. м3

38,2

Трудоемкость

в чел.-час. .

2,22

5,81

Удельная металлоемкость в кг/иі3

20,6

21,1

Себестоимость

переработки в

формовоч­

ном цехе в руб//«3

13,93

20,36

В том

числе:

расходы на содержание и эксплуа­

тацию

оборудования

8,62

7,1

Цеховые

расходы

1,44

4,64

Удельные

капиталовложения . . . .

2,9

5,61

Д л я

обеспечения

суточной

оборачиваемости

стенда

четом,

чтобы

все

работы

по

формованию

плит

могли

быть

выполнены

за одну

смену. При

двухсменном

ре­

ж и м е

в

первую

смену

ведутся работы

на

одной

полосе,

а во

вторую

—

на другой.

Д л я

сравнения

взята поточно-агрегатная линия, обо­

рудованная

виброплощадкой

24 т;

цикл

формования

30

мин,

продолжительность

тепловой

обработки

11

ч;

в

пролете р а з м е щ е н ы

две

линии. Д а н н ы е ,

относящиеся

к

оборудованию,

приведены

в табл . 33 и

34,

результа­

ты

расчетов

—

в

т а б л .

35.

Следовательно,

при

существующих

уровнях

механи­

рачиваемости

стенда. В основном это объясняется боль­

шой трудоемкостью изготовления и высокими

з а т р а т а ­

ми на содержание и эксплуатацию здания цеха

(вслед­

ствие

малой

производительности

формовочных

л и н и й ) .

П о д к р а н о в ы е

б а л к и д л и н о й

12 м.

Объем

бетона

балки

4,27 м3,

бетон марки

500

кг/см2,

рабочая

арматура стержневая,

н а п р я г а е м а я электротермическим

табл .

36.

Д л я поточно-агрегатного

производства

приняты:

формование

в силовых формах; тепловая

обработка

в

Т а б л и ц а

36

Исходные

технико-экономические

показатели

производства

подкрановых

балок

Способ

производства

Наименование

поточно-агре гатный

короткие стенды

Количество:

1

линий

в

пролете

10

стендов

на линии .

Расчетное

количество

16-24-1,05

20-1,05 = 21

форм

иа линии .

2 ' 5

50

-

Годовая

производитель­

2 0

16-60-253

ность в ж3

253-20-4,27

=

™ — X

=

21 500

50

Х4,27 = 20 800

Вес

одной

формы в

т

13

7,2

Количество

рабочих,

за­

нятых

и а

линии, в

сутки

(включая

заготовку

напря­

гаемой

арматуры) .

46

70

В том числе:

3- го

разряда

8

22

4-го

»

. . .

21

23

'5-го

»

. . .

13

25

6-го

»

. . .

4

Средневзвешенный

тариф­

ный разряд

. . . .

4,28

4,05

Рис. 10. Схема производства балок

12-=-18 м на коротких стендах

в типовом

пролете

Рис. 11. Схема поточно-агрегатного

производства

балок / = 1 2 - М 8 Л І

в типовом

пролете

/—формовочный пост; 2—пост подготовки форм; 3—ямные

камеры; 4— пост

заготовки

пакетов

ямны.х

.камерах

в

течение

11,5 ч;

цикл формования

50

мин;

время пребывания формы на отдельных постах

4

ч

40

мин. К р а н

мостовой,

Q = 30

т;

виброплощадка,

Q = 10

т;

линия

заготовки

стержневой

арматуры,

вес

7,27

г;

установка

для электронагрева

арматуры,

вес

5,4

т; бетоноукладчик, вес 14,4 т.

Д л я

производства на коротких стендах (рис. 10)

приняты:

формы

несиловые,

оборачиваемость стендов

суточная.

Т а б л и ц а 37

Оборудование

при

производстве подкрановых балок на коротких

стендах

1

!

Стоимость

> Амортизацион­

Коли­

Общий

в руб .

ные отчисления

Наименование

вес

чество

1 т всего

в %

в р у б .

Кран

мостовой

15 т

2

50

380

19000

8,8

1670

Бетоноукладчик

1

21,2

1540

32700

20,4

6670

Вибратор:

60

2,4

70*

4200

48

2016

С-840

. . . .

С-802

. . . .

12

0,36

62*

744

48

357

Самоходная

тележка

25

г

1

3,69

430

1590

14,2

225

Траверса:

для

стержней .

1

0,74

1100

814

14,2

116

для

изделий,

Q =

1 5 t . . . .

2

2

516

1032

14,2

150

Бадья

для

бетона

1,8

м3

1

0,9

1000

900

14,2

130

Трансформатор

свароч­

0,7 8

360

1080

4.34,2

370

ный

СТН-600

. .

3

Тележка:

для

питания

зиб-

роинструмента .

4

1,36

1560

2120

14,2

300

для

кислородных

баллонов

1

0,0 5

270

14

14,2

2

Установка:

для

сварки

стерж-

2

22,68

1000

22680

14,6

3310

для электронагрева

стержней

. . . .

2

10,6

1170

12400

14,6

1800

Формы

металлические

21

150

600

90000

28, 2

25380

Оснастка

стенда

для

стержневой

арматуры

10

5

1200

16000

14,2

875

И т о г о

271,76

195274

_

43371

В

том числе оборудо­

1

17991

вание

1

• Стоимость дана в руб/шт.

Т а б л и ц а 38

Технико-экономические показатели производства

подкрановых

балок на 1 м3

бетона

Поточно-

Короткие

Наименование

агрегатный

стенды

способ

.

Годовая

проиэводлтельность в

мъ .

20800

21500

Общий вес оборудования в т

. . .

400,5

271,76

В том числе форм

260

150

Удельная металлоемкость и кг/л/3 . '.

19,3

12,6

Капиталовложения в тыс. руб.

673

617

В том числе стоимость:

260

195

оборудования .

зданий

в

руб/м3

273

273

Удельные

капиталовложения

32,4

28,3

Трудоемкость

в чел.-час t .

руб/м2

4,5

6,6

Себестоимость

переработки

в

16,47

15,97

В том числе:

. . . .

0,44

0,52

электроэнергия силовая

пар технологический

0,7

0,7

заработная плата

3,76

5,36

расходы на содержание и эксплуата­

7,42

5,02

цию оборудования

цеховые расходы

2,72

2,96

общезаводские расходы . . . .

1,43

1,41

Приведенные затраты

(изменяемая

часть)

20,36

19,37

П ри определении стоимости оборудования несиловые

формы приняты по цене 600

руб., силовые —

640

руб.

за 1 г.

Б а л к и

р а з н ы х

т и п о в .

Были

использованы

про­

щиеся к производству балок смешанного

типа

(стро-

Т а б л и ц а 39

Исходные данные

производства

балок смешанного

типа

і

1

Силовые

1 Поточно-

Наименование

I

: Короткие

стенды

формы

.агрегатная

линия

!

ЦИКЛ формования

1 сутки

1

1 сутки 60 мин

Количество форм в

пролете

20

20

18

Продолжительность

пропаривания

15 ч

15 ч

15 ч

Количество рабочих

. . . .

59

64

36

Средний тарифный

разряд

3,93

3,96

4,3

18 м

(рис. 10

и 11). Средний объем бетона в балке

4,35

ж3 . Р е ж и м

двухсменный. Остальные исходные дан ­

ные

сведены в

табл . 39.

Наименование

Короткие

Силовые

Поточно-

стенды

формы

агрегатное

производство

Производительность в

тыс. м3

22

22

17,5

Трудоемкость в

5,45

чел.-час/м3

. .

. .

5,9

4,15

Удельная

металлоем­

15,6

22,4

25,6

кость в кг/м3

Себестоимость

перера­

15,89

18,72

18,32

ботки в руб/м3 .

В том числе:

содержание

и экс­

плуатация оборудо­

6,53

8,93

9,38

вания

. .

. .

удельные

капита­

29,2

33,1

39,1

ловложения .

Приведенные

затраты

19,39

22,69

23,02

(изменяющиеся

статьи)

Из табл .

40 следует,

что по сравнению со

стендовым

мования на 20% меньше,

однако выше

металлоемкость

и

д е н е ж н ы е

з а т р а т ы . Если

ж е учесть трудовые з а т р а т ы

на

содержание и эксплуатацию

оборудования, то и тру­

доемкость

производства балок

(общая

по

заводу) при

стендовой

технологии будет ниже .

Ф е р м ы

п о к р ы т и й .

Д о

1971 г. было

освоено из­

(завод железобетонных

изделий в

П е р м и ) .

П о л у ф е р м ы

производились на виброплощадке

грузоподъемностью

30 т и после распалубки

сваривались, а стык

замоноли -

чивался .

9—1837

129

В е с

в т

Стоимость

Амортизацион­

в руб .

ные отчисления

о

га

Наименование

н

а 2.

Я о

о

<и

S OK

з:

Д US

а

О

«и о п

IО

ХОД

n

won

о

m

Кран

мостовой,

2 42,5

85

400

34000

8,8

3000

Q=35 т . . . .

Виброплощадка .

1 15

15

970

14550

25,5

3720

Бетоноукладчик

1 16

16

1350

21723

20,4

4430

Траверса:

1

4,6

4,6

516

2370

14,2

336

<3=25

г . . .

Q =

3 т . . .

1

0,8

0,8

1250

1000

14,2

142

Тележка

самоход­

1

5,55

430

2400

14,2

341

ная,

Q = 20

т . . .

5,55

Прицеп, Q=20 т

1

3,59

3,59

230

830

14,2

118

Трансформатор сва­

360

рочный

. . . .

1

0,25

0,25

360

34,2

123

М О С Т О В О Й

кран для

установки форм в ям­

4

2

8

516

4130

14,2

587

ных

камерах

Натяжное

устрой-

2

5,2

10,4

840

8750

14,6

1280

Линия

заготовки

1

6

6

1220

7320

14,6

1070

арматуры . . . .

Кллновые

зажимы

250 0,0034

0,85

12*

3000

14,6

438

Металлические фор­

мы:

м

8 17

143

640

91500

28,2

25800

/=18

/=12

м .

. .

10 14

147**

600

88200

28,2

24900

*

Стоимость д а н а в

рубішт.

**

Общий вес да н с

учетом поправочного коэффициента 1,05.

Д л я

сравнения

взяты производства цельных безрас­

косных

24-м

ферм

на

Каунасоком

З Ж Б К - 3 (силовые

формы)

и на

З Ж Б К - 4

в Б а к у (короткие стенды) .

Н а

Каунасском

З Ж Б К форм ы

располагаются в на­

сит 28,5 т, внешним бортом нижнего

пояса служит стен­

ка камеры . Напрягаема я арматур а

диаметро м 25, клас -

Т а б л и ц а 42

Технологическое

оборудование

при изготовлении

балок

на коротких

стендах

Вес в г

Стоимость

Амортизацион­

в руб .

ные отчисления

Наименование

и

и

з а

3 о

•а.

ai

=>5

= >>к

о

V

£ß D.Sк

:»

Й

Я O.S

U

о

S О д

и

р.

ш о в

к о д

<и

и

о

оWOо аи

о

n

ю

CQ

Кран

мостовой,

Q=15 r . . . .

2 28,5

57

400

22800

8,8

2010

Натяжное

устрой­

ство

4

8,77

35,08

840

29400

14,6

4300

Бетоноукладчик

3

6,2

18,6

1540

28700

20,4

5850

Самоходная

тележ­

1

ка, Q = 20 т . . .

5,55

5,55

430

2400

14,2

341

Прицеп,

Q=20r

1

3,59

3,59

230

830

14,2

118

Траверса,

Q=3r

1

0,8

0,8

1250

1000

14,2

142

Траверса,

Q=15 T

2

1,134

2,268

516

1170

14,2

166

Бадья:

самоходная .

1

2,462

2,462

1210

2980

20,4

610

для

бетона .

1

0,9

0,9

1000

900

14,2

128

Сварочный

транс­

форматор

1

0,26

0,26

360

360

34,2

123

Вибратор:

140

5,6

Г-413 . . . .

0,04

34

4750

48

2280

Г-802 . . . .

3

0,03

0,09

57

171

48

82

Г-825 . . . .

3

0,02

0,06

37

111

48

53

Тележка для вибро­

3

0,34

1,02

1560

1560

14,2

222

инструмента .

6,66

Кассеты

для

скла­

2

6,66

1230

8200

14,2

1163

дирования

балок .

Линия

заготовки

1

5,5

5,5

1220

6700

14,6

980

арматуры

Оснастка стенда

—

9

9

1200

10800

14,6

1580

Металлические

фор­

мы:

подкрано­

для

6

7 Д

44,7

26800

7550

вых

балок

12 м

для

двускатных

5

9,9

52

31200

8800

балок

18

м .

для

подстро­

600

28,2

пильных

балок

4

6,9

29

17400

4900

12 м . . . .

для

стропиль­

5

11,6

61

36600

10300

ных

балок

18 м

9*

131